JPH0683799U - Paper making dryer canvas - Google Patents
Paper making dryer canvasInfo
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- JPH0683799U JPH0683799U JP2418093U JP2418093U JPH0683799U JP H0683799 U JPH0683799 U JP H0683799U JP 2418093 U JP2418093 U JP 2418093U JP 2418093 U JP2418093 U JP 2418093U JP H0683799 U JPH0683799 U JP H0683799U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製織が容易で、防汚、洗浄性並びに形態安定
性に優れた構成で通気度を調整可能とした抄紙用ドライ
ヤーカンバスを提供すること。
【構成】 経糸（１）と緯糸（２）とで製織された織カ
ンバス又はこれを基布としたニードルカンバスにおい
て、芯糸（３ａ）として、モノフィラメント糸（３ｂ）
を複数本引き揃え、この芯糸（３ａ）の周囲に芯糸（３
ａ）よりも低融点の被覆糸（３ｃ）を巻き付けてカバー
リング糸（３）を構成し、このカバーリング糸（３）を
緯糸（２）の一部または全部に使用して織カンバス又は
ニードルカンバスの基布を製織し、製織後、被覆糸（３
ｃ）の融点以上で芯糸（３ａ）の融点以下の温度でヒー
トセットして構成した。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a papermaking dryer canvas which is easy to weave, has an excellent antifouling property, is easy to wash, and has excellent morphological stability and whose air permeability is adjustable. In a woven canvas woven from a warp (1) and a weft (2) or a needle canvas based on the woven canvas, a monofilament yarn (3b) is used as a core yarn (3a).
A plurality of the core yarns and arrange them around the core yarn (3a).
A covering thread (3) is formed by winding a covering thread (3c) having a melting point lower than that of a), and the covering thread (3) is used as a part or all of the weft thread (2) to weave a canvas or a needle. After weaving the canvas fabric, after weaving, the covering thread (3
It was constructed by heat setting at a temperature not lower than the melting point of c) and not higher than the melting point of the core yarn (3a).
Description
【０００１】[0001]
本考案は、抄紙機のドライパートにおいて使用される抄紙用ドライヤーカンバ スに関するものである。 The present invention relates to a paper dryer dryer used in a dry part of a paper machine.
【０００２】[0002]
抄紙用ドライヤーカンバスは、湿紙の乾燥性や紙品質の面から、適正な通気度 のものが使用されている。 For paper making dryer canvas, the one with proper air permeability is used from the viewpoint of dryness of wet paper and paper quality.
【０００３】 従来、通気度を調整する方法として、カンバスを構成する糸で調整する方法が 提案されている。Conventionally, as a method of adjusting the air permeability, a method of adjusting with a thread constituting a canvas has been proposed.
【０００４】 例えば、実公昭４７−２８３２３号公報のものは、スパン糸またはマルチフィ ラメント糸を織物の両端に経糸の方向に介在させて織物の両端部の通気度を低下 調整するようにしており、この場合、スパン糸またはマルチフィラメント糸の糸 の太さ及び本数によって通気度を適宜調整している。For example, in Japanese Utility Model Publication No. 47-28323, spun yarns or multifilament yarns are interposed at both ends of a woven fabric in the warp direction to adjust the air permeability at both ends of the woven fabric. In this case, the air permeability is appropriately adjusted depending on the thickness and the number of spun yarns or multifilament yarns.
【０００５】 また、実開昭６４−４５７９８号公報のものは、緯糸の全部または一部をモノ フィラメント糸の撚糸に置換し、この撚糸の太さ及び撚り合せ本数によって通気 度を調整している。In Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-45798, all or part of the weft yarn is replaced with twisted yarn of monofilament yarn, and the air permeability is adjusted by the thickness of the twisted yarn and the number of twisted yarns. .
【０００６】 その他、従来、マルチプラスト糸、モノプラスト糸及びカバーリング糸等の細 い径の撚糸を使用して通気度を調整したものが提供されている。[0006] In addition, conventionally, yarns having a small air permeability such as multiplast yarns, monoplast yarns, and covering yarns have been provided with adjusted air permeability.
【０００７】[0007]
スパン糸で通気度を調整することは容易であるが、汚れを付着させやすく、又 洗浄性も低下する欠点があった。 Although it is easy to adjust the air permeability with a spun yarn, there are drawbacks that stains tend to adhere and the washability also deteriorates.
【０００８】 また、マルチフィラメント糸、マルチプラスト糸、モノプラスト糸及びカバー リング糸等の細い径の撚糸を使用して通気度を調整するとしても、糸形状が相対 的にモノフィラメント糸に比べて太いものを用いる必要があり、その結果、カン バスの厚みを増加させる欠点があった。Even when the air permeability is adjusted by using a twisted yarn having a small diameter such as a multifilament yarn, a multiplast yarn, a monoplast yarn, and a covering yarn, the yarn shape is relatively thicker than the monofilament yarn. However, there is a drawback that the thickness of the canvas is increased as a result.
【０００９】 そこで、汚れが付着しても洗浄性が良いモノフィラメントを使用することが考 えられるが、一方で、モノフィラメントでは、通気度を低下させることができな い問題点があった。Therefore, it is conceivable to use a monofilament that has good cleanability even if dirt is attached, but on the other hand, the monofilament has a problem that the air permeability cannot be lowered.
【００１０】 また、モノフィラメントの細い糸を引き揃えてカンバスを製織することも考え られ、種々の糸径、糸本数について試織を行なってみたが、この方法も糸本数が ４本位以上になると、うまく製織できないか、製織できたとしても製織効率が悪 い問題点があった。It is also conceivable to draw thin monofilament threads and weave the canvas. Trial weaving was carried out for various thread diameters and number of threads, but this method also shows that when the number of threads is four or more, There was a problem that weaving could not be done well, or even if weaving was successful, weaving efficiency was poor.
【００１１】 本考案者は、細いモノフィラメント糸の複数本を被覆糸でカバーリングすると 、本数が４本以上になってもうまく製織できることを見い出したものである。こ れは、単に、糸を引き揃えただけでは、糸がまとまらずにバラバラになるので製 織し難かったのであるが、被覆糸でカバーリングすることによって、糸がまとま り、効率良く製織できるようになったためである。The present inventor has found that covering a plurality of thin monofilament yarns with a covering yarn enables successful weaving even when the number of yarns is four or more. This was difficult to weave because the yarns would not come together and would fall apart simply by aligning them, but by covering with the covered yarns, the yarns would be gathered and weaved efficiently. This is because.
【００１２】 本考案の目的は、製織が容易で、防汚、洗浄性並びに形態安定性にも優れた構 成で通気度を調整可能とした抄紙用ドライヤーカンバスを提供しようとするもの である。An object of the present invention is to provide a papermaking dryer canvas which is easy to weave and has a composition excellent in antifouling property, washability and morphological stability and whose air permeability can be adjusted.
【００１３】[0013]
本考案の抄紙用ドライヤーカンバスは、経糸と緯糸とで製織された織カンバス 又はこれを基布としたニードルカンバスにおいて、芯糸として、モノフィラメン ト糸を複数本引き揃え、この芯糸の周囲に芯糸よりも低融点の被覆糸を巻き付け てカバーリング糸を構成し、このカバーリング糸を緯糸の一部または全部に使用 して織カンバス又はニードルカンバスの基布を製織し、製織後、被覆糸の融点以 上で芯糸の融点以下の温度でヒートセットしたものである。 The dryer canvas for papermaking of the present invention is a woven canvas woven of warp and weft or a needle canvas using this as a base fabric.As the core yarn, a plurality of monofilament yarns are aligned and aligned around the core yarn. A covering thread having a melting point lower than that of the core thread is wound to form a covering thread, and the covering thread is used as part or all of the weft thread to weave a base cloth of a woven canvas or a needle canvas, and after the weaving, the covering is performed. It is heat-set at a temperature above the melting point of the yarn and below the melting point of the core yarn.
【００１４】[0014]
本考案は、織カンバス又はニードルカンバスの基布の製織段階では、緯糸の一 部または全部に使用した糸が、複数本のモノフィラメント糸を単に引き揃えただ けではなく、これを芯糸とし、その周囲に被覆糸を巻き付けて１本の糸のように まとまったカバーリング糸としてあるため、製織が容易となる。 According to the present invention, in the weaving stage of the base fabric of the woven canvas or the needle canvas, the yarn used for a part or all of the weft yarn is not only a simple alignment of a plurality of monofilament yarns, but this is used as a core yarn. Weaving is facilitated because the covering yarn is wrapped around to form a single covering yarn.
【００１５】 また、製織後は、ヒートセットによって、上記被覆糸を溶融させて複数本のモ ノフィラメント糸を恰も１本の糸のように束ねることができるため、モノフィラ メント糸と同様な形態の安定性と防汚、洗浄性とが得られる。Further, after weaving, the coated yarn can be melted by heat setting to bundle a plurality of monofilament yarns into a single yarn, so that the monofilament yarns have the same form. Stability, antifouling, and washability are obtained.
【００１６】 そして、上記複数本のモノフィラメント糸は、製織時、円形から楕円形ないし 扁平状に容易に変形せしめられ、いわゆる自由度がある状態となる。そのため、 カンバスの厚みを増やさず通気度を低くすることができる。Then, the plurality of monofilament yarns are easily deformed from a circular shape to an elliptical shape or a flat shape during weaving, and have a so-called degree of freedom. Therefore, the air permeability can be lowered without increasing the thickness of the canvas.
【００１７】 しかも、緯糸の密度の調整が容易となり、さらに、芯糸に対する被覆糸の撚り 数によっても通気度の調整が可能である。Moreover, the density of the weft yarn can be easily adjusted, and the air permeability can be adjusted also by the twist number of the coated yarn with respect to the core yarn.
【００１８】[0018]
図１の（Ａ）〜（Ｆ）は本考案に係るカンバス組織の異なる実施例を示す縦断 側面図であって、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は三重織に本考案を適用したものであり、 （Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）は二重織に本考案を適用したものである。図１の（Ａ）〜（ Ｆ）において、（１）は経糸、（２）は通常の緯糸を示しており、（３）はカバ ーリング糸を示しており、緯糸（２）の一部または全部としてハッチングを施し て示している。 1 (A) to 1 (F) are longitudinal side views showing different embodiments of the canvas structure according to the present invention, and (A), (B), and (C) show the present invention applied to a triple weave. Yes, (D), (E), and (F) are the present invention applied to a double weave. In FIGS. 1A to 1F, (1) indicates a warp yarn, (2) indicates a normal weft yarn, (3) indicates a covering yarn, and a part of the weft yarn (2) or All are shown with hatching.
【００１９】 経糸（１）及び通常の緯糸（２）はテトロン（商標名−ポリエステル繊維−以 下同様）のモノフィラメント糸等で構成されている。The warp yarn (1) and the ordinary weft yarn (2) are composed of a monofilament yarn such as Tetron (trade name-polyester fiber-same as below).
【００２０】 カバーリング糸（３）は、図２に示すように、芯糸（３ａ）として、細いモノ フィラメント糸（３ｂ）を複数本引き揃えた構成とし、かつ、この芯糸（３ａ） の周囲に芯糸（３ａ）よりも低融点の被覆糸（３ｃ）を巻き付けて構成している 。As shown in FIG. 2, the covering thread (3) has a structure in which a plurality of thin monofilament threads (3b) are aligned as a core thread (3a), and the core thread (3a) A covering yarn (3c) having a melting point lower than that of the core yarn (3a) is wound around the periphery.
【００２１】 本考案は、上記カバーリング糸（３）を緯糸（２）の一部または全部に使用し て織カンバス又はニードルカンバスの基布を製織し、製織後、経糸（１）方向の 張力付与下で、被覆糸（３ｃ）の融点以上で芯糸（３ａ）の融点以下の温度でヒ ートセットして織カンバス又はニードルカンバス基布を構成したものである。According to the present invention, the covering yarn (3) is used as a part or all of the weft yarn (2) to weave a base fabric of a woven canvas or a needle canvas, and after weaving, tension in the warp (1) direction is applied. Under application, heat setting is performed at a temperature not lower than the melting point of the coated yarn (3c) and not higher than the melting point of the core yarn (3a) to form a woven canvas or needle canvas base fabric.
【００２２】 上記芯糸（３ａ）となる複数本の細いモノフィラメント糸（３ｂ）の直径は適 宜選択できるが、直径0.1〜0.3mmの太さのテトロンモノフィラメント糸を用いる のが望ましく、所望の通気度に応じて引き揃え本数及び直径を適宜選択して使用 することができる。The diameter of the plurality of thin monofilament yarns (3b) to be the core yarn (3a) can be appropriately selected, but it is desirable to use a Tetoron monofilament yarn having a diameter of 0.1 to 0.3 mm, and desired ventilation Depending on the degree, the number and diameter of the aligned pieces can be appropriately selected and used.
【００２３】 被覆糸（３ｃ）は、芯糸（３ａ）よりも低融点の合成樹脂糸、例えば、800dの ポリプロピレン糸１本を使用し、芯糸（３ａ）に対する撚り数を50T/M （１ｍ当 りの撚り数）以上として使用する。この撚り数の選定条件は、余り少ないと組織 、糸径、引き揃え本数によっては、カバーリングの効果がなくなる。従って、必 要な通気度に応じて撚り数を決定すればよい。As the covering yarn (3c), a synthetic resin yarn having a lower melting point than the core yarn (3a), for example, one 800d polypropylene yarn is used, and the twist number with respect to the core yarn (3a) is 50 T / M (1 m). Use more than the number of twists. If the twist number selection condition is too small, the effect of covering will be lost depending on the design, yarn diameter, and number of aligned yarns. Therefore, the number of twists may be determined according to the required air permeability.
【００２４】 本考案において、織カンバス又はニードルカンバスの基布の通気度の調整は、 芯糸（３ａ）となる複数本の細いモノフィラメント糸（３ｂ）の糸径、引き揃え 本数及び被覆糸（３ｃ）の撚り数、緯糸密度等により適宜可能である。In the present invention, the air permeability of the base fabric of the woven canvas or the needle canvas is adjusted by adjusting the diameters of the plurality of thin monofilament yarns (3b), which are the core yarns (3a), the number of aligned yarns and the covering yarns (3c). ), The number of twists, the weft density, and the like.
【００２５】 使用する芯糸（３ａ）の材質は、被覆糸（３ｃ）よりも高融点であればテトロ ン以外のものでもよい。また、被覆糸（３ｃ）は、ポリプロピレン糸に制約され ず、芯糸（３ａ）よりも低融点の合成樹脂糸であればよい。さらに、使用する経 糸（１）は、円形断面に限らず、扁平形状その他の形状でも可能である。The material of the core yarn (3a) used may be a material other than Tetron as long as it has a higher melting point than the covering yarn (3c). The covering yarn (3c) is not limited to polypropylene yarn and may be any synthetic resin yarn having a lower melting point than the core yarn (3a). Furthermore, the warp (1) to be used is not limited to a circular cross section, and may have a flat shape or other shapes.
【００２６】 図１の（Ａ）に示すカンバスは、三重織のカンバスの中層の緯糸にカバーリン グ糸（３）を使用したものである。この場合、カバーリング糸（３）を三重織の カンバスの緯糸の一層にのみ使用する場合は勿論、中層以外の上層又は下層とし てもよい。The canvas shown in FIG. 1 (A) uses a covering yarn (3) as a weft yarn in the middle layer of a triple-woven canvas. In this case, when the covering yarn (3) is used only for one layer of the triple weave canvas weft, it may be used as an upper layer or a lower layer other than the middle layer.
【００２７】 図１の（Ｂ）は、三重織のカンバスの中層と下層の２層の緯糸にカバーリング 糸（３）を使用したものである。この場合、カバーリング糸（３）は上層と中層 、或いは、上層と下層の２層に使用してもよい。FIG. 1 (B) shows a case in which a covering yarn (3) is used for two layers of weft, which are a middle layer and a lower layer of a triple-woven canvas. In this case, the covering thread (3) may be used in the upper and middle layers, or in the upper and lower layers.
【００２８】 図１の（Ｃ）は、三重織のカンバスの上、中、下の３層の緯糸にカバーリング 糸（３）を使用したものである。FIG. 1 (C) shows a case where a covering thread (3) is used for the upper, middle and lower three layers of weft of a triple weave canvas.
【００２９】 図１の（Ｄ）及び（Ｅ）は、組織が異なる二重織のカンバスの下層の緯糸にカ バーリング糸（３）を使用したものである。この場合、カバーリング糸（３）は 、上層の緯糸に使用してもよい。FIGS. 1D and 1E show a case in which a covering yarn (3) is used as a weft yarn in a lower layer of a double weave canvas having different designs. In this case, the covering thread (3) may be used as the upper weft thread.
【００３０】 図１の（Ｆ）は、二重織のカンバスの上下２層の緯糸にカバーリング糸（３） を使用したものである。FIG. 1 (F) shows a case in which a covering yarn (3) is used for the upper and lower two layers of weft of a double-woven canvas.
【００３１】 図１の（Ａ）〜（Ｆ）において、通気度は、同一のカバーリング糸（３）を使 用した場合は、多く使用する程、低下するのであって、カンバスとして要求され る目標とする通気度と剛性とを考慮して使用する割合を適宜選択するものである 。In FIGS. 1 (A) to 1 (F), when the same covering ring (3) is used, the air permeability decreases as it is used more, and is required as a canvas. The ratio to be used is appropriately selected in consideration of the target air permeability and rigidity.
【００３２】 図３〜図６は、本考案に係るカンバスの具体的な実施例を示すもので、先ず、 図３は、経糸（１）に太さ0.4mm のテトロンモノフィラメント糸（ＴＭＯ４０） を使用し、表緯糸として太さ0.2mmのテトロンモノフィラメント糸（ＴＭＯ２０ ）を６本引き 揃えた芯糸（３ａ）を800d １本のポリプロピレン被覆糸（３ｃ） でＳ撚りとし、撚り数を100T/Mとしたカバーリング糸（３）を使用し、裏緯糸（ ２）として、太さ0.6mm のテトロンモノフィラメント糸（ＴＭＯ６０）を使用し て二重織のカンバスとしたもので、経糸密度は、84.4（本／2.54cm）とし、緯糸 密度は17.5×2 （本／2.54cm）とし、製織後、経糸方向に３kgf/cmの張力を作用 させた状態で、180゜c の温度でヒートセットし、続いて１kgf/cmの張力を作用さ せた状態で、同一温度でヒートセットしたものである。このヒートセットに付与 する張力は、種々変更可能である。3 to 6 show a concrete embodiment of a canvas according to the present invention. First, FIG. 3 shows that a 0.4 mm thick tetron monofilament yarn (TMO40) is used as the warp yarn (1). Then, the core yarn (3a) prepared by aligning six 0.2 mm thick Tetoron monofilament yarns (TMO20) as surface wefts is S twisted with 800d 1 polypropylene coated yarn (3c), and the number of twists is 100T / M. The covering yarn (3) was used, and the back weft yarn (2) was a tetron monofilament yarn (TMO60) with a thickness of 0.6 mm to make a double weave canvas. /2.54 cm), the weft density is 17.5 × 2 (threads / 2.54 cm), and after weaving, heat-set at a temperature of 180 ° c with a tension of 3 kgf / cm acting in the warp direction. With the tension of 1 kgf / cm applied, it is possible to It is obtained by Tosetto. The tension applied to this heat set can be variously changed.
【００３３】 上記ヒートセット温度は、芯糸（３ａ）の融点よりも低く、ポリプロピレン被 覆糸（３ｃ）の融点よりも高いため、上記ヒートセットにより、表緯糸のポリプ ロピレン被覆糸（３ｃ）が溶融し、この被覆糸（３ｃ）の溶融によって、太さ0. 2mm のテトロンモノフィラメント糸（ＴＭＯ２０）を６本引き揃えた芯糸（３ａ ）が１本に束ねられた如き組織となる。このとき、上記カンバスの厚さは、1.82 mmであり、その通気度は、9,072（cc/min/cm2）であった。Since the heat setting temperature is lower than the melting point of the core yarn (3a) and higher than the melting point of the polypropylene covered yarn (3c), the heat setting causes the polypropylene coated yarn (3c) of the surface weft yarn to By melting and melting the coated yarn (3c), a core yarn (3a) obtained by aligning six Tetron monofilament yarns (TMO20) having a thickness of 0.2 mm is bundled into one. At this time, the thickness of the above canvas was 1.82 mm, and the air permeability thereof was 9,072 (cc / min / cm 2 ).
【００３４】 図４は、表緯糸に使用したカバーリング糸（３）の被覆糸（３ｃ）の撚り数を 50T/M とした場合の実施例であって、他の構成及び組織は図３の実施例と略同様 である。このカンバスの厚さは、1.81mmであり、その通気度は、8,872（cc/min/ cm2）であった。FIG. 4 shows an embodiment in which the number of twists of the covering yarn (3c) of the covering yarn (3) used as the surface weft is set to 50 T / M, and other constitutions and structures are shown in FIG. This is almost the same as the embodiment. The thickness of this canvas was 1.81 mm, and its air permeability was 8,872 (cc / min / cm 2 ).
【００３５】 図５は、表緯糸に使用したカバーリング糸（３）の芯糸（３ａ）の引き揃え本 数を12本とし、被覆糸（３ｃ）の撚り数を100T/Mとした場合の実施例であって、 他の構成および組織は図４の実施例と略同様である。このカンバスの厚さは、2. 04mmであり、その通気度は、10,363（cc/min/cm2）であった。FIG. 5 shows a case where the number of core threads (3a) of the covering thread (3) used for the surface weft is 12 and the number of twists of the covering thread (3c) is 100 T / M. It is an embodiment, and other configurations and structures are substantially the same as the embodiment of FIG. The thickness of this canvas was 2.04 mm, and the air permeability thereof was 10,363 (cc / min / cm 2 ).
【００３６】 図６は、表緯糸に使用したカバーリング糸（３）の被覆糸（３ｃ）の撚り数を 50T/M とした場合の実施例であって、他の構成及び組織は図５の実施例と略同様 である。このカンバスの厚さは、2.00mmであり、その通気度は、8,805（cc/min/ cm2）であった。FIG. 6 shows an example in which the number of twists of the covering yarn (3c) of the covering yarn (3) used as the surface weft is set to 50 T / M, and other constitution and structure are shown in FIG. This is almost the same as the embodiment. The thickness of this canvas was 2.00 mm, and its air permeability was 8,805 (cc / min / cm 2 ).
【００３７】 上記本考案の各実施例に対する比較例を図７及び図８に示しており、先ず、図 ７は、表緯糸に太さ0.2mm のテトロンモノフィラメント糸（ＴＭＯ２０）を６本 引き揃えただけの糸を使用し、他の構成及び組織は、図３及び図４の実施例と略 同様としたものであり、図８は、上記と同じ糸を、その引き揃え本数を12本とし て表緯糸に使用し、他の構成及び組織は、図５及び図６の実施例と略同様とした ものである。7 and 8 show comparative examples for the respective embodiments of the present invention. First, in FIG. 7, six Tetoron monofilament yarns (TMO20) having a thickness of 0.2 mm are aligned with the surface weft yarns. 8 is the same as that of the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, except that the same yarn is used and the number of aligned yarns is 12 in FIG. It is used for the surface weft, and the other constitution and design are substantially the same as those of the embodiments of FIGS. 5 and 6.
【００３８】 上記図７のカンバスと図３及び図４に示す本考案の実施例のカンバスとを比較 すると、図７のカンバスの通気度は、14,177（cc/min/cm2）であるのに対し、図 ３のカンバスの通気度は、9.072（cc/min/cm2）であり、図４のカンバスの通気 度は、8,872（cc/min/cm2）であって、この結果、表緯糸にＴＭＯ２０を６本引 き揃えただけの糸を使用した場合と、これを芯糸とし、その周囲に被覆糸を巻き 付けてカバーリング糸としたものを表緯糸として使用した場合とでは、後者のカ バーリング糸を使用した場合の方が通気度が低下していることが明らかとなった 。また、図３と図４とから、カバーリング糸の被覆糸の撚り数を変化させてもカ ンバスの通気度が変化していることが明確となった。Comparing the canvas of FIG. 7 with the canvas of the embodiment of the present invention shown in FIGS. 3 and 4, the air permeability of the canvas of FIG. 7 is 14,177 (cc / min / cm 2 ). On the other hand, the air permeability of the canvas in Fig. 3 is 9.072 (cc / min / cm 2 ) and the air permeability of the canvas in Fig. 4 is 8,872 (cc / min / cm 2 ). In the case of using a thread in which 6 TMO20s are just aligned, and in the case of using this as a core thread and using a covering thread around it as a covering thread as a surface weft, the latter It was revealed that the air permeability was lower when the covering yarn of No. 2 was used. Further, it is clear from FIGS. 3 and 4 that the air permeability of the canvas changes even when the number of twists of the covering yarn of the covering yarn is changed.
【００３９】 図８のカンバスと図５及び図６に示す本考案の実施例のカンバスとを比較する と、やはり本考案の実施例のカンバスの方が通気度が低くなっており、しかも、 カバーリング糸の被覆糸の撚り数を変化させてもカンバスの通気度が変化してい ることが明確となった。Comparing the canvas of FIG. 8 with the canvas of the embodiment of the present invention shown in FIGS. 5 and 6, the canvas of the embodiment of the present invention also has a lower air permeability and the cover It was clarified that the air permeability of the canvas changed even when the twist number of the coated yarn of the ring yarn was changed.
【００４０】 本考案の実施例は、以上の構成からなり、製織段階では、カバーリング糸（３ ）を使用しているため、製織が容易であり、また、製織後は、ヒートセットによ り、表緯糸のポリプロピレン被覆糸（３ｃ）が溶融し、この被覆糸（３ｃ）が複 数本引き揃えた芯糸（３ａ）を１本のモノフィラメント糸の如く束ねるため、汚 れの付着を減少させ、洗浄性を向上させることができ、形態の安定性と剛性の向 上が図れる。また、上記芯糸（３ａ）が楕円形ないし扁平状に容易に変形し、カ ンバスの厚みを増やさずに通気度を調整することができる。The embodiment of the present invention has the above-described structure. Since the covering thread (3) is used at the weaving stage, weaving is easy, and after the weaving, the weaving is performed by heat setting. , The polypropylene coated yarn (3c) of the surface weft is melted, and the coated yarn (3c) bundles a plurality of aligned core yarns (3a) as one monofilament yarn, thereby reducing the adhesion of dirt. In addition, the cleaning property can be improved, and the morphological stability and rigidity can be improved. Further, the core yarn (3a) is easily deformed into an elliptical shape or a flat shape, and the air permeability can be adjusted without increasing the thickness of the canvas.
【００４１】 上記実施例で示す如く、本考案によれば、広範囲に通気度を調整できることが 分かる。As shown in the above embodiments, according to the present invention, it is possible to adjust the air permeability in a wide range.
【００４２】 上記した各実施例は、二重織と三重織のカンバスに本考案を適用した場合を例 示しているが、本考案は、その他の多重織のカンバスに適用することができる。Although each of the above-mentioned embodiments shows the case where the present invention is applied to the double weave and triple weave canvases, the present invention can be applied to other multi-woven canvases.
【００４３】 なお、本考案においてカンバスとは、織布地のもの又は織布地にバット、ウェ ブ等をニードリングしたニードルカンバスを含むものとする。In the present invention, the canvas includes a woven cloth or a needle canvas in which a bat, a web or the like is needling on the woven cloth.
【００４４】[0044]
本考案によれば、製織段階では、緯糸の一部または全部にカバーリング糸を使 用しているため、製織が容易であり、また、製織後は、ヒートセットにより、上 記カバーリング糸の被覆糸が溶融し、１本のモノフィラメント糸と同様な組織と なるため、汚れの付着を減少させ、洗浄性を向上させることができる。しかも上 記カバーリング糸の芯糸が楕円形ないし扁平状に容易に変形し、カンバスの厚み を増やさずに通気度を調整することができる。 According to the present invention, since the covering yarn is used for a part or all of the wefts at the weaving stage, the weaving is easy, and after the weaving, the covering yarn is heated by heat setting. Since the coated yarn is melted and has the same structure as one monofilament yarn, it is possible to reduce the adhesion of dirt and improve the detergency. Moreover, the core yarn of the above-mentioned covering yarn is easily deformed into an elliptical or flat shape, and the air permeability can be adjusted without increasing the thickness of the canvas.
【図１】（Ａ）〜（Ｆ）は本考案に係るカンバス組織の
異なる実施例を示す縦断側面図1A to 1F are longitudinal side views showing different embodiments of a canvas structure according to the present invention.
【図２】本考案に係るカバーリング糸の拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of a covering thread according to the present invention.
【図３】本考案に係るカンバスの第１実施例図FIG. 3 is a diagram of a first embodiment of a canvas according to the present invention.
【図４】本考案に係るカンバスの第２実施例図FIG. 4 is a second embodiment of a canvas according to the present invention.
【図５】本考案に係るカンバスの第３実施例図FIG. 5 is a diagram of a third embodiment of a canvas according to the present invention.
【図６】本考案に係るカンバスの第４実施例図FIG. 6 is a diagram of a fourth embodiment of a canvas according to the present invention.
【図７】本考案の第１、第２実施例に対する比較例図FIG. 7 is a comparative example diagram of the first and second embodiments of the present invention.
【図８】本考案の第３、第４実施例に対する比較例図FIG. 8 is a comparative example diagram for the third and fourth embodiments of the present invention.
１ 経糸 ２ 緯糸 ３ カバーリング糸 ３ａ 芯糸 ３ｂ 細いモノフィラメント糸 ３ｃ 被覆糸 1 Warp 2 Weft 3 Covering Thread 3a Core Thread 3b Thin Monofilament Thread 3c Coated Thread
Claims (1)
はこれを基布としたニードルカンバスにおいて、芯糸と
して、モノフィラメント糸を複数本引き揃え、この芯糸
の周囲に芯糸よりも低融点の被覆糸を巻き付けてカバー
リング糸を構成し、このカバーリング糸を緯糸の一部ま
たは全部に使用して織カンバス又はニードルカンバスの
基布を製織し、製織後、被覆糸の融点以上で芯糸の融点
以下の温度でヒートセットしたことを特徴とする抄紙用
ドライヤーカンバス。1. A woven canvas woven from a warp and a weft, or a needle canvas using the same as a base fabric, wherein a plurality of monofilament yarns are aligned as a core yarn, and a melting point around the core yarn is lower than that of the core yarn. The covering thread is wrapped around to form a covering thread, and the covering thread is used as part or all of the weft thread to weave a woven canvas or needle canvas base cloth. A dryer canvas for papermaking, which is heat-set at a temperature equal to or lower than the melting point of the yarn.
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683799U true JPH0683799U (en) | 1994-11-29 |
| JP2602724Y2 JP2602724Y2 (en) | 2000-01-24 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2602724Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011184848A (en) * | 2004-11-11 | 2011-09-22 | Albany Internatl Corp | Forming fabrics |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP1993024180U patent/JP2602724Y2/en not_active Expired - Fee Related
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