JPH0677592B2 - Wax build-up molding equipment - Google Patents

Wax build-up molding equipment

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JPH0677592B2
JPH0677592B2 JP26808686A JP26808686A JPH0677592B2 JP H0677592 B2 JPH0677592 B2 JP H0677592B2 JP 26808686 A JP26808686 A JP 26808686A JP 26808686 A JP26808686 A JP 26808686A JP H0677592 B2 JPH0677592 B2 JP H0677592B2
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JP
Japan
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wax
molding
build
rod
tip
Prior art date
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Japanese (ja)
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正人 植野
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Molten Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、患者から採得した顎模型上に歯科用ワックス
を用いて義歯模型を形成する際に使用されるワックス築
盛成形装置に関し、特にその築盛成形作業を行う部分に
改良を図ったものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a wax build-up molding apparatus used when forming a denture model using a dental wax on a jaw model taken from a patient, and particularly, It is intended to improve the part where the build-up forming work is performed.

〈従来の技術〉 一般に歯科技工におけるワックス築盛成形作業において
は、まずワックススパチュラを温めて固形ワックスを軟
化或いは溶融してすくいとり、再度温めて液状とした
後、これを被成形部に盛り上げるという作業が、通常一
歯につき10数回繰返される。従来この作業のたびごとに
技工士の視点は被成形部から外れることとなり、集中し
て作業をすることができず極めて効率の悪いものになっ
ていた。このような問題を解決するものとして、例えば
実公昭61-6900号公報に開示の技術がある。この技術
は、予めワックスを加熱溶融しておき、これを徐々にス
パチュラ部分に流下させるものである。またワックスの
流し込み構造として、例えば実公昭57-13048号公報に開
示の技術がある。この技術は、ポストクラウン等の合釘
を形成する際に使用されるもので、溶融ワックスを滞留
する皿状部分と、この皿状部分に傾斜して形成された針
状部分とを有し、この針状部分に形成された溝を介し
て、合釘を形成するための細孔に流し込むのである。
<Prior Art> Generally, in the wax build-up forming work in the dental technique, first, the wax spatula is warmed to soften or melt the solid wax to scoop it, and then it is warmed again to be a liquid, and then it is piled up on the molded part. However, it is usually repeated ten or more times per tooth. Conventionally, every time this work is performed, the viewpoint of the technician is deviated from the part to be molded, so that the work cannot be concentrated and the work is extremely inefficient. To solve such a problem, for example, there is a technique disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 61-6900. In this technique, the wax is heated and melted in advance, and the wax is gradually made to flow down to the spatula portion. As a wax pouring structure, for example, there is a technique disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-13048. This technique is used when forming dowels such as a post crown, and has a dish-shaped portion in which molten wax is retained, and a needle-shaped portion formed to be inclined to the dish-shaped portion, Through the groove formed in this needle-shaped portion, it is poured into the pores for forming the dowel.

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記前者の先行技術にあっては、ワックスを予め加熱溶
融しておくものであるから、築盛作業を行うまでに時間
差を生じ、この間にワックスの成分が離したり或いは劣
化するという問題がある。
<Problems to be Solved by the Invention> In the former prior art, since the wax is heated and melted in advance, there is a time lag before the build-up work is performed, and the wax components are separated during this time. There is a problem of deterioration or deterioration.

また上記後者の先行技術にあっては、皿状部材に留めた
溶融ワックスを針状部材を通して孔に流し込むものであ
り、歯冠周囲、咬合面等に微少量流し込み築盛し、或い
は咬頭部の成形等細かい作業には不適である。
In the latter prior art, the molten wax retained in the dish-shaped member is poured into the hole through the needle-shaped member, and a small amount is poured and built up around the crown or the occlusal surface, or the cusp is formed. It is not suitable for detailed work.

本発明は、このような問題点を解決するものである。The present invention solves such a problem.

〈問題点を解決するための手段〉 本発明に係るワックス築盛成形装置は、貫通孔を有する
把持部、該把持部先端に固定された成形部、上記把持部
の貫通孔に後端から挿入され自重にて降下するワックス
棒、上記成形部に一端側が支持され他端側が成形部上で
あって上記ワックス棒の降下方向線上に突き出るワック
ス溶融部、該ワックス溶融部及び上記成形部を加熱する
ヒータ、上記把持部先端と上記ワックス溶融部との間に
おいて上記ワックス棒の降下を阻止する停止部材、該停
止部材を前後に移動させ上記ワックス棒の先端を上記ワ
ックス溶融部に接触又は離間させる操作部、を具備して
なり、上記操作部の操作により上記ヒータにて加熱され
た上記ワックス溶融部に自重にて降下し上記停止部材に
て停止せしめられた上記ワックス棒の先端を接触させて
上記ワックス棒を溶融させ、溶融したワックスを上記成
形部にて築盛成形するワックス築盛成形装置であって、
上記成形部は、上記ワックス溶融部からワックスが流下
し、複数回の築盛作業に必要な量のワックスが滞留可能
な容量をもつ第1滞留部と、該第1滞留部前方に該第1
滞留部に対し斜目下方に傾斜して位置し、1回の築盛作
業に必要な量のワックスが滞留可能な容量を有し、かつ
先端に前方に開放する細溝を有する第2滞留部と、該第
2滞留部と上記第1滞留部とを連結するとともに上記第
1滞留部から上記第2滞留部へワックスを流す溝を有す
る狭窄部とからなるものである。
<Means for Solving Problems> A wax build-up molding apparatus according to the present invention includes a grip portion having a through hole, a molding portion fixed to the tip of the grip portion, and a rear end inserted into the through hole of the grip portion. A wax rod that descends by its own weight, a wax melting part that has one end side supported by the molding part and the other end side that is on the molding part and projects on the descending direction line of the wax rod, and a heater that heats the wax melting part and the molding part. A stop member for preventing the wax rod from descending between the grip portion tip and the wax melting portion, and an operation portion for moving the stop member back and forth to bring the tip of the wax rod into contact with or away from the wax melting portion. , The tip of the wax rod stopped by the stop member by its own weight and lowered to the wax melting section heated by the heater by the operation of the operation section. A wax build-up molding apparatus for melting the wax rod by bringing the ends into contact with each other, and building up the melted wax in the molding section,
The molding part has a first retention part having a capacity capable of retaining the wax in an amount required for a plurality of build-up operations by flowing down the wax from the wax fusion part, and the first retention part in front of the first retention part.
A second retaining portion which is located obliquely below the slanted portion with respect to the retaining portion and has a capacity capable of retaining an amount of wax necessary for one build-up operation, and having a narrow groove that opens forward at the tip; A narrowing portion that connects the second retaining portion and the first retaining portion and has a groove through which wax flows from the first retaining portion to the second retaining portion.

〈作用〉 装置を使用するに際し、万年筆を持つ如く、本装置を持
つと、把持部は傾斜した状態で支持される。これにより
ワックス棒には自重により下方へ降下しようとする力が
はたらく。従ってワックス棒は、把持部先端に設けた停
止部材に当接して停止しているる。操作部の操作によ
り、停止部材を前進させワックス棒をワックス溶融部に
接触させることにより、ワックス棒は先端から溶融し、
ワックス溶融部に沿って流下し、成形部の第1滞留部へ
滞留する。ワックス棒は、その先端が溶融、流出してい
くことにより、その自重によって降下する。これにより
ワックス棒は、その先端が常に停止部材に当接している
ことになる。ワックスの溶融量が所定量に達すると、操
作部の操作により停止部材を後退させ、ワックス棒先端
とワックス溶融部の間は離間せしめられる。ここで第1
滞留部に溜められるワックスの量は、約3ないし5回程
度の築盛作業に必要な量におおよそ設定され、例えば約
0.05ないし0.1cc程度である。第1滞留部に溜められた
ワックスは、装置を前方へ僅か傾斜させることにより、
狭窄部の溝を通して、おおよそ1回の築盛作業に必要な
量だけ第2滞留部へ流し込まれる。然る後、第2滞留部
に滞留したワックスは、その先端の細溝を介して、被成
形部へ流し込まれるのである。この第2滞留部の容量は
約0.01ないし0.04ccであるから、第2滞留部に溜められ
たワックスは、約3回ないし5回程度に分けて、第1滞
留部から第2滞留部に流し込まれる。
<Operation> When the device is used, when the device is held like a fountain pen, the gripping portion is supported in an inclined state. As a result, the wax rod exerts a force to descend downward due to its own weight. Therefore, the wax rod is stopped by contacting the stop member provided at the tip of the grip portion. By operating the operation portion, the stop member is moved forward to bring the wax rod into contact with the wax melting portion, whereby the wax rod is melted from the tip,
It flows down along the wax melting part and stays in the first staying part of the molding part. The wax rod lowers due to its own weight as its tip melts and flows out. Thus, the tip of the wax rod is always in contact with the stop member. When the amount of wax melted reaches a predetermined amount, the stop member is retracted by the operation of the operating portion, and the wax rod tip and the wax melting portion are separated from each other. Here first
The amount of wax accumulated in the retention part is set approximately to the amount required for about 3 to 5 times of build-up work.
It is about 0.05 to 0.1 cc. The wax accumulated in the first retention part is slightly tilted forward by the device,
Through the groove of the narrowed portion, about the amount required for one build-up operation is poured into the second retaining portion. After that, the wax retained in the second retention portion is poured into the molding target portion through the narrow groove at the tip thereof. Since the capacity of the second retaining section is about 0.01 to 0.04 cc, the wax accumulated in the second retaining section is poured into the second retaining section from the first retaining section in about 3 to 5 times. Be done.

〈実施例〉 第1図ないし第3図において、1はプラスチック等にて
形成された細長い棒状の把持部で貫通孔2を有してい
る。3はこの把持部1の先端に放熱管4を介して固定さ
れたワックス溶融部、5はこのワックス溶融部3の下端
に固定された成形部、6はワックス溶融部3内に埋設さ
れたヒータであり、ワックス溶融部3及び成形部5を加
熱する。ヒータ6には、放熱管4及び把持部1内に貫通
せしめられ、把持部1後端から取り出されるコード7に
て電源が供給される。8は把持部1に前後に移動可能に
取りつけられた停止部材、9はこの停止部材8を前後に
移動操作するスライド撮みである。把持部1の貫通孔2
には、ワックス棒10が挿入され、こりワックス棒10は、
把持部1を斜めに持ち上げたとき自重により降下し、停
止部材8に当接して停止する。尚ワックス棒10の自重に
よる降下を更に向上させるために、ワックス棒10の後端
にウェィトを固定することもできる。把持部1の貫通孔
2の径は、使用されるワックス棒10より僅か大きい値を
有する必要があり、直径4mmのワックス棒の場合、その
径は約5mmないし7mm程度である。ワックス溶融部3は、
略柱形状でありその下端は成形部5に固定され、その上
端は、ワックス棒10の降下方向線上に突き出ている。成
形部5は、ワックス溶融部3から流下したワックスが滞
留する細長い皿形状の第1滞留部11と、この第1滞留部
11の前方に第1滞留部11に対し、約15°ないし20°程度
斜目下方に傾斜して設けられた同様に細長い皿形状の第
2滞留部12と、これら第1及び第2滞留部11,12を連結
する狭窄部13とからなる。第1滞留部11は、一連の複数
回(約3〜5回)の築盛作業に必要なワックス量を滞留
させることができる容量を有し、また第2滞留部12は、
通常1回の築盛作業に必要なワックス量を滞留させるこ
とができる容量を有する。実際の作業にあたっては、歯
牙の大きさ、形状等によってワックスの量は異なるが、
第1滞留部11の容量は、約0.05ないし0.1cc程度、第2
滞留部12の容量は、約0.01ないし0.04cc程度が適当であ
る。4は、第2滞留部12の先端に形成された細溝で、前
方に開放端を有しており、この細溝14を介してワックス
が被成形部へ点或いは線を描く如く流下せしめられる。
15は、狭窄部13の表面に形成された溝で、第1滞留部11
に溜められたワックスを第2滞留部12の流動させるもの
である。狭窄部13は、水平方向及び鉛直方向ともに細く
形成されており、かつ鉛直方向については、上方に位置
せしめられている。これにより溝15もまた上方に位置し
ており、第1滞留部11に溜められたワックスは、第1滞
留部11を前方へかなり傾斜させなければ、第2滞留部12
へ流れ込まないのである。第2図に横方向の窪みCを、
第3図に下面の窪みDを示す。成形部5及びワックス溶
融部3は、熱伝導性の良い金属例えば銅、真鍮、ニッケ
ル・クロム合金、コバルト・クロム合金等にて形成され
る。これらワックス溶融部3及び成形部5は、ヒータ6
により、約100℃に加熱される。尚ヒータ6による加熱
温度は、ワックスの材料に応じて、約80℃ないし120℃
の範囲で設定される。
<Embodiment> In FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 denotes an elongated rod-shaped grip portion formed of plastic or the like and having a through hole 2. 3 is a wax melting portion fixed to the tip of the grip portion 1 via a heat radiating pipe 4, 5 is a molding portion fixed to the lower end of the wax melting portion 3, and 6 is a heater embedded in the wax melting portion 3. That is, the wax melting part 3 and the molding part 5 are heated. Power is supplied to the heater 6 by a cord 7 which is penetrated through the heat radiation tube 4 and the grip portion 1 and which is taken out from the rear end of the grip portion 1. Reference numeral 8 is a stop member attached to the grip portion 1 so as to be movable back and forth, and reference numeral 9 is a slide photograph for operating the stop member 8 back and forth. Through hole 2 of the grip 1
The wax stick 10 is inserted in the
When the grip portion 1 is obliquely lifted, the grip portion 1 descends due to its own weight and abuts the stop member 8 to stop. A weight may be fixed to the rear end of the wax rod 10 in order to further improve the lowering of the wax rod 10 due to its own weight. The diameter of the through hole 2 of the grip portion 1 needs to have a value slightly larger than that of the wax rod 10 used, and in the case of a wax rod having a diameter of 4 mm, the diameter is about 5 mm to 7 mm. The wax melting part 3 is
It has a substantially columnar shape, the lower end of which is fixed to the molding portion 5, and the upper end of which is projected on the descending direction line of the wax rod 10. The molding part 5 includes a first dish-shaped retaining portion 11 having an elongated dish shape in which the wax flowing down from the wax melting portion 3 is retained, and the first retaining portion.
A second slender plate-shaped second retaining portion 12 is provided in front of the first retaining portion 11 and is inclined downward about 15 ° to 20 ° with respect to the first retaining portion 11, and the first retaining portion 11 and the second retaining portion. It is composed of a narrowed portion 13 connecting 11 and 12. The first retaining section 11 has a capacity capable of retaining the amount of wax necessary for a series of multiple build-up operations (about 3 to 5 times), and the second retaining section 12 is
Usually, it has a capacity capable of retaining the amount of wax necessary for one build-up operation. In actual work, the amount of wax varies depending on the size and shape of the teeth,
The capacity of the first retaining section 11 is about 0.05 to 0.1 cc, the second
A suitable capacity of the retention section 12 is about 0.01 to 0.04 cc. Reference numeral 4 denotes a thin groove formed at the tip of the second retention portion 12 and having an open end in the front, through which the wax is made to flow down to the molded portion so as to draw a point or a line. .
Reference numeral 15 denotes a groove formed on the surface of the narrowed portion 13, which is the first retention portion 11
The wax stored in the second retaining portion 12 is caused to flow. The narrowed portion 13 is formed thin in both the horizontal direction and the vertical direction, and is positioned above in the vertical direction. As a result, the groove 15 is also located at the upper side, and the wax accumulated in the first retaining portion 11 does not cause the second retaining portion 12 to be inclined unless the first retaining portion 11 is inclined to the front side.
It does not flow into. A horizontal depression C is shown in FIG.
FIG. 3 shows the depression D on the lower surface. The molding portion 5 and the wax melting portion 3 are formed of a metal having good thermal conductivity, such as copper, brass, nickel-chromium alloy, cobalt-chromium alloy, or the like. The wax melting section 3 and the molding section 5 are provided with a heater 6
Is heated to about 100 ° C. The heating temperature by the heater 6 depends on the wax material and is approximately 80 to 120 ° C.
It is set in the range of.

上記構成の装置において、スライド撮み9を矢印A方向
へ指で押すことにより、停止部材8を前方へ移動させ、
ワックス棒10の先端を、加熱されたワックス溶融部3に
接触させる。これによりワックス棒10は溶融し、ワック
ス溶融部3に沿って流下し、成形部5の第1滞留部11に
滞留する。溶融するワックスの量は、停止部材8を前方
へ押し出している時間によって決まり、これは築盛作業
を考慮して技工士により判断される。ワックス量が所定
量に達したとき、矢印B方向へスライド撮み9を動か
し、停止部材8をワックス溶融部3から離間し、ワック
スの溶融を止める。尚、把持部1内にバネを内蔵してお
き、これによりスライド撮み9に常時矢印B方向の弾性
力を付与しておけば、ワックスの非溶融時に、停止部材
8、従ってワックス棒10先端をワックス溶融部3から離
間させておくことができる。
In the device having the above-mentioned configuration, by pushing the slide photograph 9 in the direction of arrow A with the finger, the stop member 8 is moved forward,
The tip of the wax rod 10 is brought into contact with the heated wax melting part 3. As a result, the wax rod 10 is melted, flows down along the wax melting section 3, and stays in the first staying section 11 of the molding section 5. The amount of wax to be melted is determined by the time of pushing the stop member 8 forward, which is determined by the technician in consideration of the build-up work. When the amount of wax reaches a predetermined amount, the slide photographing 9 is moved in the direction of arrow B, the stop member 8 is separated from the wax melting portion 3, and the melting of the wax is stopped. In addition, if a spring is built in the grip portion 1 so that an elastic force in the direction of the arrow B is constantly applied to the slide photograph 9 when the wax is not melted, the stop member 8, and thus the tip of the wax rod 10 is provided. Can be separated from the wax melting part 3.

上記構造の装置においては、一度ワックス棒10をワック
ス溶融部3に当て溶融させ、その後停止部材8を後退さ
せて、ワックス棒10をワックス溶融部3から離間させた
場合、停止部材8はワックス棒10の先端部分に埋まった
状態となる。それ故、ワックス棒10はこの停止部材8に
て固定されることとなり、把持部1を逆様に傾斜させて
も、ワックス棒10が貫通孔2後端から抜け落ちることは
ない。
In the apparatus having the above structure, when the wax rod 10 is once applied to the wax melting portion 3 and melted, and then the stopper member 8 is retracted to separate the wax rod 10 from the wax melting portion 3, the stopper member 8 is the wax rod. It will be buried in the tip of 10. Therefore, the wax rod 10 is fixed by the stop member 8, and the wax rod 10 does not fall out from the rear end of the through hole 2 even if the grip 1 is tilted in the opposite direction.

また、ワックス棒10は、その先端が停止部材8にて固定
されているために、ワックス棒10がワックス溶融部3及
び成形部5からの輻射熱を受けて、軟化し、下方向へ曲
がることもない。
Further, since the tip of the wax rod 10 is fixed by the stop member 8, the wax rod 10 receives the radiant heat from the wax melting portion 3 and the molding portion 5 to soften and bend downward. Absent.

ワックス築盛成形作業に際しては、成形部5の第2滞留
部12に所定量滞留せしめられたワックスが、歯冠周囲、
咬合面、咬頭部等に流下せしめられる。第4図に示す如
く、模型歯16歯頸部aの周辺を成形する場合、第2滞留
部12の下面にて、流し込まれたワックスをなでるように
して行うのであるが、この作業の際、窪みDが存在する
ことにより、豊隆部bに成形部5の他の部分が接触する
可能性は少ない。従って既に成形を終わった豊隆部bの
ワックスに接触してこれを溶融、変形させる惧れは極め
て少ないのである。また第5図に示す如く、模型歯16の
弧形空隙周辺cを形成する場合に、隣在歯16′の隅角部
dに接触する惧れがあるが、窪みCの存在により、その
可能性は最小限に抑えられる。
During the wax build-up operation, the wax retained in the second retention section 12 of the molding section 5 by a predetermined amount is
It is made to flow down to the occlusal surface, cusp, etc. As shown in FIG. 4, when molding the periphery of the model tooth 16 neck portion a, it is performed by stroking the poured wax on the lower surface of the second retaining portion 12. At the time of this work, Due to the presence of the depression D, there is little possibility that the other portion of the molding portion 5 comes into contact with the bump portion b. Therefore, there is very little possibility that the wax of the bumpy portion b, which has already been formed, comes into contact with the wax to melt and deform it. Further, as shown in FIG. 5, when forming the arc-shaped void periphery c of the model tooth 16, there is a risk of contacting the corner d of the adjacent tooth 16 ', but this is possible due to the presence of the depression C. Sex is minimized.

〈発明の効果〉 本発明によれば以下の効果が奏せられる。<Effects of the Invention> According to the present invention, the following effects can be obtained.

(イ)成形部が第1滞留部及び第2滞留部に分割せしめ
られ、両滞留部間は狭窄部を介して連結される。そし
て、第1滞留部には複数回の築盛作業に必要な量のワッ
クスが、また第2滞留部には1回程度の築盛作業に必要
な量のワックスが滞留せしめられる。それ故、第1滞留
部において1回の築盛作業に必要なワックス量を確認し
ながら、被築盛部へ流下させることができる。このよう
な構造にすることにより咬頭部の細かい成形作業、例え
ば点状にワックスを盛ったり或いは線を描く等の精密な
作業が可能となるのである。
(A) The molding part is divided into a first retention part and a second retention part, and both retention parts are connected via a narrowed part. Then, the amount of wax required for a plurality of build-up operations is retained in the first retention part, and the amount of wax required for about one build-up operation is retained in the second retention part. Therefore, the amount of wax required for one build-up operation in the first retention part can be checked while flowing down to the build-up part. With such a structure, it is possible to perform a fine work of forming the cusp, for example, a precise work such as placing wax in dots or drawing a line.

(ロ)第1滞留部には、数回程度の築盛作業に必要な量
のワックスが、その作業直前に溶融され、滞留せしめら
れるから、ワックスの変質、劣化という問題は生じな
い。
(B) In the first retention part, the amount of wax required for the build-up work of several times is melted and retained just before the work, so that there is no problem of alteration or deterioration of the wax.

(ハ)第1滞留部と第2滞留部の間には狭窄部が設けら
れているから、その横方向及び下面に形成される窪みに
より、築盛成形作業が容易になる。即ち、歯牙模型は、
多数の凹凸を有するため成形作業中に成形部下面が作業
を行っている部分以外の面に接触して、この部分のワッ
クス面を溶融させるという事故が起こり易いが、本発明
によればかかる事故の発生は極めて少なくなるのであ
る。
(C) Since the narrowed portion is provided between the first retaining portion and the second retaining portion, the build-up forming work is facilitated by the recesses formed in the lateral direction and the lower surface thereof. That is, the tooth model is
Since there are many irregularities, the lower surface of the molding part is likely to come into contact with a surface other than the part being worked during the molding work to melt the wax surface of this part, but according to the present invention, such an accident occurs. Is extremely low.

(ニ)ワックス棒は、消費に伴って自重で降下し、この
下端は常に停止部材下端に当接している。そして停止部
材の操作によりワックス棒先端をワックス溶融部に接触
させたり或いは離間させることにより、所望量のワック
ス溶融が行われる。これによりワックス棒には何等外力
が加わることがなく、ワックス棒がヒータからの伝導熱
及び輻射熱により或いは室温により軟化し、僅かな力で
変形するような状態にあってもその元来の直線円柱形状
は維持され、ワックス棒は把持部貫通孔内を円滑に降
下、移送せしめられ、ワックスの溶融を速やかに行うこ
とができる。
(D) The wax rod descends by its own weight as it is consumed, and its lower end is always in contact with the lower end of the stop member. A desired amount of wax is melted by bringing the tip of the wax rod into contact with or away from the wax melting portion by operating the stop member. As a result, no external force is applied to the wax rod, and even if the wax rod is softened by the conduction heat and radiant heat from the heater or at room temperature and is deformed by a slight force, the original linear cylinder. The shape is maintained, the wax rod is smoothly lowered and transferred in the through hole of the grip portion, and the wax can be quickly melted.

【図面の簡単な説明】 第1図は、本発明実施例に係るワックス築盛成形装置の
斜視図、第2図は、成形部の上面図、第3図は、第2図
I-I線断面図、第4図は、築盛成形作業の一の状態を示
す側面図、第5図は、築盛成形作業の他の状態を示す上
面図である。 1…把持部、2…貫通孔 3…ワックス溶融部、5…成形部 6…ヒータ、8…停止部材 9…スライド撮み、10…ワックス棒 11…第1滞留部、12…第2滞留部 13…狭窄部、14…細溝 15…溝
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a wax build-up molding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a top view of a molding section, and FIG. 3 is FIG.
A sectional view taken along line II, FIG. 4 is a side view showing one state of the build-up forming work, and FIG. 5 is a top view showing another state of the build-up forming work. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gripping part, 2 ... Through hole 3 ... Wax fusion part, 5 ... Molding part 6 ... Heater, 8 ... Stop member 9 ... Slide photograph, 10 ... Wax stick 11 ... 1st retention part, 12 ... 2nd retention part 13 ... constriction, 14 ... narrow groove 15 ... groove

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】貫通孔を有する把持部、該把持部先端に固
定された成形部、上記把持部の貫通孔に後端から挿入さ
れ自重にて降下するワックス棒、上記成形部に一端側が
支持され他端側が成形部上であって上記ワックス棒の降
下方向線上に突き出るワックス溶融部、該ワックス溶融
部及び上記成形部を加熱するヒータ、上記把持部先端と
上記ワックス溶融部との間において上記ワックス棒の降
下を阻止する停止部材、該停止部材を前後に移動させ上
記ワックス棒の先端を上記ワックス溶融部に接触又は離
間させる操作部、を具備してなり、上記操作部の操作に
より上記ヒータにて加熱された上記ワックス溶融部に自
重にて降下し上記停止部材にて停止せしめられた上記ワ
ックス棒の先端を接触させて上記ワックス棒を溶融さ
せ、溶融したワックスを上記成形部にて築盛成形するワ
ックス築盛成形装置であって、上記成形部は、上記ワッ
クス溶融部からワックスが流下し、複数回の築盛作業に
必要な量のワックスが滞留可能な容量をもつ第1滞留部
と、該第1滞留部前方に該第1滞留部に対し斜目下方に
傾斜して位置し、1回の築盛作業に必要な量のワックス
が滞留可能な容量を有し、かつ先端に前方に開放する細
溝を有する第2滞留部と、該第2滞留部と上記第1滞留
部とを連結するとともに上記第1滞留部から上記第2滞
留部へワックスを流す溝を有する狭窄部とからなること
を特徴とするワックス築盛成形装置
1. A gripping part having a through hole, a molding part fixed to the tip of the gripping part, a wax rod which is inserted into the through hole of the gripping part from its rear end and descends by its own weight, and one end side of which is supported by the molding part. The other end side is on the molding part and protrudes on the descending direction line of the wax rod, the heater for heating the wax melting part and the molding part, and the wax between the gripping part tip and the wax melting part. The heater comprises: a stop member for preventing the wax rod from descending; and an operation unit for moving the stop member back and forth to bring the tip of the wax rod into contact with or away from the wax melting unit. The heater is operated by the operation unit. The wax rod melted by contacting the end of the wax rod stopped by the stop member with the wax rod heated to Is a wax build-up molding apparatus for build-up molding in the molding section, wherein the molding section has a capacity such that the wax flows down from the wax melting section and the amount of wax necessary for a plurality of build-up operations can be retained. A first retaining portion and a portion in front of the first retaining portion which is inclined downward with respect to the first retaining portion and has a capacity capable of retaining the wax in an amount necessary for one build-up operation, A second retention portion having a narrow groove that opens forward at the tip, and a groove that connects the second retention portion and the first retention portion and causes wax to flow from the first retention portion to the second retention portion Wax build-up molding apparatus, characterized in that
【請求項2】上記狭窄部は横方向の窪み及び下面の窪み
を有することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
ワックス築盛成形装置
2. The wax build-up molding apparatus according to claim 1, wherein the narrowed portion has a recess in the lateral direction and a recess in the lower surface.
JP26808686A 1986-08-06 1986-11-10 Wax build-up molding equipment Expired - Lifetime JPH0677592B2 (en)

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US07/076,568 US4770633A (en) 1986-08-06 1987-07-22 Wax shaping tool
GB8717465A GB2194482B (en) 1986-08-06 1987-07-23 Wax shaping tool
DE3725745A DE3725745A1 (en) 1986-08-06 1987-08-04 WAX MOLDING TOOL
FR878711224A FR2602417B1 (en) 1986-08-06 1987-08-06 WAX MODELING TOOL FOR MANUFACTURING DENTAL PROSTHESES

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