JPH07106338B2 - 一体形配分・分離装置付ふるい分け装置 - Google Patents
一体形配分・分離装置付ふるい分け装置Info
- Publication number
- JPH07106338B2 JPH07106338B2 JP61503172A JP50317286A JPH07106338B2 JP H07106338 B2 JPH07106338 B2 JP H07106338B2 JP 61503172 A JP61503172 A JP 61503172A JP 50317286 A JP50317286 A JP 50317286A JP H07106338 B2 JPH07106338 B2 JP H07106338B2
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- Japan
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- sieving
- sieving device
- separation
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ふるい分け装置に関し、特に多床式ふるい分
け機に好適なものである。
け機に好適なものである。
最適な容量並びに最適効率を達成しようとする場合、顆
流状原料をスクリーンへ供給する方法は極めて重要な影
響を及ぼす。
流状原料をスクリーンへ供給する方法は極めて重要な影
響を及ぼす。
通常、スクリーンには、コンベヤー式供給機,ネジ式供
給機,振動式供給機等により供給されるかかる方式に於
て、ふるいにかけられるべき原料の均一な若くは不均一
な配分は、ふるい装置より前の段階で決まる。原料を直
接スクリーン布上へ供給することもあるが、スクリーン
布を消耗から護るために、原料が搬送される。言わゆる
供給板をふるい分け装置に備え突けることが多い。原料
はその后この供給板からスクリーン布上へ落下する。
給機,振動式供給機等により供給されるかかる方式に於
て、ふるいにかけられるべき原料の均一な若くは不均一
な配分は、ふるい装置より前の段階で決まる。原料を直
接スクリーン布上へ供給することもあるが、スクリーン
布を消耗から護るために、原料が搬送される。言わゆる
供給板をふるい分け装置に備え突けることが多い。原料
はその后この供給板からスクリーン布上へ落下する。
この供給方式は、ふるい動作に関与する面積を最大限利
用することはできない。なぜならば、投入口に近い一定
の面積は作用せず、従って巾方向の原料配分が不均一に
なる。原料の層は、側端近傍よりも中央部により厚くな
り、その結果、スクリーン布の外側部分はより負荷が掛
るので、その中央部は過負荷となることがよくある。
用することはできない。なぜならば、投入口に近い一定
の面積は作用せず、従って巾方向の原料配分が不均一に
なる。原料の層は、側端近傍よりも中央部により厚くな
り、その結果、スクリーン布の外側部分はより負荷が掛
るので、その中央部は過負荷となることがよくある。
更に、ふるいに掛けられるべき微細な粒子と粗大な粒子
の混成よりなる原料は、ふるい工程に於て分離して、微
細な粒子は粗大な粒子から分離せねばならない。これは
相対的に緩慢に生じ、ふるい動作表面積当りの相対能力
は、相応に小さくなる。その結果として、スクリーンは
必要以上に大きくせねばならない。
の混成よりなる原料は、ふるい工程に於て分離して、微
細な粒子は粗大な粒子から分離せねばならない。これは
相対的に緩慢に生じ、ふるい動作表面積当りの相対能力
は、相応に小さくなる。その結果として、スクリーンは
必要以上に大きくせねばならない。
本発明の目的は上記欠点を解消するにあり、原料はスク
リーン布に到達した時点では、均一に配分されて一定範
囲内での分離が完了している様なふるい分け装置を得よ
うとするものである。この装置によれば、スクリーン布
それ自体の目的を最大限発揮させる事が可能であり、か
つ、ふるい分け装置をより小型化する事も可能となり、
これにより、ふるい作業の費用をかなり引き下げる事が
可能となる。
リーン布に到達した時点では、均一に配分されて一定範
囲内での分離が完了している様なふるい分け装置を得よ
うとするものである。この装置によれば、スクリーン布
それ自体の目的を最大限発揮させる事が可能であり、か
つ、ふるい分け装置をより小型化する事も可能となり、
これにより、ふるい作業の費用をかなり引き下げる事が
可能となる。
本発明によれば、上記目的を達成するために、ふるい分
け装置の投入口側に、ふるい分け装置と作業上一体化さ
れた1個またはそれ以上の配分・分離装置を備える。
け装置の投入口側に、ふるい分け装置と作業上一体化さ
れた1個またはそれ以上の配分・分離装置を備える。
配分・分離装置はふるい分け装置のフレームへ着脱出来
る様に取り付けられた一構成部材とするのがよい。この
フレームにより、投入口側に取り付けられるべき種々の
配分・分離装置を、原料の性質や生産に適合させる事が
できる。
る様に取り付けられた一構成部材とするのがよい。この
フレームにより、投入口側に取り付けられるべき種々の
配分・分離装置を、原料の性質や生産に適合させる事が
できる。
配分・分離装置の選定に必要とされる略いかなる速度の
下でも、又略いかなる方向からも、原料はスクリーンに
到達する事が出来る。
下でも、又略いかなる方向からも、原料はスクリーンに
到達する事が出来る。
配分・分離装置は、ユニットで交換できるようにするた
め、スクリーンのフレームへの同一取付様式が、全ての
異った型式の配分・分離装置に適応する事は、当然重要
である。配分・分離装置の一例としては、投入口用及び
スクリーン布へのはき出し口用の開口を有し、投入口側
の底面は屋根型形状を有し、かつ中央部から外側端へ傾
斜し、それに続く底面部は比較的浅い平らな表面を有す
る、その様な函体である。
め、スクリーンのフレームへの同一取付様式が、全ての
異った型式の配分・分離装置に適応する事は、当然重要
である。配分・分離装置の一例としては、投入口用及び
スクリーン布へのはき出し口用の開口を有し、投入口側
の底面は屋根型形状を有し、かつ中央部から外側端へ傾
斜し、それに続く底面部は比較的浅い平らな表面を有す
る、その様な函体である。
ふるいにかけられる原料の形状やその性質により、更に
偏向案内部材を備える事が必要である。
偏向案内部材を備える事が必要である。
この部材は、はき出し口開口の前にあってかつ底面上あ
る一定距離をおいて、垂直方向に位置調整可能な配分輪
郭部材として構成できる。この配分器は下縁部にノコ歯
状又は凹凸状等の形状が施されてなる。他の原料に対し
ては、底部に取り付けられ調整可能な偏向案内部材を備
える事が必要となる。
る一定距離をおいて、垂直方向に位置調整可能な配分輪
郭部材として構成できる。この配分器は下縁部にノコ歯
状又は凹凸状等の形状が施されてなる。他の原料に対し
ては、底部に取り付けられ調整可能な偏向案内部材を備
える事が必要となる。
それらの部材により、原料は全巾に亘ってより均一な配
分が可能となる。
分が可能となる。
配分・分離装置の別例としては、1個若しくはそれ以上
の投入口とスクリーン布側へのはき出し口及び、中央部
より外側に向って、屋根型形状に傾斜しており、かつ異
った傾きに固定せしめる事の出来る2枚の配分フラップ
を備える函体である。傾斜の調整機能は重要である。な
ぜならば、原料の流れ特性は相当に変化し、それ故、こ
の傾斜はふるいにかけられる原料に適合させねばならな
い。中央部が外側部より広くなる様に、これらのフラッ
プの外縁すなわち、はき出し口縁は傾斜している。それ
によって、全巾に亘る原料の配分は相当改善される。均
一な原料の流れを達成するために、配分フラップの前縁
には垂直方向可動式案内側面を備える。2個の配分フラ
ップの相隣り合う端部はそれらのフラップ間の間隙の上
方に位置するとともに、橋渡しするある輪郭を有するも
のによって、覆われる。
の投入口とスクリーン布側へのはき出し口及び、中央部
より外側に向って、屋根型形状に傾斜しており、かつ異
った傾きに固定せしめる事の出来る2枚の配分フラップ
を備える函体である。傾斜の調整機能は重要である。な
ぜならば、原料の流れ特性は相当に変化し、それ故、こ
の傾斜はふるいにかけられる原料に適合させねばならな
い。中央部が外側部より広くなる様に、これらのフラッ
プの外縁すなわち、はき出し口縁は傾斜している。それ
によって、全巾に亘る原料の配分は相当改善される。均
一な原料の流れを達成するために、配分フラップの前縁
には垂直方向可動式案内側面を備える。2個の配分フラ
ップの相隣り合う端部はそれらのフラップ間の間隙の上
方に位置するとともに、橋渡しするある輪郭を有するも
のによって、覆われる。
添付図を参考にして、本発明をより詳細に説明する。
第1図は一体形配分・分離装置付ふるい分け機の概略側
面を示す。
面を示す。
第2図は本発明に係る配分・分離装置の実施例を示す。
第3図は上記装置に対する配分器の輪郭を示す。
第4図は配分・分離装置の別な実施例を示す。
第5図はこの装置の配分フラップの構造及び構成の拡大
図を示す。
図を示す。
第1図は、ふるい分け装置(10)が、スクリーン布(1
4)を有するフレーム(13),振動発生装置(15)及び
振動機(16)より、概略いかに構成されているか示す。
4)を有するフレーム(13),振動発生装置(15)及び
振動機(16)より、概略いかに構成されているか示す。
ふるい分け装置の投入口部、即ち最上段スクリーン布
(14)の前上部に相異する要求事項に対し、簡単な適応
が装置を交換することが出来る様に、ユニットで取り付
けられる配分・分離装置(11,12)がある。配分・分離
装置の流さは、原料の性質やふるい分け装置の巾、など
幾つかの要因に基づく。巾広ふるい分け装置に対して
は、例えば2つの配分装置を並列に配して使用する事も
可能であり、又実際面では、それは2つの投入口を備え
る。
(14)の前上部に相異する要求事項に対し、簡単な適応
が装置を交換することが出来る様に、ユニットで取り付
けられる配分・分離装置(11,12)がある。配分・分離
装置の流さは、原料の性質やふるい分け装置の巾、など
幾つかの要因に基づく。巾広ふるい分け装置に対して
は、例えば2つの配分装置を並列に配して使用する事も
可能であり、又実際面では、それは2つの投入口を備え
る。
原料が配分・分離装置を離れ、スクリーン布に到着した
時、原料は完全に分離され配分されるので、ふるい工程
は相当に助長される。即ちスクリーン布上の滞溜時間
は、これにより非常に短縮し、よって規定能力は増大す
る。
時、原料は完全に分離され配分されるので、ふるい工程
は相当に助長される。即ちスクリーン布上の滞溜時間
は、これにより非常に短縮し、よって規定能力は増大す
る。
第2図の配分・分離装置は、断面図で描かれた第2a図
と、その平面図−第2b図−とからなる。配分・分離装置
は投入口開口(18),スクリーン布へ導くはき出し口開
口(19),底面部(20)と底面部の側壁とからなる函体
(17)より構成する。投入口内部に於ては、この底面部
は屋根型形状(20a)に成形され、同時に、屋根型形状
は、はき出し口側へ向って比較的浅い、平らな面で構成
する。この屋根型底面部及びその鞍型形状のために、供
給される原料は横方向へ配分される。その后、振動によ
り原料は、はき出し口及びスクリーン布方向へ搬送さ
れ、同時に分離される。原料を均一な配分に改善するた
めに、垂直方向に位置調整可能な輪郭部材(21)が、底
面(20b)の上方に配置される。この輪郭部材の下縁
は、例えば第3図に示されるノコ歯状(29)又は凹凸状
(30)の様に成形される。
と、その平面図−第2b図−とからなる。配分・分離装置
は投入口開口(18),スクリーン布へ導くはき出し口開
口(19),底面部(20)と底面部の側壁とからなる函体
(17)より構成する。投入口内部に於ては、この底面部
は屋根型形状(20a)に成形され、同時に、屋根型形状
は、はき出し口側へ向って比較的浅い、平らな面で構成
する。この屋根型底面部及びその鞍型形状のために、供
給される原料は横方向へ配分される。その后、振動によ
り原料は、はき出し口及びスクリーン布方向へ搬送さ
れ、同時に分離される。原料を均一な配分に改善するた
めに、垂直方向に位置調整可能な輪郭部材(21)が、底
面(20b)の上方に配置される。この輪郭部材の下縁
は、例えば第3図に示されるノコ歯状(29)又は凹凸状
(30)の様に成形される。
又更に配分を改善する目的で、底面(20b)に偏向案内
部材(22)を取り付ける事も可能である。上記配分装置
の調整を容易にするために、点検孔(24)を函体(17)
に取り付ける事は好ましい。
部材(22)を取り付ける事も可能である。上記配分装置
の調整を容易にするために、点検孔(24)を函体(17)
に取り付ける事は好ましい。
配分に関する別な原理は、スクリーン布へ向う水平搬送
を同様に与える第4,5図中の配分・分離装置(12)で示
される。本事例に於ては、原料は函体(23)の投入口
(25)を通して供給され、屋根型形状部材(26)により
2つの流れに分けられる。その后、原料は調整可能な斜
面を有するフラップ(27)上へ落下する(第5図)。
を同様に与える第4,5図中の配分・分離装置(12)で示
される。本事例に於ては、原料は函体(23)の投入口
(25)を通して供給され、屋根型形状部材(26)により
2つの流れに分けられる。その后、原料は調整可能な斜
面を有するフラップ(27)上へ落下する(第5図)。
屋根型形状部材(26)により分けられた後、原料は2つ
の方法によりフラップ(27)上を移動する;振動がスク
リーン布方向へ原料を移動させ、斜面が原料を横方向へ
動かす。
の方法によりフラップ(27)上を移動する;振動がスク
リーン布方向へ原料を移動させ、斜面が原料を横方向へ
動かす。
フラップ(27)の傾斜形状が原料を一様な厚みの流れと
なって、はき出し口縁よりあふれ出させる。垂直方向に
位置調整可能な案内輪郭部材は原料の流れをより一層方
向付け,又具体化さす。
なって、はき出し口縁よりあふれ出させる。垂直方向に
位置調整可能な案内輪郭部材は原料の流れをより一層方
向付け,又具体化さす。
それは一種の堰を型作るか、あるいは傾斜形状に整えら
れる。原料はこのはき出し口縁を出れば、更に分離動作
が起こる供給装置板上へ落下し、その后スクリーン布上
へと落下する。投入口開口(25)は当然種々な形状を有
し、又要求条件次第で、非対称な場所に設けられる事も
可能である。
れる。原料はこのはき出し口縁を出れば、更に分離動作
が起こる供給装置板上へ落下し、その后スクリーン布上
へと落下する。投入口開口(25)は当然種々な形状を有
し、又要求条件次第で、非対称な場所に設けられる事も
可能である。
Claims (11)
- 【請求項1】ふるい分け装置の作動と一体的に作動する
1又は2以上の幅方向配分・分離装置(11、12)を供給
投入口側に備えた多床式ふるい分け装置であって、 前記幅方向配分・分離装置(11、12)のそれぞれが、投
入口開口(18)およびスクリーン布(14)への被ふるい
原料の供給のためのはき出し口開口(19)以外の部分に
よって函体(17)を形成しており、当該函体(17)の底
面部(20)は、投入口内部(20a)においては中央部か
ら両側面に向って傾斜するとともにはき出し口方向にも
傾斜しており、その前方においては比較的浅くて平らな
部分(20b)を構成していることを特徴とする、装置。 - 【請求項2】前記幅方向配分・分離装置(11、12)が、
ふるい分け装置(10)のフレーム(13)に着脱自在に取
り付けられていることを特徴とする、請求項1記載のふ
るい分け装置。 - 【請求項3】1又は2以上の垂直方向へ位置調整可能な
配分調整部材(21)が、被ふるい原料のはき出し口(1
9)の手前側において、底面(20b)の上方に配置されて
いることを特徴とする、請求項1又は2記載のふるい分
け装置。 - 【請求項4】前記配分調整部材(21)の下縁端がノコ歯
状又は凹凸状(29、30)に形成されていることを特徴と
する、請求項3記載のふるい分け装置。 - 【請求項5】前記幅方向配分・分離装置(11)の底面
(20)に偏向案内部材(22)が配置されていることを特
徴とする、請求項1、2、3又は4記載のふるい分け装
置。 - 【請求項6】前記偏向案内部材(22)が底面(20)に可
動状態で取り付けられていることを特徴とする、請求項
5記載のふるい分け装置。 - 【請求項7】ふるい分け装置の作動と一体的に作動する
1又は2以上の幅方向配分・分離装置(11、12)を供給
投入口側に備えた多床式ふるい分け装置であって、 前記幅方向配分・分離装置(11、12)のそれぞれが、中
央部から両側面に向って傾斜しておりかつこの傾斜を変
化させうる2個の配分フラップ(27)と、スクリーン布
(14)へ被ふるい原料を排出するためのはき出し口と、
1又は2以上の投入口(25)を有する函体(23)として
構成されていることを特徴とする、装置。 - 【請求項8】前記幅方向配分・分離装置(11、12)が、
ふるい分け装置(10)のフレーム(13)に着脱自在に取
り付けられていることを特徴とする、請求項7記載のふ
るい分け装置。 - 【請求項9】前記配分フラップ(27)が、その前縁のは
き出し部が斜めに形成されており、この結果、配分フラ
ップ(27)の装置中央側の端部が側方側の端部よりも前
方に突き出していることを特徴とする、請求項7又は8
記載のふるい分け装置。 - 【請求項10】前記配分フラップ(27)が垂直方向に位
置調整可能な案内輪郭部材(28)を有することを特徴と
する、請求項7、8又は9記載のふるい分け装置。 - 【請求項11】前記2個の配分フラップ(27)の隣接す
る端部の上方に、両配分フラップ(27)の橋渡しをする
覆(26)が配置されていることを特徴とする、請求項
7、8、9又は10記載のふるい分け装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853520614 DE3520614A1 (de) | 1985-06-08 | 1985-06-08 | Vibrations-siebmaschine mit integrierter verteil- und segregationseinrichtung |
DE3520614.4 | 1985-06-08 | ||
PCT/SE1986/000251 WO1986007290A1 (en) | 1985-06-08 | 1986-05-30 | Screening apparatus with integrated distributing and segregating device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63500018A JPS63500018A (ja) | 1988-01-07 |
JPH07106338B2 true JPH07106338B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=6272798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61503172A Expired - Lifetime JPH07106338B2 (ja) | 1985-06-08 | 1986-05-30 | 一体形配分・分離装置付ふるい分け装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4818379A (ja) |
EP (1) | EP0205089B1 (ja) |
JP (1) | JPH07106338B2 (ja) |
AT (1) | ATE69001T1 (ja) |
AU (1) | AU5959886A (ja) |
CA (1) | CA1284785C (ja) |
DE (2) | DE3520614A1 (ja) |
DK (1) | DK167427B1 (ja) |
FI (1) | FI82398C (ja) |
WO (1) | WO1986007290A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
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---|---|---|---|---|
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DE602004022665D1 (de) * | 2003-06-12 | 2009-10-01 | Axiom Process Ltd | Siebvorrichtung |
DE102007028333A1 (de) | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Basf Se | Verfahren zum Einbringen einer wenigstens einer Produktionscharge von ringförmigen Schalenkatalysatoren K entnommenen Teilmenge in ein Reaktionsrohr eines Rohrbündelreaktors |
US20100206782A1 (en) * | 2009-02-17 | 2010-08-19 | Metso Minerals Industries, Inc. | Cone lip assembly |
RU2487764C1 (ru) * | 2011-11-02 | 2013-07-20 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Пневматического машиностроения" | Загрузочная секция грохота |
CN103406256A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-11-27 | 昆山奥德鲁自动化技术有限公司 | 一种筛选装置 |
CN104941907B (zh) * | 2014-05-03 | 2017-09-29 | 安徽兰兮工程技术开发有限公司 | 用于矿砂筛分的设备 |
CN104229474A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-24 | 四川金锋建设有限公司 | 一种建筑材料运输装置 |
US20170130541A1 (en) * | 2015-11-11 | 2017-05-11 | M-I L.L.C. | Series and parallel separation device |
PL3241619T3 (pl) | 2016-05-04 | 2022-04-04 | Metso Outotec Finland Oy | Aparat sitowy |
GB201617435D0 (en) * | 2016-10-14 | 2016-11-30 | Bailey Marshall G | Screening apparatus |
CN110898952A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 李素侠 | 一种废铝残渣回收用的筛分装置 |
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DE609302C (de) * | 1931-09-14 | 1935-02-14 | Mauser Werke Ag | Sackzunaehmaschine |
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