JPH0681005U - Pressure reducing valve - Google Patents

Pressure reducing valve

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JPH0681005U
JPH0681005U JP6957292U JP6957292U JPH0681005U JP H0681005 U JPH0681005 U JP H0681005U JP 6957292 U JP6957292 U JP 6957292U JP 6957292 U JP6957292 U JP 6957292U JP H0681005 U JPH0681005 U JP H0681005U
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JP
Japan
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valve
valve seat
pressure side
pressure
piston valve
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Application number
JP6957292U
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Japanese (ja)
Inventor
定夫 宇野
Original Assignee
定夫 宇野
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造を単純化し、作動が確実で、しかも堅牢
であって、制作,品質管理、および点検整備等維持管理
を容易にし、経済的に優れたものにする。 【構成】 中空筒状のシリンダ2内に、弁座10と対向す
る高圧力側の弁部15と、低圧力側接続口24に向けて配さ
れた前記弁部15より大径の拡大部16とを有するピストン
弁14を上下動可能に設け、このピストン弁14の外周に前
記弁部15と弁座10とが離れる方向の付勢力を与えるコイ
ルスプリング17を設け、ピストン弁14の内部を流体が通
過できるようにし、構成の簡素化と、ピストン弁14内で
の流体の流通の安定化を図る。
(57) [Summary] [Purpose] The structure is simplified, the operation is reliable, and it is robust, facilitating production, quality control, maintenance such as inspection and maintenance, and making it economically superior. [Structure] In the hollow cylindrical cylinder 2, a valve portion 15 on the high pressure side facing the valve seat 10 and an enlarged portion 16 having a larger diameter than the valve portion 15 arranged toward the low pressure side connection port 24. And a coil spring 17 for applying a biasing force in a direction in which the valve portion 15 and the valve seat 10 separate from each other. Are allowed to pass, and the structure is simplified and the fluid flow in the piston valve 14 is stabilized.

Description

【考案の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】 本考案は、空気圧力,油圧力,水圧力等の流体圧を利用した機器設備の減圧力 制御に用いる減圧弁に関する。 【0002】 【従来の技術】 従来の自動制御操作の減圧弁において、弁部を設けた室が被制御流体路中に置 かれ、その弁部の制御部が、弁部の置かれた室とは隔絶した別の室に設けたダイ ヤフラムを弁部の低圧力側から検出した制御用の圧力によって動作され、そのダ イヤフラムの動きを弁部に伝えることによって弁動作が行われるように構成され ているものがある。 【0003】 上記の構成の減圧弁では、繊細な小部品や小径の孔,リンク等が必要となって 、その構造がかなり複雑となることにより、動作範囲(圧力,流量),動作の確実 性,機構の堅牢性,品質の安定性,製作の容易性,経済性,保守の容易性等につ いて問題があった。 【0004】 そこで制御用圧力の検出部分と、弁部分とを一体にした減圧弁として、特開昭 49−41942号公報,特公昭50−16532号公報,実開昭51−152115号公報に示された ものがある。 【0005】 しかし上記の減圧弁であっても、構造が複雑で、しかも良好な動作を安定させ ることが難しいという問題がある。 【0006】 【考案の目的】 本考案の目的は、従来技術の上記のような問題を解決し、構造を単純化し、作 動が確実で堅牢であり、制作,品質管理および点検整備等の維持管理が容易で、 経済的である減圧弁を提供することにある。 【0007】 【考案の構成】 本考案の減圧弁は、ボデーの高圧力側接続口側に設けられた弁座部と;内部を 流体が通過できる中空筒状をなし、しかも中空筒状の一端部の受圧面積が他端部 の受圧面積より大きいことによって使用中に閉弁する方向に推力が作用するよう に一端部に拡大部が設けられて、受圧面積の小さい方の端部が前記弁座部に対向 し、受圧面積の大きい方の端部が低圧力側接続口に面するように配置されたピス トン弁部と;前記ピストン弁部を気密に保持するシリンダ部と;前記ピストン弁 部の外部に設けられて、ピストン弁部に対して前記閉弁方向の推力と対抗する弾 性力を付与する弾性部とを備えたことを特徴とする。 【0008】 以下、実施例によりその構成、動作原理、作用効果等について具体的に説明す る。 【0009】 【実施例】 図1は本考案の第1実施例の減圧弁の断面図であり、高圧力側ボデー1にシリ ンダ部2の一端部がOリング4を介して結合され、またシリンダ部2の他端部に Oリング5を介して低圧力側ボデー3が結合されている。 【0010】 高圧力側ボデー1の側部には高圧力側接続口6が設けられ、図において上部に は弁座部7を保持する弁座部保持部8がOリング9を介して気密に結合されてい る。弁座部7の下部に硬質ゴムやテフロンで構成した盤状の弁座10が形成され、 弁座部7と弁座部保持部8との間の結合は螺合部11により行われ、弁座部7の上 端はレンチ等により回動操作し得るようにするための係合部12が形成されている 。弁座部7の弁座部保持部8に対する相対位置は弁座部7をその係合部12により 回動させることによって任意に決められ、その決められた相対位置はロックナッ ト13によって固定される。なお、図示されてはいないが、係合部12およびロック ナット13の部分を保護するために、これらの部分を覆うように保護キャップを設 けるのがよい。 【0011】 シリンダ部2には、ピストン弁14が図のように結合されている。ピストン弁14 は中空の筒状をなし、高圧力側(図において上端部)にある弁部15は、高圧力側ボ デー1の内部で弁座10と対向している。ピストン弁14において、弁部15のある高 圧力側とは反対側にある低圧力側は、弁部15の直径より大きな直径を持つように 拡大部16が形成され、その下面は拡大受圧面を形成している。 【0012】 さらにシリンダ部2とピストン弁14との間にコイルスプリング17が設けられ、 このコイルスプリング17によりピストン弁14は下方に弾圧され、待機状態(使用 中でない状態)では低圧力側ボデー3に当接せしめられている。シリンダ部2の 側部には、シリンダ部2とピストン弁14の間の空間を外気と同じ圧力とするため に通孔18が設けられている。シリンダ部2の内壁とピストン弁14の外壁の間にO リング19,20が設けられている。 【0013】 また、ピストン弁14の突縁部21がシリンダ部2と係合すること、およびピスト ン弁14の拡大部16がシリンダ部2の突縁部22と係合することにより、ピストン弁 14の上方への移動のストッパが形成される。 【0014】 低圧力側ボデー3にはピストン弁14と面する側に室23が設けられ、その室23に 連通して低圧力側接続口24が設けられている。 【0015】 以上のように構成した減圧弁の動作について説明する。 【0016】 高圧力側接続口6から流入した流体は、盤状の弁座10と面するピストン弁14の 上端部から、そのピストン弁14の内部を通り低圧力側の拡大受圧面に達し、低圧 力側接続口24から流出する。この流れにおいて、ピストン弁14の高圧力側の受圧 面のところで受ける流体圧による荷重力と、ピストン弁14の低圧力側の拡大受圧 面のところで受ける流体圧による荷重力との差の力に相当する推力を受ける。 【0017】 上記の推力は、それぞれ受圧面の面積に比例し、高圧力側の受圧面より低圧力 側の受圧面の方が大きな面積となるよう構成されているので、ピストン弁14は流 体の流れ方向に逆行する推力(閉弁力)を受ける。 【0018】 そして、ピストン弁14は、コイルスプリング17により流体の流れと同一方向に 弾圧されて開弁力を受けているので、上記の閉弁力と開弁力との釣り合によって 弁の開度が決定され、高圧力側の流体圧の如何にかかわらず所望の低圧力側の流 体圧を得るよう制御することができる。 【0019】 即ち、低圧力側に接続された負荷の状態により、ピストン弁14の下流の拡大受 圧面に加わる圧力が大きくなったときは、弁の開度が小さくなって流量が制限さ れて圧力が低下するよう制御され、反対に、下流の負荷が小さくなつたときは前 記拡大受圧面に加わる圧力が小さくなる結果、弁の開度が大きくなる方向に制御 される。 【0020】 また、低圧力側で得るべき圧力は、コイルスプリング17の強さを製造時に適当 に選定することにより所望の大きさに設定することが可能である。従って、用途 に応じてコイルスプリング17を適宜に選定することにより、広い範囲にわたる様 々な圧力,流量の製品を容易に得ることができる。 【0021】 さらに、弁座10の位置は、ロックナット13を緩めた後、係合部12をレンチ等に より回転操作して螺合部11を回すことにより、任意に調節することができる。従 って、低圧力側の設定圧力を設置個所に応じて変更調節する必要がある場合に、 それを極めて容易に行うことができる。特に、本実施例の構成では、高圧力側接 続口6の方向と弁座部7の螺合の軸の方向を直角とし、調節用の係合部12を外部 に引出した構造にしているので、減圧弁を流体路中に設置したまま外部から容易 に弁座の位置を調節できる利点がある。 【0022】 図2は低圧力側の圧力が低い場合に用いるのに有用な本考案の第2実施例を示 す断面図であり、図1に基づいて説明した第1実施例と同一の部分には同一の符 号を付した。 【0023】 第1実施例と比べて主な相違点は、高圧力側の受圧面と低圧力側の受圧面との 面積比を大きく取り、小さな圧力でも大きな推力が得られるようにしたことであ る。前記面積比を大きくするために、図1の拡大部16の代りにダイヤフラム25を 用いている。シリンダ部2の下流部およびそれと面して結合される低圧力側ボデ ー3の一端部は拡大せられ、その拡大された部分にダイヤフラム25が支持されて いる。ダイヤフラム25の中央部はピストン弁14下部に設けた鍔部26と押さえ板27 に挟持されている。 【0024】 上記のようにダイヤフラム25によって低圧力側の受圧面を構成しているので、 重量を増大することなく受圧面を極めて大きくすることができ、低圧にもかかわ らず比較的大きな推力(閉弁力)を得ている。 【0025】 なお、第1実施例とのその他の相違点は、第2実施例では、図1のように弁座 部保持部8を高圧力側ボデー1と分離可能とせず最初から一体に構成した点であ る。第1実施例のように弁座部保持部8を高圧力側ボデー1から外して弁座の位 置を目で見ながら調節するということはできないが、一体に構成するため部品点 数が減少し、製造が容易になる利点がある。 【0026】 図3は高圧力側接続口と低圧力側接続口とが同じ方向となる本考案の第3実施 例を示す断面図であり、高圧力側ボデー28,低圧力側ボデー29,弁座部30,ピス トン弁31等からなっている。 【0027】 高圧力側ボデー28は、その一端に高圧力側接続口32が形成され、中程に弁座部 を支持する支持部33が形成され、他端部にシリンダ部34が形成されている。弁座 部30は、支持部33に螺合により位置調整可能に結合され、ロックナット35により その調整位置を固定するようにされている。 【0028】 低圧力側ボデー29は、その一端部が高圧力側ボデー28と結合され、その内部は シリンダ部を構成している。また、他端部は低圧力側接続口39が形成されている 。ピストン弁31は、ボデー28,29に形成されたシリンダ部に挿入され、シリンダ 部とはOリング36,37を介して気密に結合されている。このピストン弁31は中空 円筒状で、弁座に対向する流入口の径が流出口の径より小さく、第1実施例で述 べたように受圧面積の差により閉弁の方向への推力が発生するように構成されて いる。ピストン弁31と高圧力側ボデー28との間にコイルスプリング38が設けられ 、その弾性力は前記推力に対抗している。 【0029】 第3実施例の減圧弁は、使用に際しては弁座の位置を調整した後、流路に挿入 される。これは流体の流入方向と流出方向が同じであるのに対し、第1実施例お よび第2実施例は流入と流出の方向が直角である点が異なっているが、減圧制御 の動作原理は同じである。第3実施例では流入流出方向が一直線となるので、小 型にすることができ、使用場所を取らない利点がある。 【0030】 【考案の効果】 以上詳述したように、本考案は、受圧面積の異なる端部を持った中空の筒状の ピストン弁部により閉弁方向の推力を得るとともに、その推力に弾性力を対抗さ せて、推力と弾性力がバランスするようにし、推力と弾性力のみで圧力,流量を 制御させる構成であるため、非常に構造が単純化され製造が容易である。 【0031】 また、コイルスプリング等の弾性部を用途に応じて適宜の強さのものを選択す ることができるので、広い範囲の圧力と流量の制御に対処でき、しかも弾性部が ピストン弁部の外部に備えられているので、弾性部が流体に対し影響を与えない し、受けない。 【0032】 また、ピストン弁部が中空筒状でよく、さらに弁全体としても、繊細な制御部 の構成が必要なくなり部品点数が減少することにより、品質管理が容易となり、 製品が堅牢となるとともに動作の安定性が増大し、維持管理も容易となる。更に 長寿命であるとともに経済性にも優れたものである。[Detailed description of the device]       [0001]     [Industrial applications]   The present invention is a decompression force for equipment that utilizes fluid pressure such as air pressure, oil pressure, and water pressure. The present invention relates to a pressure reducing valve used for control.       [0002]     [Prior art]   In the conventional automatic control pressure reducing valve, the chamber with the valve is placed in the controlled fluid path. Therefore, the control part of the valve part is a die installed in a room separate from the chamber where the valve part is placed. The yaf ram is operated by the control pressure detected from the low pressure side of the valve, It is constructed so that valve movement is performed by transmitting the movement of the ear flap to the valve portion. There is something.       [0003]   The pressure reducing valve with the above configuration requires delicate small parts, small-diameter holes, links, etc. The operating range (pressure, flow rate), operation is reliable due to its complicated structure. Performance, robustness of mechanism, stability of quality, easiness of manufacturing, economical efficiency, easiness of maintenance, etc. There was a problem.       [0004]   Therefore, as a pressure reducing valve in which a control pressure detecting portion and a valve portion are integrated, there is a Japanese patent publication 49-41942, Japanese Examined Patent Publication No. 50-16532, and Japanese Utility Model Publication No. 51-152115. There is something.       [0005]   However, even with the above pressure reducing valve, the structure is complicated and good operation is stabilized. There is a problem that it is difficult to       [0006]     [The purpose of the device]   The purpose of the present invention is to solve the above problems of the prior art, simplify the structure, and It is reliable and robust, and easy to maintain such as production, quality control and inspection and maintenance. It is to provide a pressure reducing valve that is economical.       [0007]     [Constitution of device]   The pressure reducing valve of the present invention includes a valve seat portion provided on the high pressure side connection port side of the body; It has a hollow cylindrical shape that allows fluid to pass through, and the pressure receiving area at one end of the hollow cylindrical shape is at the other end. Since the pressure is larger than the pressure receiving area, the thrust will act in the valve closing direction during use. Has an enlarged part at one end, and the end with the smaller pressure receiving area faces the valve seat. However, the piston with the end with the larger pressure receiving area facing the low pressure side connection port Ton valve section; cylinder section for holding the piston valve section airtight; and piston valve Is provided outside the valve section and counters the thrust in the valve closing direction against the piston valve section. And an elastic portion for imparting sexual power.       [0008]   Hereinafter, the configuration, the operating principle, the effect and the like will be specifically described by way of examples. It       [0009]     【Example】   FIG. 1 is a sectional view of a pressure reducing valve according to a first embodiment of the present invention. One end of the cylinder portion 2 is connected via an O-ring 4, and the other end of the cylinder portion 2 is connected. The low pressure side body 3 is connected via an O-ring 5.       [0010]   A high pressure side connection port 6 is provided on the side portion of the high pressure side body 1, and the upper side in the figure A valve seat holding portion 8 holding the valve seat 7 is airtightly coupled via an O-ring 9. It A disc-shaped valve seat 10 made of hard rubber or Teflon is formed under the valve seat portion 7, The connection between the valve seat portion 7 and the valve seat portion holding portion 8 is performed by the screwing portion 11, and An engaging portion 12 is formed at the end so that it can be rotated by a wrench or the like. . The relative position of the valve seat part 7 with respect to the valve seat part holding part 8 is determined by the engagement of the valve seat part 7 with the engaging part 12. It is arbitrarily determined by rotating it, and the determined relative position is locked by the lock nut. Fixed by g. Although not shown, the engaging portion 12 and the lock To protect the nut 13 parts, place a protective cap over these parts. It is good to kick.       [0011]   A piston valve 14 is connected to the cylinder portion 2 as shown in the figure. Piston valve 14 Has a hollow cylindrical shape, and the valve section 15 on the high pressure side (upper end in the figure) is Inside Day 1, it faces the valve seat 10. The piston valve 14 has a high The low pressure side, which is the opposite side of the pressure side, should have a diameter larger than the diameter of the valve section 15. The enlarged portion 16 is formed, and the lower surface thereof forms the enlarged pressure receiving surface.       [0012]   Further, a coil spring 17 is provided between the cylinder portion 2 and the piston valve 14, The coil spring 17 elastically presses the piston valve 14 downward, and the piston valve 14 is in a standby state (use In the state (not inside), it is brought into contact with the low pressure side body 3. Of the cylinder part 2 To make the space between the cylinder part 2 and the piston valve 14 have the same pressure as the outside air on the side part. A through hole 18 is provided in the. Between the inner wall of the cylinder part 2 and the outer wall of the piston valve 14, O Rings 19 and 20 are provided.       [0013]   In addition, the projecting edge portion 21 of the piston valve 14 engages with the cylinder portion 2, and The enlarged portion 16 of the valve 14 is engaged with the projecting edge portion 22 of the cylinder portion 2 so that the piston valve A stopper for the upward movement of 14 is formed.       [0014]   The low pressure side body 3 is provided with a chamber 23 on the side facing the piston valve 14, and the chamber 23 is provided in the chamber 23. A low pressure side connection port 24 is provided so as to communicate with each other.       [0015]   The operation of the pressure reducing valve configured as described above will be described.       [0016]   The fluid that has flowed in from the high pressure side connection port 6 is transferred from the piston valve 14 facing the disc-shaped valve seat 10. From the upper end, it passes through the inside of the piston valve 14 and reaches the enlarged pressure receiving surface on the low pressure side, It flows out from the force side connection port 24. In this flow, the pressure on the high pressure side of the piston valve 14 Load due to fluid pressure received at the surface and expanded pressure reception on the low pressure side of the piston valve 14. A thrust force corresponding to the difference between the load force due to the fluid pressure received at the surface and the load force is received.       [0017]   Each of the above thrusts is proportional to the area of the pressure receiving surface and is lower than the pressure receiving surface on the high pressure side. Since the pressure receiving surface on the side has a larger area, the piston valve 14 It receives a thrust force (valve closing force) that goes in the direction of body flow.       [0018]   Then, the piston valve 14 is moved in the same direction as the fluid flow by the coil spring 17. Since the valve opening force is received due to the elastic pressure, the balance between the valve closing force and the valve opening force The valve opening is determined, and the desired low pressure side flow is obtained regardless of the fluid pressure on the high pressure side. It can be controlled to obtain body pressure.       [0019]   That is, depending on the state of the load connected to the low pressure side, the expansion receiving downstream of the piston valve 14 When the pressure applied to the pressure surface increases, the valve opening decreases and the flow rate is limited. Is controlled so that the pressure decreases, and conversely, when the downstream load decreases, As a result of the reduced pressure applied to the enlarged pressure receiving surface, the valve opening is controlled to increase. To be done.       [0020]   In addition, the pressure to be obtained on the low pressure side is appropriate when manufacturing the strength of the coil spring 17. Can be set to a desired size. Therefore, use By selecting the coil spring 17 appropriately according to Products with various pressures and flow rates can be easily obtained.       [0021]   Furthermore, the position of the valve seat 10 should be adjusted by loosening the lock nut 13 and then using the wrench etc. It can be arbitrarily adjusted by rotating the screwing portion 11 by further rotating. Servant Therefore, when it is necessary to change and adjust the set pressure on the low pressure side according to the installation location, It can be done very easily. Particularly, in the configuration of this embodiment, the high pressure side contact The direction of the connecting port 6 and the direction of the screwing shaft of the valve seat portion 7 are perpendicular to each other, and the engaging portion 12 for adjustment is externally provided. Since the structure is pulled out to the outside, it is easy from the outside with the pressure reducing valve installed in the fluid path. Has the advantage that the position of the valve seat can be adjusted.       [0022]   FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention useful for use when the pressure on the low pressure side is low. 2 is a cross-sectional view, and the same parts as those of the first embodiment described with reference to FIG. Numbered.       [0023]   The main difference from the first embodiment is that the pressure receiving surface on the high pressure side and the pressure receiving surface on the low pressure side are different. A large area ratio is adopted so that a large thrust can be obtained even with a small pressure. It In order to increase the area ratio, a diaphragm 25 is used instead of the enlarged portion 16 in FIG. I am using. The low pressure side body connected to the downstream portion of the cylinder portion 2 and facing it. -One end of -3 is enlarged, and the diaphragm 25 is supported by the enlarged portion. There is. The central portion of the diaphragm 25 is a collar portion 26 and a pressing plate 27 provided at the bottom of the piston valve 14. Is sandwiched between.       [0024]   As described above, since the diaphragm 25 constitutes the pressure receiving surface on the low pressure side, The pressure receiving surface can be made extremely large without increasing the weight, and can be used even at low pressure. Instead, a relatively large thrust (valve closing force) is obtained.       [0025]   The other difference from the first embodiment is that in the second embodiment, as shown in FIG. The part holding part 8 is not separable from the high pressure side body 1 and is integrally formed from the beginning. It As in the first embodiment, the valve seat holding portion 8 is removed from the high pressure side body 1 to remove the valve seat position. Although it is not possible to adjust the position with the eyes, it is necessary to adjust the parts It has the advantages of reduced number and ease of manufacture.       [0026]   FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention in which the high pressure side connection port and the low pressure side connection port are in the same direction. It is sectional drawing which shows an example, The high pressure side body 28, the low pressure side body 29, the valve seat part 30, Pis It consists of a ton valve 31 etc.       [0027]   The high pressure side body 28 has a high pressure side connection port 32 formed at one end thereof, and the valve seat portion is formed in the middle thereof. Is formed on the other end, and a cylinder part 34 is formed on the other end. valve seat The part 30 is connected to the support part 33 by screwing so that the position can be adjusted, and the lock nut 35 is used. The adjustment position is fixed.       [0028]   One end of the low pressure side body 29 is connected to the high pressure side body 28, and the inside thereof is It constitutes the cylinder part. Further, the low pressure side connection port 39 is formed at the other end. . The piston valve 31 is inserted into the cylinder part formed on the body 28, 29, The parts are hermetically connected to each other via O-rings 36 and 37. This piston valve 31 is hollow It has a cylindrical shape, and the diameter of the inlet facing the valve seat is smaller than the diameter of the outlet, as described in the first embodiment. It is constructed so that thrust force is generated in the valve closing direction due to the difference in pressure receiving area. There is. A coil spring 38 is provided between the piston valve 31 and the high pressure side body 28. , Its elastic force opposes the thrust.       [0029]   In use, the pressure reducing valve of the third embodiment is inserted into the flow path after adjusting the position of the valve seat. To be done. This is because the inflow direction and the outflow direction of the fluid are the same, whereas in the first embodiment The second embodiment differs from the second embodiment in that the inflow and outflow directions are at right angles, but the decompression control is different. The operating principle of is the same. In the third embodiment, the inflow and outflow directions are straight, so It has the advantage that it can be molded and does not take up much space.       [0030]     [Effect of device]   As described in detail above, the present invention has a hollow cylindrical shape with end portions having different pressure receiving areas. The thrust force in the valve closing direction is obtained by the piston valve, and the thrust force is opposed to the elastic force. The thrust and the elastic force are balanced so that the pressure and the flow rate can be calculated only by the thrust and the elastic force. Since the structure is controlled, the structure is very simple and the manufacturing is easy.       [0031]   Also, select an elastic part such as a coil spring that has appropriate strength according to the application. Since it is possible to handle a wide range of pressure and flow rate control, Since it is provided outside the piston valve part, the elastic part does not affect the fluid. Do not accept.       [0032]   Moreover, the piston valve part may be a hollow cylinder, and even the valve as a whole is a delicate control part. Since the structure of is not required and the number of parts is reduced, quality control becomes easier, The product becomes more robust, the stability of operation increases, and maintenance becomes easier. Further It has a long life and is economical.

【図面の簡単な説明】 【図1】本考案の第1実施例の減圧弁の断面図である。 【図2】低圧力側の圧力が低い場合に用いるのに有用な
本考案の第2実施例を示す断面図である。 【図3】高圧力側接続口と低圧力側接続口とが同じ方向
となる本考案の第3実施例を示す断面図である。 【符号の説明】 1,28…高圧力側ボデー、 2…シリンダ部、 3,29
…低圧力側ボデー、 4,5,9,19,20…Oリング、
6,32…高圧力側接続口、 7,30…弁座部、8…弁
座部保持部、 10…弁座、 11…螺合部、 12…係合
部、 13,35…ロックナット、 14,31…ピストン弁、
15…弁部、 16…拡大部、 17,38…コイルスプリン
グ、 18,40…通孔、 21,22…突縁部、 23…室、
24…低圧力側接続口、 25…ダイヤフラム、 26…鍔
部、 27…押さえ板。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a pressure reducing valve according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the present invention useful for use when the pressure on the low pressure side is low. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the present invention in which the high pressure side connection port and the low pressure side connection port are in the same direction. [Explanation of symbols] 1,28 ... High pressure side body, 2 ... Cylinder part, 3,29
… Low pressure side body, 4,5,9,19,20… O ring,
6, 32 ... High pressure side connection port, 7, 30 ... Valve seat part, 8 ... Valve seat part holding part, 10 ... Valve seat, 11 ... Screw part, 12 ... Engagement part, 13, 35 ... Lock nut, 14,31 ... Piston valve,
15 ... Valve part, 16 ... Enlarged part, 17, 38 ... Coil spring, 18, 40 ... Through hole, 21, 22 ... Projected edge part, 23 ... Chamber,
24 ... Low pressure side connection port, 25 ... Diaphragm, 26 ... Collar part, 27 ... Holding plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ボデーの高圧力側接続口側に設けられた弁座部
と、 内部を流体が通過できる中空筒状をなし、しかも中空筒
状の一端部の受圧面積が他端部の受圧面積より大きいこ
とによって使用中に閉弁する方向に推力が作用するよう
に一端部に拡大部が設けられて、受圧面積の小さい方の
端部が前記弁座部に対向し、受圧面積の大きい方の端部
が低圧力側接続口に面するように配置されたピストン弁
部と、 前記ピストン弁部を気密に保持するシリンダ部と、 前記ピストン弁部の外部に設けられて、ピストン弁部に
対して前記閉弁方向の推力と対抗する弾性力を付与する
弾性部とを備えたことを特徴とする減圧弁。 (2) 前記シリンダ部およびピストン弁部に対する前
記弁座部の相対的な位置関係を調整できるように、前記
弁座部および前記ボデーに螺子山をそれぞれ形成して螺
合し、調整位置をロックナットにより固定したことを特
徴とする実用新案登録請求項の範囲第(1)項記載の減圧
弁。 (3) 前記弁座部の位置調整用の螺子部の軸方向と高
圧力側接続口の方向とがほぼ直交するようにそれらを配
設するとともに、前記螺子部の頭部が前記ボデーの外側
に出るようにし、弁座部の位置を外部から調整できるよ
うにしたことを特徴とする実用新案登録請求項の範囲第
(2)項記載の減圧弁。 (4) 前記ピストン弁部の拡大部をダイヤフラムによ
って構成したことを特徴とする実用新案登録請求項の範
囲第(1)項ないし実用新案登録請求項の範囲第(3)項のい
ずれか1項に記載の減圧弁。
[Claims for utility model registration] (1) The valve seat portion provided on the high pressure side connection port side of the body and the hollow cylindrical shape through which the fluid can pass, and the pressure receiving area of one end of the hollow cylindrical shape Is larger than the pressure receiving area at the other end, an enlarged portion is provided at one end so that the thrust acts in the valve closing direction during use, and the end with the smaller pressure receiving area faces the valve seat. However, a piston valve portion arranged so that the end with the larger pressure receiving area faces the low pressure side connection port, a cylinder portion that holds the piston valve portion in an airtight manner, and a piston valve portion provided outside the piston valve portion. A pressure reducing valve, comprising: an elastic portion that applies an elastic force that opposes the thrust force in the valve closing direction to the piston valve portion. (2) In order to adjust the relative positional relationship of the valve seat portion with respect to the cylinder portion and the piston valve portion, a screw thread is formed in each of the valve seat portion and the body and screwed to lock the adjustment position. The pressure reducing valve according to claim (1), characterized in that it is fixed by a nut. (3) They are arranged so that the axial direction of the screw part for adjusting the position of the valve seat part and the direction of the high pressure side connection port are substantially orthogonal to each other, and the head part of the screw part is located outside the body. , And the position of the valve seat can be adjusted from the outside.
The pressure reducing valve described in the item (2). (4) Any one of claims (1) to (3) of the utility model registration claim characterized in that the enlarged portion of the piston valve portion is constituted by a diaphragm. The pressure reducing valve described in.
JP6957292U 1992-10-06 1992-10-06 Pressure reducing valve Pending JPH0681005U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108591552A (en) * 2018-07-13 2018-09-28 中阀控股(集团)有限公司 A kind of angie type reaction balance decompression venting valve

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108591552A (en) * 2018-07-13 2018-09-28 中阀控股(集团)有限公司 A kind of angie type reaction balance decompression venting valve

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