JPH06692Y2 - Plug tube casket - Google Patents
Plug tube casketInfo
- Publication number
- JPH06692Y2 JPH06692Y2 JP16099388U JP16099388U JPH06692Y2 JP H06692 Y2 JPH06692 Y2 JP H06692Y2 JP 16099388 U JP16099388 U JP 16099388U JP 16099388 U JP16099388 U JP 16099388U JP H06692 Y2 JPH06692 Y2 JP H06692Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug tube
- cylinder head
- head cover
- seal
- seal portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (1)考案の目的 [産業上の利用分野] 本考案は、プラグチューブガスケットに関し、特にシリ
ンダヘッドカバーに形成された貫通孔の内側開口周囲に
当接されるシールリングの外側シール部の当接面に対し
複数のビードが形成されておりプラグチューブとシリン
ダヘッドカバーとの間の距離が変化するに際してもシリ
ンダヘッドカバーに対する外側シール部のシール面積を
確保してなるプラグチューブガスケットに関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (1) Purpose of the Invention [Industrial field of application] The present invention relates to a plug tube gasket, and more particularly to a seal ring abutting around the inner opening of a through hole formed in a cylinder head cover. A plug tube gasket in which a plurality of beads are formed on the contact surface of the outer seal portion and the sealing area of the outer seal portion with respect to the cylinder head cover is secured even when the distance between the plug tube and the cylinder head cover changes. It is a thing.
[従来の技術] 従来、この種のプラグチューブガスケットとしては、た
とえば第3図および第4図(a)(b)に示したプラグチュー
ブガスケット10のごとく、シリンダヘッドカバー20に形
成された貫通孔21の内側開口周囲22に対してシールリン
グ11の外側シール部11Aの当接面を当接せしめてなるも
のが提案されていた。[Prior Art] Conventionally, as a plug tube gasket of this type, a through hole 21 formed in a cylinder head cover 20 like a plug tube gasket 10 shown in FIGS. 3 and 4 (a) and (b), for example. It has been proposed that the contact surface of the outer seal portion 11A of the seal ring 11 is brought into contact with the periphery 22 of the inner opening.
[解決すべき問題点] しかしながら、従来のプラグチューブガスケット10で
は、シールリング11の外側シール部11Aの当接面が平滑
面によって形成されていたので、()シリンダヘッドカ
バー20がプラグチューブ30の端面に対して過度に接近せ
しめられたとき、シールリング11の外側シール部11Aを
過度に押圧することとなり、シリンダヘッドカバー20に
対する接触面積(すなわちシール面積)がたとえば第4
図(a)の“C”から第4図(b)の“D”のごとく大幅に削
減される欠点があり、ひいては()シリンダヘッドカ
バー20に形成された貫通孔21の内側開口周囲22に対し製
造時などに発生した損傷ないしは欠損に起因して、シリ
ンダヘッドカバー20とプラグチューブ30との間のシール
を確保できない欠点があった。[Problems to be Solved] However, in the conventional plug tube gasket 10 , since the contact surface of the outer seal portion 11A of the seal ring 11 is formed by a smooth surface, () the cylinder head cover 20 is an end surface of the plug tube 30 . When it is brought too close to, the outer seal portion 11A of the seal ring 11 is excessively pressed, and the contact area (that is, the seal area) with respect to the cylinder head cover 20 is, for example, the fourth.
There is a drawback that it is significantly reduced from "C" in FIG. 4 (a) to "D" in FIG. 4 (b). As a result, with respect to the inner opening periphery 22 of the through-hole 21 formed in the cylinder head cover 20 , There is a drawback in that the seal between the cylinder head cover 20 and the plug tube 30 cannot be ensured due to damage or loss that occurs during manufacturing.
そこで本考案は、これらの欠点を除去すべく、シールリ
ングの外側シール部の当接面に対して複数のビードを形
成してなるプラグチューブガスケットを提供せんとする
ものである。Therefore, the present invention provides a plug tube gasket in which a plurality of beads are formed on the contact surface of the outer seal portion of the seal ring in order to eliminate these drawbacks.
(2)考案の構成 [問題点の解決手段] 本考案により提供される問題点の解決手段は、 「プラグチューブの先端部外周面に当接される内側シー
ル部とシリンダヘッドカバーに形成された貫通孔の内側
開口周囲に当接される外側シール部とを備えており、シ
リンダヘッドカバーとプラグチューブとの間のシールを
確保するプラグチューブガスケットにおいて、シリンダ
ヘッドカバーに当接される外側シール部の当接面に対し
複数のビードが形成されており、プラグチューブの端面
とシリンダヘッドカバーとの間の距離が変化するに際し
てもシリンダヘッドカバーに対する外側シール部のシー
ル面積を確保してなることを特徴とするプラグチューブ
ガスケット」 [作用] 本考案にかかるプラグチューブガスケットは、プラグチ
ューブの先端部外周面に当接される内側シール部とシリ
ンダヘッドカバーに形成された貫通孔の内側開口周囲に
当接される外側シール部とを備えており、シリンダヘッ
ドカバーとプラグチューブとの間のシールを確保するプ
ラグチューブガスケットにおいて、シリンダヘッドカバ
ーに当接される外側シール部の当接面に対し複数のビー
ドが形成されており、プラグチューブの端面とシリンダ
ヘッドカバーとの間の距離が変化するに際してもシリン
ダヘッドカバーに対する外側シール部のシール面積を確
保してなることを特徴とするので、()プラグチューブ
とシリンダヘッドカバーとの間の距離が変化せしめられ
ても、シリンダヘッドカバーに対するシール面積を十分
に確保する作用をなし、ひいては()プラグチューブ
とシリンダヘッドカバーとの間の組立誤差などに伴なう
位置偏位に起因するシール過誤を解消する作用をなす。(2) Configuration of the Invention [Means for Solving the Problem] The means for solving the problem provided by the present invention is, “The inner seal portion abutting on the outer peripheral surface of the distal end portion of the plug tube and the penetrating hole formed on the cylinder head cover. In a plug tube gasket that has an outer seal portion that abuts around the inner opening of the hole, and that secures a seal between the cylinder head cover and the plug tube, abuts the outer seal portion that abuts the cylinder head cover. A plurality of beads are formed on the surface, and the sealing area of the outer sealing portion with respect to the cylinder head cover is secured even when the distance between the end surface of the plug tube and the cylinder head cover changes. Gasket "[Operation] The plug tube gasket according to the present invention is the outer periphery of the tip of the plug tube. A plug tube that secures a seal between the cylinder head cover and the plug tube, and an outer seal portion that abuts around the inner opening of a through hole formed in the cylinder head cover. In the gasket, a plurality of beads are formed on the contact surface of the outer seal part that contacts the cylinder head cover, and even when the distance between the end surface of the plug tube and the cylinder head cover changes, the outer seal for the cylinder head cover Since the seal area of the cylinder head cover is secured, even if the distance between the () plug tube and the cylinder head cover is changed, it has the effect of ensuring a sufficient seal area for the cylinder head cover. () Assembly error between plug tube and cylinder head cover An action to eliminate the seal errors due to accompanying position deviation.
[実施例] 次に本考案にかかるプラグチューブガスケットについ
て、その好ましい実施例を挙げ具体的に説明する。しか
しながら以下に説明する実施例は、本考案の理解を容易
化ないし促進化するために記載されるものであって、本
考案を限定するために記載されるものではない。換言す
れば、以下に説明される実施例において開示される各部
材は、本考案の精神ならびに技術的範囲に属する全ての
設計変更ならびに均等物置換を含むものである。[Embodiment] Next, the plug tube gasket according to the present invention will be specifically described with reference to its preferred embodiments. However, the embodiments described below are described for facilitating or facilitating the understanding of the present invention, and not for limiting the present invention. In other words, each member disclosed in the embodiments described below includes all design changes and equivalent replacements within the spirit and technical scope of the present invention.
第1図は、本考案にかかるプラグチューブガスケットの
一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a plug tube gasket according to the present invention.
第2図(a)は、第1図実施例の作用を説明するための断
面図であって、シリンダヘッドカバー20の貫通孔21の中
心線X−Xとプラグチューブ30の中心線Y−Yとが一致
しない状態にあり、かつシリンダヘッドカバー20に形成
された貫通孔21の内側開口周囲22とプラグチューブ30の
端面との間の距離が好適な状態にある場合を示してい
る。FIG. 2 (a) is a cross-sectional view for explaining the operation of the embodiment of FIG. 1, and shows the center line XX of the through hole 21 of the cylinder head cover 20 and the center line YY of the plug tube 30. 2A and 2B do not match, and the distance between the inner opening periphery 22 of the through hole 21 formed in the cylinder head cover 20 and the end surface of the plug tube 30 is in a suitable state.
第2図(b)は、第1図実施例の作用を説明するための他
の断面図であって、シリンダヘッドカバー20の貫通孔21
の中心線X−Xとプラグチューブ30の中心線Y−Yとが
一致しない状態にあり、かつシリンダヘッドカバー20に
形成された貫通孔21の内側開口周囲22とプラグチューブ
30の端面との間の距離が第2図(a)の最適距離に比べ削
減せしめられた状態にある場合を示している。FIG. 2B is another sectional view for explaining the operation of the embodiment shown in FIG. 1, and is a through hole 21 of the cylinder head cover 20.
The center line X-X of the plug tube 30 and the center line Y-Y of the plug tube 30 do not match, and the inner periphery 22 of the through hole 21 formed in the cylinder head cover 20 and the plug tube.
It shows a case where the distance from the end face of 30 is reduced as compared with the optimum distance in FIG. 2 (a).
まず第1図および第2図(a)(b)を参照しつつ、本考案に
かかるプラグチューブガスケットの一実施例について、
その構成を詳細に説明する。10 は、本考案にかかるプラグチューブガスケットであっ
て、シリンダヘッドカバー20に形成された貫通孔21の内
側開口周囲22に対して当接される外側シール部11Aとプ
ラグチューブ30の外周面に対して当接される内側シール
部11Bとを両端部にそれぞれ有しておりかつ適宜の弾性
材料(たとえばゴムなど)によって形成された筒状のシ
ールリング11と、内側シール部11Bを包囲するようシー
ルリング11の内部に配設されており金属などの適宜の材
料で形成された筒状の補強リング12とを包有している。First, referring to FIGS. 1 and 2 (a) and (b), an embodiment of a plug tube gasket according to the present invention will be described.
The configuration will be described in detail. 10 is a plug tube gasket according to the present invention, the outer peripheral surface of the outer seal portion 11A and the plug tube 30 abut against the inner opening periphery 22 of the through-hole 21 formed in the cylinder head cover 20 A cylindrical seal ring 11 having inner seal portions 11B to be abutted at both ends and formed of an appropriate elastic material (eg, rubber), and a seal ring surrounding the inner seal portion 11B. It has a tubular reinforcing ring 12 disposed inside 11 and formed of an appropriate material such as metal.
補強リング12は、その一端部がシールリング11の内周面
に対し露出するよう弯曲されており、露出された一端部
の開口周囲がプラグチューブ30の端面に当接されるよう
配設されている。The reinforcing ring 12 is curved so that one end thereof is exposed to the inner peripheral surface of the seal ring 11, and the reinforcing ring 12 is arranged so that the opening periphery of the exposed one end is brought into contact with the end surface of the plug tube 30. There is.
シールリング11の外側シール部11Aには、シリンダヘッ
ドカバー20に当接される表面(“当接面”ともいう)に
対し複数のビード11aが円周方向に延長するよう形成さ
れている。またシールリング11の内側シール部11Bに
は、プラグチューブ30の外周面との間のシールを確保す
るために、少なくとも1つのビード11bが円周方向に延
長するよう形成されている。A plurality of beads 11a are formed on the outer seal portion 11A of the seal ring 11 so as to extend in the circumferential direction with respect to a surface (also referred to as “contact surface”) that contacts the cylinder head cover 20 . Further, in the inner seal portion 11B of the seal ring 11, at least one bead 11b is formed so as to extend in the circumferential direction in order to ensure a seal with the outer peripheral surface of the plug tube 30 .
更に第1図および第2図(a)(b)を参照しつつ、本考案に
かかるプラグチューブガスケットの一実施例について、
その作用を詳細に説明する。Further, referring to FIGS. 1 and 2 (a) and (b), an embodiment of a plug tube gasket according to the present invention will be described.
The operation will be described in detail.
本考案にかかるプラグチューブガスケット10は、まずプ
ラグチューブ30の端部に対して配設される。すなわち内
側シール部11Bが、プラグチューブ30の外周面に当接さ
れるよう配設される。The plug tube gasket 10 according to the present invention is first installed on the end portion of the plug tube 30 . That is, the inner seal portion 11B is arranged so as to contact the outer peripheral surface of the plug tube 30 .
そののちシリンダヘッド(図示せず)に対してシリンダ
ヘッドカバー20を取付けることにより、その貫通孔21の
内側開口周囲22が、シールリング11の外側シール部11A
に対して当接せしめられる。After that, the cylinder head cover 20 is attached to the cylinder head (not shown), so that the inner opening periphery 22 of the through hole 21 becomes the outer seal portion 11A of the seal ring 11.
Is abutted against.
プラグチューブ30の端面からシリンダヘッドカバー20が
好適な距離だけ離間した位置にある場合、外側シール部
11Aの先端部に形成された幾つかのビード11aがシリンダ
ヘッドカバー20の内側面に対して当接されており、十分
のシール幅ひいてはシール面積Aを確保している(第2
図(a)参照)。これに対しプラグチューブ30の端面に対
しシリンダヘッドカバー20が接近せしめられている場
合、外側シール部11Aの中間部に形成された幾つかのビ
ード11aがシリンダヘッドカバー20の内側面に対して当
接されるようになり、依然として十分のシール幅ひいて
はシール面積B(A)を確保している(第2図(b)参
照)。When the cylinder head cover 20 is located at a suitable distance from the end surface of the plug tube 30 , the outer seal portion
Several beads 11a formed at the tip of 11A are in contact with the inner surface of the cylinder head cover 20 to secure a sufficient seal width and thus a seal area A (second).
(See Figure (a)). On the other hand, when the cylinder head cover 20 is brought close to the end surface of the plug tube 30 , some beads 11a formed in the middle portion of the outer seal portion 11A are brought into contact with the inner surface of the cylinder head cover 20. As a result, a sufficient seal width and thus a seal area B (A) are still secured (see FIG. 2 (b)).
このため本考案にかかるプラグチューブガスケット10に
よれば、プラグチューブ30とシリンダヘッドカバー20と
の間の距離が変化しても、シリンダヘッドカバー20に対
する外側シール部11Aのシール面積を十分に確保でき
る。Therefore, according to the plug tube gasket 10 of the present invention , even if the distance between the plug tube 30 and the cylinder head cover 20 changes, the sealing area of the outer seal portion 11A with respect to the cylinder head cover 20 can be sufficiently secured.
(3)考案の効果 上述より明らかなように、本考案にかかるプラグチュー
ブガスケットは、プラグチューブの先端部外周面に当接
される内側シール部とシリンダヘッドカバーに形成され
た貫通孔の内側開口周囲に当接される外側シール部とを
備えており、シリンダヘッドカバーとプラグチューブと
の間のシールを確保するプラグチューブガスケットにお
いて、 シリンダヘッドカバーに当接される外側シール部の当接
面に対し複数のビードが形成されており、プラグチュー
ブの端面とシリンダヘッドカバーとの間の距離が変化す
るに際してもシリンダヘッドカバーに対する外側シール
部のシール面積を確保し てなることを特徴とするので、 ()プラグチューブとシリンダヘッドカバーとの間の距
離が変化せしめられても、シリンダヘッドカバーに対す
るシール面積を十分に確保できる効果 を有し、ひいては ()プラグチューブとシリンダヘッドカバーとの間の
組立誤差などに伴なう位置偏位に起因するシール過誤を
解消できる効果 を有する。(3) Effect of the Invention As is apparent from the above, the plug tube gasket according to the present invention has the inner seal portion that abuts the outer peripheral surface of the tip end of the plug tube and the inner opening periphery of the through hole formed in the cylinder head cover. A plug tube gasket that secures a seal between the cylinder head cover and the plug tube, and a plurality of outer seal parts that contact the cylinder head cover. Since the bead is formed, the sealing area of the outer seal portion with respect to the cylinder head cover is secured even when the distance between the end surface of the plug tube and the cylinder head cover changes. Even if the distance between the cylinder head cover and the Has the effect of the sealing area can be sufficiently ensured that has the effect of turn () can be solved sealing errors caused by the accompanying position deviation such as assembling error between the plug tube and the cylinder head cover.
第1図は本考案にかかるプラグチューブガスケットの一
実施例を示す断面図、第2図(a)(b)は第1図実施例の作
用を説明するための断面図、第3図は従来例を示す断面
図、第4図(a)(b)は第3図従来例の作用を説明するため
の断面図である。10 ……プラグチューブガスケット 11……シールリング 11A……外側シール部 11a……ビード 11B……内側シール部 11b……ビード 12……補強リング20 ……シリンダヘッドカバー 21……貫通孔 22……内側開口周囲30 ……プラグチューブFIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a plug tube gasket according to the present invention, FIGS. 2 (a) and 2 (b) are sectional views for explaining the operation of the embodiment of FIG. 1, and FIG. 4 (a) and 4 (b) are cross-sectional views for explaining the operation of the conventional example of FIG. 10 …… Plug tube gasket 11 …… Seal ring 11A …… Outer seal part 11a …… Bead 11B …… Inner seal part 11b …… Bead 12 …… Reinforcement ring 20 …… Cylinder head cover 21 …… Through hole 22 …… Inside Around opening 30 …… Plug tube
Claims (1)
る内側シール部とシリンダヘッドカバーに形成された貫
通孔の内側開口周囲に当接される外側シール部とを備え
ており、シリンダヘッドカバーとプラグチューブとの間
のシールを確保するプラグチューブガスケットにおい
て、シリンダヘッドカバーに当接される外側シール部の
当接面に対し複数のビードが形成されており、プラグチ
ューブの端面とシリンダヘッドカバーとの間の距離が変
化するに際してもシリンダヘッドカバーに対する外側シ
ール部のシール面積を確保してなることを特徴とするプ
ラグチューブガスケット。1. A cylinder head cover, comprising an inner seal portion abutting on an outer peripheral surface of a tip portion of a plug tube and an outer seal portion abutting around an inner opening of a through hole formed in a cylinder head cover. In the plug tube gasket that secures the seal with the plug tube, a plurality of beads are formed on the contact surface of the outer seal portion that contacts the cylinder head cover, and between the end surface of the plug tube and the cylinder head cover. A plug tube gasket characterized in that the sealing area of the outer sealing portion with respect to the cylinder head cover is secured even when the distance changes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16099388U JPH06692Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Plug tube casket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16099388U JPH06692Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Plug tube casket |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0280262U JPH0280262U (en) | 1990-06-20 |
JPH06692Y2 true JPH06692Y2 (en) | 1994-01-05 |
Family
ID=31443547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16099388U Expired - Lifetime JPH06692Y2 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Plug tube casket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06692Y2 (en) |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP16099388U patent/JPH06692Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0280262U (en) | 1990-06-20 |
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