JPH0668759A - ２要素式サーマルプロテクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンプレッサの異常発熱やコンプレッサモ−
タ通電電流の異常増大に対するコンプレッサモータを保
護能力を高める。 【構成】 主プロテクタＰを構成する皿形バイメタル２
は電源とモータＭとの間に接続され、発熱要素Ｒ１と常
開のバイメタルからなる温度スイッチＴＨとの直列回路
が皿形バイメタル２のモータＭ側でモータＭに並列に接
続されている。また、発熱要素Ｒ２はこの直列回路に並
列に接続されている。発熱要素Ｒ１，Ｒ２は皿形バイメ
タル２の近傍に配置され、主プロテクタＰがオンしてい
る限り、発熱要素Ｒ２が通電されて発熱し、皿形バイメ
タル２をある程度加熱している。これにより、モータＭ
の通電電流が異常になると、皿形バイメタル２により、
主プロテクタＰが直ちにオフする。また、コンプレッサ
が異常発熱すると、温度スイッチＴＨがオンし、発熱要
素Ｒ１も発熱して主プロテクタＰが直ちにオフする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機等の密閉形
コンプレッサのモータを保護するのに好適な２要素式サ
ーマルプロテクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、セパレート形の空気調和機は、
室内機と室外機が配管で結ばれるが、その工事が不完全
であると、冷媒であるフレオンが漏れることがある。こ
の場合、空気調和機のコンプレッサは過熱するが、その
モータの電流は略ぼ無負荷電流から増加することなく、
従来の電流のみに応動する実開昭５９−７２６４１号公
報等に開示されたプロテクタでは保護が不可能であっ
た。

【０００３】そこで、従来では、実開昭６０−９５１８
３号公報，実開昭６２−３８０９０号公報，実開昭６３
−５４２２号公報及び特開昭６３−６１７８３号公報等
に開示されているように、プロテクタをハーメチック形
としてコンプレッサに内蔵取り付け、コンプレッサの温
度を直接検知するようにしていた。これによると、前述
の冷媒漏れによる過熱焼損は防止できても、ハーメチッ
ク形のプロテクタはそのもの自身が高価であるばかり
か、その取付けの複雑さから工数が増加し、コストアッ
プを招く欠点があった。

【０００４】また、コンプレッサに内蔵取付けのため、
プロテクタの不具合発生時には、コンプレッサ単体での
サービス交換を必要とし、サービス費用の増大を招く等
の不利益が生じていた。

【０００５】これ等の問題を解決する手段として、コン
プレッサモ−タの外殻に取り付けるものでは、実開平１
−７９２４０号公報に示されるように、皿形の主バイメ
タル等からなる主プロテクタを収納した筒形ケースの開
放端側に温度スイッチを配設したプロテクタが提案され
ている。これは、常時開路で所定温度に上昇のときに閉
成する温度スイッチＴＨを設けるとともに、これにより
付勢されるヒータＲを主プロテクタＰの主バイメタルの
近傍に設けて、主接点を備えた主バイメタルを温度のみ
上昇時にも反転動作させることにより、回路を遮断する
サーマルプロテクタを構成するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
手段では、多種、多様のコンプレッサモータに対応する
には不充分であった。即ち、通常の電流検知動作におい
て、主バイメタルに流れる電流のみでこの主バイメタル
を反転動作させるには、一般に知られているＪＩＳ Ｃ
２５３０「電気用バイメタル板」の中で最も固有抵抗
の高い「電気用バイメタル板１種」を用いたとしても、
例えばその製作できる範囲は図１０に示す通りである。
ここで、 １．バイメタルの板厚は、皿形バイメタルの皿部の直径
１６ｍｍの条件下を示す。 ２．バイメタル反転動作温度は、バイメタルに通電する
ことなく、周囲温度だけで閉路状態から開路状態に変化
する温度範囲を示す。 ３．最低作動電流は、前述のバイメタル反転動作温度範
囲のものを、周囲温度６０℃の一定件下において、バイ
メタルに電流を通電したとき、閉路状態から開路状態に
変化する最も小さな電流値を示す。

【０００７】従って、上述の最低作動電流以上の電流が
流れる回路でないと使用できない制限が付いていた。も
し、無理やり使用したとすると、温度スイッチＴＨが動
作してヒータＲが通電され、主プロテクタの主バイメタ
ルが反転動作する動作モードでしかその動作が期待でき
ず、その間の動作するまでの時間内にコンプレッサモー
タが焼損してしまうことになり、コンプレッサモータを
保護できず、実用上問題があった。

【０００８】本発明の目的は、かかる問題点を解消し、
負荷となるコンプレッサモータの回路電流に左右され
ず、大電流から小電流の全ての領域に対応できるように
した、簡単かつ安価な２要素式サーマルプロテクタを提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ケース内に、該ケースの底部に植設され
て固定接点が固着された固定端子板と該ケースに保持さ
れて該固定接点に離接する可動接点をもつ皿形バイメタ
ルと該皿形バイメタルの近傍に配置された第１，第２の
発熱要素とからなる主プロテクタと、所定温度で閉成す
る温度スイッチとが一体収納されており、該第１の発熱
要素は該温度スイッチと直列に接続され、該第２の発熱
要素は該温度スイッチと第１の発熱要素との直列回路に
並列に接続されてなり、該第２の発熱要素は該皿形バイ
メタルを介して通電され、該第１の発熱要素は該温度ス
イッチが閉じたときに該皿形バイメタルを介して通電さ
れるようにする。

【００１０】また、本発明は、ケース内に、該ケースの
底部に植設されて固定接点が固着された固定端子板と該
ケースに保持されて該固定接点に離接する可動接点をも
つ皿形バイメタルと該皿形バイメタルの近傍に配置され
た第１，第２の発熱要素とからなる主プロテクタと、所
定温度以下で常時開接点側に閉じ該所定温度以上で常時
閉接点に閉じる温度スイッチとが一体収納されており、
該常時開接点側に該第１の発熱要素が、該常時閉接点側
に該第２の発熱要素が夫々接続されてなり、該温度スイ
ッチの状態に応じて該第１，第２の発熱要素のいずれか
一方が該皿形バイメタルを介して通電されるようにす
る。

【００１１】

【作用】上記いずれの発明も、皿形バイメタルがそれ自
身の自己発熱エネルギーだけでは反転動作できない領域
においては、第２の発熱要素が連続通電されていて該皿
形バイメタルの周囲温度を上昇させているため、コンプ
レッサモータの過負荷状態や回転子が拘束されたロック
状態になることによって電流が増大の場合には、従来と
同様、該皿形バイメタルは、それ自身の発熱が増加すれ
ば、速やかに反転動作して可動接点を固定接点から開離
させる。

【００１２】冷媒漏れ等によってコンプレッサの温度の
みが上昇する場合には、これによって温度スイッチが所
定の動作温度に達すると、温度スイッチの状態が切り替
わるが、上記前者の発明では、温度スイッチが閉成さ
れ、第２の発熱要素と共に第１の発熱要素が通電されて
皿形バイメタルの周囲温度が急上昇して、これが迅速に
皿形バイメタルの反転動作温度に達する。このため、コ
ンプレッサの温度が上昇すると、即座に皿形バイメタル
が反転動作して可動接点を固定接点から開離させること
になる。

【００１３】また、後者の発明では、温度スイッチが常
時開接点から常時閉接点に切り替わり、第２の発熱要素
の代わりに第１の発熱要素が通電されることになる。第
１の発熱要素は第２の発熱要素に比べて発熱量が大き
く、このため、皿形バイメタルの周囲温度が急上昇し
て、これが皿形バイメタルの反転動作温度に達する。こ
のため、コンプレッサの温度が上昇すると、即座に皿形
バイメタルが反転動作して可動接点を固定接点から開離
させることになる。

【００１４】このようにして、モータの通電電流が異常
に増加しても、また、コンプレッサの温度が異常に高く
なっても、モータは電源から遮断されることになり、モ
ータの過熱焼損を防止することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。

【００１６】図１〜図５は本発明による２要素式サーマ
ルプロテクタの一実施例の構造を示すものであって、図
１はその内部平面図、図２は図１での分断線Ｉ−Ｉから
みた断面図、図３は図１での反対側からみた背面図、図
４は図１での分断線II−IIからみた断面図、図５は図１
での分断線III−IIIからみた断面図であり、１はケー
ス、２は主バイメタル、３は固定接点、４は固定端子
板、５は可動接点、６はねじ、６Ａはねじ６の頭部、７
は圧縮バネ、８はタブ端子、９はセパレ−タ、１０はカ
バー、１１，１２は端子、１３はバイメタル、１４は可
動接点、１５は固定接点、１６はタブ端子、１７は導電
板、１８，１９は支持体、２０は当接片、Ｐは主プロテ
クタ、Ｒ１，Ｒ２は発熱要素、ＴＨは小形温度スイッチ
である。

【００１７】図１〜図５において、ケース１は絶縁物製
で一端開放の角筒状をなし、その開放端にカバー１０が
取り付けられていることにより、内部空間が形成されて
おり、図１及び図２から明らかなように、この内部空間
が主プロテクタＰの配置空間と小形温度スイッチＴＨの
配置空間とに区分され、これらの境界に、例えば、不織
布等のセパレ−タ９が設けられて、これら主プロテクタ
Ｐと小形温度スイッチＴＨとが互いに絶縁されている。

【００１８】ここで、まず、主プロテクタＰについて説
明すると、図１，図２及び図４から明らかなように、ケ
ース１の底部に設けられた貫通孔に嵌合し、この底部の
外面側にボルト６Ｂが螺合されたねじ６に皿状の主バイ
メタル２が取り付けられ、さらに、このねじ６の主バイ
メタル２とケース１の底部との間に圧縮バネ７が取り付
けられている。そして、ボルト６Ｂを所定量締め付けら
れており、これによって生ずる圧縮バネ７の弾性力によ
り、主バイメタル２はねじ６の頭部６Ａに押しつけら
れ、ケース１の底部から所定の距離を保って配置されて
いる。このとき、主バイメタル２は、窪んだ方の面（以
下、窪み面という）がケース１の底部側を向くように、
ねじ６に取り付けられている。

【００１９】また、図１及び図２から明らかなように、
主バイメタル２とケース１の底部との間で、ねじ６を挾
んで図１の分断線Ｉ−Ｉに沿う方向に発熱要素Ｒ１，Ｒ
２が配置されている。

【００２０】図４に示すように、主バイメタル２の窪み
面の外周部には、ねじ６を挾んで図１の分断線II−IIに
沿う方向に（即ち、発熱要素Ｒ１，Ｒ２の配置方向とは
直交する方向に）可動接点５Ａ，５Ｂが設けられてい
る。また、ケース１の底部の周辺部を貫通して固定端子
板４Ａ，４Ｂが設けられ、夫々の一端に形成された固定
接点３Ａ，３Ｂがケース１の内部底面に、主バイメタル
２に設けられた可動接点５Ａ，５Ｂに対向して固定され
ている。これら固定端子板４Ａ，４Ｂの他端は、図２や
図３に示すように、ケース１の底部を通して外部に突出
しており、夫々にタブ端子８Ａ，８Ｂが固着されてい
る。

【００２１】以上が主プロテクタＰの構成であるが、次
に、小形温度スイッチＴＨの構造について説明する。

【００２２】図５から明らかなように、カバー１０の内
面に端子１１，１２を一部に挾んで２つの絶縁性支持体
１９，１８が設けられ、一方の支持体１９上に弾性を有
する導電板１７の一端が固着されている。この一端は図
示しない手段によって端子１１と電気的に接続されてい
る。この導電板１７の他端カバー１０側の面には可動接
点１４が設けられている。また、他方の支持体１８上の
この導電板１７の可動接点１４に対向した位置に固定接
点１５が設けられている。この固定端子１５も図示しな
い手段によって端子１２と電気的に接続されている。さ
らに、導電板１７のカバー側の面略中央部に突出状の当
接片２０が設けられ、支持体１８，１９にまたがって設
けられた、曲面状に撓んだバイメタル１３の突出面がこ
の導電板１７の当接片２０に当接している。このバイメ
タル１３は、通常、大きく撓んでおり、これにより、可
動接点１４が固定接点１５から離されるように、導電板
１７が付勢されている。

【００２３】端子１１，１２は、主プロテクタＰの固定
端子板４Ａ，４Ｂと同様に、ケース１の底部を通して外
部に突出しており、端子１２にタブ端子１６が固着され
ている。

【００２４】以上が小形温度スイッチＴＨの構成であ
る。以上説明した主プロテクタＰと小形温度スイッチＴ
Ｈの構成において、通常では、主バイメタル２とバイメ
タル１３の撓みは大きく、図４に示すように、主バイメ
タル２に設けられた可動接点５Ａ，５Ｂは夫々固定端子
板４Ａ，４Ｂの固定接点３Ａ，３Ｂに接触し、バイメタ
ル１７に設けられた可動接点１４が支持体１８の固定接
点１５に接触している。このため、タブ端子８Ａ，８Ｂ
が固定端子板４Ａ，４Ｂ及び主バイメタル２を介して電
気的に接続されており、小形温度スイッチＴＨはオフと
なっていて端子１１，１２間が開放されている。なお、
これら主バイメタル２，バイメタル１３は、周囲温度が
高められる程、撓み量が小さくなる。

【００２５】図６はかかる構成の実施例の回路構成を示
す図であって、ＳＷは電源スイッチ、Ｍはモータであ
り、前出図面に対応する部分には同一符号をつけてい
る。

【００２６】同図において、主プロテクタＰの一方のタ
ブ端子８Ａが電源スイッチＳＷを介して一方の電源端子
Ａ１に接続され、他方のタブ端子８ＢがモータＭの一方
の端子に接続される。また、小形温度スイッチＴＨの一
方の端子１１は発熱要素Ｒ１を介して主プロテクタＰの
タブ端子８Ｂに接続され、小形温度スイッチＴＨのタブ
端子１６は、発熱要素Ｒ２を介して主プロテクタＰのタ
ブ端子８Ｂに接続されるとともに、モータＭの他方の端
子と他方の電源端子Ａ２とに接続されている。従って、
主プロテクタＰがモータＭに直列に接続され、小形温度
スイッチＴＨは発熱要素Ｒ１，Ｒ２ととともに、主プロ
テクタＰよりもモータＭ側でこのモータＭに並列に接続
されている。

【００２７】かかる回路構成において、正常な動作状態
では、上記のように、主プロテクタＰがオンしており、
電源端子Ａ１，Ａ２からモータＭに駆動電流が供給され
てモータＭは回転する。このとき、小形温度スイッチＴ
Ｈがオフしており、発熱要素Ｒ２は、これに電流が流れ
ないため、発熱しない。しかし、発熱要素Ｒ２は小形温
度スイッチＴＨを介さずに直接モータＭに並列に接続さ
れているので、この発熱要素に常時電流が流れ、この発
熱要素Ｒ２は発熱している。この熱によって主バイメタ
ル２（図２，図４）の周囲温度は高められているが、そ
の可動接点５Ａ，５Ｂが固定接点３Ａ，３Ｂから離れる
程には、主バイメタル２は温められていない。

【００２８】この実施例が空気調和機のコンプレッサ等
に取り付けられていて、冷媒洩れ等によってこのコンプ
レッサの温度が異常に上昇し、バイメタル１３（図５）
の周囲温度が異常に高まると、このバイメタル１３の撓
みが小さくなり、これによる導電板１７（図５）への付
勢力が次第に小さくなって、遂には、固定接点１５に可
動接点１４が接触する。この結果、小形温度スイッチＴ
Ｈがオンし、発熱要素Ｒ１にも電流が流れることにな
る。これによって発熱要素Ｒ１は発熱し、主バイメタル
２の周囲温度が上昇する。この場合、上記のように、発
熱要素Ｒ２によって熱バイアスが掛けられているので、
この発熱要素Ｒ１の発熱によって主バイメタル２の周囲
温度がわずかにでも上昇すると、この主バイメタル２の
撓みが小さくなり、その可動接点５Ａ，５Ｂが固定接点
３Ａ，３Ｂから離れる。このため、主プロテクタＰはオ
フし、これによって、モータＭへの通電が中止する。

【００２９】このようにして、コンプレッサが異常発熱
すると、バイメタル１３がこれを検知し、この検知に伴
って即座に主プロテクタＰがオフすることになり、モー
タＭの電流の大きさに関係なく、コンプレッサの迅速な
保護が図れることになる。

【００３０】なお、発熱要素Ｒ１，発熱要素Ｒ２には、
炭素皮膜抵抗器，金属皮膜抵抗器，炭素体抵抗器或いは
巻線抵抗器等の抵抗器が用いられるが、ニッケル−クロ
ム合金，ニッケル−クロム−鉄合金，鉄−クロム−アル
ミ合金，炭化ケイ素，銅−ニッケル合金或いは銅合金等
の通電して発熱源になるものであれば、どのようなもの
であってもよい。また、発熱要素Ｒ１と発熱要素Ｒ２と
の結線方法は、図６に示したものに限らず、必要に応じ
て任意に決めることができる。さらに、発熱要素Ｒ１，
発熱要素Ｒ２を主バイメタル２の下面投影面積にほぼ等
しい範囲内に対面して配置することにより、主バイメタ
ル２を加熱するときの熱損失を少なくでき、応答性を向
上させることができる。

【００３１】ところで、図７は主バイメタル２の周囲温
度に対する通電電流の関係を示す特性図であって、実線
並び破線は主プロテクタＰの動作特性を示し、その下方
範囲が不動作領域を、上方範囲が動作領域を夫々表わし
ている。また、一点鎖線は小形温度スイッチＴＨの動作
特性を示し、その左範囲が不動作領域を、右範囲が動作
領域を夫々表わしている。

【００３２】かかる特性では、例えば、主プロテクタＰ
の周囲温度Ｘ℃に於ける実線時の不動作、動作の境界電
流はＹ（Ａ）となり、破線時の不動作、動作の境界電流
はＺ（Ａ）となる。夫々Ｙ（Ａ）、Ｚ（Ａ）未満の電流
通電では不動作状態を示し、Ｙ（Ａ）、Ｚ（Ａ）を超え
る電流通電では動作状態を示すものである。従って、破
線の動作特性では、実線で示す動作特性に比べ、同じ周
囲温度であるとき、小さい通電電流で動作状態となる。

【００３３】そこで、例えば主バイメタル２のみのとき
（即ち、図６において、主バイメタル２のみが設けられ
て発熱要素Ｒ１，Ｒ２や小形温度スイッチＴＨが設けら
れていないとき）の動作特性、不動作特性が、図７に示
す実線の如くものとすると、図６に示すように上記実施
例を用いたときには、第２の発熱要素Ｒ２の発熱を加え
た主バイメタル２の見掛け上の動作特性、不動作特性が
図７の矢印の破線方向に変化する。即ち、発熱要素Ｒ２
の発熱エネルギ−によって主バイメタル２での周囲温度
が高くなり、その分だけ主バイメタル２の発熱エネルギ
−が少なくても主バイメタル２が動作しやすくなること
になる。換言すると、主バイメタル２の動作，不動作電
流は、主バイメタル２での周囲温度を変化させることに
より、通電電流による動作点を低い任意の電流にシフト
させることができるものである。

【００３４】従って、モ−タＭに流れる定常電流が小さ
い場合でも、発熱要素Ｒ２の加熱作用効果によって適正
な２要素式サ−マルプロテクタを得ることができる。そ
の結果、過負荷或は回転子拘束等によってモ−タＭに定
常電流に比べて過大な電流が流れると、主バイメタル２
が発熱して反転動作し、可動接点５Ａ，５Ｂが固定接点
３Ａ，３Ｂから開離してモータＭの電流が遮断されるこ
とになり、このようにしてモ−タＭが過熱焼損から保護
される。

【００３５】そこで、万一冷媒漏れ等により、モータＭ
の電流が増加せず温度が上昇するのみである場合には、
この温度が所定の温度Ｗ（℃）になると小形温度スイッ
チＴＨが閉路し、発熱要素Ｒ１が通電されて主バイメタ
ル２を熱する。この結果、主バイメタル２が反転動作を
して可動接点５Ａ，５Ｂが固定接点３Ａ，３Ｂから開離
し、電流が遮断されてモ−タＭが過熱焼損から保護され
る。

【００３６】また、上記実施例では、図８（Ａ）（Ｂ）
に示すように、その取付方向がコンプレッサモ−タの外
殻に対して垂直面であっても、水平面であってもよく、
取付方向によって保護特性が変化するものではない。従
って、あらゆる密閉形コンプレッサモ−タに取付け、特
性共に対応できるものであり、その利用範囲が限定され
るものではない。

【００３７】図９は本発明による２要素式サーマルプロ
テクタの他の実施例を示すブロック図であって、２１，
２２は固定接点、２３は可動接点であり、図６に対応す
る部分には同一符号をつけて重複する説明を省略する。

【００３８】この実施例が先に説明した実施例と異なる
点は、先の実施例では、小形温度スイッチＴＨとして、
常時開の単極単投スイッチを用いたのに対し、この実施
例では、常時開及び常時閉の単極双投スイッチを用いる
ようにした点である。

【００３９】図９において、小形温度スイッチＴＨは単
極双投スイッチであり、その一方の固定接点２１に発熱
要素Ｒ１が、他方の固定接点２２に発熱要素Ｒ２が夫々
接続されている。この場合、固定接点２１は常時可動接
点２３から開放されている常時開接点であり、固定接点
２２は常時可動接点２３に閉路されている常時閉接点で
ある。この実施例では、図５において、当接片２０が図
示する状態で図９に示すように発熱要素Ｒ２が通電され
るように構成されている以外、先に説明した実施例と同
様の構成をなしている。

【００４０】かかる構成によると、通常では、先の実施
例と同様に発熱要素Ｒ２が通電されているが、小形温度
スイッチＴＨが作動すると、通電が発熱要素Ｒ２から発
熱要素Ｒ１に切り替わることになる。しかし、この場合
でも、発熱要素Ｒ１の発熱量を発熱要素Ｒ２よりも大き
くすることにより、やはり発熱要素Ｒ１が主バイメタル
２の周囲温度を上昇させることになる。この結果、主バ
イメタル２は加熱されて反転動作し、モ−タＭは通電が
遮断されて過熱焼損から保護するものである。

【００４１】以上のように、上記各実施例においては、
モータＭの通電電流が異常に大きくならなくとも、冷媒
漏れによってコンプレッサが異常加熱した場合には、自
動的に主バイメタル２が開放することになり、その熱に
よるモータＭの過熱焼損を防止することができる。

【００４２】なお、モータＭが過負荷状態やロック状態
になるなどしてこのモータＭに異常電流が流れるような
場合には、この異常電流によって主バイメタル２自体が
発熱して温度上昇し、主プロテクタＰがオフとなる。従
って、このような場合にも、モータＭの保護が図れるこ
とになる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
主バイメタルの通電電流による発熱エネルギ−ではその
反転動作をするのに製作不可能な領域に於いて、主バイ
メタルの近傍に配設した第２の発熱要素の発熱効果によ
り、主バイメタルの周囲温度を上昇せしめて反転動作に
必要な通電電流を任意にコントロ−ルできるようにした
ことから、 １．主バイメタルに組合せる第２の発熱要素の発熱エネ
ルギ−を変えるだけで、 従来不可能とされた動作電
流の小さなものが得られる。 ２．その結果、あらゆるコンプレッサモ−タと合致する
特性のものが得られることから、冷媒漏れの予想される
全ての分野に同一構成で適用できる。 ３．また、上記原理から取付方向等が左右されないので
その利用範囲が広い。 ４．従って、同一構成のもので大量に製作供給できるこ
とから、大量生産によるコスト低減に結び付く等種々の
効果を奏するものであり、その実用的効果に大なるもの
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による２要素式サ−マルプロテクタの一
実施例を示す内部平面図である。

【図２】図１での分断線Ｉ−Ｉからみた断面図である。

【図３】図１での反対側からみた背面図である。

【図４】図１での分断線II−IIからみた断面図である。

【図５】図１での分断線III−IIIからみた断面図であ
る。

【図６】図１に示した実施例の回路構成を示す図であ
る。

【図７】図１に示した実施例の動作性能を示す図であ
る。

【図８】図１に示した実施例の取付け状態の具体例を示
す図である。

【図９】本発明による２要素式サ−マルプロテクタの他
の実施例における回路構成を示す図である。

【図１０】バイメタルの一例での反転動作温度、最低動
作電流を示す図である。

【符号の説明】

１ ケ−ス ２ 主バイメタル ３Ａ，３Ｂ 固定接点 ４Ａ，４Ｂ 固定端子 ５Ａ，５Ｂ 可動接点 ６ ねじ ７ バネ ８Ａ，８Ｂ タブ端子 ９ セパレ−タ １０ カバ− １１，１２ 端子 １３ バイメタル １４ 可動接点 １５ 固定接点 １７ 導電板 １８，１９ 絶縁性の支持体 ２０ 当接片 Ｐ 主プロテクタ ＴＨ 小型温度スィッチ Ｒ１，Ｒ２ 発熱要素

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内に、該ケースの底部に植設され
   て固定接点が固着された固定端子板と該ケースに保持さ
   れて該固定接点に離接する可動接点を備えた皿形バイメ
   タルと該皿形バイメタルの近傍に配置された第１，第２
   の発熱要素とからなる主プロテクタと、所定温度で閉成
   する温度スイッチとが一体収納され、 該第１の発熱要素は該温度スイッチと直列に接続され、
   第２の発熱要素は該温度スイッチと第１の発熱要素との
   直列回路に並列に接続され、 該第２の発熱要素は該皿形バイメタルを介して通電さ
   れ、該第１の発熱要素は該温度スイッチが閉じたときに
   該皿形バイメタルを介して通電されることを特徴とする
   ２要素式サーマルプロテクタ。
2. 【請求項２】 ケース内に、該ケースの底部に植設され
   て固定接点が固着された固定端子板と該ケースに保持さ
   れて該固定接点に離接する可動接点を備えた皿形バイメ
   タルと該皿形バイメタルの近傍に配置された第１，第２
   の発熱要素とからなる主プロテクタと、所定温度以下で
   常時開接点側に閉じ該所定温度以上で常時閉接点に閉じ
   る温度スイッチとが一体収納され、 該常時開接点側に該第１の発熱要素が、該常時閉接点側
   に該第２の発熱要素が夫々接続され、 該温度スイッチの状態に応じて該第１，第２の発熱要素
   のいずれか一方が該皿形バイメタルを介して通電される
   ことを特徴とする２要素式サーマルプロテクタ。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、 前記第１，第２の発熱要素は夫々、炭素皮膜抵抗器，金
   属皮膜抵抗器，炭素体抵抗器，もしくは巻線抵抗器から
   なることを特徴とする２要素式サーマルプロテクタ。
4. 【請求項４】 請求項１または２において、 前記第１，第２の発熱要素は夫々、ニッケル−クロム合
   金，ニッケル−クロム−鉄合金，鉄−クロム−アルミ合
   金，炭化ケイ素，銅−ニッケル合金，もしくは銅合金等
   からなることを特徴とする２要素式サ−マルプロテク
   タ。
5. 【請求項５】 請求項１，２，３または４において、 前記第１，第２の発熱要素を、前記皿形バイメタルの投
   影面積にほぼ等しい範囲内に前記皿形バイメタルと対面
   して配設したことを特徴とする２要素式サーマルプロテ
   クタ。
6. 【請求項６】 コンプレッサモータの保護回路として用
   いたことを特徴とする請求項１，２，３，４または５に
   記載の２要素式サーマルプロテクタ。