JPH07113676B2 - 流量制限アダプタを備えた原子炉 - Google Patents
流量制限アダプタを備えた原子炉Info
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- JPH07113676B2 JPH07113676B2 JP61029864A JP2986486A JPH07113676B2 JP H07113676 B2 JPH07113676 B2 JP H07113676B2 JP 61029864 A JP61029864 A JP 61029864A JP 2986486 A JP2986486 A JP 2986486A JP H07113676 B2 JPH07113676 B2 JP H07113676B2
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
- G21C7/12—Means for moving control elements to desired position
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、加圧水型原子炉の上ぶたに取付けるアダプタ
の延長部に関わる。
の延長部に関わる。
現在稼働中の加圧水型原子炉は、炉心及びその反応度を
制御するため炉心に対して移動可能な制御棒を内蔵する
原子炉容器を含む。各制御棒は、原子炉容器の上ぶたを
貫通してその上方に位置する駆動装置に達する駆動軸か
ら吊下げられている。
制御するため炉心に対して移動可能な制御棒を内蔵する
原子炉容器を含む。各制御棒は、原子炉容器の上ぶたを
貫通してその上方に位置する駆動装置に達する駆動軸か
ら吊下げられている。
この駆動軸の位置で容器の上ぶたをシールするため、駆
動装置から下方へ、上ぶたの孔を貫通して原子炉容器上
部内の位置に延びる円筒形ハウジングを設ける。ハウジ
ングが原子炉の上ぶたを貫通する部分にはハウジングと
容器の上ぶたの間にシールを形成するため、アダプタが
溶接によってハウジングと関連して設けられたに固定さ
れている。
動装置から下方へ、上ぶたの孔を貫通して原子炉容器上
部内の位置に延びる円筒形ハウジングを設ける。ハウジ
ングが原子炉の上ぶたを貫通する部分にはハウジングと
容器の上ぶたの間にシールを形成するため、アダプタが
溶接によってハウジングと関連して設けられたに固定さ
れている。
ハウジングはまた、下端が容器内部に開口するアダプタ
の延長部を含み、この下端には容器内部にむかって下向
きに開口する案内ファネルが設けられる。この案内ファ
ネルは容器の上ぶたを容器本体に取り付ける際に駆動軸
をハウジング内に案内する。このような原子炉容器が組
立てられると、駆動軸と容器の上ぶたを貫通するハウジ
ングとの間に、原子炉容器内部と連通する環状の通路が
形成される。
の延長部を含み、この下端には容器内部にむかって下向
きに開口する案内ファネルが設けられる。この案内ファ
ネルは容器の上ぶたを容器本体に取り付ける際に駆動軸
をハウジング内に案内する。このような原子炉容器が組
立てられると、駆動軸と容器の上ぶたを貫通するハウジ
ングとの間に、原子炉容器内部と連通する環状の通路が
形成される。
加圧水型原子炉の新しいモデルでは、炉心に対して移動
可能で、容器の上ぶたを上方へ貫通して駆動装置へ延び
る駆動軸によって支持される水排除棒を用いる。この場
合でも各駆動軸は上記の形式のハウジングで囲まれる。
可能で、容器の上ぶたを上方へ貫通して駆動装置へ延び
る駆動軸によって支持される水排除棒を用いる。この場
合でも各駆動軸は上記の形式のハウジングで囲まれる。
各ハウジングの容器の上ぶた貫通部分は、現在のところ
標準ステンレス鋼を被覆した炭素鋼から成る容器の上ぶ
たを標準ステンレス鋼製の駆動装置自体のハウジングに
固定するためインコネルで形成する。インコネル部品の
製造コストに鑑み、ハウジングの容器の上ぶたと接続さ
れる部分をインコネルを材料とする短い上ぶた貫通アダ
プタとして形成し、アダプタの上端にステンレス鋼製の
管を溶接し、ステンレス鋼製の管の上端が駆動装置のラ
ッチ成分を収容する別のハウジングにまで達し、これと
接続するようにする。
標準ステンレス鋼を被覆した炭素鋼から成る容器の上ぶ
たを標準ステンレス鋼製の駆動装置自体のハウジングに
固定するためインコネルで形成する。インコネル部品の
製造コストに鑑み、ハウジングの容器の上ぶたと接続さ
れる部分をインコネルを材料とする短い上ぶた貫通アダ
プタとして形成し、アダプタの上端にステンレス鋼製の
管を溶接し、ステンレス鋼製の管の上端が駆動装置のラ
ッチ成分を収容する別のハウジングにまで達し、これと
接続するようにする。
アダプタと管を完全溶け込み溶接によって接合するが、
この溶接部が破損して、原子炉容器からハウジングと連
携の駆動軸の間の環状通路を通って液体が漏れる可能性
を考慮する必要がある。
この溶接部が破損して、原子炉容器からハウジングと連
携の駆動軸の間の環状通路を通って液体が漏れる可能性
を考慮する必要がある。
このような溶接部の破損または他の原因による駆動軸ハ
ウジングの漏れにより有害な結果が生じないように保護
する手段として、容器内部と漏れ発生源との間の流路断
面積を約5cm2を超えない値に制限することが望ましい。
ウジングの漏れにより有害な結果が生じないように保護
する手段として、容器内部と漏れ発生源との間の流路断
面積を約5cm2を超えない値に制限することが望ましい。
これを達成するため、サーマル・スリーブと呼ばれる円
筒管をハウジングに挿入して駆動軸を囲むと共にサーマ
ル・スリーブとアダプタの間にオリフィスを形成させ、
原子炉容器内部から駆動装置の領域に至る残りの流路断
面積を上記の値に制限する方式が既に提案されている。
この構成では容器の上ぶたの上方に延長軸を設けねばな
らない。
筒管をハウジングに挿入して駆動軸を囲むと共にサーマ
ル・スリーブとアダプタの間にオリフィスを形成させ、
原子炉容器内部から駆動装置の領域に至る残りの流路断
面積を上記の値に制限する方式が既に提案されている。
この構成では容器の上ぶたの上方に延長軸を設けねばな
らない。
しかし、このようなサーマル・スリーブの使用には多く
の問題、たとえば、必要部品総数及び製造コストの増大
という問題が伴なう。
の問題、たとえば、必要部品総数及び製造コストの増大
という問題が伴なう。
そこで、本発明の主要目的は、駆動軸に漏れが発生した
場合、漏れ流路の制限を簡単な構造で解決すること、即
ち、所期の流量制限を達成するのに必要な部品の数を極
力少なくすることにある。
場合、漏れ流路の制限を簡単な構造で解決すること、即
ち、所期の流量制限を達成するのに必要な部品の数を極
力少なくすることにある。
この目的を達成するため、本発明は、上ぶたを有する圧
力容器、容器内の炉心、炉心の反応度を制御する要素、
容器の上ぶたを貫通し、前記要素を変位させる駆動軸、
及び容器の上ぶたを貫通する複数のアダプタを含み、各
アダプタがそれぞれの駆動軸を囲む駆動軸ハウジングの
一部を形成し、各ハウジングが容器内部と連通しかつ上
部が閉鎖されている領域を囲むように構成した原子炉に
おいて、駆動軸の周り且つハウジング内に、圧力容器か
らの所定漏れ流量の流体を通す横断面積の流体流路を形
成する手段を有し、該流体流路形成手段の少なくとも一
部は、各ハウジングの一部を形成すると共に圧力容器内
部に向かって開口するように配向された案内ファネルで
構成され、前記流体流路形成手段は、案内ファネルの半
径方向内方へ突出する部分を含み、ハウジングに流体の
漏れが発生しても、前記流体の前記漏れ流量が所定値を
越えない量に制限されるようになっていることを特徴と
する原子炉を提供する。
力容器、容器内の炉心、炉心の反応度を制御する要素、
容器の上ぶたを貫通し、前記要素を変位させる駆動軸、
及び容器の上ぶたを貫通する複数のアダプタを含み、各
アダプタがそれぞれの駆動軸を囲む駆動軸ハウジングの
一部を形成し、各ハウジングが容器内部と連通しかつ上
部が閉鎖されている領域を囲むように構成した原子炉に
おいて、駆動軸の周り且つハウジング内に、圧力容器か
らの所定漏れ流量の流体を通す横断面積の流体流路を形
成する手段を有し、該流体流路形成手段の少なくとも一
部は、各ハウジングの一部を形成すると共に圧力容器内
部に向かって開口するように配向された案内ファネルで
構成され、前記流体流路形成手段は、案内ファネルの半
径方向内方へ突出する部分を含み、ハウジングに流体の
漏れが発生しても、前記流体の前記漏れ流量が所定値を
越えない量に制限されるようになっていることを特徴と
する原子炉を提供する。
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。
する。
第1a及び1b図は、本発明の流量制限アダプタ延長部の第
１の実施例の２通りの実施態様を示す。各種装置によっ
て支持される軸が原子炉容器の上ぶた全体にわたって配
設されている。上ぶたはドーム形であるから、個々のア
ダプタは異なる高さで上ぶたを貫通することになる。各
延長部はその下端に案内ファネル２を含むが、すべての
案内ファネルが同じ高さに位置することが望ましい。こ
のため、上ぶたの中央部を貫通する延長部は第1a図に示
すような長い形態に、周辺部を貫通する延長部は第1b図
に示すような形態となる。
１の実施例の２通りの実施態様を示す。各種装置によっ
て支持される軸が原子炉容器の上ぶた全体にわたって配
設されている。上ぶたはドーム形であるから、個々のア
ダプタは異なる高さで上ぶたを貫通することになる。各
延長部はその下端に案内ファネル２を含むが、すべての
案内ファネルが同じ高さに位置することが望ましい。こ
のため、上ぶたの中央部を貫通する延長部は第1a図に示
すような長い形態に、周辺部を貫通する延長部は第1b図
に示すような形態となる。
第1a図に示す長い形態の延長部は案内ファネル２のほか
に、ファネル２の上端にその下端を螺着された管４を含
む。管４もファネル２も標準的なステンレス鋼で形成す
るのが好ましく、管４の長さはファネル２が所期の高さ
に位置するように設定する。
に、ファネル２の上端にその下端を螺着された管４を含
む。管４もファネル２も標準的なステンレス鋼で形成す
るのが好ましく、管４の長さはファネル２が所期の高さ
に位置するように設定する。
アダプタ８の下端に螺着されたカラー６に管４を溶接す
る。カラー６及びアダプタ８はインコネルで形成するの
が普通であり、アダプタ８は（第1b図に示す）原子炉容
器の上ぶた10に形成した孔を公知の態様で貫通する。典
型的な態様として、容器の上ぶた10の孔に焼ばめ方式で
アダプタ８を挿着し、Ｊ溶接12によって孔に固定する。
る。カラー６及びアダプタ８はインコネルで形成するの
が普通であり、アダプタ８は（第1b図に示す）原子炉容
器の上ぶた10に形成した孔を公知の態様で貫通する。典
型的な態様として、容器の上ぶた10の孔に焼ばめ方式で
アダプタ８を挿着し、Ｊ溶接12によって孔に固定する。
各アダプタ８は容器の上ぶたから下方へ所与の長さだけ
突出し、各管４はそれぞれの位置における上ぶたの高さ
に応じて寸法設定し、連携のファネル２が所期の高さに
来るようにする。
突出し、各管４はそれぞれの位置における上ぶたの高さ
に応じて寸法設定し、連携のファネル２が所期の高さに
来るようにする。
各制御棒駆動装置は、連携の制御棒を支持し、アダプタ
８、管４及びファネル２を貫通する駆動軸14を含む。フ
ァネル２の目的の１つは原子炉容器に上ぶた10を取り付
ける際に駆動軸14の挿入を容易にすることにある。すべ
てのファネル２を同じ高さに配置すると挿入が更に容易
になる。
８、管４及びファネル２を貫通する駆動軸14を含む。フ
ァネル２の目的の１つは原子炉容器に上ぶた10を取り付
ける際に駆動軸14の挿入を容易にすることにある。すべ
てのファネル２を同じ高さに配置すると挿入が更に容易
になる。
駆動軸14は一連の環状溝16を有し、この溝を介して駆動
軸を上下させる手段が駆動軸と係合する。
軸を上下させる手段が駆動軸と係合する。
本発明では、ファネル２の上端に内方に突出した環状部
18を形成し、これにより駆動軸14の最大径部とファネル
２の間の半径方向ギャップを、ファネル２の上方の駆動
軸ハウジング内のどこかに溶接欠陥が生じた場合に原子
炉の安全を確保するのに必要な値に縮小する。この効果
は前記半径方向ギャップの面積が直径2.54cmの円の面積
または約5cm2を超えないようにすれば達成できると考え
られる。
18を形成し、これにより駆動軸14の最大径部とファネル
２の間の半径方向ギャップを、ファネル２の上方の駆動
軸ハウジング内のどこかに溶接欠陥が生じた場合に原子
炉の安全を確保するのに必要な値に縮小する。この効果
は前記半径方向ギャップの面積が直径2.54cmの円の面積
または約5cm2を超えないようにすれば達成できると考え
られる。
カラー６の上端はアダプタ８とカラー６が螺合している
アダプタ８の下端域を囲み、この位置から半径方向に外
方へ突出している。その結果、カラー６は肩部20を画定
し、アダプタ８と容器の上ぶた10の間のＪ溶接部12に欠
陥が生じた場合に、前記肩部20によりアダプタが原子炉
容器からとび出すのが防止される。従って、発電設備は
それ以上の損傷を受けず、漏れが起こっても軽度に抑え
られる。
アダプタ８の下端域を囲み、この位置から半径方向に外
方へ突出している。その結果、カラー６は肩部20を画定
し、アダプタ８と容器の上ぶた10の間のＪ溶接部12に欠
陥が生じた場合に、前記肩部20によりアダプタが原子炉
容器からとび出すのが防止される。従って、発電設備は
それ以上の損傷を受けず、漏れが起こっても軽度に抑え
られる。
第1b図に示す態様は第1a図のものよりも短く、容器周縁
に近い位置に使用することを意図したものである。この
実施態様では、円筒界面に沿って互いに溶接された２つ
の円形部分22、24から成るカラーによってファネル２に
アダプタ８を接合する。部分22はファネル２に螺着さ
れ、標準ステンレス鋼製である。部分24はインコネルか
ら成り、第1a図のカラー６と同様のとび出し防止カラー
として働く。
に近い位置に使用することを意図したものである。この
実施態様では、円筒界面に沿って互いに溶接された２つ
の円形部分22、24から成るカラーによってファネル２に
アダプタ８を接合する。部分22はファネル２に螺着さ
れ、標準ステンレス鋼製である。部分24はインコネルか
ら成り、第1a図のカラー６と同様のとび出し防止カラー
として働く。
以上に述べた実施例の利点の１つとして、環状部18が駆
動軸14をアダプタ８の中心に合わせることにより、駆動
軸14をアダプタ８と非接触状態に維持し、駆動軸14の外
面の摺動接触によるアダプタ８の摩耗が防げる。
動軸14をアダプタ８の中心に合わせることにより、駆動
軸14をアダプタ８と非接触状態に維持し、駆動軸14の外
面の摺動接触によるアダプタ８の摩耗が防げる。
第2a及び2b図は制御棒駆動装置に組込むことを目的とす
る本発明によるアダプタ延長部の第２の実施例を示す第
1a及び第1b図と同様の図である。ここでも溶接の欠陥な
どに起因する漏れが発生した場合に流路を狭めるため、
案内ファネル26の上端において、ファネル26と、第２図
には示さないが第１図の駆動軸14と全く同じ駆動軸との
間に所要の面積を有する流路が形成されるように案内フ
ァネル26を形成する。
る本発明によるアダプタ延長部の第２の実施例を示す第
1a及び第1b図と同様の図である。ここでも溶接の欠陥な
どに起因する漏れが発生した場合に流路を狭めるため、
案内ファネル26の上端において、ファネル26と、第２図
には示さないが第１図の駆動軸14と全く同じ駆動軸との
間に所要の面積を有する流路が形成されるように案内フ
ァネル26を形成する。
ファネル26はその上端形状がファネル２と異なり、その
上端の円筒部28の円筒外周面には、円筒28の円周方向に
間隔を保ち、かつ円筒部28に沿って軸方向に形成された
複数の半径方向外方へ突出する歯30を設けてある。
上端の円筒部28の円筒外周面には、円筒28の円周方向に
間隔を保ち、かつ円筒部28に沿って軸方向に形成された
複数の半径方向外方へ突出する歯30を設けてある。
第2a図の長い方の実施態様では、管４に螺着され、溶接
ピン36によって固定されたステンレス鋼製のカラー34に
よって管４の下端にファネル26を取り付ける。管４は、
この管４に溶接されアダプタ８に螺着されたカラー38を
介して連携のアダプタ８に接合される。カラー38の機能
は第1a図のカラー６と同じである。
ピン36によって固定されたステンレス鋼製のカラー34に
よって管４の下端にファネル26を取り付ける。管４は、
この管４に溶接されアダプタ８に螺着されたカラー38を
介して連携のアダプタ８に接合される。カラー38の機能
は第1a図のカラー６と同じである。
第2b図の短い方の実施態様の場合、カラー42をインコネ
ルで形成し、上ぶた10における連携アダプタ８の正確な
半径方向位置に応じて長さが異なることを除けば、カラ
ー34と全く同じカラー42を介してアダプタ８の下端にフ
ァネル26を取り付ける。カラー42は溶接ピン44によって
アダプタ８に固定される。
ルで形成し、上ぶた10における連携アダプタ８の正確な
半径方向位置に応じて長さが異なることを除けば、カラ
ー34と全く同じカラー42を介してアダプタ８の下端にフ
ァネル26を取り付ける。カラー42は溶接ピン44によって
アダプタ８に固定される。
カラー34または42は、カラー本体に溶接された半径方向
内方へ張出したフランジ48を介してファネル26を支持す
る。カラー34または42は、第３及び４図に示す複数の半
径方向内方へ突出する歯50を具備する。歯50は円周方向
に間隔を保ち、カラーに沿って軸方向にそれぞれ延びて
いる。
内方へ張出したフランジ48を介してファネル26を支持す
る。カラー34または42は、第３及び４図に示す複数の半
径方向内方へ突出する歯50を具備する。歯50は円周方向
に間隔を保ち、カラーに沿って軸方向にそれぞれ延びて
いる。
第４図に示すように、歯50は円筒28がスプライン連結で
カラー34に連結されるようにファネル26の歯30と係合す
る。歯30、50は互いに協働してファネル26が管４または
アダプタ８に対して回転または傾斜するのを防止する一
方、所定通路に沿ってファネル26がカラー34または42に
対して軸方向移動することを可能にする。
カラー34に連結されるようにファネル26の歯30と係合す
る。歯30、50は互いに協働してファネル26が管４または
アダプタ８に対して回転または傾斜するのを防止する一
方、所定通路に沿ってファネル26がカラー34または42に
対して軸方向移動することを可能にする。
歯30の数は歯50の数の半分であり、従って、隣接する１
対の歯30の間に２本の歯50が存在し、歯50の間の１つ置
きのチャンネル又はギャップ52には歯30が存在しない。
歯30を含まない各ギャップ52はフランジ48に形成した対
応形状の開口部とそれぞれ整列する。従って、フランジ
48の前記開口部及びこれと整列するギャップ52が管４ま
たはアダプタ８の内部に至る２次流路の一部を形成す
る。フランジ48の開口部間の部分は歯30及び円筒部28の
一部を支持することによって円筒部28をカラー34、42内
に保持する。
対の歯30の間に２本の歯50が存在し、歯50の間の１つ置
きのチャンネル又はギャップ52には歯30が存在しない。
歯30を含まない各ギャップ52はフランジ48に形成した対
応形状の開口部とそれぞれ整列する。従って、フランジ
48の前記開口部及びこれと整列するギャップ52が管４ま
たはアダプタ８の内部に至る２次流路の一部を形成す
る。フランジ48の開口部間の部分は歯30及び円筒部28の
一部を支持することによって円筒部28をカラー34、42内
に保持する。
フランジ48は第２及び４図から明らかなように、カラー
34または42よりも内方に張出して円筒部28を支持する。
34または42よりも内方に張出して円筒部28を支持する。
２次流路の出口端は円筒部28よりも上方で、カラー34、
42の内方に張出したフランジ56よりも下方に位置する。
フランジ又は制止片56は、ファネル26がその移動通路の
上限まで移動すると、２次流路を閉鎖するように寸法設
定されている。
42の内方に張出したフランジ56よりも下方に位置する。
フランジ又は制止片56は、ファネル26がその移動通路の
上限まで移動すると、２次流路を閉鎖するように寸法設
定されている。
ファネル26は駆動軸を囲む上ぶた10の上方のハウジング
に漏れが発生するとファネル26に作用する差圧で上昇
し、円筒部28の上端がフランジ、即ち流れ遮断部材56に
圧接し、２次流路が閉鎖されるように寸法及び形状を設
定する。
に漏れが発生するとファネル26に作用する差圧で上昇
し、円筒部28の上端がフランジ、即ち流れ遮断部材56に
圧接し、２次流路が閉鎖されるように寸法及び形状を設
定する。
一方、常態において、あるいは、広い流路が必要となる
「スクラム」状態においては、ファネル26の両端間の圧
力差がファネルを第２図に示す下方位置に維持する。
「スクラム」状態においては、ファネル26の両端間の圧
力差がファネルを第２図に示す下方位置に維持する。
第5a及び5b図は特に水排除棒駆動装置との併用に好適で
あるが制御棒駆動装置とも併用できる本発明のアダプタ
延長部の第３の実施例を示す。ここでも第5a図は長い方
の実施態様、第5b図は短い方の実施態様をそれぞれ示
す。
あるが制御棒駆動装置とも併用できる本発明のアダプタ
延長部の第３の実施例を示す。ここでも第5a図は長い方
の実施態様、第5b図は短い方の実施態様をそれぞれ示
す。
第１、２実施例の場合と同様に、この実施例は案内ファ
ネル60を含み、案内ファネル60はファネルのカラー66を
介してアクチュエータ62または64に固定される。カラー
66はファネル60の上端に螺着され、適当な溶接ロックピ
ン70によって固定される。カラー66はその上端に内方に
張出した肩部を有し、この肩部がアクチュエータ62また
は64の底部に形成した半径方向外方へ張出した肩部と協
働してアクチュエータ62または64上にカラー66を保持す
る一方、アダプタ延長部を貫通する駆動軸を囲むハウジ
ングに漏れが発生した場合に、ファネル60の上下端部間
の圧力差に応答してファネル60がある程度上昇するのを
可能にする。
ネル60を含み、案内ファネル60はファネルのカラー66を
介してアクチュエータ62または64に固定される。カラー
66はファネル60の上端に螺着され、適当な溶接ロックピ
ン70によって固定される。カラー66はその上端に内方に
張出した肩部を有し、この肩部がアクチュエータ62また
は64の底部に形成した半径方向外方へ張出した肩部と協
働してアクチュエータ62または64上にカラー66を保持す
る一方、アダプタ延長部を貫通する駆動軸を囲むハウジ
ングに漏れが発生した場合に、ファネル60の上下端部間
の圧力差に応答してファネル60がある程度上昇するのを
可能にする。
ファネル60はその軸方向上端面72がアクチュエータ62ま
たは64の軸方向下端面74と係合するまで上昇できる。
たは64の軸方向下端面74と係合するまで上昇できる。
第5a図に示した長い方の実施態様では、標準ステンレス
鋼製のアクチュエータ62の上端を管４に溶接する。管４
は第2a図に示したのと同じ構成によって連携アダプタに
固定する。
鋼製のアクチュエータ62の上端を管４に溶接する。管４
は第2a図に示したのと同じ構成によって連携アダプタに
固定する。
第5b図に示す短い方の実施態様の場合、アクチュエータ
64をアダプタ８に螺着するため半径方向外方へ張出す肩
部78を設けた点でアクチュエータ62とはやや異なる。こ
の実施例では、アクチュエータ64をインコネルで形成す
る。肩部78の上端には肩部78の周囲を一部または全部囲
む可撓シート80を設ける。シート80は内方に突出する歯
又は戻り止め82を有し、戻り止め82は肩部78をアダプタ
８に完全に螺着した後、肩部78をアダプタ８にロックす
るため、アダプタ８の外面に設けた凹部84と係合する。
その他の方法を利用しても構成部品を確実に結合できる
ことはいうまでもない。
64をアダプタ８に螺着するため半径方向外方へ張出す肩
部78を設けた点でアクチュエータ62とはやや異なる。こ
の実施例では、アクチュエータ64をインコネルで形成す
る。肩部78の上端には肩部78の周囲を一部または全部囲
む可撓シート80を設ける。シート80は内方に突出する歯
又は戻り止め82を有し、戻り止め82は肩部78をアダプタ
８に完全に螺着した後、肩部78をアダプタ８にロックす
るため、アダプタ８の外面に設けた凹部84と係合する。
その他の方法を利用しても構成部品を確実に結合できる
ことはいうまでもない。
アダプタ８は第2b図の場合と同じ態様で容器の上ぶたに
固定する。
固定する。
ファネル60の内側に中空円筒部材またはコレット90を螺
着し、カラー66に溶接されたロックピン70によって固定
する。コレット90は環状基部及びコレット基部から上方
に突出する複数のフィンガ92を含む。
着し、カラー66に溶接されたロックピン70によって固定
する。コレット90は環状基部及びコレット基部から上方
に突出する複数のフィンガ92を含む。
フィンガ92は集合体が第５図に示す常態にある時、軸方
向ギャップ94によって円周方向に分離された状態にあ
る。各フィンガ92は上端をテーパさせてあり、外面には
内方へ傾斜する部分96を、内面には外方へ傾斜する部分
98をそれぞれ備えている。
向ギャップ94によって円周方向に分離された状態にあ
る。各フィンガ92は上端をテーパさせてあり、外面には
内方へ傾斜する部分96を、内面には外方へ傾斜する部分
98をそれぞれ備えている。
アクチュエータ62、64はいずれも内方に傾斜したカム面
104を有する内方に突出した環状部102を含み、カム面10
4は以下に述べるように傾斜面部分96と協働する。面104
の上方において、各環状部102は軸方向に延びる面106を
有し、これに続いて面108が外方へ傾斜する。この実施
例の構成の１例として、各面部分96及び面104をアダプ
タ延長部の軸方向に対して10゜の角度で傾斜させること
ができる。なお、各面部分96の傾斜は第5a及び5b図に示
す常態位置における傾斜である。各面部分98の傾斜は、
これも第5a及び5b図の常態で軸方向に対して５゜に設定
すればよく、各面106は軸方向に対して30゜に設定すれ
ばよい。
104を有する内方に突出した環状部102を含み、カム面10
4は以下に述べるように傾斜面部分96と協働する。面104
の上方において、各環状部102は軸方向に延びる面106を
有し、これに続いて面108が外方へ傾斜する。この実施
例の構成の１例として、各面部分96及び面104をアダプ
タ延長部の軸方向に対して10゜の角度で傾斜させること
ができる。なお、各面部分96の傾斜は第5a及び5b図に示
す常態位置における傾斜である。各面部分98の傾斜は、
これも第5a及び5b図の常態で軸方向に対して５゜に設定
すればよく、各面106は軸方向に対して30゜に設定すれ
ばよい。
第５図の常態位置において、コレット90は（図示しな
い）駆動軸を囲み、駆動軸及びピストンから半径方向に
間隔を保つことにより所定断面積の環状ギャップを形成
する。
い）駆動軸を囲み、駆動軸及びピストンから半径方向に
間隔を保つことにより所定断面積の環状ギャップを形成
する。
駆動軸圧力ハウジングに漏れが発生すると、ファネル60
の上下端間の圧力差がファネルを、その端面72が端面74
と当接する第６図の位置、即ち、第5a図実施例の作動状
態に相当する位置まで上昇する。
の上下端間の圧力差がファネルを、その端面72が端面74
と当接する第６図の位置、即ち、第5a図実施例の作動状
態に相当する位置まで上昇する。
第６図の状態で、フィンガ92の面部分96は面104に沿っ
て移動し、ギャップ94が閉鎖されるまでフィンガ92の自
由端を内方へ撓ませる。その結果、コレット90の上端と
駆動軸との間の環状ギャップの断面積が、このような漏
れの際に延長部ハウジングを流れる流量を制限するのに
必要な値まで縮小する。
て移動し、ギャップ94が閉鎖されるまでフィンガ92の自
由端を内方へ撓ませる。その結果、コレット90の上端と
駆動軸との間の環状ギャップの断面積が、このような漏
れの際に延長部ハウジングを流れる流量を制限するのに
必要な値まで縮小する。
第５及び６図の実施例と連携の駆動軸はピストン・リン
グを有する円筒棒として形成してもよく、この場合、環
状ギャップはピストン・リングの外径部分とカラー90の
上端の内径部分との関係によって画定される。
グを有する円筒棒として形成してもよく、この場合、環
状ギャップはピストン・リングの外径部分とカラー90の
上端の内径部分との関係によって画定される。
第1a及び1b図は制御棒駆動装置に使用することを目的と
する本発明の好ましい第１の実施例を一部断面で示す側
面図、第2a及び2b図は制御棒駆動装置に使用することを
目的とする本発明の好ましい第２の実施例を第４図Ｂ−
Ｂ線の対応部分に沿って示す、第１図と同様の側面図、
第３図は第２図に示した実施例における１成分の、第２
図のＣ−Ｃ線における断面図、第４図は第２図のＡ−Ａ
線における断面図、第5a及び第5b図は水排除棒駆動装置
に使用することを目的とする本発明の好ましい第３実施
例を示す、第１図と同様の側面図、第６図は第5a図の構
造を作動位置で示す断面図である。 ２……案内ファネル ４……管 ６……カラー ８……アダプタ 10……圧力容器の上ぶた 14……駆動軸 28……円筒部 30……歯 34、42……カラー 52……ギャップ 62、64……アクチュエータ
する本発明の好ましい第１の実施例を一部断面で示す側
面図、第2a及び2b図は制御棒駆動装置に使用することを
目的とする本発明の好ましい第２の実施例を第４図Ｂ−
Ｂ線の対応部分に沿って示す、第１図と同様の側面図、
第３図は第２図に示した実施例における１成分の、第２
図のＣ−Ｃ線における断面図、第４図は第２図のＡ−Ａ
線における断面図、第5a及び第5b図は水排除棒駆動装置
に使用することを目的とする本発明の好ましい第３実施
例を示す、第１図と同様の側面図、第６図は第5a図の構
造を作動位置で示す断面図である。 ２……案内ファネル ４……管 ６……カラー ８……アダプタ 10……圧力容器の上ぶた 14……駆動軸 28……円筒部 30……歯 34、42……カラー 52……ギャップ 62、64……アクチュエータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 999999999 四国電力株式会社 香川県高松市丸の内２番５号 (71)出願人 999999999 九州電力株式会社 福岡県福岡市中央区渡辺通２丁目１番82号 (71)出願人 999999999 日本原子力発電株式会社 東京都千代田区大手町１丁目６番１号 (72)発明者 デニス・ジエイムズ・アルトマン アメリカ合衆国、ペンシルベニア州、ジヤ ネツト スカイビユー・ドライブ 111
Claims (6)
- 【請求項１】上ぶたを有する圧力容器、容器内の炉心、
炉心の反応度を制御する要素、容器の上ぶたを貫通し、
前記要素を変位させる駆動軸、及び容器の上ぶたを貫通
する複数のアダプタを含み、各アダプタがそれぞれの駆
動軸を囲む駆動軸ハウジングの一部を形成し、各ハウジ
ングが容器内部と連通しかつ上部が閉鎖されている領域
を囲むように構成した原子炉において、駆動軸の周り且
つハウジング内に、圧力容器からの所定漏れ流量の流体
を通す横断面積の流体流路を形成する手段を有し、該流
体流路形成手段の少なくとも一部は、各ハウジングの一
部を形成すると共に圧力容器内部に向かって開口するよ
うに配向された案内ファネルで構成され、前記流体流路
形成手段は、案内ファネルの半径方向内方へ突出する部
分を含み、ハウジングに流体の漏れが発生しても、前記
流体の前記漏れ流量が所定値を越えない量に制限される
ようになっていることを特徴とする原子炉。 - 【請求項２】案内ファネルは、ハウジングに流体漏れが
発生した結果として案内ファネルに作用する流体圧に応
答してアダプタに対し常態位置から作動位置へ移動でき
るように取り付けられ、案内ファネル及びアダプタは、
案内ファネル常態位置では開放され、案内ファネル作動
位置では閉鎖される前記流体流路の一部を形成するよう
構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の原子炉。 - 【請求項３】案内ファネルが常態位置にあるとき、前記
流体流路の横断面積は、前記所定値よりも大きいことを
特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の原子炉。 - 【請求項４】前記ファネルの前記内方突出部分は、前記
流体流路の前記一部を構成する複数の軸方向に延びるチ
ャンネルを備え、流体流路形成手段とアダプタを連結す
る手段が、案内ファネルが作動位置にある時、前記チャ
ンネルを閉塞するように配置された流れ遮断部材を含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項または第３項に
記載の原子炉。 - 【請求項５】流体流路形成手段は、案内ファネルに取り
付けられ、ファネルの狭い端部から、ファネルが常態位
置から作動位置へ移動する方向に、アダプタ内へ突出す
る中空円筒部材を含み、中空円筒部材は、複数の軸方向
に延びている互いに間隔を保つ部分を含み、流体流路形
成手段とアダプタを連結する手段が、前記中空円筒部材
と対面する環状部を有し、該環状部は、案内ファネルが
常態位置から作動位置へ移動すると、前記軸方向に延び
る部分を半径方向内方へ撓ませることにより前記軸方向
に延びる部分と駆動軸との間の流体流路を構成する環状
ギャップを狭めるように配置されたカム面を具備するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項、第３項または第
４項に記載の原子炉。 - 【請求項６】容器の上ぶたは、各アダプタを挿通するた
めの孔を備え、アダプタは、アダプタを挿通するために
容器の上ぶたに設けた前記孔よりも外径の大きな半径方
向外方へ突出する肩部を構成する手段を含み、肩部は、
アダプタが圧力容器内の圧力の作用下で容器からとび出
るのを防止するのに役立つことを特徴とする特許請求の
範囲第１項〜第５項のうちいずれか一つの項に記載の原
子炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/701,053 US4714584A (en) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Flow limiting head adapter extension |
| US701053 | 1985-02-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228385A JPS61228385A (ja) | 1986-10-11 |
| JPH07113676B2 true JPH07113676B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=24815881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61029864A Expired - Lifetime JPH07113676B2 (ja) | 1985-02-12 | 1986-02-12 | 流量制限アダプタを備えた原子炉 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4714584A (ja) |
| EP (1) | EP0191364B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07113676B2 (ja) |
| KR (1) | KR940003709B1 (ja) |
| CN (1) | CN1008410B (ja) |
| ES (1) | ES8802101A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2928535C (en) * | 2013-10-25 | 2020-11-24 | National Oilwell Varco, L.P. | Downhole hole cleaning joints and method of using same |
| WO2018084940A2 (en) * | 2016-09-16 | 2018-05-11 | Elysium Industries Ltd. | Reactor control |
| ES2922313T3 (es) * | 2018-02-12 | 2022-09-13 | Westinghouse Electric Co Llc | Manguito térmico |
| FR3079960B1 (fr) * | 2018-04-05 | 2020-03-13 | Framatome | Reacteur nucleaire et procede de maintenance correspondant |
| US11380447B2 (en) * | 2020-05-26 | 2022-07-05 | Westinghouse Electric Company Llc | Method for installing extension tube in a nuclear reactor |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3595748A (en) * | 1968-01-24 | 1971-07-27 | Westinghouse Electric Corp | Nuclear reactor control device |
| US3941653A (en) * | 1968-03-08 | 1976-03-02 | Westinghouse Electric Corporation | Control rod drive shaft latch |
| FR2162284A1 (en) * | 1971-12-09 | 1973-07-20 | Commissariat Energie Atomique | Reactor control rod - for high power fast neutron reactor |
| US3940311A (en) * | 1972-01-21 | 1976-02-24 | Westinghouse Electric Corporation | Nuclear reactor internals construction and failed fuel rod detection system |
| US3816245A (en) * | 1972-06-27 | 1974-06-11 | Combustion Eng | Emergency core coolant system utilizing an inactive plenum |
| FR2488033A1 (fr) * | 1980-07-31 | 1982-02-05 | Framatome Sa | Dispositif de protection des mecanismes de commande des grappes de controle pendant les essais d'un reacteur nucleaire |
-
1985
- 1985-02-12 US US06/701,053 patent/US4714584A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-01-29 EP EP86101176A patent/EP0191364B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-06 CN CN86100717A patent/CN1008410B/zh not_active Expired
- 1986-02-11 ES ES551828A patent/ES8802101A1/es not_active Expired
- 1986-02-12 KR KR1019860000961A patent/KR940003709B1/ko active IP Right Grant
- 1986-02-12 JP JP61029864A patent/JPH07113676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8802101A1 (es) | 1988-03-16 |
| JPS61228385A (ja) | 1986-10-11 |
| CN1008410B (zh) | 1990-06-13 |
| KR860006796A (ko) | 1986-09-15 |
| EP0191364A3 (en) | 1987-06-10 |
| EP0191364B1 (en) | 1990-06-20 |
| ES551828A0 (es) | 1988-03-16 |
| KR940003709B1 (ko) | 1994-04-27 |
| EP0191364A2 (en) | 1986-08-20 |
| US4714584A (en) | 1987-12-22 |
| CN86100717A (zh) | 1986-09-17 |
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