JPH07104120A - Production of color filter - Google Patents
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- Color Television Image Signal Generators (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はカラーフィルタの製造方
法に係り、特に、例えば液晶ディスプレイ等のフラット
ディスプレイ、ＣＣＤ等のイメージャー、あるいはカラ
ーセンサ等に用いられるカラーフィルタの製造方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a color filter, and more particularly to a method for manufacturing a color filter used for a flat display such as a liquid crystal display, an imager such as a CCD or a color sensor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、カラービデオカメラの撮像管に
は、複数色の微細なストライプが透明基板上に形成され
たカラーフィルタが装着されている。2. Description of the Related Art For example, an image pickup tube of a color video camera is equipped with a color filter having fine stripes of a plurality of colors formed on a transparent substrate.
【０００３】また、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）におい
ても、近年のカラー化の要請に対応するために、アクテ
ィブマトリクス方式および単純マトリックス方式のいず
れの方式においてもカラーフィルタが用いられている。
例えば、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を用いたアクティ
ブマトリックス方式の液晶ディスプレイでは、カラーフ
ィルタは赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色が用い
られ、Ｒ，Ｇ，Ｂのそれぞれの画素に対応する電極をＯ
Ｎ、ＯＦＦさせることで液晶がシャッタとして作動し、
Ｒ，Ｇ，Ｂのそれぞれの画素を、光が透過してカラー表
示が行われる。そして、色混合は２色以上の画素に対応
する液晶シャッタを開き混色して別の色に見せる加色混
合の原理により網膜上で視覚的に行われる。Also in a liquid crystal display (LCD), a color filter is used in both the active matrix system and the simple matrix system in order to meet the recent demand for colorization.
For example, in an active matrix type liquid crystal display using thin film transistors (TFTs), three primary colors of red (R), green (G), and blue (B) are used as color filters, and R, G, and B pixels are used. The electrode corresponding to
The liquid crystal operates as a shutter by turning it off and on.
Light is transmitted through each of the R, G, and B pixels to perform color display. Then, color mixing is visually performed on the retina based on the principle of additive color mixing in which liquid crystal shutters corresponding to pixels of two or more colors are opened and mixed to make another color appear.
【０００４】従来、カラーフィルタの製造方法として
は、染色基材を塗布し、フォトマスクを介して露光・
現像して形成したパターンを染色する染色法、感光性
レジスト内に予め着色顔料を分散させておき、フォトマ
スクを介して露光・現像する顔料分散法、印刷インキ
で各色を印刷する印刷法、基板上の導電膜をフォトマ
スクを介して露光してパターニングし、電気泳動的に着
色層を形成する電着法等が挙げられる。中でも、印刷法
は工程が簡単であり、また、大画面カラーフィルタを作
るのに最も好適な手法として期待されている。Conventionally, as a method of manufacturing a color filter, a dyeing base material is applied and exposed through a photomask.
Dyeing method for dyeing a pattern formed by development, pigment dispersion method in which a color pigment is previously dispersed in a photosensitive resist, and exposed / developed through a photomask, printing method for printing each color with a printing ink, substrate An example is an electrodeposition method in which the conductive film above is exposed to light through a photomask and patterned to electrophoretically form a colored layer. Among them, the printing method has a simple process and is expected as the most suitable method for producing a large-screen color filter.
【０００５】このような印刷法、特に、凹版オフセット
印刷法で製造する際には、まず版面の表面全体にインキ
を付与（インキング）し、次に非画線部のインキを除去
して、凹部（画線部）にだけインキを残す作業を必要と
する。このような作業中、非画線部のインキを掻き取る
手段としては、通常、版面上をドクターブレードで摺動
させることより行われる。When manufacturing by such a printing method, particularly the intaglio offset printing method, first, ink is applied (inking) to the entire surface of the plate surface, and then the ink in the non-image area is removed. It is necessary to leave ink only in the recesses (image areas). During such work, a means for scraping off the ink in the non-image area is usually performed by sliding on the plate surface with a doctor blade.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カラー
フィルタのような微細ストライプパターンを印刷法によ
り形成させる場合、上記のごとく非画線部のインキをド
クターブレードで掻き取る手法では、ドクターブレード
の刃先精度、うねり、さらにはドクターブレードの摩
耗、ドクターの左右バランス不均一等に起因するインキ
掻き残し、もしくは過剰なインキ掻き取りが生じ、これ
らによりカラーフィルタの微細パターンにドクター特有
の、スジ、ムラ、ピンホール等の欠陥が生じるという問
題があった。However, in the case of forming a fine stripe pattern such as a color filter by a printing method, in the method of scraping off the ink in the non-image area with the doctor blade as described above, the accuracy of the blade edge of the doctor blade is increased. , Undulations, further abrasion of the doctor blade, left-over ink scraping due to uneven left-right balance of the doctor, or excessive ink scraping, resulting in streaks, unevenness, and pins that are peculiar to doctors There is a problem that defects such as holes occur.
【０００７】本発明は、上述のような事情に鑑みて創案
されたものであり、その目的は、地汚れ、ざらつき、ス
ジ、ムラ、ピンホール等の欠陥のない微細精密着色パタ
ーンを備えるカラーフィルタの製造方法を提供すること
にある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is a color filter provided with a fine precision colored pattern having no defects such as background stains, roughness, lines, unevenness and pinholes. It is to provide a manufacturing method of.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、鋭意研究した結果、非画線部に付与された不所
望のインキを、ローラーまたはローラーで搬送されたフ
ィルムの湾曲面でふき取る（ワイピング）することによ
り、さらに望ましくはストライプ状の画線の長さ方向と
直交する方向に非画線部のインキをふき取ることによ
り、上記の課題を解決しうることを見いだして本発明に
至ったものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve such an object, as a result of earnest research, as a result, an undesired ink applied to a non-image area is wiped off by a roller or a curved surface of a film conveyed by the roller. The present invention was found to be able to solve the above problems by (wiping), and more preferably, by wiping off the ink in the non-image area in a direction orthogonal to the length direction of the stripe image area, leading to the present invention. It is a thing.
【０００９】すなわち、本発明は、基板上に、Ｒ，Ｇ，
Ｂの各着色パターンを有する着色層をオフセット印刷方
式により形成させるカラーフィルタの製造方法におい
て、該方法は、凹版の上にインキを付与し、凹版の画線
部および非画線部にインキを付与する工程と、凹版の非
画線部に付与されたインキを除去する工程と、凹版の画
線部に付与されたインキを、凹版から転写体へ転写する
工程と、転写体の上に転写されたインキを、転写体から
基板の上に各着色パターンとして転写する工程とを備
え、前記凹版の非画線部に付与されたインキを除去する
工程は、ローラまたはローラで搬送されたフィルムの湾
曲面で、非画線部に付与されたインキをふき取る処理を
含むように構成した。That is, according to the present invention, R, G,
In a method for producing a color filter in which a colored layer having each color pattern B is formed by an offset printing method, the method applies ink onto an intaglio plate and applies ink to image areas and non-image area of the intaglio plate. Step, the step of removing the ink applied to the non-image area of the intaglio, the step of transferring the ink applied to the image area of the intaglio from the intaglio to the transfer body, and transferred to the transfer body. And the step of removing the ink applied to the non-image area of the intaglio plate is performed by the roller or the curve of the film conveyed by the roller. The surface is configured to include a process of wiping off the ink applied to the non-image area.
【００１０】[0010]
【作用】オフセット印刷方式により着色パターンを有す
る着色層を形成させるカラーフィルタの製造方法におい
て、ローラまたはローラで搬送されたフィルムの湾曲面
で、非画線部に付与された不所望のインキをふき取るよ
うに構成しているので、インキ掻き残し、もしくは過剰
なインキ掻き取りが生じることがない。これにより、地
汚れ、ざらつき、スジ、ムラ、ピンホール等の欠陥のな
い微細精密着色パターンを備えるカラーフィルタが製造
できる。In a method of manufacturing a color filter in which a colored layer having a colored pattern is formed by an offset printing method, an undesired ink applied to a non-image area is wiped off by a curved surface of a roller or a film conveyed by the roller. With this configuration, there is no possibility of ink being left unscratched or being excessively scraped. This makes it possible to manufacture a color filter having a fine and precise colored pattern having no defects such as background stains, roughness, lines, unevenness, and pinholes.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】まず、最初に、本発明によって製造される
カラーフィルタについて簡単に説明する。First, the color filter manufactured by the present invention will be briefly described.
【００１３】図１は、本発明により製造されたカラーフ
ィルタを用いたアクティブマトリックス方式による液晶
ディスプレイ（ＬＣＤ）の一例を示す斜視図であり、図
２はその概略断面図である。図１および図２において、
ＬＣＤ１はカラーフィルタ１０と透明ガラス基板２０と
をシール部材３０を介して対向させ、その間に捩れネマ
ティック（ＴＮ）液晶からなる厚さ約５〜１０μｍ程度
の液晶層４０を形成し、さらに、カラーフィルタ１０と
透明ガラス基板２０の外側に偏光板５０，５１が配設さ
れて構成されている。FIG. 1 is a perspective view showing an example of an active matrix type liquid crystal display (LCD) using a color filter manufactured according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic sectional view thereof. 1 and 2,
In the LCD 1, the color filter 10 and the transparent glass substrate 20 are opposed to each other via a seal member 30, and a liquid crystal layer 40 of twisted nematic (TN) liquid crystal having a thickness of about 5 to 10 μm is formed therebetween, and the color filter is further provided. Polarizing plates 50, 51 are arranged outside the transparent glass substrate 20 and the transparent glass substrate 10.
【００１４】図３はカラーフィルタ１０の拡大部分断面
図であり、カラーフィルタ１０はいわゆる基板としての
透明導電性基板１２と、この透明導電性基板１２上に形
成された着色パターン層１４と、着色パターン層１４を
覆うように設けられた保護層１８と透明共通電極１９と
を備えている。このカラーフィルタ１０は透明共通電極
１９が液晶層４０側に位置するように配設されている。
そして、着色パターン層１４は赤色パターン１４Ｒ、緑
色パターン１４Ｇ、青色パターン１４Ｂおよび、より好
ましい態様として設けられるブラックマトリックス１４
Ｂｌからなり、各着色パターン１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ
の配列は図１に示されるようにモザイク配列となってい
る。尚、着色パターンの配列はこれに限定されるもので
はなく、三角配列、ストライプ配列等としてもよい。FIG. 3 is an enlarged partial sectional view of the color filter 10. The color filter 10 is a transparent conductive substrate 12 as a so-called substrate, a colored pattern layer 14 formed on the transparent conductive substrate 12, and a coloring. The protective layer 18 and the transparent common electrode 19 provided so as to cover the pattern layer 14 are provided. The color filter 10 is arranged such that the transparent common electrode 19 is located on the liquid crystal layer 40 side.
The colored pattern layer 14 includes a red pattern 14R, a green pattern 14G, a blue pattern 14B, and a black matrix 14 provided as a more preferable mode.
Each colored pattern 14R, 14G, 14B
The arrangement is a mosaic arrangement as shown in FIG. The arrangement of the coloring pattern is not limited to this, and may be a triangular arrangement, a stripe arrangement, or the like.
【００１５】また、透明ガラス基板２０上には表示電極
２２が各着色パターン１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂに対応す
るように設けられ、各表示電極２２は薄膜トランジスタ
（ＴＦＴ）２４を有している。また、各表示電極２２間
にはブラックマトリックス１４Ｂｌに対応するように走
査線（ゲート電極母線）２６ａとデータ線２６ｂが配設
されている。Display electrodes 22 are provided on the transparent glass substrate 20 so as to correspond to the respective colored patterns 14R, 14G, 14B, and each display electrode 22 has a thin film transistor (TFT) 24. In addition, a scanning line (gate electrode busbar) 26a and a data line 26b are arranged between the respective display electrodes 22 so as to correspond to the black matrix 14B1.
【００１６】このようなＬＣＤ１では、着色パターン層
１４を構成する各着色パターン１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ
が画素をなし、偏光板５１側から照明光を照射した状態
で各画素に対応する表示電極ＯＮ、ＯＦＦさせることで
液晶層４０がシャッタとして作動し、着色パターン１４
Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂのそれぞれの画素を光が透過してカ
ラー表示が行われる。In such an LCD 1, the colored patterns 14R, 14G and 14B constituting the colored pattern layer 14 are formed.
Is a pixel, and the liquid crystal layer 40 operates as a shutter by turning on and off the display electrodes corresponding to each pixel in a state where the illumination light is irradiated from the polarizing plate 51 side, and the colored pattern 14
Light is transmitted through the R, 14G, and 14B pixels to perform color display.
【００１７】カラーフィルタ１０の透明導電性基板１２
としては、例えば、石英ガラス、パイレックスガラス、
合成石英板等の可撓性のないリジット材、あるいは透明
樹脂フィルム、光学用樹脂板等の可撓性を有するフレキ
シブル材に、例えばＳｎＯ2、Ｉｎ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、
ＺｎＯ2 にＡｌをドープしたような抵抗率が１０6 Ω-m
以下の金属乃至半導体導電膜を形成したもの等を用いる
ことができる。Transparent conductive substrate 12 of color filter 10
As, for example, quartz glass, Pyrex glass,
A rigid material having no flexibility such as a synthetic quartz plate, or a flexible material having flexibility such as a transparent resin film and an optical resin plate is used, for example, SnO 2 , In 2 O 3 , SiO 2 ,
The resistivity is about 10 6 Ω-m as if ZnO 2 was doped with Al.
The following metal or semiconductor conductive film may be used.
【００１８】次に、本発明によるカラーフィルタの製造
例を、図４に示される製造装置の一例を参照して説明す
る。Next, an example of manufacturing the color filter according to the present invention will be described with reference to an example of the manufacturing apparatus shown in FIG.
【００１９】図４に示されるように、カラーフィルタの
製造装置６０は、装置のベースとなる基台６２の右方
に、版定盤７３を備え、この版定盤７３の上に凹版７４
が載置されている。版定盤７３は、平板形状をなし図面
の矢印（イ），（ロ）方向に往復運動できるようになっ
ている。凹版７４は、画線部と非画線部を備えており、
画線部はカラーフィルタの着色層を形成するための溝形
状をなしており、通常、後述するワイピングフィルムと
の位置関係により画線部の溝の長手方向が紙面の奥行き
方向にあるように配置されることが好ましい。As shown in FIG. 4, a color filter manufacturing apparatus 60 includes a plate surface plate 73 on the right side of a base 62 which is a base of the apparatus, and an intaglio plate 74 is provided on the plate surface plate 73.
Is placed. The platen plate 73 has a flat plate shape and can reciprocate in the directions of arrows (a) and (b) in the drawing. The intaglio 74 is provided with an image area and a non-image area,
The image area has a groove shape for forming the colored layer of the color filter, and is usually arranged so that the longitudinal direction of the groove of the image area is in the depth direction of the paper due to the positional relationship with the wiping film described later. Preferably.
【００２０】一方、基台６２の左方には、ワーク定盤９
３を備え、このワーク定盤９３の上にカラーフィルタの
基板１２が載置されている。ワーク定盤９３もまた、平
板形状をなし図面の矢印（ハ），（ニ）方向に往復運動
できるようになっている。On the other hand, on the left side of the base 62, the work surface plate 9
3, the color filter substrate 12 is placed on the work surface plate 93. The work surface plate 93 also has a flat plate shape and can reciprocate in the directions of arrows (d) and (d) in the drawing.
【００２１】また、図面の略中央には、インキングロー
ラ７１が設置されており、このインキングローラ７１に
よって、前記凹版７４の画線部と非画線部にインキが付
与（インキング）されるようになっている。Further, an inking roller 71 is installed at substantially the center of the drawing, and ink is applied (inking) to the image area and the non-image area of the intaglio plate 74 by the inking roller 71. It has become so.
【００２２】前記凹版７４の略上方部には、凹版７４の
非画線部に付与されたインキをふき取るためのワイピン
グ装置８０が設置されている。本実施例におけるワイピ
ング装置８０は、対となる繰り出しローラ８２および巻
き取りローラ８６と、これらの中間下方に位置するワイ
ピングローラ８５と、繰り出しローラ８２から繰り出さ
れ、巻き取りローラ８６によって巻き取られるととも
に、ワイピングローラ８５の下部湾曲面と当接するワイ
ピングフィルム８４とを備える。このワイピング装置８
０と凹版７４との関係は、凹版７４が版定盤７３ととも
にワイピングローラ８５の回転方向（あるいはワイピン
グフィルム８４の移動方向）と反対方向である（イ）方
向に移動することによって、凹版７４の非画線部に付与
されたインキがふき取られるようになっている。A wiping device 80 for wiping off the ink applied to the non-image area of the intaglio 74 is installed substantially above the intaglio 74. The wiping device 80 according to the present exemplary embodiment is a pair of a take-out roller 82 and a take-up roller 86, a wiping roller 85 located in the middle lower part of these, and a take-up roller 82, and the take-up roller 86 takes up the roll. The wiping film 84 is in contact with the lower curved surface of the wiping roller 85. This wiping device 8
The relationship between 0 and the intaglio plate 74 is that when the intaglio plate 74 moves together with the plate surface plate 73 in the direction (a) which is the opposite direction to the rotation direction of the wiping roller 85 (or the moving direction of the wiping film 84), The ink applied to the non-image area is wiped off.
【００２３】このようにして、凹版７４の画線部に形成
されたインキを一旦転写させるために、ブランケット胴
７７が設けられている。さらに、ブランケット胴７７に
転写された所定パターンのインキは、最終的にワーク定
盤９３の上に載置されたカラーフィルタ用の基板１２の
上に転写されるようになっている。In this way, the blanket cylinder 77 is provided to temporarily transfer the ink formed on the image area of the intaglio 74. Further, the ink of the predetermined pattern transferred to the blanket cylinder 77 is finally transferred onto the color filter substrate 12 placed on the work surface plate 93.
【００２４】このように例示される製造装置１を用いた
カラーフィルタの製造方法をステップ毎に整理して再記
すると、以下のようになる。すなわち、 インキングローラ７１の外周上にインキが付与され、
このインキングローラ７１のインキが、凹版７４の上に
インキングされる。この場合、インキングは、凹版７４
の画線部および非画線部に行われる。The color filter manufacturing method using the manufacturing apparatus 1 exemplified above will be summarized and rewritten for each step as follows. That is, ink is applied to the outer periphery of the inking roller 71,
The ink of the inking roller 71 is inked on the intaglio plate 74. In this case, the inking is the intaglio 74.
In the non-printed area and the non-printed area.
【００２５】次いで、凹版の非画線部に付与された不
所望のインキがワイピング装置８０によって除去され
る。すなわち、ワイピングローラ８５の下部湾曲面と当
接するワイピングフィルム８４は、ワイピングローラ８
５の回動、繰り出しローラ８２からのフィルム繰り出
し、および巻き取りローラ８６の巻き取りにより、矢印
方向に下部湾曲面形状に沿ったまま搬送され、この一方
で、凹版７４は版定盤７３とともに矢印（イ）方向に直
線移動し、丁度、ワイピングフィルム８４の下部湾曲面
と、凹版７４の版面とが対向して、摺動しつつ移動し、
ワイピングフィルム８４によって、凹版７４に形成され
ていた非画線部の不所望なインキがふき取られるように
して除去される。Then, the undesired ink applied to the non-image area of the intaglio is removed by the wiping device 80. That is, the wiping film 84 that contacts the lower curved surface of the wiping roller 85 is
By the rotation of 5, the feeding of the film from the feeding roller 82, and the winding of the winding roller 86, the sheet is conveyed in the arrow direction along the shape of the lower curved surface. Linearly moves in the direction (a), and the lower curved surface of the wiping film 84 and the plate surface of the intaglio plate 74 face each other and move while sliding,
The wiping film 84 wipes off the undesired ink in the non-image area formed on the intaglio 74.
【００２６】この場合、ふき取り（ワイピング）圧、な
らびにワイピングローラ８５の回転速度（周速）Ｖｒと
凹版７４の移動速度Ｖｍとの比（Ｖｒ／Ｖｍ）等は、適
宜適切な条件に設定して行われる。In this case, the wiping pressure, the ratio (Vr / Vm) of the rotational speed (peripheral speed) Vr of the wiping roller 85 to the moving speed Vm of the intaglio 74, etc. are set to appropriate conditions. Done.
【００２７】ワイピングフィルム８４としては、金属
箔、合成樹脂、合成繊維、ゴム等いずれでもよく、より
具体的には、アルミ箔、アルミ蒸着したポリエチレンテ
レフタレートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリビニルブチラールフィルム、ポリカーボネート
フィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム、ポリ酢
酸ビニルフィルム、ナイロン６６フィルム、等が用いら
れる。The wiping film 84 may be any of metal foil, synthetic resin, synthetic fiber, rubber and the like, and more specifically, aluminum foil, aluminum vapor-deposited polyethylene terephthalate film, polyethylene terephthalate film, polyvinyl chloride film, polystyrene. A film, a polyvinyl butyral film, a polycarbonate film, a polymethylmethacrylate film, a polyvinyl acetate film, a nylon 66 film, etc. are used.
【００２８】このようにして、凹版７４から不所望の
非画線部のインキが除去され、残余の画線部のインキ
は、凹版７４から転写体としてのブランケット胴７７に
転写される。In this way, the ink in the undesired non-image area is removed from the intaglio 74, and the ink in the remaining image area is transferred from the intaglio 74 to the blanket cylinder 77 as a transfer body.
【００２９】このようにしてブランケット胴７７に転
写された画線部のインキは、ブランケット胴７７から、
ワーク定盤９３の上に載置されたカラーフィルタ用の基
板１２の上に転写される。The ink in the image area transferred to the blanket cylinder 77 in this way is transferred from the blanket cylinder 77 to
The image is transferred onto the color filter substrate 12 placed on the work surface plate 93.
【００３０】上記〜の工程が、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色ご
とに繰り返して行われ、所望の着色パターンを有する着
色層を備えたカラーフィルタが形成される。The above steps (1) to (3) are repeated for each of the three colors of R, G and B to form a color filter having a colored layer having a desired colored pattern.
【００３１】なお、前記凹版７４の非画線部のインキの
除去工程においては、ワイピングフィルム８４を用いた
場合を例にとって説明したが、これに代わって、単に、
ふき取りのための外周面を備えたローラのみでも同様な
効果が得られる。すなわち、ローラの下部湾曲部と、凹
版７４とを摺動させてローラで非画線部のインキをふき
取ることもできる。In the step of removing ink in the non-image area of the intaglio plate 74, the case of using the wiping film 84 has been described as an example, but instead of this, simply,
The same effect can be obtained by using only a roller having an outer peripheral surface for wiping. That is, the lower curved portion of the roller and the intaglio 74 may be slid to wipe the ink in the non-image area with the roller.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明は、ローラまたはローラで搬送さ
れたフィルムの湾曲面で、非画線部に付与されたインク
をふき取るように構成しているので、インキ掻き残し、
もしくは過剰なインキ掻き取りが生じることがない。こ
れにより、地汚れ、ざらつき、スジ、ムラ、ピンホール
等の欠陥のない微細精密着色パターンを備えるカラーフ
ィルタが製造できるという効果を奏する。According to the present invention, since the ink applied to the non-image area is wiped off by the curved surface of the roller or the film conveyed by the roller, the ink is left unscratched,
Or, excessive ink scraping does not occur. As a result, it is possible to manufacture a color filter having a fine precision colored pattern having no defects such as background stains, roughness, lines, unevenness, and pinholes.
【図１】本発明により製造されたカラーフィルタを用い
たアクティブマトリックス方式による液晶ディスプレイ
の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of an active matrix liquid crystal display using a color filter manufactured according to the present invention.
【図２】図１に示される液晶ディスプレイの概略断面図
である。FIG. 2 is a schematic sectional view of the liquid crystal display shown in FIG.
【図３】図１に示される液晶ディスプレイに用いられて
いるカラーフィルタの拡大部分断面図である。FIG. 3 is an enlarged partial sectional view of a color filter used in the liquid crystal display shown in FIG.
【図４】カラーフィルタの製造装置の概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram of a color filter manufacturing apparatus.
１０…カラーフィルタ ７４…凹版 ８０…ワイピング装置 ８２…繰り出しローラ ８４…ワイピングフィルム ８５…ワイピングローラ ８６…巻き取りローラ 10 ... Color filter 74 ... Intaglio 80 ... Wiping device 82 ... Delivery roller 84 ... Wiping film 85 ... Wiping roller 86 ... Winding roller
Claims (2)
を有する着色層をオフセット印刷方式により形成させる
カラーフィルタの製造方法において、 該方法は、凹版の上にインキを付与し、凹版の画線部お
よび非画線部にインキを付与する工程と、 凹版の非画線部に付与されたインキを除去する工程と、 凹版の画線部に付与されたインキを、凹版から転写体へ
と転写する工程と、 転写体の上に転写されたインキを、転写体から基板の上
に、各着色パターンとして転写する工程とを備え、 前記凹版の非画線部に付与されたインキを除去する工程
は、ローラまたはローラで搬送されたフィルムの湾曲面
で、非画線部に付与されたインキをふき取る処理を含む
ことを特徴とするカラーフィルタの製造方法。1. A method of manufacturing a color filter in which a colored layer having each of R, G, and B colored patterns is formed on a substrate by an offset printing method, which comprises applying ink onto an intaglio plate, The step of applying ink to the image areas and non-image areas of the intaglio, the step of removing the ink applied to the non-image areas of the intaglio, and the ink applied to the image areas of the intaglio from the intaglio plate And a step of transferring the ink transferred onto the transfer body as a colored pattern from the transfer body onto the substrate, the ink applied to the non-image area of the intaglio plate is transferred. The method for producing a color filter, wherein the removing step includes a process of wiping off the ink applied to the non-image area on the roller or the curved surface of the film conveyed by the roller.
る処理におけるふき取り方向は、凹版の画線部の溝長手
方向に対して直交する方向であることを特徴とする請求
項１に記載のカラーフィルタの製造方法。2. The wiping direction in the process of wiping off the ink applied to the non-image area is a direction perpendicular to the longitudinal direction of the groove of the image area of the intaglio plate. Of manufacturing color filter of.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26550593A JP3246812B2 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Manufacturing method of color filter |
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|---|---|
| JPH07104120A true JPH07104120A (en) | 1995-04-21 |
| JP3246812B2 JP3246812B2 (en) | 2002-01-15 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010520824A (en) * | 2007-03-09 | 2010-06-17 | エルジー・ケム・リミテッド | Black matrix printing method and apparatus |
| JP2010520823A (en) * | 2007-03-09 | 2010-06-17 | エルジー・ケム・リミテッド | Method for printing fine pattern by intaglio printing and printing apparatus for fine pattern |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP26550593A patent/JP3246812B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2010520824A (en) * | 2007-03-09 | 2010-06-17 | エルジー・ケム・リミテッド | Black matrix printing method and apparatus |
| JP2010520823A (en) * | 2007-03-09 | 2010-06-17 | エルジー・ケム・リミテッド | Method for printing fine pattern by intaglio printing and printing apparatus for fine pattern |
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| JP3246812B2 (en) | 2002-01-15 |
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