JPH0680105U

JPH0680105U - 内径測定具

Info

Publication number: JPH0680105U
Application number: JP022648U
Authority: JP
Inventors: 保山下
Original assignee: 株式会社スイケンテクノロジー
Priority date: 1993-04-28
Filing date: 1993-04-28
Publication date: 1994-11-08

Abstract

(57)【要約】【目的】被測定物の内部形状の影響を受けることが少
なく、且つ簡易な作業により被測定物の内径を効率的に
測定できる内径測定具の提供を目的とする。【構成】略棒状の測定具本体１の一端部に棒状体４が
突設され且つ他端部に可動棒状体５が進退自在に突設さ
れてなり、しかも可動棒状体５の移動量を表示可能な表
示手段を具備してなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は内径測定具、さらに詳しくは例えば管体等の内径を測定する場合に使用される測定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば管体等の内径を測定する場合は、一般にノギスが使用されているが、ノギスの使用が困難なＯリング溝等の内径を測定する場合には、内側マイクロメータが使用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の内側マイクロメータは、内径の寸法に応じてアンビルを移動させるべく適宜シンブルを回転させる必要があり、かかる一連の操作が非常に煩雑であるという難点があった。

【０００４】しかも、測定する部位によっては、シンブルの回転操作を管体内で行わねばならないために、測定者の手が管内壁に当たる等して非常に操作しにくく、作業性に著しく欠けるという大なる問題点を有していたのである。

【０００５】それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、被測定物の内部形状の影響を受けることが少なく、且つ簡易な作業により被測定物の内径を効率的に測定できる内径測定具の提供を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

即ち、上記課題を解決するために、本考案は略棒状の測定具本体１の一端部に棒状体４が突設され且つ他端部に可動棒状体５が進退自在に突設されてなり、しかも該可動棒状体５の移動量を表示可能な表示手段を具備してなる内径測定具である。

【０００７】

【作用】

而して、上記構成を特徴とする内径測定具を使用して、例えば管体の内径を測定する場合は、棒状体４及び可動棒状体５の先端を測定すべき管体の内壁に当接させるべく測定具本体１を管内に挿入するのであるが、可動棒状体５は測定具本体１に対して進退自在であるため、これが内径寸法に応じて進退移動することになる。そして、かかる可動棒状体５の移動量を表示手段で読み取れば、これから管体の内径を測定できるのである。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案に係る内径測定具の一実施例について図面に従って説明する。

【０００９】図１に於いて、１は略円筒状に形成された測定具本体を示し、その一端側側面には長孔状の窓部２が穿設されてなる。３は測定具本体１の他端部を閉塞すべく嵌入された蓋体で、該蓋体３には先端が略円錐状に形成された棒状体４が螺着されている。

【００１０】５は測定具本体１の一端部に進退自在に装着された可動棒状体で、測定具本体１内に嵌入される大径部5aの他端側一側面には、測定具本体１の内周面に軸方向に形成された凹溝６と摺動自在に嵌入されるキー７が取着され、且つ該大径部5a の他側面には１mm刻みで標線８が刻設されている。

【００１１】９は測定具本体１の他端部側に収納されたバネで、常時は可動棒状体５を外向きに付勢してなる。11は測定具本体１の窓部２の側方位置に10mmごとに刻設された目盛であり、常時は中央側の標線8aが目盛11の０と一致するように設定されている。

【００１２】本実施例に係る内径測定具は以上のような構成からなり、かかる測定具を使用して管体の内径を測定する場合について説明する。

【００１３】先ず、測定具10の可動棒状体５側から管体Ａ内に挿入し、該可動棒状体５を測定すべき管体Ａの内壁面に当接させて押圧すると、可動棒状体５はバネ９の弾性力に抗して測定具本体１内に進入することになる。

【００１４】そして、この状態で図３のように棒状体４側を管体Ａ内に挿入して、前記可動棒状体５が当接する内壁面と対向する内壁面に棒状体４の先端を当接させるべく前記押圧状態を解除する。

【００１５】その後、可動棒状体５の移動量を該可動棒状体５の標線８と測定具本体１の目盛11から読取るのである。

【００１６】即ち、可動棒状体５の標線8aが測定具本体１の目盛11の０と一致している時、棒状体４及び可動棒状体５の先端部間の距離をＬとすると、このＬから可動棒状体４の移動量を引けば、これが管体Ａの内径Ｄとなる。

【００１７】そして、同様に管体Ａの各部の内径を測定していくのであるが、測定具10は全体形状が略棒状に構成され、且つ棒状体３と進退自在な可動棒状体５とを管体Ａの内壁面に当接させて測定するものであるために、管内への挿入を含めて一連の測定作業が効率的に行え、且つ管体Ａの内部形状の影響を受けることも少なく、その各部位の内径を幅広く測定できることとなる。

【００１８】また、本実施例に係る測定具10は全体の構成が非常に簡易であるために、容易で且つ安価に製作できるという利点もある。

【００１９】尚、上記実施例に於いては、可動棒状体５の移動量表示手段を、該可動棒状体５に設けた標線８と、測定具本体１の窓部２の側方位置に設けた目盛11とにより構成したが、例えば可動棒状体５に１本の基準線のみ設け、且つ測定具本体１の窓部２の側方位置に多数の標線を設けて構成することも可能である等、かかる表示手段の具体的な構成は問うものではない。

【００２０】また、比較的大きな内径を測定したい場合は、例えば測定具本体１から棒状体４を取外して測定具本体１の一端部に図４のような調整棒12を継ぎたせばよい。即ち、調整棒12のネジ13を測定具本体１の一端部に螺着し、前記棒状体４を調整棒12のネジ部14に螺着するのであるが、この場合長さの異なる調整棒12を複数本用意しておけば、これを適宜測定具本体１に取付けて継ぎたすことより、種々の寸法を有する内径に対して幅広く使用できることとなる。

【００２１】さらに、本考案に係る内径測定具10は上記実施例の管体測定用に限定されず、各種物品の内径を測定する場合にも適用可能である。

【００２２】また、一連の測定作業の手順も決して上記実施例に限定されるものではなく、適宜変更可能である。

【００２３】その他、測定具本体１、棒状体４及び可動棒状体５の形状等の具体的な構成も本考案の意図する範囲内に於いて任意に設計変更自在である。

【００２４】

【考案の効果】

叙上の様に、本考案は略棒状の測定具本体の端部に棒状体及び可動棒状体を夫々突設して、測定具の全体形状を略棒状に構成してなるため、例えば管内等への挿入が容易に行えると共に、棒状体と進退自在な可動棒状体の先端を管内壁等に当接させて測定することができるため、内径寸法に応じてその都度シンブルを回転させて測定する従来の内側マイクロメータのように作業が煩雑になったり、被測定物の内部形状の影響をさほど受けることなく、被測定物の各部位の内径を効率的に測定できるという格別顕著な効果を得るに至った。

【００２５】さらに、本考案に係る内径測定具は上述したように極めて簡易な構成からなるため、その製作が容易で且つ安価に行えるという実用的な効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る内径測定具の一部断面正面図。

【図２】同要部拡大正面図。

【図３】使用状態を示す一部断面正面図。

【図４】他の実施例を示す一部断面正面図。

【符号の説明】

１…測定具本体２…窓部４…棒状体５…可動棒状体８…標線 11…目盛 12…調整棒

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】略棒状の測定具本体(1) の一端部に棒状
体(4) が突設され且つ他端部に可動棒状体(5) が進退自
在に突設されてなり、しかも該可動棒状体(5)の移動量
を表示可能な表示手段を具備してなることを特徴とする
内径測定具。
【請求項２】前記表示手段が、測定具本体(1) の側面
に穿設した窓部(2) の側方位置に設けられた目盛(11)
と、該窓部(2) を介して目視可能なように前記可動棒状
体(5) の外周面に設けられた標線(8) とからなる請求項
１記載の内径測定具。
【請求項３】前記棒状体(4) が、測定具本体(1) の一
端部に着脱自在に設けられた調整棒(12)を介して取付け
られてなる請求項１又は２記載の内径測定具。