JPH0679519A - Shearing device for bar stock - Google Patents
Shearing device for bar stockInfo
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- JPH0679519A JPH0679519A JP25185092A JP25185092A JPH0679519A JP H0679519 A JPH0679519 A JP H0679519A JP 25185092 A JP25185092 A JP 25185092A JP 25185092 A JP25185092 A JP 25185092A JP H0679519 A JPH0679519 A JP H0679519A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は棒材のせん断装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bar shearing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鍛造加工のクロップ(鍛造素材)は丸棒前
素形材をせん断加工することによって作られ、その丸棒
前素形材は、長尺の丸棒を圧延し、その丸棒圧延材の寸
法的、成分的に不良な先端部を切り落した後、定寸法た
とえば５〜６ｍに切断することで製造される。後者のせ
ん断は傾斜刃を用いたいわゆるシャーリング方式で実施
され、前者のせん断は、クロップの精度不良が鍛造不良
につながることから精密クロッピングが行われることが
多い。このクロッピングは、一般に、図１０と図１１の
ような丸穴移動刃式せん断装置が用いられていた。すな
わち、リメインダ側に丸穴刃２’を有する固定刃工具１
と棒材押え３とを配し、オフカット側に丸穴刃５’を有
する移動刃工具４’を配し、棒材部分ｗを丸穴刃５’に
挿入し、棒材押え３でリメインダ側の棒材Ｗを押えなが
ら移動刃工具４’を下すものであった。2. Description of the Related Art A forged crop (forged material) is made by shearing a round bar preform, and the round bar preform is made by rolling a long bar. It is manufactured by cutting off the dimensionally and compositionally defective tip of the rolled material and then cutting it into a fixed size, for example, 5 to 6 m. The latter shearing is performed by a so-called shearing method using an inclined blade, and the former shearing is often performed by precision cropping because poor accuracy of the crop leads to poor forging. For this cropping, generally, a round hole moving blade type shearing device as shown in FIGS. 10 and 11 is used. That is, a fixed blade tool 1 having a round hole blade 2'on the side of the retainer
And the bar presser foot 3 are arranged, a movable blade tool 4 ′ having a round hole blade 5 ′ is arranged on the off-cut side, the bar material part w is inserted into the round hole blade 5 ′, and the rod presser 3 is used as a re-mainer. The movable blade tool 4'is lowered while pressing the side bar W.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この丸穴移動刃式せん
断方式は、シャーリング方式の場合のような被せん断材
(特にオフカット側)のつぶれが大きくなったり、直角度
が不良となるなどの精度不良が避けられ、切口面の直角
度を良好なものとすることができ、タング(かさぶた)や
滞留クラックの発生も回避できる利点を有している。し
かしながら、この丸穴移動刃式せん断方式は大きな問題
がある。すなわち、丸穴刃は穴径Ｄｔが固定されている
ため、棒材Ｗの直径Ｄ0が精度のよい場合には問題ない
が、クロップ用の棒材は圧延で作られる関係からどうし
ても精度にバラツキが大きく、径のバラツキや、長尺で
あるための長手方向の曲りを有している。長手方向の曲
りについてはレベラによって矯正可能であるが、径のバ
ラツキは避けられない。このため、この丸穴移動刃工具
方式では棒材の丸穴刃内への挿入不良が頻発し、円滑で
安定した精密せん断を行うことが困難であった。This round hole moving blade type shearing method is a sheared material like the shearing method.
It is possible to avoid poor accuracy such as large crushing (especially on the off-cut side) and poor squareness, and it is possible to make the squareness of the cut surface favorable, and tongue (scab) and retention cracks It also has the advantage that it can be avoided. However, this round hole moving blade type shearing method has a serious problem. That is, since the hole diameter Dt of the round hole blade is fixed, there is no problem when the diameter D 0 of the bar W is high in accuracy, but the bar for cropping is inconsistent in accuracy because it is manufactured by rolling. Has a large diameter, and has a variation in diameter and a longitudinal bend due to its long length. Bending in the longitudinal direction can be corrected by a leveler, but variations in diameter are unavoidable. Therefore, in this round hole moving blade tool system, defective insertion of a rod into the round hole blade frequently occurs, and it is difficult to perform smooth and stable precision shearing.
【０００４】本発明は前記のような問題点を解消するた
めに研究して創案されたもので、その第１の目的とする
ところは、棒材に径のバラツキや長手方向の曲りがあっ
ても棒材のオフカット部分の挿入に支障なく、高精度な
切口面性状、すなわち直角度がよく、タングや滞留クラ
ックの発生もなく、段差も小さい切口面を得ることがで
きるせん断装置を提供することにある。また、本発明の
第２の目的は、棒材の径が大小に変化しても、同一の刃
を用いて高精度な切口面性状、すなわち直角度がよく、
タングや滞留クラックの発生もなく、段差も小さい切口
面を得ることができるせん断装置を提供することにあ
る。The present invention was made by research to solve the above problems. The first object of the present invention is that the bar material has variations in diameter and bending in the longitudinal direction. Also provides a shearing device that does not hinder the insertion of the off-cut portion of the bar material, has a highly accurate cut surface property, that is, has a good squareness, does not generate tongues and retention cracks, and can obtain a cut surface with a small step. Especially. A second object of the present invention is to provide a highly accurate cut surface property, that is, a good squareness, using the same blade, even if the diameter of the bar material changes greatly.
It is an object of the present invention to provide a shearing device capable of obtaining a cut surface having a small step without generation of a tongue or a retention crack.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は丸穴移動刃工具方式の不具合がなく、しかもこ
の方式による場合と実質的に同程度の高精度せん断を実
現し得るようにすべく特殊な工具構造を採用したもの
で、すなわち、半丸穴刃を有する固定刃工具と、該固定
刃工具と対向側からリメインダ側の棒材を押える棒押え
と、半丸穴刃を有する移動刃工具と、該移動刃工具に対
向する棒材支え面を有する逆押えを備え、前記逆押え
が、棒材の挿入時には前記移動刃工具の半丸穴刃と離間
し、せん断中は前記移動刃工具の半丸穴刃とで擬似丸刃
を構成し、しかもその擬似丸刃が、オフカット側の棒材
部分の回転方向の変形のみを拘束させるように棒材直径
との間に隙間を有している構成としたものである。ま
た、第２の目的を達成するため本発明は、擬似丸刃と棒
材直径との隙間寸法調整機構を有している構成としたも
のである。本発明において「棒材」は、丸棒前素形材を
製造するための圧延棒材と、丸棒前素形材を含むもので
ある。また、本発明装置は１本せん断、複数本同時せん
断のずれにも適用することができる。In order to achieve the above object, the present invention is free from the problems of the round hole moving blade tool system, and can realize a high precision shearing of substantially the same level as in this system. A special tool structure is adopted to achieve this, that is, it has a fixed blade tool having a semi-round hole blade, a bar retainer for pressing the bar material on the reminder side from the side opposite to the fixed blade tool, and a semi-round hole blade. A movable blade tool and a reverse presser having a bar supporting surface facing the movable knife tool, the reverse presser is separated from the semi-round hole blade of the movable blade tool at the time of insertion of a bar, and during shearing, A pseudo round blade is configured with the semicircular hole blade of the moving blade tool, and the pseudo round blade has a gap between it and the diameter of the bar so that it restrains only the deformation of the bar part on the off-cut side in the rotational direction. It is configured to have. Further, in order to achieve the second object, the present invention is configured to have a clearance size adjusting mechanism between the pseudo round blade and the bar diameter. In the present invention, the "bar material" includes a rolled bar material for manufacturing a round bar preform and a round bar preform. Further, the device of the present invention can be applied to the deviation of single shear and simultaneous shearing of a plurality of strands.
【０００６】[0006]
【作用】本発明においては、移動刃工具が丸穴刃でなく
半丸穴刃であるが、その移動刃工具と対向する独立した
逆押えを用いて棒材を支持するようにしている。したが
って、せん断に際してオフカットすべき棒材部分の移動
刃工具側への挿入位置決めを自由空間で行うことがで
き、棒材の径にバラツキがあっても、また長手方向に曲
りがあっても支障がない。そして、移動刃工具の半丸穴
刃と逆押えの棒材支え面とを合わせ逆押え力を付加する
ことにより擬似丸穴刃が構成され、その擬似丸穴刃は棒
材の直径とせん断方向で隙間をもっており、せん断中に
棒材の軸方向の動きを拘束することなく棒材の回転によ
る材料の変形のみを防止する。このため、切口面の直角
度が良好で、また、固定刃工具と移動刃工具とのクリア
ランスが小さくても、切口面にタング(かさぶた)や滞留
クラックが発生せず、つぶれも発生せず、段差も小さく
することができる。また、擬似丸穴刃と棒材直径との隙
間寸法調整機構を有している場合には、棒材の直径の変
化に応じた最適な前記隙間を設定でき、したがって、棒
材外径が変わっても一組の移動刃工具と逆押えとで上記
した精密せん断を行うことができる。According to the present invention, the movable blade tool is not a round hole blade but a semi-round hole blade, but the bar material is supported by using an independent reverse pressing member facing the movable blade tool. Therefore, the insertion and positioning of the rod portion to be off-cut during shearing can be performed in the free space in the free space, and even if there is variation in the diameter of the rod or there is bending in the longitudinal direction, there is no problem. There is no. The semi-round hole blade of the moving blade tool and the bar material supporting surface of the reverse presser are combined to apply a reverse pressing force to form a pseudo round hole blade.The pseudo round hole blade has a diameter of the bar material and a shearing direction. There is a gap in between, and only deformation of the material due to rotation of the bar is prevented without restraining axial movement of the bar during shearing. Therefore, the squareness of the cut surface is good, and even if the clearance between the fixed blade tool and the moving blade tool is small, tangs (scabs) and retention cracks do not occur on the cut surface, and crushing does not occur, The step can also be reduced. In addition, when the gap size adjusting mechanism between the pseudo round hole blade and the bar diameter is provided, the optimum gap can be set according to the change in the diameter of the bar, and therefore the outer diameter of the bar changes. However, the above-mentioned precision shearing can be performed with a pair of movable blade tools and a reverse presser.
【０００７】以下本発明の実施例を添付図面に基いて説
明する。図１と図２は本発明による棒材せん断装置の第
１実施例を示している。１は固定刃工具であり、ベッド
状の本体１０の前端部に上方に開口した半丸穴刃２を固
定しており、該半丸穴刃２の上側に棒押え３を配してい
る。この棒押え３は、周知のように棒材Ｗの挿入時には
逃げ、せん断中にスプリング力や流体圧シリンダなどに
よって棒材のリメインダ側に軸線と直角方向から押え力
Phを付加する手段である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 show a first embodiment of a bar shearing device according to the present invention. Reference numeral 1 denotes a fixed blade tool, which fixes a semicircular hole blade 2 opening upward to a front end portion of a bed-shaped main body 10, and a rod holder 3 is arranged above the semicircular hole blade 2. As is well known, the rod retainer 3 escapes when the rod W is inserted, and is pressed by a spring force or a fluid pressure cylinder during shearing to the retainer side of the rod from a direction perpendicular to the axis.
It is a means of adding Ph.
【０００８】４は移動刃工具であり、ブロック状をなし
下方に開口した半丸穴刃５を、ラムで昇降されるホルダ
４０に強固に固定している。６は本発明で特徴とする逆
押えであり、移動刃工具４と独立しかつ半丸穴刃５の下
方に設けられ、加圧手段７により所定の逆押え力Ｐｃを
付加するようになっている。加圧手段７はスプリングな
どでもよいが、この例では流体圧シリンダが用いられて
おり、ポンプと方向切換弁とリリーフ弁などによって作
動されるようになっている。Reference numeral 4 denotes a movable blade tool, and a semicircular hole blade 5 having a block shape and opened downward is firmly fixed to a holder 40 which is elevated and lowered by a ram. Reference numeral 6 is a reverse presser featured in the present invention, which is provided independently of the movable blade tool 4 and below the semi-circular hole blade 5, and applies a predetermined reverse presser force Pc by the pressing means 7. There is. The pressurizing means 7 may be a spring or the like, but a fluid pressure cylinder is used in this example, and is operated by a pump, a direction switching valve, a relief valve, and the like.
【０００９】逆押え６は、移動刃工具４の半丸穴刃５と
対をなすように上向きに開口した半丸穴状の棒材支え面
６０を有し、これら棒材支え面６０と半丸穴刃５とで擬
似丸穴刃が形成される。この擬似丸穴刃はせん断開始前
はもとよりせん断中においても、棒材部分ｗに直接逆押
え力Ｐｃを付加させない大きさである。すなわち、半丸
穴刃５の頂部から棒材支え面６０の底部までの寸法Ｔｃ
が棒材部分ｗの直径Ｄ0よりも大きく設定され、棒材直
径Ｄ0との間にせん断方向で隙間Ｄｃが形成されてい
る。The reverse presser 6 has a bar support surface 60 in the shape of a semi-round hole that opens upward so as to make a pair with the semi-circular hole blade 5 of the movable blade tool 4. A pseudo round hole blade is formed with the round hole blade 5. This pseudo-round hole blade has a size such that the reverse pressing force Pc is not directly applied to the bar material portion w during the shearing as well as before the shearing is started. That is, the dimension Tc from the top of the half-round hole blade 5 to the bottom of the bar supporting surface 60
Is set to be larger than the diameter D 0 of the bar material portion w, and a gap Dc is formed between the bar material portion w and the bar material diameter D 0 in the shearing direction.
【００１０】前記隙間Ｄｃ(Ｔｃ−Ｄ0)は許容される切
口面直角度に応じて決められるが、一般に、棒材直径Ｄ
0の５％以下好適には２％以下である。これを超える隙
間では切口面直角度が悪化し、タングの発生を避けられ
ない。そこで、この第１実施例ではある直径公差幅をも
って製造される棒材に最適な隙間Ｄｃを創成するための
調整機構を有している。前記調整機構はこの実施例では
逆押え６側に設けられている。詳しくは、逆押え６はブ
ロック状をなし、上面に開口した棒材支え面６０を有し
ているが、上面は水平でなく図１に示すように所定の角
度の傾斜面６１となっている。この例では傾斜は右下が
りすなわち固定刃工具１に近づくほど低位となってお
り、したがって、棒材支え面６０は右側に向かうほど実
質的に浅くなっている。一方、移動刃工具４の半丸穴刃
５の下面は、前記逆押え６の傾斜面６１に対応するよう
に所定角度の傾斜面５１となっており、したがって、半
丸穴刃５は左側に向かうほど浅くなっている。前記逆押
え６は、加圧手段７に固定された昇降自在な支持体７ａ
の凹入部７１に前後(図面では左右)に移動調整可能に嵌
装され、かかる逆押え６の移動で前記隙間Ｄｃの調整を
行うようにしている。The gap Dc (Tc-D 0 ) is determined according to the allowable cut surface perpendicularity, but in general, the rod diameter D
It is 5% or less of 0 , and preferably 2% or less. If the gap exceeds this, the perpendicularity of the cut surface deteriorates, and tangs cannot be avoided. Therefore, the first embodiment has an adjusting mechanism for creating an optimum gap Dc for a bar material manufactured with a certain diameter tolerance width. The adjusting mechanism is provided on the reverse presser 6 side in this embodiment. More specifically, the reverse presser 6 is in the form of a block and has a bar supporting surface 60 that is open on the upper surface, but the upper surface is not horizontal but an inclined surface 61 at a predetermined angle as shown in FIG. . In this example, the inclination is downward to the right, that is, lower toward the fixed blade tool 1, and therefore the bar supporting surface 60 is substantially shallower toward the right side. On the other hand, the lower surface of the semicircular hole blade 5 of the movable blade tool 4 is an inclined surface 51 having a predetermined angle so as to correspond to the inclined surface 61 of the reverse presser 6, and therefore the semicircular hole blade 5 is moved to the left. It is getting shallower toward you. The reverse presser 6 is a support body 7a fixed to a pressurizing means 7 and movable up and down.
It is fitted in the recessed portion 71 so as to be movable back and forth (left and right in the drawing), and the gap Dc is adjusted by the movement of the reverse presser 6.
【００１１】逆押え６の移動機構や移動操作方法(手
動、自動)は任意である。この例では、固定刃工具１の
本体１０に高さ方向に長孔１００を設け、この長孔１０
０を通して調整軸６５が伸び、逆押え６に連結されてい
る。そして調整軸６５は本体１０に設けた縦穴１０１に
昇降自在なアクチュエータ(たとえばシリンダ)６６に結
合され、アクチュエータ６６の作動による調整軸６５の
進退で逆押え６が移動されるようになっている。調整軸
６５はスクリューでもよく、この場合には、逆押え６の
雌ねじに螺合させアクチュエータとしてモータ類を使用
して調整軸を回転させる。逆押え６の移動調整は必ずし
も本体側からでなくてもよい。すなわち、支持体７ａの
左端に壁を設け、これを通してスクリュー形あるいはピ
ストン形の調整軸を逆押えに取付け、壁に固定したアク
チュエータで調整軸を回転あるいは進退させることで逆
押え６を移動させるようにしてもよい。The moving mechanism and the moving operation method (manual or automatic) of the reverse presser 6 are arbitrary. In this example, the main body 10 of the fixed blade tool 1 is provided with a long hole 100 in the height direction.
The adjusting shaft 65 extends through 0 and is connected to the reverse presser foot 6. The adjusting shaft 65 is coupled to a vertical hole 101 provided in the main body 10 and an actuator (for example, a cylinder) 66 that can be moved up and down, and the reverse presser 6 is moved by moving the adjusting shaft 65 forward and backward by the operation of the actuator 66. The adjusting shaft 65 may be a screw, and in this case, the adjusting shaft is rotated by screwing the female screw of the reverse presser 6 and using a motor as an actuator. The movement adjustment of the reverse presser 6 does not necessarily have to be from the main body side. That is, a wall is provided at the left end of the support 7a, through which a screw-type or piston-type adjustment shaft is attached to the reverse presser, and the reverse clamp 6 is moved by rotating or advancing the adjustment shaft with an actuator fixed to the wall. You may
【００１２】この第１実施例において棒材Ｗをせん断す
るにあたっては、逆押え６の棒材支え面６０の底ライン
が固定刃工具１の半丸穴刃２の底ラインより少し下位に
位置するように各加圧手段７により支持体７ａを上昇さ
せ、逆押え６に逆押え力Ｐｃを付加した状態にセットす
る。上記逆押え６の位置は加圧手段７がシリンダである
場合ピストンロッド上昇限で実現してもよいし、あるい
は図示しないが機械的なストッパで実現してもよい。逆
押え力Ｐｃは、せん断中に半丸穴状の棒材支え６０と半
丸穴刃５とで形成される擬似丸穴を維持し、材料がその
軸線と直交する水平軸線のまわりに回転するのを拘束す
るに十分なだけの大きさが必要であり、一般に、せん断
荷重の１０％以上好適には２０〜３０％である。それ以
上逆押え力Ｐｃを大きくすることはせん断荷重を増加さ
せるため好ましくない。逆押え力Ｐｃは加圧手段７がシ
リンダである場合、リリーフ弁の制御によって自由に設
定することができる。前記した状態では移動刃工具４は
上位にあり、逆押え上方は開放空間にあるため、棒材Ｗ
は直径に公差を有していても、また、長手方向に曲りが
あっても容易に棒材部分ｗを配置することができる。次
に棒押え３を下して棒材Ｗのリメインダ側に押え力Ｐｈ
を付加する。その押え力Ｐｈは、少なくともせん断荷重
の１０％以上、好適には２０〜３０％である。When shearing the bar W in the first embodiment, the bottom line of the bar supporting surface 60 of the reverse presser 6 is located slightly lower than the bottom line of the semi-round hole blade 2 of the fixed blade tool 1. As described above, the support 7a is raised by each pressurizing means 7, and the reverse pressing force Pc is set to the state in which the reverse pressing force Pc is applied. The position of the reverse presser 6 may be realized by the piston rod rising limit when the pressurizing means 7 is a cylinder, or by a mechanical stopper (not shown). The reverse pressing force Pc maintains the pseudo round hole formed by the bar support 60 in the shape of a semi-round hole and the semi-round hole blade 5 during shearing, and the material rotates about the horizontal axis orthogonal to its axis. Must be large enough to constrain, and is generally 10% or more, preferably 20 to 30% of the shear load. It is not preferable to increase the reverse pressing force Pc more than that because the shear load is increased. The reverse pressing force Pc can be freely set by controlling the relief valve when the pressurizing means 7 is a cylinder. In the state described above, the movable blade tool 4 is in the upper position, and the upper part of the reverse presser is in the open space.
The bar material portion w can be easily arranged even if the diameter has a tolerance, and the diameter is curved in the longitudinal direction. Next, lower the rod retainer 3 and press the rod W against the retainer side with the pressing force Ph.
Is added. The pressing force Ph is at least 10% or more, preferably 20 to 30% of the shear load.
【００１３】そして次に移動刃工具４を降下させる。こ
うすれば、半丸穴刃５の傾斜面４１が、逆押え力が付加
されている逆押え６の上面の傾斜面６１と強接し、半丸
穴刃５と棒材支え面６０とにより棒材部分ｗの直径D0よ
りも寸法が大きい擬似丸穴刃が形成される。この状態で
移動刃工具４をさらに降下させれば、逆押え６は移動刃
工具４と一体に降下し、半丸穴刃５が棒材部分ｗに接し
てせん断が開始される。このせん断中、逆押え６から逆
押え力Ｐｃを付与しているため、せん断に伴う材料の回
転方向の変形が拘束される。しかし、棒材支え面６０は
棒材部分ｗの周面との間に隙間Ｄｃを保持しており、し
たがって、棒材部分ｗは軸方向の動きが拘束されない。
このため、せん断中の材料内部の応力状態が刃先付近の
静水圧が高くならず、見掛け上の材料の延性が増さな
い。このため、丸穴移動刃工具の場合と同じように直角
度が許容値を満足し、つぶれも小さく、さらにタングな
どの表面欠陥のない、段差(凹凸)も小さな高精度の切口
面が得られる。なお、材料のせん断が完了した以降は逆
押え力は解除され逆押え６は下方に逃げてもよく、それ
はリリーフ弁を作動させることによって実現される。Then, the movable blade tool 4 is lowered. By doing so, the inclined surface 41 of the semi-round hole blade 5 makes strong contact with the inclined surface 61 of the upper surface of the reverse presser 6 to which the reverse pressing force is applied, and the semi-round hole blade 5 and the bar material supporting surface 60 cause the rod A pseudo round hole blade having a size larger than the diameter D 0 of the material portion w is formed. When the moving blade tool 4 is further lowered in this state, the reverse presser 6 is lowered together with the moving blade tool 4, and the half-round hole blade 5 comes into contact with the bar material portion w to start shearing. Since the reverse pressing force Pc is applied from the reverse pressing member 6 during the shearing, the deformation in the rotational direction of the material due to the shearing is restricted. However, the rod supporting surface 60 holds a gap Dc between the rod supporting surface 60 and the peripheral surface of the rod portion w, and therefore, the rod portion w is not restrained from moving in the axial direction.
Therefore, the stress state inside the material during shearing does not increase the hydrostatic pressure near the cutting edge, and the apparent ductility of the material does not increase. Therefore, as in the case of the circular hole moving blade tool, the squareness satisfies the allowable value, the crushing is small, and there is no surface defect such as a tongue, and a highly precise cut surface with a small step (unevenness) can be obtained. . After the material is completely sheared, the reverse pressing force may be released and the reverse pressing 6 may escape downward, which is realized by operating the relief valve.
【００１４】そして、次のロットで棒材Ｗの直径が変化
した場合には、該ロットのせん断を開始する前に、調整
軸６５を進退ないし回転させるもので、それにより逆押
え６は左または右に移動し、左に移動すれば棒材支え面
６０の高さレベルが上昇しＴｃの寸法が小さくなる。右
に移動すればその逆になる。したがって、棒材Ｗの直径
に応じた最適隙間を形成することができる。When the diameter of the bar W changes in the next lot, the adjusting shaft 65 is advanced or retracted or rotated before the shearing of the lot is started, whereby the reverse presser 6 is moved to the left or If it moves to the right and moves to the left, the height level of the bar supporting surface 60 rises and the size of Tc becomes smaller. Move to the right and vice versa. Therefore, it is possible to form the optimum gap according to the diameter of the rod W.
【００１５】図３ないし図５は、本発明の第２実施例を
示している。この第２実施例も、棒材の回転方向の変形
のみを拘束すべく棒材外径に対しせん断方向に最適な隙
間Ｄｃを形成する調整機構を有している。この第２実施
例は、移動刃工具４側に調整機構を設けて半丸穴刃５の
頂部と逆押え６の棒材支え面６０の底部間の寸法を変化
させるようにしている。１２は移動刃工具４を昇降する
ラムであり、１３はラム１２に固定されたプレートであ
り、ホルダ４０はプレート１３にクランパ１４により固
定されている。ホルダ４０は下部右側にタイロッドなど
によって半丸穴刃５を固定している。3 to 5 show a second embodiment of the present invention. This second embodiment also has an adjusting mechanism for forming an optimum gap Dc in the shearing direction with respect to the outer diameter of the bar so as to restrict only the deformation of the bar in the rotational direction. In the second embodiment, an adjusting mechanism is provided on the side of the movable blade tool 4 to change the dimension between the top of the semi-round hole blade 5 and the bottom of the bar material supporting surface 60 of the reverse presser 6. Reference numeral 12 is a ram for moving the movable blade tool 4 up and down, 13 is a plate fixed to the ram 12, and the holder 40 is fixed to the plate 13 by a clamper 14. The holder 40 has a semi-round hole blade 5 fixed to the lower right side by a tie rod or the like.
【００１６】前記ホルダ４０には少なくとも２本の平行
な縦穴４００，４００が設けられ、それら縦穴４００，
４００に支持ロッド１５，１５が摺動可能にはめられ、
支持ロッド１５，１５の下部には隙間調整ブロック１６
を固定している。隙間調整ブロック１６は前記半丸穴刃
５の背後に位置しているが、溝穴１６０の底からブロッ
ク下面１６１までの深さｈ1は、この例では半丸穴刃５
の入口から頂部５０までの深さｈ2よりも大きく、した
がって溝穴１６０は正面から見て半切長穴状をなしてい
る。そして、支持ロッド１５，１５は上部鍔との間に介
装した押し上げばね１７，１７によってホルダ上部に固
定した押え板１８に当接するように上方に引き上げら
れ、図３に示す後退状態において隙間調整ブロック１６
の下面１６１は半丸穴刃５の下面５１よりも下位レベル
に位置される。The holder 40 is provided with at least two parallel vertical holes 400, 400.
The support rods 15, 15 are slidably fitted to 400,
A gap adjusting block 16 is provided below the support rods 15, 15.
Is fixed. The gap adjusting block 16 is located behind the semi-round hole blade 5, but the depth h 1 from the bottom of the slot 160 to the block lower surface 161 is, in this example, the semi-round hole blade 5.
Is greater than the depth h 2 from the inlet to the top 50, and thus the slot 160 is in the shape of a half-cut slot when viewed from the front. Then, the support rods 15 and 15 are pulled up by the push-up springs 17 and 17 interposed between the support rods 15 and 17 so as to come into contact with the holding plate 18 fixed to the upper portion of the holder, and the clearance is adjusted in the retracted state shown in FIG. Block 16
The lower surface 161 of the blade is positioned at a lower level than the lower surface 51 of the half-round hole blade 5.
【００１７】一方、ラム１２には支持ロッド１５，１５
の軸線と直交するように偏心軸１９が横設されており、
各偏心部１９０，１９０には、軸受ブロック２０と、押
し上げばね２１によって軸受ブロック２０に上面が常時
接するように付勢された受圧ピン２２とが配されてい
る。上記付勢状態で受圧ピン２２の下端と支持ロッド１
５の上端は接している。偏心軸１９の偏心量はたとえば
３〜１０mmの範囲で選択すればよい。そして、偏心軸１
９は端部にウオームなどの駆動歯車１９２と係合する歯
車１９０を有している。逆押え６は流体圧シリンダから
なる加圧手段７によって所定の逆押え力が付与されるよ
うになっている。前記半丸穴刃５に対応する位置に棒材
支え面６０を有しているが、棒材支え面６０は必ずしも
半丸穴刃５の曲率半径と同じである必要はなく、半丸穴
刃５よりも適度に小さな曲率半径であってもよい。On the other hand, the ram 12 has support rods 15, 15
The eccentric shaft 19 is provided so as to be orthogonal to the axis line of
The eccentric portions 190, 190 are provided with a bearing block 20 and a pressure receiving pin 22 urged by a push-up spring 21 so that the upper surface of the bearing block 20 is always in contact with the bearing block 20. In the biased state, the lower end of the pressure receiving pin 22 and the support rod 1
The upper ends of 5 touch. The eccentricity of the eccentric shaft 19 may be selected within the range of 3 to 10 mm, for example. And eccentric shaft 1
9 has a gear 190 at its end that engages with a drive gear 192 such as a worm. A predetermined reverse pressing force is applied to the reverse presser 6 by a pressurizing means 7 formed of a fluid pressure cylinder. Although the bar material supporting surface 60 is provided at a position corresponding to the semi-round hole blade 5, the bar material supporting surface 60 does not necessarily have to have the same radius of curvature as the semi-round hole blade 5, The radius of curvature may be appropriately smaller than 5.
【００１８】この第２実施例でも、棒材Ｗを送り、棒材
部分ｗを予め押し上げてある逆押え６上に所要長さ突き
出す。図３のように移動刃工具４は上方にあるため、棒
材部分ｗの挿入は何の支障もない。次いで、棒押え３に
よりリメインダ側の棒材部分を押えつつ、ラム１２を下
して移動刃工具４を下降させる。こうすれば、半丸穴刃
５とオーバラップ状に組み合わされている隙間調整ブロ
ック１６の下面１６１が逆押え６の上面６１に接し、逆
押え６に前記した所定の逆押え力Ｐｃが付与されている
ことにより、せん断方向に棒材直径Ｄ0よりも大きな寸
法Ｔｃを持つ擬似丸穴が形成される。この状態でラム１
２を急降下させれば、移動刃工具４と逆押え６は一体に
なって降下し、固定刃工具１の半丸穴刃２と半丸穴刃５
とでせん断が行われ、前記擬似丸穴と棒材直径Ｄ0との
隙間Dcがせん断中も保たれるため、直角度が良好でタン
グの発生もなく、段差の小さな切口面を有する高精度切
口面が得られる。Also in this second embodiment, the rod W is fed and the rod portion w is pushed out by the required length onto the reverse presser 6 which has been pushed up in advance. Since the movable blade tool 4 is located above as shown in FIG. 3, there is no problem in inserting the bar material portion w. Next, the ram 12 is lowered and the moving blade tool 4 is lowered while the rod retainer 3 is holding the rod member portion on the reminder side. By doing so, the lower surface 161 of the gap adjusting block 16 which is combined with the half-round hole blade 5 in an overlapping manner comes into contact with the upper surface 61 of the reverse presser 6, and the predetermined reverse presser force Pc is applied to the reverse presser 6. As a result, a pseudo round hole having a dimension Tc larger than the rod diameter D 0 is formed in the shear direction. Ram 1 in this state
When 2 is suddenly lowered, the movable blade tool 4 and the reverse presser 6 are integrally lowered, and the semi-circular hole blade 2 and the semi-circular hole blade 5 of the fixed blade tool 1
Since the shearing is performed by and the gap Dc between the pseudo-round hole and the bar diameter D 0 is maintained during the shearing, the squareness is good, the tongue does not occur, and the cut surface with a small step is highly accurate. The cut surface is obtained.
【００１９】また、棒材の直径がロットによって変化し
た場合には、せん断に先立ち、棒材Ｗの直径に応じて駆
動歯車１９２を駆動するものであり、こうすれば偏心軸
１９が回転し、その回転角に応じて軸受ブロック２０，
２０を介して受圧ピン２２，２２が押し下げられ、これ
に接する支持ロッド１５，１５が押し下げられるため、
隙間調整ブロック１６が図３の状態から突き出される。
隙間調整ブロック１６は下面１６１が半丸穴刃５の下面
５１よりも下位レベルにあるため、隙間調整ブロック１
６の突き出し長さを長くすれば、逆押え６に対する受圧
位置が下がる。したがって、半丸穴刃５と逆押え６とで
作られる擬似丸穴の寸法Ｔｃは大きくなる。隙間調整ブ
ロック１６の突き出し長さを小さくすれば、逆に寸法Ｔ
ｃは小さくなる。したがって、棒材直径の計測データに
応じて駆動歯車１９２を駆動制御することにより直径公
差幅にも即座に対応した適正隙間Ｄｃを形成することが
できる。When the diameter of the bar changes depending on the lot, the drive gear 192 is driven in accordance with the diameter of the bar W prior to shearing. In this way, the eccentric shaft 19 rotates, Depending on the rotation angle, the bearing block 20,
Since the pressure receiving pins 22 and 22 are pushed down via 20 and the support rods 15 and 15 contacting this are pushed down,
The gap adjusting block 16 is projected from the state shown in FIG.
Since the lower surface 161 of the gap adjusting block 16 is at a lower level than the lower surface 51 of the semi-round hole blade 5, the gap adjusting block 1
If the protrusion length of 6 is increased, the pressure receiving position for the reverse presser 6 is lowered. Therefore, the size Tc of the pseudo round hole formed by the semi-round hole blade 5 and the reverse presser 6 becomes large. If the protrusion length of the gap adjusting block 16 is reduced, the dimension T
c becomes small. Therefore, by driving and controlling the drive gear 192 according to the measurement data of the bar diameter, it is possible to immediately form the appropriate clearance Dc corresponding to the diameter tolerance width.
【００２０】上記実施例においても、せん断速度は、特
に切口面の直角度(特に冷間鍛造業界で採用されている
許容値９０±２°以内)を得る目的から、慣用の棒材せ
ん断機で用いられている０．５ｍ／ｓよりも上昇させ、
いわゆる高速度せん断の領域に持っていくことが好まし
い。すなわち、せん断速度は１ｍ／ｓ以上好適には２〜
４ｍ／ｓである。それ以上のせん断速度は機械の衝撃な
どから避けるべきである。固定刃工具１の半丸穴刃２と
移動刃工具４の半丸穴刃５とのクリアランスｃは切口面
直角度の向上や段差の減少の点から０．５mm未満ことに
０.３mm以下が好ましい。Also in the above embodiment, the shear rate is determined by using a conventional bar shearing machine for the purpose of obtaining the squareness of the cut surface (in particular, within the allowable value of 90 ± 2 ° adopted in the cold forging industry). Increased from 0.5m / s used,
It is preferable to bring it to the so-called high-speed shearing region. That is, the shear rate is 1 m / s or more, preferably 2 to
It is 4 m / s. Higher shear rates should be avoided from mechanical shock. The clearance c between the semicircular hole blade 2 of the fixed blade tool 1 and the semicircular hole blade 5 of the movable blade tool 4 is less than 0.5 mm and 0.3 mm or less from the viewpoint of improving the perpendicularity of the cut surface and reducing the step. preferable.
【００２１】次に本発明のせん断装置を使用してせん断
実験を行った結果を示す。実験条件は、せん断速度Vを
１,２,３m/sとし、工具クリアランスCを0.2mmとし、下
記表１に示す機械的特性と化学成分(炭素含有量が異な
る)の２種類の丸棒材(直径:D0＝φ１０±０.０５mm)
を、オフカット長さLを３０mmとしてせん断した。Next, the results of a shearing experiment using the shearing device of the present invention will be shown. The experimental conditions were shear speed V of 1,2,3 m / s, tool clearance C of 0.2 mm, and two types of round bar materials with mechanical properties and chemical components (different carbon contents) shown in Table 1 below. (Diameter: D 0 = φ10 ± 0.05mm)
Was sheared with an off-cut length L of 30 mm.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】せん断装置は図１と図２に示すものを使用
した。移動刃工具は、厚さ50mmのブロックにＲ５．５mm
の半丸穴刃を形成したものを使用し、固定刃工具はＲ
５．５mmの半丸穴刃を使用した。逆押えはＲ５．５mmの
半丸穴状受け面を有し、上面に斜面を有しているものを
使用した。逆押えは支持体にスクリューねじで移動可能
に取付け、逆押えには油圧シリンダによって５００kgｆ
の逆押え力を付与した。棒押えの押え力は５００kgfと
した。２種類の丸棒について擬似丸穴刃の頂部から逆押
えの棒材受け面底部間の寸法Ｔｃと棒材直径Ｄ0とのせ
ん断方向隙間Ｄｃ(Ｔｃ-Ｄ0)を前記逆押えの移動により
０，０．２,０．５,１．０mmの４種類に設定した。上記
条件でせん断を行った結果を示すと図６と図７のとおり
である。図６は隙間Ｄｃと直角度θの関係を示してお
り、隙間Ｄｃが０〜０．５mmの範囲であれば、すべての
せん断速度で公差９０°±２°以内の良好な直角度切口
面が得られている。図７はせん断速度Ｖ＝２ｍ/sにおけ
る隙間Ｄｃとつぶれの関係を示しており、隙間Ｄｃが小
さいほどつぶれも少ない。図８は材質の切口面の性状
を示し、図９は材質の切口面の性状を示している。両
図はいずれも隙間Ｄｃを０．２ｍｍとした場合であり、
(a)はせん断速度2m/s、(b)はせん断速度3m/sである。こ
れらから明らかなように、切口面にタングや滞留クラッ
クがなく、段差(凹凸)も小さい平滑な性状が得られてい
る。なお、隙間Ｄｃは小さいほどより低速度でタングが
消滅する。材質では図示しないが隙間Ｄｃが０．５ｍ
ｍの場合、せん断速度3m/sでタングは発生しなかった。
材質では、Ｄｃ=０.２mmでＶ≧１m/s、ＤＣ=０.５mm
ではＶ≧２m/sの条件域で同じくタングや滞留クラック
の発生のない切口面が得られた。As the shearing device, the one shown in FIGS. 1 and 2 was used. The movable blade tool is R5.5mm in a block with a thickness of 50mm.
Uses a semi-round hole blade with a fixed blade tool of R
A 5.5 mm semi-round hole blade was used. As the reverse presser, one having an R5.5 mm semi-round hole-shaped receiving surface and an inclined surface on the upper surface was used. The reverse presser is movably attached to the support with a screw, and the reverse presser is 500 kgf by a hydraulic cylinder.
The reverse pressing force of The pressing force of the bar presser was 500 kgf. With respect to two types of round bars, the gap Dc (Tc-D 0 ) in the shearing direction between the dimension Tc between the top of the pseudo-round hole blade and the bottom of the bar material receiving surface of the bar presser and the bar material diameter D 0 is moved by moving the bar presser. Four types of 0, 0.2, 0.5 and 1.0 mm were set. The results of shearing under the above conditions are shown in FIGS. 6 and 7. FIG. 6 shows the relationship between the clearance Dc and the squareness θ. If the clearance Dc is in the range of 0 to 0.5 mm, a good squareness cut surface with a tolerance of 90 ° ± 2 ° at all shear rates is obtained. Has been obtained. FIG. 7 shows the relationship between the clearance Dc and the collapse at the shearing speed V = 2 m / s. The smaller the clearance Dc, the less the collapse. FIG. 8 shows the properties of the cut surface of the material, and FIG. 9 shows the properties of the cut surface of the material. Both figures show the case where the gap Dc is 0.2 mm.
(a) Shear speed 2 m / s, (b) Shear speed 3 m / s. As is clear from these, there is no tongue and no retention cracks on the cut surface, and smooth properties with small steps (unevenness) are obtained. The smaller the gap Dc, the slower the tongue disappears. Although not shown in the material, the gap Dc is 0.5 m
In the case of m, tongue did not occur at a shear rate of 3 m / s.
As for material, Dc = 0.2mm, V ≧ 1m / s, DC = 0.5mm
In the case of V ≧ 2 m / s, the same cut surface without tongue or retention crack was obtained.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１によると
きには、半丸穴刃を有する移動刃工具と該工具と分離し
て対向する逆押えを併用し、せん断時だけ逆押えと半丸
穴刃とで擬似丸刃を形成し、その擬似丸刃の直径方向の
寸法を棒材直径との間で隙間を持たせるように固定して
せん断するため、オフカット側の棒材部分の軸方向の動
きが拘束されず棒材の回転方向の変形だけを防止され、
丸穴移動刃と同様な直角度が良好でタングなどの発生が
なく、段差も小さい高精度の切口面を能率良く得ること
ができる。しかも、移動刃工具が丸穴刃でなく、逆押え
と半丸穴刃とに分割されているため、オフカットすべき
棒材部分の挿入が容易であり、棒材の径にバラツキがあ
ったり、長手方向の曲りがあっても、何の支障なく挿入
することができるというすぐれた効果が得られる。請求
項２によるときには、擬似丸刃の直径方向の寸法と棒材
直径との隙間寸法調整機構を有するため、一組の半丸穴
刃で圧延棒材の製造上不可避的な直径公差に対応できる
とともに、棒材の径に応じた最適な隙間を設定すること
ができるため、良好な精度のせん断を行えるというすぐ
れた効果が得られる。According to the first aspect of the present invention described above, the movable blade tool having the semi-round hole blade and the reverse presser which is separate from and opposed to the tool are used together, and the reverse presser and the semi-circular hole are provided only during shearing. A pseudo round blade is formed with the blade, and the diametrical dimension of the pseudo round blade is fixed and sheared so that there is a gap between it and the bar diameter, so the axial direction of the bar part on the off-cut side The movement of the bar is not restricted and only the deformation of the bar in the rotation direction is prevented,
Similar to the circular hole moving blade, the perpendicularity is good, there is no tongue and the like, and it is possible to efficiently obtain a highly accurate cut surface with a small step. Moreover, since the movable blade tool is not a round hole blade, but is divided into a reverse press and a semi-round hole blade, it is easy to insert the bar material that should be off-cut, and the diameter of the bar material may vary. Even if there is a bend in the longitudinal direction, it is possible to obtain an excellent effect that it can be inserted without any trouble. According to claim 2, since there is a gap size adjusting mechanism between the diametrical dimension of the pseudo round blade and the diameter of the bar material, one set of semi-round hole blades can cope with the diameter tolerance inevitable in manufacturing the rolled bar material. At the same time, since the optimum gap can be set according to the diameter of the bar, the excellent effect that shearing can be performed with good accuracy can be obtained.
【図１】本発明による棒材のせん断装置の第１実施例を
示す縦断側面図である。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing a first embodiment of a bar shearing device according to the present invention.
【図２】図１の部分的正面図である。FIG. 2 is a partial front view of FIG.
【図３】本発明による棒材のせん断装置の第２実施例を
示す縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional side view showing a second embodiment of the bar shearing device according to the present invention.
【図４】第２実施例の部分切欠正面図である。FIG. 4 is a partially cutaway front view of the second embodiment.
【図５】第２実施例において擬似丸刃を形成した状態を
示す部分的断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a state in which a pseudo round blade is formed in the second embodiment.
【図６】本発明を適用したせん断における擬似丸刃と棒
材直径との隙間と切口面直角度の関係を示すグラフであ
る。FIG. 6 is a graph showing a relationship between a clearance between a pseudo round blade and a bar diameter and a perpendicularity of a cut surface in shearing to which the present invention is applied.
【図７】本発明を適用したせん断における擬似丸刃と棒
材直径との隙間と切口面のつぶれの関係を示すグラフで
ある。FIG. 7 is a graph showing the relationship between the clearance between the pseudo round blade and the diameter of the bar and the crushing of the cut surface in shearing to which the present invention is applied.
【図８】本発明を適用したせん断における切口面の状態
を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state of a cut surface in shearing to which the present invention is applied.
【図９】本発明を適用したせん断における切口面の状態
を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state of a cut surface in shearing to which the present invention is applied.
【図１０】従来装置の要部縦断側面図である。FIG. 10 is a vertical sectional side view of a main part of a conventional device.
【図１１】従来装置の要部縦断正面図である。FIG. 11 is a vertical sectional front view of a main part of a conventional device.
１ 固定刃工具 ２ 半丸穴刃 ３ 棒材押え ４ 移動刃工具 ５ 半丸穴刃 ６ 逆押え ６０ 半丸穴状受け面 ７ 加圧手段 Ｗ 棒材 ｗ 棒材部分 Ｄ0 棒材直径 Ｔｃ 半丸穴刃頂部と半丸穴状支え面底部間の寸法 Ｄｃ 半丸穴刃頂部と半丸穴状支え面底部間寸法と棒材
直径との隙間1 Fixed blade tool 2 Half-round hole blade 3 Rod holder 4 Moving blade tool 5 Half-round blade 6 Reverse holder 60 Half-round hole-shaped receiving surface 7 Pressurizing means W Rod material w Rod portion D 0 Rod diameter Tc Half Dimension between the top of the round hole blade and the bottom of the semi-round hole shaped support surface Dc Gap between the dimension between the top of the half round hole blade and the bottom of the semi-round hole shaped support surface and the bar diameter
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古閑 伸裕 埼玉県幸手町香日向２−860−13 (72)発明者 呂 言 埼玉県南埼玉郡宮代町学園台４−１ 日本 工業大学工業記念館内 (72)発明者 越智 俊夫 大阪府大阪市北区本庄西３丁目２番25号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Nobuhiro Koga 2-860-13 Kayuga, Satte-cho, Saitama Prefecture (72) Inventor 4-1 4-1 Gakuendai, Miyashiro-cho, Minami-Saitama-gun, Saitama Japan Institute of Technology Industrial Hall ( 72) Inventor Toshio Ochi 3-2-25 Honjo Nishi, Kita-ku, Osaka City, Osaka Prefecture
Claims (2)
工具と対向側からリメインダ側の棒材を押える棒押え
と、半丸穴刃を有する移動刃工具と、該移動刃工具に対
向する棒材支え面を有する逆押えを備え、前記逆押え
が、棒材の挿入時には前記移動刃工具の半丸穴刃と離間
し、せん断中は前記移動刃工具の半丸穴刃とで擬似丸刃
を構成し、しかもその擬似丸刃が、オフカット側の棒材
部分の回転方向の変形のみを拘束させるように棒材直径
との間に隙間を有していることを特徴とする棒材のせん
断装置。1. A fixed blade tool having a semi-round hole blade, a bar retainer for pressing a bar material on the reminder side from a side opposite to the fixed blade tool, a movable blade tool having a semi-round hole blade, and the movable blade tool. A reverse presser having a bar supporting surface facing each other, the reverse press is separated from the semi-round hole blade of the movable blade tool at the time of inserting the bar, and during shearing with the semi-round hole blade of the movable blade tool. The pseudo round blade is characterized by having a gap between the pseudo round blade and the diameter of the bar so as to restrict only the deformation in the direction of rotation of the bar part on the off-cut side. A bar shearing device.
を備えているものを含む請求項１に記載の棒材のせん断
装置。2. A shearing device for a bar material according to claim 1, including a device having a clearance size adjusting mechanism between the pseudo round blade and the diameter of the bar material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25185092A JPH0679519A (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Shearing device for bar stock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25185092A JPH0679519A (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Shearing device for bar stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679519A true JPH0679519A (en) | 1994-03-22 |
Family
ID=17228853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25185092A Withdrawn JPH0679519A (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Shearing device for bar stock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679519A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100427237C (en) * | 2006-08-14 | 2008-10-22 | 寇君洲 | Rotation overrunning groove-shove chucking metallic rod material sever machine |
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-
1992
- 1992-08-28 JP JP25185092A patent/JPH0679519A/en not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
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