JPH0710815A - Production of 4-nitrosodiphenylamines - Google Patents

Production of 4-nitrosodiphenylamines

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JPH0710815A
JPH0710815A JP30197093A JP30197093A JPH0710815A JP H0710815 A JPH0710815 A JP H0710815A JP 30197093 A JP30197093 A JP 30197093A JP 30197093 A JP30197093 A JP 30197093A JP H0710815 A JPH0710815 A JP H0710815A
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nitrosodiphenylamines
diphenylamines
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aliphatic alcohol
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Abstract

PURPOSE:To obtain 4-nitrosodiphenylamine with a single-stage process on an industrial scale at a low cost by using a mixture of nitrogen oxides as a nitrosation agent in the nitrosation of diphenylamines and reacting in an aliphatic alcohol. CONSTITUTION:4-Nitrosodiphenylamines of the formula II are produced by nitrosating hydrochloride of diphenylamines of the formula I (R1 and R2 are H, methyl, ethyl, cyclohexyl, methoxy, ethoxy, Cl or Br) in a 1-10C aliphatic alcohol using a mixture of nitrogen oxides as the nitrosation agent. The reaction may be carried out by continuously supplying the nitrogen oxide mixture and hydrogen chloride gas or an aqueous solution of hydrochloric acid to diphenylamines dissolved in the aliphatic alcohol. The nitrosation agent has an N/O ratio of preferably 0.6-0.85. The most suitable aliphatic alcohol is 2- ethylhexanol. The compound of the formula II is useful as an intermediate for age resistor of natural rubber and synthetic rubber, an azo dye, etc.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ジフェニルアミン類を
ニトロソ化して、4−ニトロソジフェニルアミン類を製
造する方法に関する。本発明により得られる4−ニトロ
ソジフェニルアミン類は、天然ゴム、合成ゴムの老化防
止剤及びアゾ染料等の中間体として重要な化合物であ
る。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing 4-nitrosodiphenylamines by nitrosating diphenylamines. The 4-nitrosodiphenylamines obtained by the present invention are important compounds as intermediates for natural rubber, synthetic rubber anti-aging agents, and azo dyes.

【0002】[0002]

【従来の技術】ジフェニルアミンから4−ニトロソジフ
ェニルアミンを製造する方法としては、水系溶媒で亜硝
酸塩等のニトロソ化剤を用いてジフェニルアミンをN−
ニトロソ化して、N−ニトロソジフェニルアミンを単離
したり、有機溶媒で抽出分離する等した後、塩化水素を
添加することによりFischer-Hepp転位を行い、目的物を
得る方法が知られている(特公昭60-42232号公報、USP
3,728,392 )。
2. Description of the Related Art As a method for producing 4-nitrosodiphenylamine from diphenylamine, diphenylamine is converted into N-nitrosine using a nitrosating agent such as nitrite in an aqueous solvent.
A method is known in which N-nitrosodiphenylamine is isolated by nitrosation or extracted and separated with an organic solvent, and then hydrogen chloride is added to carry out Fischer-Hepp rearrangement to obtain the desired product (Japanese Patent Publication No. 60-42232 publication, USP
3,728,392).

【0003】また、N−ニトロソジフェニルアミンの単
離又は抽出分離操作を行わずにN−ニトロソ化と転位を
同時に行う一段法が提案されている。一段法には、わず
かに水を含有する芳香族溶媒、亜硝酸ナトリウム等の亜
硝酸塩及びジフェニルアミンの混合物に塩化水素のアル
コール溶液を添加する方法(USP 4,362,893 )、また芳
香族溶媒を含まない炭素数5〜10の実質上、無水の脂
肪族アルコール溶媒中で、ジフェニルアミンに亜硝酸ア
ルキル及び無水塩化水素を反応させる方法(特公昭60-4
2233号公報)、更に炭素数1〜10の脂肪族アルコール
溶媒中でジフェニルアミンに塩化ニトロシル及び無水塩
化水素を反応させる方法(特開平2-3631号公報)等が知
られている。
Further, a one-step method has been proposed in which N-nitrosodilation and rearrangement are simultaneously carried out without performing isolation or extraction separation operation of N-nitrosodiphenylamine. The one-step method involves adding an alcohol solution of hydrogen chloride to a mixture of aromatic solvent containing slightly water, nitrite such as sodium nitrite, and diphenylamine (USP 4,362,893), and carbon number not containing aromatic solvent. A method of reacting diphenylamine with alkyl nitrite and anhydrous hydrogen chloride in a substantially anhydrous aliphatic alcohol solvent of 5 to 10 (Japanese Patent Publication No. 60-4).
No. 2233), and a method of reacting diphenylamine with nitrosyl chloride and anhydrous hydrogen chloride in an aliphatic alcohol solvent having 1 to 10 carbon atoms (JP-A-2-3631).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述の一段法は4−ニ
トロソジフェニルアミンを収率よく得ている点では優れ
ているが、工業的に実施するには必ずしも満足なものと
はいえない。すなわち、USP 4,362,893 による方法で
は、少量の水の存在下で亜硝酸塩を用いるために、常
時、亜硝酸塩等の無機塩が分散性の悪いスラリー状態と
なり、ニトロソ化剤が固−液反応を余儀なくされる。ま
た、二成分の溶媒系で極少量の水を一定範囲に制御しな
ければならないため、溶媒を回収し、再使用しようとす
ると、含水量の調節が必要になる。
The above-mentioned one-step method is excellent in that 4-nitrosodiphenylamine is obtained in good yield, but it is not always satisfactory for industrial implementation. That is, in the method according to USP 4,362,893, since nitrite is used in the presence of a small amount of water, the inorganic salt such as nitrite is always in a slurry state with poor dispersibility, and the nitrosating agent is forced to undergo a solid-liquid reaction. It In addition, since it is necessary to control a very small amount of water within a certain range in a two-component solvent system, it is necessary to adjust the water content when the solvent is recovered and reused.

【0005】特公昭60-42233号公報による方法について
は、ニトロソ化剤として用いる亜硝酸アルキルが爆発性
及び分解性を有し、保存及び貯蔵が容易でないために、
工業的に実施しようとすると種々の困難を伴う。一方、
特開平2-3631号公報による方法については、ニトロソ化
剤として用いる塩化ニトロシルが、極めて腐食性に富む
ガスであること及び発生の為の設備を必要とすることか
ら、工業的には必ずしも有利な方法とはいえない。
Regarding the method according to Japanese Patent Publication No. 60-42233, since alkyl nitrite used as a nitrosating agent has explosiveness and decomposability and is not easily stored and stored,
There are various difficulties in industrial implementation. on the other hand,
Regarding the method according to JP-A-2-3631, the nitrosyl chloride used as the nitrosating agent is an extremely corrosive gas and requires equipment for generation, which is not necessarily industrially advantageous. Not a method.

【0006】本発明の目的は、ジフェニルアミン類をニ
トロソ化して4−ニトロソジフェニルアミン類を製造す
るにあたって、固−液反応や含水量の調節のような反応
条件及び操作上の制約がなく、しかもニトロソ化剤の使
用に際して取扱上の問題のない工業的に実用性の高い一
段法を提供することである。
The object of the present invention is to produce 4-nitrosodiphenylamines by nitrosating diphenylamines without any restrictions on reaction conditions such as solid-liquid reaction and adjustment of water content and operation, and nitrosation. It is an object of the present invention to provide a one-step method which is industrially highly practical and has no handling problems when using the agent.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者らはジフェニル
アミン類のニトロソ化について鋭意検討した結果、窒素
酸化物の混合物(以下、NOxガスと称する。)が上述
の目的を満足する優れたニトロソ化剤であることを見出
し、本発明に達した。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies on the nitrosation of diphenylamines, the present inventors have found that a mixture of nitrogen oxides (hereinafter referred to as NOx gas) is excellent in nitrosation. The inventors have found that it is an agent and have reached the present invention.

【0008】すなわち本発明は一般式 化3、That is, the present invention has the general formula

【化3】 (式中、R1 、R2 は各々水素原子、メチル基、エチル
基、シクロヘキシル基、メトキシ基、エトキシ基、塩素
原子又は臭素原子を表す)で示されるジフェニルアミン
類の塩酸塩に、炭素数1〜10の脂肪族アルコールを溶
媒として用いて、NOxガスを反応させることを特徴と
する一般式 化4、
[Chemical 3] (Wherein R 1 and R 2 each represent a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a cyclohexyl group, a methoxy group, an ethoxy group, a chlorine atom or a bromine atom), and NOx gas is reacted using aliphatic alcohol of 10 to 10 as a solvent,

【化4】 (式中、R1 、R2 は前記した基と同一である)で示さ
れる4−ニトロソジフェニルアミン類の製造法である。
[Chemical 4] (In the formula, R 1 and R 2 are the same as the above-mentioned groups), and a method for producing 4-nitrosodiphenylamines.

【0009】以下、本発明の構成を詳細に説明する。本
発明において用いられるジフェニルアミン類は前記の一
般式で表される化合物であるが、具体例としては、例え
ばジフェニルアミン、4−メチルジフェニルアミン、4
−エチルジフェニルアミン、2−シクロヘキシルジフェ
ニルアミン、4−シクロヘキシルジフェニルアミン、2
−メトキシジフェニルアミン、3−メトキシジフェニル
アミン、4−メトキシジフェニルアミン、4−エトキシ
ジフェニルアミン、4−クロロジフェニルアミン、4−
ブロモジフェニルアミン等が挙げられる。
The structure of the present invention will be described in detail below. The diphenylamines used in the present invention are compounds represented by the above general formula, and specific examples thereof include diphenylamine, 4-methyldiphenylamine, 4
-Ethyldiphenylamine, 2-cyclohexyldiphenylamine, 4-cyclohexyldiphenylamine, 2
-Methoxydiphenylamine, 3-methoxydiphenylamine, 4-methoxydiphenylamine, 4-ethoxydiphenylamine, 4-chlorodiphenylamine, 4-
Examples include bromodiphenylamine.

【0010】本発明では、炭素数1〜10の脂肪族アル
コールを溶媒として用いる。このようなアルコールの具
体例としては、メタノール、エタノール、プロパノー
ル、イソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノー
ル、第二ブタノール、第三ブタノール、ペンタノール、
ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、2−エチ
ルヘキサノール等が挙げられる。好ましくは、炭素数4
〜8の脂肪族アルコールが用いられ、具体例としてブタ
ノール、ヘキサノール、2−エチルヘキサノール等が挙
げられる。また上記の数種のアルコールの混合物を用い
たり、ニトロソ化反応条件で反応しないトルエンやクロ
ロホルム等の溶媒と上記のアルコールを混合して用いる
こともできる。また、水を共存させることも可能であ
る。溶媒の使用量は任意であるが、通常、ジフェニルア
ミン類に対して約2〜20重量倍である。
In the present invention, an aliphatic alcohol having 1 to 10 carbon atoms is used as a solvent. Specific examples of such alcohols include methanol, ethanol, propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, secondary butanol, tertiary butanol, pentanol,
Hexanol, heptanol, octanol, 2-ethylhexanol and the like can be mentioned. Preferably, the carbon number is 4
~ 8 aliphatic alcohols are used, and specific examples thereof include butanol, hexanol, 2-ethylhexanol and the like. It is also possible to use a mixture of the above-mentioned several alcohols, or to use a mixture of the above-mentioned alcohol with a solvent such as toluene or chloroform that does not react under the nitrosation reaction conditions. Also, it is possible to coexist with water. The amount of the solvent used is arbitrary, but is usually about 2 to 20 times by weight that of the diphenylamines.

【0011】本発明でニトロソ化剤として用いられるN
Oxガスは、少なくとも一酸化窒素(NO)と二酸化窒
素(NO2 )を含み、三酸化二窒素(N2 3 )、四酸
化二窒素(N2 4 )等との混合ガスである。これらの
ガスには平衡が存在し、温度、圧力によって存在比が変
わるが、NOxガスのN/O比は変わらない。NOxガ
スはNOとNO2 を混合することによって得られ、NO
2 はNOにO2 を混合することによって容易に得られる
ので、NOxガスはNOにO2 を混合することによって
容易に得ることができる。
N used as a nitrosating agent in the present invention
The Ox gas contains at least nitric oxide (NO) and nitrogen dioxide (NO 2 ), and is a mixed gas of dinitrogen trioxide (N 2 O 3 ) and dinitrogen tetraoxide (N 2 O 4 ). Equilibrium exists in these gases, and the abundance ratio changes depending on temperature and pressure, but the N / O ratio of NOx gas does not change. NOx gas is obtained by mixing NO and NO 2.
2 since it is easily obtained by mixing the O 2 to NO, NOx gases can be easily obtained by mixing the O 2 to NO.

【0012】NOxガスの組成は、NOxガスにおける
酸素原子に対する窒素原子の原子比が約0.6〜0.8
5の範囲にあることが好ましい。酸素原子に対する窒素
原子の原子比が約0.6より小さい場合、ニトロソ化反
応時に硝酸の副生が増加し、NOxガスの原単位が低下
する。また原子比が約0.85より大きい場合には未反
応のNOxガスを何度もリサイクルする必要があり工業
的製法としては不適当である。NOxガスの使用量はN
OxガスをNOとNO2 の混合ガスとみなして求めた組
成において、NO2 がジフェニルアミン類に対し、通
常、約0.4〜0.7倍モル、好ましくは約0.45〜
0.6倍モルになるようにする。NO2 が約0.4倍モ
ル以下であれば未反応のジフェニルアミン類が増加する
し、またNO2 が約0.7倍モル以上では副反応により
選択率が低下して好ましくない。
The composition of NOx gas is such that the atomic ratio of nitrogen atoms to oxygen atoms in NOx gas is about 0.6 to 0.8.
It is preferably in the range of 5. When the atomic ratio of nitrogen atoms to oxygen atoms is less than about 0.6, by-products of nitric acid increase during the nitrosation reaction, and the unit consumption of NOx gas decreases. If the atomic ratio is greater than about 0.85, the unreacted NOx gas must be recycled many times, which is unsuitable as an industrial production method. The amount of NOx gas used is N
In the composition obtained by regarding Ox gas as a mixed gas of NO and NO 2 , NO 2 is usually about 0.4 to 0.7 times mol, preferably about 0.45 to mol of diphenylamines.
Adjust to 0.6 times the mole. If NO 2 is about 0.4 times or less mol, unreacted diphenylamines increase, and if NO 2 is about 0.7 times or more mol, the selectivity decreases due to side reaction, which is not preferable.

【0013】本発明に用いるジフェニルアミン類の塩酸
塩は、ジフェニルアミン類と塩化水素の反応で容易に得
られるものであり、ジフェニルアミン類を反応に用いる
溶媒類に溶解してから塩化水素又は塩酸水溶液を導入す
ることにより、ニトロソ化反応の前に予め調製していて
もよい。また、ジフェニルアミン類を反応に用いる溶媒
類に溶解したものに塩化水素又は塩酸水溶液とNOxガ
スを同時に導入することにより、塩酸塩の合成とニトロ
ソ化を同時に行なうことも可能である。塩化水素の使用
量はジフェニルアミン類に対して約1.2〜3.0倍モ
ル、好ましくは約1.5〜2.5倍モルである。
The diphenylamine hydrochloride used in the present invention is easily obtained by the reaction of diphenylamine with hydrogen chloride, and the diphenylamine is dissolved in the solvent used for the reaction, and then hydrogen chloride or hydrochloric acid aqueous solution is introduced. By doing so, it may be prepared in advance before the nitrosation reaction. It is also possible to simultaneously synthesize the hydrochloride and nitrosate by simultaneously introducing hydrogen chloride or hydrochloric acid aqueous solution and NOx gas into a solution of diphenylamines dissolved in a solvent used for the reaction. The amount of hydrogen chloride used is about 1.2 to 3.0 times mol, preferably about 1.5 to 2.5 times mol, of the diphenylamines.

【0014】本発明における反応温度は、通常、約0〜
60℃、好ましくは約20〜35℃である。本発明にお
ける反応圧力は常圧でも加圧でもよいが、常圧で十分な
結果が得られる。本発明における反応時間は、ジフェニ
ルアミン類に対する塩化水素の使用量、反応温度により
変わるが、通常、NOxの吹き込みに約0.5〜3時
間、反応の完結のために約0.5〜5時間を要する。
The reaction temperature in the present invention is usually about 0 to
It is 60 ° C, preferably about 20-35 ° C. The reaction pressure in the present invention may be normal pressure or increased pressure, but sufficient results can be obtained at normal pressure. The reaction time in the present invention varies depending on the amount of hydrogen chloride used with respect to the diphenylamines and the reaction temperature, but usually about 0.5 to 3 hours for blowing NOx and about 0.5 to 5 hours for completion of the reaction. It costs.

【0015】本発明における反応方法は任意である。回
分式反応でもよいし、連続式反応でも実施することがで
きる。回分式反応では反応器にジフェニルアミン類の塩
酸塩溶液を仕込み、これにNOxガスを吹き込んで行
う。連続式反応では溶媒又は反応後の溶液を仕込んだ反
応器に溶媒に溶解したジフェニルアミン類、NOxガス
および塩化水素ガス又は塩酸水溶液を連続的に供給して
行う。
The reaction method in the present invention is arbitrary. A batch reaction or a continuous reaction can be carried out. In the batch reaction, a hydrochloric acid solution of diphenylamines is charged in a reactor and NOx gas is blown into the reactor. In the continuous reaction, diphenylamines dissolved in a solvent, NOx gas and hydrogen chloride gas or hydrochloric acid aqueous solution are continuously supplied to a reactor charged with a solvent or a solution after the reaction.

【0016】単離操作についても種々の方法が可能であ
る。例えば反応終了後、4−ニトロソジフェニルアミン
類の塩酸塩がスラリーになっている場合には、そのまま
濾過し、目的物を塩酸塩として取得することもできる
し、常法に従いアルカリ水溶液で中和したあと、晶析等
によりフリーの4−ニトロソジフェニルアミン類を得る
こともできる。また、場合によっては、過剰のアルカリ
水溶液でベース化して4−ニトロソジフェニルアミン類
の水溶液として取得することも可能である。いずれの方
法にしても、得られた4−ニトロソジフェニルアミン類
はN−アルキル−N−フェニル−P−フェニルジアミン
のようなゴム老化防止剤等の原料として使用することが
可能である。
Various methods are possible for the isolation operation. For example, after the completion of the reaction, when the hydrochloride of 4-nitrosodiphenylamine is in the form of slurry, it can be filtered as it is to obtain the desired product as the hydrochloride, or after neutralization with an alkaline aqueous solution according to a conventional method. It is also possible to obtain free 4-nitrosodiphenylamines by crystallization or the like. Further, depending on the case, it is also possible to obtain an aqueous solution of 4-nitrosodiphenylamines by forming a base with an excess alkaline aqueous solution. In any method, the obtained 4-nitrosodiphenylamines can be used as a raw material for a rubber anti-aging agent such as N-alkyl-N-phenyl-P-phenyldiamine.

【0017】[0017]

【発明の効果】本発明により、ジフェニルアミン類から
4−ニトロソジフェニルアミンを収率良く、容易に製造
することができる。
According to the present invention, 4-nitrosodiphenylamine can be easily produced from diphenylamines in good yield.

【0018】[0018]

【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。
EXAMPLES The present invention will be further described below with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.

【0019】実施例1 ジフェニルアミン33.8g(0.20モル)をトルエ
ン100ml及び2−エチルヘキサノール100mlの混合
溶媒に加え、30℃に保持し、攪拌しながら塩化水素ガ
ス14.6g(0.40モル)をガス導入管を通して約
30分間かけて吹き込んだ。次いで、同温度でNO(2
50cc/min )とO2 (25cc/min )を予め混合して
調製したNOxガス(N0.831 )をガス導入管を通し
て反応混合物中へ60分間吹き込んだ。吹き込み後、3
0℃で2時間反応を続けた。生成したスラリーに水酸化
ナトリウム水溶液を加えてベース化し、4−ニトロソジ
フェニルアミンを水層に抽出した。水層中の4−ニトロ
ソジフェニルアミンは37.6g(0.190モル、収
率95%)であった。油層には、N−ニトロソジフェニ
ルアミンが0.8g(0.004モル)残存していた。
これは回収し、4−ニトロソジフェニルアミンの原料と
して使用することができる。
Example 1 33.8 g (0.20 mol) of diphenylamine was added to a mixed solvent of 100 ml of toluene and 100 ml of 2-ethylhexanol, and the mixture was kept at 30 ° C. and 14.6 g (0.40) of hydrogen chloride gas with stirring. Mol) was blown in through the gas introduction tube for about 30 minutes. Then, at the same temperature, NO (2
NOx gas (N 0.83 O 1 ) prepared by previously mixing 50 cc / min) and O 2 (25 cc / min) was blown into the reaction mixture for 60 minutes through a gas introduction tube. After blowing, 3
The reaction was continued at 0 ° C for 2 hours. An aqueous sodium hydroxide solution was added to the generated slurry to form a base, and 4-nitrosodiphenylamine was extracted into the aqueous layer. The amount of 4-nitrosodiphenylamine in the aqueous layer was 37.6 g (0.190 mol, yield 95%). 0.8 g (0.004 mol) of N-nitrosodiphenylamine remained in the oil layer.
This can be recovered and used as a raw material for 4-nitrosodiphenylamine.

【0020】実施例2 ジフェニルアミン33.8g(0.20モル)をトルエ
ン100ml及び2−エチルヘキサノール100mlの混合
溶媒に加え、30℃に保持し、攪拌しながら塩化水素ガ
ス14.6g(0.40モル)をガス導入管を通して約
30分間かけて吹き込んだ。次いで、同温度で、NO
(100cc/min )とO2 (25cc/min)を予め混合
して調製したNOxガス(N0.671 )をガス導入管を
通して反応混合物中へ60分間吹き込んだ。吹き込み
後、30℃で2時間反応を続けた。生成したスラリーに
水酸化ナトリウム水溶液を加えてベース化し、4−ニト
ロソジフェニルアミンを水層に抽出した。水層中の4−
ニトロソジフェニルアミンは37.2g(0.188モ
ル、収率94%)であった。油層には、N−ニトロソジ
フェニルアミンが0.8g(0.004モル)残存して
いた。
Example 2 33.8 g (0.20 mol) of diphenylamine was added to a mixed solvent of 100 ml of toluene and 100 ml of 2-ethylhexanol, and the mixture was kept at 30 ° C. and 14.6 g (0.40) of hydrogen chloride gas with stirring. Mol) was blown in through the gas introduction tube for about 30 minutes. Then, at the same temperature, NO
NOx gas (N 0.67 O 1 ) prepared by previously mixing (100 cc / min) and O 2 (25 cc / min) was blown into the reaction mixture through the gas introduction tube for 60 minutes. After blowing, the reaction was continued at 30 ° C. for 2 hours. An aqueous sodium hydroxide solution was added to the generated slurry to form a base, and 4-nitrosodiphenylamine was extracted into the aqueous layer. 4-in the water layer
The amount of nitrosodiphenylamine was 37.2 g (0.188 mol, yield 94%). 0.8 g (0.004 mol) of N-nitrosodiphenylamine remained in the oil layer.

【0021】実施例3 ジフェニルアミン33.8g(0.20モル)をトルエ
ン100mlおよび2−エチルヘキサノール100mlの混
合溶媒に加え、30℃に保持しながら36%塩酸40.
6g(HCl として0.40モル)を滴下した。次いで2
0℃で、NO(100cc/min )とO2 (25cc/min
)を予め混合して調製したNOxガス(N0.671
をガス導入管を通して、反応混合物中へ60分間吹き込
んだ。吹き込み後30℃に昇温し、4時間反応を続け
た。反応後、実施例1と同様に、4−ニトロソジフェニ
ルアミンを水層に抽出した。水層中の4−ニトロソジフ
ェニルアミンは30.9g(0.156モル、収率78
%)であった。油層にはN−ニトロソジフェニルアミン
が5.1g(0.026モル)残存していた。4−ニト
ロソジフェニルアミンとN−ニトロソジフェニルアミン
の合計収率は91%である。
Example 3 Diphenylamine (33.8 g, 0.20 mol) was added to a mixed solvent of toluene (100 ml) and 2-ethylhexanol (100 ml), and 36% hydrochloric acid (40.40%) was added while maintaining the temperature at 30 ° C.
6 g (0.40 mol as HCl) was added dropwise. Then 2
NO (100cc / min) and O 2 (25cc / min at 0 ℃
NOx gas (N 0.67 O 1 ) prepared by previously mixing
Was bubbled through the gas inlet tube into the reaction mixture for 60 minutes. After blowing, the temperature was raised to 30 ° C. and the reaction was continued for 4 hours. After the reaction, as in Example 1, 4-nitrosodiphenylamine was extracted into the aqueous layer. The amount of 4-nitrosodiphenylamine in the aqueous layer was 30.9 g (0.156 mol, yield 78).
%)Met. 5.1 g (0.026 mol) of N-nitrosodiphenylamine remained in the oil layer. The total yield of 4-nitrosodiphenylamine and N-nitrosodiphenylamine is 91%.

【0022】実施例4 1リットルの反応器中で14.5重量%のジフェニルア
ミンのトルエンと2−エチルヘキサノール(重量比1:
1の混合溶媒)の混合溶液699gを30℃に保ち、塩
化水素を14.6g/時、窒素酸化物の混合物(NOと
2 の容量比4:1)を9.1g/時の速度で供給し、
3時間反応を行った。反応終了後、塩化水素と窒素酸化
物の混合物の供給速度は前記のまま、ジフェミルアミン
のトルエンと2−エチルヘキサノールの混合溶液を23
3g/時の速度で供給し、連続反応を開始した。反応器
から流出した反応溶液は熟成器に導かれ、3時間の滞留
時間30℃に保たれる。
Example 4 14.5% by weight of diphenylamine toluene and 2-ethylhexanol (weight ratio 1:
699 g of mixed solution of mixed solvent of 1) at 30 ° C., hydrogen chloride at a rate of 14.6 g / hour, and a mixture of nitrogen oxides (volume ratio of NO and O 2 4: 1) at a rate of 9.1 g / hour. Supply,
The reaction was carried out for 3 hours. After completion of the reaction, the feed rate of the mixture of hydrogen chloride and nitrogen oxide was kept the same as above, and the mixed solution of toluene of diphemylamine and 2-ethylhexanol was adjusted to 23%.
A continuous reaction was started by feeding at a rate of 3 g / hour. The reaction solution flowing out of the reactor is introduced into an aging unit and kept at 30 ° C. for a residence time of 3 hours.

【0023】下記表1に、連続反応を開始してからの反
応時間に熟成器から流出してくる反応混合物中の4−ニ
トロソジフェニルアミン(PNDAと略記)、N−ニト
ロソジフェニルアミン(NNDAと略記)、ジフェニル
アミン(DPAと略記)の濃度を示す。18時間連続反
応した結果、PNDAの収率は96.2%、NNDAの
収率は1.78%、未反応のDPAは0.85%であっ
た。
In Table 1 below, 4-nitrosodiphenylamine (abbreviated as PNDA), N-nitrosodiphenylamine (abbreviated as NNDA) in the reaction mixture flowing out of the aging device during the reaction time after the start of the continuous reaction, The concentration of diphenylamine (abbreviated as DPA) is shown. As a result of continuous reaction for 18 hours, the PNDA yield was 96.2%, the NNDA yield was 1.78%, and the unreacted DPA was 0.85%.

【0024】[0024]

【表1】 [Table 1]

【0025】実施例5 ジフェニルアミン67.6g(0.40モル)をトルエ
ン170ml及び2−エチルヘキサノール170mlの
混合溶液に加え、30℃に保持し、攪拌しながら、塩化
水素ガス29.2g(0.80モル)をガス導入管を通
して約2時間かけて吹き込んだ。次いで、同温度でNO
(104.5cc/min、0.56モル)とO2 (2
1.8cc/min、0.12モル)をあらかじめ混合
して調製したNOX ガス(N0.7 1 )をガス導入管を
通して反応混合物中へ2時間かけて吹き込んだ。吹き込
み後、30℃で2時間反応を続けた。
Example 5 67.6 g (0.40 mol) of diphenylamine was added to a mixed solution of 170 ml of toluene and 170 ml of 2-ethylhexanol, and the mixture was kept at 30 ° C. and 29.2 g (0. 80 mol) was blown in through the gas introduction tube for about 2 hours. Then, NO at the same temperature
(104.5 cc / min, 0.56 mol) and O 2 (2
NO x gas (N 0.7 O 1 ) prepared by previously mixing 1.8 cc / min, 0.12 mol) was blown into the reaction mixture through the gas introduction tube for 2 hours. After blowing, the reaction was continued at 30 ° C. for 2 hours.

【0026】生成したスラリーを5℃に冷却した14%
水酸化ナトリウム水溶液411g中に2時間かけて滴下
し、ベース化した。水層中の4−ニトロソジフェニルア
ミンは、71.2g(0.36モル、選択率95%)で
あった。油層には、ジフェニルアミンが3.8g(0.
02モル、5%)残存していた。これは原料として再使
用が可能である。
14% of the resulting slurry was cooled to 5 ° C.
It was added dropwise to 411 g of an aqueous sodium hydroxide solution over 2 hours to form a base. The amount of 4-nitrosodiphenylamine in the aqueous layer was 71.2 g (0.36 mol, selectivity 95%). The oil layer contained 3.8 g of diphenylamine (0.
(02 mol, 5%) remained. This can be reused as a raw material.

【0027】比較例1 ジフェニルアミン33.8g(0.20モル)をトルエ
ン85ml及び2−エチルヘキサノール85mlの混合
溶液に加え、30℃に保持し、攪拌しながら、塩化水素
ガス14.6g(0.4モル)をガス導入管を通して約
1時間かけて吹き込んだ。次いで、同温度でNO(7
4.7cc/min、0.2モル)をガス導入管を通し
て反応混合物中へ1時間かけて吹き込んだ。吹き込み
後、30℃で2時間反応を続けた。
Comparative Example 1 33.8 g (0.20 mol) of diphenylamine was added to a mixed solution of 85 ml of toluene and 85 ml of 2-ethylhexanol, and the mixture was kept at 30 ° C. and stirred with 14.6 g of hydrogen chloride gas (0. 4 mol) was blown in through the gas introduction tube for about 1 hour. Then, at the same temperature, NO (7
(4.7 cc / min, 0.2 mol) was bubbled into the reaction mixture through a gas inlet tube over 1 hour. After blowing, the reaction was continued at 30 ° C. for 2 hours.

【0028】生成したスラリーを5℃に冷却した14%
水酸化ナトリウム水溶液206g中に1時間かけて滴下
し、ベース化した。水層中の4−ニトロソジフェニルア
ミンは、1.4g(0.007モル、収率4%)であっ
た。油層には、未反応のジフェニルアミンが32g
(0.19モル、95%)残存していた。
The resulting slurry was cooled to 5 ° C., 14%
It was dropped into 206 g of an aqueous sodium hydroxide solution over 1 hour to form a base. The amount of 4-nitrosodiphenylamine in the aqueous layer was 1.4 g (0.007 mol, yield 4%). 32 g of unreacted diphenylamine in the oil layer
(0.19 mol, 95%) remained.

【0029】比較例2 ジフェニルアミン33.8g(0.20モル)をトルエ
ン85ml及び2−エチルヘキサノール85mlの混合
溶液に加え、30℃に保持し、攪拌しながら、塩化水素
ガス14.6g(0.4モル)をガス導入管を通して約
1時間かけて吹き込んだ。次いで、同温度でNO(7
4.7cc/min、0.2モル)とO2(37.3c
c/min、0.1モル)をあらかじめ混合して調製し
たNOX ガス(N0.5 1 )をガス導入管を通して反応
混合物中へ1時間かけて吹き込んだ。吹き込み後、30
℃で2時間反応を続けた。
Comparative Example 2 Diphenylamine (33.8 g, 0.20 mol) was added to a mixed solution of toluene (85 ml) and 2-ethylhexanol (85 ml), and the mixture was kept at 30 ° C. and stirred with hydrogen chloride gas of 14.6 g (0. 4 mol) was blown in through the gas introduction tube for about 1 hour. Then, at the same temperature, NO (7
4.7 cc / min, 0.2 mol) and O 2 (37.3 c)
c / min, was bubbled NO X gas prepared by previously mixing 0.1 mol) (N 0.5 O 1) over 1 hour into the reaction mixture through a gas inlet tube. After blowing, 30
The reaction was continued for 2 hours at ℃.

【0030】生成したスラリーを5℃に冷却した14%
水酸化ナトリウム水溶液206g中に1時間かけて滴下
し、ベース化した。水層中の4−ニトロソジフェニルア
ミンは、16.8g(0.084モル、収率42%)で
あった。油層には、未反応のジフェニルアミンが13.
1g(0.078モル、39%)残存していた。
The resulting slurry was cooled to 5 ° C., 14%
It was dropped into 206 g of an aqueous sodium hydroxide solution over 1 hour to form a base. The amount of 4-nitrosodiphenylamine in the aqueous layer was 16.8 g (0.084 mol, yield 42%). In the oil layer, unreacted diphenylamine 13.
1 g (0.078 mol, 39%) remained.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一般式 化1、 【化1】 (式中、R1 、R2 は各々水素原子、メチル基、エチル
基、シクロヘキシル基、メトキシ基、エトキシ基、塩素
原子又は臭素原子を表す)で示されるジフェニルアミン
類の塩酸塩に、炭素数1〜10の脂肪族アルコールを溶
媒として用いて、窒素酸化物の混合物を反応させること
を特徴とする一般式 化2、 【化2】 (式中、R1 、R2 は前記した基と同一である)で示さ
れる4−ニトロソジフェニルアミン類の製造法。
1. The general formula: (Wherein R 1 and R 2 each represent a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a cyclohexyl group, a methoxy group, an ethoxy group, a chlorine atom or a bromine atom), and ## STR00002 ## wherein a mixture of nitrogen oxides is reacted using an aliphatic alcohol of 10 to 10 as a solvent. (In the formula, R 1 and R 2 are the same as the above-mentioned groups) A method for producing 4-nitrosodiphenylamines.
【請求項2】 炭素数1〜10の脂肪族アルコールに溶
解したジフェニルアミン類、窒素酸化物の混合物および
塩化水素ガス又は塩酸水溶液を連続的に供給して反応さ
せることを特徴とする請求項1記載の4−ニトロソジフ
ェニルアミン類の製造法。
2. A mixture of diphenylamines dissolved in an aliphatic alcohol having 1 to 10 carbon atoms, a mixture of nitrogen oxides, and hydrogen chloride gas or an aqueous hydrochloric acid solution is continuously supplied to react. And a method for producing 4-nitrosodiphenylamines.
【請求項3】 窒素酸化物の混合物における酸素原子に
対する窒素原子比が0.6〜0.85である請求項1又
は請求項2記載の4−ニトロソジフェニルアミン類の製
造法。
3. The method for producing 4-nitrosodiphenylamines according to claim 1, wherein the nitrogen atom ratio to the oxygen atom in the mixture of nitrogen oxides is 0.6 to 0.85.
【請求項4】 窒素酸化物の混合物の使用量が、窒素酸
化物の混合物が一酸化窒素と二酸化窒素の混合ガスとみ
なして、二酸化窒素がジフェニルアミン類1モルに対し
て0.4〜0.7モルである請求項1又は請求項2記載
の4−ニトロソジフェニルアミン類の製造法。
4. The amount of the mixture of nitrogen oxides used is such that the mixture of nitrogen oxides is regarded as a mixed gas of nitric oxide and nitrogen dioxide, and nitrogen dioxide is 0.4 to 0. It is 7 mol, The manufacturing method of 4-nitrosodiphenylamines of Claim 1 or Claim 2.
【請求項5】 ジフェニルアミン類がジフェニルアミン
である請求項1又は請求項2記載の4−ニトロソジフェ
ニルアミン類の製造法。
5. The method for producing 4-nitrosodiphenylamines according to claim 1 or 2, wherein the diphenylamines are diphenylamines.
【請求項6】 脂肪族アルコールが2−エチルヘキサノ
ールである請求項1又は請求項2記載の4−ニトロソジ
フェニルアミン類の製造法。
6. The method for producing 4-nitrosodiphenylamines according to claim 1 or 2, wherein the aliphatic alcohol is 2-ethylhexanol.
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