JPH068152B2 - Beer Day Spencer - Google Patents
Beer Day SpencerInfo
- Publication number
- JPH068152B2 JPH068152B2 JP30442886A JP30442886A JPH068152B2 JP H068152 B2 JPH068152 B2 JP H068152B2 JP 30442886 A JP30442886 A JP 30442886A JP 30442886 A JP30442886 A JP 30442886A JP H068152 B2 JPH068152 B2 JP H068152B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beer
- pressure
- tank
- gas
- carbon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明はビールタンクよりビールを取出して供給するビ
ールディスペンサに関する。The present invention relates to a beer dispenser for extracting and supplying beer from a beer tank.
(ロ)従来の技術 ビールディスペンサは特開昭６０−９９８９７号公報で
示されているように、ビールタンクに炭酸ガスを印加し
てその圧力によりビールを押出すのが一般的である。こ
のとき炭酸ガスの圧力を高くしすぎると、ビールタンク
内のビールが温度と圧力の係数による炭酸ガス溶解度の
飽和状態から外れて炭酸ガスを多く溶解してしまい、そ
の結果ガスのききすぎた苦くそして泡の立ちやすいビー
ルとなる。また炭酸ガスの圧力を低くすぎると、ビール
に含まれる炭酸ガスがタンク内に逃げ出して気の抜けた
ビールとなる。そのためビールタンクから取出したビー
ルをバルブから供給するまでの間に瞬間的に冷却するビ
ールディスペンサにおいては、その時々のタンク内のビ
ール温度に合わせてタンクに掛ける炭酸ガス圧を調整す
る必要があり、これを自動的に行なう装置もある。また
タンク内のビール温度が一定であればこのような調整は
不要であるから、冷蔵庫内にビールタンクを置き一定の
炭酸ガス圧を掛けてビールを押出す方法もある。上記公
報に示されている装置はこのタイプである。(B) Conventional Technology As disclosed in JP-A-60-99897, a beer dispenser generally applies carbon dioxide gas to a beer tank and extrudes beer by the pressure. At this time, if the pressure of carbon dioxide gas is made too high, the beer in the beer tank goes out of the saturated state of carbon dioxide gas solubility due to the coefficient of temperature and pressure and dissolves a large amount of carbon dioxide gas, resulting in too much gas and bitterness. And it becomes a beer that easily foams. If the pressure of carbon dioxide is too low, the carbon dioxide contained in the beer will escape into the tank, resulting in stagnant beer. Therefore, in the beer dispenser that cools the beer taken out from the beer tank momentarily until it is supplied from the valve, it is necessary to adjust the carbon dioxide gas pressure applied to the tank according to the beer temperature in the tank at that time, Some devices do this automatically. Further, if the beer temperature in the tank is constant, such adjustment is not necessary. Therefore, there is a method of placing a beer tank in the refrigerator and applying a constant carbon dioxide gas pressure to extrude beer. The device shown in the above publication is of this type.
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかしてビールディスペンサの設置場所によつてはビー
ルタンクとビールを供給するバルブとの間の距離が長く
なり、ビール搬送管が例えば５０ｍにも及ぶことがあ
る。このように長い距離であると、ビールタンクを冷蔵
庫内に置いたビールディスペンサの場合、タンクに印加
する炭酸ガスの圧力を通常の１atg（ゲージ圧力）（絶
対圧力では２ataで、以下絶対圧力で説明する）に設定
すると、バルブからの単位時間当たりの供給量はごく僅
かとなる。これを解決するためにタンクに印加する炭酸
ガスの絶対圧力を３乃至５ataに上昇させると、タンク
内のビールに炭酸ガスが余分に溶け込むことになる。そ
してこのことは瞬間冷却式のビールディスペンサについ
てもいえる。(C) Problems to be solved by the invention However, depending on the installation location of the beer dispenser, the distance between the beer tank and the valve for supplying beer becomes long, and the beer transport pipe may reach 50 m, for example. is there. With such a long distance, in the case of a beer dispenser in which a beer tank is placed in a refrigerator, the pressure of carbon dioxide gas applied to the tank is the usual 1 atg (gauge pressure) (absolute pressure is 2ata, and the absolute pressure is described below. When set to Yes), the supply amount from the valve per unit time becomes extremely small. If the absolute pressure of the carbon dioxide gas applied to the tank is raised to 3 to 5 ata in order to solve this, the carbon dioxide gas will be excessively dissolved in the beer in the tank. And this is true for instant-cooled beer dispensers.
上記点より本発明は、ビールタンクとバルブとの間の距
離が長くても充分な押し出し力を与えることができると
共に、炭酸ガスがその副作用としてタンク内のビールに
余分に溶け込むことが防止されるビールディスペンサを
提供するものである。From the above point, the present invention can provide sufficient pushing force even if the distance between the beer tank and the valve is long, and prevents carbon dioxide from excessively dissolving in beer in the tank as a side effect. A beer dispenser is provided.
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明はビールタンクよりビールを取出して供給するビ
ールディスペンサにおいて、炭酸ガス及び不溶性で且つ
不活性なガスが吸込側に同時に印加されるエアコンプレ
ッサと、該エアコンプレッサより供給される２種類のガ
スの混合圧が前記ビールタンクからビールを押し出すの
に充分で且つ適正な量の炭酸ガスが前記ビールタンクに
導入できる炭酸ガス分圧に調圧する調整装置と、入口側
が該エアコンプレッサの吐出側に接続されると共に出口
側が前記ビールタンクのガス流入用接続部に接続される
サージタンクと、該サージタンク内の圧力を検知してそ
の圧力値に応じて前記エアコンプレッサの駆動を制御す
るよう設けられる圧力スイツチとを具備したことを特徴
とするものである。(D) Means for solving the problem The present invention is a beer dispenser for extracting and supplying beer from a beer tank, and an air compressor in which carbon dioxide gas and insoluble and inactive gas are simultaneously applied to the suction side, An adjusting device for adjusting the carbon dioxide partial pressure so that a mixed pressure of two kinds of gases supplied from an air compressor is sufficient to push out beer from the beer tank and an appropriate amount of carbon dioxide can be introduced into the beer tank, A surge tank whose inlet side is connected to the discharge side of the air compressor and whose outlet side is connected to the gas inflow connection part of the beer tank, and the air in accordance with the pressure value detected by detecting the pressure in the surge tank. A pressure switch provided to control driving of the compressor.
(ホ)作用 エアコンプレッサの吸込側には、調整装置にてそれぞれ
所定の設定圧力に調圧されている炭酸ガス及び不溶性で
且つ不活性なガスが同時に印加されており、エアコンプ
レッサはその混合圧をサージタンクに供給する。そし
て、サージタンクの内部の圧力が圧送圧としてビールタ
ンクに供給されてビールが押し出される。圧力スイツチ
はサージタンク内の圧力を検知しており、その圧力値に
応じてエアコンプレッサの駆動が制御される。(E) Action Carbon dioxide and insoluble and inactive gas, which are regulated to the respective preset pressures by the adjusting device, are simultaneously applied to the suction side of the air compressor. To the surge tank. Then, the pressure inside the surge tank is supplied to the beer tank as the pressure-feeding pressure, and the beer is pushed out. The pressure switch detects the pressure in the surge tank, and the drive of the air compressor is controlled according to the pressure value.
(ヘ)実施例 第１図は本発明に依るビールディスペンサを示し、ビー
ル貯蔵庫(4)とビール供給部(5)とから成り、両者を断熱
材(6)を巻回したビール搬送管(7)にて接続している。ビ
ール貯蔵庫(4)は外箱(4A)と内箱(4B)との間に断熱材(8)
を介在させた筐体を備え、筐体内にビールタンク(1)を
配置して冷却装置(10)により冷却している。ビール供給
部(5)の前面パネルにはビール注出用の手動バルブ(10)
が取付けられており、手動バルブ(10)はビール搬送管
(7)を通してビールタンク(1)のヘツト(11)に連結されて
いる。炭酸ガスボンベ(12)及びチツ素ガスボンベ(13)に
は出て行くガスの圧力を調整するための減圧弁(14)(15)
をそれぞれ設けて、エアコンプレッサ(2)の吸込側に接
続するガスチユーブ(16)(17)にはニードルバルブ形式の
可変流路抵抗器(18)(19)を介挿している。またエアコン
プレッサ(2)の吐出側にはサージタンク(3)を接続してい
る。サージタンク(3)はその内圧を感知して指定の圧力
にてエアコンプレッサ(2)をＯＮ・ＯＦＦするための圧
力スイツチ(20)を具備して、出口側をビールタンク(1)
のヘツド(11)に連結している。(F) Example FIG. 1 shows a beer dispenser according to the present invention, which comprises a beer storage (4) and a beer supply part (5), and a beer carrier pipe (7) around which a heat insulating material (6) is wound. ). The beer store (4) has an insulating material (8) between the outer box (4A) and the inner box (4B).
A beer tank (1) is arranged in the housing and is cooled by a cooling device (10). Beer dispenser (5) front panel has a manual valve (10) for beer dispensing
Is installed and the manual valve (10) is
It is connected through (7) to the head (11) of the beer tank (1). A pressure reducing valve (14) (15) for adjusting the pressure of the outgoing gas to the carbon dioxide gas cylinder (12) and the titanium gas cylinder (13).
Are provided, and needle valve type variable flow path resistors (18) and (19) are inserted in the gas tubes (16) and (17) connected to the suction side of the air compressor (2). A surge tank (3) is connected to the discharge side of the air compressor (2). The surge tank (3) is equipped with a pressure switch (20) for detecting the internal pressure and turning on and off the air compressor (2) at a specified pressure, and the outlet side is a beer tank (1).
It is connected to the head (11).
上記の構成で圧力スイツチ(20)のＯＮにてエアコンプレ
ッサ(2)が運転されれば、その吸込側のガスチユーブ(1
6)(17)に対する負圧は同じになるから、可変流路抵抗器
(18)(19)の抵抗値や減圧弁(14)(15)の設定圧力に応じて
CO2及びN2がエアコンプレッサに吸込まれてサージタン
ク(3)へ圧送されることになる。そしてサージタンク(3)
内における混合ガスの圧力がヘツド(11)に印加されて、
バルブ(10)を開放すると、ビールタンク(1)のビールが
ビール搬送管(7)を通つて供給される。またサージタン
ク(3)内の圧力低下にて圧力スイツチ(20)がＯＮする
と、エアコンプレッサ(2)が駆動する。このときサージ
タンク(3)内における混合ガスのCO2とN2との比率は、そ
の内部圧力のそれぞれの分圧に依存している。ここで分
圧はそれぞれのガスがエアコンプレッサ(2)に吸込まれ
る体積に比例した絶対圧力であるから、CO2とN2との体
積比率を調整することで、ビールがバルブ(10)から供給
されるのに充分な圧送圧力と過不足のない正しいCO2分
圧を得ることができる。すなわちビールを圧送するのに
必要な圧力が６ataで、ビールタンク(1)に加えるCO2ガ
ス圧が２ataまでならCO2の過溶解が起きないとすると、
N2ガス圧を４ataに設定すれば、適当に炭酸ガスを含有
したビールを充分なガス圧にて圧送できることになる。
したがつてこの場合には可変流路抵抗器(18)(19)や減圧
弁(14)(15)にてエアコンプレッサ(2)に吸込まれるCO2ガ
スとN2ガスの体積比率を１：２に調整し、且つ圧力スイ
ツチ(20)がＯＮする圧力を６ata、そしてＯＦＦする圧
力を６ataより大きな値に設定するものである。尚、チ
ツ素ガスは不活性でビールに吸収されにくく、しかも衛
生や味の面でも問題のないガスとして知られており、か
かる特性を満足できれば他のガスで代用することも可能
であるが、チツ素ガスが最も一般的である。When the air compressor (2) is operated by turning on the pressure switch (20) in the above configuration, the gas tube (1
6) Since the negative pressure for (17) is the same, the variable flow path resistor
Depending on the resistance value of (18) (19) and the set pressure of the pressure reducing valve (14) (15)
CO 2 and N 2 will be sucked into the air compressor and pumped to the surge tank (3). And surge tank (3)
The pressure of the mixed gas inside is applied to the head (11),
When the valve (10) is opened, beer in the beer tank (1) is supplied through the beer carrier pipe (7). When the pressure switch (20) is turned on due to the pressure drop in the surge tank (3), the air compressor (2) is driven. At this time, the ratio of CO 2 and N 2 of the mixed gas in the surge tank (3) depends on the respective partial pressures of the internal pressure. Here, the partial pressure is the absolute pressure that is proportional to the volume of each gas sucked into the air compressor (2) .Therefore, by adjusting the volume ratio of CO 2 and N 2 , beer can be discharged from the valve (10). It is possible to obtain sufficient pumping pressure to be supplied and correct CO 2 partial pressure without excess or deficiency. That is, if the pressure required to pump beer is 6ata and the CO 2 gas pressure applied to the beer tank (1) is up to 2ata, CO 2 will not be overdissolved.
By setting the N 2 gas pressure to 4ata, it is possible to pump beer containing carbon dioxide gas at a sufficient gas pressure.
Therefore, in this case, the volume ratio of CO 2 gas and N 2 gas sucked into the air compressor (2) by the variable flow path resistors (18) (19) and the pressure reducing valves (14) (15) is set to 1 : The pressure is adjusted to 2 and the pressure at which the pressure switch 20 is turned on is set to 6ata, and the pressure to be turned off is set to a value larger than 6ata. Incidentally, titanium gas is inert and difficult to be absorbed by beer, and is known as a gas that has no problem in hygiene and taste, and it is possible to substitute another gas as long as such characteristics can be satisfied, Titrous gas is the most common.
第２図は冷却装置(21)にて冷却する瞬間冷却式の場合で
本発明を説明するもので、この例では１つのビール供給
部(5)及びビール搬送管(7)に対して２個のビールタンク
(1A)(1B)を並列接続したユニツトを複数並設するととも
に、各ビールタンクのヘツド(11)には共通のエアコンプ
レッサ(2)及びサージタンク(3)を介してCO2とN2との混
合ガスを印加する構成である。そしてビールを圧送する
のに必要なガス圧を例えば６ataに選ぶならば上記と同
様に圧力スイツチ(20)がＯＮする圧力を６ataとし、ビ
ールタンクの温度に応じて変えるべきCO2ガスの圧力をC
O2側の可変流路抵抗器(18)の抵抗値に換算して設定する
ものである。このように瞬間冷却式のビールディスペン
サではビールタンクの温度に応じてCO2分圧を適宜定め
ることになるが、この場合CO2分圧が設定により増減し
た場合にその分N2分圧が変動して全体としての圧送圧力
は変わらない。しかして第２図の例において、何れかの
バルブ(10)を開放すると、サージタンク(3)の混合ガス
圧にてこのバルブに対応するビールタンク(1A)(1B)から
ビールが供給される。FIG. 2 illustrates the present invention in the case of an instantaneous cooling system in which a cooling device (21) is used, and in this example, two beer supply units (5) and two beer transfer pipes (7) are provided. Beer tank
(1A) (1B) is connected in parallel with a plurality of units, and the head (11) of each beer tank is connected to CO 2 and N 2 via a common air compressor (2) and surge tank (3). This is a configuration for applying the mixed gas of. If the gas pressure required to pump beer is 6ata, for example, the pressure at which the pressure switch (20) turns ON is 6ata, and the pressure of CO 2 gas that should be changed according to the temperature of the beer tank is set to 6ata. C
It is set by converting it to the resistance value of the variable flow path resistor (18) on the O 2 side. As described above, in the beer dispenser of the instant cooling type, the CO 2 partial pressure is appropriately set according to the temperature of the beer tank.In this case, when the CO 2 partial pressure is increased or decreased by the setting, the N 2 partial pressure fluctuates accordingly. And the pumping pressure as a whole does not change. Then, in the example of FIG. 2, when any valve (10) is opened, beer is supplied from the beer tank (1A) (1B) corresponding to this valve by the mixed gas pressure of the surge tank (3). .
(ト)発明の効果 本発明に依ると、ビールから炭酸ガスが抜けたり或いは
余分に溶け込んだりせずに、比較的長い距離を搬送する
ことができる。またビールを圧送する途中において搬送
管の温度が変化すると泡立ちの原因となるが、本発明に
おいては炭酸ガスの飽和圧力よりかなり高い圧力、即ち
炭酸ガス圧と他のガス圧との合計圧力にて押し出すため
に泡の分離が防止される。(G) Effect of the Invention According to the present invention, it is possible to convey a relatively long distance without causing carbon dioxide gas to escape from beer or to dissolve excessively. Further, when the temperature of the carrier pipe changes during the pressure-feeding of beer, it causes bubbling, but in the present invention, the pressure is considerably higher than the saturation pressure of carbon dioxide, that is, the total pressure of carbon dioxide and other gas pressures Bubbles are prevented from separating due to extrusion.
第１図はビールタンクを冷蔵する方式での本発明の実施
例を示し、第２図は瞬間冷却式での本発明の実施例を示
す。 (1)…ビールタンク、(2)…エアコンプレッサ、(3)…サ
ージタンク、(12)…炭酸ガスボンベ、(13)…チツ素ガス
ボンベ、(18)(19)…可変流路抵抗器。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention in a system of refrigerating a beer tank, and FIG. 2 shows an embodiment of the present invention in a system of instantaneous cooling. (1) ... Beer tank, (2) ... Air compressor, (3) ... Surge tank, (12) ... Carbon dioxide gas cylinder, (13) ... Titanium gas cylinder, (18) (19) ... Variable flow path resistor.
Claims (1)
るビールディスペンサにおいて、炭酸ガス及び不溶性で
且つ不活性なガスが吸込側に同時に印加されるエアコン
プレッサと、該エアコンプレッサより供給される２種類
のガスの混合圧が前記ビールタンクからビールを押し出
すのに充分で且つ適正な量の炭酸ガスが前記ビールタン
クに導入できる炭酸ガス分圧に調圧する調整装置と、入
口側が該エアコンプレッサの吐出側に接続されると共に
出口側が前記ビールタンクのガス流入用接続部に接続さ
れるサージタンクと、該サージタンク内の圧力を検知し
てその圧力値に応じて前記エアコンプレッサの駆動を制
御するよう設けられる圧力スイツチとを具備したことを
特徴とするビールディスペンサ。1. A beer dispenser for extracting and supplying beer from a beer tank, comprising an air compressor to which carbon dioxide gas and an insoluble and inactive gas are simultaneously applied to a suction side, and two types of air compressors supplied from the air compressor. An adjusting device for adjusting the carbon dioxide partial pressure so that the gas mixture pressure is sufficient to push out beer from the beer tank and an appropriate amount of carbon dioxide gas can be introduced into the beer tank, and the inlet side is on the discharge side of the air compressor. A surge tank, which is connected and whose outlet side is connected to the gas inflow connection portion of the beer tank, is provided so as to detect the pressure in the surge tank and control the drive of the air compressor according to the pressure value. A beer dispenser comprising a pressure switch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30442886A JPH068152B2 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Beer Day Spencer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30442886A JPH068152B2 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Beer Day Spencer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162492A JPS63162492A (en) | 1988-07-06 |
| JPH068152B2 true JPH068152B2 (en) | 1994-02-02 |
Family
ID=17932882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30442886A Expired - Fee Related JPH068152B2 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Beer Day Spencer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068152B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8878005B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-11-04 | Riken | Method for promoting the formation of secondary cell wall of plant |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001165396A (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-22 | Nippon Tansan Gas Co Ltd | Gas cylinder for pressurizing dispensing container of carbonated beverage |
| CN114774221B (en) * | 2022-04-21 | 2023-10-03 | 宁波东君工程技术有限公司 | CO (carbon monoxide) 2 Pressure stabilizer after mixing with beer |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP30442886A patent/JPH068152B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8878005B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-11-04 | Riken | Method for promoting the formation of secondary cell wall of plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63162492A (en) | 1988-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2505533B2 (en) | Method and apparatus for carbonation | |
| JP4285778B2 (en) | Method and apparatus for monitoring and adjusting the amount of liquid in a mixing chamber | |
| US4754609A (en) | High efficiency method and apparatus for making and dispensing cold carbonated water | |
| US6827142B2 (en) | Process and apparatus for achieving precision temperature control | |
| EP0238274A2 (en) | Method of and apparatus for making and dispensing carbonated water with a double diaphragm pneumatic water pump | |
| US5079927A (en) | Beer cooling apparatus | |
| US20030071060A1 (en) | Beverage dispenser | |
| CN110072801A (en) | Single tank for carbonated soft drink equipment carbonates | |
| US8196423B2 (en) | Automatic recovery system for frozen product machines | |
| US4028441A (en) | Liquid level control system and carbonator | |
| AU593478B2 (en) | Method and plant for producing carbon dioxide under high pressure | |
| US8225621B2 (en) | Detection and correction of reverse operation of a compressor in a refrigeration system | |
| KR880000514B1 (en) | Liquid mixing method and apparatus thereof | |
| JPH068152B2 (en) | Beer Day Spencer | |
| JP2001221163A5 (en) | ||
| US2589855A (en) | Low-temperature defrosting system | |
| US2463899A (en) | Apparatus for cooling and carbonating liquids | |
| US4909047A (en) | Beverage dispensing system | |
| CA1117078A (en) | Beverage dispensing system | |
| EP1364909A1 (en) | Cooled carbonated potable liquid supply apparatus | |
| JPH06288644A (en) | Heat pump water heater | |
| JP2684288B2 (en) | Decompression cooling device | |
| US2168059A (en) | Beverage dispensing system and apparatus | |
| JP2004106927A (en) | Beer dispenser | |
| US4669888A (en) | Apparatus for mixing liquid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |