JPH0711300Y2 - Reheat steam temperature controller for starting boiler equipment - Google Patents
Reheat steam temperature controller for starting boiler equipmentInfo
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- JPH0711300Y2 JPH0711300Y2 JP1984014119U JP1411984U JPH0711300Y2 JP H0711300 Y2 JPH0711300 Y2 JP H0711300Y2 JP 1984014119 U JP1984014119 U JP 1984014119U JP 1411984 U JP1411984 U JP 1411984U JP H0711300 Y2 JPH0711300 Y2 JP H0711300Y2
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- temperature
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ボイラ装置においてタービンへ供給される再
熱蒸気の温度を制御するボイラ装置の再熱蒸気温度制御
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a reheated steam temperature control device for a boiler device, which controls the temperature of reheated steam supplied to a turbine in the boiler device.
[従来の技術] 近年、火力発電プラントを高効率により運用するため、
毎日起動停止運用のプラント仕様が増加してきている。
そして、このような毎日起動停止運用においては、短時
間の起動時間によりユニツト起動を行なうことが必要と
される。[Prior Art] In recent years, in order to operate a thermal power plant with high efficiency,
The plant specifications for start-stop operation every day are increasing.
In such daily start-stop operation, it is necessary to perform unit start-up with a short start-up time.
ところで、ユニツト起動時においては、タービンの熱応
力が増大するので、その寿命が短縮される問題があり、
特に、中圧タービンロータの寿命短縮を防止するため、
再熱蒸気温度特性の改善が要望されていた。By the way, at the time of starting the unit, the thermal stress of the turbine increases, so that there is a problem that the life of the turbine is shortened.
In particular, in order to prevent shortening the life of the medium-pressure turbine rotor,
Improvement of reheat steam temperature characteristics has been demanded.
従来、ボイラ起動時、中圧タービンに蒸気を供給してこ
れを所定の回転数とし高圧タービンに併入するとき(通
気−併入)の再熱蒸気温度制御には、RH水スプレー(再
熱蒸気水スプレー)および燃焼量抑制の手段が採用され
る場合があつた。Conventionally, at the time of boiler startup, when steam is supplied to the medium-pressure turbine and this is rotated at a specified speed and is also combined with the high-pressure turbine (ventilation-combined), the RH water spray (reheat) is used for steam temperature control. In some cases, measures such as steam water spray) and combustion control were adopted.
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、RH水スプレーは再熱蒸気流量がある程度
確保された状態から使用しないとウオータインダクシヨ
ンの関係で問題があり、通気−併入時の使用はできなか
つた。又、燃焼量抑制手段は、ガス温度を低下させるこ
とができてある程度の蒸気温度制御は可能であるが、タ
ービンへの通気圧力を維持することができるだけのボイ
ラ蒸発量が必要であり、この蒸発量を得るためには燃焼
量の抑制には限界があり、実際上ほとんど制御裕度をも
つことができず、所要の制御を実施することは困難であ
つた。このように、従来、再熱蒸気温度制御は具体的に
有効な手段が無く、無制御に近い状態となつていた。[Problems to be solved by the invention] However, unless the RH water spray is used in a state where the reheat steam flow rate is secured to some extent, there is a problem in relation to the water contact, and it cannot be used at the time of ventilation-combination. . Further, the combustion amount suppressing means can lower the gas temperature and can control the steam temperature to some extent, but the boiler evaporation amount is required to maintain the ventilation pressure to the turbine. In order to obtain the quantity, there is a limit to the suppression of the combustion quantity, and practically, there was almost no control margin, and it was difficult to carry out the required control. As described above, conventionally, the reheat steam temperature control does not have a concretely effective means, and is in a state close to non-control.
本考案は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は、ボイラ起動時の再熱蒸気温度を適切な温度に
制御することができ、ひいては、タービンの熱応力を低
減してその寿命の低下を防ぐことができるボイラ装置の
再熱蒸気温度制御装置を提供するにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to be able to control the reheat steam temperature at the time of boiler startup to an appropriate temperature, and to reduce the thermal stress of the turbine to reduce the thermal stress. Another object of the present invention is to provide a reheat steam temperature control device for a boiler device, which can prevent a decrease in life.
上記の目的を達成するため、本考案は、ボイラ火炉のウ
インドボックス下流に設けられた空気供給ポートと、こ
の空気供給ポートに供給される空気量を調整するダンパ
と、再熱蒸気温度を検出する温度検出装置と、所要の再
熱蒸気温度を設定する温度設定装置と、前記温度検出装
置で検出された温度と前記温度設定装置で設定された温
度との偏差を演算する演算手段と、この演算手段により
得られた偏差に基づいて前記ウインドボックスに供給す
る空気量とは独立して再熱蒸気温度制御のための空気量
を求める空気量決定手段と、この空気量決定手段により
求められた空気量に基づいて前記ダンパを制御するダン
パ制御手段とでボイラ装置の起動時再熱蒸気温度制御装
置を構成したことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention detects an air supply port provided in a wind box downstream of a boiler furnace, a damper for adjusting the amount of air supplied to the air supply port, and a reheat steam temperature. A temperature detecting device, a temperature setting device for setting a required reheat steam temperature, a calculating means for calculating a deviation between a temperature detected by the temperature detecting device and a temperature set by the temperature setting device, and this calculation Air amount determining means for determining the air amount for reheat steam temperature control independently of the air amount supplied to the wind box based on the deviation obtained by the means, and the air determined by this air amount determining means It is characterized in that a start-up reheated steam temperature control device of the boiler device is constituted by a damper control means for controlling the damper based on the amount.
ボイラ起動時、温度検出装置により再熱蒸気温度が検出
され、この検出された温度と予め温度設定装置に設定さ
れた所要の再熱蒸気温度との偏差が演算手段により演算
される。関数発生器等の空気量決定手段は演算された偏
差に対応する空気量を求める。このようにして求められ
た空気量は、ボイラ火炉における燃焼のために必要なウ
インドボックスに供給する空気量とは全く別個に、独立
して求められた空気量である。ダンパ制御手段は求めら
れた空気量を空気供給ポートに供給するようにダンパを
制御する。At the time of starting the boiler, the reheat steam temperature is detected by the temperature detecting device, and the deviation between the detected temperature and the required reheat steam temperature preset in the temperature setting device is calculated by the calculating means. An air amount determining means such as a function generator obtains an air amount corresponding to the calculated deviation. The amount of air thus obtained is an amount of air independently obtained, completely separate from the amount of air supplied to the wind box required for combustion in the boiler furnace. The damper control means controls the damper so as to supply the required air amount to the air supply port.
以下、本考案を第1図および第2図に示す実施例に基づ
いて説明する。The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 and 2.
第1図は本考案の実施例に係るボイラ装置の空気供給系
統図である。図で、1はボイラ装置の火炉、2はバーナ
装置に空気を供給するウインドボツクス、3はウインド
ボツクス2の下流側に配置されたNOポートである。この
NOポート3は2段燃焼システムにおける低NOx制御に使
用されるポートである。4はNOポート3に供給される空
気流量を調整するNOポートダンパ、5はNOポート3に供
給される空気流量を検出してこれに応じた信号を出力す
るNOポート空気流量検出器、6はウインドボツクス2お
よびNOポート3に供給される空気流量を検出してこれに
応じた信号を出力する空気流量検出器である。本実施例
では、ボイラ装置の起動時、NOポートダンパ4の開度を
適切に制御することにより、NOポート3から適量の空気
を火炉1内に供給し、この空気を火炉1内の高温燃焼ガ
スに混入させることにより再熱蒸気温度を制御するもの
である。次図に本実施例の制御装置を示す。FIG. 1 is an air supply system diagram of a boiler device according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a furnace of a boiler apparatus, 2 is a window box for supplying air to a burner apparatus, and 3 is an NO port arranged on the downstream side of the window box 2. this
NO port 3 is a port used for low NO x control in the two-stage combustion system. Reference numeral 4 is an NO port damper for adjusting the flow rate of air supplied to the NO port 3, 5 is an NO port air flow rate detector for detecting the flow rate of air supplied to the NO port 3, and outputting a signal in accordance therewith, 6 is It is an air flow rate detector that detects the flow rate of air supplied to the window box 2 and the NO port 3 and outputs a signal corresponding to this. In this embodiment, when the boiler apparatus is started, the opening of the NO port damper 4 is appropriately controlled to supply an appropriate amount of air from the NO port 3 into the furnace 1, and the air is burned at high temperature in the furnace 1. The reheated steam temperature is controlled by mixing it with gas. The control apparatus of this embodiment is shown in the following figure.
第2図は本考案の実施例に係る再熱蒸気温度制御装置の
系統図である。図で、第1図に示す部分と同一部分には
同一符号が付してある。7は再熱蒸気温度を測定し、そ
の測定値に応じた信号を出力する再熱蒸気温度検出器で
ある。8は再適の再熱蒸気温度を任意に設定することが
できるとともに、その設定温度に応じた信号を出力する
再熱蒸気温度設定器である。9は再熱蒸気温度検出器7
の信号と再熱蒸気温度設定器8の信号との偏差を演算す
る減算器、10は減算器9の出力信号に対応する空気流量
を求め、これに応じた信号を出力する関数発生器、11は
NOポート空気流量検出器5の出力信号と関数発生器10の
出力信号との差を演算する減算器である。FIG. 2 is a system diagram of a reheat steam temperature controller according to an embodiment of the present invention. In the figure, the same parts as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. A reheated steam temperature detector 7 measures the reheated steam temperature and outputs a signal according to the measured value. Reference numeral 8 is a reheat steam temperature setting device that can arbitrarily set a reheat steam temperature suitable for reheating and outputs a signal according to the set temperature. 9 is a reheated steam temperature detector 7
, A subtracter for calculating a deviation between the signal of the reheat steam temperature setting device 8 and a function generator 10 for obtaining an air flow rate corresponding to the output signal of the subtractor 9 and outputting a signal in accordance therewith. Is
It is a subtractor that calculates the difference between the output signal of the NO port air flow rate detector 5 and the output signal of the function generator 10.
12は燃焼に必要な空気の流量に応じた信号を出力する空
気流量指令信号発信器、13は空気流量指令信号発信器12
の指令空気流量に対応してNOポート3に送られるべき空
気流量を求める関数発生器、14は関数発生器13の出力信
号と減算器11の出力信号とを加算する加算器、15はNOポ
ートダンパ4を加算器14の出力信号で制御する自動制御
と手動で調節する手動調節とを切換える自動手動切換器
である。12 is an air flow rate command signal transmitter that outputs a signal according to the flow rate of air required for combustion, 13 is an air flow rate command signal transmitter 12
Function generator for obtaining the air flow rate to be sent to the NO port 3 in accordance with the command air flow rate of No. 14, 14 is an adder for adding the output signal of the function generator 13 and the output signal of the subtractor 11, and 15 is the NO port It is an automatic manual switching device that switches between automatic control for controlling the damper 4 by the output signal of the adder 14 and manual adjustment for manual adjustment.
16は空気流量指令信号発信器12の出力信号と減算器11の
出力信号とを加算する加算器、17は所定の空気流量に応
じた信号を出力する空気流量信号発信器、18は加算器16
の出力信号と空気流量信号発信器17の出力信号のうち大
きな方の信号を選択する高信号選択器、19は高信号選択
器18の出力信号と空気流量検出器6の検出信号との偏差
を演算する減算器、20は自動手動切換器、21は押込送風
機の動翼である。動翼21を制御することにより押込送風
機から供給される空気量を調整することができる。16 is an adder for adding the output signal of the air flow command signal transmitter 12 and the output signal of the subtractor 11, 17 is an air flow signal transmitter for outputting a signal according to a predetermined air flow, and 18 is an adder 16
Of the output signals of the air flow rate signal transmitter 17 and the output signal of the air flow rate signal transmitter 17, which is the high signal selector. 19 indicates the deviation between the output signal of the high signal selector 18 and the detection signal of the air flow rate detector 6. A subtractor for calculation, 20 is an automatic manual switching device, and 21 is a moving blade of a forced draft fan. By controlling the moving blade 21, the amount of air supplied from the forced draft fan can be adjusted.
次に、本実施例の動作を説明する。ボイラ起動時におい
ては、燃焼ガス量が少ないことおよび燃焼ガス温度が低
いことから、NOポートから投入される空気は、通常運転
時における2段燃焼効果に寄与するよりも、より一層顕
著にテンパーリング効果に寄与する。本実施例ではこの
点に注目して再熱蒸気温度の制御を行なうものである。
まず、ボイラ装置起動時、起動に最適な再熱蒸気温度を
再熱蒸気温度設定器8に設定する。次いで、この設定さ
れた再熱蒸気温度と再熱蒸気温度検出器7で検出された
再熱蒸気温度とを減算器9に入力し、両温度の偏差を算
出する。算出された再熱蒸気温度偏差信号は関数発生器
10に入力され、この関数発生器10において、予め設定さ
れている当該入力された偏差信号に対応する値が求めら
れる。この値は再熱蒸気温度を設定温度にするために必
要な増減すべき空気流量に相当する。即ち、関数発生器
10から出力される信号は空気流量指令信号である。この
空気流量指令信号は減算器11に入力され、NOポート3に
供給されている空気流量に応じた信号(NOポート空気流
量検出器5により検出された信号)との偏差が演算され
る。一方、空気流量指令信号発信器12からは燃焼に必要
な空気流量指令信号が出力される。この信号は関数発生
器13に入力され、関数発生器13では指令された空気流量
に対応して、NOポート3から投入される燃焼反応に寄与
すべき空気流量が求められる。即ち、関数発生器13から
出力される信号は燃焼に必要なNOポート流量信号であ
る。この関数発生器13の出力信号は、加算器14において
減算器11の出力信号、即ち、燃焼には寄与せず再熱蒸気
温度の昇降に寄与する空気流量に応じた信号と加算され
る。この結果、加算器14から出力される信号は、燃焼お
よび制御に必要なNOポート3に供給されるべき空気流量
に相当する信号となる。NOポートダンパ4は自動手動切
換器15を経て入力される上記信号に応じてその開度を制
御され、必要空気量をNOポート3に流入せしめる。Next, the operation of this embodiment will be described. Since the amount of combustion gas is small and the combustion gas temperature is low at boiler startup, the air injected from the NO port is more significantly tempered than it contributes to the two-stage combustion effect during normal operation. Contribute to the effect. In this embodiment, paying attention to this point, the reheat steam temperature is controlled.
First, when the boiler device is started up, the reheated steam temperature optimum for starting up is set in the reheated steam temperature setter 8. Next, the set reheated steam temperature and the reheated steam temperature detected by the reheated steam temperature detector 7 are input to the subtractor 9 to calculate the deviation between the two temperatures. The calculated reheat steam temperature deviation signal is a function generator
The value is input to the function generator 10, and the function generator 10 obtains a preset value corresponding to the input deviation signal. This value corresponds to the air flow rate that needs to be increased or decreased to bring the reheat steam temperature to the set temperature. That is, the function generator
The signal output from 10 is an air flow rate command signal. This air flow rate command signal is input to the subtractor 11, and the deviation from the signal corresponding to the air flow rate supplied to the NO port 3 (the signal detected by the NO port air flow rate detector 5) is calculated. On the other hand, the air flow rate command signal transmitter 12 outputs an air flow rate command signal required for combustion. This signal is input to the function generator 13, and the function generator 13 determines the air flow rate that should contribute to the combustion reaction that is input from the NO port 3 in accordance with the commanded air flow rate. That is, the signal output from the function generator 13 is the NO port flow rate signal required for combustion. The output signal of the function generator 13 is added in the adder 14 to the output signal of the subtractor 11, that is, a signal corresponding to the air flow rate that does not contribute to combustion but contributes to the rise and fall of the reheat steam temperature. As a result, the signal output from the adder 14 becomes a signal corresponding to the air flow rate to be supplied to the NO port 3 necessary for combustion and control. The opening of the NO port damper 4 is controlled according to the signal input through the automatic manual switcher 15 to allow the required amount of air to flow into the NO port 3.
一方、ウインドボツクス2とNOポート3に供給されるべ
き全体の空気流量は次のように制御される。即ち、空気
流量指令信号発信器12からの燃焼のための空気流量指令
信号は加算器16で減算器11の出力信号と加算される。し
たがつて、加算器16からは燃焼および制御に必要な全空
気流量に応じた指令信号が出力される。この指令信号は
高信号選択器18(高信号選択器18については後述する)
を経て減算器19に入力される。同時に、空気流量検出器
6で検出された検出信号も減算器19に入力され、減算器
19では、入力された検出信号と指令信号との偏差が演算
される。したがつて、減算器19からは全体の空気流量に
ついての偏差信号が出力され、この偏差信号に応じて押
込送風機の動翼がこの偏差をなくす方向に駆動制御され
る。ここで、信号発生器17および高信号選択器18につい
て説明する。一般にボイラ火炉内のガス量は所定の量を
確保する必要があり、この量が不足すると外部の大気圧
により炉壁や煙道等に損傷を生じるおそれがある。信号
発生器17は所定のガス量を確保するための空気流量を与
えるため、これに応じた信号を出力する。高信号選択器
18は、加算器16の出力信号が前記所定のガス量を確保で
きない大きさの信号の場合、信号発生器17の信号を選択
し前記損傷の発生を防止する。On the other hand, the total air flow rate to be supplied to the window box 2 and the NO port 3 is controlled as follows. That is, the air flow rate command signal for combustion from the air flow rate command signal transmitter 12 is added to the output signal of the subtractor 11 by the adder 16. Therefore, the adder 16 outputs a command signal according to the total air flow rate required for combustion and control. This command signal is the high signal selector 18 (the high signal selector 18 will be described later).
And is input to the subtractor 19. At the same time, the detection signal detected by the air flow rate detector 6 is also input to the subtractor 19,
At 19, the deviation between the input detection signal and the command signal is calculated. Therefore, the subtractor 19 outputs a deviation signal regarding the total air flow rate, and the moving blades of the forced draft fan are drive-controlled in a direction to eliminate this deviation according to the deviation signal. Here, the signal generator 17 and the high signal selector 18 will be described. Generally, it is necessary to secure a predetermined amount of gas in the boiler furnace, and if this amount is insufficient, the atmospheric pressure outside may damage the furnace wall, flue, etc. Since the signal generator 17 provides an air flow rate for ensuring a predetermined gas amount, it outputs a signal corresponding to this. High signal selector
When the output signal of the adder 16 is a signal of a magnitude that cannot secure the predetermined amount of gas, 18 selects the signal of the signal generator 17 to prevent the damage.
第3図は空気流量に対する再熱蒸気温度の特性図であ
る。図から明らかなように、再熱蒸気温度はNOポート3
の空気流量が増加するにしたがつて直線的に低下する。
即ち、高温ガス中に混入する空気の量を増加するにした
がつて高温ガスはそれだけ冷却されて再熱蒸気温度が低
下し、逆に混入空気量を減少すると再熱蒸気温度が上昇
し、これにより再熱蒸気温度を効果的に制御することが
できる。FIG. 3 is a characteristic diagram of the reheat steam temperature with respect to the air flow rate. As is clear from the figure, the reheat steam temperature is NO port 3
It decreases linearly as the air flow rate increases.
That is, as the amount of air mixed in the hot gas is increased, the hot gas is cooled by that amount and the reheat steam temperature is lowered. Conversely, when the amount of mixed air is decreased, the reheat steam temperature rises. Thus, the reheat steam temperature can be effectively controlled.
このように、本実施例では、最適値に設定された再熱蒸
気温度と実際の再熱蒸気温度との偏差に基づいてNOポー
トから高温ガスに混入する空気流量を適切な温度に制御
するようにしたので、起動時におけるRHスプレー等の使
用できない範囲において再熱蒸気温度を制御することが
でき、ひいてはタービンの熱応力を低減してその寿命の
低下を防ぐことができる。又、タービンの熱応力の増大
を防ぐために無制御状態で徐々に温度を上昇させてゆく
起動に比較して起動時間を短縮させることができる。さ
らに、NOポート等既設の装置を利用するので、容易かつ
低コストで制御装置を構成することができる。As described above, in this embodiment, the flow rate of the air mixed in the high temperature gas from the NO port is controlled to an appropriate temperature based on the deviation between the reheat steam temperature set to the optimum value and the actual reheat steam temperature. Therefore, the reheat steam temperature can be controlled in a range where the RH spray or the like cannot be used at the time of start-up, and the thermal stress of the turbine can be reduced to prevent the life of the turbine from being shortened. Further, the start-up time can be shortened as compared with the start-up in which the temperature is gradually increased in an uncontrolled state in order to prevent the thermal stress of the turbine from increasing. Further, since the existing device such as the NO port is used, the control device can be configured easily and at low cost.
なお、上記実施例の制御装置とともに、ボイラから復水
器へバイパスされる蒸気を再熱器蒸気出口部へ注入して
再熱蒸気温度を制御する手段を併用することも可能であ
る。又、NOポートを利用せず、別途再熱蒸気温度制御の
ためのポートおよびこれに付属するダンパ等を設けるこ
ともできる。Note that it is also possible to use together with the control device of the above-mentioned embodiment, a means for injecting the steam bypassed from the boiler to the condenser into the reheater steam outlet to control the reheated steam temperature. Further, without using the NO port, a port for controlling the reheat steam temperature and a damper attached to the port can be separately provided.
以上述べたように、本考案では、最適値に設定された再
熱蒸気温度と実際の再熱蒸気温度との偏差に基づいて、
ボイラ火炉におけるウインドボツクス上段のポートから
高温ガスに混入する空気流量を制御するようにしたの
で、起動時における再熱蒸気温度を適切に制御すること
ができ、ひいてはタービンの熱応力を低減してその寿命
の低下を防止することができる。又、起動時間を短縮さ
せることも可能である。As described above, in the present invention, based on the deviation between the reheat steam temperature set to the optimum value and the actual reheat steam temperature,
Since the flow rate of the air mixed in the high temperature gas from the upper port of the windbox in the boiler furnace is controlled, the reheat steam temperature at startup can be controlled appropriately, which in turn reduces the thermal stress of the turbine It is possible to prevent a decrease in life. It is also possible to shorten the startup time.
第1図は本考案の実施例に係るボイラ装置の空気供給系
統図、第2図は本考案の実施例に係る制御装置の系統
図、第3図は空気流量に対する再熱蒸気温度の特性図で
ある。 2……ウインドボツクス、3……NOポート、4……NOポ
ートダンパ、5……NOポート空気流量検出器、6……空
気流量検出器、7……再熱蒸気温度検出器、8……再熱
蒸気温度設定器、9,11,19……減算器、10,13……関数発
生器、14,16……加算器、21……押込送風機動翼。1 is an air supply system diagram of a boiler device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a system diagram of a control device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a characteristic diagram of reheat steam temperature with respect to air flow rate. Is. 2 ... Wind box, 3 ... NO port, 4 ... NO port damper, 5 ... NO port Air flow rate detector, 6 ... Air flow rate detector, 7 ... Reheated steam temperature detector, 8 ... Reheat steam temperature setter, 9,11,19 …… Subtractor, 10,13 …… Function generator, 14,16 …… Adder, 21 …… Indented blower blade.
Claims (1)
られた空気供給ポートと、この空気供給ポートに供給さ
れる空気量を調整するダンパと、再熱蒸気温度を検出す
る温度検出装置と、所要の再熱蒸気温度を設定する温度
設定装置と、前記温度検出装置で検出された温度と前記
温度設定装置で設定された温度との偏差を演算する演算
手段と、この演算手段により得られた偏差に基づいて前
記ウインドボックスに供給する空気量とは独立して再熱
蒸気温度制御のための空気量を求める空気量決定手段
と、この空気量決定手段により求められた空気量に基づ
いて前記ダンパを制御するダンパ制御手段とを設けたこ
とを特徴とするボイラ装置の起動時再熱蒸気温度制御装
置。1. An air supply port provided downstream of a wind box of a boiler furnace, a damper for adjusting an amount of air supplied to the air supply port, a temperature detection device for detecting a reheated steam temperature, and a required device. A temperature setting device for setting the reheat steam temperature, a calculation means for calculating the deviation between the temperature detected by the temperature detection device and the temperature set by the temperature setting device, and the deviation obtained by this calculation means. Based on the amount of air supplied to the wind box based on the air amount determination means for determining the amount of air for reheat steam temperature control, and the damper based on the amount of air determined by this air amount determination means A reheat steam temperature control device at startup of a boiler device, characterized in that a damper control means for controlling is provided.
Priority Applications (1)
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JP1984014119U JPH0711300Y2 (en) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | Reheat steam temperature controller for starting boiler equipment |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS60128112U JPS60128112U (en) | 1985-08-28 |
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Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
JPS56130506A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-13 | Hitachi Ltd | Reheated steam temperature controller at start-up |
US4377134A (en) * | 1981-08-03 | 1983-03-22 | Combustion Engineering, Inc. | Steam temperature control with overfire air firing |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP1984014119U patent/JPH0711300Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60128112U (en) | 1985-08-28 |
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