JPH0710533A - 合成結晶性ケニアイトと酸素分離性塩との混合物の製造方法 - Google Patents
合成結晶性ケニアイトと酸素分離性塩との混合物の製造方法Info
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- JPH0710533A JPH0710533A JP6041453A JP4145394A JPH0710533A JP H0710533 A JPH0710533 A JP H0710533A JP 6041453 A JP6041453 A JP 6041453A JP 4145394 A JP4145394 A JP 4145394A JP H0710533 A JPH0710533 A JP H0710533A
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- C11D3/1253—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 合成結晶性ケニアイトと酸素分離性塩との混
合物の製造方法。 【構成】 SiO2：Na2O ＝１：(O.25 ないし0.5)のモル
比を有するソーダ水ガラス１モルを中和剤としての水性
モル濃度において10.5より小なるpH値を有する化合物0.
1 ないし0.9 モルと混合し、ケニアイト種晶の存在下に
オートクレーブ内で373 ないし523 K の温度において１
ないし10時間加熱し、そして冷却後に、使用されたソー
ダ水ガラス１モルに対して過酸化水素0.15ないし1.5 モ
ルを添加し、そして反応懸濁物から固形物を乾燥物質と
して単離する。
合物の製造方法。 【構成】 SiO2：Na2O ＝１：(O.25 ないし0.5)のモル
比を有するソーダ水ガラス１モルを中和剤としての水性
モル濃度において10.5より小なるpH値を有する化合物0.
1 ないし0.9 モルと混合し、ケニアイト種晶の存在下に
オートクレーブ内で373 ないし523 K の温度において１
ないし10時間加熱し、そして冷却後に、使用されたソー
ダ水ガラス１モルに対して過酸化水素0.15ないし1.5 モ
ルを添加し、そして反応懸濁物から固形物を乾燥物質と
して単離する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成結晶性ケニアイト
と酸素分離性塩との混合物の製造方法に関する。
と酸素分離性塩との混合物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ケニアイト (Kenyait)は、ドイツ特許出
願公開第3,400,130 号によれば非常に費用のかかる方法
によって製造されうる。ケニアイトは、ドイツ特許出願
公開第3,400,130 号においてはナトリウム塩(I) または
Na-SKS-1として表示される。
願公開第3,400,130 号によれば非常に費用のかかる方法
によって製造されうる。ケニアイトは、ドイツ特許出願
公開第3,400,130 号においてはナトリウム塩(I) または
Na-SKS-1として表示される。
【０００３】ケニアイトもそれらの一つに数えられる結
晶性層状ケイ酸塩は、イオン交換体として作用し、そし
て洗剤に軟化剤として添加される。洗剤は、しばしば過
酸化物を漂白剤、酸化剤および殺菌剤として含有する。
洗剤を貯蔵する場合には、望ましくない過酸化物の分解
をもたらす。
晶性層状ケイ酸塩は、イオン交換体として作用し、そし
て洗剤に軟化剤として添加される。洗剤は、しばしば過
酸化物を漂白剤、酸化剤および殺菌剤として含有する。
洗剤を貯蔵する場合には、望ましくない過酸化物の分解
をもたらす。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の解決
しようとする課題は、合成結晶性ケニアイトと酸素分離
性塩との混合物を製造するにあたり、望ましくない廃水
負荷を与える塩の形成をもたらすことなく、低廉な出発
物質に基づき、良好な空時収量をもって操作され、そし
てその際僅少な過酸化物の分解しか生じないような方法
を見出すことである。
しようとする課題は、合成結晶性ケニアイトと酸素分離
性塩との混合物を製造するにあたり、望ましくない廃水
負荷を与える塩の形成をもたらすことなく、低廉な出発
物質に基づき、良好な空時収量をもって操作され、そし
てその際僅少な過酸化物の分解しか生じないような方法
を見出すことである。
【０００５】
【課題を解決しようとする手段】それは、本発明によれ
ば、ケニアイトと酸素分離性塩との混合物を製造するに
あたり、SiO2 : Na2O ＝１：(0.25 ないし0.5)のモル比
を有するソーダ水ガラス１モルを、中和剤としての、水
性モル濃度において10.5より小なるpH値を有する化合物
0.1 ないし0.9 モルと混合し、そしてケニアイト種晶の
存在下にオートクレーブ内で373 ないし523 K 、特に45
3 ないし493 K の温度に１ないし10時間加熱し、そして
冷却後に、使用されたソーダ水ガラス１モルに対して過
酸化水素0.1 ないし1.5 モルを添加し、そして反応懸濁
物から固形物を乾燥物質として単離することによって達
成される。
ば、ケニアイトと酸素分離性塩との混合物を製造するに
あたり、SiO2 : Na2O ＝１：(0.25 ないし0.5)のモル比
を有するソーダ水ガラス１モルを、中和剤としての、水
性モル濃度において10.5より小なるpH値を有する化合物
0.1 ないし0.9 モルと混合し、そしてケニアイト種晶の
存在下にオートクレーブ内で373 ないし523 K 、特に45
3 ないし493 K の温度に１ないし10時間加熱し、そして
冷却後に、使用されたソーダ水ガラス１モルに対して過
酸化水素0.1 ないし1.5 モルを添加し、そして反応懸濁
物から固形物を乾燥物質として単離することによって達
成される。
【０００６】本発明による方法は、更に、選択的に以下
の事項を実施態様として包含する： a) 中和剤として、特に、リン酸、ホウ酸、ケイ酸、二
酸化炭素、アルカリ金属炭酸水素塩、アルカリ金属リン
酸水素塩または四ホウ酸ナトリウムのような過酸化物塩
を形成する化合物を使用すること; b) 中和剤の量を反応懸濁液中にSiO2：Na2O＝(4ないし
20):１の比が存在するように配量すること； c) 過酸化水素を５ないし75重量％の水溶液の形で添加
すること; d) ソーダ水ガラス中のSiO2の重量割合に関して0.5 な
いし10重量％の種晶を添加すること; e) 反応をオートクレーブ中でSiO2：H2O ＝１：( 5 な
いし100)のモル比において実施すること; f) 反応をアルミニウム、リン、ホウ素の化合物および
/ または例えば鉄のような重金属の化合物の存在下で実
施すること; g) 反応混合物を加熱の前に９ないし12のpH値に調整す
ること; h) 反応を連続的に実施すること; i) 連続的操作の場合にソーダ水ガラス中のSiO2の重量
割合に関して種晶５ないし30重量％を添加すること; j) 反応懸濁物に、例えばケイ酸マグネシウム、エチレ
ンジアミンテトラ酢酸、トリポリリン酸、ピロリン酸ま
たはオルトリン酸のような過酸化物安定化化合物をそれ
ぞれそれらのナトリウム塩の形で添加すること; k) 固形物および反応懸濁物中に溶解された物質を減圧
蒸発によって乾燥物質として単離すること; l) 反応懸濁物を、加熱されたガス流で303 ないし363
K の固体温度において例えば流動床乾燥機、ドラム乾燥
機、噴霧乾燥機または造粒機において乾燥物質として単
離すること; m) 反応懸濁物をフィルターケークおよび濾液に分離
し、そして別々に乾燥し、そして得られた乾燥物質を互
いに混合すること; n) 過酸化水素の一部を濾液に添加し、蒸発乾固し、そ
して粉砕された形で乾燥されたフィルターケークと一緒
にすること; o) SiO2 : Na2O ＝１：(0.25 ないし0.5)のモル比を有
するソーダ水ガラス１モルを、中和剤としての、水性モ
ル濃度において10.5より小なる pH 値を有する化合物0.
1 ないし0.9 モルと混合し、そしてケニアイト種晶の存
在下にオートクレーブ内で373 ないし523 K 、特に453
ないし493 K の温度において１ないし10時間加熱し、そ
して請求項１による変法において乾燥物質を単離し、そ
してこの乾燥物質に、使用されたソーダ水ガラス１モル
に対して過酸化水素0.15ないし1.5モルを添加するこ
と。
の事項を実施態様として包含する： a) 中和剤として、特に、リン酸、ホウ酸、ケイ酸、二
酸化炭素、アルカリ金属炭酸水素塩、アルカリ金属リン
酸水素塩または四ホウ酸ナトリウムのような過酸化物塩
を形成する化合物を使用すること; b) 中和剤の量を反応懸濁液中にSiO2：Na2O＝(4ないし
20):１の比が存在するように配量すること； c) 過酸化水素を５ないし75重量％の水溶液の形で添加
すること; d) ソーダ水ガラス中のSiO2の重量割合に関して0.5 な
いし10重量％の種晶を添加すること; e) 反応をオートクレーブ中でSiO2：H2O ＝１：( 5 な
いし100)のモル比において実施すること; f) 反応をアルミニウム、リン、ホウ素の化合物および
/ または例えば鉄のような重金属の化合物の存在下で実
施すること; g) 反応混合物を加熱の前に９ないし12のpH値に調整す
ること; h) 反応を連続的に実施すること; i) 連続的操作の場合にソーダ水ガラス中のSiO2の重量
割合に関して種晶５ないし30重量％を添加すること; j) 反応懸濁物に、例えばケイ酸マグネシウム、エチレ
ンジアミンテトラ酢酸、トリポリリン酸、ピロリン酸ま
たはオルトリン酸のような過酸化物安定化化合物をそれ
ぞれそれらのナトリウム塩の形で添加すること; k) 固形物および反応懸濁物中に溶解された物質を減圧
蒸発によって乾燥物質として単離すること; l) 反応懸濁物を、加熱されたガス流で303 ないし363
K の固体温度において例えば流動床乾燥機、ドラム乾燥
機、噴霧乾燥機または造粒機において乾燥物質として単
離すること; m) 反応懸濁物をフィルターケークおよび濾液に分離
し、そして別々に乾燥し、そして得られた乾燥物質を互
いに混合すること; n) 過酸化水素の一部を濾液に添加し、蒸発乾固し、そ
して粉砕された形で乾燥されたフィルターケークと一緒
にすること; o) SiO2 : Na2O ＝１：(0.25 ないし0.5)のモル比を有
するソーダ水ガラス１モルを、中和剤としての、水性モ
ル濃度において10.5より小なる pH 値を有する化合物0.
1 ないし0.9 モルと混合し、そしてケニアイト種晶の存
在下にオートクレーブ内で373 ないし523 K 、特に453
ないし493 K の温度において１ないし10時間加熱し、そ
して請求項１による変法において乾燥物質を単離し、そ
してこの乾燥物質に、使用されたソーダ水ガラス１モル
に対して過酸化水素0.15ないし1.5モルを添加するこ
と。
【０００７】本発明による方法に従って製造された混合
物は、繊維または食器の洗滌、浄化、漂白またはすすぎ
のために単独でまたは例えば界面活性剤、ゼオライト、
トリポリリン酸塩、ビルダーまたはオキシカルボキシレ
ートのような通常の助剤と一緒に使用されうる。
物は、繊維または食器の洗滌、浄化、漂白またはすすぎ
のために単独でまたは例えば界面活性剤、ゼオライト、
トリポリリン酸塩、ビルダーまたはオキシカルボキシレ
ートのような通常の助剤と一緒に使用されうる。
【０００８】ケニアイトの合成のためには、468 ないし
493 K の反応温度において最大限６時間の反応時間が必
要とされる。種晶の添加は、析出する層状ケイ酸塩の種
類および反応時間に実質的に影響される。しかしなが
ら、ケニアイトは、また比較的長い反応時間においては
種晶を添加することなしに低い純度で生ずる。もちろ
ん、仕上げられた塩混合物または懸濁物もまた種晶とし
て添加されうる。
493 K の反応温度において最大限６時間の反応時間が必
要とされる。種晶の添加は、析出する層状ケイ酸塩の種
類および反応時間に実質的に影響される。しかしなが
ら、ケニアイトは、また比較的長い反応時間においては
種晶を添加することなしに低い純度で生ずる。もちろ
ん、仕上げられた塩混合物または懸濁物もまた種晶とし
て添加されうる。
【０００９】オートクレーブを完全に空にすることな
く、析出したケイ酸塩、母液および未反応の出発生成物
から生ずる生成物混合物で絶えず少なくとも部分的に充
填させておくことが連続的な反応の実施にとって有利で
ある。それによって結晶性ケイ酸塩のその後の生成を促
進する高い割合のケイ酸塩結晶がオートクレーブ内に残
留する。
く、析出したケイ酸塩、母液および未反応の出発生成物
から生ずる生成物混合物で絶えず少なくとも部分的に充
填させておくことが連続的な反応の実施にとって有利で
ある。それによって結晶性ケイ酸塩のその後の生成を促
進する高い割合のケイ酸塩結晶がオートクレーブ内に残
留する。
【００１０】アルカリ金属塩と過酸化水素との反応は、
層状ケイ酸塩の合成と同じ容器内で実施されうる。次に
全反応溶液を蒸発せしめることが有利である。本発明に
よれば、19.6重量％まで、好ましくは13.9重量％までの
過酸化物を含有する混合物が得られる。
層状ケイ酸塩の合成と同じ容器内で実施されうる。次に
全反応溶液を蒸発せしめることが有利である。本発明に
よれば、19.6重量％まで、好ましくは13.9重量％までの
過酸化物を含有する混合物が得られる。
【００１１】本発明による方法を用いることによって、
ナトリウムカルボナートペルオキシヒドラートの製造か
ら結果する、廃水の、製造方法により条件付けられる塩
の運送費が省略される。
ナトリウムカルボナートペルオキシヒドラートの製造か
ら結果する、廃水の、製造方法により条件付けられる塩
の運送費が省略される。
【００１２】漂白剤、酸化剤および殺菌剤として使用さ
れるナトリウムカルボナートペルオキシヒドラートは、
炭酸ナトリウムおよび過酸化水素の水溶液から得られ、
その際塩化ナトリウム、ポリリン酸ナトリウムまたはポ
リアクリラートが塩析剤および結晶化助剤として使用さ
れる〔ウルマン編工業化学百科事典(Ullmanns Encyklop
aedie ｄer technischen Chemie)第4 版第17巻第724 −
725 頁参照〕。
れるナトリウムカルボナートペルオキシヒドラートは、
炭酸ナトリウムおよび過酸化水素の水溶液から得られ、
その際塩化ナトリウム、ポリリン酸ナトリウムまたはポ
リアクリラートが塩析剤および結晶化助剤として使用さ
れる〔ウルマン編工業化学百科事典(Ullmanns Encyklop
aedie ｄer technischen Chemie)第4 版第17巻第724 −
725 頁参照〕。
【００１３】本発明による混合物のすぐれた性質は、一
方ではそれによって洗滌水の硬性付与塩が沈澱しない層
状ケイ酸塩のイオン交換能力に基づいており、他方にお
いて明らかに低いアルカリ度のゆえに過酸化物含量の明
らかな貯蔵安定性に基づいている。
方ではそれによって洗滌水の硬性付与塩が沈澱しない層
状ケイ酸塩のイオン交換能力に基づいており、他方にお
いて明らかに低いアルカリ度のゆえに過酸化物含量の明
らかな貯蔵安定性に基づいている。
【００１４】上記の実施態様 o) に従って製造された生
成物の場合には、過酸化物の貯蔵安定性が比較的低くな
る。
成物の場合には、過酸化物の貯蔵安定性が比較的低くな
る。
【００１５】
【実施例】以下、実施例の参照の下に本発明を更に詳細
に説明する。 例 1 ソーダ水ガラス（SiO2 26.3 ％ 、Na2O 8.43 ％、Al2O
3 0.24％) 563 重量部および水1080重量部から、Na2O
0.311：Al2O3 0.0054：SiO2１：H2O 32.6のモル組成の
反応混合物1643ｇが製造される。より以前の実験より得
られた結晶性ケニアイト４ｇを添加する。347 K におい
て攪拌下に 9.1の pH 値になるまでCO2 を導入する。こ
の反応混合物を特殊鋼製オートクレーブ内で攪拌下に47
8 K に加熱し、そして16バールの圧力においてこの条件
下に４時間保つ。冷却後、懸濁物をH2O2 (70重量％) 5
9.1ｇと混合し、そして蒸発乾固する。8.86重量％の過
酸化物含量(H2O2 として) を有するケニアイトと過炭酸
ナトリウムとの混合物281.7 ｇが得られる。 例 2 例 1に準拠してケニアイト種晶を含有する水ガラス溶液
が製造される。攪拌下にNaHCO3 74.8 ｇを添加する。こ
の反応混合物を例６と同様にして更に処理する。冷却後
に、この懸濁物をH2O2 (70重量％) 84.9ｇと混合し、そ
して蒸発乾固する。10.93 重量％の過酸化物含量(H2O2
として) を有するケニアイトと過炭酸ナトリウムとの混
合物296.9 ｇが得られる。
に説明する。 例 1 ソーダ水ガラス（SiO2 26.3 ％ 、Na2O 8.43 ％、Al2O
3 0.24％) 563 重量部および水1080重量部から、Na2O
0.311：Al2O3 0.0054：SiO2１：H2O 32.6のモル組成の
反応混合物1643ｇが製造される。より以前の実験より得
られた結晶性ケニアイト４ｇを添加する。347 K におい
て攪拌下に 9.1の pH 値になるまでCO2 を導入する。こ
の反応混合物を特殊鋼製オートクレーブ内で攪拌下に47
8 K に加熱し、そして16バールの圧力においてこの条件
下に４時間保つ。冷却後、懸濁物をH2O2 (70重量％) 5
9.1ｇと混合し、そして蒸発乾固する。8.86重量％の過
酸化物含量(H2O2 として) を有するケニアイトと過炭酸
ナトリウムとの混合物281.7 ｇが得られる。 例 2 例 1に準拠してケニアイト種晶を含有する水ガラス溶液
が製造される。攪拌下にNaHCO3 74.8 ｇを添加する。こ
の反応混合物を例６と同様にして更に処理する。冷却後
に、この懸濁物をH2O2 (70重量％) 84.9ｇと混合し、そ
して蒸発乾固する。10.93 重量％の過酸化物含量(H2O2
として) を有するケニアイトと過炭酸ナトリウムとの混
合物296.9 ｇが得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】 合成結晶性ケニアイトと酸素分離性塩と
の混合物の製造方法において、SiO2 : Na2O ＝１：(0.2
5 ないし0.5)のモル比を有するソーダ水ガラス１モル
を、中和剤としての、水性モル濃度において10.5より小
なる pH 値を有する化合物0.1 ないし0.9 モルと、反応
溶液中にSiO2：Na2O＝（４ないし20):１の比が存在する
まで混合し、そしてケニアイト種晶の存在下にオートク
レーブ内で373 ないし523 K 、特に453 ないし493 K の
温度に１ないし10時間加熱し、そして冷却後に、使用さ
れたソーダ水ガラス１モルに対して過酸化水素0.15ない
し1.5 モルを添加し、そして反応懸濁物から固形物を乾
燥物質として単離することを特徴とする、上記合成結晶
性ケニアイトと酸素分離性塩との混合物の製造方法。 - 【請求項２】 反応をオートクレーブ内でSiO2：H2O ＝
１：( ５ないし100)のモル比において実施することを特
徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 SiO2：Na2O＝１：（0.25ないし0.5)のモ
ル比を有するソーダ水ガラス１モルを、中和剤として
の、水性モル濃度において10.5より小なるpH値を有する
化合物0.1 ないし0.9 モルと混合し、そしてケニアイト
種晶の存在下にオートクレーブ内で373 ないし523 K 、
特に453 ないし493 K の温度において１ないし10時間加
熱し、そして請求項１の変法として乾燥物質を単離し、
そしてこの乾燥物質に使用されたソーダ水ガラス１モル
に対して過酸化水素0.15ないし1.5 モルを添加すること
を特徴とする請求項１に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4308062A DE4308062A1 (de) | 1993-03-13 | 1993-03-13 | Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus synthetischem, kristallinem Kenyait und sauerstoffabspaltenden Salzen sowie deren Verwendung |
| DE4308062:6 | 1993-03-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710533A true JPH0710533A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=6482744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6041453A Withdrawn JPH0710533A (ja) | 1993-03-13 | 1994-03-11 | 合成結晶性ケニアイトと酸素分離性塩との混合物の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5424053A (ja) |
| EP (1) | EP0615956B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0710533A (ja) |
| DE (2) | DE4308062A1 (ja) |
| ES (1) | ES2117158T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040100435A (ko) * | 2003-05-23 | 2004-12-02 | (주)대한솔루션 | 자동차용 적층체 및 그 제조방법과 제조장치 |
| JP2009511409A (ja) * | 2005-10-12 | 2009-03-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | ケイ酸塩の製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4604549B2 (ja) * | 2004-05-19 | 2011-01-05 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 粒径の改善された高純度スピログリコールの製造方法 |
| US9911019B2 (en) | 2014-11-25 | 2018-03-06 | DePuy Synthes Products, Inc. | Medical device identification system |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE234878C (ja) * | ||||
| DE220326C (ja) * | ||||
| US3959445A (en) * | 1973-04-30 | 1976-05-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Highly absorbent, low bulk density sodium silicate |
| DD220326A1 (de) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Bitterfeld Chemie | Weissgradverstaerker |
| DE3400132A1 (de) * | 1984-01-04 | 1985-07-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von kristallinen alkalischichtsilikaten |
| DE3400130A1 (de) * | 1984-01-04 | 1985-07-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Kristalline kieselsaeure, ihre salze und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3416472A1 (de) * | 1984-05-04 | 1985-11-07 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Weichmacher enthaltende waschmittel |
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