JPH06864B2 - Rubber composition - Google Patents

Rubber composition

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JPH06864B2
JPH06864B2 JP7637886A JP7637886A JPH06864B2 JP H06864 B2 JPH06864 B2 JP H06864B2 JP 7637886 A JP7637886 A JP 7637886A JP 7637886 A JP7637886 A JP 7637886A JP H06864 B2 JPH06864 B2 JP H06864B2
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rubber
vulcanization
composition
dicyclohexylamine
phenol derivative
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正孝 安本
善三 山本
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本発明は、ゴム組成物に関する。更に詳しくはゴムの加
硫活性の向上を目的とする天然ゴム及び/または合成ゴ
ムのゴム組成物に関する。
The present invention relates to a rubber composition. More specifically, it relates to a rubber composition of natural rubber and / or synthetic rubber for the purpose of improving the vulcanization activity of rubber.

【発明が解決しようとする問題点】[Problems to be Solved by the Invention]

従来からゴムの加硫時における有機加硫活性剤として
は、モノあるいはジエタノールアミン,ジブチルアミ
ン、ジシクロヘキシルアミン等の有機アミン類,エチレ
ングリコール,ジエチレングリコール,などのグリコー
ル類、またはジブチルアンモニウムオレエート,エチレ
ングリコールのジシクロヘキシルアンモニウム塩の如き
アンモニウム塩などが知られている。ところがこれら従
来の加硫活性剤はそのほとんどが液状もしくは潮解性を
有するため、秤量、配合、混練りその他の作業操作が不
便であり、また加硫のバラツキを生じていた。この点を
改良して取り扱いを改善したものに、ジシクロヘキシル
アミンとポリオールとの付加物がある。しかしながら、
このものは昇華性があり、貯蔵時も外装の汚染、更には
貯蔵庫全体への汚染が予想され、厳重な管理が必要であ
るばかりでなく、その使用時においては、ゴムの加工時
に添加する際に、混練り時のゴム材の発熱または加熱に
よってその昇華性は更に激しくなり、作業環境の悪化を
引き起こしている。その上、ゴムに対する効果も、昇華
による添加剤の減量が一定せず、常に加硫特性が変わ
り、加硫工程のコントロールを困難にし、成形加工され
たゴムも必然的にバラツキが生ずる結果となっていた。
Conventionally, organic vulcanization activators at the time of vulcanization of rubber include organic amines such as mono- or diethanolamine, dibutylamine and dicyclohexylamine, glycols such as ethylene glycol and diethylene glycol, dibutylammonium oleate and ethylene glycol. Ammonium salts such as dicyclohexyl ammonium salt are known. However, most of these conventional vulcanization activators have a liquid or deliquescent property, so that weighing, compounding, kneading and other work operations are inconvenient and vulcanization varies. The thing which improved this point and improved handling was the addition product of dicyclohexylamine and a polyol. However,
This substance has sublimation properties, and it is expected that the exterior will be contaminated during storage and further the entire storage will be contaminated.Therefore, strict control is required, and at the time of its use, when it is added during rubber processing. In addition, the sublimation of the rubber material becomes more intense due to heat generation or heating of the rubber material during kneading, which causes deterioration of the working environment. In addition, the effect on rubber is that the amount of additive added by sublimation is not constant, the vulcanization characteristics are constantly changing, making it difficult to control the vulcanization process, resulting in inevitable variations in the molded rubber. Was there.

【問題を解決するための手段】[Means for solving the problem]

本発明者らは、上記の実情に鑑み、鋭意研究を重ねた結
果、下記一般式で表されるフェノール誘導体、またはこ
れとジシクロヘキシルアミンとの付加物と、天然ゴム及
び/または合成ゴムからなるゴム組成物が加硫活性に優
れる組成物であることを見出し、本発明に至った。 (式中、Rは低級アルキル基,メトキシ基,nは0〜2
を表し、Xは、 -(CH)p-O-(CH)p-または -(CH)p-O-CH-O-(CH)p- であり、ここでpは1〜3の整数である。) 本発明で述べる上記フェノール誘導体の具体例として
は、1,5−ビス(4−ヒドロキシフェニルチオ)−3
−オキサペンタン,1,7−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニルチオ)−3,5−ジオキサヘプタン,1,8−ビス
(4−ヒドロキシフェニルチオ)−3,5−ジオキサヘ
プタンが例示される。また、本発明の組成物に適用でき
るゴムには特に制限はなく、例えば、天然ゴム及びイソ
プレンゴム,ブタジエンゴム,スチレン−ブタジエンゴ
ム,エチレン−プロピレンゴム,アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム,クロロプレンゴム等の合成ゴム,または
それらのブレンドゴムに用いることができる。 また本発明の組成物を製造する方法も特に制約はない。
例えばロール又はバンバリーでドライブレンドする方
法、フェノール誘導体の水性分散液を作っておき、ゴム
のラテックススラリー中に当該液を混合する方法等を採
用することができる。
The present inventors have conducted extensive studies in view of the above circumstances, and as a result, a rubber derivative comprising a phenol derivative represented by the following general formula, or an adduct thereof with dicyclohexylamine, and a natural rubber and / or a synthetic rubber. The inventors have found that the composition has excellent vulcanization activity, and have reached the present invention. (In the formula, R is a lower alkyl group, methoxy group, n is 0 to 2
The stands, X is, - (CH 2) p- O- (CH 2) p- or - (CH 2) p-O -CH 2 -O- (CH 2) a p-, wherein p is 1 Is an integer of ˜3. ) Specific examples of the above-mentioned phenol derivative described in the present invention include 1,5-bis (4-hydroxyphenylthio) -3.
Examples include -oxapentane, 1,7-bis (4-hydroxyphenylthio) -3,5-dioxaheptane and 1,8-bis (4-hydroxyphenylthio) -3,5-dioxaheptane. The rubber applicable to the composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include natural rubber and isoprene rubber, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, ethylene-propylene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, chloroprene rubber, and other synthetic rubbers. , Or blended rubbers thereof. The method for producing the composition of the present invention is also not particularly limited.
For example, a method of dry blending with a roll or a Banbury, a method of preparing an aqueous dispersion of a phenol derivative in advance, and mixing the solution in a latex latex of rubber can be adopted.

【作用】[Action]

本発明にかかるゴム組成物中、フェノール誘導体または
これとジシクロヘキシルアミンとの付加物の量はゴム分
100部に対して、約0.1〜5部が好ましく、さらに
好ましくは、0.5〜2部である。 本発明の組成物は、更に加硫剤,加硫促進剤,活性剤,
充填剤,補強剤,老化防止剤,伸展剤,着色剤など適宜
の補助剤を添加混合し、未加硫ゴムを得ることができ
る。この未加硫ゴム混合物は熱加硫、高周波加硫など従
来から行なわれている常法で加硫することによって加硫
ゴムとなる。 この加硫方法は、目的に応じて適宜選択適用できる。 本発明においては、付加物としてジシクロヘキシルアミ
ンのみがあげられている。他の塩基性物質であるグアニ
ジン,1,3−ジフェニルグアニジン等のグアニジン誘
導体や、ナフチルアミン系,p−フェニレンジアミン系
の老化防止剤等とも付加物を形成し、優れた効果を発揮
するものの、これらはいずれも固体であるため、ことさ
ら塩を造らずとも各々単独でゴムに添加できるうえ、ジ
シクロヘキシルアミン以外の上記アミン類のゴムに対す
る汚染性を考慮すれば、使用にあたっては望ましいもの
とはいえない。 以上、本発明の組成物は次に示す利点があり、工業上き
わめて有意義である。第一の特徴は、本発明のフェノー
ル誘導体またはこれとジシクロヘキシルアミンとの付加
物は、天然ゴム,イソプレンゴム,ブタジエンゴム,ス
チレン−ブタジエンゴム,エチレン−プロピレンゴム,
アクリロニトリル−ブタジエンゴム,クロロプレンゴム
などの合成ゴムとの組成物に更に加硫促進剤を併用する
ことによってこの加硫を活性化することができる点であ
る。 第二の特徴は、本発明の組成物中のフェノール誘導体ま
たはこれとジシクロヘキシルアミンとの付加物は常温で
固体であって、ゴムに配合する際の取り扱いが容易であ
る。 第三は、本組成物中のフェノール誘導体自体にゴムに対
する老化防止効果を有する(特開昭62−172087
号)ので、加硫ゴムの耐老化性が改良される点にある。
In the rubber composition according to the present invention, the amount of the phenol derivative or the adduct of the phenol derivative or dicyclohexylamine is preferably about 0.1 to 5 parts, more preferably 0.5 to 2 parts, based on 100 parts of the rubber content. It is a department. The composition of the present invention further comprises a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, an activator,
An unvulcanized rubber can be obtained by adding and mixing an appropriate auxiliary agent such as a filler, a reinforcing agent, an antiaging agent, a spreading agent, and a coloring agent. This unvulcanized rubber mixture is vulcanized by vulcanizing by a conventional method such as thermal vulcanization or high frequency vulcanization. This vulcanization method can be appropriately selected and applied according to the purpose. In the present invention, only dicyclohexylamine is mentioned as the adduct. Although other basic substances such as guanidine, 1,3-diphenylguanidine and other guanidine derivatives, and naphthylamine-based and p-phenylenediamine-based antiaging agents form adducts and exert excellent effects, these Since all of them are solids, they can be added to the rubber independently without forming a salt, and are not desirable for use in consideration of the contamination of the above amines other than dicyclohexylamine with the rubber. As described above, the composition of the present invention has the following advantages and is extremely significant industrially. The first feature is that the phenol derivative of the present invention or an adduct thereof with dicyclohexylamine is a natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, ethylene-propylene rubber,
This is because the vulcanization can be activated by additionally using a vulcanization accelerator in a composition with a synthetic rubber such as acrylonitrile-butadiene rubber or chloroprene rubber. The second feature is that the phenol derivative in the composition of the present invention or the adduct of this with dicyclohexylamine is a solid at room temperature, and is easy to handle when compounding with rubber. Thirdly, the phenol derivative itself in the composition has an antiaging effect on rubber (JP-A-62-172087).
No.), the aging resistance of the vulcanized rubber is improved.

【実施例】【Example】

以下実験例、実施例について述べる。 実験例1 供試フェノール誘導体及び下記比較例の試料約5gを直
径5mm、深さ20mmのガラス製シャーレに精秤し、
150℃の恒温槽に所定時間放置し、それぞれの試料の
重量減を次式から求めその結果を第1表に示した。 熱処理前の試料重量をAとし、 熱処理後の試料重量をBとしたとき、 重量減(%)=(A−B)÷A×100 なお、本実施例中BOHとは1,7−ビス(4−ヒドロ
キシフェニルチオ)−3,5−ジオキサヘプタンであ
り、BOH DCHAとは1,7−ビス(4−ヒドロキ
シフェニルチオ)−3,5−ジオキサヘプタン・ジシク
ロヘキシルアミン付加物をいう。また、比較例のEG・
DCHAは、エチレングリコール・ジシクロヘキシルア
ミン付加物をいう。 実験例2 供試フェノール誘導体及び下記比較例の試料約10gを
直径95mm、深さ20mmのガラス製シャーレに精秤
し、水を入れたデシケーター中に室温で放置し、所定時
間毎に取りだし秤量し、次式によって重量増(吸湿率)
を求め、その結果を第2表に示した。 放置前の試料重量をCとし、 放置後の試料重量をDとしたとき、 重量減(%)=(D−C)÷C×100 実施例1 ゴムに対する効果配合は第3表に示す。混練りは6φ×
12’Lの試験ロールを用いロール温度50±5℃によ
り通常の混練り方法で行った。 125℃におけるムーニースコーチ試験結果(ML
125℃)は第4表に示す。140℃におけるプレス加
硫試験は第5表に示す。なお、第3表中、サンセラーD
Mは三新化学工業株式会社製ジベンゾチアジルジスルフ
ィドの商品名である。 実施例2 実施例1に準じて試験した。その配合は第6表に、12
5℃におけるムーニースコーチ試験結果(ML 12
5℃)、145℃×20分におけるプレス加硫試験結
果、そのゴムの100℃×96時間における耐熱老化試
験結果、及び着色性、変色性試験の結果はまとめて第7
表に示す。なお、第6表中、サンセラーHは三新化学工
業株式会社製)ヘキサメチレンテトラミンの商品名であ
る。また、着色性・変色性の評価基準としては、変色の
ないものを1,黄褐色を5とし,中間色を2〜4とし、
目視により比較した。 実施例3 実施例1に準じて試験した。その配合は第8表に、12
5℃におけるムーニースコーチ試験結果(ML 12
5℃)は第9表に、140℃×15分におけるプレス加
硫試験結果、そのゴムの100℃×96時間における耐
熱老化試験結果はまとめて第10表に示す。なお、第8
表中、サンセラーCMは三新化学工業株式会社製N−シ
クロヘキシルベンゾチアジル−2−スルフェンアミドの
商品名である。
Experimental examples and examples will be described below. Experimental Example 1 About 5 g of the sample phenol derivative and the sample of the following comparative example were precisely weighed in a glass petri dish having a diameter of 5 mm and a depth of 20 mm.
The sample was left to stand in a constant temperature bath at 150 ° C. for a predetermined time, and the weight loss of each sample was obtained from the following equation. The results are shown in Table 1. Assuming that the sample weight before the heat treatment is A and the sample weight after the heat treatment is B, weight loss (%) = (A−B) ÷ A × 100 BOH in this example is 1,7-bis ( 4-hydroxyphenylthio) -3,5-dioxaheptane, and BOH DCHA means a 1,7-bis (4-hydroxyphenylthio) -3,5-dioxaheptane / dicyclohexylamine adduct. In addition, the comparative example EG
DCHA refers to an ethylene glycol dicyclohexylamine adduct. Experimental Example 2 Approximately 10 g of the test phenol derivative and the sample of the following comparative example were precisely weighed in a glass petri dish having a diameter of 95 mm and a depth of 20 mm, left at room temperature in a desiccator containing water, and taken out at predetermined intervals and weighed. , Weight increase by the following formula (moisture absorption rate)
Was obtained and the results are shown in Table 2. When the sample weight before standing is C and the sample weight after standing is D, weight loss (%) = (D−C) ÷ C × 100 Example 1 The effective compounding ratio for rubber is shown in Table 3. Kneading is 6φ x
Using a 12'L test roll and a roll temperature of 50 ± 5 ° C., a conventional kneading method was used. Mooney scorch test results at 125 ° C (ML 1
(125 ° C.) is shown in Table 4. The press vulcanization test at 140 ° C. is shown in Table 5. In addition, in Table 3, sun cellar D
M is the trade name of dibenzothiazyl disulfide manufactured by Sanshin Chemical Industry Co., Ltd. Example 2 Testing was carried out according to Example 1. The composition is shown in Table 6 and 12
Mooney scorch test results at 5 ° C (ML 1 12
The results of the press vulcanization test at 145 ° C. × 20 minutes, the heat aging test result of the rubber at 100 ° C. × 96 hours, and the colorability / discoloration test results are summarized in the seventh section.
Shown in the table. In Table 6, sun cellar H is a trade name of hexamethylenetetramine manufactured by Sanshin Chemical Industry Co., Ltd.). In addition, as the evaluation criteria of the colorability and discoloration, one having no discoloration is 1, yellow-brown is 5 and intermediate color is 2 to 4,
The comparison was made visually. Example 3 The test was carried out according to Example 1. The composition is shown in Table 8 and 12
Mooney scorch test results at 5 ° C (ML 1 12
5 ° C.) is shown in Table 9, and the press vulcanization test result at 140 ° C. × 15 minutes and the heat aging test result at 100 ° C. × 96 hours of the rubber are shown in Table 10. The eighth
In the table, Sanseller CM is a trade name of N-cyclohexylbenzothiazyl-2-sulfenamide manufactured by Sanshin Chemical Industry Co., Ltd.

【発明の効果】【The invention's effect】

実施例で明らかな如く、本組成物は加硫促進剤と併用す
ることにより、著しくゴムの加硫を活性化し、加硫時間
の短縮を可能としている。そのため加硫設備の稼働率が
向上して、設備コストの低減を図ることができる。更に
加硫ゴムの耐老化性などを増大するなど加硫ゴム製品の
物理的性質の改善を図ることが理解され、本発明の組成
物が工業上極めて有益であることは明らかである。
As is clear from the examples, when this composition is used in combination with a vulcanization accelerator, it markedly activates the vulcanization of rubber and makes it possible to shorten the vulcanization time. Therefore, the operating rate of the vulcanization facility is improved, and the facility cost can be reduced. Further, it is understood that the physical properties of the vulcanized rubber product are improved by increasing the aging resistance of the vulcanized rubber, and it is clear that the composition of the present invention is extremely useful industrially.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】下記一般式で表されるフェノール誘導体、
またはこれとジシクロヘキシルアミンとの付加物と、天
然ゴム及び/または合成ゴムからなるゴム組成物。 (式中、Rは低級アルキル基,メトキシ基,nは0〜2
を表し、Xは、 -(CH)p-O-CH-O-(CH)p-または-(C
)p-O-(CH-O-CH)p- であり、ここでpは1〜3の整数である。)
1. A phenol derivative represented by the following general formula,
Alternatively, a rubber composition comprising an adduct of this and dicyclohexylamine, and natural rubber and / or synthetic rubber. (In the formula, R is a lower alkyl group, methoxy group, n is 0 to 2
And X is-(CH 2 ) p-O-CH 2 -O- (CH 2 ) p- or-(C
H 2) p-O- (CH 2 -O-CH 2) a p-, wherein p is an integer of 1 to 3. )
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