JPH06862A - Sizing die for extrusion molding equipment - Google Patents
Sizing die for extrusion molding equipmentInfo
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- JPH06862A JPH06862A JP4159157A JP15915792A JPH06862A JP H06862 A JPH06862 A JP H06862A JP 4159157 A JP4159157 A JP 4159157A JP 15915792 A JP15915792 A JP 15915792A JP H06862 A JPH06862 A JP H06862A
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- synthetic resin
- tubular body
- sizing die
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、押出金型により押出成
形された合成樹脂管体を、外部から正規の管形状に賦形
するサイジングダイに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sizing die for externally shaping a synthetic resin tube extruded by an extrusion die into a regular tube shape.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、押出成形装置用サイジングダイ
は、押出金型から押出成形された合成樹脂管体を外部か
ら正規の管形状に賦形するのが一般的であった。2. Description of the Related Art Conventionally, in a sizing die for an extrusion molding apparatus, a synthetic resin tube extruded from an extrusion die is generally shaped into a regular tube shape from the outside.
【0003】この従来一般のサイジングダイの構造を図
4に基づいて説明すると、サイジングダイ101は、内
面が合成樹脂管体107の賦形面に形成された筒状体1
03を有しており、この筒状体103には、筒状体10
3の外周を冷却する水槽104が取り付けられている。
そして、押出金型102から押出成形された合成樹脂管
体107の外面が筒状体103の内面に密着し、かつ、
スムーズに筒状体103の内部を摺動しながら冷却され
るように、この筒状体103の入口部にオイルプレート
105が設けられていると共に、筒状体103の内面に
合成樹脂管体107の外周部と筒状体103の内周部と
の間を真空にする螺旋状のスリット106が設けられて
いる。The structure of this conventional general sizing die will be described with reference to FIG. 4. The sizing die 101 has a cylindrical body 1 whose inner surface is formed on the shaping surface of a synthetic resin tube body 107.
03, and the tubular body 103 includes a tubular body 10
A water tank 104 that cools the outer periphery of No. 3 is attached.
The outer surface of the synthetic resin tube body 107 extruded from the extrusion die 102 is in close contact with the inner surface of the tubular body 103, and
An oil plate 105 is provided at the inlet of the tubular body 103 so that the tubular body 103 is cooled while sliding smoothly inside the tubular body 103, and the synthetic resin pipe body 107 is provided on the inner surface of the tubular body 103. There is provided a spiral slit 106 for creating a vacuum between the outer peripheral portion and the inner peripheral portion of the cylindrical body 103.
【0004】このサイジングダイ101の使用方法を説
明すると、このサイジングダイ101は、押出金型10
2に近接して配置される。押出金型102から押し出さ
れた合成樹脂管体107は、筒状体103の入口部に設
けられたオイルプレート105からオイルが合成樹脂管
体107の外面に塗られた後、筒状体103に入る。こ
のとき、筒状体103の内面と合成樹脂管体107の外
面との間は、スリット106から空気が抜かれて真空に
されるので、合成樹脂管体107は筒状体103の内面
に密着しながら通過する。合成樹脂管体107が筒状体
103を通過している間、筒状体103は外周部から水
槽104の中に蓄えられた水によって冷却されるので、
その結果、合成樹脂管体107は固化し、正規の管形状
になって筒状体から出てくる。Explaining how to use the sizing die 101, the sizing die 101 is the extrusion die 10.
It is placed close to 2. The synthetic resin pipe body 107 extruded from the extrusion die 102 is applied to the outer surface of the synthetic resin pipe body 107 from the oil plate 105 provided at the inlet of the cylindrical body 103, and then the synthetic resin pipe body 107 is attached to the cylindrical body 103. enter. At this time, air is evacuated from the slit 106 between the inner surface of the cylindrical body 103 and the outer surface of the synthetic resin tube 107 to form a vacuum, so that the synthetic resin tube 107 is brought into close contact with the inner surface of the cylindrical body 103. While passing. While the synthetic resin tube body 107 is passing through the tubular body 103, the tubular body 103 is cooled from the outer peripheral portion by the water stored in the water tank 104,
As a result, the synthetic resin tubular body 107 is solidified and comes out of the tubular body in a regular tubular shape.
【0005】しかし、このようなサイジングダイ101
は、長時間稼動している間に、オイルプレート105が
合成樹脂管体107の熱により加熱され、オイルが焼き
付き詰まって、オイルプレート105と合成樹脂管体1
07との接触抵抗が増大し、この結果、合成樹脂管体1
07を安定して引っ張ることができず、この合成樹脂管
体107の外面に環状の凹凸が生じ製品価値が低下する
という問題がある。However, such a sizing die 101
The oil plate 105 is heated by the heat of the synthetic resin pipe body 107 while operating for a long time, the oil is seized and clogged, and the oil plate 105 and the synthetic resin pipe body 1 are
The contact resistance with 07 increases, and as a result, the synthetic resin tubular body 1
However, there is a problem in that it is impossible to stably pull 07, and annular irregularities are formed on the outer surface of the synthetic resin tube body 107, which lowers the product value.
【0006】このような問題を解決する方法として、本
願出願人は、先に、実公平2−28039号公報に記載
されているように、オイルに替えて、サイジングダイの
入口部の内周に冷却水通路が設けられている焼き付きの
ないサイジングダイを考案し出願した。As a method for solving such a problem, the applicant of the present application has previously described that, as described in Japanese Utility Model Publication No. 2-28039, instead of oil, the inner circumference of the inlet portion of the sizing die is used. I devised and applied for a sizing die with no seizure provided with cooling water passages.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
公平2−28039号公報記載の考案のサイジングダイ
を使用して合成樹脂管体を製造したところ、冷却水は焼
き付きがないから接触抵抗が増大することなく、従って
環状の凹凸は殆どなくなったが、合成樹脂管体の外面の
凹凸は、まだ少し生じた。However, when a synthetic resin pipe body is manufactured using the sizing die of the invention described in Japanese Utility Model Publication No. 2-28039, the cooling water has no seizure and the contact resistance increases. Therefore, the annular irregularities were almost eliminated, but the irregularities on the outer surface of the synthetic resin tube were still slightly generated.
【0008】本発明は、上記のような問題に着目し、確
実に外面に凹凸のない合成樹脂管体を製造することがで
きる押出成形装置用のサイジングダイを提供することを
目的としている。In view of the above problems, the present invention aims to provide a sizing die for an extrusion molding apparatus capable of reliably producing a synthetic resin tubular body having no irregularities on its outer surface.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の押出成形装置用のサイジングダイでは、押
出金型から押し出された合成樹脂管体を通過させる筒状
体を有し、この筒状体の入口部外周に冷却水通路が形成
されていると共に、入口部を除く部分に吸引用スリット
が形成されている押出成形装置用のサイジングダイにお
いて、前記筒状体の入口部内周に、前記吸引用スリット
と連通した溝が形成されている手段にした。In order to achieve the above object, a sizing die for an extrusion molding apparatus of the present invention has a cylindrical body through which a synthetic resin tubular body extruded from an extrusion die passes, In a sizing die for an extrusion molding apparatus, in which a cooling water passage is formed on the outer periphery of the inlet of the tubular body and a suction slit is formed on the portion excluding the inlet, the inner periphery of the inlet of the tubular body In addition, a means is provided in which a groove communicating with the suction slit is formed.
【0010】[0010]
【作用】押出金型から押出成形された合成樹脂管体はサ
イジングダイの中に入るが、本発明の押出成形装置用の
サイジングダイは、筒状体の入口部内周に吸引用スリッ
トと連通した溝が形成されているので、吸引用スリット
から空気を吸引することにより、筒状体の入口部に形成
されている溝からも空気が吸引される。つまり、合成樹
脂管体は、押出金型から出たばかりで、まだ柔らかい状
態にある筒状体の入口部付近から吸引され、筒状体の内
面に密着するので、凹凸のない正規の管形状に容易に賦
形される。The synthetic resin tube extruded from the extrusion die enters the sizing die. The sizing die for the extrusion molding apparatus of the present invention communicates with the suction slit on the inner circumference of the inlet of the tubular body. Since the groove is formed, by sucking air from the suction slit, air is also sucked from the groove formed at the inlet of the tubular body. In other words, the synthetic resin tubular body has just come out of the extrusion die and is sucked from the vicinity of the inlet of the tubular body that is still in a soft state and adheres to the inner surface of the tubular body, so that a regular tubular shape with no unevenness Easily shaped.
【0011】また、筒状部の入口部は、合成樹脂管体の
熱により加熱されるが、筒状体の入口部外周に形成され
ている冷却水通路内を流れている冷却水により外面から
冷却されるので、合成樹脂管体との表面抵抗が減少し、
合成樹脂管体の摺動が円滑になされる。Further, the inlet of the tubular portion is heated by the heat of the synthetic resin tube, but is cooled from the outer surface by the cooling water flowing in the cooling water passage formed on the outer periphery of the inlet of the tubular body. Since it is cooled, the surface resistance with the synthetic resin tube decreases,
Sliding of the synthetic resin tube is done smoothly.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図1〜図3に基づい
て詳述する。図1は実施例の押出成形装置用のサイジン
グダイを使用して合成樹脂管体を押し出している状態を
示す断面図、図2はその要部を拡大した断面図、図3は
図2の III−III 断面図である。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view showing a state in which a synthetic resin tubular body is extruded using a sizing die for an extrusion molding apparatus according to an embodiment, FIG. 2 is an enlarged sectional view of an essential part thereof, and FIG. -III is a sectional view.
【0013】図中1は押出機の先端に取り付けられた押
出金型であり、この押出金型1から合成樹脂が管状に押
し出される。In the figure, reference numeral 1 denotes an extrusion die attached to the tip of an extruder, and a synthetic resin is extruded in a tubular shape from the extrusion die 1.
【0014】2はサイジングダイであり、前記押出金型
1に近接して配設されており、水槽3の壁に取り付けら
れている。また、このサイジングダイ2は、内周面が合
成樹脂管体Pを賦形するように形成された筒状体21
と、この筒状体21の入口部外周に取り付けられた冷却
環体22とで構成されている。Reference numeral 2 denotes a sizing die, which is arranged in the vicinity of the extrusion die 1 and is attached to the wall of the water tank 3. Further, the sizing die 2 has a cylindrical body 21 whose inner peripheral surface is formed so as to shape the synthetic resin pipe body P.
And a cooling ring 22 attached to the outer circumference of the inlet of the tubular body 21.
【0015】前記筒状体21は、入口部を除く部分、つ
まり水槽3内に配設されている部分には多数の吸引用ス
リット21aが形成され、前記筒状体21の入口部、つ
まり水槽3の外に配設されている部分の内周には、前記
吸引用スリット21aと小孔21bによって連通した3
条の溝21cが形成されている。なお、前記溝21c
は、筒状体21の周方向に連続する環状に形成されてい
る。また、前記小孔21bは、図3に示すように、所定
の間隔置きに複数形成されている。The tubular body 21 has a large number of suction slits 21a formed in the portion excluding the inlet portion, that is, the portion provided inside the water tank 3, and the inlet portion of the tubular body 21, that is, the water tank. 3 is connected to the inner circumference of the portion disposed outside 3 by the suction slit 21a and the small hole 21b.
The groove 21c of the strip is formed. In addition, the groove 21c
Are formed in an annular shape that is continuous in the circumferential direction of the tubular body 21. Further, as shown in FIG. 3, a plurality of the small holes 21b are formed at predetermined intervals.
【0016】前記冷却環体22は、内周部に、冷却水通
路22aが筒状体21を周方向に取り巻くようにして形
成されており、また、外周部に、前記冷却水通路22a
に冷却水を導入可能な冷却水導入口22bが設けられ、
水槽3側の側部に、冷却水通路22a内の冷却水を水槽
3内に排出可能な冷却水排出口22cが設けられてい
る。なお、前記冷却水排出口22cは所定の間隔置きに
複数形成されている。The cooling ring body 22 is formed in the inner peripheral portion of the cooling water passage 22a so as to surround the tubular body 21 in the circumferential direction, and in the outer peripheral portion thereof.
Is provided with a cooling water introduction port 22b capable of introducing cooling water,
A cooling water discharge port 22c capable of discharging the cooling water in the cooling water passage 22a into the water tank 3 is provided on the side portion on the water tank 3 side. A plurality of the cooling water discharge ports 22c are formed at predetermined intervals.
【0017】次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【0018】上記構成において、押出金型1の押出口か
ら押出成形された合成樹脂管体Pはサイジングダイ2の
筒状体21の内部に導入される。このとき、サイジング
ダイ2の筒状体21に形成されている吸引用スリット2
1aから空気を吸引することにより、筒状体21の入口
部に形成されている3条の溝21cからも空気が吸引さ
れる。つまり、合成樹脂管体Pは、押出金型1から出た
ばかりで、まだ柔らかい状態にある筒状体21の入口部
付近から吸引され、筒状体21の内面に密着し賦形され
る。In the above structure, the synthetic resin tube P extruded from the extrusion port of the extrusion die 1 is introduced into the cylindrical body 21 of the sizing die 2. At this time, the suction slit 2 formed in the tubular body 21 of the sizing die 2
By sucking air from 1a, air is also sucked from the three grooves 21c formed at the inlet of the tubular body 21. That is, the synthetic resin pipe P is just ejected from the extrusion die 1 and is sucked from the vicinity of the inlet portion of the tubular body 21 which is still in a soft state, and is adhered to the inner surface of the tubular body 21 to be shaped.
【0019】また、筒状体21の入口部は、合成樹脂管
体Pの熱により加熱されるが、筒状体21の入口部外周
に形成されている冷却水通路22a内を流れている冷却
水により外面から冷却されるので、合成樹脂管体Pとの
表面抵抗が減少し、合成樹脂管体Pの摺動が円滑になさ
れる。そして、上記賦形作業が継続されても、筒状体2
1の入口部は循環する冷却水により常に低温状態に保持
されているため、合成樹脂管体Pの熱が伝わっても高温
にならず、合成樹脂管体Pは常に円滑に摺動する。The inlet of the tubular body 21 is heated by the heat of the synthetic resin pipe P, but the cooling water is flowing in the cooling water passage 22a formed on the outer periphery of the inlet of the tubular body 21. Since the water is cooled from the outer surface, the surface resistance with the synthetic resin pipe body P is reduced and the sliding of the synthetic resin pipe body P is made smooth. Even if the shaping operation is continued, the tubular body 2
Since the inlet portion of No. 1 is always kept in a low temperature state by the circulating cooling water, it does not become high temperature even if the heat of the synthetic resin pipe P is transmitted, and the synthetic resin pipe P always slides smoothly.
【0020】サイジングダイ2の筒状体21を通過した
合成樹脂管体Pは、更に水槽3内の水で完全に冷却固化
される。The synthetic resin tube P that has passed through the cylindrical body 21 of the sizing die 2 is further completely cooled and solidified by the water in the water tank 3.
【0021】つまり、本実施例のサイジングダイにあっ
ては、押出金型1から出たばかりでまだ柔らかい状態に
ある合成樹脂管体Pを筒状体21の内面に密着させて賦
形することができるので、合成樹脂管体Pを凹凸のない
正規の管形状に容易に賦形することができる。That is, in the sizing die of this embodiment, the synthetic resin pipe P which has just come out of the extrusion die 1 and is still in a soft state can be shaped by adhering it to the inner surface of the cylindrical body 21. Therefore, the synthetic resin pipe P can be easily formed into a regular pipe shape without irregularities.
【0022】また、溝21cは吸引用スリット21aと
連通しているので、空気を吸引するバキューム管(図示
省略)は、吸引用スリット21aとのみ連結させておけ
ばよく、構造が複雑にならないようにできる。Since the groove 21c communicates with the suction slit 21a, a vacuum tube (not shown) for sucking air may be connected only to the suction slit 21a so that the structure is not complicated. You can
【0023】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例で
は、筒状体の入口部に3条の溝を設けたが、溝の数は、
間隔をもっと狭くして増やしてもよい。また、溝を螺旋
状に形成してもよい。Although the embodiment of the present invention has been described in detail above with reference to the drawings, the specific structure is not limited to this embodiment, and there are design changes and the like within a range not departing from the gist of the present invention. Also included in the present invention. For example, in the embodiment, three grooves are provided at the inlet of the tubular body, but the number of grooves is
The spacing may be narrowed and increased. Further, the groove may be formed in a spiral shape.
【0024】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の押出成形
装置用のサイジングダイにあっては、合成樹脂管体がま
だ柔らかいうちに筒状体の内周面に密着され、正規の管
形状になり、この状態で押し出されるので、外面に凹凸
がなく、光沢のある正規の管形状である合成樹脂管体が
製造できるという効果が得られる。As described above, in the sizing die for the extrusion molding apparatus of the present invention, while the synthetic resin tube body is still soft, the synthetic resin tube body is brought into close contact with the inner peripheral surface of the cylindrical body to form a regular tube shape. Since it is extruded in this state, it is possible to obtain an effect that a synthetic resin tubular body having a regular tubular shape with no gloss on the outer surface can be manufactured.
【図1】本実施例の押出成形装置用のサイジングダイを
使用して合成樹脂管体を押し出している状態を示す断面
図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state where a synthetic resin tube is extruded using a sizing die for an extrusion molding apparatus of this example.
【図2】図1に示すサイジングダイの拡大断面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged sectional view of the sizing die shown in FIG.
【図3】図2の III−III 断面図である。3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図4】従来のサイジングダイを使用して合成樹脂管体
を押し出している状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a synthetic resin tube is extruded using a conventional sizing die.
1 押出金型 2 サイジングダイ 21 筒状体 21a 吸引用スリット 21c 溝 P 合成樹脂管体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Extrusion die 2 Sizing die 21 Cylindrical body 21a Suction slit 21c Groove P Synthetic resin tubular body
Claims (1)
を通過させる筒状体を有し、この筒状体の入口部外周に
冷却水通路が形成されていると共に、入口部を除く部分
に吸引用スリットが形成されている押出成形装置用のサ
イジングダイにおいて、前記筒状体の入口部内周に、前
記吸引用スリットと連通した溝が形成されていることを
特徴とする押出成形装置用のサイジングダイ。1. A cylindrical body for passing a synthetic resin pipe extruded from an extrusion die, wherein a cooling water passage is formed on the outer periphery of an inlet portion of the cylindrical body, and a portion excluding the inlet portion. In a sizing die for an extrusion molding apparatus in which a suction slit is formed, a groove communicating with the suction slit is formed on the inner circumference of the inlet portion of the tubular body. Sizing die.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4159157A JPH06862A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Sizing die for extrusion molding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4159157A JPH06862A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Sizing die for extrusion molding equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06862A true JPH06862A (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=15687518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4159157A Pending JPH06862A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Sizing die for extrusion molding equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06862A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6050800A (en) * | 1995-09-15 | 2000-04-18 | Vindex Tubemakers Pty. Limited | Sizing apparatus |
CN103358532A (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 上海金湖挤出设备有限公司 | Tubular product sizing sleeve |
CN106142513A (en) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 湖北凯乐科技股份有限公司 | A kind of reducing water-ring water seal ring plate shaping device |
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-
1992
- 1992-06-18 JP JP4159157A patent/JPH06862A/en active Pending
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CN106142513B (en) * | 2016-08-26 | 2018-01-02 | 湖北凯乐科技股份有限公司 | A kind of reducing water-ring water seal ring plate shaping device |
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