JPH0684863B2 - Freezing device - Google Patents

Freezing device

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JPH0684863B2
JPH0684863B2 JP6115687A JP6115687A JPH0684863B2 JP H0684863 B2 JPH0684863 B2 JP H0684863B2 JP 6115687 A JP6115687 A JP 6115687A JP 6115687 A JP6115687 A JP 6115687A JP H0684863 B2 JPH0684863 B2 JP H0684863B2
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JP
Japan
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cooling
cold brine
brine
rotator
partition plate
Prior art date
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JP6115687A
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Japanese (ja)
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公秀 橋本
芳孝 栗須
宏 末永
章男 加藤
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Priority to NL8800625A priority patent/NL8800625A/en
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この発明は、食品等の被凍結物を全表面から連続的に冷
却して急速冷却または冷凍する回転式の凍結装置に関す
るものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rotary freezing device for rapidly cooling or freezing an object to be frozen such as foods from the entire surface thereof.

【従来の技術】[Prior art]

第13図は従来の凍結装置(特開昭59−60166号)を示す
断面図、第14図は第13図のA−A線断面図である。 図において、1は下部ベルトコンベアであり、ドライブ
プーリ1aとテンションプーリ1bとの間に無端状のスチー
ルベルト1cを巻回した構成になっている。2は上記スチ
ールベルト1cの上側ベルト面下部に配置されたブライン
タンク、2aはそのブラインタンク2内に供給された下側
冷ブライン、3は上記下部ベルトコンベア1の上部に配
置された上部ベルトコンベアであり、この上部ベルトコ
ンベア3は、ドライブプーリ3aとテンションプーリ3bと
の間に無端状のフレキシブルシートベルト3cを巻回した
構成になっている。3dは上記フレキシブルシートベルト
3cによって、その下側上部に形成された冷ブライン収納
部、4はその冷ブライン収納部3dに供給された上側冷ブ
ライン、5は上記スチールベルト1cと上記フレキシブル
シートベルト3cとの間に供給される被凍結物、6は断熱
トンネルであって、上記スチールベルト1cと上記フレキ
シブルシートベルト3cとで上記被凍結物5を直線的に通
過させるための冷凍ゾーン7を形成している。 次に動作について説明する。 下部ベルトコンベア1と上部ベルトコンベア3とが同期
回転駆動された状態において、スチールベルト1cとフレ
キシブルシートベルト3cとの間に、その始端側から被凍
結物5が供給されると、この被凍結物5は上記スチール
ベルト1cと上記フレキシブルシートベルト3cとで挟み込
まれて直線的に搬送され、その搬送過程では、、下側冷
ブライン2aで既に冷却されているスチールベルト1cによ
って上記被凍結物5の下面が接触冷却され、また、上側
冷ブライン4で既に冷却され且つ上記被凍結物5の形状
に対応して馴染変形し、該被凍結物5の上側を被包して
いるフレキシブルシートベルト3cによって、上記被凍結
物5の表面側が接触冷却される。 そして、上記被凍結物5は冷凍ゾーン7を通過して上記
スチールベルト1cと上記フレキシブルシートベルト3cと
による搬送終端から送出される。
FIG. 13 is a sectional view showing a conventional freezing device (Japanese Patent Laid-Open No. 59-60166), and FIG. 14 is a sectional view taken along the line AA of FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a lower belt conveyor, which has a structure in which an endless steel belt 1c is wound between a drive pulley 1a and a tension pulley 1b. 2 is a brine tank arranged below the upper belt surface of the steel belt 1c, 2a is lower cold brine supplied in the brine tank 2, 3 is an upper belt conveyor arranged above the lower belt conveyor 1. The upper belt conveyor 3 has a structure in which an endless flexible seat belt 3c is wound between a drive pulley 3a and a tension pulley 3b. 3d is the above flexible seat belt
By 3c, a cold brine storage formed at the lower upper part thereof, 4 is an upper cold brine supplied to the cold brine storage 3d, and 5 is supplied between the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c. The frozen object 6 is a heat insulating tunnel, and the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c form a freezing zone 7 for allowing the frozen object 5 to linearly pass therethrough. Next, the operation will be described. When the lower belt conveyor 1 and the upper belt conveyor 3 are driven to rotate synchronously, when the frozen object 5 is supplied from the starting end side between the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c, this frozen object is 5 is sandwiched between the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c and conveyed linearly. By the flexible seat belt 3c, the lower surface of which is contact-cooled, and which has already been cooled by the upper cold brine 4 and has been deformed by conforming to the shape of the frozen object 5 and encapsulating the upper side of the frozen object 5. The surface side of the frozen object 5 is contact-cooled. Then, the frozen material 5 passes through the freezing zone 7 and is sent out from the end of conveyance by the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c.

【発明の解決しようとする問題点】[Problems to be Solved by the Invention]

従来の凍結装置は以上のように構成されているので、ベ
ルトコンベア1,3による直線移動だけでしか被凍結物5
を搬送できず、冷凍ゾーン7が短くてすむ少量処理の場
合、ドライブプーリ3a,テンションプーリ3bのスペース
が冷凍ゾーン7のそれに比し相対的に大きくなり、設置
スペースが処理量の割に小さくできず、また、被凍結物
5の出し入れ作業を2ケ所に離れて実施しなければなら
ないという問題点があった。 しかも、上記ブラインタンク2およびフレキシブルシー
トベルト3cの冷ブライン収納部3dの内部は単なる空隙部
となっているにすぎず、このため、それらの内部を流れ
る冷ブラインの流速が極めて遅くなったり、乱れたり、
冷ブライン滞留部分が生じるなどして、冷ブラインによ
るベルト面への冷熱伝達が不均一となるため、冷却効率
が非常に悪くなるという問題点があった。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもの
で、被凍結物を回転移送させながら、その被凍結物を全
表面から効率よく連続的に凍結処理でき、かつ、装置全
体をコンパクトにでき、しかも、被凍結物が載置される
冷却面全面への熱伝達が均一に効率よく行え、被凍結物
の急速凍結が円滑かつ確実に行える凍結装置を得ること
を目的とする。
Since the conventional freezing device is configured as described above, the object to be frozen 5 can only be moved linearly by the belt conveyors 1 and 3.
In the case of a small amount of processing where the freezing zone 7 can not be carried and the freezing zone 7 is short, the space of the drive pulley 3a and the tension pulley 3b becomes relatively larger than that of the freezing zone 7, and the installation space can be made small for the processing amount. In addition, there is a problem in that the work 5 to be frozen and put in and out must be carried out at two separate locations. Moreover, the inside of the cold brine storage portion 3d of the brine tank 2 and the flexible seat belt 3c is merely a void portion, so that the flow velocity of the cold brine flowing through these inside becomes extremely slow or disturbed. Or
There is a problem in that the cooling efficiency is extremely deteriorated because the cold heat transfer to the belt surface by the cold brine becomes non-uniform due to the formation of cold brine retention portions. The present invention has been made to solve the above problems, and while rotating and transferring an object to be frozen, the object to be frozen can be efficiently and continuously frozen from all surfaces, and the entire apparatus can be made compact. Moreover, it is an object of the present invention to provide a freezing device capable of uniformly and efficiently transferring heat to the entire cooling surface on which the frozen object is placed and smoothly and reliably rapid freezing the frozen object.

【問題点を解決するための手段】[Means for solving problems]

この発明に係る凍結装置は、被凍結物が載置されて回転
駆動される中空の冷却回転体内部に複数の整流仕切板を
放射状に設けて冷ブライン蛇行流路を形成し、かつ、上
記冷却回転体の上面部には、上記被凍結物を包み込んで
上記冷却回転体に同期して回転駆動される環状チューブ
で形成されたフレキシブルシートを接触配置し、このフ
レキシブルシートの内部と上記冷ブライン蛇行流路とを
接続して形成され冷ブライン循環路に冷ブライン供給手
段から冷ブラインを供給するようにしたものである。
A freezing device according to the present invention is provided with a plurality of rectifying partition plates radially provided inside a hollow cooling rotator on which an object to be frozen is rotatably driven to form a cooling brine meandering flow path, and On the upper surface of the rotating body, a flexible sheet formed of an annular tube that encloses the frozen object and is driven to rotate in synchronization with the cooling rotating body is arranged in contact with the inside of the flexible sheet and the cold brine meandering. The cold brine is supplied from the cold brine supply means to the cold brine circulation path formed by connecting to the flow path.

【作 用】[Work]

この発明における凍結装置は、冷ブライン供給手段を稼
動させると、冷ブライン循環路に冷ブラインが供給さ
れ、冷却回転体内に流入した冷ブラインは放射状に整流
仕切板で流速が速められて冷ブライン蛇行流路を円滑に
流れることにより、上記冷却回転体の被凍結物冷却面と
なる上面全体に冷熱が殆どムラなく円滑に伝達される。
このため、上記冷却回転体の上面全体が略均一な冷熱温
度に冷却される。 そこで、冷却回転体とフレキシブルシートを同期回転さ
せた状態において、上記冷却回転体上に被凍結物を載置
すると、この被凍結物の形状に対応してフレキシブルシ
ートが馴染変形し、このフレキシブルシートが上記冷却
回転体との間で上記被凍結物を包み込むことにより、こ
の被凍結物は下面が上記冷却回転体で、かつ、側面およ
び上面が上記フレキシブルシートでそれぞれ同時に接触
冷却される。このため、被凍結物を全表面から効率よく
冷却処理でき、その冷却処理を回転移送過程で行うこと
により、凍結装置をコンパクト化でき、設置スペースが
小さくて済む。
In the freezing device according to the present invention, when the cold brine supply means is operated, the cold brine is supplied to the cold brine circulation path, and the cold brine that has flowed into the cooling rotor is radially accelerated in flow velocity by the rectifying partition plate to meander the cold brine. By smoothly flowing through the flow path, cold heat is smoothly transferred to the entire upper surface of the cooling rotator, which serves as a surface to be cooled for frozen objects, with little unevenness.
Therefore, the entire upper surface of the cooling rotator is cooled to a substantially uniform cold heat temperature. Therefore, when the object to be frozen is placed on the cooling rotator in a state where the cooling rotator and the flexible sheet are synchronously rotated, the flexible sheet conforms and deforms according to the shape of the object to be frozen. By wrapping the frozen object with the cooling rotary body, the lower surface of the frozen object is cooled by the cooling rotary body, and the side surface and the upper surface of the frozen object are simultaneously cooled by the flexible sheet. Therefore, the object to be frozen can be efficiently cooled from the entire surface, and by performing the cooling process in the rotary transfer process, the freezing device can be made compact and the installation space can be small.

【実施例】【Example】

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第2図は同
斜視図、第3図は同装置の一部を破断した正面図、第4
図は同装置を部分的に破断した平面図、第5図は同装置
の冷却回転体の横断面図、第6図〜第8図は第5図A部
のそれぞれ異なった実施例を示す拡大断面図、第9図は
同装置回転駆動軸部の平面図、第10図は第9図のX−X
線断面図、第11図は第9図のXI−XI線断面図である。 図において、10は凍結装置の架台、11はその架台10内を
上下二段の装置収納室に仕切り形成する水平枠状の上段
床材、12は上記架台10の下段床材、13は上記下段床材12
上に設置されたブラインタンク、14はそのブラインタン
ク13のブライン出口、16はそのブライン出口14にブライ
ン吸引管15を介して吸込側が接続されたポンプ、17はポ
ンプ16駆動用のモータ、18は上記ポンプ16の吐出側に一
端が接続されたブライン吐出管、19はそのブライン吐出
管18の他端に吸込側が接続されたブライン冷却器、20は
上記ブライン冷却器19の吐出側に接続された冷ブライン
供給管である。この実施例において、上記ブラインタン
ク13とブライン吸引管15およびポンプ16、モータ17とブ
ライン吐出管18並びにブライン冷却器19と冷ブライン供
給管20のそれぞれは、冷ブライン供給手段21を構成して
いる。 22は冷却回転体、23はその冷却回転体22のブライン槽で
あり、この実施例では、上面が開放されたフラットタン
クからなっている。24は上記回転ブライン槽23の上面開
放端部を密閉した冷却回転板である。 従って、その冷却回転板24と上記回転ブライン槽23とに
よって、上記冷却回転体22が中空環状に一体形成されて
いる。 第5図において、220は上記冷却回転体22の内部を複数
に区分する複数の区画板であり、図示例では上記冷却回
転体22内を4等分している。221および222は上記冷却回
転体22内に所定の間隔で放射状に配設された内向および
外向の整流仕切板であり、その内向の整流仕切板221は
上記冷却回転体22の外側周壁部22aに一体接続され、外
向の整流仕切板222は上記冷却回転体22の内側周壁部22b
に一体接続されている。この実施例において、上記内向
の整流仕切板221と上記外向の整流仕切板222は、上記区
画板220の相互間で交互に配設された構成となってい
る。223は上記内側周壁部22bと上記内向の整流仕切板22
1の内向端との間に形成された内側連通部、224は上記外
側周壁部22aと上記外向の整流仕切板222の外向端との間
に形成された外側連通部、225は上記区画板220と各整流
仕切板221,222とによって形成された冷ブライン蛇行流
路、226および227は上記内側周壁部22bの近傍で上記区
画板220の両側と上記内向の整流仕切板221との間に設け
られた冷ブライン流入口および冷ブライン流出口、228
は上記外側周壁部22aと上記内向の整流仕切板221との接
続部分でその整流仕切板221に設けられたバイパス通路
である。 このバイパス通路228は、第6図に示すように、上記外
側周壁部22aと上記内向の整流仕切板221との間に設けら
れた空隙部や、第7図に示すように、上記内向の整流仕
切板221の外向端側に設けた円形透孔、または、第8図
に示すように、上記外側周壁部22aと上記内向の整流仕
切板221との接続部でその整流仕切板221の外側に切欠形
成され切欠孔部など、その何れからなるものであってよ
い。 第1図,第9図〜第11図において、25は上記冷却回転板
24の中空な回転駆動軸、25aはその回転駆動軸25の上端
側に一体形成された外向鍔状の突出回転部、26は上記回
転駆動軸25の外部外周に形成された環状の冷ブライン導
入部、27は上記回転駆動軸25に設けられた冷ブライン通
路である。 この冷ブライン通路27は、上記冷ブライン導入路26に接
続して軸方向に沿う縦供給通路27aと、上記突出回転部2
5aに設けられ、上記冷ブライン流入口226を介して上記
縦供給通路27aを上記冷却回転体22内に接続する横供給
通路27bと、この横供給通路27bの反対側で上記突出回転
部25aに設けられ上記冷ブライン流出口227を介して上記
冷却回転体22内に接続する横循環通路27cとからなって
いる。 28は上記上段床材11に取り付けられた軸受であり、シー
ル部材32〜35(第10図参照)を介して上記回転駆動軸25
を回転自在に支承している。 36は上記回転駆動軸25の下端面にボルト締め等の手段で
着脱可能に締付け固定された回転駆動系統のスプロケッ
トであり、このスプロケット36は図示しない回転駆動手
段によって回転駆動されるようになっている。 37は上記軸受28の側面部に設けられた冷ブライン導入口
であり、この冷ブライン導入口37は上記冷ブライン供給
管20が接続されて上記冷ブライン導入路26内に通じてい
る。38は上段床材2上に一定の間隔で環状に配置されて
上記冷却回転体22の周縁側下部を回転自在に支承するガ
イドローラ、39は上記冷却回転板24の中心部に周方向へ
一定の間隔で配置された支持部材、40aはその支持部材3
9の上端に一体的に取り付けられた円形状の上部取付
板、40bは上記支持部材39の下端に一体的に取付けられ
た円板状の下部取付板、41は上記冷却回転体22の冷却回
転板24上に接触配置されたフレキシブルシートである。 このフレキシブルシート41は環状チューブからなって、
その上部内周縁が上記上部取付板40aに、かつ、下部内
周縁が上記下部取付板40bにそれぞれ押え部材で液密状
態に連結されている。 ここで、上記冷却回転体22は、回転ブライン槽23の胎盤
部内端側が上記回転駆動軸25の突出回転部25a上に、か
つ、上記下部取付板40bが上記回転駆動軸25の上端面に
それぞれ連結されている。 42は上記フレキシブルシート41の外周縁部に取付けられ
た可撓変形可能な環状のコロ取付枠、43はそのコロ取付
枠42に一定の間隔で設けられた内外複数のコロ、44は上
記架台10に設けられ、上記内外のコロ43で挟み込まれて
それらのコロ43を転動自在に支承する環状のガイドレー
ル、45はそのガイドレール44を所定の個所で持ち上げ保
持するリフター、46は上記ガイドレール44の持ち上げ部
分で上記冷却回転板24と上記フレキシブルシート41との
間に形成された開口空間からならなる物品入出口、47は
上記冷却回転板24の中心部近傍に設けられて上記冷ブラ
イン通路27の横循環通路7cと上記フレキシブルシート41
の内部とを連通する冷ブライン供給管47であり、この冷
ブライン供給管47は上記フレキシブルシート41内の中心
部近傍からその内部外方に向って20゜〜45゜の角度の屈
曲形成されている。 48は上記冷却回転板24の中心部に配置されて上記回転駆
動軸25の中空部と上記フレキシブルシート41の内部とに
連通するオーバーフロー管、49は上記シート取付板40に
設けられて上記オーバーフロー管48を支持する液面調整
手段であり、この実施例においては、回転操作によるネ
ジ送り手段で上記オーバーフロー管48を昇降させるハン
ドルからなっている。50は上記冷却回転板24の中心部に
設けられて上記オーバーフロー管48の下部外周との間に
形成された冷ブライン導出口、51は上記回転駆動軸25の
下端部でその中空部と上記ブラインタンク13内とを連通
する冷ブライン戻し管、52は上記冷却回転板24上に載置
される被凍結物である。 次に動作を説明する。 ポンプ16を起動させると、ブラインタンク13内の冷ブラ
インがブライン吸引管15で吸引され、その冷ブライン
は、ブライン吐出管18でブライン冷却器19を通ってブラ
イン冷却器19で冷却された後、冷ブライン供給管20から
冷ブライン導入口37を介して冷ブライン導入路26内に供
給される。 この冷ブライン導入路26内に供給された冷ブラインは、
冷ブライン通路27の縦供給通路27a,横供給通路27bを通
って冷ブライン流入口226から冷却回転体22内に供給さ
れる。 この冷却回転体22内に供給された冷ブラインは、その冷
却回転体22内で冷ブライン蛇行流路225を流れると同時
に、その流れの方向に沿ってバイパス通路228を通るこ
とにより、上記冷却回転体22の外側周壁部22aと内向の
整流仕切板221の隅部に上記冷ブラインが澱むようなこ
とがない。従って、その冷ブラインは、上記冷ブライン
蛇行流路225を速い速度で円滑に流れ、冷ブライン流出
口227から横循環通路7cに流れることにより、冷却回転
板24の上面には略均一な冷熱伝達が行われる。そして、
上記横循環通路7c内に流入した冷ブラインは、冷ブライ
ン供給管47からフレキシブルシート41内に流入する。 このフレキシブルシート41内ではオーバーフロー管48に
より一定の設定液位に維持される。その液位維持の状態
で、上記フレキシブルシート41内の冷ブラインの一部が
冷ブライン流出口50から回転駆動軸25の中空部に流下
し、その流下冷ブラインと上記オーバーフロー管48に流
入した冷ブラインのオーバーフロー液とが合流して冷ブ
ライン戻し管51からブラインタンク13内に戻される。 このようにして、ブラインタンク13からの冷ブラインが
上記冷却回転体22および上記フレキシブルシート41内を
循環することにより、上記冷却回転体22の冷却回転板24
および上記フレキシブルシート41は冷却される。 この状態において、上記冷却回転体22を回転駆動させる
こと、これに同期してフレキシブルシート41が冷却回転
板24との摩擦力で回転し、この回転時には、フレキシブ
ルシート41のコロ43がガイドレール44を転動することに
より、このガイドレール44の持ち上げ部分では上記フレ
キシブルシート41の周縁部も持ち上げられる。 そこで、物品入出口46から上記冷却回転板24上に被凍結
物52を載置すると、この被凍結物52は、上記冷却回転板
24で回転移送され、この冷却回転板24上に接触している
フレキシブルシート41で包み込まれることにより、上記
冷却回転板24で上記被凍結物52の下面が、かつ、その被
凍結物52の側面および上面が上記フレキシブルシート41
でそれぞれ同時に接触冷却される。そして、上記物品入
出口46まで回転移送されてくることにより、この物品入
出口46から取り出される。 また、凍結装置の運転停止時においては、上記冷却回転
体22内および上記フレキシブルシート41内の残存冷ブラ
インが逆流してブラインタンク13内に自然流下すること
により回収される。 このため、上記フレキシブルシート41内および冷却回転
体22内,冷ブライン通路27,回転駆動軸25内等に冷ブラ
インが残存するようなことがなく、それらの凍結を未然
に防止できる。 第12図には冷却回転体22の他の実施例を示す。この実施
例では、第5図における区画板220をなくし、冷却回転
体22の内部全体に内向の整流仕切板221と外向の整流仕
切板222とを交互に配設することにより、冷ブライン蛇
行流路225を形成している。また、上記内向の整流仕切
板221の内向端側で、その整流仕切板221と冷却回転体22
の軸心とを結ぶ線上に冷ブライン流入口226と冷ブライ
ン流出口227とを設けている。従って、上記冷ブライン
流入口226から流入した冷ブラインは、その冷ブライン
流入口226近傍の内向の整流仕切板221の両側に略均一に
分流され、冷ブライン流出口227に向って上記冷ブライ
ン蛇行流路225を流れることによって、前実施例の場合
と同様に、上記冷却回転体22の冷却回転板24上面に略均
一な冷熱伝達が行われる。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First
FIG. 4 is a vertical sectional side view of the freezing device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view thereof, and FIG. 3 is a front view in which a part of the device is cut away.
The figure is a partially cutaway plan view of the apparatus, FIG. 5 is a cross-sectional view of a cooling rotor of the apparatus, and FIGS. 6 to 8 are enlarged views showing different embodiments of the section A of FIG. Sectional view, FIG. 9 is a plan view of the rotary drive shaft of the apparatus, and FIG. 10 is XX of FIG.
11 is a sectional view taken along line XI-XI in FIG. In the figure, 10 is a freezer stand, 11 is a horizontal frame-shaped upper floor material that divides the inside of the stand 10 into upper and lower device storage chambers, 12 is the lower floor material of the stand 10, and 13 is the lower floor. Flooring 12
A brine tank installed above, 14 is a brine outlet of the brine tank 13, 16 is a pump whose suction side is connected to the brine outlet 14 through a brine suction pipe 15, 17 is a motor for driving the pump 16, and 18 is A brine discharge pipe whose one end is connected to the discharge side of the pump 16, 19 is a brine cooler whose suction side is connected to the other end of the brine discharge pipe 18, and 20 is connected to the discharge side of the brine cooler 19. Cold brine supply pipe. In this embodiment, each of the brine tank 13, the brine suction pipe 15, the pump 16, the motor 17, the brine discharge pipe 18, the brine cooler 19 and the cold brine supply pipe 20 constitutes a cold brine supply means 21. . Reference numeral 22 denotes a cooling rotator, 23 denotes a brine tank of the cooling rotator 22, and in this embodiment, it is a flat tank having an open upper surface. Reference numeral 24 is a cooling rotary plate in which the upper open end of the rotary brine tank 23 is sealed. Therefore, the cooling rotary plate 24 and the rotary brine tank 23 integrally form the cooling rotary body 22 in a hollow ring shape. In FIG. 5, reference numeral 220 denotes a plurality of partition plates that divide the inside of the cooling rotator 22 into a plurality of sections. In the illustrated example, the inside of the cooling rotator 22 is divided into four equal parts. Reference numerals 221 and 222 denote inward and outward rectifying partition plates radially arranged at a predetermined interval in the cooling rotator 22, and the inward rectifying partition plates 221 are provided on the outer peripheral wall portion 22a of the cooling rotator 22. The outward rectifying partition plate 222 that is integrally connected is the inner peripheral wall portion 22b of the cooling rotator 22.
Is integrally connected to. In this embodiment, the inward rectifying partition plates 221 and the outward rectifying partition plates 222 are arranged alternately between the partition plates 220. Reference numeral 223 denotes the inner peripheral wall portion 22b and the inward flow regulating partition plate 22.
1 is an inner communication portion formed between the outer peripheral wall portion 22a and the outer end of the outward rectifying partition plate 222, and 225 is the partition plate 220. And the cold brine meandering flow paths formed by each of the straightening partition plates 221, 222, 226 and 227 are provided in the vicinity of the inner peripheral wall portion 22b between both sides of the partition plate 220 and the inward straightening partition plate 221. Cold brine inlet and outlet, 228
Is a bypass passage provided in the rectifying partition plate 221 at a connecting portion between the outer peripheral wall portion 22a and the inward rectifying partition plate 221. As shown in FIG. 6, the bypass passage 228 is provided with a void portion provided between the outer peripheral wall portion 22a and the inward rectifying partition plate 221, and as shown in FIG. 7, the inward rectifying member. A circular through hole provided on the outward end side of the partition plate 221 or, as shown in FIG. 8, on the outside of the straightening partition plate 221 at the connecting portion between the outer peripheral wall portion 22a and the inward straightening partition plate 221. It may be formed of a cutout, a cutout hole, or the like. In FIGS. 1 and 9 to 11, 25 is the cooling rotary plate.
24 is a hollow rotary drive shaft, 25a is an outward flange-shaped protruding rotary portion integrally formed on the upper end side of the rotary drive shaft 25, and 26 is an annular cold brine introduction formed on the outer periphery of the rotary drive shaft 25. Reference numeral 27 denotes a cold brine passage provided on the rotary drive shaft 25. The cold brine passage 27 is connected to the cold brine introducing passage 26 and is provided with a vertical supply passage 27a along the axial direction, and the protruding rotating portion 2
5a, a horizontal supply passage 27b that connects the vertical supply passage 27a to the inside of the cooling rotator 22 via the cold brine inlet 226, and to the protruding rotation portion 25a on the opposite side of the horizontal supply passage 27b. The horizontal circulation passage 27c is provided and is connected to the inside of the cooling rotator 22 through the cold brine outlet 227. Reference numeral 28 is a bearing attached to the upper floor material 11, and the rotary drive shaft 25 is provided through seal members 32 to 35 (see FIG. 10).
Is rotatably supported. 36 is a sprocket of a rotary drive system which is detachably tightened and fixed to the lower end surface of the rotary drive shaft 25 by means such as bolting, and the sprocket 36 is rotatively driven by a rotary drive means (not shown). There is. Reference numeral 37 denotes a cold brine introducing port provided on a side surface of the bearing 28. The cold brine introducing port 37 is connected to the cold brine supply pipe 20 and communicates with the cold brine introducing passage 26. Reference numeral 38 denotes a guide roller which is annularly arranged on the upper floor material 2 at regular intervals to rotatably support the lower portion on the peripheral edge side of the cooling rotator 22. The support members 40a are arranged at intervals of 40
A circular upper mounting plate integrally attached to the upper end of 9, a disc-shaped lower mounting plate 40b integrally attached to the lower end of the supporting member 39, 41 a cooling rotation of the cooling rotator 22 A flexible sheet arranged in contact with the plate 24. This flexible sheet 41 consists of an annular tube,
The upper inner peripheral edge is connected to the upper mounting plate 40a, and the lower inner peripheral edge is connected to the lower mounting plate 40b by a pressing member in a liquid-tight state. Here, in the cooling rotator 22, the placenta inner end side of the rotary brine tank 23 is on the protruding rotary portion 25a of the rotary drive shaft 25, and the lower mounting plate 40b is on the upper end surface of the rotary drive shaft 25, respectively. It is connected. Reference numeral 42 is a flexible deformable annular roller mounting frame mounted on the outer peripheral edge of the flexible sheet 41, 43 is a plurality of inner and outer rollers provided at fixed intervals on the roller mounting frame 42, and 44 is the mount 10 , An annular guide rail that is sandwiched between the inner and outer rollers 43 and rotatably supports the rollers 43, 45 is a lifter that lifts and holds the guide rail 44 at a predetermined position, and 46 is the guide rail. An article inlet / outlet consisting of an opening space formed between the cooling rotary plate 24 and the flexible sheet 41 at the lifting portion of 44, 47 is provided near the center of the cooling rotary plate 24, and the cold brine passage is provided. 27 horizontal circulation passages 7c and the flexible sheet 41
Is a cold brine supply pipe 47 that communicates with the inside of the flexible sheet 41. The cold brine supply pipe 47 is bent at an angle of 20 ° to 45 ° from the vicinity of the center of the flexible sheet 41 toward the outside thereof. There is. 48 is an overflow pipe which is arranged in the central portion of the cooling rotary plate 24 and communicates with the hollow portion of the rotary drive shaft 25 and the inside of the flexible sheet 41, and 49 is the overflow pipe provided in the seat mounting plate 40. It is a liquid level adjusting means for supporting the 48, and in this embodiment, it is a handle for moving the overflow pipe 48 up and down by a screw feeding means by a rotating operation. Reference numeral 50 denotes a cold brine outlet provided at the center of the cooling rotary plate 24 and formed between the outer periphery of the lower portion of the overflow pipe 48, and 51 denotes a lower end portion of the rotary drive shaft 25 and its hollow portion and the brine. A cold brine return pipe communicating with the inside of the tank 13 and a reference numeral 52 are frozen objects placed on the cooling rotary plate 24. Next, the operation will be described. When the pump 16 is started, the cold brine in the brine tank 13 is sucked by the brine suction pipe 15, and the cold brine is cooled by the brine cooler 19 through the brine cooler 19 in the brine discharge pipe 18. It is supplied from the cold brine supply pipe 20 into the cold brine introducing path 26 via the cold brine introducing port 37. The cold brine supplied into the cold brine introducing passage 26 is
It is supplied from the cold brine inlet 226 into the cooling rotator 22 through the vertical supply passage 27a and the horizontal supply passage 27b of the cold brine passage 27. The cold brine supplied into the cooling rotator 22 flows through the cooling brine meandering flow path 225 in the cooling rotator 22 and, at the same time, passes through the bypass passage 228 in the direction of the flow, whereby the cooling rotation is performed. The cold brine does not settle at the corners of the outer peripheral wall portion 22a of the body 22 and the inward flow regulating partition plate 221. Therefore, the cold brine smoothly flows through the cold brine meandering flow path 225 at a high speed, and flows from the cold brine outlet 227 to the horizontal circulation passage 7c, so that the cold heat transfer to the upper surface of the cooling rotary plate 24 is substantially uniform. Is done. And
The cold brine flowing into the horizontal circulation passage 7c flows into the flexible sheet 41 from the cold brine supply pipe 47. In the flexible sheet 41, a constant set liquid level is maintained by the overflow pipe 48. With the liquid level maintained, a part of the cold brine in the flexible sheet 41 flows down from the cold brine outlet 50 into the hollow portion of the rotary drive shaft 25, and the cold brine flowing down and the cold brine flowing into the overflow pipe 48. The overflow liquid of brine joins and is returned to the brine tank 13 from the cold brine return pipe 51. In this way, the cold brine from the brine tank 13 circulates in the cooling rotator 22 and the flexible sheet 41, whereby the cooling rotary plate 24 of the cooling rotator 22 is circulated.
And the flexible sheet 41 is cooled. In this state, the cooling rotator 22 is driven to rotate, and in synchronization with this, the flexible sheet 41 is rotated by the frictional force with the cooling rotator 24, and at this time, the rollers 43 of the flexible sheet 41 are guided by the guide rails 44. When the guide rail 44 is rolled, the peripheral portion of the flexible sheet 41 is also lifted by rolling. Therefore, when the frozen object 52 is placed on the cooling rotary plate 24 from the article inlet / outlet port 46, the frozen object 52 is cooled by the cooling rotary plate 24.
It is rotatably transferred by 24 and is wrapped with the flexible sheet 41 which is in contact with the cooling rotary plate 24, so that the lower surface of the frozen object 52 is the cooling rotary plate 24 and the side surface of the frozen object 52. And the upper surface is the flexible sheet 41
At the same time, they are contact cooled simultaneously. Then, by being rotatably transferred to the article entrance / exit 46, the article entrance / exit 46 is taken out. Further, when the operation of the freezing device is stopped, the residual cold brine in the cooling rotator 22 and the flexible sheet 41 flows back and naturally flows down into the brine tank 13 to be collected. Therefore, the cold brine does not remain in the flexible sheet 41, the cooling rotator 22, the cold brine passage 27, the rotary drive shaft 25, etc., and it is possible to prevent them from freezing. FIG. 12 shows another embodiment of the cooling rotator 22. In this embodiment, the partition plate 220 shown in FIG. 5 is eliminated, and inward rectifying partition plates 221 and outward rectifying partition plates 222 are alternately arranged in the entire interior of the cooling rotator 22 to provide a cold brine meandering flow. It forms the path 225. Further, on the inward end side of the inward flow regulating partition plate 221, the flow regulating partition plate 221 and the cooling rotator 22 are provided.
A cold brine inflow port 226 and a cold brine outflow port 227 are provided on the line connecting with the axis of the. Therefore, the cold brine flowing from the cold brine inlet 226 is substantially evenly divided on both sides of the inward flow rectifying partition 221 near the cold brine inlet 226, and the cold brine meanders toward the cold brine outlet 227. By flowing through the flow path 225, substantially the same heat transfer is performed on the upper surface of the cooling rotary plate 24 of the cooling rotary body 22 as in the case of the previous embodiment.

【発明の効果】【The invention's effect】

以上のように、この発明によれば、冷却回転体内に供給
された冷ブラインが、その冷却回転体内で放射状配列の
整流仕切板で流速が速められ、それらの整流仕切板で形
成された冷ブライン蛇行流路を円滑に流れることによ
り、上記冷却回転体の被凍結物冷却面となる上面全体に
冷熱が殆どムラなく円滑に伝達される。このため、上記
冷却回転体の上面全体が略均一な冷熱温度に冷却され
る。 そして、上記冷却回転体とフレキシブルシートとの同期
回転による被凍結物の回転移速過程で、上記冷却回転体
上に載置された被凍結物がフレキシブルシートで包み込
まれ、上述のように、上面全体が略均一な温度に保持さ
れた上記冷却回転体と上記フレキシブルシートとによっ
て、上記被凍結物の全面が同時に接触冷却されるため、
被凍結物を表全面から効率よく冷却処理できるという効
果がある。また、上述のような回転式の凍結装置は、装
置全体がコンパクト化されることにより、小さなスペー
スに設置できると共に、被凍結物の出し入れ作業を1ケ
所で実施できるという効果もある。
As described above, according to the present invention, the flow velocity of the cold brine supplied to the cooling rotator is increased by the rectifying partition plates in the radial arrangement in the cooling rotator, and the cold brine formed by these rectifying partition plates is increased. By smoothly flowing in the meandering flow path, cold heat is smoothly transferred to the entire upper surface of the cooling rotator, which serves as a surface to be cooled for frozen objects, with little unevenness. Therefore, the entire upper surface of the cooling rotator is cooled to a substantially uniform cold heat temperature. Then, in the rotational speed transfer process of the frozen object due to the synchronous rotation of the cooling rotator and the flexible sheet, the frozen object placed on the cooling rotator is wrapped in the flexible sheet, and as described above, By the cooling rotator and the flexible sheet which are kept at a substantially uniform temperature, the entire surface of the frozen object is contact-cooled at the same time,
There is an effect that the object to be frozen can be efficiently cooled from the entire surface. Further, the rotary freezing device as described above can be installed in a small space because the entire device is made compact, and there is an effect that the work to be frozen can be put in and taken out at one place.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第2図
は同斜視図、第3図は同装置の一部を破断した正面図、
第4図は同装置を部分的に破断した平面図、第5図は同
装置の冷却回転体の横断面図、第6図〜第8図は第5図
A部のそれぞれ異なった実施例を示す拡大断面図、第9
図は同装置回転駆動軸部の平面図、第10図は第9図のX
−X線断面図、第11図は第9図のXI−XI線断面図、第12
図は冷却回転体の他の実施例を示す横断面図、第13図は
従来の凍結装置を示す断面図、第14図は第13図のA−A
線断面図である。 図において、21は冷ブライン供給手段、22は冷却回転
体、41はフレキシブルシート、52は被凍結物、221,222
は整流仕切板、225は冷ブライン蛇行流路である。
FIG. 1 is a vertical sectional side view of a freezing device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the same, and FIG. 3 is a partially cutaway front view of the same.
FIG. 4 is a partially cutaway plan view of the device, FIG. 5 is a cross-sectional view of a cooling rotor of the device, and FIGS. 6 to 8 are different embodiments of part A of FIG. Enlarged sectional view showing the ninth
Fig. 10 is a plan view of the rotary drive shaft of the device, and Fig. 10 is X in Fig. 9.
-X line sectional view, FIG. 11 is a XI-XI line sectional view of FIG.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing another embodiment of the cooling rotator, FIG. 13 is a cross-sectional view showing a conventional freezing device, and FIG. 14 is AA of FIG.
It is a line sectional view. In the figure, 21 is a cold brine supply means, 22 is a cooling rotator, 41 is a flexible sheet, 52 is a frozen object, 221,222
Is a straightening partition plate, and 225 is a meandering flow path for cold brine.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】被凍結物を載置して回転駆動される中空の
冷却回転体と、この冷却回転体の内部に放射状に配設さ
れて冷ブライン蛇行流路を形成する複数の整流仕切板
と、上記冷却回転体の上面部に接触配置され、上記被凍
結物を包み込んで上記冷却回転体に同期して回転駆動さ
れる環状チューブで形成されたフレキシブルシートと、
このフレキシブルシートの内部と上記冷ブライン蛇行流
路とを接続して形成された冷ブライン循環路と、この冷
ブライン循環路に冷ブラインを供給する手段と備えた凍
結装置。
1. A hollow cooling rotator on which an object to be frozen is rotatably driven, and a plurality of rectifying partition plates radially arranged inside the cooling rotator to form a meandering passage of cold brine. A flexible sheet formed of an annular tube that is disposed in contact with the upper surface of the cooling rotator, encloses the frozen object, and is rotationally driven in synchronization with the cooling rotator,
A freezing device comprising: a cold brine circulation path formed by connecting the inside of the flexible sheet and the cold brine meandering flow path; and means for supplying cold brine to the cold brine circulation path.
【請求項2】上記冷却回転体の内部において、その内径
端側底壁部には、冷ブライン流入口と冷ブライン流出口
とが設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の凍結装置。
2. A cooling brine inflow port and a cooling brine outflow port are provided in an inner diameter end side bottom wall portion inside the cooling rotator. The described freezing device.
【請求項3】上記冷ブライン流入口は、上記冷却回転体
の外周壁内周面に接して内側を向く上記整流仕切板の内
向端側で、この整流仕切板と上記冷却回転体軸心とを結
ぶ線上に設けられ、冷ブラインを上記整流仕切板の両側
に分流するようになっていることを特徴とする特許請求
の範囲第2項記載の凍結装置。
3. The cold brine inlet is on the inward end side of the rectifying partition plate facing inward in contact with the inner peripheral surface of the outer peripheral wall of the cooling rotator, and the rectifying partition plate and the cooling rotator shaft center. The freezing device according to claim 2, wherein the freezing device is provided on a line connecting the two and divides the cold brine into both sides of the straightening partition plate.
【請求項4】上記冷ブライン流入口と冷ブライン流出口
は、それらの間を仕切る区画板の両側に設けられている
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の凍結装
置。
4. The freezing device according to claim 2, wherein the cold brine inflow port and the cold brine outflow port are provided on both sides of a partition plate partitioning them.
【請求項5】上記冷却回転体の外周壁内周面に上記整流
仕切板が接する部分において、その整流仕切板にはバイ
パス通路が設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の凍結装置。
5. A bypass passage is provided in the rectifying partition plate at a portion where the rectifying partition plate is in contact with the inner peripheral surface of the outer peripheral wall of the cooling rotator. The described freezing device.
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