JPH07103655A - Method and apparatus for drying powder material - Google Patents
Method and apparatus for drying powder materialInfo
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 乾燥ホッパー１と、該乾燥ホッパー１内に材
料乾燥用の熱風を送り込む空気源１４と、空気源１４か
ら排気路２０までの適所に設けた温度センサ（Ｔ１〜Ｔ
３）と湿度センサ（Ｄ１〜Ｄ５）とを少なくとも備え、
前記湿度センサ（Ｄ１〜Ｄ５）の検出値に基づいて、前
記乾燥ホッパー１内に供給される、材料Ｍの充填量を調
節するレベル計４０または熱風の風量を調節する風量調
節手段５０を設けている。このレベル計４０または風量
調節手段５０の調節により目標の含水率が得られる。
【効果】 過乾燥状態や未乾燥状態が解消され最適な水
分管理ができるので、乾燥不良を惹き起こすことがなく
なり、成形不良を生ずることもなくなり成形品等の製品
の品質が向上できる。さらに、材料の過乾燥が防止でき
るので、乾燥のために要する熱エネルギが少なくなり経
費節減に寄与できる。
(57) [Summary] (Correction) [Constitution] Drying hopper 1, air source 14 for sending hot air for drying material into the drying hopper 1, and temperature provided at an appropriate position from air source 14 to exhaust passage 20. Sensor (T1-T
3) and a humidity sensor (D1 to D5) at least,
Based on the detection values of the humidity sensors (D1 to D5), a level meter 40 for adjusting the filling amount of the material M or an air volume adjusting means 50 for adjusting the air volume of hot air supplied to the drying hopper 1 is provided. There is. The target moisture content can be obtained by adjusting the level meter 40 or the air volume adjusting means 50. [Effect] Since the over-dried state and the non-dried state are eliminated and optimum moisture management can be performed, defective drying is not caused, defective molding is not caused, and the quality of products such as molded products can be improved. Furthermore, since overdrying of the material can be prevented, the heat energy required for drying can be reduced, which can contribute to cost reduction.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチック成形材
料や医薬品材料等の粉粒体材料（以下単に材料ともい
う）を常時許容含水率範囲内におさまるように乾燥する
方法と、その方法を実施するために使用される乾燥装置
に関する。This invention relates to a method of drying powdery or granular material (hereinafter also simply referred to as material) such as a plastic molding material or a pharmaceutical material so that it is always contained within an allowable moisture content range, and a method for implementing the method. To a drying device used for
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、成形機に供給するプラスチック
成形材料の含水率（水分率ともいう）が不適切な場合に
は、成形品に銀条や気泡が生じたり、加水分解により分
子量が低下して、成形品の強度低下等の物性の低下が生
じる等の原因となる。従って、成形材料の水分率を適切
に維持することは、成形品の品質を保持するために最も
重要な事である。そのため、成形機に供給する前段階
で、成形材料をホッパードライヤー等に通して予備乾燥
させているのが通例である。2. Description of the Related Art For example, when the water content (also referred to as water content) of a plastic molding material supplied to a molding machine is inappropriate, silver strips or bubbles are generated in the molded product, or the molecular weight is lowered by hydrolysis. As a result, the physical properties such as the strength of the molded product may be deteriorated. Therefore, maintaining the moisture content of the molding material appropriately is the most important thing for maintaining the quality of the molded product. Therefore, it is customary to pass the molding material through a hopper dryer or the like to pre-dry it before supplying it to the molding machine.
【０００３】上記ホッパードライヤーによる予備乾燥で
は、最適な乾燥条件となるように、乾燥ホッパー内の成
形材料に対して高温のエアを、理論上計算された時間に
経験上得た安心な時間を加えた時間、つまり許容水分率
以下に脱湿するのに必要な時間に亘って供給し続けて乾
燥するものである。しかも、このホッパードライヤーで
は温度センサはあるものの、水分率を測定する湿度セン
サ（露点計も含む。以下同じ。）と温度センサの検出に
基づいて水分率を制御する制御手段は設けられていない
のが通例である。従って、この場合には、材料の種類、
保管状態、乾燥ホッパーへの充填量など他の乾燥条件に
よって、許容水分率範囲内より低くなり過ぎて過乾燥状
態となったり、又は高くなり過ぎて未乾燥状態のままで
あることがあった。前者の過乾燥状態の場合には、成形
機の射出圧力が高くなるとか、材料の分子が小さくなる
とか、或いは添加剤が飛散してしまうなどして、成形不
良の原因となる。このような成形品の品質低下のほか
に、材料が過乾燥状態の場合には必要以上の加熱エネル
ギーを費消した分だけ加熱エネルギーが無駄であった。
後者の未乾燥状態の場合には、成形機の射出圧力は低く
なり射出作業は速くなるが、前述したような物性の低下
等の成形不良の原因となる。In the pre-drying by the above hopper dryer, high temperature air is added to the molding material in the drying hopper so as to obtain the optimum drying condition, and a theoretically calculated time is added to the safe time obtained from experience. For a certain period of time, that is, the time required to dehumidify the moisture content below the allowable moisture content, the material is continuously supplied and dried. Moreover, although this hopper dryer has a temperature sensor, it does not have a humidity sensor for measuring the moisture content (including a dew point meter; the same applies hereinafter) and a control means for controlling the moisture content based on the detection of the temperature sensor. Is customary. Therefore, in this case, the type of material,
Depending on other storage conditions such as the storage state and the filling amount in the drying hopper, the water content may be too low and excessively dry, or may be too high and remain undried. In the former case of overdrying, the injection pressure of the molding machine becomes high, the molecule of the material becomes small, or the additive scatters, which causes defective molding. In addition to such deterioration of the quality of the molded product, when the material is in an excessively dried state, the heating energy was wasted by the amount of consumption of the heating energy more than necessary.
In the latter case of the non-dried state, the injection pressure of the molding machine becomes low and the injection work becomes fast, but it causes the molding failure such as the deterioration of the physical properties as described above.
【０００４】上記ホッパードライヤーによる乾燥方式の
欠点を幾分でも解消するものとして、特開平４−５００
５号公報に示されたプラスチック成形材料の乾燥装置
（方法）が提案されている。JP-A-4-500 discloses a method for eliminating some of the drawbacks of the drying method using the hopper dryer.
A drying device (method) for a plastic molding material disclosed in Japanese Patent No. 5 has been proposed.
【０００５】この特開平４−５００５号公報記載のもの
は、プラスチック成形材料を加熱乾燥する攪拌槽と、コ
ンプレッサーやドライヤーや流量調節器等からなる乾燥
エアー供給装置と、前記攪拌槽の排気口付近に設けた排
気路と、該排気路に設けた温度センサ及び湿度センサ
と、この温度センサ及び湿度センサに接続され、絶対湿
度（露点も含む。本明細書ではこの意味に解すべきであ
る。）を演算するとともにプラスチック乾燥装置を制御
するコントローラとを備え、前記排気路上のエアーの絶
対湿度が所定の乾燥状態以下となったことを検知し、プ
ラスチック乾燥装置の乾燥操作を自動的に停止するよう
にしたものである。This Japanese Patent Laid-Open No. 4-5005 discloses a stirring tank for heating and drying a plastic molding material, a dry air supply device including a compressor, a dryer, a flow rate controller, and the like, and an exhaust port near the stirring tank. And an exhaust path provided in the exhaust path, a temperature sensor and a humidity sensor provided in the exhaust path, and an absolute humidity (including a dew point, which is to be understood in this specification) connected to the temperature sensor and the humidity sensor. And a controller for controlling the plastic drying device and detecting that the absolute humidity of the air on the exhaust passage has fallen below a predetermined dry condition, and automatically stops the drying operation of the plastic drying device. It is the one.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記特開平
４−５００５号公報記載のものによれば、攪拌槽の排気
路上のエアーの絶対湿度が所定の乾燥状態以下になった
ことを検知し、乾燥装置の乾燥操作を自動的に停止する
ものであるため、材料が過乾燥状態になることが回避さ
れる。しかし、この従来例の場合には、所定の絶対湿度
になった時点で乾燥操作（例えば熱風の供給など）を停
止するものであるから、バッチ式の材料乾燥にしか適用
されず、材料を連続的に供給しながら乾燥する連続乾燥
式の材料乾燥としては行えないという難点がある。However, according to the one described in JP-A-4-5005, it is detected that the absolute humidity of the air on the exhaust passage of the stirring tank is below a predetermined dry state, Since the drying operation of the drying device is automatically stopped, the material is prevented from being overdried. However, in the case of this conventional example, since the drying operation (for example, the supply of hot air) is stopped at the time when the predetermined absolute humidity is reached, it is applied only to the batch type material drying, and the material is continuously fed. There is a drawback that it cannot be performed as a continuous drying type material drying in which the material is dried while being supplied.
【０００７】この発明は、上述した連続乾燥式において
最適な水分管理をして適切な乾燥ができるように、過乾
燥状態や未乾燥状態を防止して、成形品等の製品の品質
向上と省エネルギー化を図る。さらには乾燥済み材料の
供給先である成形機における射出圧力や温度等の成形状
態の変動値が検出できるとともに、成形条件の安定化を
はかり、成形品の品質保証を行うことを目的に材料の水
分管理が行えるようにしたものを提供しようとするもの
である。The present invention prevents overdrying and non-drying so that optimum moisture management and proper drying can be carried out in the above-mentioned continuous drying system to improve the quality of products such as molded articles and save energy. Try to change. In addition, it is possible to detect the molding state fluctuation values such as injection pressure and temperature in the molding machine that is the destination of the dried material, stabilize the molding conditions, and ensure the quality of the molded product. It intends to provide something that can be controlled for water content.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明の請求項１記載の乾燥方法は、乾燥ホッパ
ーに供給されてから排出される乾燥用ガスの温度と湿度
とを検出し、その検出値に基づいて前記乾燥ホッパー内
に供給される材料の充填量を調節して、材料の水分管理
を行なうようにしたことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the drying method according to claim 1 of the present invention detects the temperature and humidity of the drying gas discharged after being supplied to the drying hopper, The filling amount of the material supplied into the dry hopper is adjusted based on the detected value to control the water content of the material.
【０００９】上記乾燥方法を実施するための装置とし
て、請求項７記載の発明は、乾燥すべき材料を収容する
乾燥ホッパーと、該乾燥ホッパー内に材料乾燥用の熱風
を送り込む空気源と、前記空気源から送気路と乾燥ホッ
パーを経て排気路までの適所に設けた温度センサと湿度
センサとを、少なくとも備えた粉粒体材料の乾燥装置で
あって、前記湿度センサの検出値に基づいて、前記乾燥
ホッパー内に供給される材料の充填量を調節して目標の
含水率が得られるように材料のレベル位置を移動可能と
したレベル計を設けたことを特徴とする。As an apparatus for carrying out the above drying method, the invention according to claim 7 is a drying hopper for containing a material to be dried, an air source for sending hot air for drying the material into the drying hopper, A temperature sensor and a humidity sensor provided at appropriate positions from the air source to the exhaust passage through the air supply passage and the drying hopper, a drying apparatus for at least a granular material provided with, based on the detection value of the humidity sensor. A level meter is provided which is capable of moving the level position of the material so as to obtain a target water content by adjusting the filling amount of the material supplied into the drying hopper.
【００１０】また、この発明の請求項２記載の乾燥方法
は、乾燥ホッパーに供給されてから排出される乾燥用ガ
スの温度と湿度とを検出し、その検出値に基づいて前記
乾燥ホッパー内に供給される乾燥用ガスの風量を調節し
て、材料の水分管理を行なうようにしたことを特徴とす
る。Further, the drying method according to the second aspect of the present invention detects the temperature and humidity of the drying gas supplied to the drying hopper and then discharged, and the inside of the drying hopper is detected based on the detected values. It is characterized in that the air volume of the supplied drying gas is adjusted to control the water content of the material.
【００１１】前記請求項２の乾燥方法を実施するための
装置として、この発明は、請求項８に記載されているよ
うに、乾燥すべき材料を収容する乾燥ホッパーと、該乾
燥ホッパー内に材料乾燥用の熱風を送り込む空気源と、
前記空気源から送気路と乾燥ホッパーを経て排気路まで
の適所に設けた温度センサと湿度センサとを、少なくと
も備えた粉粒体材料の乾燥装置であって、前記湿度セン
サの検出値に基づいて、前記乾燥ホッパー内に供給され
る熱風の風量を調節して目標の含水率が得られるように
した風量調節手段を設けたことを特徴とする。ここで、
風量調節手段としては風量調節弁またはインバーター等
を用いるとよい。As an apparatus for carrying out the drying method of the second aspect, the present invention, as described in the eighth aspect, comprises a drying hopper for containing a material to be dried, and a material in the drying hopper. An air source that sends hot air for drying,
A temperature sensor and a humidity sensor provided at appropriate places from the air source to the exhaust path via an air supply path and a drying hopper, a powdery or granular material drying device including at least a detection value of the humidity sensor. The air flow rate adjusting means is provided so as to obtain the target water content by adjusting the air flow rate of the hot air supplied into the drying hopper. here,
An air flow control valve or an inverter may be used as the air flow control means.
【００１２】また、請求項９に記載されているように、
請求項７記載のレベル計と、請求項８記載の風量調節手
段とを併設したものを実施することができる。Further, as described in claim 9,
It is possible to implement the level meter according to claim 7 and the air volume adjusting means according to claim 8 together.
【００１３】請求項３記載の乾燥方法は、乾燥ホッパー
に供給されてから排出される乾燥用ガスの温度と湿度と
を検出し、その検出値に基づいて前記乾燥ホッパー内に
供給される乾燥用ガスの温度を調節して、材料の水分管
理を行なうようにしたことを特徴とする。この乾燥方法
を実施する装置としては、乾燥すべき材料を収容する乾
燥ホッパーと、該乾燥ホッパー内に材料乾燥用の熱風を
送り込む空気源と、前記空気源から送気路と乾燥ホッパ
ーを経て排気路までの適所に設けた温度センサと湿度セ
ンサとを、少なくとも備えた粉粒体材料の乾燥装置であ
って、前記湿度センサの検出値に基づいて、前記乾燥ホ
ッパー内に供給される乾燥用ガスの温度を調節して目標
の含水率が得られるようにしたサーモスタット等の温度
調節手段を設ける。The drying method according to claim 3 detects the temperature and humidity of the drying gas supplied to the drying hopper and then discharged, and based on the detected values, the drying gas supplied to the inside of the drying hopper. It is characterized in that the temperature of the gas is adjusted to control the water content of the material. As an apparatus for carrying out this drying method, a drying hopper for containing the material to be dried, an air source for sending hot air for drying the material into the drying hopper, and an exhaust air from the air source via an air supply passage and a drying hopper. A temperature sensor and a humidity sensor provided at appropriate places up to the road, a drying apparatus for powdery granular material comprising at least a drying gas supplied into the drying hopper based on a detection value of the humidity sensor. A temperature control means such as a thermostat is provided to control the temperature of so that the target water content can be obtained.
【００１４】請求項４記載の乾燥方法は、乾燥ホッパー
に供給されてから排出される乾燥用ガスの温度と湿度と
を検出し、その検出値に基づいて前記乾燥ホッパー内に
供給される乾燥用ガスの湿度を調節して、材料の水分管
理を行なうようにしたことを特徴とする。この乾燥方法
を実施する装置としては、乾燥すべき材料を収容する乾
燥ホッパーと、該乾燥ホッパー内に材料乾燥用の熱風を
送り込む空気源と、前記空気源から送気路と乾燥ホッパ
ーを経て排気路までの適所に設けた温度センサと湿度セ
ンサとを、少なくとも備えた粉粒体材料の乾燥装置であ
って、前記湿度センサの検出値に基づいて、前記乾燥ホ
ッパー内に供給される乾燥用ガスの湿度を調節して目標
の含水率が得られるようにした除湿装置等の湿度調節手
段を設ける。According to a fourth aspect of the present invention, the drying gas supplied to the drying hopper and then discharged is detected in temperature and humidity, and the drying gas supplied into the drying hopper is detected based on the detected values. It is characterized in that the humidity of the gas is adjusted to control the water content of the material. As an apparatus for carrying out this drying method, a drying hopper for containing the material to be dried, an air source for sending hot air for drying the material into the drying hopper, and an exhaust air from the air source via an air supply passage and a drying hopper. A temperature sensor and a humidity sensor provided at appropriate places up to the road, a drying apparatus for powdery granular material comprising at least a drying gas supplied into the drying hopper based on a detection value of the humidity sensor. A humidity adjusting means such as a dehumidifying device for adjusting the humidity of the device to obtain a target water content is provided.
【００１５】この発明の請求項５記載の乾燥方法は、乾
燥ホッパーの下流側に接続された成形機における成形状
態の変動値を検出し、その検出値に基づき乾燥ホッパー
内に供給される材料の充填量を調節して、材料の水分管
理を行なうこともできる。この場合の方法を実施する装
置としては、前述した請求項７と同様な構成を採るとよ
い。In the drying method according to claim 5 of the present invention, the variation value of the molding state in the molding machine connected to the downstream side of the drying hopper is detected, and the material supplied into the drying hopper is detected based on the detected value. It is also possible to control the water content of the material by adjusting the filling amount. An apparatus for carrying out the method in this case may have the same configuration as that of claim 7 described above.
【００１６】この発明の請求項６記載の乾燥方法は、乾
燥ホッパーの下流側に接続された成形機における成形状
態の変動値を検出し、その検出値に基づき乾燥ホッパー
内に供給される乾燥用ガスの風量を調節して、材料の水
分管理を行なうこともできる。この場合の乾燥方法を実
施する装置としては、前述した請求項８と同様な構成を
採るとよい。A drying method according to claim 6 of the present invention detects a variation value of a molding state in a molding machine connected to a downstream side of the drying hopper, and based on the detected value, a drying device for drying is supplied. It is also possible to control the moisture content of the material by adjusting the gas flow rate. An apparatus for carrying out the drying method in this case may have the same configuration as that of the above-mentioned claim 8.
【００１７】この請求項５と６において成形機における
成形状態の変動値とは、射出成形や押出し成形の際の圧
力や温度や時間等の成形に影響を与える各種要因の値を
いう。この請求項５と６においては、請求項９に記載さ
れているように、レベル計と風量調節手段とを併設する
こともできる。In the fifth and sixth aspects, the variation value of the molding state in the molding machine means the value of various factors that affect the molding such as pressure, temperature and time during injection molding or extrusion molding. In the fifth and sixth aspects, as described in the ninth aspect, the level meter and the air volume adjusting means can be provided together.
【００１８】請求項１０記載のように、湿度センサとし
ては、空気源と乾燥ホッパー間に設けた第１湿度センサ
と、乾燥ホッパーの材料出口近傍に設けた第２湿度セン
サと、乾燥ホッパーの排気口近傍に設けた第３湿度セン
サとを少なくとも備え、前記第２湿度センサにより検出
された絶対湿度から第１湿度センサにより検出された絶
対湿度を差し引き、その差分値に基づき乾燥ホッパーの
材料出口近傍における含水率を算出し、その算出含水率
を目標含水率に一致するように、レベル計と風量調節手
段の一方または両方を作動させるようにする方が好まし
い。As the humidity sensor, the first humidity sensor provided between the air source and the drying hopper, the second humidity sensor provided near the material outlet of the drying hopper, and the exhaust air of the drying hopper. At least a third humidity sensor provided near the mouth, subtracting the absolute humidity detected by the first humidity sensor from the absolute humidity detected by the second humidity sensor, and near the material outlet of the drying hopper based on the difference value. It is preferable to calculate the water content in 1 and to operate one or both of the level meter and the air volume adjusting means so that the calculated water content matches the target water content.
【００１９】上記のように、第２湿度センサにより検出
された絶対湿度から第１湿度センサにより検出された絶
対湿度を差し引き、その差分値に基づき乾燥ホッパーの
材料出口近傍における含水率を算出することができ、水
分計の代用となる。従って、一般に用いられている水分
測定器を用いると、装置が大掛かりとなるばかりか、高
価となるが、上記構成によれば、簡易で安価な手段で材
料の水分が容易に測定できる。この場合、前記算出含水
率を目標含水率に一致するように、レベル計と風量調節
手段の一方または両方を作動して、適正な含水率になる
ように制御する。As described above, the absolute humidity detected by the first humidity sensor is subtracted from the absolute humidity detected by the second humidity sensor, and the water content in the vicinity of the material outlet of the drying hopper is calculated based on the difference value. It can be used as a substitute for a moisture meter. Therefore, if a commonly used water content measuring device is used, not only the device becomes large-scaled but also expensive, but according to the above configuration, the water content of the material can be easily measured by a simple and inexpensive means. In this case, one or both of the level meter and the air volume adjusting means are operated so that the calculated water content matches the target water content, and the water content is controlled to an appropriate water content.
【００２０】なお、本明細書で、第１湿度センサ、第２
湿度センサ、第３湿度センサ、その他の湿度センサに
は、露点計を含む。In the present specification, the first humidity sensor and the second humidity sensor
The humidity sensor, the third humidity sensor, and other humidity sensors include a dew point meter.
【００２１】請求項１１記載のように、湿度センサとし
ては、空気源と加熱手段間に設けた第１湿度センサと、
乾燥ホッパーの材料出口近傍に設けた第２湿度センサ
と、乾燥ホッパーの排気口近傍に設けた第３湿度センサ
とを少なくとも備え、前記第３湿度センサにより検出さ
れた絶対湿度から第１湿度センサにより検出された絶対
湿度を差し引き、その差分値に基づき乾燥ホッパーの材
料出口近傍における含水率を算出し、この算出含水率を
目標含水率に一致するように、レベル計と風量調節手段
の一方または両方を作動させるようにする方が好まし
い。As the humidity sensor, the first humidity sensor provided between the air source and the heating means,
At least a second humidity sensor provided in the vicinity of the material outlet of the dry hopper and a third humidity sensor provided in the vicinity of the exhaust port of the dry hopper are provided, and the absolute humidity detected by the third humidity sensor is detected by the first humidity sensor. Subtract the detected absolute humidity and calculate the water content in the vicinity of the material outlet of the drying hopper based on the difference value.In order to match the calculated water content with the target water content, one or both of the level meter and the air volume control means. Is preferred to be activated.
【００２２】上記のように、第３湿度センサにより検出
された絶対湿度から第１湿度センサにより検出された絶
対湿度を差し引き、その差分値に基づき乾燥ホッパーの
排気口近傍における含水率を算出する。つまり、排気口
付近においてブランク値（初期水分値）より乾燥された
水分量を把握し、外気湿度（露点）が判れば、その平衡
含水率が予め測定できる。そこで、前記水分量と平衡含
水率との差に基づき、該排気口付近からいくら水分が排
出されたが判る。このようにして算出した含水率を目標
含水率に一致するように、レベル計と風量調節手段の一
方または両方を作動して、適正な含水率になるように制
御する。As described above, the absolute humidity detected by the first humidity sensor is subtracted from the absolute humidity detected by the third humidity sensor, and the water content in the vicinity of the exhaust port of the drying hopper is calculated based on the difference value. That is, the equilibrium water content can be measured in advance by grasping the amount of water that has been dried from the blank value (initial water value) near the exhaust port and knowing the outside air humidity (dew point). Therefore, based on the difference between the water content and the equilibrium water content, it can be seen how much water was discharged from the vicinity of the exhaust port. One or both of the level meter and the air volume adjusting means are operated so that the calculated water content matches the target water content, and the water content is controlled to an appropriate water content.
【００２３】[0023]
【作用】乾燥ホッパー内に供給された乾燥すべき材料を
乾燥用ガスにより加熱すると、該材料は水分量に応じて
蒸発され、その蒸発された水分量に見合うだけ上記乾燥
用ガスは水分を含むことになる。そこで、上記乾燥用ガ
スの乾燥ホッパーへの供給から排出までの任意個所にお
いて、温度センサと湿度センサにより乾燥用ガスの温度
と湿度を検出する。When the material to be dried supplied to the drying hopper is heated by the drying gas, the material is vaporized according to the amount of moisture, and the drying gas contains moisture as much as the amount of vaporized moisture. It will be. Therefore, the temperature and the humidity of the drying gas are detected by the temperature sensor and the humidity sensor at an arbitrary position from the supply of the drying gas to the drying hopper to the discharge thereof.
【００２４】次に、上記温度と湿度の検出値に基づい
て、レベル計や風量調節手段等の制御手段の操作によっ
て、乾燥ホッパー内に供給された材料の過乾燥状態や未
乾燥状態を回避するように、材料の水分管理を適正に行
なうものである。Next, based on the detected values of temperature and humidity, by operating control means such as a level meter and an air volume adjusting means, it is possible to avoid an over-dried state or an undried state of the material supplied into the drying hopper. Thus, the water content of the material is properly managed.
【００２５】前記制御手段として移動式のレベル計を用
いた場合には、検出した材料の含水率が目標含水率より
高いときには、上記移動式のレベル計を上動して乾燥ホ
ッパー内への材料の充填量を増加させ、材料の滞留時間
つまり乾燥時間を長くして乾燥度を高め目標の含水率と
なるようにする。逆に、検出した材料の含水率が目標含
水率よりも低いときには、上記レベル計を下動して乾燥
ホッパー内への材料の充填量を減少させ材料の滞留時間
（乾燥時間）を短くして、乾燥度を低くし過乾燥となら
ないように、目標の含水率となるようにする。When a mobile level meter is used as the control means, when the detected water content of the material is higher than the target water content, the mobile level meter is moved upward to move the material into the drying hopper. The amount of filling is increased and the residence time of the material, that is, the drying time is increased to increase the dryness and reach the target water content. On the contrary, when the detected water content of the material is lower than the target water content, the level meter is moved downward to reduce the filling amount of the material in the drying hopper and shorten the residence time (drying time) of the material. , The target moisture content should be set so that the degree of dryness is lowered to prevent overdrying.
【００２６】制御手段として風量調節手段を用いた場合
は、検出した材料の含水率が目標含水率よりも高いとき
には、送気路へ供給される熱風量を増大するように風量
調節手段の操作により調節し、乾燥度を高め目標の含水
率となるようにする。逆に、検出した材料の含水率が目
標含水率より低い場合には、上記熱風量を風量調節手段
の操作により減少させ、乾燥度を低くし過乾燥とならな
いように目標の含水率となるようにする。When the air volume adjusting means is used as the control means, when the detected water content of the material is higher than the target water content, the air volume adjusting means is operated to increase the hot air volume supplied to the air supply passage. Adjust to increase the dryness and achieve the target water content. On the contrary, when the water content of the detected material is lower than the target water content, the hot air volume is decreased by operating the air volume adjusting means to reduce the dryness to the target water content so as not to overdry. To
【００２７】制御手段としてサーモスタット等の温度調
節手段を用いた場合は、検出した材料の含水率が目標含
水率よりも高いときには、温度調節手段の操作により、
乾燥ホッパー内へ供給される熱風の温度を上げて目標の
含水率となるようにする。逆に、検出した材料の含水率
が目標含水率より低いときには、該温度調節手段の操作
により、上記熱風温度を下げて目標の含水率となるよう
にする。When a temperature adjusting means such as a thermostat is used as the controlling means, when the detected water content of the material is higher than the target water content, the temperature adjusting means is operated to operate.
The temperature of the hot air supplied into the drying hopper is raised to reach the target water content. On the contrary, when the detected water content of the material is lower than the target water content, the temperature adjusting means is operated to lower the hot air temperature to reach the target water content.
【００２８】制御手段として湿度調節手段を用いた場合
は、検出した材料の含水率が目標含水率よりも高いとき
には、上記湿度調節手段の操作により、乾燥ホッパー内
へ供給される乾燥用ガスの湿度を上げて目標の含水率と
なるようにする。逆に、検出した材料の含水率が目標含
水率より低いときには、該湿度調節手段の操作により、
上記乾燥用ガスの湿度を下げて目標の含水率となるよう
にする。When the humidity adjusting means is used as the control means, when the detected water content of the material is higher than the target water content, the humidity of the drying gas supplied into the drying hopper is controlled by operating the humidity adjusting means. To raise the target moisture content. On the contrary, when the moisture content of the detected material is lower than the target moisture content, by operating the humidity adjusting means,
The humidity of the drying gas is lowered to reach the target water content.
【００２９】上記レベル計、風量調節手段、温度調節手
段、湿度調節手段は、適宜に組み合わせて用い、材料充
填量、熱風量、乾燥用ガスの温度又は湿度を任意に加減
することもできる。The level meter, the air flow rate adjusting means, the temperature adjusting means, and the humidity adjusting means may be used in an appropriate combination to adjust the material filling amount, the hot air amount, and the temperature or humidity of the drying gas.
【００３０】また、この発明は、乾燥ホッパーの下流側
に接続された成形機における、成形の際の圧力や温度や
時間等の成形に影響を与える成形状態の変動値を検出す
る。この検出値に基づき、前述したレベル計や風量調節
手段や温度調節手段や湿度調節手段等の制御手段によっ
て、前述と同様に、乾燥ホッパー内に供給された材料の
過乾燥状態や未乾燥状態を回避して、材料の水分管理を
適正に行うことができる。Further, according to the present invention, in the molding machine connected to the downstream side of the drying hopper, the variation value of the molding state such as the pressure, temperature and time during the molding which influences the molding is detected. Based on this detected value, by the control means such as the level meter, the air volume adjusting means, the temperature adjusting means, the humidity adjusting means, etc., similarly to the above, the over-dried state or the undried state of the material supplied into the drying hopper can be determined. By avoiding this, the water content of the material can be properly controlled.
【００３１】[0031]
【第１実施例】この発明に係る乾燥装置の第１実施例を
概略構成図である図１に基づいて以下に説明する。１は
乾燥すべき材料を収容する乾燥ホッパーであって、この
乾燥ホッパー１の天板部２には材料捕集容器３が設けら
れており、該材料捕集容器３に接続された材料吸引ブロ
ワ４の気力により、貯槽５に収容されている材料Ｍを吸
引ノズル６及び輸送管７を経て前記材料捕集容器３に吸
引輸送し、材料捕集容器３内の材料Ｍはダンパー８を開
くことにより乾燥ホッパー１内に供給される。[First Embodiment] A first embodiment of the drying apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIG. 1 which is a schematic configuration diagram. Reference numeral 1 denotes a drying hopper for accommodating a material to be dried, a top plate portion 2 of the drying hopper 1 is provided with a material collecting container 3, and a material suction blower connected to the material collecting container 3. The material M contained in the storage tank 5 is suction-transported to the material collection container 3 through the suction nozzle 6 and the transport pipe 7 by the aerodynamic force of 4, and the material M in the material collection container 3 opens the damper 8. Is supplied into the drying hopper 1.
【００３２】乾燥ホッパー１の側壁部９には送気路１０
ともなる乾燥用ガス導管１１が接続され、該乾燥用ガス
導管１１の先端には加熱手段１２が、また送気路１０の
先端側には低露点の除湿エアを供給するように除湿ユニ
ット１３が、それぞれ取り付けられている。除湿ユニッ
ト１３には送気路１０と導通できるように空気源１４が
設けてある。この空気源１４からのエア（ガス）を吸着
剤１５で除湿して、得られた低露点の除湿エア（ガス）
を加熱手段１２で加熱し、この加熱エア（ガス）を乾燥
用ガス導管１１の噴出口１１ａから乾燥ホッパー１内に
供給して、同乾燥ホッパー１内の材料を乾燥する。An air supply passage 10 is provided on the side wall 9 of the drying hopper 1.
The drying gas conduit 11 is connected with the heating gas 12 at the tip of the drying gas conduit 11, and the dehumidifying unit 13 at the tip of the air supply passage 10 so as to supply dehumidified air having a low dew point. , Each installed. The dehumidifying unit 13 is provided with an air source 14 so that it can be electrically connected to the air supply passage 10. The air (gas) from the air source 14 is dehumidified by the adsorbent 15 to obtain the dehumidified air (gas) having a low dew point.
Is heated by the heating means 12, and the heated air (gas) is supplied into the drying hopper 1 from the jet port 11a of the drying gas conduit 11 to dry the material in the drying hopper 1.
【００３３】除湿ユニット１３には、再生用空気源１６
と再生ヒータ１７と再生導管１８からなる、吸着剤１５
再生用の再生手段が設けられており、１９は再生温度を
制御するための熱電対などからなる温度センサである。
除湿ユニット１３は図１に示される構成に限らず、その
他任意に設計変更できる。The dehumidifying unit 13 includes a regeneration air source 16
And an adsorbent 15 comprising a regeneration heater 17 and a regeneration conduit 18.
A regeneration means for regeneration is provided, and 19 is a temperature sensor such as a thermocouple for controlling the regeneration temperature.
The dehumidifying unit 13 is not limited to the configuration shown in FIG. 1 and can be arbitrarily modified in design.
【００３４】前記空気源１４の吸気口１４ａは、乾燥ホ
ッパー１の天板部２に形成した排気口２０と、排気路２
１を形成する排気管２２で接続されている。従って、除
湿ユニット１３の空気源１４から吸着剤１５、加熱手段
１２、乾燥ホッパー１、排気口２０を経て前記空気源１
４に戻るラインは、送気路１０及び排気路２１を介して
クローズド式の循環回路イを形成している。図中の２３
は冷却器を示す。The intake port 14a of the air source 14 has an exhaust port 20 formed in the top plate 2 of the drying hopper 1 and an exhaust passage 2
They are connected by an exhaust pipe 22 which forms a unit 1. Therefore, the air source 1 of the dehumidifying unit 13 is passed through the adsorbent 15, the heating means 12, the drying hopper 1, and the exhaust port 20, and then the air source 1 is discharged.
The line returning to 4 forms a closed circulation circuit B via the air supply passage 10 and the exhaust passage 21. 23 in the figure
Indicates a cooler.
【００３５】乾燥ホッパー１で乾燥された材料Ｍは、ダ
ンパー２５を開くことにより材料出口２４から系外に排
出されるが、この実施例では、プラスチック成形機２６
に排出するようにしてあり、同成形機２６で乾燥済みの
材料が射出成形されて所望の成形品が得られるようにな
っている。The material M dried by the drying hopper 1 is discharged from the material outlet 24 to the outside of the system by opening the damper 25. In this embodiment, the plastic molding machine 26 is used.
The dried material is injection-molded by the molding machine 26 to obtain a desired molded product.
【００３６】前記循環回路イの適所には、温度センサと
湿度センサ（露点計も含む）が設けらている。この実施
例では、湿度センサとしては、除湿ユニット１３（空気
源１４）と加熱手段１２間に設けた第１湿度センサＤ１
と、乾燥ホッパー１の材料出口２４近傍に設けた第２湿
度センサＤ２と、乾燥ホッパー１の排気口２０近傍に設
けた第３湿度センサＤ３と、冷却器２３より上流の排気
路２１に設けた第４湿度センサＤ４と、材料出口雰囲気
用（外気用）の第５湿度センサＤ５とを備えている。そ
のほか、図示していないが材料出口２４と成形機２６間
や、その他の個所に設けてもよい。これらの湿度センサ
（特にＤ２、Ｄ３、Ｄ４）で材料の含水率が測定される
理由は、乾燥ホッパー１内で加熱乾燥される材料からは
その水分量に応じた蒸発があるため、排気口２０から循
環回路イへ排出されて行くエア（乾燥用ガス）の絶対湿
度は材料の水分量に対応した値を示すからである。な
お、材料出口２４付近にオンライン水分計２７を設ける
こともできる。A temperature sensor and a humidity sensor (including a dew point meter) are provided at appropriate places in the circulation circuit B. In this embodiment, the humidity sensor is a first humidity sensor D1 provided between the dehumidifying unit 13 (air source 14) and the heating means 12.
A second humidity sensor D2 provided near the material outlet 24 of the dry hopper 1, a third humidity sensor D3 provided near the exhaust port 20 of the dry hopper 1, and an exhaust passage 21 upstream of the cooler 23. It is provided with a fourth humidity sensor D4 and a fifth humidity sensor D5 for the material outlet atmosphere (outside air). In addition, although not shown, it may be provided between the material outlet 24 and the molding machine 26, or at another place. The reason why the moisture content of the material is measured by these humidity sensors (particularly D2, D3, and D4) is that the material heated and dried in the drying hopper 1 evaporates according to the amount of moisture, and therefore the exhaust port 20 This is because the absolute humidity of the air (drying gas) discharged from the circulation circuit B to the circulation circuit B has a value corresponding to the moisture content of the material. An online moisture meter 27 can be provided near the material outlet 24.
【００３７】温度センサとしては、この実施例では、加
熱手段１２により加熱された乾燥温度を検出するため、
該加熱手段１２と乾燥ホッパー１間の乾燥用ガス導管１
１に設けた第１温度センサＴ１と、排気口２０近辺に設
けた第２温度センサＴ２と、乾燥ホッパー１内に収納さ
れた材料Ｍの上部の温度を検出する第３温度センサＴ３
とを備えている。そのほか、図示していないが、乾燥ホ
ッパー１には収容される材料Ｍの高さに応じて高さ方向
に階段状に温度センサを多数設けることができる。例え
ば、上記温度センサＴ２によれば、乾燥ホッパー１内の
温度分布が推定でき熱履歴も判る。熱履歴が判ると乾燥
速度が判るため材料の水分率が明らかになる。As the temperature sensor, in this embodiment, since the drying temperature heated by the heating means 12 is detected,
Drying gas conduit 1 between the heating means 12 and the drying hopper 1
No. 1, a first temperature sensor T1, a second temperature sensor T2 provided near the exhaust port 20, and a third temperature sensor T3 for detecting the temperature of the upper portion of the material M stored in the drying hopper 1.
It has and. In addition, although not shown, a large number of temperature sensors can be provided in the drying hopper 1 in a stepwise manner in the height direction according to the height of the material M contained therein. For example, with the temperature sensor T2, the temperature distribution in the drying hopper 1 can be estimated, and the heat history can be known. If the heat history is known, the moisture content of the material becomes clear because the drying rate is known.
【００３８】前述の各湿度センサＤ１〜Ｄ５と各温度セ
ンサＴ１〜Ｔ３とはコントローラ３０に電気的に接続さ
れ、各湿度センサＤ１〜Ｄ５と各温度センサＴ１〜Ｔ３
の計測データが入力されるようになっている（図１の２
点鎖線参照）。コントローラ３０には、図示しないが、
演算回路、比較回路、温度設定回路、湿度設定回路及び
駆動回路等が接続されている。従って、コントローラ３
０では、各湿度センサＤ１〜Ｄ５と各温度センサＴ１〜
Ｔ３とから乾燥用ガス（エア）の湿度と温度の計測値が
入力されてから、絶対湿度が演算され、その絶対湿度の
実測値と目標値とを比較して、目標値になるように出力
信号を発信してレベル計４０や風量調節手段５０を駆動
し、乾燥用ガス（エア）の絶対湿度を目標値に制御する
（図１の２点鎖線参照）。これによって、前記乾燥用ガ
スの絶対湿度は材料の水分量に対応した値を示すことか
ら、材料の水分量を所望の値に調節することができるの
である。The humidity sensors D1 to D5 and the temperature sensors T1 to T3 described above are electrically connected to the controller 30, and the humidity sensors D1 to D5 and the temperature sensors T1 to T3 are connected.
The measurement data of
(See dotted line). Although not shown in the controller 30,
An arithmetic circuit, a comparison circuit, a temperature setting circuit, a humidity setting circuit, a drive circuit, etc. are connected. Therefore, the controller 3
0, each humidity sensor D1 to D5 and each temperature sensor T1 to
After the measured values of the humidity and temperature of the drying gas (air) are input from T3, the absolute humidity is calculated, the measured value of the absolute humidity is compared with the target value, and the output is made to be the target value. A signal is transmitted to drive the level meter 40 and the air volume adjusting means 50 to control the absolute humidity of the drying gas (air) to a target value (see the chain double-dashed line in FIG. 1). As a result, the absolute humidity of the drying gas exhibits a value corresponding to the water content of the material, so that the water content of the material can be adjusted to a desired value.
【００３９】レベル計４０は、前記湿度センサＤ１〜Ｄ
５のいずれか１つ以上のものの検出値に基づいて、前記
乾燥ホッパー１内に供給される材料Ｍの充填量を調節し
て目標の含水率が得られるように材料のレベル位置を移
動可能とするものである。検出した材料の含水率が目標
含水率よりも高い場合には、上記移動式のレベル計４０
を上方へ移動して（図１の実線で示すレベル計４０の位
置のとき）、乾燥ホッパー１内への材料Ｍの充填量を増
加させ材料の滞留時間つまり乾燥時間を長くして、乾燥
度を高め、目標の含水率とあるようにする。逆に、検出
した材料の含水率が目標含水率よりも低い場合には、上
記レベル計４０を下方へ移動して（図１の鎖線で示すレ
ベル計４０の位置のとき）、乾燥ホッパー１内への材料
Ｍの充填量を減少させ材料の滞留時間（乾燥時間）を短
くして、乾燥度を低くし過乾燥とならないように、目標
の含水率となるようにする。The level meter 40 includes the humidity sensors D1 to D.
It is possible to adjust the filling amount of the material M supplied into the drying hopper 1 based on the detected value of any one of 5 to move the level position of the material so as to obtain a target water content. To do. When the water content of the detected material is higher than the target water content, the above-mentioned mobile level meter 40
By moving up (at the position of the level meter 40 shown by the solid line in FIG. 1) to increase the filling amount of the material M in the drying hopper 1 to increase the residence time of the material, that is, the drying time, and To increase the target water content. On the contrary, when the water content of the detected material is lower than the target water content, the level meter 40 is moved downward (at the position of the level meter 40 shown by the chain line in FIG. 1), and the inside of the drying hopper 1 is moved. The amount of the material M filled in is reduced to shorten the residence time (drying time) of the material so that the dryness is lowered and the target water content is obtained so that overdrying does not occur.
【００４０】風量調節手段５０は、前記湿度センサＤ１
〜Ｄ５のいずれか１つ以上のものの検出値に基づいて、
前記乾燥ホッパー１内に供給される熱風の風量を調節し
て目標の含水率が得られるようにするものである。この
風量調節手段５０としては、図１に示しているように風
量調整弁５１や図示していないがインバータであっても
よく、風量調節できるものであれば他のものでもよい。
同図で風量調節手段５０は、風量調整弁５１と、該風量
調整弁５１を駆動するモータ５２とからなり、コントロ
ーラ３０からの出力信号をモータ５２が受けて、風量調
整弁５１の絞り度を任意に変更することによって、空気
源１４から除湿ユニット１３や加熱手段１２を経て乾燥
ホッパー１内に供給される熱風量を自動的に調節できる
ようになっている。しかし、モータ５２を設けることな
く手動で熱風量を調節するように設計変更することもで
きる。検出した材料の含水率が目標含水率よりも高い場
合には、送気路１０及び乾燥用ガス導管１１へ供給され
る熱風量を増大するように風量調節手段５０の操作によ
り調節し、乾燥度を高め目標の含水率となるようにす
る。逆に、検出した材料の含水率が目標含水率より低い
場合には、上記熱風量を風量調節手段５０の操作により
減少させ、乾燥度を低くし過乾燥とならないように目標
の含水率となるようにする。The air volume adjusting means 50 is the humidity sensor D1.
Based on the detection value of any one or more of ~ D5,
The amount of hot air supplied into the drying hopper 1 is adjusted to obtain a target water content. As the air volume adjusting means 50, an air volume adjusting valve 51 as shown in FIG. 1 or an inverter (not shown) may be used, and any other air volume adjusting means may be used.
In the figure, the air volume adjusting means 50 is composed of an air volume adjusting valve 51 and a motor 52 for driving the air volume adjusting valve 51. The motor 52 receives an output signal from the controller 30 to adjust the throttle degree of the air volume adjusting valve 51. The amount of hot air supplied from the air source 14 through the dehumidifying unit 13 and the heating means 12 into the drying hopper 1 can be automatically adjusted by making arbitrary changes. However, it is also possible to change the design so as to manually adjust the amount of hot air without providing the motor 52. When the water content of the detected material is higher than the target water content, the dryness is adjusted by operating the air volume adjusting means 50 so as to increase the amount of hot air supplied to the air supply passage 10 and the drying gas conduit 11. To increase the target moisture content. On the contrary, when the detected water content of the material is lower than the target water content, the hot air flow rate is decreased by operating the air flow rate adjusting means 50 to reduce the dryness to a target water content so as not to overdry. To do so.
【００４１】レベル計４０と風量調節手段５０とは、ど
ちらか一方だけを選択的に使用することもできるととも
に、両方を同時に使用することもできる。Either one of the level meter 40 and the air volume adjusting means 50 can be selectively used, or both can be used simultaneously.
【００４２】第２湿度センサＤ２により検出された絶対
湿度から第１湿度センサＤ１により検出された絶対湿度
を差し引き、その差分値に基づき乾燥ホッパー１の材料
出口２４近傍における含水率を算出し、この算出含水率
を目標含水率に一致するように、レベル計４０と風量調
節手段５０の一方または両方を作動させるようにすると
よい。上記差分値に基づき材料出口近傍の含水率（水分
率、水分量）を算出することができ、水分計の代用とな
る。The absolute humidity detected by the first humidity sensor D1 is subtracted from the absolute humidity detected by the second humidity sensor D2, and the water content in the vicinity of the material outlet 24 of the drying hopper 1 is calculated based on the difference value. One or both of the level meter 40 and the air volume adjusting means 50 may be operated so that the calculated water content matches the target water content. The water content (water content, water content) in the vicinity of the material outlet can be calculated based on the difference value, and can be used as a substitute for the water content meter.
【００４３】今、図１において、空気源１４の風量が８
０ｍ３／Ｈｒ、第１湿度センサＤ１による検出露点が−
４０°Ｃ、乾燥ホッパー１における乾燥温度が１００°
Ｃ、乾燥処理能力が２０ｋｇ／Ｈｒ、第２湿度センサＤ
２による検出露点が−３６°Ｃ、第３湿度センサＤ３に
よる検出露点が５°Ｃ（平均値）であったとする。する
と、１００°Ｃの空気の密度は０．９４６ｋｇ’／ｍ３
であるから、各湿度センサによる絶対湿度（湿り空気中
の水分量（ｋｇ）／湿り空気中の乾き空気量（ｋｇ’）
は、次の通りとなる。 第１湿度センサＤ１による絶対湿度＝０．１１６１×１０−３ｋｇ／ｋｇ’・ ・ 第２湿度センサＤ２による絶対湿度＝０．１７４５×１０−３ｋｇ／ｋｇ’・ ・ 第３湿度センサＤ３による絶対湿度＝５．３９９ ×１０−３ｋｇ／ｋｇ’・ ・Now, in FIG. 1, the air volume of the air source 14 is 8
0m 3 / Hr, the dew point detected by the first humidity sensor D1 is −
40 ° C, drying temperature in drying hopper 1 is 100 °
C, drying capacity 20 kg / Hr, second humidity sensor D
It is assumed that the dew point detected by 2 is −36 ° C. and the dew point detected by the third humidity sensor D3 is 5 ° C. (average value). Then, the density of air at 100 ° C is 0.946 kg '/ m 3
Therefore, the absolute humidity by each humidity sensor (water content in humid air (kg) / dry air content in humid air (kg ')
Is as follows. Absolute humidity by the first humidity sensor D1 = 0.1161 × 10 -3 kg / kg '・ ・ Absolute humidity by the second humidity sensor D2 = 0.1745 × 10 -3 kg / kg' ・ ・ By the third humidity sensor D3 Absolute humidity = 5.399 × 10 −3 kg / kg ′ ··
【００４４】（１） 第２湿度センサＤ２による絶対湿
度から第１湿度センサＤ１による絶対湿度の差から判る
こと。 上記−＝（０．１７４５×１０−３−０．１１６１×１０−３）ｋｇ／ｋ
ｇ’ ＝ ０．０５８４×１０−３ｋｇ／ｋｇ’・・ 故に、上記に示しただけ水分率が増加したことにな
る。一方、８０ｍ３／Ｈｒのエアが供給されているの
で、これを重量に換算すると 、 ８０ｍ３／Ｈｒ×０．９４６ｋｇ’／ｍ３＝７５．６８ｋｇ’／Ｈｒ・・ の重量のエアが流れていることになる。そこで、上記
の水分率を単位時間当りの水分増加量に直すと、 単位時間当りの水分増加量＝× ＝０．０５８４×１０−３ｋｇ／ｋｇ×７５．６８ｋｇ’／Ｈｒ ＝４．４１９７×１０−３ｋｇ／Ｈｒ・・ このの水分増加量は２０ｋｇ／Ｈｒで処理されている
材料から発生したものであるから、乾燥ホッパー１の材
料出口付近で乾燥された水分率は、 蒸発水分量（ｋｇ／Ｈｒ）／材料の重量（ｋｇ／Ｈｒ） ＝４．４１９７×１０−３ｋｇ／Ｈｒ÷２０ ＝０．２２×１０−３＝０．０００２２ ＝０．０２２（％） ＝２２０ｐｐｍ・・ となる。すなわち、乾燥ホッパー１の材料出口２４付近
では、２２０ｐｐｍの乾燥が進んだことが判る。つま
り、材料から２２０ｐｐｍの水分が乾燥されたことにな
る。(1) From the absolute humidity measured by the second humidity sensor D2, the difference between the absolute humidity measured by the first humidity sensor D1. Above − = (0.1745 × 10 −3 −0.1161 × 10 −3 ) kg / k
g ′ = 0.0584 × 10 −3 kg / kg ′ ... Therefore, the water content is increased by the amount shown above. On the other hand, since 80 m 3 / Hr of air is being supplied, when converted into weight, 80 m 3 /Hr×0.946 kg ′ / m 3 = 75.68 kg ′ / Hr. Will be there. Therefore, when the above moisture content is converted into the amount of water increase per unit time, the amount of water increase per unit time = × = 0.0584 × 10 −3 kg / kg × 75.68 kg ′ / Hr = 4.4197 × 10 −3 kg / Hr ··· This amount of increase in water is generated from the material treated with 20 kg / Hr. Therefore, the moisture content dried near the material outlet of the drying hopper 1 is kg / Hr) / weight of material (kg / Hr) = 4.4197 × 10 −3 kg / Hr / 20 = 0.22 × 10 −3 = 0.00022 = 0.022 (%) = 220 ppm ... Become. That is, it can be seen that 220 ppm of drying has progressed in the vicinity of the material outlet 24 of the drying hopper 1. That is, 220 ppm of water has been dried from the material.
【００４５】以上の通り、第２湿度センサＤ２より検出
された絶対湿度から第１湿度センサＤ１により検出され
た絶対湿度を差し引いた差分値が、所定値より高い場合
には、材料が未乾燥状態で乾燥中であることを示す。こ
の時には、警報を表示させたり、あるいは前述したレベ
ル計４０のレベル位置を上動して乾燥ホッパー１内への
材料の滞留時間（乾燥時間）を長くし、目標の含水率と
なるようにする。または、風量調節手段５０により乾燥
ホッパー１内へ供給される熱風量を増加させて、目標の
含水率となるようにする。As described above, when the difference value obtained by subtracting the absolute humidity detected by the first humidity sensor D1 from the absolute humidity detected by the second humidity sensor D2 is higher than the predetermined value, the material is in an undried state. Indicates that it is being dried. At this time, an alarm is displayed or the level position of the level meter 40 described above is moved up to lengthen the residence time (drying time) of the material in the drying hopper 1 so that the target water content is obtained. . Alternatively, the amount of hot air supplied into the drying hopper 1 is increased by the air amount adjusting means 50 so that the target water content is obtained.
【００４６】上記差分値が所定値より低い場合には、材
料が過乾燥状態であることが判る。この時にも、警報を
表示させたり、前述したときとは逆に、レベル計４０の
レベル位置を下動して乾燥ホッパー１内への材料の滞留
時間（乾燥時間）を短くし、目標の含水率となるように
する。または、風量調節手段５０により乾燥ホッパー１
内へ供給される熱風量を減少させて、目標の含水率とな
るようにする。含水率の適正値を知るには、別途水分測
定してその時の露点値で含水率をコントロールするよう
にする。When the difference value is lower than the predetermined value, it can be seen that the material is overdried. Also at this time, an alarm is displayed, or contrary to the above, the level position of the level meter 40 is moved downward to shorten the residence time (drying time) of the material in the drying hopper 1 to reduce the target water content. Try to be a rate. Alternatively, the drying hopper 1 is controlled by the air volume adjusting means 50.
The amount of hot air supplied to the inside is reduced to reach the target water content. In order to know the proper value of water content, measure the water content separately and control the water content by the dew point value at that time.
【００４７】第３湿度センサＤ３により検出された絶対
湿度から第１湿度センサＤ１により検出された絶対湿度
を差し引き、その差分値に基づき乾燥ホッパー１の材料
出口２４近傍における含水率を算出し、この算出含水率
を目標含水率に一致するように、レベル計４０と風量調
節手段５０の一方または両方を作動させるようにすると
よい。The absolute humidity detected by the first humidity sensor D1 is subtracted from the absolute humidity detected by the third humidity sensor D3, and the water content in the vicinity of the material outlet 24 of the drying hopper 1 is calculated based on the difference value. One or both of the level meter 40 and the air volume adjusting means 50 may be operated so that the calculated water content matches the target water content.
【００４８】前記〔００４３〕において記載したものと
同一の条件・数値のもとで、第３湿度センサＤ３による
絶対湿度から第１湿度センサＤ１による絶対湿度の差か
ら判ることについて以下に説明する。第３湿度センサＤ
３による絶対湿度−第１湿度センサＤ１による絶対湿度 ＝（５．３９９×１０−３−０．１１６１×１０−３）ｋｇ／ｋｇ’ ＝５．２８６×１０−３ｋｇ／ｋｇ’・・ 故に、上記に示しただけ水分率が増加したことにな
る。そこで、上記の水分率を単位時間当りの水分増加
量に直すと、 単位時間当りの水分増加量＝× ＝５．２８６×１０−３ｋｇ／ｋｇ’×７５．６８ｋｇ’／Ｈｒ ＝４００．０４４５×１０−３ｋｇ／Ｈｒ・・ このの水分増加量は２０ｋｇ／Ｈｒで処理されている
材料から発生したものであるから、乾燥ホッパー１の排
気口２０付近で乾燥された水分率は、 蒸発水分量（ｋｇ／Ｈｒ）／材料の重量（ｋｇ／Ｈｒ） ＝４００．０４４５×１０−３ｋｇ／Ｈｒ÷２０ ＝２０．００２２×１０−３≒０．０２ ＝２（％）・・▲１０▼ 上記▲１０▼より、排気口２０からは材料の乾燥前の水
分値である初期水分値である（ブランク値）から２％の
水分が乾燥されたことが判る。Under the same conditions and numerical values as those described in the above [0043], what will be understood from the difference between the absolute humidity by the third humidity sensor D3 and the absolute humidity by the first humidity sensor D1 will be described below. Third humidity sensor D
3. Absolute humidity by 3−Absolute humidity by first humidity sensor D1 = (5.399 × 10 −3 −0.1161 × 10 −3 ) kg / kg ′ = 5.286 × 10 −3 kg / kg ′ ... That is, the water content has increased as shown above. Therefore, when the above moisture content is converted into the amount of water increase per unit time, the amount of water increase per unit time = × = 5.286 × 10 −3 kg / kg ′ × 75.68 kg ′ / Hr = 400.0445 × 10 −3 kg / Hr ··· This amount of increase in water is generated from the material treated at 20 kg / Hr. Therefore, the water content dried near the exhaust port 20 of the drying hopper 1 is Amount (kg / Hr) / weight of material (kg / Hr) = 400.0445 × 10 −3 kg / Hr / 20 = 20.022 × 10 −3 ≈0.02 = 2 (%) ... From the above item (10), it can be seen that 2% of the moisture was dried from the exhaust port 20 based on the initial moisture value (blank value) which is the moisture value of the material before drying.
【００４９】初期水分値（ブランク値）は、外気露点
（図１では例えば第５湿度センサＤ５による露点）が判
れば、材料の平衡含水率が事前に測定できるので、初期
水分値（ブランク値）が例えば３％とすると、３％−２
％＝１％が排出されたことになる。粉砕機や、材料をロ
ット替えした時の初期水分の変化も、露点差による乾燥
水分量の変化と、同じ傾向になっているので、初期水分
の変化をつかめる。The initial water content value (blank value) can be measured beforehand by measuring the equilibrium water content of the material if the outside air dew point (in FIG. 1, for example, the dew point of the fifth humidity sensor D5) is known. Is 3%, for example, 3% -2
% = 1% has been discharged. The change in the initial water content when the crusher or the material is changed from lot to lot has the same tendency as the change in the dry water amount due to the dew point difference, so the change in the initial water content can be grasped.
【００５０】以上の通り、第３湿度センサＤ３より検出
された絶対湿度から第１湿度センサＤ１により検出され
た絶対湿度を差し引いた差分値が、高い（大きい）場合
には、蒸発水分が系からどんどん排出されていること、
つまり乾燥速度が速いこと、又は材料の初期水分が大で
あること、或いは材料の供給量が大であることを意味す
るし、材料が未乾燥状態で乾燥中であることを示す。こ
の時には、警報を表示させたり、あるいは前述したレベ
ル計４０のレベル位置を上動して乾燥ホッパー１内への
材料の滞留時間（乾燥時間）を長くし、目標の含水率と
なるようにする。または、風量調節手段５０により乾燥
ホッパー１内へ供給される熱風量を増加させて、目標の
含水率となるようにする。As described above, when the difference value obtained by subtracting the absolute humidity detected by the first humidity sensor D1 from the absolute humidity detected by the third humidity sensor D3 is high (large), the evaporated water content is out of the system. Being discharged more and more,
That is, it means that the drying speed is fast, that the initial moisture content of the material is large, or that the supply amount of the material is large, and that the material is undried and is being dried. At this time, an alarm is displayed or the level position of the level meter 40 described above is moved up to lengthen the residence time (drying time) of the material in the drying hopper 1 so that the target water content is obtained. . Alternatively, the amount of hot air supplied into the drying hopper 1 is increased by the air amount adjusting means 50 so that the target water content is obtained.
【００５１】上記差分値が所定値より低い場合には、材
料が過乾燥状態であることが判る。この時にも、警報を
表示させたり、前述したときとは逆に、レベル計４０の
レベル位置を下動して乾燥ホッパー１内への材料の滞留
時間（乾燥時間）を短くし、目標の含水率となるように
する。または、風量調節手段５０により乾燥ホッパー１
内へ供給される熱風量を減少させて、目標の含水率とな
るようにする。When the difference value is lower than the predetermined value, it can be seen that the material is overdried. Also at this time, an alarm is displayed, or contrary to the above, the level position of the level meter 40 is moved downward to shorten the residence time (drying time) of the material in the drying hopper 1 to reduce the target water content. Try to be a rate. Alternatively, the drying hopper 1 is controlled by the air volume adjusting means 50.
The amount of hot air supplied to the inside is reduced to reach the target water content.
【００５２】同一乾燥条件で乾燥速度が速くなったとい
うことは、含水率の高い材料を乾燥したことを示すが、
このことは、図４の乾燥曲線と図５の乾燥特性曲線を見
れば判る。すなわち、高い含水率のときは、図４の乾燥
時間のカーブの傾斜は急で、図５では乾燥速度が高い位
置にある。低い含水率になるに従って、図４の乾燥時間
のカーブの傾斜は緩やかになって乾燥時間が掛り、図５
では乾燥速度が順次に低く（遅く）なって行くのであ
る。The fact that the drying speed was increased under the same drying conditions means that the material having a high water content was dried.
This can be seen from the drying curve of FIG. 4 and the drying characteristic curve of FIG. That is, when the water content is high, the slope of the drying time curve in FIG. 4 is steep, and in FIG. 5, the drying speed is at a high position. As the water content becomes lower, the slope of the curve of the drying time in FIG. 4 becomes more gradual and the drying time becomes longer.
Then, the drying speed gradually decreases (slows).
【００５３】なお、乾燥ホッパー１の下流側に接続され
た成形機２６における射出圧力や射出温度や時間等の成
形状態の変動要素のデータは、コントローラ３０に入力
され、その入力された変動要素の実測値と所望の目標値
（設定値）とを比較する。その実測値が、例えば射出圧
力を一例に示すと図３のａのように適正値のときには、
材料の含水率は正常であると推定されるので、射出や押
出等の成形操作を継続して行なうようにする。その実測
値が図３のｂのように目標値より高い射出圧力の場合に
は、材料の含水率は許容含水率より低く過乾燥状態であ
り、また実測値が図３のｃのように目標値より低い射出
圧力の場合には、材料の含水率は許容含水率より高く未
乾燥状態であると、推定できる。従って、上記ｂ、ｃの
場合に成形操作を行うと成形不良品が発生する。The data of the variable factors of the molding state such as the injection pressure, the injection temperature and the time in the molding machine 26 connected to the downstream side of the drying hopper 1 are input to the controller 30, and the data of the input variable factors are input. The measured value is compared with a desired target value (set value). When the measured value is an appropriate value as shown in FIG. 3A when the injection pressure is shown as an example,
Since the water content of the material is estimated to be normal, molding operations such as injection and extrusion should be continued. When the measured value is an injection pressure higher than the target value as shown in b of FIG. 3, the water content of the material is lower than the allowable water content and is in an overdried state, and the measured value is as shown in c of FIG. If the injection pressure is lower than the value, it can be inferred that the water content of the material is higher than the allowable water content and is in an undried state. Therefore, when the molding operation is performed in the cases of b and c, a defective molded product is generated.
【００５４】そこで、上記図３のｂ、ｃのように成形機
２６の射出圧力等の成形状熊の変動要素が適正範囲外
（つまり異常）のときには、警報を発するようにする。
または、上記成形機２６における成形状態の変動値を検
出し、その検出値に基づきレベル計４０のレベル位置を
移動して乾燥ホッパー１内に供給される材料の充填量を
調節して、材料の水分管理を行なうようにする（請求項
５参照）。或いは、前記検出値に基づき乾燥ホッパー内
に供給される乾燥用ガスの風量を風量調節手段５０によ
り調節して、材料の水分管理を行なうようにする（請求
項６参照）。また、前記レベル計４０と風量調節手段５
０との両方を同時に調節して材料の水分管理をすること
もできる。さらには、上記検出値に基づき、サーモスタ
ット等の温度調節手段（図示せず）により乾燥用ガスの
温度を調節するとか、除湿装置（図示せず）により乾燥
用ガスの湿度を調節することもできる。Therefore, as shown in FIGS. 3B and 3C, when the variable factors of the molding bear, such as the injection pressure of the molding machine 26, are outside the proper range (that is, abnormal), an alarm is issued.
Alternatively, the variation value of the molding state in the molding machine 26 is detected, the level position of the level meter 40 is moved based on the detected value, and the filling amount of the material supplied into the drying hopper 1 is adjusted to obtain the material The water content should be controlled (see claim 5). Alternatively, the air volume of the drying gas supplied into the drying hopper is adjusted by the air volume adjusting means 50 based on the detected value to control the water content of the material (see claim 6). Further, the level meter 40 and the air volume adjusting means 5
Both 0 and 0 can be adjusted simultaneously to control the water content of the material. Furthermore, based on the detected value, the temperature of the drying gas can be adjusted by a temperature adjusting means (not shown) such as a thermostat, or the humidity of the drying gas can be adjusted by a dehumidifying device (not shown). .
【００５５】この発明の第１実施例である前記乾燥装置
を用いて本発明の請求項１に係る乾燥方法について以下
に説明する。 乾燥ホッパー１には乾燥用ガスを供給して材料Ｍを
乾燥し、乾燥済みの乾燥用ガスは排気ガスとして該乾燥
ホッパー１から排出される。 その間に、この乾燥用ガスの供給から排出後までの
任意個所における温度と湿度とを温度センサ（Ｔ１〜Ｔ
３・・・）と湿度センサ（Ｄ１〜Ｄ５・・・）により検
出する。 次に、その検出値、特に湿度センサ（Ｄ１〜Ｄ５・
・・）の検出値に基づいて、レベル計４０の材料のレベ
ル位置を移動して、乾燥ホッパー１内に供給される材料
の充填量を調節し、材料に対する目標の含水率を得るよ
うにする。A drying method according to claim 1 of the present invention using the drying apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described below. A drying gas is supplied to the drying hopper 1 to dry the material M, and the dried drying gas is discharged from the drying hopper 1 as exhaust gas. In the meantime, the temperature sensor (T 1 to T
3) and a humidity sensor (D1 to D5 ...). Next, the detected value, especially the humidity sensor (D1 to D5.
..) is moved based on the detected value of the level meter 40 to adjust the filling amount of the material supplied into the drying hopper 1 so as to obtain the target moisture content for the material. .
【００５６】本発明の請求項２に係る乾燥方法は、上記
との操作を同様に行うが、最後の目標の含水率を得
る操作は異なる。すなわち、最後の操作としては、特に
湿度センサ（Ｄ１〜Ｄ５・・・）の検出値に基づいて、
風量調節手段５０により乾燥ホッパー１内に供給される
熱風の風量を調節し、材料に対する目標の含水率を得る
ようにする。In the drying method according to the second aspect of the present invention, the same operation as the above is carried out, but the operation for obtaining the final target water content is different. That is, as the final operation, based on the detection values of the humidity sensors (D1 to D5 ...) In particular,
The air volume adjusting means 50 adjusts the air volume of the hot air supplied into the drying hopper 1 to obtain the target water content for the material.
【００５７】本発明の請求項３及び請求項４に係る乾燥
方法は、上記との操作を同様に行うが、最終の目標
の含水率を得る操作は異なる。すなわち、最後の操作と
しては、特に湿度センサ（Ｄ１〜Ｄ５・・・）の検出値
に基づいて、請求項３では前記温度調節手段（図示せ
ず）により乾燥用ガスの温度を調節することにより、請
求項４では前記除湿装置等の湿度調節手段（図示せず）
により乾燥用ガスの湿度を調節することにより、それぞ
れ材料に対する目標の含水率を得るようにする。In the drying method according to claim 3 and claim 4 of the present invention, the same operation as the above is carried out, but the operation for obtaining the final target water content is different. That is, as the final operation, in particular, based on the detection value of the humidity sensor (D1 to D5 ...) In the claim 3, the temperature of the drying gas is adjusted by the temperature adjusting means (not shown). In claim 4, humidity control means (not shown) such as the dehumidifier
By adjusting the humidity of the drying gas, the target moisture content for each material is obtained.
【００５８】本発明の請求項５に係る乾燥方法は、
乾燥ホッパー１の下流側に接続された成形機２６におけ
る射出成形や押出し成形の際の圧力や温度や時間等の成
形に影響を与える成形状熊の変動要素の値を検出する。 その検出値に基づいて、レベル計４０の材料のレベ
ル位置を移動して、乾燥ホッパー１内に供給される材料
の充填量を調節し、材料に対する目標の含水率を得るよ
うにする。The drying method according to claim 5 of the present invention is
The value of the variable element of the molding bear that affects the molding such as pressure, temperature and time at the time of injection molding or extrusion molding in the molding machine 26 connected to the downstream side of the drying hopper 1 is detected. Based on the detected value, the level position of the material of the level meter 40 is moved to adjust the filling amount of the material supplied into the drying hopper 1 to obtain the target moisture content for the material.
【００５９】本発明の請求項６に係る乾燥方法は、上記
の操作を同様に行うが、目標の含水率を得る操作とし
ては、前記成形状態の変動値の検出に基づき、風量調節
手段５０により乾燥ホッパー内に供給される乾燥用ガス
の風量を調節し、材料に対する目標の含水率を得るよう
にする。In the drying method according to claim 6 of the present invention, the above-mentioned operation is carried out in the same manner, but the operation for obtaining the target water content is based on the detection of the variation value of the molding state and the air flow rate adjusting means 50. The air volume of the drying gas supplied into the drying hopper is adjusted so as to obtain the target moisture content of the material.
【００６０】[0060]
【第２実施例】図２は、この発明の第２実施例の乾燥装
置であって、概略構成図を示す。この第２実施例のもの
は、図１の第１実施例のものと比べて、送気路１０と排
気路２１とがクローズドに接続した循環回路イとしてい
ない点、除湿ユニット１３及びコントローラ３０が設け
られていない点、風量調節手段５０の位置が異なる点、
温度センサ及び湿度センサの個数及び取付位置が異なる
点において、相違するが、その他の構成は略同様として
いるので、詳細な説明を省略するとともに、便宜上同一
符合を付している。[Second Embodiment] FIG. 2 is a schematic diagram showing a drying apparatus according to a second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment in FIG. 1 in that the air supply passage 10 and the exhaust passage 21 are not connected in a closed circuit, and the dehumidifying unit 13 and the controller 30 are different from each other. Not provided, the position of the air volume adjusting means 50 is different,
Although different in the number and mounting position of the temperature sensor and the humidity sensor, the other configurations are substantially the same, and thus detailed description is omitted and the same reference numerals are given for convenience.
【００６１】乾燥ホッパー１には第２、第３、第４の温
度センサＴ２、Ｔ３、Ｔ４を設けるとともに、排気路２
１はワンパス（オープン）式にしている。外気用の湿度
センサＤ５を設けてもよい。送気路１０の一端には空気
源１４が接続されているとともに、加熱手段１２側には
風量調節手段５０たる風量調整弁５１が接続されってい
る。湿度センサは、図１と同様な位置に第１、第２、第
３の湿度センサＤ１、Ｄ２、Ｄ３をそれぞれ備えてい
る。The drying hopper 1 is provided with second, third and fourth temperature sensors T2, T3 and T4, and the exhaust passage 2
1 is a one-pass (open) type. A humidity sensor D5 for outside air may be provided. An air source 14 is connected to one end of the air supply path 10, and an air volume adjusting valve 51, which is an air volume adjusting means 50, is connected to the heating means 12 side. The humidity sensor includes first, second and third humidity sensors D1, D2 and D3 at the same positions as in FIG.
【００６２】レベル計４０は、湿度センサ（Ｄ１〜Ｄ３
・・・）のいずれか１つ以上のものの検出値に基づい
て、前記乾燥ホッパー１内に供給される材料Ｍの充填量
を調節して目標の含水率が得られるように材料のレベル
位置を移動可能とするものである。検出した材料の含水
率が目標含水率よりも高い場合には、上記移動式のレベ
ル計４０を上方へ移動して（図２の実線で示すレベル計
４０の位置のとき）、乾燥ホッパー１内への材料Ｍの充
填量を増加させ材料の滞留時間つまり乾燥時間を長くし
て、乾燥度を高め、目標の含水率となるようにする。逆
に、検出した材料の含水率が目標含水率よりも低い場合
には、上記レベル計４０を下方へ移動して（図２の鎖線
で示すレベル計４０の位置のとき）、乾燥ホッパー１内
への材料Ｍの充填量を減少させ材料の滞留時間（乾燥時
間）を短くして、乾燥度を低くし過乾燥とならないよう
に、目標の含水率となるようにする。The level meter 40 includes a humidity sensor (D1 to D3).
...) based on the detected value of any one or more of the materials, the filling level of the material M supplied into the drying hopper 1 is adjusted to adjust the level position of the material so as to obtain a target water content. It can be moved. When the detected water content of the material is higher than the target water content, the movable level meter 40 is moved upward (at the position of the level meter 40 shown by the solid line in FIG. 2), and the inside of the drying hopper 1 is moved. The amount of the material M filled in is increased to increase the residence time of the material, that is, the drying time, to increase the degree of dryness and achieve the target water content. On the contrary, when the water content of the detected material is lower than the target water content, the level meter 40 is moved downward (at the position of the level meter 40 shown by the chain line in FIG. 2) and the inside of the drying hopper 1 is moved. The amount of the material M filled in is reduced to shorten the residence time (drying time) of the material so that the dryness is lowered and the target water content is obtained so that overdrying does not occur.
【００６３】風量調節手段５０は、前記湿度センサＤ１
〜Ｄ３のいずれか１つ以上のものの検出値に基づいて、
前記乾燥ホッパー１内に供給される熱風の風量を調節し
て目標の含水率が得られるようにするものである。検出
した材料の含水率が目標含水率よりも高い場合には、送
気路１０及び乾燥用ガス導管１１へ供給される熱風量を
増大するように風量調節手段５０の操作により調節し、
乾燥度を高め目標の含水率となりようにする。逆に、検
出した材料の含水率が目標含水率が低い場合には、上記
熱風量を風量調節手段５０の操作により減少させ、乾燥
度を低くし過乾燥とならないように目標の含水率となる
ようにする。The air volume adjusting means 50 is the humidity sensor D1.
Based on the detection value of any one or more of ~ D3,
The amount of hot air supplied into the drying hopper 1 is adjusted to obtain a target water content. When the detected water content of the material is higher than the target water content, the amount of hot air supplied to the air supply passage 10 and the drying gas conduit 11 is adjusted by the operation of the air volume adjusting means 50,
Increase the dryness so that the target moisture content is reached. On the contrary, when the detected water content of the material is low, the amount of hot air is reduced by the operation of the air volume adjusting means 50 to reduce the dryness to the target water content so as not to overdry. To do so.
【００６４】レベル計４０と風量調節手段５０とは、ど
ちらか一方だけを選択的に使用することもできるととも
に、両方を同時に使用することもできる。Either one of the level meter 40 and the air volume adjusting means 50 can be selectively used, or both can be used simultaneously.
【００６５】図２の各温度センサＴ１〜Ｔ４、各湿度セ
ンサＤ１〜Ｄ３、レベル計４０、風量調節手段５０は、
図１に示したようにコントローラ３０に接続して、レベ
ル計４０と風量調節手段５０が自動制御されるようにす
る方が好ましい。The temperature sensors T1 to T4, the humidity sensors D1 to D3, the level meter 40 and the air volume adjusting means 50 shown in FIG.
As shown in FIG. 1, it is preferable to connect to the controller 30 so that the level meter 40 and the air volume adjusting means 50 are automatically controlled.
【００６６】[0066]
（１） 請求項１記載の本発明方法は、乾燥ホッパーに
供給されてから排出される乾燥用ガスの温度と湿度とを
検出し、その検出値に基づいて前記乾燥ホッパー内に供
給される材料の充填量を調節して、材料の水分管理を行
なうようにしているから、材料の含水率が適正値以上ま
たは以下になると、直ちに材料の充填量を調節して、適
正値（目標値）の含水率になるように水分管理するた
め、材料を連続的に供給しながら乾燥する連続乾燥式の
材料乾燥として実施できる。しかも、上述の如く材料の
充填量の調節によるだけで、過乾燥状態や未乾燥状態が
解消され最適な水分管理ができるので、乾燥不良を惹き
起こすことがなくなり、成形不良を生ずることもなくな
り成形品等の製品の品質が向上できる。さらに、材料の
過乾燥が防止できるので、乾燥のために要する熱エネル
ギが少なくなり経費節減に寄与できる。(1) The method of the present invention according to claim 1 detects the temperature and humidity of the drying gas supplied to the drying hopper and then discharged, and the material supplied into the drying hopper based on the detected values. Since the water content of the material is controlled by adjusting the filling amount of the material, when the water content of the material is above or below the appropriate value, the filling amount of the material is immediately adjusted to the appropriate value (target value). Since the water content is controlled so that the water content becomes the same, it can be carried out as a continuous drying type material drying in which the material is continuously supplied and dried. Moreover, as described above, by simply adjusting the filling amount of the material, the over-dried state and the undried state can be eliminated and the optimum moisture management can be performed, so that the drying failure is not caused and the molding failure is not caused. The quality of products such as products can be improved. Furthermore, since overdrying of the material can be prevented, the heat energy required for drying can be reduced, which can contribute to cost reduction.
【００６７】（２） 請求項２記載の本発明方法は、乾
燥ホッパーに供給されてから排出される乾燥用ガスの温
度と湿度とを検出し、その検出値に基づいて前記乾燥ホ
ッパー内に供給される乾燥用ガスの風量を調節して、材
料の水分管理を行なうようにしているから、材料の含水
率が適正値以上または以下になると、直ちに乾燥ホッパ
ー内に供給される乾燥用ガスの風量を調節して、適正値
（目標値）の含水率になるように水分管理するため、請
求項１記載の如く、材料を連続的に供給しながら乾燥す
る連続乾燥式の材料乾燥として実施できる。しかも、上
述の如く乾燥用ガスの風量の調節によるだけで、過乾燥
状態や未乾燥状態が解消され最適な水分管理ができるの
で、前記と同様に製品の品質向上と消費エネルギの節減
に寄与できる。このような効果は、請求項３及び請求項
４の構成においても、同様に達成することができる。(2) The method of the present invention according to claim 2 detects the temperature and humidity of the drying gas supplied to the drying hopper and then discharged, and supplies the drying gas into the drying hopper based on the detected values. The air volume of the drying gas is controlled so that the water content of the material is controlled. Therefore, when the water content of the material is above or below the proper value, the air volume of the drying gas is immediately supplied to the drying hopper. Is adjusted to control the water content so that the water content becomes an appropriate value (target value), and therefore, as described in claim 1, the material can be continuously dried by continuously supplying and drying the material. In addition, as described above, by simply adjusting the air volume of the drying gas, the over-dried state and the non-dried state can be eliminated and the optimum moisture management can be performed. Therefore, it is possible to contribute to the quality improvement of the product and the reduction of the energy consumption as in the above. . Such effects can be similarly achieved in the configurations of claims 3 and 4.
【００６８】（３） 請求項５記載の本発明方法は、乾
燥ホッパーの下流側に接続された成形機における成形状
態の変動値を検出し、その検出値に基づき乾燥ホッパー
内に供給される材料の充填量を調節して、材料の水分管
理を行なうようにしており、また、請求項６記載の本発
明方法は、上記成形状態の変動値の検出に基づき乾燥ホ
ッパー内に供給される乾燥用ガスの風量を調節して、材
料の水分管理を行なうようにしているから、前記（１）
に記載している如く、連続乾燥式の材料乾燥ができるだ
けでなく、製品の品質向上と消費エネルギの節減に寄与
できる。(3) According to the method of the present invention as set forth in claim 5, the variation value of the molding state in the molding machine connected to the downstream side of the drying hopper is detected, and the material supplied into the drying hopper based on the detected value. The moisture content of the material is controlled by adjusting the filling amount of the material. Also, the method of the present invention according to claim 6 is for the drying for supplying into the drying hopper based on the detection of the variation value of the molding state. Since the amount of gas is adjusted to control the water content of the material, the above (1)
As described above, not only can the material be dried continuously, but it can also contribute to improving the quality of products and saving energy consumption.
【００６９】（４） 請求項７記載の本発明装置は、乾
燥ホッパーと空気源と温度センサと湿度センサとを少な
くとも備えるとともに、乾燥ホッパー内の材料のレベル
位置を移動可能としたレベル計を設け、前記湿度センサ
の検出値に基づいて、乾燥ホッパー内に供給される材料
の充填量を調節して目標の含水率が得られるようにして
いるから、請求項１又は５記載の本発明方法を簡単な構
成で実施できる。(4) The apparatus of the present invention according to claim 7 is provided with at least a drying hopper, an air source, a temperature sensor and a humidity sensor, and is provided with a level meter capable of moving the level position of the material in the drying hopper. The method of the present invention according to claim 1 or 5, wherein the target water content is obtained by adjusting the filling amount of the material supplied into the drying hopper based on the detection value of the humidity sensor. It can be implemented with a simple configuration.
【００７０】（５） 請求項８記載の本発明装置は、請
求項７のレベル計に代えて風量調節手段を設け、湿度セ
ンサの検出値に基づいて乾燥ホッパー内に供給される熱
風の風量を調節して目標の含水率が得られるようにして
いるから、請求項２又は６記載の本発明方法を簡単な構
成で実施できる。(5) The apparatus of the present invention according to claim 8 is provided with an air flow rate adjusting means in place of the level meter according to the seventh aspect, and the air flow rate of the hot air supplied into the drying hopper is determined based on the detection value of the humidity sensor. Since the target water content is adjusted to obtain the target water content, the method of the present invention according to claim 2 or 6 can be implemented with a simple structure.
【００７１】（６） 請求項９記載の本発明装置は、請
求項７において、レベル計のほかに風量調節手段を併設
したものであり、レベル計と風量調節手段を選択的に或
いは同時に使用できるため、適正な含水率を保持でき、
材料の乾燥不良が一層効果的に解消でき、製品の品質向
上と消費エネルギの節減が一層向上され得る。(6) The apparatus of the present invention according to claim 9 is the apparatus according to claim 7, which further comprises an air volume adjusting means in addition to the level meter, and the level meter and the air volume adjusting means can be used selectively or simultaneously. Therefore, the proper water content can be maintained,
The poor drying of the material can be more effectively eliminated, and the product quality and energy consumption can be further reduced.
【００７２】（７） 請求項１０記載の本発明装置は、
第２湿度センサにより検出された絶対湿度から第１湿度
センサにより検出された絶対湿度を差し引き、その差分
値に基づき乾燥ホッパーの材料出口近傍における含水率
を算出するようにしているから、従来の高価で大掛かり
な水分測定器を用いることなく、簡易で安価な湿度セン
サにより材料の水分が容易に測定できる。この場合、前
記算出含水率を目標含水率に一致するように、レベル計
と風量調節手段の一方または両方を作動させて、適切な
含水率になるように制御する。(7) The device of the present invention according to claim 10 is:
The absolute humidity detected by the first humidity sensor is subtracted from the absolute humidity detected by the second humidity sensor, and the water content in the vicinity of the material outlet of the drying hopper is calculated based on the difference value. Therefore, the moisture of the material can be easily measured by a simple and inexpensive humidity sensor without using a large-scale moisture measuring device. In this case, one or both of the level meter and the air volume adjusting means are operated so that the calculated water content matches the target water content, and the water content is controlled to an appropriate water content.
【００７３】（８） 請求項１１記載の本発明装置は、
第３湿度センサにより検出された絶対湿度から第１湿度
センサにより検出された絶対湿度を差し引き、その差分
値に基づき乾燥ホッパーの材料出口近傍における含水率
を算出し、この算出含水率を目標含水率に一致するよう
に、レベル計と風量調節手段の一方または両方を作動さ
せているから、材料が一層適正な含水率になるように制
御することができる。(8) The device of the present invention according to claim 11 is:
The absolute humidity detected by the first humidity sensor is subtracted from the absolute humidity detected by the third humidity sensor, and the water content in the vicinity of the material outlet of the drying hopper is calculated based on the difference value, and the calculated water content is the target water content. Since one or both of the level meter and the air volume adjusting means are operated so as to correspond to the above, it is possible to control the material to have a more appropriate water content.
【図１】本発明に係る乾燥装置の第１実施例の概略構成
図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a first embodiment of a drying device according to the present invention.
【図２】本発明に係る乾燥装置の第２実施例の概略構成
図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a second embodiment of a drying device according to the present invention.
【図３】材料の水分と射出圧力との関係を示すグラフで
ある。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the water content of a material and the injection pressure.
【図４】含水率と乾燥時間との関係を示すグラフであ
る。FIG. 4 is a graph showing the relationship between water content and drying time.
【図５】含水率と乾燥速度との関係を示すグラフであ
る。FIG. 5 is a graph showing the relationship between water content and drying rate.
１ 乾燥ホッパー Ｄ３
第３湿度センサ １０ 送気路 Ｄ４
第４湿度センサ １２ 加熱手段 Ｄ５
第５湿度センサ １３ 除湿ユニット Ｔ１
第１温度センサ １４ 空気源 Ｔ２
第２温度センサ ２０ 排気口 Ｔ３
第３温度センサ ２１ 排気路 Ｍ
材料 ２２ 排気管 イ
循環回路 ２４ 材料出口 ２６ 成形機 ３０ コントローラ ４０ レベル計 ５０ 風量調節手段 ５１ 風量調節弁 Ｄ１ 第１湿度センサ Ｄ２ 第２湿度センサ1 Drying hopper D3
Third humidity sensor 10 Air supply path D4
Fourth humidity sensor 12 Heating means D5
Fifth humidity sensor 13 Dehumidifying unit T1
First temperature sensor 14 Air source T2
Second temperature sensor 20 Exhaust port T3
Third temperature sensor 21 Exhaust passage M
Material 22 Exhaust pipe a
Circulation circuit 24 Material outlet 26 Molding machine 30 Controller 40 Level meter 50 Air volume adjusting means 51 Air volume adjusting valve D1 First humidity sensor D2 Second humidity sensor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 治 大阪府大阪市中央区谷町６丁目５番26号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Osamu Matsui 6-526 Tanimachi, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture
Claims (11)
る乾燥用ガスの温度と湿度とを検出し、その検出値に基
づいて前記乾燥ホッパー内に供給される材料の充填量を
調節して、材料の水分管理を行なうようにしたことを特
徴とする粉粒体材料の乾燥方法。1. The temperature and humidity of a drying gas supplied to a drying hopper and then discharged are detected, and the filling amount of the material supplied into the drying hopper is adjusted based on the detected values, A method for drying a granular material, characterized in that the water content of the material is controlled.
る乾燥用ガスの温度と湿度とを検出し、その検出値に基
づいて前記乾燥ホッパー内に供給される乾燥用ガスの風
量を調節して、材料の水分管理を行なうようにしたこと
を特徴とする粉粒体材料の乾燥方法。2. The temperature and humidity of the drying gas supplied to the drying hopper and then discharged are detected, and the air volume of the drying gas supplied into the drying hopper is adjusted based on the detected values. A method for drying a granular material, characterized in that the water content of the material is controlled.
る乾燥用ガスの温度と湿度とを検出し、その検出値に基
づいて前記乾燥ホッパー内に供給される乾燥用ガスの温
度を調節して、材料の水分管理を行なうようにしたこと
を特徴とする粉粒体材料の乾燥方法。3. The temperature and humidity of the drying gas supplied to the drying hopper and then discharged are detected, and the temperature of the drying gas supplied into the drying hopper is adjusted based on the detected values. A method for drying a granular material, characterized in that the water content of the material is controlled.
る乾燥用ガスの温度と湿度とを検出し、その検出値に基
づいて前記乾燥ホッパー内に供給される乾燥用ガスの湿
度を調節して、材料の水分管理を行なうようにしたこと
を特徴とする粉粒体材料の乾燥方法。4. The temperature and humidity of the drying gas supplied to the drying hopper and then discharged are detected, and the humidity of the drying gas supplied into the drying hopper is adjusted based on the detected values. A method for drying a granular material, characterized in that the water content of the material is controlled.
機における成形状態の変動値を検出し、その検出値に基
づき乾燥ホッパー内に供給される材料の充填量を調節し
て、材料の水分管理を行なうようにしたことを特徴とす
る粉粒体材料の乾燥方法。5. A moisture content of a material is adjusted by detecting a variation value of a molding state in a molding machine connected to a downstream side of the drying hopper and adjusting a filling amount of the material supplied into the drying hopper based on the detected value. A method for drying a granular material, which is characterized by being controlled.
機における成形状態の変動値を検出し、その検出値に基
づき乾燥ホッパー内に供給される乾燥用ガスの風量を調
節して、材料の水分管理を行なうようにしたことを特徴
とする粉粒体材料の乾燥方法。6. A variation value of the molding state in a molding machine connected to the downstream side of the drying hopper is detected, and the air flow rate of the drying gas supplied into the drying hopper is adjusted based on the detected value to adjust the amount of material. A method for drying a granular material, which is characterized in that water content is controlled.
と、該乾燥ホッパー内に材料乾燥用の熱風を送り込む空
気源と、前記空気源から送気路と乾燥ホッパーを経て排
気路までの適所に設けた温度センサと湿度センサとを、
少なくとも備えた粉粒体材料の乾燥装置であって、 前記湿度センサの検出値に基づいて、前記乾燥ホッパー
内に供給される材料の充填量を調節して目標の含水率が
得られるように材料のレベル位置を移動可能としたレベ
ル計を設けたことを特徴とする粉粒体材料の乾燥装置。7. A drying hopper for containing a material to be dried, an air source for sending hot air for drying the material into the drying hopper, and a proper position from the air source to an exhaust path via an air supply path and a drying hopper. The provided temperature sensor and humidity sensor
A drying device for at least a granular material, which is based on a detection value of the humidity sensor, so as to obtain a target water content by adjusting a filling amount of the material supplied into the drying hopper. A powder / granular material drying apparatus, which is provided with a level meter capable of moving the level position of.
と、該乾燥ホッパー内に材料乾燥用の熱風を送り込む空
気源と、前記空気源から送気路と乾燥ホッパーを経て排
気路までの適所に設けた温度センサと湿度センサとを、
少なくとも備えた粉粒体材料の乾燥装置であって、 前記湿度センサの検出値に基づいて、前記乾燥ホッパー
内に供給される熱風の風量を調節して目標の含水率が得
られるようにした風量調節手段を設けたことを特徴とす
る粉粒体材料の乾燥装置。8. A drying hopper for containing a material to be dried, an air source for sending hot air for drying the material into the drying hopper, and an appropriate position from the air source to an exhaust path via an air supply path and a drying hopper. The provided temperature sensor and humidity sensor
A drying device for at least a granular material provided, based on the detection value of the humidity sensor, the air volume to obtain a target water content by adjusting the air volume of the hot air supplied into the drying hopper. An apparatus for drying powdery or granular material, characterized by comprising adjusting means.
と、該乾燥ホッパー内に材料乾燥用の熱風を送り込む空
気源と、前記空気源から送気路と乾燥ホッパーを経て排
気路までの適所に設けた温度センサと湿度センサとを、
少なくとも備えた粉粒体材料の乾燥装置であって、 前記湿度センサの検出値に基づいて、前記乾燥ホッパー
内に供給される材料の充填量を調節して目標の含水率が
得られるように材料のレベル位置を移動可能としたレベ
ル計と、前記乾燥ホッパー内に供給される熱風の風量を
調節して目標の含水率が得られるようにした風量調節手
段とを設けたことを特徴とする粉粒体材料の乾燥装置。9. A dry hopper for containing a material to be dried, an air source for sending hot air for drying the material into the dry hopper, and an appropriate location from the air source to an exhaust path via an air supply path and a dry hopper. The provided temperature sensor and humidity sensor
A drying device for at least a granular material, comprising: based on a detection value of the humidity sensor, a material so that a target moisture content can be obtained by adjusting a filling amount of the material supplied into the drying hopper. A level meter capable of moving the level position, and an air volume adjusting means for adjusting the air volume of the hot air supplied into the drying hopper to obtain a target moisture content. Granular material dryer.
段間に設けた第１湿度センサと、乾燥ホッパーの材料出
口近傍に設けた第２湿度センサと、乾燥ホッパーの排気
口近傍に設けた第３湿度センサとを少なくとも備え、 前記第２湿度センサにより検出された絶対湿度から第１
湿度センサにより検出された絶対湿度を差し引き、その
差分値に基づき乾燥ホッパーの材料出口近傍における含
水率を算出し、この算出含水率を目標含水率に一致する
ように、レベル計と風量調節手段の一方または両方を作
動させるようにした請求項７ないし９のいずれかに記載
の粉粒体材料の乾燥装置。10. As the humidity sensor, a first humidity sensor provided between the air source and the heating means, a second humidity sensor provided near the material outlet of the drying hopper, and a first humidity sensor provided near the exhaust port of the drying hopper. 3 humidity sensor at least, the first from the absolute humidity detected by the second humidity sensor
The absolute humidity detected by the humidity sensor is subtracted, the water content in the vicinity of the material outlet of the drying hopper is calculated based on the difference value, and the level meter and the air volume adjusting means are adjusted so that the calculated water content matches the target water content. The powdery or granular material drying apparatus according to any one of claims 7 to 9, wherein one or both of them are operated.
段間に設けた第１湿度センサと、乾燥ホッパーの材料出
口近傍に設けた第２湿度センサと、乾燥ホッパーの排気
口近傍に設けた第３湿度センサとを少なくとも備え、 前記第３湿度センサにより検出された絶対湿度から第１
湿度センサにより検出された絶対湿度を差し引き、その
差分値に基づき乾燥ホッパーの材料出口近傍における含
水率を算出し、この算出含水率を目標含水率に一致する
ように、レベル計と風量調節手段の一方または両方を作
動させるようにした請求項７ないし１０のいずれかに記
載の粉粒体材料の乾燥装置。11. As the humidity sensor, a first humidity sensor provided between the air source and the heating means, a second humidity sensor provided near the material outlet of the drying hopper, and a first humidity sensor provided near the exhaust outlet of the drying hopper. A third humidity sensor and at least a first humidity sensor based on the absolute humidity detected by the third humidity sensor.
The absolute humidity detected by the humidity sensor is subtracted, the water content in the vicinity of the material outlet of the drying hopper is calculated based on the difference value, and the calculated water content matches the target water content. The powdery or granular material drying apparatus according to any one of claims 7 to 10, wherein one or both of them are operated.
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