JPH07100797B2 - 多機能添加剤 - Google Patents

多機能添加剤

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JPH07100797B2
JPH07100797B2 JP59175804A JP17580484A JPH07100797B2 JP H07100797 B2 JPH07100797 B2 JP H07100797B2 JP 59175804 A JP59175804 A JP 59175804A JP 17580484 A JP17580484 A JP 17580484A JP H07100797 B2 JPH07100797 B2 JP H07100797B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本願は潤滑添加剤およびそれの組成物に向けられてい
る。さらに具体的にいえば、本願は酸化防止性、耐磨耗
性および防錆性をもつ循還／ギア油へ向けられている。
トリアゾールは米国特許第3,597,353号に示されるよう
に金属不活性剤として潤滑剤組成物中で用いられてきた
ことが知られており、その特許は天然および合成の潤滑
剤用の金属不活性化剤として4,5,6,7−テトラヒドロベ
ンゾールトリアゾールを使用することを開示している。
米国特許第4,060,491号はスチール表面上の運動してい
るスチールの間の磨耗を減らす方法において、アルキル
基が４−16個の炭素原子を含む５−アルキルベンゾール
トリアゾールの使用を開示している。
米国特許第3,788,993号はベンゾトリアゾールが無水の
アルキルまたはアルケニル琥珀酸と反応して潤滑油に対
して腐蝕防止性質を付与する反応生成物を形成すること
を教示している。
今ここに、トリルトリアゾールと燐酸アミンとの付加物
がそれらを添加した潤滑剤組成物に対してすぐれた酸化
安定性、耐磨耗性および防錆性の性能を付与することが
発見されたのである。それらは特に合成油および鉱物油
ベースの工業的潤滑剤の両者に関して有効である。一般
的には、本発明の付加物はトリルトリアゾール（TTZ）
と芳香族アミン燐酸塩とを反応させることによつて形成
される。
本発明の付加物を形成するのに使用するトリアゾール化
合物は一般式： をもち、式中、ＲはＨまたは低級アルキル例えばC1から
約C6のものであり、Ｒは好ましくはメチルである。しか
し、その他のトリアゾールも同じタイプの付加物を提供
するのに有用であることも期待される。
本発明の付加物をつくるのに用い得る芳香族燐酸アミン
は一般式： をもち、ｘ＋ｙ＝３であり、かつArはアリールまたはア
ルカリールのような芳香族基を含む炭化水素基である。
本発明の付加物は、トリアゾール化合物を芳香族アミン
とTTZ対アミンのモル比が1:3から3:1の比で反応させる
ことによつて形成させてよい。反応温度は80℃から125
℃の範囲であつて95℃から100℃が好ましい。一般的に
は、反応剤は１ないし８時間の間接触させ、２から４時
間が好ましい。反応は通常は常圧で実施するが、しか
し、必要ならば、より高い圧力を使用してよい。当業者
が気がつくように、利用する特定の反応要因は選択する
温度と圧力および用いる特定反応剤に依存する。例え
ば、より高い温度と圧力においては、反応時間は与えら
れた対の反応剤については低温低圧における場合より短
かい。
反応は触媒の存在下あるいは非存在において進行し得
る。しかし、酢酸、プロピオン酸、トルエンスルホン
酸、燐酸あるいはポリ燐酸およびメタンスルホン酸のよ
うな酸性の触媒を有効に用い得る。塩基性触媒も使用し
てよい。代表的な例はナトリウムまたはカリウムのアル
コオキサイドおよびナトリウムまたはカリウムの金属ま
たは水酸化物を含む。
本発明において特に重要なことは、潤滑粘度をもつ鉱物
油または合成油のいずれかの形の液体油、あるいはこれ
らの油をベヒクルとして用いてよいグリースの形の液状
油から成る潤滑媒体のような油質物質に対して改善され
た酸化抵抗性を付与しかつ改善された防蝕特性を提供し
得る付加物の能力である。一般的には、パラフイン系と
ナフテン系の両者およびそれらの混合物の鉱油は潤滑剤
またはグリースのベヒクルとして用いるときにはある適
当な潤滑性粘度領域のものである。例えば、37.8℃にお
ける約45SSUから37.8℃における約6000SSUと好ましくは
93.4℃における50から約250SSUである。これらの油は約
100またはそれ以上の粘度指数をもつていてよい。70か
ら95の粘度指数が好ましい。これらの油の平均分子量は
250から800の範囲であつてよい。
潤滑剤をグリースの形で用いるべきときには、潤滑油は
一般には、所望量の増粘剤とグリース形成時に含まれる
べき他の添加諸成分とを考慮したあとの、グリース合計
組成物に見合うのに十分な量で使用される。広範な種類
の物質を増粘剤あるいはゲル化剤として用いることがで
きる。これらの中には、慣用の金属塩または石鹸のどれ
かが含まれており、これらは得られるグリース組成物へ
所望粘稠度を付与するような度合のグリース形成性の量
で潤滑用ベヒクル中で分散される。グリース調合におい
て用い得る他の増粘剤は表面変性粘土およびシリカ、ア
リール尿素、カルシウム錯体および類似物質のような非
石鹸増粘剤から成つていてよい。一般には、ある特定環
境内で所要温度において使用するときに熔融および溶解
しないグリース増粘剤が用いられるが、しかし、すべて
の他の点においては、グリース形成用の増粘またはゲル
化用炭化水素流体に対して通常用いる物質はどれでも、
本発明による改良グリースの調製において使用できる。
合成油、あるいはグリース用ベヒクルとして用いる合成
油が鉱物油あるいはそれとの組合せよりも好ましい場合
には、このタイプの各種化合物を利用して成功する。代
表的なベヒクルはポリイソブチレン、ポリブテン、水素
化ポリデセン、ポリプロピレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、トリメチロールプロパンエステル、ネオ
ペンチルおよびペンタエリスリトールエステル、ジ（２
−エチルヘキシル）セバケート、ジ（２−エチルヘキシ
ル）アジペート、ジブチルフタレート、フルオロカーボ
ン、シリケートエステル、シラン、燐含有酸のエステ
ル、液状尿素、フエロセン誘導体、水素化鉱油、鎖状型
ポリフエニル、シロキサンおよびシリコーン（ポリシロ
キサン）、ブチル置換ビス（ｐ−フエノキシフエニル）
エーテルによつて代表されるアルキル置換ジフエニルエ
ーテル、フエノキシフエニルエーテル、を含む。
しかし、ここで意図する組成物はまた他の物質を含むこ
ともできることは理解されるはずである。例えば、腐蝕
防止剤、極圧剤、粘度指数改良剤、酸化防止補助剤、耐
磨耗剤を使用できる。これらの物質は本発明の組成物の
価値を減ずるものではなく、むしろ、それらを組入れた
特定組成物へそれらの慣習的性質を付与するのに約立
つ。
本発明に従つて特に意図される鉱油熱交換流体は次の特
製をもつ：高い熱安定性、高い初溜点、低粘度、大きい
熱担持能力、および低腐蝕傾向。
さらに、油圧用流体および循還／ギア油のような機能性
流体の酸化抵抗および腐蝕抵抗は本発明付加物によつて
著しく改善できる。
本発明の付加物は所望度の酸化改善、あるいは耐磨耗性
改善あるいは腐蝕防止を付与するのに有効である任意の
量で用い得る。多くの応用において、これらの付加物は
組成物の重量で0.01から10％、好ましくは0.1から1.0％
の量で有効に用いられる。
以下の実施例と比較データは本発明の新規付加物、およ
び、上記付加物を含む油質物質の酸化防止性、防錆性お
よび耐磨耗性における顕著な改善を解説するのに役立
つ。しかし、本発明がここで記述する付加物を含む特定
組成物へ限定されることを考えているものでないことは
理解されるであろう。当業者にとつて容易に明らかであ
るように、それらの付加物と組成物の各種変形を用いる
ことができる。
実施例 トリルトリアゾールと芳香族アミン燐酸塩との付加物 100gのトリルトリアゾールと300gの市販入手の芳香族ア
ミン燐酸塩（チバガイギー イルガルーベ349）との混
合物を撹拌しながら95℃の温度へ徐々に加熱した。この
混合物をその温度において２時間撹拌したのち、得られ
た生成物は全く澄明になり反応を直ちに中断した。反応
生成物を引続き撹拌しながら室温へ冷却した。最終生成
物は澄明であつて室温においてきわめて粘稠である。
トリアゾールまたはベンゾトリアゾールと他のアミン燐
酸塩との混合物の場合に同じ方法を使用した。トリルト
リアゾールとアミン燐酸塩との間の重量比を変えたと
き、最終生成物の粘度は同じ調製条件下で変動した。
三つのブレッドあるいは参照油を本発明付加物の評価に
おいて使用した。それらのそれぞれの組成を第１表に示
す。
合成の循還／ギア油の酸化安定性、耐磨耗性および防錆
性を測定し、データは第２表に示した。合成のベース油
Ａの次のブレンドを次に比較した。（アルキル）ジノニ
ルフエニルホスホネートを含むブレンド（試料Ａ）；芳
香族アミンホスホネートを含むブレンド（試料Ｂ）；お
よび芳香族アミン燐酸塩を含むブレンド（試料Ｃ）−本
発明によるトリルトリアゾール付加物（実施例）。これ
らのブレンドの各々は等量の上記添加物を含んでいた。
ベース油は第１表に示した以外の追加の添加物を含んで
いなかつた。
ロータリーボンベ酸化試験（RBOT）−ASTMD−2272 カバーをしたガラス容器中に入れた試験油、水、および
銅触媒コイルを圧力ゲージを備えたボンベ中に置いた。
ボンベに酸素を721.9KPa（90psi）の圧力まで装填し、1
50℃に設定した一定温度油中に置き、水平から30度の角
度で100rpmにおいて軸的に回転させた。試験油が与えら
れた容積の酸素と反応する時間を測定し、この時間の終
了は圧力の特定的降下によつて示される。
錆試験−ASTM Ｄ−665 この方法は試験をする油の300mlと、必要に応じて蒸溜
水か合成海水の30mlとの混合物を60℃の温度において混
合し円筒状スチール試験片を完全にその中に浸して置く
ことを含む。24時間この試験を行なうのが普通である
が、しかし、契約団体の意志で以て、その試験期間は短
かくも長くもできる。ここでは試験は60℃において合成
海水を使つて24時間実施した。
接触酸化試験 付加物をそれぞれのベース油の中へ混合した。これらの
油を次にプロ・オキシダント（pro−oxidant）性質をも
つ金属：すなわち鉄、銅、鉛およびアルミニウムの存在
下で40時間、163℃（325゜F）の温度において５／時
の速度の空気流にさらした。鉛の試料を試験の前後にお
いて秤量した。鉛は酸化による腐蝕をより受けやすい金
属の一つであるからである。試験測定項目は、ASTM D−
974によつて測定する酸度または中和値の変化、98.9℃
（210゜F）の運動粘度の変化、ミリグラムでの重量減、
およびスラツジ、である。試験の結果を第２表および第
３表で示す。
本発明による付加物の有効性はまた標準的四球磨耗試験
およびチムケン・荷重試験を用いて耐磨耗／極圧添加剤
としても評価した。合成参照油Ｂをこの評価に使用し
た。一つの試料、試料ｇ、は標準の添加剤パツケージの
みを含み、これは硫黄化イソブチレン、シリコーン消泡
剤、およびBASFワイアンドツトのプルロニツク・ポリオ
ールから成り立つている。第二の試料、試料ｈ、はこの
標準添加剤パツケージのほかに本発明による実施例１を
含んでいた。耐磨耗および極圧添加剤としての実施例１
の有効性は第４表に示すデータによつて表わされる。
標準四球摩耗試験は米国特許第3,423,316号において開
示されている。一般的には、この試験においては52−10
0スチールの３個の鋼製ボールがボールカツプ中に保持
される。回転可能垂直軸上に位置する第四のボールを３
個のボールと接触させそれらに対して回転させる。この
第四のボールを３個の静止ボールに対して保持する力は
所望荷重に従つて変えることができる。試験潤滑剤をボ
ールカツプへ添加し、回転に対する潤滑剤として働かせ
る。試験の終りにおいて、鋼製ボールを磨耗−傷あとに
ついて検査する。その傷あと程度が耐磨耗剤としてのそ
の潤滑剤の有効性を表わす（第２表）。
チムケン・荷重試験−ASTM D2782は次の通りまとめるこ
とができる：それはチムケン極圧テスターによつて潤滑
性流体の荷重支持能力（load carrying capacity）を測
定する。このテスターは鋼製テストブロツクに対して回
転する鋼製テストカツプで以て操作される。回転速度は
800±5rpmである。流体試料はこのテストを開始する前
に37.8±2.8℃へ予熱する。チムケンOK荷重は、回転カ
ツプが潤滑剤皮膜を破壊せずかつ回転カツプと静止ブロ
ツクとの間でかぢりをおこす最大荷重値である。
第２、３、および４表のデーターから、本発明の付加物
は鉱物油および合成油の両方において酸化安定剤として
だけでなく耐磨耗および防錆添加剤としても著しく有効
であることが明らかである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 30:06 30:12 50:10

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】潤滑粘性油またはそれから作ったグリース
    の主要量と、トリアゾールと芳香族燐酸アミンとを1:3
    ないし3:1の比で反応させることによって得られる燐酸
    アミンのトリアゾール付加物の少量とから成り、 芳香族燐酸アミンが一般式 ［式中、ｘ＋ｙ＝３で、ARは芳香族である］を有し、そ
    して トリアゾールが次式 ［式中、ＲがＨ又は低級アルキルである］ を有する潤滑剤組成物。
  2. 【請求項２】トリアゾールがトリルトリアゾールであ
    る、特許請求の範囲第１項に記載の組成物。
  3. 【請求項３】トリアゾールがベンゾトリアゾールであ
    る、特許請求の範囲第１項に記載の組成物。
  4. 【請求項４】トリアゾール付加物が重量で0.001ないし1
    0％の量で存在する、特許請求の範囲第１項ないし第３
    項のいずれかに記載の組成物。
  5. 【請求項５】トリアゾール付加物が重量で0.1ないし1.0
    ％の量で存在する、特許請求の範囲第４項に記載の組成
    物。
  6. 【請求項６】潤滑粘性油が鉱油またはそれの留分、合成
    油、または鉱油と合成油の混合物から選ばれる、特許請
    求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の組成
    物。
  7. 【請求項７】潤滑粘性油が循環／ギア油である、特許請
    求の範囲第６項に記載の組成物。
  8. 【請求項８】トリアゾールが次の一般式 ［式中、ＲがＨ又は低級アルキルである］をもち、そし
    て 芳香族燐酸アミンが一般式 ［式中、ｘ＋ｙ＝３で、ARは芳香族である］をもつ、 トリアゾールと芳香族燐酸アミンとの反応生成物から成
    る、潤滑添加剤。
  9. 【請求項９】トリアゾールがトリルトリアゾールであ
    る、特許請求の範囲第８項に記載の潤滑添加剤。
  10. 【請求項１０】トリアゾールがベンゾトリアゾールであ
    る、特許請求の範囲第８項に記載の潤滑添加剤。
JP59175804A 1983-08-31 1984-08-23 多機能添加剤 Expired - Lifetime JPH07100797B2 (ja)

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