JPH0669718B2 - Polyester film - Google Patents

Polyester film

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JPH0669718B2
JPH0669718B2 JP8549487A JP8549487A JPH0669718B2 JP H0669718 B2 JPH0669718 B2 JP H0669718B2 JP 8549487 A JP8549487 A JP 8549487A JP 8549487 A JP8549487 A JP 8549487A JP H0669718 B2 JPH0669718 B2 JP H0669718B2
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JP
Japan
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film
polyester film
sample
stretched
internal haze
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克己 木田
和男 岡部
博幸 森本
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Toray Industries Inc
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Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、スリット性の改良されたポリエステルフィ
ルムに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a polyester film having improved slitting properties.

〔背景技術〕[Background technology]

ポリエステルフィルムは、一般に、つぎのようにしてつ
くられている。まず、原料を押出機に供給して溶融押し
出しし、口金によりシート状に成形する。そして、これ
を冷却固化することにより、未延伸シートをつくる。こ
の未延伸シートを長手方向に延伸し、さらに幅方向に延
伸して、2軸延伸ポリエステルフィルムを得る。このポ
リエステルフィルムは、スリットに通され、両側縁が切
断されて、所望の幅にされる。
The polyester film is generally produced as follows. First, the raw material is supplied to an extruder, melt-extruded, and formed into a sheet by a die. Then, this is cooled and solidified to form an unstretched sheet. This unstretched sheet is stretched in the longitudinal direction and further stretched in the width direction to obtain a biaxially stretched polyester film. This polyester film is passed through a slit, and both side edges are cut to have a desired width.

ところが、従来の製法により得られるポリエステルフィ
ルムは、スリット時に、切り口にヒゲが多くできるた
め、スリット性が悪いという問題があった。
However, the polyester film obtained by the conventional production method has a problem that the slit property is poor because a lot of beard is formed at the cut end during slitting.

〔発明の目的〕[Object of the Invention]

この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであ
って、スリット性の良好なポリエステルフィルムを提供
することを目的としている。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a polyester film having a good slit property.

〔発明の開示〕[Disclosure of Invention]

前記のような目的を達成するため、発明者らは、研究を
重ねた。その過程で、ポリエステルフィルムの特性に関
するパラメータとスリット性との間に何らかの相関関係
があるのではないかと考え、多数のパラメータについて
これを調べた。その結果、これらのパラメータのうち内
部ヘイズH,面配向係数fnおよびΔn〔Δ=(nMD−n
TD)×103〕の3者関係を所定の式で規定すれば、前記
の目的を達成できるということを見出し、ここに、この
発明を完成した。
The inventors have conducted extensive research in order to achieve the above-mentioned object. In the process, it was thought that there was some correlation between the parameters relating to the properties of the polyester film and the slittability, and this was investigated for many parameters. As a result, among these parameters, the internal haze H, the plane orientation coefficient f n and Δn [Δ = (n MD −n
It was found that the above object can be achieved by defining the three-way relationship of ( TD ) × 10 3 ] by a predetermined formula, and the present invention was completed here.

すなわち、この発明は、2軸延伸ポリエステルフィルム
であって、フィルムの内部ヘイズH,面配向係数fnおよ
びΔnが下記の式(a)を満足することを特徴とするポリ
エステルフィルムをその要旨としている。
That is, the gist of the present invention is a biaxially stretched polyester film, wherein the internal haze H, the plane orientation coefficient f n and Δn of the film satisfy the following formula (a). .

5≧383.3−2000fn −2.76H+0.84Δn ・・・(a) ただし、 H:内部ヘイズ(%) fn(面配向係数)= 〔(nMD+nTD)/2〕−nZD…(b) Δ=(nMD−nTD)×103…(c) なお、nMD:縦方向屈折率 nTD:横方向屈折率 nZD:厚み方向屈折率 以下に、この発明を詳しく説明する。5 ≧ 383.3−2000f n −2.76H + 0.84Δn (a) However, H: internal haze (%) f n (plane orientation coefficient) = [(n MD + n TD ) / 2] −n ZD … (b ) Δ = (n MD −n TD ) × 10 3 (c) Note that n MD : longitudinal refractive index n TD : lateral refractive index n ZD : thickness direction refractive index The present invention will be described in detail below.

ここで、内部ヘイズ(ヘーズ,曇価)とは、フィルム全
体のヘイズから、表面の荒れによるヘイズ(外部ヘイ
ズ)の寄与を差し引いたものをいう。内部ヘイズは、JI
SD K 7105−1981に従い、拡散透過率および全光線透
過率の測定値より算出することができる。測定にあたっ
ては、第1図に示されているように、テトラリン(溶
媒)1を満たしたセル2内にフィルム3を入れるように
するとよい。テトラリンによって、表面荒れによるヘイ
ズ(外部ヘイズ)が消される。第1図中、矢印Aは光を
示している。
Here, the internal haze (haze, haze value) means a value obtained by subtracting the contribution of haze (external haze) due to surface roughness from the haze of the entire film. Internal haze, JI
According to SDK 7105-1981, it can be calculated from the measured values of diffuse transmittance and total light transmittance. In the measurement, as shown in FIG. 1, the film 3 may be put in the cell 2 filled with tetralin (solvent) 1. Tetralin eliminates haze due to surface roughness (external haze). In FIG. 1, arrow A indicates light.

フィルムの内部ヘイズHは,フィルム内に充填される充
填材料等の粒子の数を増やすことにより上昇させること
ができ、減らすことにより下降させることができる。前
記粒子の種類および径は、フィルムの表面粗さ、その他
の表面特性との兼ね合いに応じて決定するようにすると
よい。内部ヘイズは、未延伸シートの延伸に当たりその
延伸方法を選ぶことによっても、多少調節することがで
きる。三つのパラメータH,fn,Δnは互いに関連させて
前記(a)式を満足させるものではあるが、パラメータH
のみについて着目すれば、前記(a)式において、この式
を満足させるには、内部ヘイズHを高くすればよい。
The internal haze H of the film can be increased by increasing the number of particles such as a filling material filled in the film, and can be decreased by decreasing the number of particles. The type and diameter of the particles may be determined according to the surface roughness of the film and other surface characteristics. The internal haze can be adjusted to some extent by selecting the stretching method for stretching the unstretched sheet. Although the three parameters H, f n and Δn are related to each other and satisfy the above equation (a), the parameter H
Focusing only on this, in the formula (a), in order to satisfy this formula, the internal haze H may be increased.

面配向係数fnおよびΔnは、JIS K 7105−1981に従
い、アッベ屈折計を用いて、nMD,nTDおよびnZDを測定
し、これらの測定値を前記式(b),(c)に入れることによ
り、算出することができる。入射光に対するフィルムの
セット方向および望遠鏡にセットする偏向板の角度は、
TDの測定においては、第2図に示されているように
し、nMDの測定においては、第4図に示されているよう
にする。nZDの測定においては、第3図および第5図に
示されているようにしてそれぞれ測定し、両測定値の平
均をとるようにする。第2〜5図中、3はフィルム,4は
偏向板をあらわし、矢印Bは入射光、矢印Cはフィルム
の縦方向を示している。
The plane orientation coefficients f n and Δn were measured in accordance with JIS K 7105-1981 using an Abbe refractometer to measure n MD , n TD and n ZD , and these measured values were given in the above formulas (b) and (c). It can be calculated by inserting. The setting direction of the film with respect to the incident light and the angle of the deflection plate set on the telescope are
The measurement of n TD is performed as shown in FIG. 2, and the measurement of n MD is performed as shown in FIG. In the measurement of n ZD, the measurement is performed as shown in FIGS. 3 and 5, and the average of both measured values is taken. In FIGS. 2 to 5, 3 is a film, 4 is a deflector, arrow B is incident light, and arrow C is the longitudinal direction of the film.

面配向係数fnは、延伸時の面積倍率を上げることによ
り上昇させることができ、逆に下げることにより下降さ
せることができる。これは、縦方向の延伸倍率あるいは
横方向の延伸倍率のみにはかかわらない。また、面配向
係数は、同一面積倍率で比べた場合、低温で延伸を行う
ことにより上昇させることができ、逆に高温で延伸を行
うことにより下降させることができる。パラメータfn
のみに着目すれば、前記(a)式において、この式を満足
させるには、面配向係数を高くすればよいということが
わかる。
The surface orientation coefficient f n can be increased by increasing the area ratio during stretching, and can be decreased by decreasing it. This does not concern only the draw ratio in the machine direction or the draw ratio in the transverse direction. Further, the surface orientation coefficient can be increased by stretching at a low temperature and can be decreased by stretching at a high temperature when compared at the same area magnification. Parameter f n
Focusing only on this, it can be seen that in the above formula (a), in order to satisfy this formula, the plane orientation coefficient should be increased.

パラメータΔnは、nMDを上げ、nTDを下げることによ
って上昇させることができ、逆にすることによって下降
させることができる。nMDは、縦方向の延伸倍率を上げ
ることにより上げることができ、逆に下げることにより
下げることができる。nTDは、横方向の延伸倍率を下げ
ることにより下げることができ、逆に上げることにより
上げることができる。また、nMDは、縦方向延伸温度を
下げることにより上げることができ、逆に上げることに
より下げることができる。nTDは、横方向延伸温度を上
げることにより下げることができ、逆に下げることによ
り上げることができる。パラメータΔnのみに着目すれ
ば、前記(a)式において、この式を満足させるには、Δ
nを低くするということがわかる。
The parameter Δn can be raised by raising n MD and lowering n TD and lowered by reversing it. n MD can be raised by increasing the stretching ratio in the machine direction, and can be lowered by lowering it. n TD can be lowered by lowering the stretching ratio in the transverse direction, and conversely, it can be raised. Also, n MD can be raised by lowering the longitudinal stretching temperature, and conversely, it can be lowered. n TD can be lowered by increasing the transverse stretching temperature, and conversely can be raised by lowering it. Focusing only on the parameter Δn, in order to satisfy this equation in the above equation (a),
It can be seen that n is lowered.

この発明にかかるポリエステルフィルムは、フィルム内
部ヘイズH.面配向係数fnおよびΔnが前記の式(a)を満
足する範囲内で、これらのパラメータH,fnおよびΔnを
調整するようにしているので、スリット性が良好となる
のである。
In the polyester film according to the present invention, these parameters H, f n and Δn are adjusted within the range where the film internal haze H. Plane orientation coefficient f n and Δn satisfies the above-mentioned formula (a). Therefore, the slit property is improved.

このことを確認するため、試料1〜10のポリエステルフ
ィルムをつくった。そして、フィルム内部ヘイズH,面配
向係数fnおよびΔnを測定し、これらの測定値を下記の
式(d)に入れて、推定ヒゲ数を算出した。ここに、式
(d)は、前記式(a)においてその左辺5をと変え、≧を
=と変えたものであり、このが5以下であれば、その
フィルムのパラメータH,fn,Δnは前記式(a)を満た
し、5を越えると、そのフィルムのパラメータ,fn,Δ
nは前記式(a)を満たさないことを意味する。
To confirm this, polyester films of Samples 1-10 were made. Then, the internal haze H of the film, the plane orientation coefficient f n and Δn were measured, and these measured values were put into the following formula (d) to calculate the estimated number of whiskers. Where the formula
(d) is obtained by changing the left side 5 of the formula (a) and changing ≧ to =. If this is 5 or less, the parameters H, f n , and Δn of the film are expressed by the formula ( If a) is satisfied and 5 is exceeded, the film parameters, f n , Δ
n means that the formula (a) is not satisfied.

=383.3−2000fn −2.76H+0.84Δn ・・・(d) 他方、試料1〜10につき、切断端面5cm当たりの実測ヒ
ゲ数zを測定した。
= 383.3−2000f n −2.76H + 0.84Δn (d) On the other hand, for each of Samples 1 to 10, the actual beard number z per 5 cm of the cut end face was measured.

試料1〜10のポリエステルフィルムは、つぎのようにし
てつくった。
The polyester films of Samples 1 to 10 were prepared as follows.

(試料1) テレフタル酸ジメチルおよびエチレングリコールに、酢
酸カルシウム0.08重量%、酢酸リチウム0.15重量%、
酸化アンチモン0.04重量%,トリメチルホスヘート0.
15重量%および平均粒径1.1μmの炭酸カルシウム0.
03重量%を加え、常法によって重縮合し、固有粘度0.6
2のポリエステルを得た。
(Sample 1) 0.08% by weight of calcium acetate, 0.15% by weight of lithium acetate in dimethyl terephthalate and ethylene glycol,
Antimony oxide 0.04% by weight, trimethyl phosphate 0.04%.
15% by weight and calcium carbonate with an average particle size of 1.1 μm.
Add 03% by weight, polycondensate by a conventional method, and have an intrinsic viscosity of 0.6
2 polyester was obtained.

このポリエステルを常法によって、乾燥,押し出しをし
て未延伸シートとし、これを、第6図に示されているロ
ール11〜19,11′,16′17′19′の群に通して縦方向に延
伸した。図中、5は縦方向に延伸されたポリエステルフ
ィルムを示している。ロールの温度は、11,12を78℃、1
3,14を120℃、15を125℃、16を125℃、17を114℃とし
た。そして、ロール15〜16間で延伸倍率が1.1倍、ロ
ール16〜17間で1.21倍、ロール17〜18間で2.4倍にな
るようにして延伸した。つぎに、第1のテンター内で11
0℃の熱風下に3.7倍に横方向に延伸した。こののち、
フィルムを第2のテンターに導き、205℃の熱風下に、
3.3%リラックスさせながら205℃で熱固定してポリエ
ステルフィルムを得た。
This polyester is dried and extruded by a conventional method to give an unstretched sheet, which is passed through a group of rolls 11 to 19, 11 ', 16'17'19' shown in FIG. Was stretched. In the figure, 5 indicates a polyester film stretched in the machine direction. The temperature of the roll is 11,12 78 ℃, 1
3,14 was 120 ° C, 15 was 125 ° C, 16 was 125 ° C, and 17 was 114 ° C. The rolls 15 to 16 were stretched at a draw ratio of 1.1 times, the rolls 16 to 17 were stretched to 1.21 times, and the rolls 17 to 18 were stretched to 2.4 times. Next, in the first tenter, 11
It was laterally stretched 3.7 times under hot air of 0 ° C. After this,
Guide the film to the second tenter, and under hot air at 205 ℃,
A polyester film was obtained by heat setting at 205 ° C. while relaxing by 3.3%.

(試料2) ロール15,16および17の温度を、それぞれ、128℃,128
℃,115℃とし、第2のテンターにおいて1.15倍に横方
向に延伸するようにしたほかは、試料1と同様にして、
ポリエステルフィルムを得た。
(Sample 2) The temperatures of rolls 15, 16 and 17 were set to 128 ° C and 128, respectively.
℃, 115 ℃, in the second tenter except that it was stretched in the transverse direction by 1.15 times, in the same manner as in Sample 1,
A polyester film was obtained.

(試料3) 炭酸カルシウムを0.035重量%用いるようにしたほか
は、試料1と同様にして、ポリエステルフィルムを得
た。
(Sample 3) A polyester film was obtained in the same manner as in Sample 1 except that calcium carbonate was used in an amount of 0.035% by weight.

(試料4) 炭酸カルシウムを0.04重量%用いるようにし、ロール1
7〜18間で2.0倍に延伸するようにしたほかは、試料1
と同様にして、ポリエステルフィルムを得た。
(Sample 4) Use 0.04% by weight of calcium carbonate and roll 1
Sample 1 except that it was stretched 2.0 times between 7 and 18
A polyester film was obtained in the same manner as in.

(試料5) ロール13,14を123℃とし、ロール17〜18間で2.0倍に
延伸するようにしたほかは、試料1と同様にして、ポリ
エステルフィルムを得た。
(Sample 5) A polyester film was obtained in the same manner as in Sample 1, except that the rolls 13 and 14 were set to 123 ° C. and the rolls 17 to 18 were stretched 2.0 times.

(試料6) 第2のテンターにおいて1.05倍に横方向に延伸するよ
うにしたほかは、試料1と同様にして、ポリエステルフ
ィルムを得た。
(Sample 6) A polyester film was obtained in the same manner as in Sample 1 except that the film was stretched 1.05 times in the second tenter in the transverse direction.

(試料7) 炭酸カルシウムを0.08重量%用いるようにし、第2の
テンターにおいて1.20倍に横方向に延伸するようにし
たほかは、試料1と同様にして、ポリエステルフィルム
を得た。
(Sample 7) A polyester film was obtained in the same manner as in Sample 1, except that 0.08% by weight of calcium carbonate was used and the film was stretched in the transverse direction by 1.20 times in the second tenter.

(試料8) 炭酸カルシウムを0.05重量%用いるようにし、第2の
テンターにおいて1.20倍に横方向に延伸するようにし
たほかは、試料1と同様にして、ポリエステルフィルム
を得た。
(Sample 8) A polyester film was obtained in the same manner as in Sample 1 except that 0.05% by weight of calcium carbonate was used and the film was stretched in the transverse direction by 1.20 times in the second tenter.

(試料9) 炭酸カルシウムを0.04重量%用いるようにし、第2の
テンターにおいて1.15倍に横方向に延伸するようにし
たほかは、試料1と同様にして、ポリエステルフィルム
を得た。
(Sample 9) A polyester film was obtained in the same manner as in Sample 1, except that 0.04% by weight of calcium carbonate was used and the film was stretched in the transverse direction by 1.15 times in the second tenter.

(試料10) 炭酸カルシウムを0.15重量%用いるようにし、ロール1
7〜18間で2.00倍に延伸するようにし、第2のテンタ
ーにおいて1.05倍に横方向に延伸するようにしたほか
は、試料1と同様にして、ポリエステルフィルムを得
た。
(Sample 10) Use 0.15% by weight of calcium carbonate and roll 1
A polyester film was obtained in the same manner as in Sample 1, except that it was stretched to 2.00 times between 7 and 18 and was stretched to 1.05 times in the second tenter in the transverse direction.

切断端面のヒゲ数zは、各試料をスリットしたのち、切
断端面のヒゲの数を200倍の光学顕微鏡で数え、この測
定値より5cm(長さ方向)当たりに対応する値を得るこ
ととした。
As for the beard number z of the cut end face, after each sample was slit, the number of beards on the cut end face was counted with an optical microscope of 200 times, and the value corresponding to 5 cm (length direction) was obtained from this measurement value. .

各試料の内部ヘイズH,面配向係数fn,Δn,および実
測ヒゲ数zを第1表に示す。
Table 1 shows the internal haze H, the plane orientation coefficient f n , Δn, and the actually measured beard number z of each sample.

第1表より、推定ヒゲ数と実測ヒゲ数zとは、よく対
応していて、推定ヒゲ数より切断端面のヒゲ数zを推
定することが可能であるということがわかり、が5以
下であれば、切断端面のヒゲ数zも少なくなり、良好な
スリット性を示すようになるということが良くわかる。
It can be seen from Table 1 that the estimated number of whiskers and the measured number of whiskers z correspond well, and it is possible to estimate the number of whiskers z of the cut end face from the estimated number of whiskers. It can be clearly understood that, if the number of whiskers on the cut end face is reduced, good slitting properties are exhibited.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

この発明にかかるポリエステルフィルムは、フィルムの
内部ヘイズH,面配向係数fnおよびΔnが前記の式(a)を
満足しているので、ヒゲ数が非常に少なくてスリット性
が極めて良好となっている。
In the polyester film according to the present invention, the internal haze H, the plane orientation coefficient f n and Δn of the film satisfy the above formula (a), so that the number of whiskers is very small and the slit property is extremely good. There is.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はフィルム内部ヘイズの測定方法説明図、第2な
いし5図はアッベ屈折計によるnMD,nTDおよびnZDの測
定方法の説明図、第6図は試料の製造説明図である。 3…ポリエステルフィルム
FIG. 1 is an explanatory view of the method for measuring the internal haze of the film, FIGS. 2 to 5 are explanatory views of the method of measuring n MD , n TD and n ZD by an Abbe refractometer, and FIG. 3 ... Polyester film

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−23323(JP,A) 特開 昭58−215722(JP,A) 特開 昭61−106225(JP,A) 特開 昭61−107610(JP,A) 特開 昭61−154924(JP,A) 特公 昭55−3126(JP,B1) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-58-23323 (JP, A) JP-A-58-215722 (JP, A) JP-A-61-106225 (JP, A) JP-A-61- 107610 (JP, A) JP 61-154924 (JP, A) JP 55-3126 (JP, B1)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】2軸延伸ポリエステルフィルムであって、
フィルムの内部ヘイズH,面配向係数fnおよびΔnが下
記の式(a)を満足することを特徴とするポリエステルフ
ィルム。 5≧383.3−2000fn −2.76H+0.84Δn ・・・(a) ただし、 H:内部ヘイズ(%) fn(面配向係数)= 〔(nMD+nTD)/2〕−nZD Δn=(nMD−nTD)×103 なお、nMD:縦方向屈折率 nTD:横方向屈折率 nZD:厚み方向屈折率
1. A biaxially stretched polyester film, comprising:
A polyester film characterized in that the internal haze H, the plane orientation coefficient f n and Δn of the film satisfy the following formula (a). 5 ≧ 383.3-2000f n -2.76H + 0.84Δn ··· (a) provided that, H: Internal haze (%) f n (plane orientation coefficient) = [(n MD + n TD) / 2 ] -n ZD delta n = (N MD −n TD ) × 10 3 where n MD : longitudinal refractive index n TD : lateral refractive index n ZD : thickness direction refractive index
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