JPH0686341B2 - Surface modification composition of inorganic oxide and method for producing the same - Google Patents

Surface modification composition of inorganic oxide and method for producing the same

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JPH0686341B2
JPH0686341B2 JP23462892A JP23462892A JPH0686341B2 JP H0686341 B2 JPH0686341 B2 JP H0686341B2 JP 23462892 A JP23462892 A JP 23462892A JP 23462892 A JP23462892 A JP 23462892A JP H0686341 B2 JPH0686341 B2 JP H0686341B2
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plasticity
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organic compound
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信治 渡村
律郎 宮脇
靖雄 芝崎
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人工粘土合成技術研究組合
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】本発明は、特定の有機分解物が表面に付着
した無機酸化物の表面修飾組成物に関する。このような
組成物は、一定の有機化合物と無機酸化物を水熱処理す
ることにより有利に製造できる。本発明により、特に、
可塑性に優れたセラミックス原料が提供される。
The present invention relates to a surface-modifying composition of an inorganic oxide having a specific organic decomposition product attached to its surface. Such a composition can be advantageously produced by hydrothermally treating certain organic compounds and inorganic oxides. According to the invention, in particular:
A ceramic raw material having excellent plasticity is provided.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の無機酸化物セラミックス原料の中
にはアルミナ、ジルコニア、カオリナイトなどのよう
に、可塑性が悪く、それを改善する目的で高分子有機物
や無機可塑剤(または、媒溶材原料)を添加して使用し
てきたものが多い。例えば、特開平2−160656号
公報のように非可塑性の無機粉体に多糖類を添加して可
塑性を持たせる方法がある。しかし、これらの中には十
分な可塑性を示さないか、逆に、粘りが強すぎて成形が
困難であったり、乾燥しにくく、また乾燥や焼成時に起
こる収縮が大きすぎ、そのため成形体が変形したり、き
裂を生じやすい欠点を有するものがある。
2. Description of the Prior Art Among conventional inorganic oxide ceramic raw materials, such as alumina, zirconia, and kaolinite, they have poor plasticity, and for the purpose of improving them, high molecular weight organic substances and inorganic plasticizers (or solvent-soluble raw materials). ) Is often added and used. For example, as in JP-A-2-160656, there is a method in which a polysaccharide is added to a non-plastic inorganic powder to impart plasticity. However, some of these do not show sufficient plasticity, on the contrary, they are too sticky and difficult to mold, or they are difficult to dry, and the shrinkage that occurs during drying and firing is too large, which causes deformation of the molded body. Some have the drawback that they tend to crack or crack.

【0003】ところで、一般的な、無機酸化物の表面修
飾に関する別の試みとして、カップリング反応などを応
用した有機物を無機酸化物またはその誘導体に直接化学
結合する方法も行われている。例えば、特公昭60−2
5399号公報のようにセラミックス物品表面を被覆し
て耐久性を増したものがあるが、可塑性の改善を目指し
たものではない。また、特開平3−257007号公報
のように耐火性粒子の表面に熱分解被膜を生成する方法
があるが、この方法は非水系で600〜1500℃を要
する反応である。
By the way, as another attempt for general surface modification of inorganic oxides, a method of directly chemically bonding an organic substance to the inorganic oxide or a derivative thereof by applying a coupling reaction or the like is also performed. For example, Japanese Patent Publication Sho 60-2
Although there is a ceramic article whose surface is covered with ceramics to increase durability as in Japanese Patent No. 5399, it is not intended to improve plasticity. Further, there is a method of forming a thermal decomposition coating on the surface of the refractory particles as in JP-A-3-257007, but this method is a reaction which requires 600 to 1500 ° C. in a non-aqueous system.

【0004】更には、日本セラミックス協会年会講演予
稿集.VOL.1991.138頁(1991)のよう
に有機物としてキチンを、無機物として水酸アパタイト
を使用して130℃以下というキチンが分解しない温度
で水熱ホットプレスによって水酸アパタイト−キチン複
合体を調製して靱性を高めている。一方、セラミックス
原料として広範に利用されているアルミナ、ジルコニ
ア、カオリナイトなどおよびこれらを材料として製造さ
れたセラミックス製品は水熱条件下で溶解し徐々に劣化
を生じるという問題点があった。例えば、αアルミナ
(α−A12 3 )は原料粉末の状態で100℃以上の
水を含んだ高温条件で水酸化アルミニウム(ギブサイト
およびベーマイト)に変化すると問題があり、同様にア
ルミナ製品においても同条件下で溶解が生じ劣化すると
いう問題がある。
Furthermore, the proceedings of the Annual Meeting of the Ceramic Society of Japan. VOL. As described on page 1991.138 (1991), a hydroxyapatite-chitin complex was prepared by hydrothermal hot pressing using chitin as an organic substance and hydroxyapatite as an inorganic substance at a temperature of 130 ° C. or lower at which chitin does not decompose. Improves toughness. On the other hand, there has been a problem that alumina, zirconia, kaolinite, etc., which are widely used as a ceramic raw material, and ceramic products manufactured from these materials are melted under hydrothermal conditions and gradually deteriorate. For example, α-alumina (α-A1 2 O 3 ) has a problem when it is changed to aluminum hydroxide (gibbsite and boehmite) in a raw material powder state at a high temperature containing water of 100 ° C. or higher, and similarly in an alumina product. There is a problem that dissolution occurs under the same conditions and deterioration occurs.

【0005】従って、セラミックス原料を水性雰囲気下
で加熱処理することは、前記水熱ホットプレスを用いる
例を除いて行われていない。
Therefore, heat treatment of a ceramic raw material in an aqueous atmosphere has not been carried out except for the case of using the hydrothermal hot press.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】近年のセラミックス技
術の発展にともないセラミックス製品の応用範囲も多様
化しており、形状も複雑化し、使用される環境条件も多
様化している。ところで、良質のセラミックス原料、例
えば本山木節粘土は既に枯渇状態にあり、蛙目粘土も枯
渇しつつあり、質の悪い原料も使いこなさなければなら
なくなってきている。例えば、ジョージアカオリンは莫
大な埋蔵量を誇る天然無機酸化物であるが、可塑性が乏
しいため単独で利用することができない。このような観
点、およびさらに優れた性質を示すものに対する要望に
応えるべく、人為的に制御された性質をもつ人工原料を
使用する機会も増大している。
With the recent development of ceramics technology, the range of application of ceramics products has been diversified, the shapes have become complicated, and the environmental conditions used have also diversified. By the way, high-quality ceramic raw materials, such as Motoyama Kibushi clay, are already depleted, and frog eye clay is being depleted, and poor quality raw materials must be used. For example, Georgia Kaolin is a natural inorganic oxide boasting a huge reserve, but it cannot be used alone because of its poor plasticity. In order to meet the demands for such viewpoints and those exhibiting even more excellent properties, there are increasing opportunities to use artificial raw materials having artificially controlled properties.

【0007】このような状況下で可塑性および耐久性に
優れた有機物修飾された各種無機酸化物およびその製造
法を提供することは当該分野において有意義であろう。
従って、本発明の目的は、特に、セラミックス原料とし
て可塑性および耐久性に問題のある無機酸化物に優れた
可塑性および耐久性を付与した新たな組成物およびその
製造方法を提供することにある。
Under such circumstances, it would be meaningful in the art to provide various organically modified inorganic oxides excellent in plasticity and durability and a method for producing the same.
Therefore, it is an object of the present invention to provide a new composition, in which an inorganic oxide having a problem of plasticity and durability as a ceramic raw material is provided with excellent plasticity and durability, and a method for producing the same.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため良質の粘土が作り出される条件は、粘土
鉱物と有機化合物が水の存在下で長い年月に亘って腐食
複合化することに着目し、鋭意研究を重ねた結果、無機
酸化物セラミックス原料に一定の有機化合物を添加し、
水性雰囲気下で水熱処理することにより前記問題点の解
決された組成物が得られることを見い出し本発明に至っ
た。
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that the conditions under which good-quality clay is produced are such that clay minerals and organic compounds are complexed by corrosion in the presence of water over a long period of time. As a result of repeated intensive research, the addition of a certain organic compound to the inorganic oxide ceramics raw material,
It was found that a composition in which the above problems were solved can be obtained by hydrothermal treatment in an aqueous atmosphere, and the present invention was completed.

【0009】従って、本発明によれば、無機酸化物の存
在下で水熱処理することにより分解されうる有機化合物
の有機分解物が表面に付着した前記無機酸化物の表面修
飾組成物を提供することにより前記課題が解決される。
また、本発明は、かかる表面修飾組成物の製造方法に向
けられる。こうして得られた無機酸化物の表面修飾組成
物は、無機酸化物が有機分解物と同色に着色し、この着
色が繰り返し水洗により脱色されないこと、そして示差
熱分析(DTA)および粉末X線回折により、無機酸化
物の表面が有機分解物によって修飾されていることが確
認されている。さらに、このような表面修飾組成物の可
塑性を泥漿の粘度、可塑限界水分により評価した。更
に、この表面修飾組成物の耐久性を水熱条件下での試験
により評価したところ、いずれも良好な性質を示した。
Therefore, according to the present invention, there is provided a surface-modifying composition for an inorganic oxide, wherein an organic decomposition product of an organic compound which can be decomposed by hydrothermal treatment in the presence of an inorganic oxide is attached to the surface. The above-mentioned problems are solved by.
The present invention is also directed to a method for producing such a surface modification composition. The surface-modified composition of the inorganic oxide obtained in this manner was such that the inorganic oxide was colored in the same color as the organic decomposed product, and this coloring was not decolorized by repeated washing with water, and it was confirmed by differential thermal analysis (DTA) and powder X-ray diffraction. It has been confirmed that the surface of the inorganic oxide is modified by organic decomposition products. Furthermore, the plasticity of such a surface-modifying composition was evaluated by the viscosity of the slurry and the plastic limit water content. Furthermore, when the durability of this surface modification composition was evaluated by a test under hydrothermal conditions, all showed good properties.

【0010】[0010]

【発明の具体的な態様】本発明で使用する無機酸化物
は、一般に、セラミックス原料の主要構成相となりうる
無機酸化物の1種または2種以上からなる化合物または
組成物であって、本発明の目的を達成できるものであれ
ば、その由来、種類を問わない。具体的には、ケイ素、
アルミニウム、チタン、ジルコニウムおよびこれらの混
合物から選ばれる元素1種以上の酸化物(または複合酸
化物)を主要構成成分とするもの、ならびにその水和物
(または、これらの酸化物から誘導される無機酸)が本
発明にいう無機酸化物である。これらの酸化物には、天
然の鉱物を形成する他の少量無機酸化物または無機塩、
例えば、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化鉄、炭
酸バリウム、酸化バリウム、酸化クロムなどが含まれて
いてもよく、また前記主要構成成分の一部が無機酸の形
態をとる場合にはそれらを塩の形態で含んでいてもよ
い。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The inorganic oxide used in the present invention is generally a compound or composition comprising one or more inorganic oxides which can be a main constituent phase of a ceramic raw material. As long as the purpose of can be achieved, its origin and type are not limited. Specifically, silicon,
Those containing an oxide (or a composite oxide) of one or more elements selected from aluminum, titanium, zirconium and a mixture thereof as a main constituent, and a hydrate thereof (or an inorganic compound derived from these oxides) Acid) is the inorganic oxide referred to in the present invention. These oxides include other minor inorganic oxides or salts that form natural minerals,
For example, calcium carbonate, calcium oxide, iron oxide, barium carbonate, barium oxide, chromium oxide and the like may be contained, and when a part of the main constituent components are in the form of an inorganic acid, they may be converted into a salt. It may be included in the form.

【0011】セラミックス原料との関連で、さらに具体
的に説明すると、前記無機酸化物としては、例えば、合
成材料としてはアルミナ、ジルコニア、カオリナイト、
ムライト、コーディエライト、水酸アパタイトなどが、
天然材料としては、ジョージアカオリンなどの可塑性の
乏しいカオリン鉱物、セピオライト、骨灰などが挙げら
れる。
More specifically, in connection with the ceramic raw material, the inorganic oxides include, for example, synthetic materials such as alumina, zirconia, kaolinite,
Mullite, cordierite, hydroxyapatite, etc.
Examples of natural materials include poorly plastic kaolin minerals such as Georgia kaolin, sepiolite and bone ash.

【0012】本発明の目的上、以上の可塑性の乏しい無
機酸化物が好ましくは使用されるが、それらの中の可塑
性に優れるカオリン、セピオライト、その他ベントナイ
トも本発明にいう無機酸化物に包含される。さらに、特
殊な構造をもつ、例えば、雲母、緑泥石、タルク、スメ
クタイト、蛇紋石などの層状珪酸塩鉱物も本発明にいう
無機酸化物の範疇に入いる。これらのうち、本来的に優
れた可塑性を有するものである場合には、本発明により
それらの可塑性を変性し、さらには前述したような耐久
性の向上を図る目的でそれらを使用することができる。
For the purpose of the present invention, the above-mentioned inorganic oxides having poor plasticity are preferably used. Among them, kaolin, sepiolite and other bentonites having excellent plasticity are also included in the inorganic oxides of the present invention. . Further, layered silicate minerals having a special structure, such as mica, chlorite, talc, smectite, serpentine, etc., are also included in the category of the inorganic oxide in the present invention. Of these, when they inherently have excellent plasticity, they can be used for the purpose of modifying the plasticity according to the present invention and further improving the durability as described above. .

【0013】これらの無機酸物の存在下で水熱処理する
ことにより分解されうる有機化合物とは、水熱処理を通
して分解され前記無機酸化物の表面に付着して、本発明
の目的を達成しうるものであれば、その種類を問うこと
なく使用することができる。一般的には、糖類およびそ
れらの誘導体、アミノ酸およびそれらの誘導体、親水性
合成ポリマーなどが使用される。糖類およびそれらの誘
導体は、単糖類から多糖類までを包含する概念であり、
具体的なものとしては、マンノース、グルコール、フラ
クトース、ガラクトース、キシロースなどの単糖類、マ
ルトース、ラクトース、スクロース、パラチノース、ラ
フィノース、澱粉加水分解水飴などのオリゴ糖類、上記
糖類の還元糖部分に水素添加したマンニトール、ソルビ
トール、キシリトール、マルチトール、ラクチトール、
パラチニット、還元水飴などの糖アルコール類、澱粉、
グリコーゲン、セルロース、マンナン、ペクチン、アル
ギン酸、キチン、ヘミセルロース、植物ゴム、植物粘質
物、紅藻の粘質多糖、デンプン、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロースなどの多糖類が挙げられる。
The organic compounds which can be decomposed by hydrothermal treatment in the presence of these inorganic acid compounds are those which can be decomposed by hydrothermal treatment and adhere to the surface of the inorganic oxide to achieve the object of the present invention. If so, it can be used regardless of its type. Generally, sugars and their derivatives, amino acids and their derivatives, hydrophilic synthetic polymers and the like are used. Sugars and their derivatives are concepts including monosaccharides to polysaccharides,
Specifically, mannose, glucose, fructose, galactose, xylose and other monosaccharides, maltose, lactose, sucrose, palatinose, raffinose, starch hydrolyzed starch syrup and other oligosaccharides, hydrogenated to the reducing sugar portion of the saccharides. Mannitol, sorbitol, xylitol, maltitol, lactitol,
Palatinit, sugar alcohol such as reduced starch syrup, starch,
Examples thereof include polysaccharides such as glycogen, cellulose, mannan, pectin, alginic acid, chitin, hemicellulose, plant gum, plant mucilage, red algal mucilage polysaccharide, starch, carboxymethylcellulose, and methylcellulose.

【0014】アミノ酸およびそれらの誘導体としては、
グリシン、アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシ
ン、セリン、トレオニン、システイン、シスチン、メチ
オニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、リシン、アル
ギニン、フェニルアラニン、チロシン、ヒスチジン、ト
リプトファン、プロリンオキシプロリン、ならびにこれ
らのエステルおよびポリマー、例えば、ゼラチン、カゼ
イン、などが挙げられる。親水性合成ポリマーとして
は、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、
ポリエチレングリコール、およびポリビニルアルコー
ル、ならびにポリアクリル酸、ポリメタクリル酸および
それらのエステルが挙げられる。さらに、メラニン樹
脂、ポリウレタンなどを含め、各種ワックス類も使用で
きる可能性がある。これらのうち、糖類およびそれらの
誘導体を、特に好適に使用することができる。
As amino acids and their derivatives,
Glycine, alanine, valine, leucine, isoleucine, serine, threonine, cysteine, cystine, methionine, aspartic acid, glutamic acid, lysine, arginine, phenylalanine, tyrosine, histidine, tryptophan, proline oxyproline, and their esters and polymers, for example, Examples include gelatin, casein, and the like. As the hydrophilic synthetic polymer, polyethylene oxide, polyvinylpyrrolidone,
Included are polyethylene glycol and polyvinyl alcohol, as well as polyacrylic acid, polymethacrylic acid and their esters. Further, various waxes including melanin resin and polyurethane may be used. Of these, sugars and their derivatives can be particularly preferably used.

【0015】本発明でいう水熱処理とは、前記有機化合
物を無機酸化物の存在下で水と共に100℃を越える温
度で処理する操作をいう。この操作を通して有機化合物
が分解し、その有機分解物が共存する無機酸化物表面に
付着する。この付着の機構は解明されていないが、水熱
処理条件下で有機分解物が無機酸化物表面との相互作用
により化学的または物理的に結合されるため、前述のよ
うに水洗では剥離が起こらないような、本発明の表面修
飾組成物を与えるものと思われる。
The hydrothermal treatment referred to in the present invention means an operation of treating the organic compound with water in the presence of an inorganic oxide at a temperature of more than 100 ° C. Through this operation, the organic compound is decomposed and the organic decomposed product is attached to the surface of the coexisting inorganic oxide. The mechanism of this adhesion has not been clarified, but the organic decomposition products are chemically or physically bound to each other by the interaction with the surface of the inorganic oxide under hydrothermal treatment conditions. It is believed that such provides the surface modification composition of the present invention.

【0016】このように有機分解物により表面が修飾さ
れた組成物の可塑性が良好になることは、原料無機酸化
物では、それらの泥漿の粘度、可塑限界水分および塑性
を示す塑性図において、いわゆる有機質粘土の領域から
外れるものが、本発明の組成物とすることで有機質粘土
の領域(図1の斜線部分、液性限界50%以上、塑性指
数30以上)に入るようになることから理解できる(塑
性図の意義については、土の物理学−土質工学の基礎−
土壌物理研究会編、森北出版、21頁参照)。
In this way, the plasticity of the composition of which the surface is modified by the organic decomposition product becomes good, in the raw material inorganic oxide, the viscosity of the slurry, the plasticity limit water content, and the plasticity diagram showing the plasticity, so-called It can be understood that those which deviate from the region of organic clay come into the region of organic clay (hatched portion in FIG. 1, liquidity limit of 50% or more, plasticity index of 30 or more) by using the composition of the present invention. (For the significance of the plasticity diagram, soil physics-Foundation of soil engineering-
(See Soil Physics Research Society, Morikita Publishing, p. 21).

【0017】本発明の組成物は、前記無機酸化物と前記
有機化合物とを水性雰囲気中で水熱処理することにより
都合よく製造することができる。水熱処理は、その条件
として前述のように100℃を越える温度が選ばれる
が、現実的な操作の容易性を考慮すると、350℃以
下、好ましくは100〜220℃の温度において、密閉
系、すなわちオートクレーブ中で通常行う。また、水性
雰囲気とは、加圧下の水分を主体とする気相または液相
の状態にある反応環境をいい、使用する無機酸化物およ
び有機化合物の性質に応じて適宜具体的な条件が選ばれ
る。この雰囲気中には、圧力調整または、液相が使用さ
れる場合には有機化合物の液相への親和性を高めるなど
の目的で、それぞれ窒素ガス、その他の不活性ガスまた
は低級アルコール類を加えてもよい。
The composition of the present invention can be conveniently prepared by hydrothermally treating the inorganic oxide and the organic compound in an aqueous atmosphere. As the hydrothermal treatment, a temperature exceeding 100 ° C. is selected as the condition as described above, but in consideration of practical easiness of operation, at a temperature of 350 ° C. or lower, preferably 100 to 220 ° C., a closed system, that is, Usually done in an autoclave. Further, the aqueous atmosphere refers to a reaction environment in a gas phase or a liquid phase mainly composed of water under pressure, and specific conditions are appropriately selected depending on the properties of the inorganic oxide and the organic compound used. . In this atmosphere, nitrogen gas, other inert gas or lower alcohol is added for the purpose of adjusting the pressure or increasing the affinity of the organic compound to the liquid phase when the liquid phase is used. May be.

【0018】水熱処理系に加えられる有機化合物と無機
酸化物の割合は、使用するこれらの原料の種類や目的と
する修飾の程度によって変動するので限定的でないが、
一般に、無機酸化物に対して有機化合物が0.05〜5
0重量%、好ましくは0.1〜10重量%で使用され
る。処理時間もまた、使用する両原料によって最適時間
が変動するが、有機化合物として単糖類を使用する場合
には、処理温度100〜375℃において、30秒〜7
日かけるのがよい。
The ratio of the organic compound and the inorganic oxide added to the hydrothermal treatment system is not limited because it varies depending on the kinds of these raw materials used and the intended degree of modification.
Generally, the organic compound is 0.05 to 5 relative to the inorganic oxide.
It is used at 0% by weight, preferably 0.1-10% by weight. The treatment time also varies depending on both raw materials used, but when a monosaccharide is used as the organic compound, the treatment temperature is 100 to 375 ° C. and the treatment time is 30 seconds to 7 seconds.
It is good to take a day.

【0019】こうして得られる本発明の組成物の特性な
どは、以下の実施例において具体的に説明する。
The characteristics and the like of the composition of the present invention thus obtained will be specifically described in the following examples.

【0020】[0020]

【実施例】以下、本発明のさらなる理解を容易にする目
的で、具体的な本発明の組成物の製造方法、および得ら
れた組成物の物性を明らかにする。なお、例中のパーセ
ンデージは特記しない限り、重量%で表示する。実施例1 合成カオリナイト粉末(人工粘土普及会:TD)80
g、蒸留水40mlを100ml容の高温高圧分解容器(オ
ートクレーブ)に入れ、ポリメタアクリル酸メチル(試
薬グレード、重合度=6000、以下PMMAと略す)
を合成カオリナイト粉末に対して、1.0%、5.0
%、または10.0%加えて温度180℃で1日、2
日、3日間反応した。反応終了後、蒸留水を加えて全量
を300mlとし、攪拌・遠心分離し、上澄液を除去し
た。さらに蒸留水で全量を300mlとし、攪拌・遠心分
離を3回繰り返し洗浄し、表面修飾した合成カオリナイ
ト組成物を得た。この得られた組成物を40℃で乾燥粉
砕し、粉末X線回析(XRD)・示差熱分析(DTA)
・熱重量分析(TG)で有機化合物による表面修飾の有
無を確認した。DTAの測定結果は、PMMA無添加の
系では有機化合物の燃焼ピークは認められなかったが、
PMMA添加系ではそれぞれ有機化合物による燃ピーク
が約350℃に認められた。また、TGの測定結果より
カオリナイトへのPMMA分解付着率を、150〜40
0℃における重量減少より求めた。
EXAMPLES Hereinafter, for the purpose of facilitating the further understanding of the present invention, the specific method for producing the composition of the present invention and the physical properties of the obtained composition will be clarified. The percentages in the examples are expressed in% by weight unless otherwise specified. Example 1 Synthetic kaolinite powder (artificial clay diffusion society: TD) 80
g, 40 ml of distilled water was placed in a 100 ml high-temperature, high-pressure decomposition vessel (autoclave), and methyl polymethacrylate (reagent grade, degree of polymerization = 6000, hereinafter abbreviated as PMMA).
1.0%, 5.0 to the synthetic kaolinite powder
%, Or 10.0%, and the temperature is 180 ℃ for 1 day, 2
It reacted for 3 days. After the reaction was completed, distilled water was added to bring the total volume to 300 ml, and the mixture was stirred and centrifuged to remove the supernatant. Furthermore, the total amount was made up to 300 ml with distilled water, and stirring and centrifugation were repeated 3 times to obtain a surface-modified synthetic kaolinite composition. The obtained composition was dried and pulverized at 40 ° C., and powder X-ray diffraction (XRD) / differential thermal analysis (DTA) was performed.
-The presence or absence of surface modification by an organic compound was confirmed by thermogravimetric analysis (TG). As for the DTA measurement result, the combustion peak of the organic compound was not observed in the system without PMMA addition,
In the PMMA-added system, a fuel peak due to each organic compound was observed at about 350 ° C. Further, from the measurement result of TG, the PMMA decomposition adhesion rate to kaolinite was 150-40%.
It was calculated from the weight loss at 0 ° C.

【0021】結果を表1に示す。The results are shown in Table 1.

【0022】[0022]

【表1】 [Table 1]

【0023】また、本発明の処理前後の試料(PMMA
5.0%添加)に対するXRD測定結果図を図2に示
す。表1より、カオリナイトがPMMAの添加割合に従
い、一定量の有機化合物で修飾されていることがわか
り、そして図2より、修飾組成物が安定化されたことが
明らかになった。
The sample before and after the treatment of the present invention (PMMA
The XRD measurement result chart for 5.0% addition) is shown in FIG. From Table 1, it was found that kaolinite was modified with a certain amount of organic compound according to the addition ratio of PMMA, and from FIG. 2, it was revealed that the modified composition was stabilized.

【0024】実施例2 低ソーダアルミナ粉末(住友アルミニウム(株)製:A
ES−11C)80g、蒸留水40mlを100ml容の高
温高圧分解容器に入れ、糖アルコール(日研化学(株)
製:エスイー57)およびグラニュー糖を10%加えて
温度110℃、150℃および180℃で3日間反応し
た。この反応物を実施例1と同様に蒸留水で洗浄を3回
繰り返し、表面修飾した低ソーダアルミナを得た。得ら
れた組成物は、実施例1と同様の方法で有機化合物によ
る表面修飾の有無を確認した。
Example 2 Low soda alumina powder (manufactured by Sumitomo Aluminum Co., Ltd .: A
ES-11C) 80 g and distilled water 40 ml were put in a 100 ml high-temperature high-pressure decomposition vessel, and sugar alcohol (Niken Chemical Co., Ltd.)
Manufacturing: S57) and 10% of granulated sugar were added and reacted at temperatures of 110 ° C, 150 ° C and 180 ° C for 3 days. This reaction product was washed with distilled water three times in the same manner as in Example 1 to obtain a surface-modified low soda alumina. In the same manner as in Example 1, the obtained composition was checked for the presence of surface modification with an organic compound.

【0025】XRDの測定結果は、実施例1のPMMA
添加処理物と同様に無機酸化物が安定化されたことを示
した。TGの測定結果を表2に示す。
The XRD measurement result is the PMMA of Example 1.
It was shown that the inorganic oxide was stabilized similarly to the additive-treated product. The TG measurement results are shown in Table 2.

【0026】[0026]

【表2】 [Table 2]

【0027】実施例3 実施例2でグラニュー糖を用いて、表面修飾したアルミ
ナ組成物を5倍量の蒸留水で洗浄を5回繰り返した。洗
浄回数に伴う有機化合物の修飾量に変化は見られず、分
解した有機化合物が強固にアルミナ表面に吸着または結
合していることがわかった。
Example 3 The alumina composition surface-modified with granulated sugar in Example 2 was washed 5 times with 5 times the amount of distilled water. There was no change in the amount of modification of the organic compound with the number of washings, and it was found that the decomposed organic compound was strongly adsorbed or bound to the alumina surface.

【0028】実施例4 実施例2で調製した各反応温度で2種類の有機化合物で
修飾した低ソーダアルミナ各2gにそれぞれ16mlの蒸
留水を加えて、25ml容の高温高圧分解容器中で処理温
度に合わせそれぞれ110℃、150℃および180℃
の処理を行った。無添加、糖アルコール添加およびグラ
ニュー糖添加のXRD測定の結果図をそれぞれ図3〜5
に示す。有機化合物無添加の場合は、110℃ではギブ
サイト(水酸化アルミニウム)、150℃以上ではベー
マイト(水酸化アルミニウム)が生成するが、表面修飾
を行ったアルミナには変化は見られず、水熱条件下で安
定なことが示された。
Example 4 16 ml of distilled water was added to 2 g of each low-soda alumina modified with two kinds of organic compounds at each reaction temperature prepared in Example 2, and the treatment temperature was set in a high-temperature high-pressure decomposition vessel having a volume of 25 ml. 110 ℃, 150 ℃ and 180 ℃ respectively
Was processed. The results of XRD measurement without addition, sugar alcohol addition, and granulated sugar addition are shown in FIGS.
Shown in. When no organic compound is added, gibbsite (aluminum hydroxide) is generated at 110 ° C and boehmite (aluminum hydroxide) is generated at 150 ° C or higher, but no change is observed in the surface-modified alumina, and hydrothermal conditions are used. It was shown to be stable below.

【0029】実施例5 天然の白色度の高い関白カオリン50gとグラニュー糖
50gを還流管付きの300mlの三角フラスコに入れ、
蒸留水100mlを加えてヒーター付きマグネチックスタ
ーラーで攪拌しながら1昼夜煮沸させた後、300mlの
蒸留水で4回洗浄を行い余剰の有機物を除去した。
Example 5 50 g of natural high whiteness Kansai kaolin and 50 g of granulated sugar were placed in a 300 ml Erlenmeyer flask equipped with a reflux tube,
After 100 ml of distilled water was added and the mixture was boiled for one day with stirring with a magnetic stirrer equipped with a heater, it was washed four times with 300 ml of distilled water to remove excess organic matter.

【0030】関白カオリン組成物は茶色く着色し、有機
化合物により修飾されていることが確認された。XRD
において関白カオリン自体に変化は見られなかった。実施例6 容量が100mlの回転式分解反応容器(三愛科学(株)
製)に低ソーダアルミナ(AES−11C)30gと糖
アルコール(日研化学(株)製、エスイ−100)を5
g添加し、水30mlと直径4mmのアルミナボール60g
を入れて、回転軸付きの循風電気炉内で180℃の温度
で2日間回転させた。冷却後取り出した低ソーダアルミ
ナは着色していた。これを十分洗浄の後、有機物修飾量
をTGで測定したところ、修飾後の低ソーダアルミナ組
成物に対し0.71%の有機分解物が修飾されていた。
It was confirmed that the Kansai kaolin composition was colored brown and was modified with an organic compound. XRD
No changes were observed in Kansai Kaolin. Example 6 A rotary decomposition reaction vessel having a volume of 100 ml (Sanai Kagaku Co., Ltd.)
30 g of low soda alumina (AES-11C) and sugar alcohol (manufactured by Nikken Chemical Co., Ltd., S-100) in 5)
g, 30 ml of water and 60 g of alumina balls with a diameter of 4 mm
And was rotated for 2 days at a temperature of 180 ° C. in a circulating air electric furnace with a rotating shaft. The low soda alumina taken out after cooling was colored. After sufficiently washing this, the amount of modified organic matter was measured by TG. As a result, 0.71% of the decomposed organic matter was modified with respect to the modified low soda alumina composition.

【0031】実施例7 ムライト粉末(共立窯業(株)製:KM ムライト 1
01)4g、乾燥酵母(試薬)0.4g、水10mlを容
量が20mlの内容器がチタン製の高温高圧容器に入れ、
240℃で12時間反応させた。反応後のムライトは焦
げ茶色に着色し、これをXRDで調べたところ図6に示
すようにムライト自体の変化は見られなかった。
Example 7 Mullite powder (manufactured by Kyoritsu Kikai Co., Ltd .: KM Mullite 1)
01) 4 g, dry yeast (reagent) 0.4 g, and water 10 ml are put in a high temperature and high pressure container whose inner container has a capacity of 20 ml made of titanium,
The reaction was carried out at 240 ° C for 12 hours. After the reaction, the mullite was colored dark brown and examined by XRD. As shown in FIG. 6, no change in the mullite itself was observed.

【0032】実施例8 重量が5gのコーディエライト粉末(丸ス釉薬(資):
SS−200)に、砂糖0.2g、水10mlを添加し、
150℃で3日間反応させた。コーディエライトに変化
はなく、有機分解物による修飾が確認された。実施例9 実施例1に準じ、10%のPMMA(試薬)を添加して
作成した表面修飾合成カオリナイト組成物100gに水
70mlを加えて練土とし、Pfefferkorn 法(K.Pfefferk
orn, Sprechsaal, 1924, 57, 297;1925, 58, 183, 参
照)にて可塑性評価を行った。
Example 8 Cordierite powder weighing 5 g (marus glaze (material):
To SS-200), add 0.2 g of sugar and 10 ml of water,
The reaction was carried out at 150 ° C for 3 days. There was no change in cordierite, confirming modification by organic decomposition products. Example 9 According to Example 1, 70 ml of water was added to 100 g of the surface-modified synthetic kaolinite composition prepared by adding 10% PMMA (reagent) to make a dough, and the Pfefferkorn method (K.Pfefferk method) was used.
Orn, Sprechsaal , 1924, 57 , 297; 1925, 58 , 183,) for plasticity evaluation.

【0033】その結果、表面修飾合成カオリナイト組成
物はロクロ成型に適度な可塑性を示す含水率PI値が減
少した。すなわち、本発明の組成物のPIは35.6%
であり、未処理物のPIは39.0%であった。実施例10 実施例1に準じ、5%のPMMAを添加して作成した表
面修飾合成カオリナイト組成物50gに水50mlと50
%濃度の1号水ガラス0.3mlを添加し、ボールミルで
2時間分散後の泥漿の粘性を測定した。
As a result, the surface-modified synthetic kaolinite composition showed a decrease in the water content PI value, which exhibited appropriate plasticity for rokuro molding. That is, the PI of the composition of the present invention is 35.6%.
And the PI of the untreated product was 39.0%. Example 10 According to Example 1, 50 g of surface-modified synthetic kaolinite composition prepared by adding 5% PMMA to 50 g of water and 50 ml of water.
% No. 1 water glass (0.3 ml) was added and dispersed in a ball mill for 2 hours, and the viscosity of the slurry was measured.

【0034】その結果、未処理の合成カオリナイト粉末
を同様に泥漿にしたもの(cp=1035)に較べて、
表面修飾を行った合成カオリナイト組成物(cp=63
9)の泥漿粘性は低くなった。実施例11 180℃の温度で低ソーダアルミナ粉末(住友アルミニ
ュウム:AES−11C)120gに水120mlと糖ア
ルコールを10%添加したものを、2mmφのアルミナビ
ーズを240g入れた回転式高温高圧容器中で反応させ
て表面修飾を行った。
As a result, in comparison with the untreated synthetic kaolinite powder similarly slurried (cp = 1035),
Surface modified synthetic kaolinite composition (cp = 63
The viscosity of the slurry of 9) became low. Example 11 120 g of low soda alumina powder (Sumitomo Aluminium: AES-11C) at a temperature of 180 ° C., to which 120 ml of water and 10% of sugar alcohol were added, was placed in a rotary high temperature and high pressure vessel containing 240 g of 2 mmφ alumina beads. The reaction was carried out for surface modification.

【0035】次に、Atterberg 法(JIS A 1206−1
970,JIS A 1205−1980)にて塑性図(日本
統一土質分類図)を作成し可塑性を評価したところ、図
7に示すように未処理の低ソーダアルミナは天然の可塑
性粘土の示す領域から大きく外れるが、表面修飾を施し
たものは天然の可塑性粘土の示す領域内に示される。実施例12 ムライト粉末(KM ムライト 101)200gにセ
ルロース製ろ紙(ADVANTEC製)をろ紙乳として7%添加
し、水分量がムライト粉末に対して200%となるよう
添加し、高温高圧容器中で220℃で3日間表面修飾を
行った。次によく洗浄後、Atterberg 法にて可塑性試験
を行った。
Next, the Atterberg method (JIS A 1206-1)
970, JIS A 1205-1980), a plasticity diagram (Japan Unified Soil Classification Map) was created and plasticity was evaluated. As shown in Fig. 7, untreated low-soda alumina was significantly larger than the natural plasticity clay. Deviated, but surface-modified, is shown within the area of natural plastic clay. Example 12 Cellulose filter paper (manufactured by ADVANTEC) was added to 200 g of mullite powder (KM mullite 101) as filter paper milk in an amount of 7%, and water was added to the mullite powder in an amount of 200%. Surface modification was performed at 3 ° C for 3 days. Then, after thorough washing, a plasticity test was performed by the Atterberg method.

【0036】その結果、図8に示す塑性図(日本統一土
質分類図)で分るように未処理の練土に対して表面修飾
したものの練土は天然の可塑性粘土の示す領域に推移
し、可塑性が良くなっていることが示された。実施例13 実施例9で作成した有機修飾合成カオリナイト粉末50
部と石英粉末50部を適当量の水と混練し、石膏型を用
いて5cm×10mmφの円柱を作成し、乾燥後スパン30
mmにて3点曲げ試験を行った。これを同様の操作から作
成した未処理の合成カオリナイトと比較したところ、表
面修飾を施した合成カオリナイトの曲げ強度(kgf/c
m2 )は45であり、未処理物の30に比し向上し、成
型性が改善された。
As a result, as can be seen from the plasticity diagram (Japanese uniform soil classification diagram) shown in FIG. 8, the surface treatment of the untreated kneaded clay changed to the area shown by the natural plastic clay, It was shown that the plasticity was improved. Example 13 Organically Modified Synthetic Kaolinite Powder 50 Made in Example 9
Parts and 50 parts of quartz powder are kneaded with an appropriate amount of water, and a cylinder of 5 cm × 10 mmφ is prepared using a gypsum mold, and after drying, a span of 30
A 3-point bending test was conducted in mm. When this was compared with untreated synthetic kaolinite prepared by the same operation, the bending strength (kgf / c) of surface-modified synthetic kaolinite (kgf / c
m 2 ) was 45, which was improved compared to 30 of the untreated product, and the moldability was improved.

【0037】[0037]

【発明の効果】本発明によれば、一定の有機化合物の水
熱処理によって生成する有機分解物が表面に付着した無
機酸化物の表面修飾組成物およびその製造方法が提供さ
れる。この組成物は可塑性に乏しい出発原料の無機酸化
物に可塑性が付与されており、さらに、水熱処理条件下
で安定性が高まっている。また、セラミックス原料とし
て適する諸物性を示す。
Industrial Applicability According to the present invention, there are provided a surface modification composition of an inorganic oxide having an organic decomposition product produced by hydrothermal treatment of a certain organic compound attached to the surface thereof, and a method for producing the same. In this composition, plasticity is imparted to the starting inorganic oxide having poor plasticity, and the stability is further enhanced under hydrothermal treatment conditions. In addition, it exhibits various physical properties suitable as a ceramic raw material.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】一般的な土質を分類する塑性図である。FIG. 1 is a plasticity diagram for classifying general soil properties.

【図2】カオリナイトを、PMMAを使用する水熱処理
することにより得られた本発明の組成物のXRD測定結
果図である。
FIG. 2 is an XRD measurement result diagram of the composition of the present invention obtained by subjecting kaolinite to hydrothermal treatment using PMMA.

【図3】有機物無添加による低ソーダアルミナの水熱処
理して得られた比較組成物のXRD測定結果図である。
FIG. 3 is an XRD measurement result diagram of a comparative composition obtained by hydrothermally treating low-soda alumina without adding an organic substance.

【図4】糖アルコール添加による低ソーダアルミナの水
熱処理により得られた本発明の組成物のXRD測定結果
図である。
FIG. 4 is an XRD measurement result diagram of the composition of the present invention obtained by hydrothermal treatment of low-soda alumina by adding sugar alcohol.

【図5】グラニュー糖添加による低ソーダアルミナの水
熱処理により得られた本発明の組成物のXRD測定結果
図である。
FIG. 5 is an XRD measurement result diagram of the composition of the present invention obtained by hydrothermal treatment of low-soda alumina by adding granulated sugar.

【図6】酵母添加によるムライトの水熱処理により得ら
れた本発明の組成物のXRD測定結果図である。
FIG. 6 is an XRD measurement result diagram of the composition of the present invention obtained by hydrothermal treatment of mullite by adding yeast.

【図7】糖アルコール添加による低ソーダアルミナの水
熱処理により得られた組成物を無添加のものと比較する
塑性図である。
FIG. 7 is a plasticity diagram comparing a composition obtained by hydrothermal treatment of low-soda alumina with the addition of sugar alcohol to that without addition.

【図8】セルロース添加によるムライトの水熱処理によ
り得られた組成物を無添加のものと比較する塑性図であ
る。
FIG. 8 is a plasticity diagram comparing the composition obtained by hydrothermal treatment of mullite with the addition of cellulose with the composition without addition.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮脇 律郎 愛知県名古屋市西区砂原町199番地 太陽 ハイツ2A (72)発明者 芝崎 靖雄 愛知県名古屋市東区橦木町1丁目10番地 橦木住宅2−31 (72)発明者 丸山 真一 愛知県蒲郡市形原町下川原32番地の2 審査官 小野 秀幸 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Ritsuro Miyawaki 199 Sunahara-cho, Nishi-ku, Nagoya-shi, Aichi 2A, Taiyo Heights (72) Inventor Yasuo Shibasaki 1-10, Ashiki-cho, Higashi-ku, Nagoya-shi 2-31 Ashiki House ( 72) Inventor Shinichi Maruyama 2 Examiner, Hideyuki Ono, 32 Shimogawara, Katahara Town, Gamagori City, Aichi Prefecture

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 無機酸化物の存在下で水熱処理すること
により分解されうる有機化合物の有機分解物が表面に付
着した前記無機酸化物の表面修飾組成物。
1. A surface-modifying composition for an inorganic oxide, wherein an organic decomposition product of an organic compound that can be decomposed by hydrothermal treatment in the presence of an inorganic oxide is attached to the surface.
【請求項2】 前記無機酸化物が、ケイ素、アルミニウ
ム、チタン、ジルコニウム、マグネシウムおよびこれら
の混合物から選ばれる元素1種以上の酸化物またはそれ
らの水和物を主要構成成分として含むものである請求項
1記載の組成物。
2. The inorganic oxide contains an oxide of one or more elements selected from silicon, aluminum, titanium, zirconium, magnesium and a mixture thereof or a hydrate thereof as a main constituent component. The composition as described.
【請求項3】 前記有機物が糖類およびそれらの誘導
体、アミノ酸およびそれらの誘導体、タンパク質および
親水性合成ポリマーから選ばれる請求項1または2記載
の組成物。
3. The composition according to claim 1, wherein the organic substance is selected from sugars and their derivatives, amino acids and their derivatives, proteins and hydrophilic synthetic polymers.
【請求項4】 無機酸化物と、その無機酸化物の存在下
で水熱処理することにより分解されうる有機化合物と
を、水性雰囲気中で水熱処理することを特徴とする請求
項1記載の表面修飾組成物の製造方法。
4. The surface modification according to claim 1, wherein the inorganic oxide and an organic compound which can be decomposed by hydrothermal treatment in the presence of the inorganic oxide are hydrothermally treated in an aqueous atmosphere. A method for producing a composition.
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