JPH07119047A - Method for ink jet dyeing - Google Patents
Method for ink jet dyeingInfo
- Publication number
- JPH07119047A JPH07119047A JP5259885A JP25988593A JPH07119047A JP H07119047 A JPH07119047 A JP H07119047A JP 5259885 A JP5259885 A JP 5259885A JP 25988593 A JP25988593 A JP 25988593A JP H07119047 A JPH07119047 A JP H07119047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- water
- dyeing
- cloth
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はインクの“にじみ”を抑
制し、シャープで鮮明な画像のプリントを可能にする、
均染性に優れたインクジェット染色方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention suppresses "bleeding" of ink and enables printing of sharp and clear images.
The present invention relates to an inkjet dyeing method having excellent levelness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、布帛のプリント方法として、手捺
染、ローラー捺染、スクリーン捺染、転写捺染等の方法
が知られている。しかし、これら従来のプリント方法
は、いずれも予め図柄を形成したスクリーン、彫刻ロー
ラー、転写紙を使用する必要があるため、染色の作業を
繁雑にし、染色コストを高くすることは避けられなかっ
た。しかも、これら従来のプリント方法は、多様な図柄
を少量、かつ即時にプリントすることができないため、
衣料分野、特に多様化の著しいファッション衣料分野の
要求に対応し得る染色方法ではなかった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for printing a fabric, there are known methods such as hand printing, roller printing, screen printing and transfer printing. However, in all of these conventional printing methods, it is necessary to use a screen, an engraving roller, and a transfer paper on which a pattern is formed in advance, so that it is inevitable that the dyeing work is complicated and the dyeing cost is increased. Moreover, since these conventional printing methods cannot print various designs in a small amount and immediately,
It was not a dyeing method that could meet the demands in the clothing field, particularly in the highly diversified fashion clothing field.
【０００３】近年、紙の印写分野で発達してきたインク
ジェットによる印写方式を適用した布帛のプリント方
法、即ちインクジェット染色方法が提案されている。こ
のインクジェット方式による画像形成は、画像読取機や
コンピューターと組み合わせることができるため、時間
と費用を掛けることなくプリントすることが可能であ
り、ファッション衣料分野の要求に対応し得る染色方法
として注目されている。In recent years, there has been proposed a method of printing a cloth, that is, an inkjet dyeing method, to which an inkjet printing method which has been developed in the field of printing paper is applied. This ink-jet image formation can be combined with an image reader or a computer, so printing can be performed without spending time and money, and it has attracted attention as a dyeing method that can meet the demands of the fashion clothing field. There is.
【０００４】しかしながら、このインクジェット染色方
法は、インクが繊維の配列方向に沿って平面上に拡散す
る、所謂“にじみ”を生じるため、画像がぼけて布帛に
繊細な図柄を形成することができないという問題があっ
た。このインクの“にじみ”を抑制する対策として、 撥水処理により布帛上のインクの移動を防ぐ方法
(特開昭６０−９９０８１号公報) 、又は水溶性高分子
により表面処理して布帛の保水性を向上する方法(特開
昭６１−５５２７７号公報) 等の特殊な前処理を施す方
法 特定の粘性挙動を示すインクを使用する方法 (特開
昭６２−１０１６６９号公報） インクをゲル化させて布帛平面上の移動を少なくす
る方法 (特開昭６０−８１３７９号公報、特開昭６１−
２３１２８７号公報等） 等が提案されている。However, in this ink jet dyeing method, since the ink causes so-called "bleeding" in which the ink diffuses on a plane along the arrangement direction of the fibers, the image is blurred and a delicate pattern cannot be formed on the cloth. There was a problem. As a measure to prevent this "bleeding" of ink, a method to prevent the movement of ink on the cloth by water repellent treatment
(JP-A-60-99081) or a method of performing a special pretreatment such as a method of improving the water retention of the cloth by surface treatment with a water-soluble polymer (JP-A-61-55277) Method using ink showing viscous behavior (JP-A-62-101669) Method for gelling the ink to reduce movement on the plane of the fabric (JP-A-60-81379, JP-A-61-161)
No. 231287, etc.) has been proposed.
【０００５】しかし、の対策は、發水処理や水溶性高
分子の付与により布帛上のインク滴の“にじみ”を小さ
くするものの、布帛（繊維）のインクの吸収時間を長く
するため、異色の境界部分で“にじみ”を生じ、画像の
鮮明性が悪化するという欠点があった。また、及び
の対策は、いずれもインクの粘度やインク中の不溶成分
の濃度を増大させ、インクジェット染色時のインクの吐
出性が悪化するという欠点があった。However, as a countermeasure, although the "bleeding" of ink droplets on the cloth is reduced by treating the water with a water-soluble polymer and increasing the ink absorption time of the cloth (fiber), a different color is obtained. There is a defect that "bleeding" occurs at the boundary and the sharpness of the image deteriorates. In addition, both of the measures (1) and (2) have a drawback that the viscosity of the ink and the concentration of the insoluble component in the ink are increased, and the ejection property of the ink during inkjet dyeing is deteriorated.
【０００６】また、インクに水不溶性の染料や顔料（以
下、染・顔料と称する）を使用する場合に、染・顔料を
布帛上で凝集又は凝固させることによって、“にじみ”
を抑制する方法（特開昭６１−１３２６８８号公報、特
開昭６１−２１５７８７号公報等）が提案されている。
しかし、これらの方法は“にじみ”抑制効果を奏するも
のの、布帛上で染・顔料と水媒体とが分離し、この分離
した水媒体が染色に悪影響を及ぼす欠点がある。例えば
図１に示すように、シリアルタイプのプリンターのノズ
ルヘッド１を矢印ｘ方向に移動しながら、かつ、矢印ｙ
方向に搬送される布帛２に対してインクを直角に噴射
し、一定幅にわたって所定の画像をプリントする時、イ
ンク滴の着弾点で染・顔料自体が凝固するため、染・顔
料の媒体の水等がにじみ出し、染色部分と未染色部分と
の境界領域から大きく拡がる現象がある。このため、布
帛に二度繰り返しインクを噴射し、一定幅にわたって所
定のプリントを行うと、最初に染色したインクの水媒体
により濡れた状態にある境界領域にインクがプリントさ
れることになるため、発色後に筋状の色むら部分５を生
じるという問題があった。Further, when a water-insoluble dye or pigment (hereinafter referred to as dye / pigment) is used in the ink, the dye / pigment is aggregated or solidified on the cloth to cause "bleeding".
A method for suppressing this (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-132688, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-215787, etc.) has been proposed.
However, although these methods have an effect of suppressing "bleeding", they have a drawback that the dye / pigment and the aqueous medium are separated on the cloth, and the separated aqueous medium adversely affects the dyeing. For example, as shown in FIG. 1, while moving the nozzle head 1 of the serial type printer in the arrow x direction,
When the ink is jetted at a right angle to the cloth 2 conveyed in the direction and a predetermined image is printed over a certain width, the dye / pigment itself solidifies at the landing point of the ink droplet, so the water of the dye / pigment medium There is a phenomenon in which bleeding occurs and spreads greatly from the boundary area between the dyed portion and the undyed portion. For this reason, when the ink is repeatedly ejected onto the cloth twice and the predetermined printing is performed over a certain width, the ink is printed in the boundary region in a state of being wet by the aqueous medium of the first dyed ink. There has been a problem that streaky color uneven portions 5 are formed after color development.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クを短時間で吸収し、“にじみ”の抑制効果に優れると
共に、染色部分と未染色部分の境界領域で色むらを発生
しない、均染性に優れたインクジェット染色方法を提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to absorb ink in a short time and to have an excellent effect of suppressing "bleeding", and also to prevent uneven color in the boundary area between the dyed portion and the undyed portion. An object is to provide an inkjet dyeing method having excellent dyeability.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明は、予め水溶性金属塩及びカチオン系化合物の
少なくとも１種と、非イオン性水溶性高分子と、非イオ
ン界面活性剤又は両性界面活性剤とを含有する処理液を
布帛に付与した後、該布帛を水不溶性の染料又は顔料を
含有するインクを用いてインクジェット染色することを
特徴とするものである。Means for Solving the Problems The present invention which achieves such an object is to provide in advance at least one of a water-soluble metal salt and a cationic compound, a nonionic water-soluble polymer, a nonionic surfactant or After applying a treatment liquid containing an amphoteric surfactant to a cloth, the cloth is subjected to inkjet dyeing with an ink containing a water-insoluble dye or pigment.
【０００９】このように布帛を予め上記のごとき処理液
で処理することにより、水溶性金属塩又はカチオン系化
合物のインク中の染・顔料を凝固する効果と、非イオン
性水溶性高分子の染・顔料と水等の媒体との分離を抑
え、かつ、水等媒体の拡がりを抑制する効果と、非イオ
ン界面活性剤又は両性界面活性剤の布帛（繊維）への染
・顔料の浸透性を向上する効果の相乗効果により、イン
クの“にじみ”を抑制しながら短時間でインクを布帛に
吸収せしめ、しかも、染色部分と未染色部分の境界領域
における色むらの発生を防止し、均染性に優れた高品位
の色柄のプリントを可能にする。By thus treating the cloth in advance with the treatment liquid as described above, the effect of solidifying the dye / pigment in the ink of the water-soluble metal salt or the cationic compound and the dyeing of the nonionic water-soluble polymer. -The effect of suppressing the separation of the pigment and the medium such as water, and suppressing the spread of the medium such as water, and the permeability of the nonionic surfactant or amphoteric surfactant into the fabric (fiber) and the pigment Due to the synergistic effect of the improvement effect, the ink is absorbed into the fabric in a short time while suppressing the "bleeding" of the ink, and furthermore, the occurrence of color unevenness in the boundary area between the dyed portion and the undyed portion is prevented, and the uniform dyeing property is obtained. Enables high-quality, high-quality color pattern printing.
【００１０】本発明に使用する水溶性金属塩としては、
分散剤の分散作用を失わせて染・顔料を凝固可能にする
水溶液のｐＨが４〜１０の多価金属塩の水溶性塩があ
る。例えば、ＣａＣｌ2 ，ＢａＣｌ2 ，ＭｇＣｌ2 等の
アルカリ土類金属、ＫＣｌ等の１価金属塩が挙げられ
る。染・顔料の分散剤がアニオン系分散剤のときは、そ
の分散作用を失わせて染・顔料を容易に凝固させるＢ
ａ，Ｋ，Ｃａの塩類が好ましい。また、カチオン系化合
物の例としては、各種のアミン塩や第４級アンニモウム
塩型のカチオン系化合物、第４級アンモニウム塩ポリ
マ、ポリアミン類等の含窒素カチオン性化合物が挙げら
れる。好ましくはポリカチオンを使用するのがよい。As the water-soluble metal salt used in the present invention,
There is a water-soluble salt of a polyvalent metal salt having a pH of 4 to 10 that allows the dyeing / pigment to solidify by losing the dispersing action of the dispersant. For example, CaCl 2, BaCl 2, an alkaline earth MgCl 2 such as a metal, a monovalent metal salt of KCl and the like. When the dye / pigment dispersant is an anionic dispersant, the dispersant action is lost to easily solidify the dye / pigment B
Salts of a, K and Ca are preferred. Examples of cationic compounds include various amine salts, quaternary annimonium salt type cationic compounds, quaternary ammonium salt polymers, and nitrogen-containing cationic compounds such as polyamines. It is preferable to use a polycation.
【００１１】これら水溶性金属塩やカチオン系化合物
は、布帛に対して０．１〜２０重量％、最も望ましくは
２〜１０重量％の範囲になるように付与するのがよい。
本発明に使用する非イオン性水溶性高分子としては、上
記水溶性金属塩やカチオン系化合物と併用可能な糊剤の
ように高い保水性を有する天然及び合成高分子が好まし
い。天然高分子の例としては、甘薯、馬鈴薯、とうもろ
こし、小麦等の澱粉質、ヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース系物質、アラビヤガム、ローカストビーン
ガム、トラガンドガム、グアーガム、タマリンド種子等
の多糖類、その他の糊剤等を挙げることができる。ま
た、合成高分子の例としては、ポリビニルアルコール、
ポリビニルメチルエーテル等のビニル系化合物、ポリア
クリルアマイド等のアクリル系化合物、ポリビニルピロ
リドン等を挙げることができる。These water-soluble metal salts and cationic compounds are preferably added to the cloth in an amount of 0.1 to 20% by weight, and most preferably 2 to 10% by weight.
The nonionic water-soluble polymer used in the present invention is preferably a natural or synthetic polymer having high water retention such as a sizing agent that can be used in combination with the above-mentioned water-soluble metal salt or cationic compound. Examples of natural polymers include sweet potatoes, potatoes, corn, starches such as wheat, cellulosic substances such as hydroxyethyl cellulose, arabia gum, locust bean gum, tragand gum, guar gum, polysaccharides such as tamarind seeds, and other pastes and the like. Can be mentioned. Further, as an example of the synthetic polymer, polyvinyl alcohol,
Examples thereof include vinyl compounds such as polyvinyl methyl ether, acrylic compounds such as polyacrylic amide, and polyvinylpyrrolidone.
【００１２】この非イオン性水溶性高分子は、布帛に対
して０．１〜２０重量％、望ましくは１〜１０重量％の
範囲になるように付与するのがよい。０．１重量％未満
では十分な“にじみ”抑制効果を付与することができな
い。２０重量％を越えると、インクの“にじみ”抑制効
果は向上するもののインクの染着性が悪化し、経済性の
点からも好ましくない。The nonionic water-soluble polymer is preferably applied in an amount of 0.1 to 20% by weight, preferably 1 to 10% by weight, based on the cloth. If it is less than 0.1% by weight, a sufficient "bleeding" suppressing effect cannot be imparted. When it exceeds 20% by weight, the effect of suppressing "bleeding" of the ink is improved, but the dyeing property of the ink is deteriorated, which is not preferable from the economical point of view.
【００１３】さらに本発明では、インクの布帛への浸透
性を高めるために、非イオン界面活性剤又は両性界面活
性剤を併用する。非イオン系界面活性剤の例としては、
ポリオキシレンアルキルエーテル、ポリオキシレンアル
キルアリルエーテルのエーテル型活性剤、ポリオキシエ
チレンアルキルエステル、ソルビタン脂肪酸エステル等
のエステル型活性剤、ポリオキシエチレンアルキルアミ
ン等のアミノエーテル型活性剤、並びにポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル等のエーテルエステル型
活性剤、脂肪酸アルキロールアミド型活性剤、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレン共重合体等の高分子活
性剤等を挙げることができる。Further, in the present invention, a nonionic surfactant or an amphoteric surfactant is used in combination in order to enhance the permeability of the ink into the cloth. Examples of nonionic surfactants include:
Polyoxylene alkyl ether, ether type activator of polyoxylene alkyl allyl ether, ester type activator of polyoxyethylene alkyl ester, sorbitan fatty acid ester, etc., amino ether type activator of polyoxyethylene alkylamine etc., and polyoxyethylene sorbitan Examples thereof include ether ester type activators such as fatty acid esters, fatty acid alkylolamide type activators, and polymer activators such as polyoxyethylene polyoxypropylene copolymers.
【００１４】両性界面活性剤としては、一分子中にアニ
オン性基とカチオン性基を併せ有し、分子内塩を形成し
ている化合物がある。例えばラウリルベタイン、ステア
リルベタイン等のベタイン型界面活性剤を挙げることが
できる。これら非イオン界面活性剤及び両性界面活性剤
は一種又は二種以上を配合して使用してもよい。これら
界面活性剤は布帛に対して０．１〜５重量％の範囲で付
与する。０．１重量％未満では布帛に対するインクの浸
透性向上効果が小さく、“にじみ”を十分に抑制するこ
とができない。逆に５重量％超では上記浸透性が飽和に
達し、上記水溶性金属塩又はカチオン系化合物によって
分散性を失った染・顔料の凝集性を阻害し、均染性を低
下させる。好ましくは０．１〜２．０重量％である。As the amphoteric surfactant, there is a compound having both an anionic group and a cationic group in one molecule and forming an inner salt. For example, betaine-type surfactants such as lauryl betaine and stearyl betaine can be mentioned. These nonionic surfactants and amphoteric surfactants may be used alone or in combination of two or more. These surfactants are added in the range of 0.1 to 5% by weight with respect to the cloth. If it is less than 0.1% by weight, the effect of improving the permeability of the ink to the cloth is small and "bleeding" cannot be sufficiently suppressed. On the other hand, if it exceeds 5% by weight, the above penetrability reaches saturation and the dyeing / pigment that has lost the dispersibility due to the water-soluble metal salt or the cationic compound is inhibited, and the leveling property is lowered. It is preferably 0.1 to 2.0% by weight.
【００１５】以上のごとく各成分を配合した処理液は、
常法にしたがって各種布帛に付与され、処理された布帛
は乾燥される。布帛としては、ポリエステル、ナイロ
ン、アクリル等の合成繊維、アセテート等の半合成繊
維、木綿、麻等の天然植物繊維、羊毛等の動物繊維等の
各種繊維素材からなる、織物、編物、不織布等の布帛を
使用することができるが、特に限定されるものではな
い。The treatment liquid containing the respective components as described above is
The treated and applied fabrics are dried according to a conventional method. Examples of the cloth include synthetic fibers such as polyester, nylon, and acrylic, semi-synthetic fibers such as acetate, natural plant fibers such as cotton and hemp, and animal fibers such as wool. A cloth can be used, but is not particularly limited.
【００１６】また、処理液の布帛への付与方法として
は、パッド法、スプレー法、プリント法、コーティング
法等の公知のいずれの方法でもよく、特に限定されるも
のではない。上記のごとく前処理された布帛は、インク
等の液体をノズルから吐出し液滴化して噴射するインク
ジェット染色装置を用いて染色される。装置としては、
連続吐出方式、ヘッド移動型マルチノズルインクジェッ
ト方式及びオンデマンド型方式等のいずれも使用可能で
ある。The method of applying the treatment liquid to the cloth may be any known method such as a pad method, a spray method, a printing method and a coating method, and is not particularly limited. The cloth pretreated as described above is dyed using an inkjet dyeing device that ejects a liquid such as ink from a nozzle to form droplets and eject the droplets. As a device,
Any of a continuous discharge method, a head moving type multi-nozzle ink jet method, an on-demand type method and the like can be used.
【００１７】上記インクジェット染色には、分散染料、
顔料、反応型分散染料等の染・顔料を、媒体、好ましく
は水を主成分とする媒体に分散させたものが使用され
る。布帛がポリエステル、アセテートからなる時は、分
散染料を含むインクを使用するのがよい。また、インク
には、染・顔料と水媒体のほかに乾燥防止剤、防腐剤、
ｐＨ調整剤、分散剤、バインダー等を配合することがで
きる。かくしてインクジェット染色された布帛は、公知
の発色、ソーピング等の各工程を経由して染色を完了す
る。Disperse dyes,
A dye or pigment such as a reactive disperse dye is dispersed in a medium, preferably a medium containing water as a main component. When the cloth is made of polyester or acetate, it is preferable to use an ink containing a disperse dye. In addition to dyes / pigments and aqueous media, inks include anti-drying agents, preservatives,
A pH adjuster, a dispersant, a binder and the like can be added. Thus, the ink-jet dyed fabric is dyed through known steps such as coloring and soaping.
【００１８】[0018]
実施例１〜３、比較例１〜４ ポリエステル系繊維からなる加工糸織物に、表１に示す
組成を異ならせた７種類の前処理用水溶液をそれぞれパ
ッド (７０％ pick up) し、１５０℃で乾燥して前処理
を行った。Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 Processed yarn woven fabrics made of polyester fibers were padded (70% pick up) with seven kinds of pretreatment aqueous solutions having different compositions shown in Table 1, and 150 ° C. It was dried in and pretreated.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】表１中、前処理剤の欄の数値は重量％を示
す。水不溶性金属塩はＣａＣｌ2 を使用、カチオン系高
分子は日華化学社製ポリカチオンの商品名ネオフィック
スＲＥを使用、非イオン性水溶性高分子は三晶社製の主
成分がローカストビーンガムとグァーガムである商品名
メイプロガムを使用、非イオン系界面活性剤は旭電化社
製ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体の
商品名プルロニック１０８を使用、両性界面活性剤は日
本油脂社製ジメチルアルキル（ヤシ）ベタインの商品名
アノンＢＦを使用した。In Table 1, the numerical value in the column of pretreatment agent shows% by weight. The water-insoluble metal salt uses CaCl 2 , the cationic polymer uses NEOFIX RE, a polycation manufactured by Nichika Chemical Co., Ltd., and the nonionic water-soluble polymer uses Sansei Co., Ltd.'s main component, locust bean gum. And guar gum, tradename Mayprogum, nonionic surfactant polyoxyethylene-polyoxypropylene copolymer tradename Pluronic 108 manufactured by Asahi Denka Co., Ltd., amphoteric surfactant manufactured by NOF Corporation dimethylalkyl ( Palm) Betaine's trade name Anon BF was used.
【００２１】これら７種類の前処理布帛に、それぞれ下
記インク組成Ａ（赤色）のインクを用いて下記のインク
滴下テストを行い、その結果を表１に示した。インク組成 Ａ（赤色）： C.I.Disperse Red ６０ ５．０％ 分散剤 １．５％ プロピレングリコール ３０．０％ イオン交換水 ６３．５％ 注：分散剤はスチレン化フェノールエチレンオキサイド
付加物（ＥＯ）の硫酸エステル塩を使用。The following ink dropping test was conducted on each of these seven kinds of pretreated fabrics using an ink of the following ink composition A (red), and the results are shown in Table 1. Ink composition A (red): CIDisperse Red 60 5.0% Dispersant 1.5% Propylene glycol 30.0% Ion-exchanged water 63.5% Note: Dispersant is sulfuric acid of styrenated phenol ethylene oxide adduct (EO) Use ester salt.
【００２２】インク滴下テスト：染色した各布帛の表面
に、マイクロシリンジによりインク１０μｌを滴下し、
下記方法によりインク滴の径とインク滴が布帛に吸収さ
れるのに要した時間をそれぞれ測定した。インク滴の径
は、染料部分の滴径及びインク中の水分部分の滴径（水
分のにじみ出しを含む滴径）を測定した。 Ink dropping test : 10 μl of ink was dropped on the surface of each dyed cloth with a microsyringe,
The diameter of the ink droplet and the time required for the ink droplet to be absorbed by the cloth were measured by the following methods. The diameter of the ink droplet was measured by measuring the diameter of the dye portion and the diameter of the water portion in the ink (drop diameter including water bleeding).
【００２３】また、吸収時間は、肉眼でインクが光を殆
ど反射しなくなったと見なされるまでの吸収時間を示し
た。表１から、実施例１，２，３は、いずれも前処理に
よって付与した水溶性金属塩やカチオン系化合物がイン
ク自身の拡がりを小さくし、しかも、非イオン性水溶性
高分子が水媒体の拡がりを抑制し、さらに非イオン又は
両性界面活性剤がインクの布帛への吸収を早くしてい
る。したがって、実際のインクジェット染色において鮮
明な画像のプリントを可能にすることが判る。The absorption time indicates the absorption time until it is considered that the ink hardly reflects light with the naked eye. From Table 1, in Examples 1, 2 and 3, the water-soluble metal salt or cationic compound applied by the pretreatment reduces the spread of the ink itself, and the nonionic water-soluble polymer is used as the aqueous medium. The spread is suppressed, and the nonionic or amphoteric surfactant accelerates the absorption of the ink into the cloth. Therefore, it can be seen that a clear image can be printed in actual inkjet dyeing.
【００２４】次に、実施例１〜３、比較例１〜４の前処
理した布帛を、それぞれ図１の構成を有する下記仕様の
インクジェットプリンターを使用してインクジェット染
色を行い、インク中の水分移動を調べた。インクジェットプリンター ： 色数 ：２色カラー 解像度 ：８ドット／mm ノズル構成 ：１色当り４ノズルのマルチノズルコンテ
ィニュアス方式 ノズル径 ：５０ミクロン プリント方式：ノズル移動方式 (１回の染色（印字）幅
が４cm) インクとしては、上記インク組成Ａ（赤色）と下記イン
ク組成Ｂ（青色）の２色を使用した。Next, the pretreated fabrics of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 were subjected to ink jet dyeing using an ink jet printer having the following configuration having the construction of FIG. 1 to transfer water in the ink. I checked. Inkjet printer : Number of colors: Two colors Color resolution: 8 dots / mm Nozzle configuration: Multi-nozzle continuous method with 4 nozzles per color Nozzle diameter: 50 microns Printing method: Nozzle movement method (one dyeing (printing) width 2 cm of the above ink composition A (red) and the following ink composition B (blue).
【００２５】インク組成Ｂ（青色）： C.I.Disperse Red ７９ ５．０％ 分散剤 １．５％ プロピレングリコール ３０．０％ イオン交換水 ６３．５％ 注：分散剤はスチレン化フェノールのエチレンオキサイ
ド付加物（ＥＯ）の硫酸エステル塩を使用。Ink composition B (blue): CIDisperse Red 79 5.0% Dispersant 1.5% Propylene glycol 30.0% Ion-exchanged water 63.5% Note: The dispersant is an ethylene oxide adduct of styrenated phenol ( The sulfate ester salt of EO) is used.
【００２６】染色完了後、それぞれ肉眼で各染色物のす
じむらの発生、べた部均染性及びインクの“にじみ”を
調べ，その結果を表１に示した。表１から、実施例１，
２，３は、いずれも水溶性金属塩又はカチオン系化合物
によってインクの“にじみ”が改善され、非イオン水溶
性高分子によってインク中の水分の移動を抑制すること
ができ、それに伴って生じるインク吸収速度の低下は界
面活性剤によって緩和され、均染性が向上している。After the completion of dyeing, the occurrence of streaks in each dyed product, the even dyeing property of the solid part and the "bleeding" of the ink were examined with the naked eye, and the results are shown in Table 1. From Table 1, Example 1
In Nos. 2 and 3, the "bleeding" of the ink is improved by the water-soluble metal salt or the cation-based compound, and the movement of the water in the ink can be suppressed by the nonionic water-soluble polymer. The decrease in absorption rate is alleviated by the surfactant, and the level dyeing property is improved.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明のインクジェット染色方法によれ
ば、布帛を、予め水溶性金属塩及びカチオン系化合物の
少なくとも１種と、非イオン性水溶性高分子と、非イオ
ン界面活性剤又は両性界面活性剤とを含有する処理液を
付与することにより、水溶性金属塩又はカチオン系化合
物のインク中の染・顔料に対する凝固作用と、非イオン
性水溶性高分子のインク中の染・顔料と水媒体との分離
抑制効果と水媒体の拡散抑制、並びに非イオン界面活性
剤又は両性界面活性剤の布帛（繊維）への染・顔料の浸
透性向上効果の相乗効果により、インクの“にじみ”を
抑制しながら短時間でインクを布帛に吸収せしめ、しか
も、染色部分と未染色部分の境界領域における色むらの
発生を防止し、均染性に優れた高品位の色柄プリントを
可能にするのである。According to the ink jet dyeing method of the present invention, the cloth is preliminarily prepared with at least one of water-soluble metal salt and cationic compound, nonionic water-soluble polymer, nonionic surfactant or amphoteric interface. By applying a treatment liquid containing an activator, the water-soluble metal salt or cationic compound has a coagulating action on the dye / pigment in the ink, and the non-ionic water-soluble polymer dye / pigment and water in the ink. "Bleeding" of ink is achieved by the synergistic effect of the effect of suppressing the separation from the medium and the diffusion of the aqueous medium, and the effect of improving the permeability of the dye / pigment to the cloth (fiber) of the nonionic surfactant or amphoteric surfactant. The ink is absorbed into the fabric in a short time while suppressing it, and the occurrence of color unevenness in the boundary area between the dyed part and the undyed part is prevented, enabling high-quality color pattern printing with excellent leveling properties. Ah .
【図１】インクジェット染色におけるヘッド周辺の染色
の状況を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a situation of dyeing around a head in inkjet dyeing.
１ ノズルヘッド ２ 布帛 ５ 染むら部分 1 Nozzle head 2 Fabric 5 Uneven stain part
Claims (1)
の少なくとも１種と、非イオン性水溶性高分子と、非イ
オン界面活性剤又は両性界面活性剤とを含有する処理液
を布帛に付与した後、該布帛を水不溶性の染料又は顔料
を含有するインクを用いてインクジェット染色するイン
クジェット染色方法。1. A treatment liquid containing at least one of a water-soluble metal salt and a cationic compound, a nonionic water-soluble polymer, and a nonionic surfactant or an amphoteric surfactant is applied to a fabric in advance. Then, an inkjet dyeing method in which the cloth is inkjet dyed with an ink containing a water-insoluble dye or pigment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25988593A JP3289436B2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Inkjet dyeing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25988593A JP3289436B2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Inkjet dyeing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07119047A true JPH07119047A (en) | 1995-05-09 |
| JP3289436B2 JP3289436B2 (en) | 2002-06-04 |
Family
ID=17340296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25988593A Expired - Fee Related JP3289436B2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Inkjet dyeing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3289436B2 (en) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069646A1 (en) * | 1999-05-18 | 2000-11-23 | 3M Innovative Properties Company | Ink-jet printable macroporous material |
| US6838132B1 (en) | 1999-07-29 | 2005-01-04 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Recording sheet and method for preparation thereof |
| JP2005119276A (en) * | 2003-09-26 | 2005-05-12 | Canon Inc | Image recording method and recorder |
| JP2008266853A (en) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Sakata Corp | Inkjet printing method and inkjet printed product |
| JP2009133057A (en) * | 2008-12-11 | 2009-06-18 | Seiko Epson Corp | Method for inkjet printing |
| JP2013237952A (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Fujifilm Corp | Printing method and printing apparatus |
| US8651648B2 (en) | 2007-12-28 | 2014-02-18 | Sakata Inx Corp. | Treatment solution for inkjet textile printing, method for inkjet textile printing, and inkjet textile printed product |
| JP2017533112A (en) * | 2014-08-29 | 2017-11-09 | オセ−テクノロジーズ ビーブイ | Aqueous reaction solution, ink set containing such reaction solution, and printing method using such reaction solution |
| JP2017206789A (en) * | 2016-05-18 | 2017-11-24 | Ykk株式会社 | Pretreatment agent for printing, pretreatment method for printing, and dyeing method |
| WO2018043414A1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 富士フイルム株式会社 | Inkjet textile printing method, method for producing colored fabric, and colored fabric |
| WO2018163966A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-13 | 富士フイルム株式会社 | Ink, ink jet textile printing method, ink cartridge, ink jet printer, and colored cloth |
| WO2019003881A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | セイコーエプソン株式会社 | Processing fluid composition, inkjet printing method, and fabric |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7135572B2 (en) | 2018-08-16 | 2022-09-13 | 凸版印刷株式会社 | Packaging container manufacturing method |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP25988593A patent/JP3289436B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU762640B2 (en) * | 1999-05-18 | 2003-07-03 | 3M Innovative Properties Company | Ink-jet printable macroporous material |
| US6773769B1 (en) | 1999-05-18 | 2004-08-10 | 3M Innovative Properties Company | Macroporous ink receiving media |
| KR100639720B1 (en) * | 1999-05-18 | 2006-10-30 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | Macroporous Ink Receiving Media |
| US7141280B2 (en) | 1999-05-18 | 2006-11-28 | 3M Innovative Properties Company | Macroporous ink receiving media |
| WO2000069646A1 (en) * | 1999-05-18 | 2000-11-23 | 3M Innovative Properties Company | Ink-jet printable macroporous material |
| US6838132B1 (en) | 1999-07-29 | 2005-01-04 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Recording sheet and method for preparation thereof |
| JP2005119276A (en) * | 2003-09-26 | 2005-05-12 | Canon Inc | Image recording method and recorder |
| JP2008266853A (en) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Sakata Corp | Inkjet printing method and inkjet printed product |
| US8651648B2 (en) | 2007-12-28 | 2014-02-18 | Sakata Inx Corp. | Treatment solution for inkjet textile printing, method for inkjet textile printing, and inkjet textile printed product |
| JP2009133057A (en) * | 2008-12-11 | 2009-06-18 | Seiko Epson Corp | Method for inkjet printing |
| JP2013237952A (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Fujifilm Corp | Printing method and printing apparatus |
| JP2017533112A (en) * | 2014-08-29 | 2017-11-09 | オセ−テクノロジーズ ビーブイ | Aqueous reaction solution, ink set containing such reaction solution, and printing method using such reaction solution |
| JP2017206789A (en) * | 2016-05-18 | 2017-11-24 | Ykk株式会社 | Pretreatment agent for printing, pretreatment method for printing, and dyeing method |
| WO2018043414A1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 富士フイルム株式会社 | Inkjet textile printing method, method for producing colored fabric, and colored fabric |
| WO2018163966A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-13 | 富士フイルム株式会社 | Ink, ink jet textile printing method, ink cartridge, ink jet printer, and colored cloth |
| WO2019003881A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | セイコーエプソン株式会社 | Processing fluid composition, inkjet printing method, and fabric |
| JP2019011527A (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | Treatment liquid composition, inkjet printing method, and fabric |
| CN110799698A (en) * | 2017-06-30 | 2020-02-14 | 精工爱普生株式会社 | Treatment liquid composition, inkjet printing method, and fabric |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3289436B2 (en) | 2002-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3584094B2 (en) | Fabric for inkjet printing, printing method and printed matter | |
| DE69725645T2 (en) | Inkjet printing process and printing | |
| EP2777940B1 (en) | Black ink for ink jet textile printing and textile printing method | |
| JP3289436B2 (en) | Inkjet dyeing method | |
| DE69735392T2 (en) | Inkjet printing web, inkjet printing and printing | |
| JP2017206789A (en) | Pretreatment agent for printing, pretreatment method for printing, and dyeing method | |
| JP3164868B2 (en) | Inkjet printing method | |
| JP6287638B2 (en) | Inkjet recording method and ink set | |
| JP5007599B2 (en) | Ink jet ink and ink jet recording method | |
| JP5581592B2 (en) | Inkjet dyeing composition set and inkjet dyeing method using the same | |
| JP6578951B2 (en) | Ink jet ink and ink jet recording method | |
| DE69836163T2 (en) | Textile printing fabric, textile printing process for this fabric and the printed fabric | |
| WO2016125869A1 (en) | Inkjet ink, inkjet printing method, fabric printed by inkjet printing method, and inkjet printing system | |
| JP5817962B2 (en) | Inkjet printing apparatus and method for producing printed matter | |
| JP6458397B2 (en) | Ink jet ink and ink jet recording method | |
| JP4779286B2 (en) | Pretreatment agent for inkjet printing and inkjet printing method | |
| JPS60134085A (en) | Ink jet dyeing method | |
| JPH02112489A (en) | Production of cloth of ink jet | |
| JPH11269783A (en) | Fabric for ink-jet dyeing nd dyeing | |
| JP3235401B2 (en) | Inkjet recording method | |
| JP2016141686A (en) | Inkjet ink and inkjet recording method | |
| JPS61132688A (en) | Ink jet dyeing of fiber structure | |
| JPH11269782A (en) | Fabric for ink-jet dyeing and dyeing | |
| JP2959692B2 (en) | Inkjet printing method | |
| JP3142726B2 (en) | Fabric for inkjet printing, printing method, and printed matter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |