JPH07120938A - Image position measuring instrument and image printing method using this device - Google Patents
Image position measuring instrument and image printing method using this deviceInfo
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- JPH07120938A JPH07120938A JP5266684A JP26668493A JPH07120938A JP H07120938 A JPH07120938 A JP H07120938A JP 5266684 A JP5266684 A JP 5266684A JP 26668493 A JP26668493 A JP 26668493A JP H07120938 A JPH07120938 A JP H07120938A
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、同一画像を複数の焼付
装置で印刷版に焼付けた際に生じる印刷版毎の画像ず
れ、すなわち、焼付装置の機差を測定する画像位置測定
装置と、印刷版毎の画像ずれを生じさせない画像焼付方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image position measuring device for measuring an image shift for each printing plate which occurs when the same image is printed on a printing plate by a plurality of printing devices, that is, a machine difference of the printing device. The present invention relates to an image printing method that does not cause an image shift for each printing plate.
【0002】[0002]
【従来の技術】新聞印刷用の輪転機等に使用される平版
印刷版やカラープルーフ作成用のカラー写真感光材料な
どの感光材料(以下「印刷版」という)には、原稿フィ
ルム(例えばネガフィルム)に記録された画像が感光材
料焼付装置(以下「焼付装置」という)で焼付られる。2. Description of the Related Art Photosensitive materials (hereinafter referred to as "printing plates") such as planographic printing plates used in rotary presses for newspaper printing and color photographic materials for making color proofs (hereinafter referred to as "printing plates") include original films (eg negative film). The image recorded in () is printed by a photosensitive material printing device (hereinafter referred to as "printing device").
【0003】この焼付装置の焼付部には、定盤が配置さ
れており、この定盤上の所定位置に印刷版が載置保持さ
れ、次に、ネガフィルムが、印刷版上の所定の位置に位
置合わせされて印刷版に密着される。A platen is disposed in the printing section of the printing apparatus, a printing plate is placed and held at a predetermined position on the platen, and then a negative film is placed at a predetermined position on the printing plate. Is aligned with and closely attached to the printing plate.
【0004】ところで、定盤に載置された印刷版と位置
合わせされ印刷版上に載置されたネガフィルムとの相対
的な位置関係は各焼付装置毎に少なからず機差がある。
従って、複数の焼付装置を用いて各色に色分解されたネ
ガフィルムの焼付け作業を平行して行うと、印刷版に焼
付けられた画像にずれが生じ、これが仕上がったカラー
画像の色ずれの原因となる。By the way, the relative positional relationship between the printing plate placed on the surface plate and the negative film placed on the printing plate varies from machine to machine.
Therefore, when the printing work of the negative film color-separated into each color using a plurality of printing devices is performed in parallel, a shift occurs in the image printed on the printing plate, which causes the color shift of the finished color image. Become.
【0005】この色ずれを防ぐためには、同一のカラー
画像から得られる、例えば4色分の色分解画像を同一の
焼付装置で印刷版に焼付けなければならず、焼付作業の
効率を上げることができない。In order to prevent this color misregistration, it is necessary to print, for example, four color separation images obtained from the same color image on a printing plate with the same printing apparatus, which can improve the efficiency of the printing operation. Can not.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、複数の焼付装置を用いて印刷版を焼付けた際に生
じる印刷版毎の画像ずれを測定する画像位置測定装置、
及びこの複数の焼付装置を用いて印刷物に色ずれを生じ
させることのない画像焼付方法を提供することを目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION In consideration of the above facts, the present invention is directed to an image position measuring apparatus for measuring an image shift for each printing plate when printing a printing plate using a plurality of printing devices,
Another object of the present invention is to provide an image printing method which does not cause color shift in a printed matter by using the plurality of printing apparatuses.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の画像位
置測定装置は、画像が焼付られ周縁の一部に位置決め部
及び折曲げ部が形成された印刷版が載せられる定盤と、
前記定盤の縁部近傍に配置され前記位置決め部と係合し
印刷版の幅方向の位置を決める基準ピンと、前記位置決
め部を前記定盤の所定位置へ押圧し前記印刷版の長さ方
向の位置を決める押圧手段と、前記印刷版を定盤の表面
に密着保持させる吸引手段と、前記定盤上に配置され位
置決め保持された前記印刷版の画像位置を測定する測定
手段と、を有することを特徴としている。An image position measuring device according to claim 1, wherein a printing plate on which a printing plate on which an image is printed and which has a positioning portion and a bending portion formed on a part of its peripheral edge is placed,
A reference pin that is arranged near the edge of the surface plate and that engages with the positioning portion to determine the position in the width direction of the printing plate, and presses the positioning portion to a predetermined position of the surface plate in the length direction of the printing plate. A pressing means for determining a position, a suction means for closely holding the printing plate on the surface of the platen, and a measuring means for measuring the image position of the printing plate positioned and held on the platen. Is characterized by.
【0008】請求項2に記載の画像位置測定装置は、前
記測定手段が、スケール付読み取り顕微鏡であることを
特徴としている。The image position measuring apparatus according to a second aspect is characterized in that the measuring means is a reading microscope with a scale.
【0009】請求項3に記載の画像位置測定装置は、前
記スケール付読み取り顕微鏡が前記定盤上に複数台配置
されたことを特徴としている。An image position measuring apparatus according to a third aspect is characterized in that a plurality of the reading microscopes with scales are arranged on the surface plate.
【0010】請求項4に記載の画像焼付方法は、複数の
焼付装置を用いて同一の画像原稿シートの同一画像が焼
付現像処理された印刷版を個々に作成する第1のステッ
プと、前記印刷版を印刷版胴に装着する際の基準となる
位置決め部を加工すると共に前記印刷版の端部を折曲げ
る第2のステップと、前記印刷版を定盤に載せ前記位置
決め部を基準として定盤上に位置決め固定する第3のス
テップと、前記印刷版のうち一の印刷版の画像の特定部
分を基準とし、この基準に対する他の印刷版の画像位置
のずれ量を前記定盤上に配置された測定手段で個々に読
み取る第4のステップと、基準とされた印刷版を焼付現
像処理した焼付装置を除き、他の焼付装置において前記
画像位置の個々のずれ量に基づいて前記画像原稿シート
の位置を修正し新たに印刷版を焼付現像処理する第5の
ステップと、焼付現像処理された印刷版を印刷版胴に装
着する際の基準となる位置決め部を加工すると共に前記
印刷版の端部を折曲げる第6のステップと、を有するこ
とを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image printing method, wherein a plurality of printing apparatuses are used to individually create a printing plate in which the same image of the same image original sheet is printed and developed. A second step of processing a positioning portion serving as a reference when mounting the plate on the printing plate cylinder and bending the end portion of the printing plate, and placing the printing plate on a platen and a platen based on the positioning portion. A third step of positioning and fixing the printing plate on the upper side, and a specific portion of the image of one printing plate among the printing plates is used as a reference, and a deviation amount of the image position of the other printing plate with respect to this reference is arranged on the surface plate. The fourth step of individually reading by the measuring means and the printing apparatus which has printed and developed the reference printing plate, except for the printing apparatus, based on the respective deviation amounts of the image positions in other printing apparatuses, Correct position and new A fifth step of subjecting the printing plate to a baking and developing treatment, and a sixth step of processing a positioning portion serving as a reference when mounting the printing plate subjected to the baking and developing treatment on a printing plate cylinder, and bending an end portion of the printing plate. And the steps of.
【0011】請求項5に記載の画像焼付方法は、前記測
定手段が、スケール付読み取り顕微鏡であることを特徴
としている。The image printing method according to a fifth aspect is characterized in that the measuring means is a reading microscope with a scale.
【0012】請求項6に記載の画像焼付方法は、前記ス
ケール付読み取り顕微鏡が前記定盤上に複数台配設され
たことを特徴としている。An image printing method according to a sixth aspect is characterized in that a plurality of the reading microscopes with scales are arranged on the surface plate.
【0013】請求項7に記載の画像焼付方法は、複数の
焼付装置を用いて同一の画像信号を強度変調した光ビー
ムを2次元的に走査露光し焼付現像処理された印刷版を
個々に作成する第1のステップと、前記印刷版を印刷版
胴に装着する際の基準となる位置決め部を加工すると共
に前記印刷版の端部を折曲げる第2のステップと、前記
印刷版を定盤に載せ前記位置決め部を基準として定盤上
に位置決め固定する第3のステップと、前記印刷版のう
ち一の印刷版の画像の特定部分を基準とし、この基準に
対する他の印刷版の画像位置のずれ量を前記定盤上に配
置された測定手段で個々に読み取る第4のステップと、
基準とされた印刷版を焼付現像処理した焼付装置を除
き、他の焼付装置において前記画像位置の個々のずれ量
に基づいて前記光ビームの走査位置を修正し新たに印刷
版を焼付現像処理する第5ステップと、焼付現像処理さ
れた印刷版を印刷版胴に装着する際の基準となる位置決
め部を加工すると共に前記印刷版の端部を折曲げる第6
のステップと、を有することを特徴としている。According to a seventh aspect of the present invention, in an image printing method, a plurality of printing devices are used to two-dimensionally scan and expose a light beam in which the same image signal is intensity-modulated to create a printing plate subjected to a printing and developing process. And a second step of processing a positioning portion that serves as a reference when the printing plate is mounted on the printing plate cylinder and bending an end portion of the printing plate, and the printing plate on a platen. A third step of positioning and fixing on the surface plate with the positioning unit as a reference, and a deviation of the image position of the other printing plate with respect to this reference with a specific portion of the image of one printing plate as the reference. A fourth step of individually reading the amount with a measuring means arranged on said surface plate,
Except for the printing device that has printed and developed the reference printing plate, the scanning position of the light beam is corrected based on the individual deviation amount of the image position in another printing device to newly print and develop the printing plate. Fifth step: processing a positioning portion serving as a reference when the printing plate subjected to the baking and development treatment is mounted on the printing plate cylinder, and bending the end portion of the printing plate.
And the steps of.
【0014】請求項8に記載の画像焼付方法は、前記測
定手段が、スケール付読み取り顕微鏡であることを特徴
としている。The image printing method according to the eighth aspect is characterized in that the measuring means is a reading microscope with a scale.
【0015】請求項9に記載の画像焼付方法は、前記ス
ケール付読み取り顕微鏡が前記定盤上に複数台配設され
たことを特徴としている。The image printing method according to a ninth aspect is characterized in that a plurality of the reading microscopes with scales are arranged on the surface plate.
【0016】[0016]
【作用】本発明に係る画像位置測定装置では、画像が焼
付られ周縁に位置決め部及び折曲げ部が形成された印刷
版が定盤に載せられる。印刷版の位置決め部は、定盤の
縁部近傍に配置された基準ピンと係合されて印刷版の幅
方向の位置決めがされ、次に、押圧手段で印刷版の折曲
げ部を定盤の所定位置へ押圧することによって、印刷版
の長さ方向の位置決めがされる。さらに、吸引手段の吸
引力で印刷版を定盤の表面へ密着保持させ、印刷版を正
確に定盤上に位置決め固定する。次に、定盤上に配置さ
れた測定手段で、基準となる印刷版の画像位置を測定す
る。In the image position measuring apparatus according to the present invention, the printing plate on which the image is printed and the positioning portion and the bending portion are formed on the periphery is placed on the platen. The positioning portion of the printing plate is engaged with a reference pin arranged in the vicinity of the edge of the platen to position the printing plate in the width direction, and then the bent portion of the printing plate is pressed by the pressing means to a predetermined position of the platen. By pressing to the position, the printing plate is positioned in the length direction. Further, the printing plate is closely held on the surface of the platen by the suction force of the suction means, and the printing plate is accurately positioned and fixed on the platen. Next, the image position of the reference printing plate is measured by the measuring means arranged on the surface plate.
【0017】ここで、他の焼付装置で、基準となる印刷
版に焼付けられた画像と同一画像が焼付けられた印刷版
を、上述した手順で定盤上に位置決めし、測定手段で画
像位置を測定すれば、この画像位置のずれによって、焼
付装置毎の機差を判断することができる。Here, the printing plate on which the same image as the image printed on the reference printing plate is printed by another printing device is positioned on the surface plate by the procedure described above, and the image position is measured by the measuring means. If the measurement is performed, it is possible to determine the machine difference for each printing apparatus by the deviation of the image position.
【0018】なお、測定手段として、スケール付読み取
り顕微鏡を用いることで、画像位置のずれを誤差数値と
してとらえることができる。さらに、スケール付読み取
り顕微鏡を定盤上に複数台配置し、測定箇所を増やすこ
とで回転方向へのずれを測定することができ測定精度が
向上する。By using a reading microscope with a scale as the measuring means, the deviation of the image position can be grasped as an error numerical value. Furthermore, by arranging a plurality of reading microscopes with scales on the surface plate and increasing the number of measurement points, it is possible to measure the deviation in the rotation direction and improve the measurement accuracy.
【0019】また、本発明に係る画像焼付方法では、第
1のステップで、複数の焼付装置を用いて同一の画像原
稿シートの同一画像が焼付現像処理された印刷版を個々
に作成し、第2のステップで、印刷版胴に装着する際の
基準となる位置決め部を印刷版に加工すると共に印刷版
の端部を折曲げる。Further, in the image printing method according to the present invention, in the first step, a plurality of printing apparatuses are used to individually produce printing plates on which the same image of the same image original sheet is printed and developed. In step 2, the positioning portion that serves as a reference when mounted on the printing plate cylinder is processed into a printing plate and the end portion of the printing plate is bent.
【0020】次に、第3のステップで、定盤に印刷版を
載せ、位置決め部を基準として印刷版を定盤上で幅方向
及び長さ方向に位置決め保持する。第4のステップで、
最初に定盤上に位置決め固定された印刷版の画像の特定
部分を基準とし、この基準の画像位置を定盤に配置され
た測定手段で読み取る。次に、この測定手段で、基準の
画像位置に対応する他の印刷版の画像位置を個々に読み
取って行く。これによって、基準と他の焼付装置で焼付
現像処理された印刷版の画像位置のずれ量が測定でき
る。Next, in a third step, the printing plate is placed on the surface plate, and the printing plate is positioned and held on the surface plate in the width direction and the length direction with reference to the positioning portion. In the fourth step,
First, a specific portion of the image of the printing plate positioned and fixed on the surface plate is used as a reference, and the reference image position is read by the measuring means arranged on the surface plate. Next, the image position of another printing plate corresponding to the reference image position is individually read by this measuring means. With this, it is possible to measure the amount of deviation between the reference and the image position of the printing plate that has been subjected to the printing and development processing by another printing apparatus.
【0021】このずれ量に基づいて、第5のステップ
で、他の焼付装置で印刷版に対する画像原稿シートの位
置を修正し印刷版を新たに焼付現像処理し、第6のステ
ップで印刷版胴に装着する際の基準となる位置決め部を
印刷版に加工すると共に印刷版の端部を折曲げる。これ
によって、各焼付装置の機差が調整され、複数の焼付装
置で同一画像を焼付現像処理しても、画像ずれが生じな
い。On the basis of this shift amount, in a fifth step, the position of the image original sheet with respect to the printing plate is corrected by another printing device, and the printing plate is newly printed and developed. In the sixth step, the printing plate cylinder is printed. The positioning part that serves as a reference when mounted on the printing plate is processed into a printing plate, and the end part of the printing plate is bent. By this, the machine difference of each printing apparatus is adjusted, and even if the same image is printed and developed by a plurality of printing apparatuses, the image shift does not occur.
【0022】また、画像焼付方法は、画像信号を強度変
調した光ビームを2次元的に走査露光し焼付現像処理す
る焼付装置にも適用でき、この焼付装置では、画像位置
のずれ量に基づいて光ビームの走査位置を修正すること
で、画像ずれが解消できる。The image printing method can also be applied to a printing apparatus that two-dimensionally scans and exposes a light beam whose image signal is intensity-modulated to perform a printing and developing process. In this printing apparatus, based on the amount of deviation of the image position. The image shift can be eliminated by correcting the scanning position of the light beam.
【0023】[0023]
【実施例】図1には、第1実施例に係る画像焼付方法を
使用する焼付装置10の概略構成図が示されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of a printing apparatus 10 which uses the image printing method according to the first embodiment.
【0024】この焼付装置10は、画像が記録されたネ
ガフィルム12を収容するストック部16、ネガフィル
ム12の基準位置を設定する穿孔部18、ネガフィルム
供給部20、焼付部22、焼付けが終了したネガフィル
ム12を収容するストック部24、焼付部22へ印刷版
14を供給する印刷版供給部26及び焼付が終了した印
刷版14を焼付装置10の外方へ排出する印刷版排出部
28とで、構成されている。The printing apparatus 10 includes a stock section 16 for accommodating a negative film 12 on which an image is recorded, a perforation section 18 for setting a reference position of the negative film 12, a negative film supply section 20, a printing section 22, and the completion of printing. A stock unit 24 for accommodating the negative film 12, a printing plate supply unit 26 for supplying the printing plate 14 to the printing unit 22, and a printing plate discharge unit 28 for discharging the printing plate 14 after printing to the outside of the printing apparatus 10. It is composed of
【0025】ストック部16には、印刷版14へ画像を
焼付けるネガフィルム12が複数枚収容可能とされ、ト
レイによってネガフィルム12の側端部が揃えられた状
態で収容される。トレイの上方には、搬送装置が設けら
れており、ネガフィルム12を略水平状態で穿孔部18
へ略水平状態で搬送するようになっている。The stock portion 16 can accommodate a plurality of negative films 12 for printing images on the printing plate 14, and the negative films 12 are accommodated in a state where the side edges of the negative films 12 are aligned by a tray. A transport device is provided above the tray, and the negative film 12 is placed in the perforating portion 18 in a substantially horizontal state.
It is designed to be transported in a substantially horizontal state.
【0026】穿孔部18には、ネガフィルム12を水平
に載置する定盤が設けられている。この定盤44に載置
されたネガフィルム12には、穿孔器によって、ネガフ
ィルム12の画像領域に対応して上端部にパンチ孔52
A、52Bが開けられるようになっている(図2参
照)。The punching portion 18 is provided with a surface plate on which the negative film 12 is placed horizontally. The negative film 12 placed on the surface plate 44 is punched by a punching hole 52 at the upper end portion corresponding to the image area of the negative film 12 by a punch.
A and 52B can be opened (see FIG. 2).
【0027】穿孔部18でパンチ孔52A、52Bが穿
設されたネガフィルム12は、ネガフィルム供給部20
へ送り込まれる。さらに、ネガフィルム12は、ネガフ
ィルム供給部20から焼付部22へ送り出されるように
なっている。The negative film 12 having the punch holes 52A and 52B formed in the perforating portion 18 is the negative film supplying portion 20.
Sent to. Further, the negative film 12 is sent out from the negative film supply section 20 to the printing section 22.
【0028】また、印刷版供給部26は、焼付装置10
の外方から供給される印刷版14を受け取り、焼付部2
2へ送り込む構成とされている。この印刷版供給部26
から焼付部22へ供給された印刷版14は、焼付部22
に設けられた定盤上へ位置決めされて載置される。この
印刷版14上へはネガフィルム供給部20から供給され
るネガフィルム12の端部が保持部62(図4参照)に
保持され印刷版14上の所定位置に載置される。Further, the printing plate supply unit 26 is provided in the printing apparatus 10.
The printing plate 14 supplied from the outside of the
It is configured to send to 2. This printing plate supply unit 26
The printing plate 14 supplied from the printing unit 22 to the printing unit 22 is
It is positioned and placed on the surface plate provided in the. An end portion of the negative film 12 supplied from the negative film supply unit 20 is held on the printing plate 14 by a holding unit 62 (see FIG. 4) and placed at a predetermined position on the printing plate 14.
【0029】焼付部22の定盤60(図3参照)の上面
には、吸着溝が形成されており、定盤60上に載置され
た印刷版14が吸着固定されるようになっている。A suction groove is formed on the upper surface of the surface plate 60 (see FIG. 3) of the printing unit 22 so that the printing plate 14 placed on the surface plate 60 is fixed by suction. .
【0030】次に焼付部22での印刷版14の位置決め
機構について説明する。定盤60の印刷版14の挿入方
向(図3に示す大矢印E方向)前方側の側面には、印刷
版14の幅方向の位置を決める定盤基準ピン82が定盤
60の上方へ出没可能に配置されている。また、定盤6
0の側方には定盤外基準ピン84、86がベース88上
から立設されている定盤基準ピン82、定盤外基準ピン
84の先端部分は、印刷版14の前方側、即ち、大矢印
E方向から挿入される先端が当接して位置決めがなされ
る。また、印刷版14は定盤外基準ピン86に当接する
ことにより、天地方向(定盤60上での挿入方向と直交
する方向)の位置決めがなされる。これらの定盤基準ピ
ン82、定盤外基準ピン84、86で位置決めされた印
刷版14は、図3に示す紙面左側の版面にネガフィルム
12が密着されて露光される。Next, the positioning mechanism of the printing plate 14 in the printing unit 22 will be described. On the side surface of the surface plate 60 on the front side in the insertion direction of the printing plate 14 (the direction of the large arrow E shown in FIG. 3), a surface plate reference pin 82 that determines the position of the printing plate 14 in the width direction appears and protrudes above the surface plate 60. It is arranged as possible. Also, surface plate 6
Outside the platen reference pins 84 and 86 are provided upright from the base 88 on the side of 0, and the front end portion of the platen reference pin 82 and the outside platen reference pin 84 is on the front side of the printing plate 14, that is, The tip inserted from the direction of the large arrow E comes into contact with each other for positioning. Further, the printing plate 14 is brought into contact with the outside platen reference pin 86, so that the printing plate 14 is positioned in the vertical direction (direction orthogonal to the inserting direction on the platen 60). The printing plate 14 positioned by the platen reference pins 82 and the platen outside reference pins 84 and 86 is exposed by exposing the negative film 12 to the plate surface on the left side of the paper surface shown in FIG.
【0031】その後、印刷版14は図示されない搬送機
構により矢印H方向へ移動される。定盤60には、定盤
60の側面には、定盤60の上方へ出没可能に配置され
た定盤基準ピン108、及び定盤60の上面に出没可能
に定盤基準ピン110が配置されている。また、定盤6
0のネガフィルム供給部20側には、定盤外基準ピン1
12が設けられている。この定盤外基準ピン112は、
出没可能とされており、印刷版14の排出時には、定盤
60の高さより下げられる。Thereafter, the printing plate 14 is moved in the direction of arrow H by a transport mechanism (not shown). On the surface plate 60, on the side surface of the surface plate 60, a surface plate reference pin 108 that is arranged so as to be capable of projecting and retracting above the surface plate 60, and a surface plate reference pin 110 that is capable of protruding and retracting on the upper surface of the surface plate 60. ing. Also, surface plate 6
On the side of the negative film supply unit 20 of 0, the reference pin 1 outside the platen
12 are provided. The reference pin 112 outside the platen is
It is capable of appearing and disappearing, and when the printing plate 14 is ejected, it is lowered below the height of the surface plate 60.
【0032】印刷版14は、矢印H方向への移動後、こ
れらの定盤基準ピン108、110及び定盤外基準ピン
112へ当接されて位置決めされる。即ち、定盤基準ピ
ン108、110及び定盤外基準ピン112は、印刷版
14の右側の版面へネガフィルム12の画像を焼付ける
ための印刷版14の位置決め用とされている。After moving in the direction of the arrow H, the printing plate 14 is brought into contact with the surface plate reference pins 108 and 110 and the outside surface plate reference pin 112 to be positioned. That is, the platen reference pins 108 and 110 and the platen outside reference pins 112 are used for positioning the printing plate 14 for printing the image of the negative film 12 on the plate surface on the right side of the printing plate 14.
【0033】尚、これらの定盤基準ピン82、108、
110及び定盤外基準ピン84、86、112は、印刷
版14に対して右側焼付時も左側焼付時も同一の位置に
当接するように配置されている。また、定盤60に載置
された印刷版14の定盤60からはみ出している部分
は、図示しない定盤60と同じ高さのガイド板等によっ
て水平に支持される。The surface plate reference pins 82, 108,
The 110 and the reference pins 84, 86, 112 outside the platen are arranged so as to come into contact with the printing plate 14 at the same position during both right-side printing and left-side printing. Further, the portion of the printing plate 14 placed on the surface plate 60 protruding from the surface plate 60 is horizontally supported by a guide plate or the like having the same height as the surface plate 60 (not shown).
【0034】定盤60の廻りには、印刷版14の左側の
版面の焼付用の位置決めを行うために印刷版14を定盤
基準ピン82定盤外基準ピン84、108方向へ押圧す
るプッシャー90A及び90Cが配置されていると共
に、印刷版14の右側の版面の焼付用の位置決めを行う
ために印刷版14を定盤基準ピン108及び定盤外基準
ピン112方向へ押圧するプッシャー90B及び90D
が配置されている。即ち、プッシャー90A、90Bは
新聞2頁版の印刷版14の押圧用とされ、プッシャー9
0C、90Dは新聞4頁用の印刷版14の押圧用とされ
る。Around the platen 60, a pusher 90A for pressing the printing plate 14 toward the platen reference pin 82 and the platen outside reference pins 84 and 108 in order to position the printing plate 14 on the left side for printing. And 90C are arranged, and the pushers 90B and 90D press the printing plate 14 toward the platen reference pin 108 and the platen outside reference pin 112 in order to position the printing plate 14 on the right side for printing.
Are arranged. That is, the pushers 90A and 90B are used to press the printing plate 14 of the two-page newspaper, and
0C and 90D are for pressing the printing plate 14 for four pages of the newspaper.
【0035】さらに、定盤60の廻りには、プッシャー
114A及び114Bが配置されている。プッシャー1
14Aは印刷版14の天地方向(図3矢印H方向)片側
へ当接し、定盤外基準ピン86へ印刷版14を押圧し、
印刷版14は、左側版面の焼付用の天地方向の位置決め
が行われる。また、プッシャー114Bは、印刷版14
の天地方向片側へ当接し定盤基準ピン110へ印刷版1
4を押圧し、印刷版14は右側版面の焼付用の天地方向
の位置決めがなされる。Further, pushers 114A and 114B are arranged around the surface plate 60. Pusher 1
14A contacts one side of the printing plate 14 in the vertical direction (direction of arrow H in FIG. 3) and presses the printing plate 14 against the outside platen reference pin 86,
The printing plate 14 is positioned in the vertical direction for printing the left side plate. Further, the pusher 114B is used for the printing plate 14
Printing plate 1
4 is pressed, and the printing plate 14 is positioned in the up-down direction for printing on the right side plate surface.
【0036】なお、これらのプッシャー90A、90
B、90C、90D、114A、114Bは、各々図示
しないエアシリンダ等によって駆動されるようになって
いる。Incidentally, these pushers 90A, 90
B, 90C, 90D, 114A and 114B are each driven by an air cylinder or the like (not shown).
【0037】次に定盤60上に位置決めされて載置され
た印刷版14上へのネガフィルム12の位置合わせにつ
いて説明する。Next, the positioning of the negative film 12 on the printing plate 14 positioned and placed on the surface plate 60 will be described.
【0038】図4に示される如く、定盤60の近傍に
は、印刷版14上のネガフィルム12を保持する保持部
62と移動装置63が、定盤基準ピン82と定盤基準ピ
ン108との間に配置されている。As shown in FIG. 4, in the vicinity of the surface plate 60, a holding portion 62 for holding the negative film 12 on the printing plate 14 and a moving device 63, a surface plate reference pin 82 and a surface plate reference pin 108. It is located between.
【0039】図5及び図6に示される如く、移動装置6
3は、複数の脚部64Aによって焼付部22のベース8
8へ固定されたベースプレート64を備えている。これ
らの脚部64Aは、各々高さ調節が可能とされており、
これによって、保持部62及び移動装置63が水平状態
とされている。As shown in FIGS. 5 and 6, the moving device 6
3 is a base 8 of the printing unit 22 by a plurality of legs 64A.
It has a base plate 64 fixed to 8. The height of each of these legs 64A is adjustable,
As a result, the holding portion 62 and the moving device 63 are in a horizontal state.
【0040】このベースプレート64には、一対のガイ
ドレール66が平行に配置されており、これらのガイド
レール66には、リニアベアリング66Aを介して移動
プレート68がガイドレール66に沿って摺動可能に配
置されている。この移動プレート68は、一対のガイド
レール66の軸線方向の両端部に掛け渡された状態で配
置されている。A pair of guide rails 66 are arranged in parallel to the base plate 64, and a moving plate 68 is slidable along the guide rails 66 via linear bearings 66A. It is arranged. The moving plate 68 is arranged in a state of being laid over both ends of the pair of guide rails 66 in the axial direction.
【0041】また、ベースプレート64には、ステッピ
ングモータ70及び、エンコーダ72が各々ブラケット
71、73によって取り付けられている。ステッピング
モータ70の駆動軸70Aは、一対のガイドレール66
の軸線と平行とされており、また、先端にはエンコーダ
72が接続されている。ステッピングモータ70の駆動
軸70Aの中間部は、ベースプレート64へ固定された
一対の軸受70B、70Cによって軸支されている。さ
らに、一対の軸受70B、70Cの間には、移動プレー
ト68に固定された可動ブラケット74が設けられてい
る。この可動ブラケット74は、駆動軸70Aが回転に
より駆動軸70Aの軸線に沿って移動するようになって
いる。即ち、ステッピングモータ70が駆動し駆動軸7
0Aが所定方向へ回転されることにより、可動ブラケッ
ト74は駆動軸70Aに沿ってステッピングモータ70
から離反する方向へ移動され、また、駆動軸70Aが所
定方向と反対方向へ回転することにより、可動ブラケッ
ト74はステッピングモータ70方向へ移動される。こ
の可動ブラケット74の移動に伴って移動プレート68
が移動される。A stepping motor 70 and an encoder 72 are attached to the base plate 64 by brackets 71 and 73, respectively. The drive shaft 70A of the stepping motor 70 includes a pair of guide rails 66.
Is parallel to the axis line of and the encoder 72 is connected to the tip. The intermediate portion of the drive shaft 70A of the stepping motor 70 is pivotally supported by a pair of bearings 70B and 70C fixed to the base plate 64. Further, a movable bracket 74 fixed to the moving plate 68 is provided between the pair of bearings 70B and 70C. The movable bracket 74 is configured such that the drive shaft 70A rotates to move along the axis of the drive shaft 70A. That is, the stepping motor 70 drives to drive the drive shaft 7
When 0A is rotated in a predetermined direction, the movable bracket 74 moves along the drive shaft 70A.
The movable bracket 74 is moved toward the stepping motor 70 by being moved in the direction away from the drive shaft 70A and by rotating the drive shaft 70A in the direction opposite to the predetermined direction. Along with the movement of the movable bracket 74, the movement plate 68
Will be moved.
【0042】この移動プレート68には、移動プレート
68の移動方向の両端部にステッピングモータ92、9
3及びステッピングモータ92、93の駆動軸92A、
93Aの先端にエンコーダ94、95が各々設けられて
いる。これらのステッピングモータ92、93及びエン
コーダ94、95は各々ブラケット92B、93B、9
4A、95Aによって移動プレート68へ固定されてい
る。The moving plate 68 has stepping motors 92, 9 at both ends in the moving direction of the moving plate 68.
3 and the drive shaft 92A of the stepping motors 92, 93,
Encoders 94 and 95 are provided at the tip of 93A, respectively. These stepping motors 92, 93 and encoders 94, 95 are respectively brackets 92B, 93B, 9
It is fixed to the moving plate 68 by 4A and 95A.
【0043】駆動軸92A、93Aの各々の中間部は、
移動プレート68へ固定された一対の軸受96A、96
Bによって軸支されると共に、一対の軸受96A、96
Bの間に可動ブラケット98が配置されている。可動ブ
ラケット98の各々には、ピンベース100が固定され
ると共に、ピンベース100は、駆動軸92A、93A
に沿って両側に配置された一対のガイドレール102へ
リニアベアリング100Aを介して摺動可能に支持され
ている。これらの駆動軸92A、93A及びガイドレー
ル102は、ベースプレート64のガイドレール66と
直交して配置されている。The intermediate portion of each of the drive shafts 92A and 93A is
A pair of bearings 96A, 96 fixed to the moving plate 68
A pair of bearings 96A, 96 are supported by B
A movable bracket 98 is arranged between B. A pin base 100 is fixed to each of the movable brackets 98, and the pin base 100 includes drive shafts 92A and 93A.
Is supported slidably by a pair of guide rails 102 arranged on both sides along a linear bearing 100A. The drive shafts 92A and 93A and the guide rail 102 are arranged orthogonal to the guide rail 66 of the base plate 64.
【0044】また、各々のピンベース100には、保持
部62とされるピンブラケット104、105が上方へ
突出して設けられ、各々の先端にはピン106、107
が突設されている。このピン106、107の間には、
棒状で長手方向の両端部に貫通孔122が穿設されたピ
ンバー120が掛け渡され、貫通孔122へピン10
6、107が嵌入されピン106、107の軸心間の距
離が一定となるようになっている。2個の貫通孔122
の軸心間の距離、即ち、ピン106、107の軸心間の
距離は、ネガフィルム12に穿設されたパンチ孔52
A、52Bの間の軸心間の距離と同じにされている。Further, each of the pin bases 100 is provided with pin brackets 104 and 105 serving as a holding portion 62 so as to project upward, and pins 106 and 107 are provided at the respective tips.
Is projected. Between the pins 106 and 107,
A pin bar 120 having a rod shape and having through holes 122 formed at both ends in the longitudinal direction is bridged, and the pin 10 is inserted into the through hole 122.
6 and 107 are fitted so that the distance between the axes of the pins 106 and 107 is constant. Two through holes 122
The distance between the axes of the negative film 12, that is, the distance between the axes of the pins 106 and 107 is equal to the distance between the punch holes 52 formed in the negative film 12.
The distance is the same as the distance between the axes of A and 52B.
【0045】これらのピン106、107の先端は、ピ
ンバー120の貫通孔122から突出しており、ネガフ
ィルム12に穿設されたパンチ孔52A、52Bへ挿入
可能とされる。また、ピンバー120は、定盤60に載
置された印刷版14の上面と略等しい高さとされてい
る。また、ピンブラケット105は、ピンベース100
の表面に沿って摺動可能とされている。これによってピ
ンバー120は、ステッピングモータ70、92、93
の駆動により、自在に移動可能とされており、パンチ孔
52A、52Bに対応してネガフィルム12のX方向及
びY方向へ移動可能とされ、この移動によって、ネガフ
ィルム12の画像が記録された部分が印刷版14上の所
定の位置へ配置される。The tips of the pins 106 and 107 project from the through holes 122 of the pin bar 120 and can be inserted into the punch holes 52A and 52B formed in the negative film 12. In addition, the pin bar 120 has substantially the same height as the upper surface of the printing plate 14 placed on the surface plate 60. In addition, the pin bracket 105 is the pin base 100.
It is slidable along the surface of the. This causes the pin bar 120 to move the stepping motors 70, 92, 93.
Of the negative film 12 corresponding to the punch holes 52A and 52B, and the image of the negative film 12 is recorded by this movement. The portion is placed at a predetermined position on the printing plate 14.
【0046】各々のステッピングモータ70、92、9
3の駆動軸70A、92A、93Aの先端に設けられた
エンコーダ72、94、95は、ステッピングモータ7
0、92、93の駆動量を検知するようになっている。
さらに、図5及び図6に示されるように、ピンベース1
00と移動プレート68との間には、スリットが形成さ
れた一対のセンサ126及びセンサ126のスリットへ
挿通可能な検知板128が配置されている。検知板12
8及び一対のセンサ126によって、ステッピングモー
タ92、93の各々の駆動により移動されるピンベース
100の移動範囲が規制されている。さらに、図4に示
すようにベースプレート64と移動プレート68との間
にも、検知板128及び一対のセンサ126(図4では
片側のみ図示)が配置されており、ステッピングモータ
70の駆動による移動プレート68の移動範囲が制限さ
れている。Each stepping motor 70, 92, 9
The encoders 72, 94, and 95 provided at the tips of the drive shafts 70A, 92A, and 93A of No. 3 are the stepping motor 7
The drive amounts of 0, 92 and 93 are detected.
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the pin base 1
00 and the moving plate 68, a pair of sensors 126 having slits and a detection plate 128 that can be inserted into the slits of the sensors 126 are arranged. Detection plate 12
8 and the pair of sensors 126 regulate the moving range of the pin base 100 that is moved by driving each of the stepping motors 92 and 93. Further, as shown in FIG. 4, a detection plate 128 and a pair of sensors 126 (only one side is shown in FIG. 4) are arranged between the base plate 64 and the moving plate 68, and the moving plate driven by the stepping motor 70 is disposed. The movement range of 68 is limited.
【0047】この状態で上方から光が照射されて、ネガ
フィルム12に記録された画像が印刷版14へ焼付けら
れる。In this state, light is irradiated from above and the image recorded on the negative film 12 is printed on the printing plate 14.
【0048】ネガフィルム12の画像が印刷版14へ焼
付けられた後には、ネガフィルム12が印刷版14上か
らストック部24へ移動され、印刷版14が印刷版排出
部28から外方へ排出される。After the image of the negative film 12 is printed on the printing plate 14, the negative film 12 is moved from the printing plate 14 to the stock section 24, and the printing plate 14 is discharged from the printing plate discharging section 28 to the outside. It
【0049】この印刷版排出部28には、図示しない搬
送ローラが配置されており、ネガフィルム12に記録さ
れた画像が焼付られた印刷版14を焼付装置10の外方
へ排出するようになっている。また、印刷版排出部28
の排出側には、印刷版14の天側地側に新聞印刷用の版
胴への位置決め用の切欠部202、204(図7参照)
を穿設するパンチ装置29、及び切欠部202、204
が穿設された天側地側を輪転機に版掛けするための折曲
部206、208(図7参照)を形成する版曲げ装置3
1が設けられている。A conveying roller (not shown) is arranged in the printing plate discharging section 28, and the printing plate 14 on which the image recorded on the negative film 12 is printed is discharged to the outside of the printing apparatus 10. ing. In addition, the printing plate discharge unit 28
On the discharge side of the printing plate 14, notches 202 and 204 for positioning to the plate cylinder for newspaper printing on the top side of the printing plate 14 (see FIG. 7).
Punching device 29 for punching holes and notches 202, 204
Plate bending device 3 for forming bending portions 206 and 208 (see FIG. 7) for plate-hanging a top side on which a hole is formed on a rotary press.
1 is provided.
【0050】また、ストック部24には、焼付部22で
印刷版14へ焼付処理したネガフィルム12が送り込ま
れ、焼付済のネガフィルム12が収容される。Further, the stock film 24 is fed with the negative film 12 which has been baked on the printing plate 14 in the printing part 22, and accommodates the negative film 12 which has been baked.
【0051】制御部58には、CPU、ROM,RAM
等が設けられ、焼付装置10の各処理部の作動を制御す
るようになっている。制御部58には操作パネル59が
接続されており、焼付装置10の処理データ等を入力す
ることができるようになっている。The control unit 58 includes a CPU, ROM, RAM
Etc. are provided to control the operation of each processing unit of the printing apparatus 10. An operation panel 59 is connected to the control unit 58 so that processing data of the printing apparatus 10 and the like can be input.
【0052】この操作パネル59のキー操作によって、
後述するXY軸方向のずれ量を制御部58へ入力し、制
御部58で移動装置63のステッピングモータ70、9
2、93の駆動量を演算するようになっている。ステッ
ピングモータ70を駆動することによって、ピンバー1
20は、図3に示す矢印Y方向に沿って移動し、ステッ
ピングモータ92、93を駆動することによってピン1
06、107が図3に示される矢印X方向へ移動するよ
うになっている。また、ステッピングモータ92、93
による移動量を変えることによって、ピン106、10
7は等間隔で定盤60の上面に沿った平面上を回転方向
へ相対移動するようになっている。なお、エンコーダ7
2、94、95は、ステピングモータ70、82、93
を初期位置へ戻すためのリセットを行うようになってい
る。By operating the keys on the operation panel 59,
A shift amount in the XY axis directions described below is input to the control unit 58, and the control unit 58 causes the stepping motors 70, 9 of the moving device 63 to be input.
The driving amounts of 2, 93 are calculated. By driving the stepping motor 70, the pin bar 1
20 moves along the arrow Y direction shown in FIG. 3 and drives the stepping motors 92 and 93 to drive the pin 1
06 and 107 move in the direction of arrow X shown in FIG. In addition, the stepping motors 92, 93
By changing the amount of movement by
Numeral 7 is arranged so as to move in a rotational direction on a plane along the upper surface of the surface plate 60 at equal intervals. The encoder 7
2, 94 and 95 are stepping motors 70, 82 and 93.
Reset to return to the initial position.
【0053】次に、画像位置測定装置210について説
明する。図7〜図9に示すように、画像位置測定装置2
10は、鋼材で枠組された架台212を備えている。こ
の架台212の下面には、脚部214の上端部が貫通し
ている。この脚部214の上端部にはねじ部が形成さ
れ、このねじ部と螺合するナット216で架台212が
支持されている。架台212のレベル調整は、ナット2
16の螺合量を調整することで行われる。Next, the image position measuring device 210 will be described. As shown in FIGS. 7 to 9, the image position measuring device 2
10 includes a frame 212 framed with steel. The lower end of the pedestal 212 is penetrated by the upper ends of the legs 214. A threaded portion is formed at the upper end of the leg portion 214, and the pedestal 212 is supported by a nut 216 that is screwed into the threaded portion. Adjust the level of the gantry 212 with the nut 2
It is performed by adjusting the screwing amount of 16.
【0054】架台212の上には、長方状で長手方向の
両端(天側と地側)に切下げ部218A、218Bが形
成された定盤218が固定されている。この定盤218
は、スチール製で新聞紙2頁分が載置可能な大きさとさ
れており、それぞれ新聞紙1頁分に相当する領域には、
領域の外縁を囲むようにして、さらに領域の対角線上に
溝220が連通した状態で形成されている。この溝22
0の溝底には、吸引孔222が穿設されており、図示し
ないパイプで吸引装置と連通している。これによって、
溝220内が負圧状態となって定盤218に載置された
印刷版14が吸着される。On the pedestal 212, a surface plate 218 having a rectangular shape and having cut-down portions 218A and 218B formed at both ends (top side and ground side) in the longitudinal direction is fixed. This surface plate 218
Is made of steel and has a size capable of holding two newspaper pages. Each area corresponding to one newspaper page is
The groove 220 is formed so as to surround the outer edge of the region and further communicate with the diagonal line of the region. This groove 22
A suction hole 222 is formed at the bottom of the groove 0, and is connected to a suction device by a pipe (not shown). by this,
The inside of the groove 220 is in a negative pressure state and the printing plate 14 placed on the surface plate 218 is adsorbed.
【0055】地側の切下げ部218Aには、長ブロック
型のアンビル224が設置されるようになっている。こ
のアンビル224の側部には、定盤218の切下げ面と
密接する垂直面と、印刷版14の折曲部206の内側と
係合可能な三角凸面が形成されている。この三角凸面の
中央には、凹部207が形成されている。また、切下げ
部218Bの外縁には、エアシリンダー226が固定さ
れ、そのロッド228の伸縮方向が定盤218の長手方
向と平行となるように設定されている。ロッド228の
先端には、プッシャー230が取付けられ、このプッシ
ャー230の中央部が定盤218の上に載置される印刷
版14の折曲部206の角部と当接可能となっている。
一方、天側の切下げ部218B、地側の切下げ部218
Aには、アンビル224が固定された定盤218へ印刷
版14を載置したとき、印刷版14の地側に形成された
切欠部202、天側に形成された切欠部204と係合可
能な基準ピン231、232が立設されている。また、
基準ピン231、232の外径は、切欠部202、20
4と密接して係合できる大きさとされ、印刷版14の幅
方向(X軸方向)の位置を決めるようになっている。A long block type anvil 224 is installed at the ground-side cut-down portion 218A. On a side portion of the anvil 224, a vertical surface that is in close contact with the cut-down surface of the surface plate 218 and a triangular convex surface that can be engaged with the inside of the bent portion 206 of the printing plate 14 are formed. A concave portion 207 is formed at the center of this triangular convex surface. An air cylinder 226 is fixed to the outer edge of the cut-down portion 218B, and the expansion and contraction direction of the rod 228 of the air cylinder 226 is set to be parallel to the longitudinal direction of the surface plate 218. A pusher 230 is attached to the tip of the rod 228, and a central portion of the pusher 230 can come into contact with a corner portion of the bent portion 206 of the printing plate 14 placed on the surface plate 218.
On the other hand, the top-side undercut portion 218B and the ground-side undercut portion 218
In A, when the printing plate 14 is placed on the surface plate 218 to which the anvil 224 is fixed, it is possible to engage with the notch portion 202 formed on the ground side of the printing plate 14 and the notch portion 204 formed on the top side. The reference pins 231 and 232 are erected. Also,
The outer diameters of the reference pins 231, 232 are equal to those of the cutouts 202, 20.
The size of the printing plate 14 is determined so that the printing plate 14 can be closely engaged with the printing plate 14 in the width direction (X-axis direction).
【0056】さらに、プッシャー230によって印刷版
14の折曲げ部206をアンビル224を押圧し、印刷
版14の長さ方向(Y軸方向)の位置を決めるようにな
っている。Further, the pusher 230 presses the bent portion 206 of the printing plate 14 against the anvil 224 to determine the position of the printing plate 14 in the length direction (Y-axis direction).
【0057】また、定盤218の外縁部には、測定手段
としの顕微鏡236がセットされるようになっている。
この顕微鏡236は、図10に示すように、筒状のケー
シング238を備え、取付台240に穿設された取付孔
へ鉛直状態でかつ回転可能に装着されている。この取付
台240のベース板242は、定盤218の外縁部に磁
力で位置決めされるマグネット244にビス246で留
められている。Further, a microscope 236 as a measuring means is set on the outer edge of the surface plate 218.
As shown in FIG. 10, the microscope 236 has a cylindrical casing 238, and is rotatably mounted in a mounting hole formed in a mounting base 240 in a vertical state. The base plate 242 of the mount 240 is fastened with a screw 246 to a magnet 244 magnetically positioned on the outer edge of the surface plate 218.
【0058】図11に示すように、顕微鏡236のレン
ズには、目盛りが刻まれたクロス線248が配設されて
いる。このクロス線248によって、基準となる印刷版
14の社罫250(新聞の外枠線)と他の印刷版14の
社罫250との位置ずれをXY軸方向(印刷版の幅方
向、長さ方向)読み取ることができるようになってい
る。As shown in FIG. 11, the lens of the microscope 236 is provided with a cross line 248 with graduations. By this cross line 248, the positional deviation between the standard ruled line 250 of the printing plate 14 (outer frame of the newspaper) and the company ruled line 250 of the other printing plate 14 is adjusted in the XY axis directions (width direction and length of the printing plate). Direction) You can read it.
【0059】次に、第1実施例に係る画像焼付方法につ
いて説明する。ここでは、2台の焼付装置、第1の焼付
装置10Aと第2の焼付装置10Bを用いて印刷版14
A、14Bを焼付け、印刷版14Aの画像を基準画像と
して、印刷版14Bの画像との画像ずれを測定し、この
測定値に基づいて第1の焼付装置10Aに対する第2の
焼付装置10Bの機差を無くし、画像ずれを生じさせな
い画像焼付方法を説明する。Next, the image printing method according to the first embodiment will be described. Here, two printing devices, a first printing device 10A and a second printing device 10B, are used to print the printing plate 14
A and 14B are printed, the image of the printing plate 14A is used as a reference image, and the image shift from the image of the printing plate 14B is measured. Based on this measurement value, the machine of the second printing apparatus 10B to the first printing apparatus 10A is measured. An image printing method that eliminates the difference and causes no image shift will be described.
【0060】先ず、図12に示すように、第1の焼付装
置10Aでネガフィルム12(図3参照)の画像を印刷
版14Aに焼付けて現像処理し、また、第2の焼付装置
10Bで第1の焼付装置10Aで使用された同一のネガ
フィルム12の画像を印刷版14Bに焼付けて現像処理
する。なお、このとき、第1、第2の焼付装置10A、
10Bにおいて、印刷版14A、14Bとネガフィルム
12は初期の位置決めがなされている。First, as shown in FIG. 12, the image on the negative film 12 (see FIG. 3) is printed on the printing plate 14A by the first printing apparatus 10A to be developed, and by the second printing apparatus 10B. The image of the same negative film 12 used in the printing apparatus 10A of No. 1 is printed on the printing plate 14B and developed. At this time, the first and second printing apparatuses 10A,
In 10B, the printing plates 14A and 14B and the negative film 12 are initially positioned.
【0061】次に、印刷版14A、14Bの天側地側に
切欠部202、204をパンチ装置29で穿設し、さら
に、版曲げ装置31で天側地側へ輪転機に版掛けするた
めの折曲部206、208(図7参照)を形成する。Next, the notches 202 and 204 are punched on the top side of the printing plates 14A and 14B by the punch device 29, and the plate bending device 31 is used to hang the plate on the rotary press to the top side. Bent portions 206 and 208 (see FIG. 7) are formed.
【0062】次に、印刷版14を図7に示す画像位置測
定装置の定盤218の上に静かに置きながら、天地側の
切欠部202、204が変形しないように基準ピン23
1、232へ嵌め込み、定盤218へ載せる。Next, while gently placing the printing plate 14 on the surface plate 218 of the image position measuring device shown in FIG. 7, the reference pin 23 is arranged so that the cutouts 202 and 204 on the top and bottom sides are not deformed.
Fit into Nos. 1 and 2 and put on the surface plate 218.
【0063】次に、エアシリンダー226を駆動して、
プッシャー230で折曲部206を繰り返して軽く押圧
し、アンビル224と折曲部206とを馴染ませる。ア
ンビル224と折曲部206とが馴染んだら、ロッド2
28をさらに伸長し基準ピン232へ天側の切欠部20
4が隙間なく係合するように押し付ける。これによっ
て、印刷版14がXY軸方向へ位置決めされる。Next, the air cylinder 226 is driven,
The pusher 230 repeatedly presses the bent portion 206 lightly to make the anvil 224 and the bent portion 206 fit together. When the anvil 224 and the bent portion 206 are familiar with each other, the rod 2
28 is further extended to the reference pin 232, and the notch 20 on the top side
Press so that 4 is engaged without a gap. As a result, the printing plate 14 is positioned in the XY axis directions.
【0064】ここで、図11(A)に示すように、顕微
鏡236で社罫250とクロス線248とのXY軸方向
のずれ量を読み取り、さらに、図11(B)に別の個所
でX軸方向のずれ量を読み取り、これによって、XY軸
方向、回転方向のずれ量が読み取られる。なお、ずれ量
の読み取りは、社罫250に限定されるものではなく、
基準となる画像を設定し、この画像とのずれ量を読み取
るようにしてもよい。Here, as shown in FIG. 11A, the amount of misalignment between the company rule 250 and the cross line 248 in the XY axis directions is read by the microscope 236, and further, at another location in FIG. The shift amount in the axial direction is read, and thus the shift amount in the XY axis direction and the rotation direction is read. Note that the reading of the deviation amount is not limited to the company rule 250,
A reference image may be set and the amount of deviation from this image may be read.
【0065】次に、上記と同様にして、印刷版14Bを
画像位置測定装置210の定盤218にセットし、印刷
版14Aとのずれ量を読み取る。このずれ量は、第2の
焼付装置10Bの操作パネル59を操作することによっ
て、各方向の画像のずれとして入力する。これによっ
て、制御部58は、移動装置63のステッピングモータ
70、92、93を駆動して保持部62をキー入力され
た位置へ移動させる。Then, in the same manner as above, the printing plate 14B is set on the surface plate 218 of the image position measuring device 210, and the amount of deviation from the printing plate 14A is read. This shift amount is input as a shift of the image in each direction by operating the operation panel 59 of the second printing apparatus 10B. As a result, the control unit 58 drives the stepping motors 70, 92, 93 of the moving device 63 to move the holding unit 62 to the keyed position.
【0066】この保持部62の移動は、移動装置63の
ステッピングモータ70によって矢印Y方向の移動が行
われる。さらに、ステッピングモータ92、93によっ
てピン106、107の各々を矢印X方向へ移動する。
ステッピングモータ92、93の駆動量を変えることに
よって、ピン106、107とが相対移動し、これによ
って、印刷版14上でのネガフィルム12の回転移動が
行われる。この作動によって、ネガフィルム12の画像
は、新たに供給された印刷版14C上の任意の位置へ配
置が可能となり、第1の焼付装置10Aと第2の焼付装
置10Bとの相互の機差を実質的に無くすることができ
る。これによって、第1の焼付装置10Aと第2の焼付
装置10Bを用いて、1つのカラー画像から得られる色
分解画像が記録されたネガフィルム12を並行して焼付
処理を行っても、輪転機Mで仕上がったカラー画像に色
ずれを生じることがない。The holding portion 62 is moved in the direction of arrow Y by the stepping motor 70 of the moving device 63. Further, each of the pins 106 and 107 is moved in the arrow X direction by the stepping motors 92 and 93.
By changing the driving amounts of the stepping motors 92 and 93, the pins 106 and 107 move relative to each other, whereby the negative film 12 is rotationally moved on the printing plate 14. By this operation, the image on the negative film 12 can be arranged at an arbitrary position on the newly supplied printing plate 14C, and the machine difference between the first printing apparatus 10A and the second printing apparatus 10B can be prevented. It can be virtually eliminated. As a result, even if the negative film 12 on which the color separation image obtained from one color image is recorded is printed in parallel using the first printing apparatus 10A and the second printing apparatus 10B, the rotary printing press is used. Color misregistration does not occur in the color image finished with M.
【0067】なお、測定誤差をなくすために、第1の焼
付装置10A及び第2の焼付装置10Bからそれぞれ3
枚の印刷版14A、14Bを採取し、その平均値を取る
ことが望ましい。また、各測定誤差の大きさによって、
例えば、測定誤差が0.01mm以内なら平均値をと
り、測定誤差が0.01mm以上なら測定回数を増やす
ような統計学上の工夫をすることも大切である。In order to eliminate a measurement error, each of the first printing apparatus 10A and the second printing apparatus 10B has three units.
It is desirable to collect the printing plates 14A and 14B and take the average value thereof. Also, depending on the size of each measurement error,
For example, if the measurement error is within 0.01 mm, it is important to take an average value, and if the measurement error is 0.01 mm or more, it is important to take statistical measures so as to increase the number of measurements.
【0068】次に、第2実施例の画像焼付方法に使用さ
れる焼付装置330について説明する。 図13の概略
構成図に示すように、印刷版382が給排される給排版
部336には、現像部338が接続されている。この給
排版部336へは、描画部380(後述する)から静電
潜像が形成された印刷版382が搬送される。この印刷
版382は、現像処理部340で現像処理され、定着部
342で定着される。Next, the printing apparatus 330 used in the image printing method of the second embodiment will be described. As shown in the schematic configuration diagram of FIG. 13, a developing unit 338 is connected to the plate supply / discharge unit 336 to which the printing plate 382 is supplied / discharged. A printing plate 382 having an electrostatic latent image formed thereon is conveyed from the drawing unit 380 (described later) to the plate supply / discharge unit 336. The printing plate 382 is developed by the development processing unit 340 and fixed by the fixing unit 342.
【0069】定着された印刷版382は、溶出部344
でアルカリ溶液が付与され、エッチング処理される。こ
れによって、印刷版382の非画像部分のOPC層が洗
い流され、この後、版面保護用のガム液が塗布される。
ガム液が塗布された印刷版382は、乾燥部346で乾
燥された後、パンチング部348、版曲部350へ搬送
される。The fixed printing plate 382 has an elution section 344.
Then, an alkaline solution is applied and etching is performed. As a result, the OPC layer on the non-image portion of the printing plate 382 is washed away, and then the gum liquid for plate surface protection is applied.
The printing plate 382 coated with the gum solution is dried by the drying unit 346, and then conveyed to the punching unit 348 and the plate bending unit 350.
【0070】パンチング部348では、印刷版が定盤上
に位置決めされ、輪転機の版胴への版掛け時の位置決め
用の切欠部及び丸孔が形成される。また、版曲部350
では、印刷版382の天地側が所定の形状に曲げられ、
輪転機の版胴への版掛けが可能となる。In the punching section 348, the printing plate is positioned on the surface plate, and notches and round holes for positioning when the plate is hung on the plate cylinder of the rotary press are formed. In addition, the version song section 350
Then, the top and bottom sides of the printing plate 382 are bent into a predetermined shape,
It is possible to hang the plate on the plate cylinder of the rotary press.
【0071】次に、ずれ量が前述した画像位置測定装置
210で測定された後、焼付装置330の機差を描画部
380でどのように調整するかを説明する。Next, how the drawing unit 380 adjusts the machine difference of the printing apparatus 330 after the deviation amount is measured by the image position measuring apparatus 210 described above will be described.
【0072】図14に示すように、描画部380は、枠
台400上に印刷版382が載置される版台402、印
刷版382を帯電する帯電装置404及び帯電された印
刷版382の感光面に静電潜像を形成するレーザ記録装
置406とで構成され、これらが図示しないケーシング
によって遮光されて収容されている。As shown in FIG. 14, the drawing unit 380 includes a printing plate 402 on which the printing plate 382 is placed on the frame 400, a charging device 404 for charging the printing plate 382, and exposure of the charged printing plate 382. And a laser recording device 406 that forms an electrostatic latent image on the surface thereof, and these are housed while being shielded from light by a casing (not shown).
【0073】版台402は矩形平板状でその上面に印刷
版382が載置される定盤408と、この定盤408が
固定支持された移動台410とを備えている。この移動
台410は、枠台400上の一対のレール412によっ
て案内されてレーザ記録装置406方向へ移動可能とさ
れている。The plate base 402 has a rectangular flat plate shape and is provided with a surface plate 408 on which the printing plate 382 is placed, and a moving base 410 on which the surface plate 408 is fixedly supported. The moving base 410 is guided by a pair of rails 412 on the frame base 400 and is movable in the laser recording device 406 direction.
【0074】版台402には、定盤408上に載置され
た印刷版382を定盤408に対し位置決めする位置決
め装置及び定盤408上に位置決めされた印刷版382
を吸着保持する吸着装置とが備えられている。位置決め
装置は、定盤408上に突出可能に設けられた複数のピ
ン414、416とピン414に対応して設けられたプ
ッシャー418及びピン416に対応して設けられたプ
ッシャー420とを備えている。On the plate table 402, a positioning device for positioning the printing plate 382 placed on the surface plate 408 with respect to the surface plate 408 and a printing plate 382 positioned on the surface plate 408.
And an adsorption device for adsorbing and holding the. The positioning device includes a plurality of pins 414 and 416 that are provided so as to project on the surface plate 408, a pusher 418 that is provided corresponding to the pin 414, and a pusher 420 that is provided corresponding to the pin 416. .
【0075】プッシャー418は、印刷版382の幅方
向の端部をピン414へ向けて押圧して印刷版382の
幅方向の位置決めを行う。また、プッシャー420は、
印刷版382の長手方向の端部をピン416へ向けて押
圧して印刷版382の長手方向の位置決めを行うように
なっている。The pusher 418 presses the end of the printing plate 382 in the width direction toward the pin 414 to position the printing plate 382 in the width direction. Also, the pusher 420 is
The longitudinal end of the printing plate 382 is pressed toward the pin 416 to position the printing plate 382 in the longitudinal direction.
【0076】尚、定盤408の略中央部には、新聞紙1
頁分の印刷版の位置決めを行うための図示しないピンが
出没可能に配設されており、新聞紙1頁分のサイズの印
刷版の位置決めも可能とされている。It should be noted that the newspaper 1
A pin (not shown) for positioning the printing plate for the pages is arranged so that it can be projected and retracted, and the printing plate for the size of one page of newspaper can be positioned.
【0077】また、定盤408の上面には、図示しない
複数の溝が形成されており、図示しない負圧供給手段に
よって負圧が供給された場合に、定盤408上に位置決
めされた印刷版382を吸着保持するようになってい
る。A plurality of grooves (not shown) are formed on the upper surface of the surface plate 408, and the printing plate positioned on the surface plate 408 when negative pressure is supplied by negative pressure supply means (not shown). 382 is adsorbed and held.
【0078】また、定盤408には、印刷版382の幅
方向の端部近傍に達する複数の切欠422が形成されて
おり、印刷版382を定盤408上から排出する際の、
排出装置の爪部の挿入用とされている。A plurality of notches 422 are formed on the surface plate 408 to reach the vicinity of the widthwise ends of the printing plate 382. When the printing plate 382 is discharged from the surface plate 408,
It is used for inserting the claws of the ejector.
【0079】枠台400には、一対のレール412に沿
って版台402を移動させる移動装置424が配設され
ている。この移動装置424は、一端にモータ426の
駆動軸が連結されレール412と平行に枠台400に回
転可能に支持された送りネジ428、送りネジ428に
螺合されて版台402に連結されたナット430とで構
成されている。したがって。モータ426の駆動によっ
て回転された送りネジ428がナット430と共に版台
402を移動させるようになっている。The frame base 400 is provided with a moving device 424 for moving the plate base 402 along a pair of rails 412. The moving device 424 is connected to the plate base 402 by being screwed to the feed screw 428, which is rotatably supported by the frame base 400 in parallel with the rail 412 and has the drive shaft of the motor 426 connected to one end thereof. It is composed of a nut 430. Therefore. The feed screw 428 rotated by the drive of the motor 426 moves the plate base 402 together with the nut 430.
【0080】定盤408上に位置決めされて保持された
印刷版382は、移動装置424によって帯電装置40
4の下方を通過してレーザ記録装置406へ送られ、帯
電装置404からのコロナ放電によってプラスに帯電さ
れる。The printing plate 382 positioned and held on the surface plate 408 is transferred to the charging device 40 by the moving device 424.
4 is passed to the laser recording device 406, and is positively charged by corona discharge from the charging device 404.
【0081】図15には、レーザ記録装置406の概略
構成図が示されている。画像データ信号は、それぞれの
変調器により変調された後、混合器で混合され、AOM
ドライバ302からAOM304へ出力される。レーザ
308からは、レーザ電源310からのオンオフ信号に
よりレーザビームが出力される。このレーザビームは、
レンズ312を介してAOM304へ入力される。FIG. 15 shows a schematic block diagram of the laser recording device 406. The image data signals are modulated by the respective modulators and then mixed by the mixer to obtain the AOM.
It is output from the driver 302 to the AOM 304. A laser beam is output from the laser 308 in response to an on / off signal from the laser power source 310. This laser beam
It is input to the AOM 304 via the lens 312.
【0082】AOM304はAOMドライバ302で制
御され、AOMドライバ302には、ビーム光変調装置
を構成する光変調回路306が接続されている。この光
変調回路306は、AOM304の光変調の強度を変更
する。The AOM 304 is controlled by the AOM driver 302, and the AOM driver 302 is connected to an optical modulation circuit 306 which constitutes a beam optical modulator. The light modulation circuit 306 changes the intensity of light modulation of the AOM 304.
【0083】AOM304から出力されるレーザビーム
は、レンズ314及びミラー316を介してポリゴンミ
ラー318へ入力される。ポリゴンミラー318は、ポ
リゴンミラードライバ320によって高速回転され、入
力されたレーザビームを反射面で反射させて走査する。
このポリゴンミラードライバ320、光変調回路30
6、及びレーザ電源310は、入力装置332と接続さ
れている。ポリゴンミラー318の反射面で反射された
レーザビームは、走査レンズ322へ入射し、走査レン
ズ322から射出後、図示しない偏光ビームスプリッタ
を介してミラー324、リレーレンズ334を介して、
印刷版382の感光面の所定の画像領域内(図16の表
示D)へ静電潜像を形成する。The laser beam output from the AOM 304 is input to the polygon mirror 318 via the lens 314 and the mirror 316. The polygon mirror 318 is rotated at a high speed by the polygon mirror driver 320, and the input laser beam is reflected by a reflecting surface and scanned.
The polygon mirror driver 320 and the light modulation circuit 30
6 and the laser power source 310 are connected to the input device 332. The laser beam reflected by the reflecting surface of the polygon mirror 318 enters the scanning lens 322, exits from the scanning lens 322, and then passes through a polarization beam splitter (not shown), a mirror 324, and a relay lens 334.
An electrostatic latent image is formed in a predetermined image area (display D in FIG. 16) on the photosensitive surface of the printing plate 382.
【0084】ここで、入力装置332へ画像のずれ量が
入力されると、ずれ量に応じて画像領域がずらされ、静
電潜像が形成され(図16の表示E)、焼付装置毎の機
差が修正される。Here, when the image shift amount is input to the input device 332, the image area is shifted according to the shift amount, and an electrostatic latent image is formed (display E in FIG. 16). The machine difference is corrected.
【0085】なお、印刷版とネガフィルムあるいはレー
ザビームとの相対的な位置調整は、本実施例に限定され
るものではない。The relative position adjustment between the printing plate and the negative film or the laser beam is not limited to this embodiment.
【0086】[0086]
【発明の効果】本発明は以上説明した構成としたので、
複数の焼付装置間の実質的な機差を無くすことができ、
これらの焼付装置を用いて焼付けた印刷版をカラー印刷
に使用しても、仕上がった印刷物に色ずれが生じること
がない。このため、カラー画像を印刷するための刷版を
複数の焼付装置によって作成することができ、印刷物の
仕上がり品質を損なうことなく、効率良く刷版の作成作
業を行うことができる。Since the present invention has the configuration described above,
Substantial machine differences between multiple printing devices can be eliminated,
Even when a printing plate printed by using these printing devices is used for color printing, a color shift does not occur in a finished printed matter. Therefore, a printing plate for printing a color image can be created by a plurality of printing devices, and the printing plate can be efficiently created without impairing the quality of the finished product.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】第1実施例に係る焼付装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a printing apparatus according to a first embodiment.
【図2】第1実施例に係るフィルムを示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing a film according to the first embodiment.
【図3】焼付部での印刷版の位置決めを示す要部平面図
である。FIG. 3 is a plan view of relevant parts showing the positioning of a printing plate at a printing unit.
【図4】第1実施例に係る位置合わせ装置を示す側面図
である。FIG. 4 is a side view showing the alignment device according to the first embodiment.
【図5】第1実施例に係る位置合わせ装置を示す平面図
である。FIG. 5 is a plan view showing the alignment device according to the first embodiment.
【図6】第1実施例に係る位置合わせ装置を示す平面図
である。FIG. 6 is a plan view showing the alignment device according to the first embodiment.
【図7】画像位置測定装置を示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing an image position measuring device.
【図8】画像位置測定装置を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing an image position measuring device.
【図9】画像位置測定装置を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing the image position measuring device.
【図10】画像位置測定装置の測定手段を示す側面図で
ある。FIG. 10 is a side view showing a measuring unit of the image position measuring device.
【図11】(A)(B)は、画像位置測定装置の測定手
段の視野を示した平面図である。11A and 11B are plan views showing the visual field of the measuring means of the image position measuring device.
【図12】第1実施例に係る画像焼付方法を示す概念図
である。FIG. 12 is a conceptual diagram showing an image printing method according to the first embodiment.
【図13】第2実施例に係る焼付装置の全体構成図であ
る。FIG. 13 is an overall configuration diagram of a printing apparatus according to a second embodiment.
【図14】第2実施例に係る焼付装置の描画部を示す要
部斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a main part showing a drawing unit of the printing apparatus according to the second embodiment.
【図15】第2実施例に係る焼付装置のレーザ記録装置
の概略構成図である。FIG. 15 is a schematic configuration diagram of a laser recording device of a printing apparatus according to a second embodiment.
【図16】第2実施例に係る焼付装置のレーザ記録装置
の走査方向を示した概念図である。FIG. 16 is a conceptual diagram showing the scanning direction of the laser recording apparatus of the printing apparatus according to the second embodiment.
14 印刷版 202 切欠部(位置決め部) 204 切欠部(位置決め部) 206 折曲げ部 208 折曲げ部 210 画像位置測定装置 218 定盤 220 吸引孔(吸引手段) 222 溝(吸引手段) 226 エアシリンダー(押圧手段) 231 基準ピン 232 基準ピン 236 顕微鏡(測定手段) 382 印刷版 14 printing plate 202 notch part (positioning part) 204 notch part (positioning part) 206 bending part 208 bending part 210 image position measuring device 218 surface plate 220 suction hole (suction means) 222 groove (suction means) 226 air cylinder ( Pressing means) 231 Reference pin 232 Reference pin 236 Microscope (measuring means) 382 Printing plate
Claims (9)
及び折曲げ部が形成された印刷版が載せられる定盤と、
前記定盤の縁部近傍に配置され前記位置決め部と係合し
印刷版の幅方向の位置を決める基準ピンと、前記位置決
め部を前記定盤の所定位置へ押圧し前記印刷版の長さ方
向の位置を決める押圧手段と、前記印刷版を定盤の表面
に密着保持させる吸引手段と、前記定盤上に配置され位
置決め保持された前記印刷版の画像位置を測定する測定
手段と、を有することを特徴とする画像位置測定装置。1. A surface plate on which a printing plate on which an image is printed and which has a positioning portion and a bending portion formed on a part of its peripheral edge is placed,
A reference pin that is arranged near the edge of the surface plate and that engages with the positioning portion to determine the position in the width direction of the printing plate, and presses the positioning portion to a predetermined position of the surface plate in the length direction of the printing plate. A pressing means for determining a position, a suction means for closely holding the printing plate on the surface of the platen, and a measuring means for measuring the image position of the printing plate positioned and held on the platen. An image position measuring device characterized by.
微鏡であることを特徴とする請求項1に記載の画像位置
測定装置。2. The image position measuring device according to claim 1, wherein the measuring unit is a reading microscope with a scale.
盤上に複数台配置されたことを特徴とする請求項2に記
載の画像位置測定装置。3. The image position measuring device according to claim 2, wherein a plurality of the reading microscopes with scales are arranged on the surface plate.
シートの同一画像が焼付現像処理された印刷版を個々に
作成する第1のステップと、前記印刷版を印刷版胴に装
着する際の基準となる位置決め部を加工すると共に前記
印刷版の端部を折曲げる第2のステップと、前記印刷版
を定盤に載せ前記位置決め部を基準として定盤上に位置
決め固定する第3のステップと、前記印刷版のうち一の
印刷版の画像の特定部分を基準とし、この基準に対する
他の印刷版の画像位置のずれ量を前記定盤上に配置され
た測定手段で個々に読み取る第4のステップと、基準と
された印刷版を焼付現像処理した焼付装置を除き、他の
焼付装置において前記画像位置の個々のずれ量に基づい
て前記画像原稿シートの位置を修正し新たに印刷版を焼
付現像処理する第5のステップと、焼付現像処理された
印刷版を印刷版胴に装着する際の基準となる位置決め部
を加工すると共に前記印刷版の端部を折曲げる第6のス
テップと、を有することを特徴とする画像焼付方法。4. A first step of individually producing a printing plate on which the same image of the same image original sheet is printed and developed using a plurality of printing devices, and when mounting the printing plate on a printing plate cylinder. The second step of processing the positioning portion serving as a reference and bending the end portion of the printing plate, and the third step of placing the printing plate on a surface plate and positioning and fixing the printing plate on the surface plate with the positioning portion as a reference. And a specific portion of the image of one printing plate of the printing plates is used as a reference, and the deviation amount of the image position of the other printing plate with respect to the reference is individually read by a measuring unit arranged on the surface plate. Step, except for the printing device that has been subjected to the printing and development processing of the reference printing plate, the position of the image original sheet is corrected based on the individual deviation amount of the image position in another printing device to newly create a printing plate. Printing development processing No. 5 And a sixth step of processing a positioning portion that serves as a reference when the printing plate subjected to the baking and development treatment is mounted on the printing plate cylinder, and bending the end portion of the printing plate. Image printing method.
微鏡であることを特徴とする請求項4に記載の画像焼付
方法。5. The image printing method according to claim 4, wherein the measuring unit is a reading microscope with a scale.
盤上に複数台配設されたことを特徴とする請求項5に記
載の画像焼付方法。6. The image printing method according to claim 5, wherein a plurality of the reading microscopes with scales are arranged on the surface plate.
を強度変調した光ビームを2次元的に走査露光し焼付現
像処理された印刷版を個々に作成する第1のステップ
と、前記印刷版を印刷版胴に装着する際の基準となる位
置決め部を加工すると共に前記印刷版の端部を折曲げる
第2のステップと、前記印刷版を定盤に載せ前記位置決
め部を基準として定盤上に位置決め固定する第3のステ
ップと、前記印刷版のうち一の印刷版の画像の特定部分
を基準とし、この基準に対する他の印刷版の画像位置の
ずれ量を前記定盤上に配置された測定手段で個々に読み
取る第4のステップと、基準とされた印刷版を焼付現像
処理した焼付装置を除き、他の焼付装置において前記画
像位置の個々のずれ量に基づいて前記光ビームの走査位
置を修正し新たに印刷版を焼付現像処理する第5ステッ
プと、焼付現像処理された印刷版を印刷版胴に装着する
際の基準となる位置決め部を加工すると共に前記印刷版
の端部を折曲げる第6のステップと、を有することを特
徴とする画像焼付方法。7. A first step of individually producing a printing plate which has been subjected to a printing and developing process by two-dimensionally scanning and exposing a light beam in which the same image signal is intensity-modulated by using a plurality of printing devices, and the printing. A second step of processing a positioning portion serving as a reference when mounting the plate on the printing plate cylinder and bending the end portion of the printing plate, and placing the printing plate on a platen and a platen based on the positioning portion. A third step of positioning and fixing the printing plate on the upper side, and a specific portion of the image of one printing plate among the printing plates is used as a reference, and a deviation amount of the image position of the other printing plate with respect to this reference is arranged on the surface plate. The fourth step of individually reading by the measuring means and the scanning of the light beam on the basis of the respective deviation amounts of the image positions in other printing apparatuses except for the printing apparatus in which the reference printing plate is printed and developed. Correct the position and print again A fifth step of baking and developing the plate, and a sixth step of processing a positioning portion that serves as a reference when the printing plate subjected to the baking and developing treatment is mounted on the printing plate cylinder, and bending the end portion of the printing plate. An image printing method comprising:
微鏡であることを特徴とする請求項7に記載の画像焼付
方法。8. The image printing method according to claim 7, wherein the measuring unit is a reading microscope with a scale.
盤上に複数台配設されたことを特徴とする請求項8に記
載の画像焼付方法。9. The image printing method according to claim 8, wherein a plurality of the reading microscopes with scales are arranged on the surface plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5266684A JPH07120938A (en) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Image position measuring instrument and image printing method using this device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5266684A JPH07120938A (en) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Image position measuring instrument and image printing method using this device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07120938A true JPH07120938A (en) | 1995-05-12 |
Family
ID=17434262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5266684A Pending JPH07120938A (en) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Image position measuring instrument and image printing method using this device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07120938A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016178127A (en) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | キヤノン株式会社 | Imprint system and method for manufacturing article |
-
1993
- 1993-10-25 JP JP5266684A patent/JPH07120938A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016178127A (en) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | キヤノン株式会社 | Imprint system and method for manufacturing article |
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