JPH0684862B2 - Freezing device - Google Patents
Freezing deviceInfo
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- JPH0684862B2 JPH0684862B2 JP6115587A JP6115587A JPH0684862B2 JP H0684862 B2 JPH0684862 B2 JP H0684862B2 JP 6115587 A JP6115587 A JP 6115587A JP 6115587 A JP6115587 A JP 6115587A JP H0684862 B2 JPH0684862 B2 JP H0684862B2
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- JP
- Japan
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- brine
- cooling
- cold brine
- drive shaft
- flexible sheet
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【産業上の利用分野】 この発明は、食品等の被凍結物を全表面から連続的に冷
却して急速冷却または冷凍する回転式の凍結装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary freezing device that continuously cools an object to be frozen such as food from the entire surface and rapidly cools or freezes it.
第8図は従来の凍結装置(特開昭59−60166号)を示す
断面図、第9図は第8図のA−A線断面図である。 図において、1は下部ベルトコンベアであり、ドライブ
プーリ1aとテンションプーリ1bとの間に無端状のスチー
ルベルト1cを巻回した構成になっている。2は上記スチ
ールベルト1cの上側ベルト面下部に配置されたブライン
タンク、2aはそのブラインタンク2内に供給された下側
冷ブライン、3は上記下部ベルトコンベア1の上部に配
置された上部ベルトコンベアであり、この上部ベルトコ
ンベア3は、ドライブプーリ3aとテンションプーリ3bと
の間に無端状のフレキシブルシートベルト3cを巻回した
構成になっている。3dは上記フレキシブルシートベルト
3cによって、その下側上部に形成された冷ブライン収納
部、4はその冷ブライン収納部3dに供給された上側冷ブ
ライン、5は上記スチールベルト1cと上記フレキシブル
シートベルト3cとの間に供給される被凍結物、6は断熱
トンネルであって、上記スチールベルト1cと上記フレキ
シブルシートベルト3cとで上記被凍結物5を直線的に通
過させるための冷凍ゾーン7を形成している。 次に動作について説明する。 下部ベルトコンベア1と上部ベルトコンベア3とが同期
回転駆動された状態において、スチールベルト1cとフレ
キシブルシートベルト3cとの間に、その始端側から被凍
結物5が供給されると、この被凍結物5は上記スチール
ベルト1cと上記フレキシブルシートベルト3cとで挟み込
まれて直線的に搬送され、その搬送過程では、、下側冷
ブライン2aで既に冷却されているスチールベルト1cによ
って上記被凍結物5の下面が接触冷却され、また、上側
冷ブライン4で既に冷却され且つ上記被凍結物5の形状
に対応して馴染変形し、該被凍結物5の上側を被包して
いるフレキシブルシートベルト3cによって、上記被凍結
物5の表面側が接触冷却される。 そして、上記被凍結物5は冷凍ゾーン7を通過して上記
スチールベルト1cと上記フレキシブルシートベルト3cと
による搬送終端から送出される。FIG. 8 is a sectional view showing a conventional freezing device (Japanese Patent Laid-Open No. 59-60166), and FIG. 9 is a sectional view taken along the line AA of FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a lower belt conveyor, which has a structure in which an endless steel belt 1c is wound between a drive pulley 1a and a tension pulley 1b. 2 is a brine tank arranged below the upper belt surface of the steel belt 1c, 2a is lower cold brine supplied in the brine tank 2, 3 is an upper belt conveyor arranged above the lower belt conveyor 1. The upper belt conveyor 3 has a structure in which an endless flexible seat belt 3c is wound between a drive pulley 3a and a tension pulley 3b. 3d is the above flexible seat belt
By 3c, a cold brine storage formed at the lower upper part thereof, 4 is an upper cold brine supplied to the cold brine storage 3d, and 5 is supplied between the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c. The frozen object 6 is a heat insulating tunnel, and the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c form a freezing zone 7 for allowing the frozen object 5 to linearly pass therethrough. Next, the operation will be described. When the lower belt conveyor 1 and the upper belt conveyor 3 are driven to rotate synchronously, when the frozen object 5 is supplied from the starting end side between the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c, this frozen object is 5 is sandwiched between the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c and conveyed linearly. By the flexible seat belt 3c, the lower surface of which is contact-cooled, and which has already been cooled by the upper cold brine 4 and has been deformed by conforming to the shape of the frozen object 5 and encapsulating the upper side of the frozen object 5. The surface side of the frozen object 5 is contact-cooled. Then, the frozen material 5 passes through the freezing zone 7 and is sent out from the end of conveyance by the steel belt 1c and the flexible seat belt 3c.
従来の凍結装置は以上のように構成されているので、ベ
ルトコンベア1,3による直線移動だけでしか被凍結物5
を搬送できず、冷凍ゾーン7が短くてすむ少量処理の場
合、ドライブプーリ3a,テンションプーリ3bのスペース
が冷凍ゾーン7のそれに比し相対的に大きくなり、設置
スペースが処理量の割に小さくできず、また、被凍結物
5の出し入れ作業を2ケ所に離れて実施しなければなら
ないという問題点があった。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもの
で、被凍結物を回転移送させながら、その被凍結物を全
表面から効率よく連続的に凍結処理でき、しかも、装置
全体のコンパクト化が図れると共に、回転シール部等の
点検および交換が容易に行え、メンテナンスの向上が図
れる凍結装置を得ることを目的とする。Since the conventional freezing device is configured as described above, the object to be frozen 5 can only be moved linearly by the belt conveyors 1 and 3.
In the case of a small amount of processing where the freezing zone 7 can not be carried and the freezing zone 7 is short, the space of the drive pulley 3a and the tension pulley 3b becomes relatively larger than that of the freezing zone 7, and the installation space can be made small for the processing amount. In addition, there is a problem in that the work 5 to be frozen and put in and out must be carried out at two separate locations. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and while the object to be frozen is rotatably transferred, the object to be frozen can be efficiently and continuously frozen from all surfaces, and moreover, the entire apparatus can be made compact. An object of the present invention is to obtain a freezing device which can be easily checked and replaced, and the maintenance can be improved.
この発明に係る凍結装置は、被凍結物が載置されて回転
駆動される中空の冷却回転体の上面部に、上記被凍結物
を包み込んで上記冷却回転体に同期して回転駆動される
環状チューブで形成されたフレキシブルシートを接触配
置し、上記冷却回転体の回転駆動軸に設けられた冷ブラ
イン通路と上記冷却回転体の中空部および上記フレキシ
ブルシートの内部を相互接続して冷ブライン循環路を形
成すると共に、軸方向に分割形成された複数の軸受ハウ
ジングを同軸上に着脱可能に連結して上記回転駆動軸の
軸受を構成したものである。The freezing device according to the present invention has an annular shape in which the frozen object is wrapped in the upper surface of a hollow cooling rotator on which the object to be frozen is rotatably driven and which is rotatably driven in synchronization with the cooling rotator. A flexible sheet formed of a tube is arranged in contact with each other, and a cold brine passage provided on a rotation drive shaft of the cooling rotator, a hollow portion of the cooling rotator, and the inside of the flexible sheet are interconnected to each other, and a cold brine circulation path is connected. And a plurality of bearing housings divided in the axial direction are detachably connected coaxially to each other to form a bearing for the rotary drive shaft.
この発明における凍結装置は、冷却回転体とフレキシブ
ルシートが同期回転され、かつ、冷ブライン循環路に冷
ブラインが供給されている状態において、上記冷却回転
体上に被凍結物を載置すると、この被凍結物の形状に対
応してフレキシブルシートが馴染変形し、このフレキシ
ブルシートが上記冷却回転体との間で上記被凍結物を包
み込むことにより、この被凍結物は下面が上記冷却回転
体で、かつ、側面および上面が上記フレキシブルシート
でそれぞれ同時に接触冷却される。このため、被凍結物
を全表面から効率よく冷却処理でき、その冷却処理を回
転移送過程で行うことにより、凍結装置をコンパクト化
でき、設置スペースが小さくて済む。また、上記冷却回
転体の回転駆動軸を支承する軸受部が、複数に分割形成
されて着脱可能に連結された軸受ハウジングからなって
いることにより、それらの軸受ハウジングを最下段のも
のから順次連結解除し、その連結解除の順に下降移動さ
せるか、または、抜き取ることにより、上記回転駆動軸
の回転シール部等の点検・交換等を容易に行うことがで
きる。In the freezing device according to the present invention, when the cooling rotary body and the flexible sheet are synchronously rotated, and the frozen brine is supplied to the cold brine circulation path, when the frozen object is placed on the cooling rotary body, The flexible sheet is deformed in conformity to the shape of the frozen object, and by wrapping the frozen object between the flexible sheet and the cooling rotary body, the frozen object has the lower surface of the cooling rotary body, In addition, the side surface and the upper surface are simultaneously contact-cooled by the flexible sheet. Therefore, the object to be frozen can be efficiently cooled from the entire surface, and by performing the cooling process in the rotary transfer process, the freezing device can be made compact and the installation space can be small. Further, since the bearing portion for supporting the rotation drive shaft of the cooling rotator is composed of a plurality of bearing housings that are dividedly formed and detachably connected, those bearing housings are sequentially connected from the lowest stage. It is possible to easily inspect and replace the rotary seal portion and the like of the rotary drive shaft by releasing and moving downward in the order of releasing the connection, or by removing.
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第2図は同
斜視図、第3図は同正面図、第4図は同凍結装置を部分
的に破断して示す平面図、第5図は同凍結装置の回転駆
動軸の部分的平面図、第6図は第5図のVI−VI線断面
図、第7図は第5図のVII−VII線断面図である。 図において、10は凍結装置の架台、11はその架台10内を
上下二段の装置収納室に仕切り形成する水平枠状の上段
床材、12は上記架台10の下段床材、13は上記下段床材12
上に設置されたブラインタンク、14はそのブラインタン
ク13のブライン出口、16はそのブライン出口14にブライ
ン吸引管15を介して吸込側が接続されたポンプ、17はポ
ンプ16駆動用のモータ、18は上記ポンプ16の吐出側に一
端が接続されたブライン吐出管、19はそのブライン吐出
管18の他端に吸込側が接続されたブライン冷却器、20は
上記ブライン冷却器19の吐出側の接続された冷ブライン
供給管である。この実施例において、上記ブラインタン
ク13とブライン吸引管15およびポンプ16、モータ17とブ
ライン吐出管18並びにブライン冷却器19と冷ブライン供
給管20のそれぞれは、冷ブライン供給手段21を構成して
いる。 22は冷却回転体、23はその冷却回転体22の回転ブライン
槽であり、この実施例では、上面が開放されたフラット
タンクからなっている。 226は上記回転ブライン槽23の内径端側底板に設けられ
た冷ブライン流入口、227はその冷ブライン流入口226の
軸対称位置で上記回転ブライン槽23の内径端側底板に設
けられた冷ブライン流出口、24は上記回転ブライン槽23
の上面開放端部を密閉した冷却回転板である。 従って、その冷却回転板24と上記回転ブライン槽23とに
よって、上記冷却回転体22が中空環状に一体形成されて
いる。 25は上記冷却回転板24の中空な回転駆動軸、25aはその
回転駆動軸25の上端側に一体形成された外向鍔状の突出
回転部、26は上記回転駆動軸25の下部外周に形成された
環状の冷ブライン導入路、27は上記回転駆動軸25に設け
られた冷ブライン通路である。 この冷ブライン通路27は、上記冷ブライン導入路26に接
続して軸方向に沿う縦供給通路27aと、上記突出回転部2
5aに設けられ上記冷ブライン流入口226を介して上記縦
供給通路27aを上記冷却回転体22内に接続する横供給通
路27bと、この横供給通路27bの反対側で上記冷ブライン
流出口227を介して上記冷却回転体22内に接続する横循
環通路27cとからなっている。28は上記上段床材11に取
り付けられて上記回転駆動軸25を回転自在に支承する軸
受であり、この実施例において、軸方向に分割形成され
た上軸受ハウジング29と中軸受ハウジング30と下軸受ハ
ウジング31とからなっている。 そして、これらの軸受ハウジング29〜31は、ボルト締め
等の手段で相互が同軸上に着脱可能に連結されて順次組
み立てられ、上軸受ハウジング29が上記上段床材11に取
り付けられている。 32は上記回転駆動軸25における上記突出回転部25aの下
面と上軸受ハウジング29との間をシールするシール部
材、33は中軸受ハウジング30と回転駆動軸25との間をシ
ールするシール部材、34は中軸受ハウジング30と下軸受
ハウジング31との間をシールするシール部材、35は下軸
受ハウジング31と回転駆動軸25との間をシールするシー
ル部材、36は上記回転駆動軸25の下端面にボルト締め等
の手段で着脱可能に締付け固定された回転駆動系統のス
プロケットであり、このスプロケット36は図示しない回
転駆動手段によって回転駆動されるようになっている。
37は上記中軸受ハウジング30に設けられた冷ブライン導
入口であり、この冷ブライン導入口37は上記冷ブライン
供給管20が接続されて上記冷ブライン導入路26内に通じ
ている。38は上段床材2上に一定の間隔で環状に配置さ
れて上記冷却回転体22の周縁側下部を回転自在に支承す
るガイドローラ、39は上記冷却回転板24の中心部に周方
向へ一定の間隔で配置された支持部材、40aはその支持
部材39の上端に一体的に取り付けられた円形状の上部取
付板、40bは上記支持部材39の下端に一体的に取り付け
られた円形状の下部取付板、41は上記冷却回転体22の冷
却回転板24上に接触配置されたフレキシブルシートであ
る。 このフレキシブルシート41は環状チューブからなって、
その上部内周縁が上記上部取付板40aに、かつ、下部内
周縁が上記下部取付板40b上にそれぞれ押え部材で液密
状態に連結されている。ここで、上記冷却回転体22は、
回転ブライン槽23の底板部内径端側が上記回転駆動軸25
の突出回転部25a上に、かつ、上記下部取付板40bが上記
回転駆動軸25の上端面にそれぞれ連結されている。 42は上記フレキシブルシート41の外周縁部に取り付けら
れた可撓変形可能な環状のコロ取付枠、43はそのコロ取
付枠42に一定の間隔で設けられた内外複数のコロ、44は
上記架台10に設けられ、上記内外のコロ43で挟み込まれ
てそれらのコロ43を転動自在に支承する環状のガイドレ
ール、45はそのガイドレール44を所定の個所で持ち上げ
保持するリフター、46は上記ガイドレール44の持ち上げ
部分で上記冷却回転板24と上記フレキシブルシート41と
の間に形成された開口空間からならなる物品入出口、47
は上記冷却回転板24の中心部近傍に設けられて上記冷ブ
ラインの横通路27cと上記フレキシブルシート41の内部
とを連通する冷ブライン供給管であり、この冷ブライン
供給管47は上記フレキシブルシート41内の中心部近傍か
らその内部外方に向って20゜〜45゜の角度の屈曲形成さ
れている。 48は上記冷却回転板24の中心部に配置されて上記回転駆
動軸25の中空部と上記フレキシブルシート41の内部とに
連通するオーバーフロー管、49は上記シート取付板40に
設けられて上記オーバーフロー管48を支持する液面調整
手段であり、この実施例においては、回転操作によるネ
ジ送り手段で上記オーバーフロー管48を昇降させるハン
ドルからなっている。50は上記冷却回転板24の中心部に
設けられて上記オーバーフロー管48の下部外周との間に
形成された冷ブライン導出口、51は上記回転駆動軸25の
下端部でその中空部と上記ブラインタンク13内とを連通
する冷ブライン戻し管、51aはその冷ブライン戻し管51
の上端に一体形成されて上記軸受28の下端にボルト等で
着脱可能の締付固定されたフランジ、52は上記冷却回転
板24上に載置される被凍結物である。 次に動作を説明する。 ポンプ16を起動させると、ブラインタンク13内の冷ブラ
インがブライン吸引管15で吸引され、その冷ブライン
は、ブライン吐出管18でブライン冷却器19を通ってブラ
イン冷却器19で冷却された後、冷ブライン供給管20から
冷ブライン導入口37を介して冷ブライン導入路26内に供
給される。 この冷ブライン導入路26内に供給された冷ブラインは、
冷ブライン通路27の縦供給通路27a,横供給通路27bを順
次通って冷ブライン流入口226から冷却回転体22内に供
給され、その冷却回転体22内を循環し、冷ブライン流出
口227から横化循環通路27c内に流入した後、冷ブライン
供給管47からフレキシブルシート4内に供給される。 このフレキシブルシート41内ではオーバーフロー管48に
より一定の設定液位に維持される。その液位維持の状態
で、上記フレキシブルシート41内の冷ブラインの一部が
冷ブライン導出口50から回転駆動軸25の中空部に流下
し、その流下冷ブラインと上記オーバーフロー管48に流
入した冷ブラインのオーバーフロー液とが合流して冷ブ
ライン戻し管51からブラインタンク13内に戻される。 このようにして、ブラインタンク13からの冷ブラインが
上記冷却回転体22および上記フレキシブルシート41内を
循環することにより、上記冷却回転体22の冷却回転板24
および上記フレキシブルシート41は冷却される。 この状態において、上記冷却回転体22を回転駆動させる
と、これに同期してフレキシブルシート41が冷却回転板
24との摩擦力で回転し、この回転時には、フレキシブル
シート41のコロ43がガイドレール44を転動することによ
り、このガイドレール44の持ち上げ部分では上記フレキ
シブルシート41の周縁部も持ち上げられる。 そこで、物品入出口46から上記冷却回転体24上に被凍結
物52を載置すると、この被凍結物52は、上記冷却回転板
24で回転移送され、この冷却回転板24上に接触している
フレキシブルシート41で包み込まれることにより、上記
冷却回転板24で上記被凍結物52の下面が、かつ、その被
凍結物52の側面および上面が上記フレキシブルシート41
でそれぞれ同時に接触冷却される。そして、上記物品入
出口46まで回転移送されてくることにより、この物品入
出口46から取り出される。 また、凍結装置の運転停止時においては、上記冷却回転
体22内および上記フレキシブルシート41内の残存冷ブラ
インが逆流してブラインタンク13内に自然流下すること
により回収される。 このため、上記フレキシブルシート41内および冷却回転
体22内,冷ブライン通路27,回転駆動軸25内等に冷ブラ
インが残存するようなことがなく、それらの凍結を未然
に防止できる。 次に回転駆動軸25のシール部材の点検および交換を行う
場合について説明する。 まず、回転駆動軸25の下端に対する冷ブライン戻し管51
のフランジ51aの締付固定を解除し、その冷ブライン戻
し管51を下降させる。この場合、上記冷ブライン戻し管
51はブラインタンク13内に下降するが、このブラインタ
ンク13の上面に上記フランジ51aが当接することによ
り、上記冷ブライン戻し管51が上記ブラインタンク13内
に没入する虞れはない。次いで、上記回転駆動軸25に対
するスプロケット36の締付固定を解除することにより、
このスプロケット36が取り外され、上記回転駆動軸25の
中空部点検が行えると共に、軸受28の下軸受ハウジング
31が取り外し可能となる。 そこで、下軸受ハウジング31と中軸受ハウジング30との
連結を解除し、下軸受ハウジング31を下げて取り外すこ
とにより、シール部材34,35の点検および交換が可能と
なる。 次いで、同じ要領で中軸受ハウジング30と上軸受ハウジ
ング29との連結を解除し、中軸受ハウジング30を下げて
取り外すことにより、シール部材33の点検および交換が
可能となる。 このように、上記スプロケット36と上記下軸受ハウジン
グ31および中軸受ハウジング30を順次下げるだけで、上
記シール部材33〜35の点検および交換が行えることによ
り、その点検および交換は、上記回転駆動軸25の下端と
ブラインタンク13の上面との間の空間が少なくても、容
易に行うことができる。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First
FIG. 1 is a vertical sectional side view of a freezing device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view thereof, FIG. 3 is a front view thereof, and FIG. 4 is a partially cutaway plan view of the freezing device. Is a partial plan view of the rotary drive shaft of the freezing device, FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. In the figure, 10 is a freezer stand, 11 is a horizontal frame-shaped upper floor material that divides the inside of the stand 10 into upper and lower device storage chambers, 12 is the lower floor material of the stand 10, and 13 is the lower floor. Flooring 12
A brine tank installed above, 14 is a brine outlet of the brine tank 13, 16 is a pump whose suction side is connected to the brine outlet 14 through a brine suction pipe 15, 17 is a motor for driving the pump 16, and 18 is A brine discharge pipe whose one end is connected to the discharge side of the pump 16, 19 is a brine cooler whose suction side is connected to the other end of the brine discharge pipe 18, and 20 is connected to the discharge side of the brine cooler 19. Cold brine supply pipe. In this embodiment, each of the brine tank 13, the brine suction pipe 15, the pump 16, the motor 17, the brine discharge pipe 18, the brine cooler 19 and the cold brine supply pipe 20 constitutes a cold brine supply means 21. . Reference numeral 22 denotes a cooling rotator, 23 denotes a rotating brine tank of the cooling rotator 22, and in this embodiment, it is a flat tank having an open upper surface. 226 is a cold brine inlet provided on the inner diameter end side bottom plate of the rotating brine tank 23, 227 is a cold brine provided on the inner diameter end side bottom plate of the rotating brine tank 23 at an axisymmetric position of the cold brine inlet 226. Outlet, 24 is the above rotary brine tank 23
It is a cooling rotary plate in which the open end of the upper surface of is sealed. Therefore, the cooling rotary plate 24 and the rotary brine tank 23 integrally form the cooling rotary body 22 in a hollow ring shape. Reference numeral 25 is a hollow rotary drive shaft of the cooling rotary plate 24, 25a is an outward flange-shaped protruding rotary portion integrally formed on the upper end side of the rotary drive shaft 25, and 26 is formed on the lower outer periphery of the rotary drive shaft 25. An annular cold brine inlet passage 27 is a cold brine passage provided on the rotary drive shaft 25. The cold brine passage 27 is connected to the cold brine introducing passage 26 and is provided with a vertical supply passage 27a along the axial direction, and the protruding rotating portion 2
A horizontal supply passage 27b which is provided in 5a and connects the vertical supply passage 27a to the cooling rotor 22 through the cold brine inlet 226, and the cold brine outlet 227 on the opposite side of the horizontal supply passage 27b. The horizontal circulation passage 27c is connected to the inside of the cooling rotator 22 through the above. Reference numeral 28 denotes a bearing that is attached to the upper floor material 11 and rotatably supports the rotary drive shaft 25. In this embodiment, an upper bearing housing 29, a middle bearing housing 30, and a lower bearing that are axially divided and formed. It consists of a housing 31. The bearing housings 29 to 31 are coaxially removably connected to each other by means such as bolt tightening so as to be assembled successively, and the upper bearing housing 29 is attached to the upper floor material 11. 32 is a seal member that seals between the lower surface of the protruding rotating portion 25a of the rotary drive shaft 25 and the upper bearing housing 29, 33 is a seal member that seals between the middle bearing housing 30 and the rotary drive shaft 25, 34 Is a seal member that seals between the middle bearing housing 30 and the lower bearing housing 31, 35 is a seal member that seals between the lower bearing housing 31 and the rotary drive shaft 25, and 36 is a lower end surface of the rotary drive shaft 25. The sprocket 36 is a sprocket of a rotary drive system that is detachably tightened and fixed by means such as bolt tightening. The sprocket 36 is rotatably driven by a rotary drive means (not shown).
Reference numeral 37 denotes a cold brine inlet provided in the middle bearing housing 30. The cold brine inlet 37 is connected to the cold brine supply pipe 20 and communicates with the cold brine inlet passage 26. Reference numeral 38 denotes a guide roller which is annularly arranged on the upper floor material 2 at regular intervals to rotatably support the lower portion on the peripheral edge side of the cooling rotator 22, and 39 is circumferentially fixed at the center of the cooling rotary plate 24. 40a is a circular upper mounting plate that is integrally attached to the upper end of the supporting member 39, and 40b is a circular lower portion that is integrally attached to the lower end of the supporting member 39. The mounting plate 41 is a flexible sheet placed in contact with the cooling rotary plate 24 of the cooling rotary body 22. This flexible sheet 41 consists of an annular tube,
The upper inner peripheral edge is connected to the upper mounting plate 40a, and the lower inner peripheral edge is connected to the lower mounting plate 40b in a liquid-tight state by a pressing member. Here, the cooling rotator 22 is
The inner diameter end side of the bottom plate of the rotary brine tank 23 is the rotary drive shaft 25.
The lower mounting plate 40b is connected to the upper end surface of the rotary drive shaft 25 on the protruding rotating portion 25a. Reference numeral 42 denotes an annular roller mounting frame which is attached to the outer peripheral edge of the flexible sheet 41 and is flexible and deformable, 43 denotes a plurality of inner and outer rollers provided at a constant interval on the roller mounting frame 42, and 44 denotes the mount 10 , An annular guide rail that is sandwiched between the inner and outer rollers 43 and rotatably supports the rollers 43, 45 is a lifter that lifts and holds the guide rail 44 at a predetermined position, and 46 is the guide rail. An article entrance / exit consisting of an opening space formed between the cooling rotary plate 24 and the flexible sheet 41 at the lifting portion of 44, 47
Is a cold brine supply pipe that is provided near the center of the cooling rotary plate 24 and connects the lateral passage 27c of the cold brine and the inside of the flexible sheet 41. The cold brine supply pipe 47 is the flexible sheet 41. A bend is formed at an angle of 20 ° to 45 ° from the vicinity of the center of the inside toward the outside of the inside. 48 is an overflow pipe which is arranged in the central portion of the cooling rotary plate 24 and communicates with the hollow portion of the rotary drive shaft 25 and the inside of the flexible sheet 41, and 49 is the overflow pipe provided in the seat mounting plate 40. It is a liquid level adjusting means for supporting the 48, and in this embodiment, it is a handle for moving the overflow pipe 48 up and down by a screw feeding means by a rotating operation. Reference numeral 50 denotes a cold brine outlet provided at the center of the cooling rotary plate 24 and formed between the outer periphery of the lower portion of the overflow pipe 48, and 51 denotes a lower end portion of the rotary drive shaft 25 and its hollow portion and the brine. A cold brine return pipe 51a communicating with the inside of the tank 13 is a cold brine return pipe 51a.
The flange 52 is integrally formed on the upper end of the bearing 28 and is fixed to the lower end of the bearing 28 by bolts or the like, and 52 is a frozen object placed on the cooling rotary plate 24. Next, the operation will be described. When the pump 16 is started, the cold brine in the brine tank 13 is sucked by the brine suction pipe 15, and the cold brine is cooled by the brine cooler 19 through the brine cooler 19 in the brine discharge pipe 18. It is supplied from the cold brine supply pipe 20 into the cold brine introducing path 26 via the cold brine introducing port 37. The cold brine supplied into the cold brine introducing passage 26 is
The cold brine passage 27 is supplied from the cold brine inlet 226 to the inside of the cooling rotor 22 through the vertical supply passage 27a and the horizontal supply passage 27b in sequence, circulates in the cooling rotor 22 and laterally from the cold brine outlet 227. After flowing into the chemical circulation passage 27c, it is supplied from the cold brine supply pipe 47 into the flexible sheet 4. In the flexible sheet 41, a constant set liquid level is maintained by the overflow pipe 48. While maintaining the liquid level, a part of the cold brine in the flexible sheet 41 flows down from the cold brine outlet 50 into the hollow portion of the rotary drive shaft 25, and the cold brine flowing down and the cold brine flowing into the overflow pipe 48. The overflow liquid of brine joins and is returned to the brine tank 13 from the cold brine return pipe 51. In this way, the cold brine from the brine tank 13 circulates in the cooling rotator 22 and the flexible sheet 41, whereby the cooling rotary plate 24 of the cooling rotator 22 is circulated.
And the flexible sheet 41 is cooled. In this state, when the cooling rotator 22 is rotationally driven, the flexible sheet 41 is synchronized with this and the cooling rotator is rotated.
The roller 43 of the flexible sheet 41 is rotated by a frictional force with the roller 24, and at this time, the roller 43 of the flexible sheet 41 rolls on the guide rail 44, so that the peripheral portion of the flexible sheet 41 is also lifted at the lifting portion of the guide rail 44. Therefore, when the frozen object 52 is placed on the cooling rotator 24 from the article inlet / outlet 46, the frozen object 52 is cooled by the cooling rotary plate.
It is rotatably transferred by 24 and is wrapped with the flexible sheet 41 which is in contact with the cooling rotary plate 24, so that the lower surface of the frozen object 52 is the cooling rotary plate 24 and the side surface of the frozen object 52. And the upper surface is the flexible sheet 41
At the same time, they are contact cooled simultaneously. Then, by being rotatably transferred to the article entrance / exit 46, the article entrance / exit 46 is taken out. Further, when the operation of the freezing device is stopped, the residual cold brine in the cooling rotator 22 and the flexible sheet 41 flows back and naturally flows down into the brine tank 13 to be collected. Therefore, the cold brine does not remain in the flexible sheet 41, the cooling rotator 22, the cold brine passage 27, the rotary drive shaft 25, etc., and it is possible to prevent them from freezing. Next, the case of inspecting and replacing the seal member of the rotary drive shaft 25 will be described. First, the cold brine return pipe 51 for the lower end of the rotary drive shaft 25
The fastening fixing of the flange 51a is released, and the cold brine return pipe 51 is lowered. In this case, the cold brine return pipe
Although 51 descends into the brine tank 13, the flange 51a abuts on the upper surface of the brine tank 13 so that the cold brine return pipe 51 is not likely to sink into the brine tank 13. Then, by releasing the tightening fixation of the sprocket 36 to the rotary drive shaft 25,
The sprocket 36 is removed, the hollow portion of the rotary drive shaft 25 can be inspected, and the lower bearing housing of the bearing 28 is
31 becomes removable. Therefore, by disconnecting the lower bearing housing 31 and the middle bearing housing 30 and lowering and removing the lower bearing housing 31, it is possible to inspect and replace the seal members 34 and 35. Then, in the same manner, the connection between the middle bearing housing 30 and the upper bearing housing 29 is released, and the middle bearing housing 30 is lowered and removed, whereby the seal member 33 can be inspected and replaced. In this way, the seal members 33 to 35 can be inspected and replaced by merely lowering the sprocket 36, the lower bearing housing 31, and the middle bearing housing 30 in order. Even if there is little space between the lower end of the and the upper surface of the brine tank 13, it can be easily performed.
以上のように、この発明によれば、冷却回転体とフレキ
シブルシートとの同期回転による被凍結物の回転移送過
程で、その被凍結物を上記冷却回転体と上記フレキシブ
ルシートとの接触冷却により、連続的に効率よく冷却で
き、しかも、このような回転式の凍結装置は、従来のベ
ルトコンベアによる直線移送式の凍結装置に比してコン
パクト化し、設置スペースが少なくて済むという効果が
ある。また、上記冷却回転体の回転駆動軸を支承する軸
受が、複数に分割形成されて着脱可能に連結された軸受
ハウジングからなっているので、それらの軸受ハウジン
グを順次取り外すことにより、上記回転駆動軸の回転シ
ール部等の点検・交換等を容易に行うことができるとい
う効果がある。As described above, according to the present invention, in the rotational transfer process of the frozen object by the synchronous rotation of the cooling rotator and the flexible sheet, the frozen object is cooled by contact with the cooling rotator and the flexible sheet. It is possible to cool efficiently continuously, and moreover, such a rotary type freezing device is more compact than a conventional linear transfer type freezing device using a belt conveyor, and there is an effect that the installation space is small. Further, since the bearing for supporting the rotary drive shaft of the cooling rotor is composed of a plurality of bearing housings which are formed in a divided manner and are detachably connected, the rotary drive shafts can be removed by sequentially removing the bearing housings. There is an effect that it is possible to easily inspect and replace the rotary seal part and the like.
第1図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第2図
は同斜視図、第3図は同正面図、第4図は同凍結装置を
部分的に破断して示す平面図、第5図は同凍結装置の回
転駆動軸の部分的平面図、第6図は第5図のVI−VI線断
面図、第7図は第5図のVII−VII線断面図、第8図は従
来の凍結装置を示す断面図、第9図は第8図のA−A線
断面図である。 図において、21は冷ブライン供給手段、22は冷却回転
体、27は冷ブライン通路、28は軸受、29〜31は軸受ハウ
ジング、52は被凍結物である。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a freezing device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view thereof, FIG. 3 is a front view thereof, and FIG. 4 is a plan view showing the freezing device partially broken away. FIG. 5 is a partial plan view of the rotary drive shaft of the freezing device, FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5, FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 5, and FIG. Sectional drawing which shows the conventional freezing apparatus, FIG. 9 is the sectional view on the AA line of FIG. In the figure, 21 is a cold brine supply means, 22 is a cooling rotator, 27 is a cold brine passage, 28 is a bearing, 29 to 31 are bearing housings, and 52 is a frozen object.
Claims (1)
冷却回転体と、この冷却回転体の上面部に接触配置さ
れ、上記被凍結物を包み込んで上記冷却回転体に同期し
て回転駆動される環状チューブで形成されたフレキシブ
ルシートと、上記冷却回転体の回転駆動軸に設けられた
冷ブライン通路と、この冷ブライン通路と上記冷却回転
体の中空部および上記フレキシブルシートの内部を相互
接続して形成された冷ブライン循環路と、この冷ブライ
ン循環路に冷ブラインを供給する手段と、軸方向に分割
形成され且つ同軸上で着脱可能に連結された複数の軸受
ハウジングからなって、上記回転駆動軸を支承する軸受
とを備えた凍結装置。1. A hollow cooling rotator on which a frozen object is placed and driven to rotate, and a contact arranging on the upper surface of the cooling rotator, which encloses the frozen object and synchronizes with the cooling rotator. Flexible sheet formed by an annular tube that is driven to rotate, a cold brine passage provided on the rotation drive shaft of the cooling rotor, the cold brine passage, the hollow portion of the cooling rotor, and the inside of the flexible sheet. And a means for supplying cold brine to the cold brine circulation path, and a plurality of bearing housings which are axially divided and are detachably connected coaxially. And a bearing that supports the rotary drive shaft.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6115587A JPH0684862B2 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Freezing device |
KR1019880002567A KR910004395B1 (en) | 1987-03-18 | 1988-03-11 | Freezing apparatus |
NL8800625A NL8800625A (en) | 1987-03-18 | 1988-03-15 | FREEZER. |
US07/168,383 US4807448A (en) | 1987-03-18 | 1988-03-15 | Freezing apparatus |
AU13119/88A AU599872B2 (en) | 1987-03-18 | 1988-03-15 | Freezing apparatus |
US07/495,657 USRE33828E (en) | 1987-03-18 | 1990-03-14 | Freezing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6115587A JPH0684862B2 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Freezing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63231166A JPS63231166A (en) | 1988-09-27 |
JPH0684862B2 true JPH0684862B2 (en) | 1994-10-26 |
Family
ID=13162959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6115587A Expired - Lifetime JPH0684862B2 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Freezing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0684862B2 (en) |
-
1987
- 1987-03-18 JP JP6115587A patent/JPH0684862B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63231166A (en) | 1988-09-27 |
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