JPH066729U - Self tapping screw - Google Patents

Self tapping screw

Info

Publication number
JPH066729U
JPH066729U JP5204792U JP5204792U JPH066729U JP H066729 U JPH066729 U JP H066729U JP 5204792 U JP5204792 U JP 5204792U JP 5204792 U JP5204792 U JP 5204792U JP H066729 U JPH066729 U JP H066729U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
self
peripheral surface
tapping screw
screw
elastic member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5204792U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07727Y2 (en
Inventor
房秀 本道
Original Assignee
メカテックセイコー有限会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by メカテックセイコー有限会社 filed Critical メカテックセイコー有限会社
Priority to JP5204792U priority Critical patent/JPH07727Y2/en
Publication of JPH066729U publication Critical patent/JPH066729U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH07727Y2 publication Critical patent/JPH07727Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 全体筒状であり、その周面と内穴にはそれぞ
れねじが設けられるとともに周面ねじの先端には切り刃
が形成され、母材に刻設した下穴にねじ込まれる際に同
時にタップ加工も行うセルフタッピングねじにおいて、
母材の下穴にしっかりと固定され、ねじ込まれ、あるい
は取外されるボルトとの共回り現象の発生を確実に防止
する。 【構成】 全体筒状であり、その周面および内穴にはそ
れぞれねじが設けられるとともに、周面ねじの先端には
切り刃が形成されたセルフタッピングねじの前記周面の
一部に帯状に刻設した組込溝に、共回り防止用の弾性部
材をはめ込んで構成する。共回り防止用の弾性部材は、
たとえば一端が周面ねじの歯先よりも突出するよう折曲
された弾性クリップで構成する。また、共回り防止用の
弾性部材は、たとえば外径が周面ねじの歯先よりもやや
大とされた丸棒状の弾性リングで構成し、弾性部材の弾
性力を母材下穴壁に作用させてセルフタッピングねじを
保持する。
(57) [Summary] [Purpose] The entire cylindrical shape has threads on its peripheral surface and inner hole, and a cutting edge is formed on the tip of the peripheral surface screw. For self-tapping screws that also perform tapping when screwed into
It is firmly fixed to the prepared hole of the base material and reliably prevents the co-rotation phenomenon with the bolt to be screwed in or removed. [Structure] The self-tapping screw has a cylindrical shape as a whole, and a screw is provided on each of the peripheral surface and the inner hole thereof, and a cutting blade is formed at the tip of the peripheral surface screw in a band shape on a part of the peripheral surface. An elastic member for preventing co-rotation is fitted in the engraved mounting groove. The elastic member for co-rotation prevention is
For example, the elastic clip is bent so that one end thereof protrudes beyond the tips of the peripheral screws. The co-rotation preventing elastic member is composed of, for example, a round bar-shaped elastic ring having an outer diameter slightly larger than the tips of the peripheral threads, and the elastic force of the elastic member acts on the base material prepared hole wall. And hold the self-tapping screw.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、母材に対して部品等をより強固に取付ける際、母材にねじ込んで使 用するセルフタッピングねじに関する。 The present invention relates to a self-tapping screw that is screwed into a base material and used when components are more firmly attached to the base material.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

アルミ鋳物、合成樹脂製品等にあっては、その材料特性から、部品等を十分な 機械的強度をもって取付ける際に、母材にアンカーナットを埋設する方法が利用 されている。アンカーナットを母材に埋設する方法として、たとえばインサート 鋳造、成形法もあるが、金型構造が複雑で、高価であるとともに製造工程も面倒 であり一般的ではない。 また、周面および内穴にねじが形成されたアンカーナットを用意し、これを母 材に穿設した下穴にねじ込んで埋設する方法もある。このアンカーナットを用い る場合も、まず母材に下穴を穿設し、しかるのちこれにタップ加工を施すといっ た工程が必要となる。 Due to the material characteristics of aluminum castings and synthetic resin products, a method of embedding an anchor nut in the base material is used when mounting parts with sufficient mechanical strength. As a method of burying the anchor nut in the base material, there are insert casting and molding methods, for example, but it is not general because the mold structure is complicated, it is expensive, and the manufacturing process is troublesome. There is also a method in which an anchor nut having threads formed on the peripheral surface and the inner hole is prepared, and this is screwed into a prepared hole formed in the base material and embedded. Even when this anchor nut is used, a process of first forming a prepared hole in the base material and then tapping this is required.

【0003】 このため、図4に示す、母材10の下穴11へのタップ加工を不要としたセル フタッピングねじ20が用いられている。このセルフタッピングねじ20は、全 体筒状を呈しており、その周面および内穴にそれぞれねじ21、22を設けると ともに、周面ねじ21の先端には切り刃が形成されている。 このセルフタッピングねじ20は、母材10に穿設したやや小径の下穴11に 対して適宜の工具等によってねじ込み埋設されるが、その際前記切り刃が下穴1 1の穴壁を切削することによって、ねじ込みとタップ加工とが同時に行われると いった機能を有しているものである。For this reason, the self-tapping screw 20 shown in FIG. 4 that does not require tapping of the prepared hole 11 of the base material 10 is used. The self-tapping screw 20 has a tubular shape as a whole, and screws 21 and 22 are provided on the peripheral surface and the inner hole, respectively, and a cutting blade is formed at the tip of the peripheral screw 21. The self-tapping screw 20 is embedded by embedding it in a slightly small-diameter pilot hole 11 formed in the base material 10 with an appropriate tool, and the cutting blade cuts the hole wall of the pilot hole 11 at that time. Therefore, it has a function that screwing and tapping are performed at the same time.

【0004】 取付用部品12には前記セルフタッピング20よりもやや大径の取付穴13が 設けられており、この取付穴13を前記下穴11に合わせるようにして取付用部 品12が母材10に組付けられ、しかるのちボルト14が前記取付穴13に挿入 される。 取付穴13を貫通したボルト14が母材10に埋設されたセルフタッピングね じ20の内穴ねじ22にねじ合うことによって、母材10と取付用部品12とは しっかりと組立てられるのである。The mounting part 12 is provided with a mounting hole 13 having a diameter slightly larger than that of the self-tapping 20, and the mounting part 12 is formed into a base material by aligning the mounting hole 13 with the prepared hole 11. After that, the bolt 14 is inserted into the mounting hole 13. The base material 10 and the mounting component 12 are firmly assembled by the bolt 14 penetrating the mounting hole 13 being screwed into the inner hole screw 22 of the self-tapping screw 20 embedded in the base material 10.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところで、ややもするとねじ込まれるボルト14に対して母材10側でこれを しっかりと受けるべきセルフタッピングねじ20がボルト14と共回りしてしま うことがあり、このためボルト14を所定位置までねじ込むことができなかった り、母材10と取付用部品12との間に隙間が生じて両部材を強固に組立てるこ とができないといった不都合が発生することがあった。 By the way, in some cases, the self-tapping screw 20 that should firmly receive the bolt 14 to be screwed in on the side of the base material 10 may rotate together with the bolt 14. Therefore, the bolt 14 is screwed to a predetermined position. In some cases, there is a problem in that it is not possible, or a gap occurs between the base material 10 and the mounting component 12 so that both members cannot be firmly assembled.

【0006】 また、何らかの事情により、ボルト14を取外す際にもセルフタッピングねじ 20の共回り現象が発生し、ボルト14を取外すことができないといった問題点 があった。 本考案の目的は、セルフタッピングねじが母材の下穴にしっかりと固定され、 ねじ込まれ、あるいは取外されるボルトとの共回り現象の発生を確実に防止した セルフタッピングねじを提供することにある。Further, due to some circumstances, when the bolt 14 is removed, a co-rotation phenomenon of the self-tapping screw 20 occurs, and there is a problem that the bolt 14 cannot be removed. An object of the present invention is to provide a self-tapping screw in which the self-tapping screw is firmly fixed in the prepared hole of the base material and the co-rotation phenomenon with the screwed or removed bolt is surely prevented. is there.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

このような目的を達成するために、本考案に係るセルフタッピングねじは全体 筒状であり、その周面および内穴にはそれぞれねじが設けられるとともに、周面 ねじの先端には切り刃が形成されており、周面の一部に帯状に刻設した溝に、共 回り防止用の弾性部材をはめ込んで構成する。 共回り防止用の弾性部材は、たとえば一端が周面ねじの歯先よりも突出するよ うに折曲された弾性クリップで構成する。 さらに共回り防止用の弾性部材は、たとえば外径が周面ねじの歯先よりもやや 大とされた丸棒状の弾性リングで構成する。 In order to achieve such an object, the self-tapping screw according to the present invention has a tubular shape as a whole, and the peripheral surface and the inner hole are provided with a screw, respectively, and a cutting blade is formed at the tip of the peripheral surface screw. It is constructed by fitting an elastic member for co-rotation into a groove formed in a strip shape on a part of the peripheral surface. The co-rotation preventing elastic member is composed of, for example, an elastic clip that is bent so that one end thereof projects beyond the tip of the peripheral thread. Further, the elastic member for preventing co-rotation is composed of, for example, a round rod-shaped elastic ring having an outer diameter slightly larger than the tips of the peripheral threads.

【0008】[0008]

【作用】[Action]

本考案に係るセルフタッピングねじによれば、母材の下穴に埋設された状態に おいて共回り防止用の弾性部材が下穴の壁にしっかりと作用し、ねじ込まれ、あ るいは取外されるボルトとの共回り現象の発生は確実に防止される。 According to the self-tapping screw according to the present invention, the elastic member for preventing co-rotation firmly acts on the wall of the pilot hole when it is embedded in the pilot hole of the base material and screwed in or removed. Occurrence of the co-rotation phenomenon with the bolt is surely prevented.

【0009】[0009]

【実施例】【Example】

以下本考案を図面に示した実施例によって詳細に説明する。図1は本考案に係 るセルフタッピングねじの分解斜視図、図2は側面図である。これらの図におい て、全体筒状に形成されたセルフタッピングねじ本体1の周面および内穴にはそ れぞれねじ2、3が形成されており、また周面にはこのセルフタッピングねじ本 体1を母材10に埋設する際の切粉の排出部となる軸方向の溝4が刻設されてい る。前記排出溝4は、その下端部がやや幅広となるように溝壁にテーパが設けら れており、このテーパ部が切り刃5として構成されている。 以上のセルフタッピングねじ本体1の基本的構成は従来周知のものとほぼ同様 である。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a self-tapping screw according to the present invention, and FIG. 2 is a side view. In these drawings, screws 2 and 3 are formed on the peripheral surface and the inner hole of the self-tapping screw body 1 which is formed in a tubular shape as a whole, and the self-tapping screw thread is formed on the peripheral surface. An axial groove 4 serving as a chip discharge portion when the body 1 is embedded in the base material 10 is engraved. The discharge groove 4 is provided with a taper on the groove wall so that the lower end thereof is slightly wider, and this taper portion is configured as a cutting blade 5. The basic structure of the self-tapping screw main body 1 described above is substantially the same as that known in the prior art.

【0010】 本考案に係るセルフタッピングねじ本体1は、その周面のほぼ中央に後述する 共回り防止用の弾性クリップ30を組込むための帯状の組込溝6を刻設したこと に特徴を有している。この組込溝6の前記排出溝4部分はやや段落ちとなってい る。 弾性クリップ30は、前記組込溝6の径よりもやや小径である全体ほぼC字状 を呈しており、その一端31は前記組込溝6に嵌合する嵌合部として構成される とともに他端部32は外側へと突出して作用部として構成されている。 この弾性クリップ30の幅は前記組込溝6とほぼ等しく、またその厚みも溝の 深さとほぼ等しい。The self-tapping screw main body 1 according to the present invention is characterized in that a strip-shaped mounting groove 6 for mounting an elastic clip 30 for co-rotation, which will be described later, is formed in the substantial center of the peripheral surface thereof. is doing. The discharge groove 4 portion of the built-in groove 6 is slightly stepped. The elastic clip 30 has a substantially C-shape, which is slightly smaller than the diameter of the assembling groove 6, and one end 31 of the elastic clip 30 is configured as a fitting portion that fits in the assembling groove 6 and other The end portion 32 projects outward and is configured as an action portion. The width of the elastic clip 30 is substantially equal to the assembling groove 6, and the thickness thereof is also substantially equal to the groove depth.

【0011】 しかして、弾性クリップ30はこれを拡げながら、その嵌合部31を前記排出 溝6に嵌合させるようにして組込溝6に位置させてセルフタップングねじ本体1 に組付けられる。 組付けた状態において、弾性クリップ30の前記作用部32の先端はセルフタ ッピングねじ本体1の周面ねじ2の歯先よりも突出する。Then, the elastic clip 30 is installed in the self-tapping screw main body 1 while expanding the elastic clip 30 so that the fitting portion 31 is fitted in the discharge groove 6 and positioned in the fitting groove 6. . In the assembled state, the tip of the acting portion 32 of the elastic clip 30 projects more than the tooth top of the peripheral screw 2 of the self-tapping screw body 1.

【0012】 以上のように構成された実施例セルフタッピングねじは、その本体1の外径よ りもやや小径の下穴11が穿設された母材10に適宜の工具を利用してねじ込ま れる。この際、弾性クリップ30の作用部32は本体1の周面より突出している が、その弾性力によって組込溝6中で収斂しているため、セルフタッピングねじ のタップ、ねじ込み動作に何らの影響を及ぼすことはない。 そして、所定の位置まで埋設された状態において前記弾性クリップ30の作用 部32は、ねじ立てされた下穴11にその弾性力を作用させることから、セルフ タッピングねじは母材10にしっかりと固定されるのである。The embodiment self-tapping screw configured as described above is screwed into the base material 10 in which the prepared hole 11 having a diameter slightly smaller than the outer diameter of the main body 1 is drilled by using an appropriate tool. . At this time, the action portion 32 of the elastic clip 30 projects from the peripheral surface of the main body 1, but since it is converged in the mounting groove 6 by its elastic force, it has no influence on the tapping and screwing operation of the self-tapping screw. Does not affect The operating portion 32 of the elastic clip 30 exerts its elastic force on the tapped pilot hole 11 in a state where the self-tapping screw is firmly fixed to the base material 10 in a state of being embedded to a predetermined position. It is.

【0013】 取付穴13を前記下穴11に合わせるようにして取付用部品12が母材10に 組付けられ、しかるのちボルト14が前記取付穴13に挿入される。取付穴13 を貫通したボルト14が母材10に埋設されたセルフタッピングねじ本体1の内 穴ねじ3にねじ合うことによって、母材10と取付用部品12とがしっかり組立 てられる。 ここでボルト14が内穴ねじ3にねじ合う際に、セルフタッピングねじ本体1 に回転力が作用されるが、前記弾性クリップ30の作用部32の作用力によって 、ボルト14にセルフタッピングねじ本体1が共回りするといった現象は確実に 防止される。同様に、何らかの事情によりボルト14を取外す際にもボルト14 のみが回る。The mounting component 12 is assembled to the base material 10 so that the mounting hole 13 is aligned with the pilot hole 11, and then the bolt 14 is inserted into the mounting hole 13. The base material 10 and the mounting component 12 are firmly assembled by screwing the bolt 14 penetrating the mounting hole 13 into the inner hole screw 3 of the self-tapping screw body 1 embedded in the base material 10. Here, when the bolt 14 is screwed into the internal hole screw 3, a rotational force is applied to the self-tapping screw body 1, but due to the acting force of the action portion 32 of the elastic clip 30, the self-tapping screw body 1 is attached to the bolt 14. The phenomenon of co-rotation is surely prevented. Similarly, when the bolt 14 is removed for some reason, only the bolt 14 turns.

【0014】 図3は本考案の他の実施例として示すセルフタッピングねじであり、上記第1 の実施例と同一箇所は同一符号を付しその説明は省略する。第2の実施例セルフ タッピングねじは、共回り防止用の弾性部材として丸棒状で形成した弾性リング 40によって利用したものである。この弾性リング40も組込溝6中に組込んだ 状態において、セルフタッピングねじ本体1の周面ねじ2の歯先よりもやや突出 する外径寸法を有している。 しかして、セルフタッピングねじは、母材10の下穴11に所定の位置まで埋 設された状態において、前記弾性リング40がその弾性力を下穴11に作用させ ることから、母材10にしっかりと固定されるのである。FIG. 3 shows a self-tapping screw shown as another embodiment of the present invention. The same parts as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. The self-tapping screw according to the second embodiment is used as an elastic member for preventing co-rotation by an elastic ring 40 formed in a round bar shape. This elastic ring 40 also has an outer diameter dimension that slightly protrudes from the tooth tops of the peripheral surface screw 2 of the self-tapping screw body 1 when assembled in the mounting groove 6. Therefore, the self-tapping screw causes the elastic ring 40 to exert its elastic force on the pilot hole 11 in a state where the self-tapping screw is embedded in the pilot hole 11 of the parent material 10 to a predetermined position. It is firmly fixed.

【0015】[0015]

【考案の効果】[Effect of device]

以上詳細に説明したように、本考案によれば、セルフタッピングねじは母材の 下穴に埋設された状態において共回り防止用の弾性部材の弾性力によって下穴の 壁にしっかりと作用することにより、ねじ込まれ、あるいは取外されるボルトと の共回り現象の発生が確実に防止される。 As described in detail above, according to the present invention, the self-tapping screw can firmly act on the wall of the pilot hole by the elastic force of the co-rotation preventing elastic member when it is embedded in the pilot hole of the base material. As a result, the co-rotation phenomenon with the bolt that is screwed in or removed is reliably prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案に係るセルフタッピングねじの一実施例
を示す分解斜視図である。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a self-tapping screw according to the present invention.

【図2】図1のセルフタッピングねじの側面図である。FIG. 2 is a side view of the self-tapping screw of FIG.

【図3】本考案に係るセルフタッピングねじの他の実施
例の側面図である。
FIG. 3 is a side view of another embodiment of the self-tapping screw according to the present invention.

【図4】従来のセルフタッピングねじを利用した母材と
取付用部品との組立て状態を説明する要部縦断面図であ
る。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an essential part for explaining an assembled state of a base material and a mounting component using a conventional self-tapping screw.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 セルフタッピングねじ本体 2 周面ねじ 3 内穴ねじ 4 排出溝 5 切り刃 6 組込溝 10 母材 11 下穴 12 取付用部品 13 取付穴 14 ボルト 30 弾性クリップ 31 嵌合部 32 作用部 40 弾性リング 1 Self-tapping screw main body 2 Circumferential surface screw 3 Inner hole screw 4 Discharge groove 5 Cutting edge 6 Assembly groove 10 Base material 11 Prepared hole 12 Mounting part 13 Mounting hole 14 Bolt 30 Elastic clip 31 Fitting part 32 Working part 40 Elastic ring

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 周面および内穴にそれぞれねじが設けら
れるとともに、外周ねじの先端の切り刃によって母材に
ねじ込まれる全体筒状のセルフタッピングねじにおい
て、周面の一部に帯状の溝を刻設し、この溝に弾性部材
をはめ込んだことを特徴とするセルフタッピングねじ。
1. A self-tapping screw having a cylindrical shape, wherein a thread is provided on each of a peripheral surface and an inner hole and screwed into a base material by a cutting blade at a tip of an outer peripheral thread, and a band-shaped groove is formed on a part of the peripheral surface. A self-tapping screw characterized by being engraved and having an elastic member fitted in this groove.
【請求項2】 周面の帯状組込溝にはめ込む弾性部材
は、一端が周面ねじの歯先よりも突出するよう折曲され
た弾性クリップで構成したことを特徴とする請求項1の
セルフタッピングねじ。
2. The self-propelling member according to claim 1, wherein the elastic member fitted in the belt-shaped mounting groove on the peripheral surface is composed of an elastic clip bent at one end so as to protrude from the tooth tip of the peripheral surface screw. Tapping screw.
【請求項3】 周面の帯状組込溝にはめ込む弾性部材
は、外径が周面ねじの歯先よりもやや大とされた丸棒状
の弾性リングで構成したことを特徴とする請求項1のセ
ルフタツピングねじ。
3. The elastic member fitted into the belt-shaped mounting groove on the peripheral surface is constituted by a round rod-shaped elastic ring having an outer diameter slightly larger than the tooth tips of the peripheral surface screw. Self tapping screw.
JP5204792U 1992-07-02 1992-07-02 Self tapping screw Expired - Lifetime JPH07727Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5204792U JPH07727Y2 (en) 1992-07-02 1992-07-02 Self tapping screw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5204792U JPH07727Y2 (en) 1992-07-02 1992-07-02 Self tapping screw

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH066729U true JPH066729U (en) 1994-01-28
JPH07727Y2 JPH07727Y2 (en) 1995-01-11

Family

ID=12903908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5204792U Expired - Lifetime JPH07727Y2 (en) 1992-07-02 1992-07-02 Self tapping screw

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07727Y2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030059625A (en) * 2002-01-03 2003-07-10 삼성전자주식회사 Nut and the method of locking this nut to synthetic resins article
CN109807812A (en) * 2019-04-03 2019-05-28 厦门弘诚绝缘材料有限公司 A kind of self tapping swivel nut anti-lock installation tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030059625A (en) * 2002-01-03 2003-07-10 삼성전자주식회사 Nut and the method of locking this nut to synthetic resins article
CN109807812A (en) * 2019-04-03 2019-05-28 厦门弘诚绝缘材料有限公司 A kind of self tapping swivel nut anti-lock installation tool

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07727Y2 (en) 1995-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5462395A (en) Sound decoupling connecting element
CN101331327B (en) A fastener assembly
US5569005A (en) Two-part deformable fastener
US4789288A (en) Anti-cross threading screw
JP2001116021A (en) Component member fixing device
US20030202856A1 (en) Nut and plate washer assembly
US5244323A (en) Self locking set screw
JP5619748B2 (en) Fastening device
US4627140A (en) Anchor bolt setting impact tool
JP2960339B2 (en) Screw fixing aid
JP2705746B2 (en) Fastening structure and nuts used for it
KR20080095259A (en) Lock nut
JPH0112894B2 (en)
JP2007064412A (en) Insert nut and work piece fastening structure using the same
JPH066729U (en) Self tapping screw
CA2066800C (en) Expansible fastening device
EP0062712A1 (en) Improved shaft bearing bush and bearing assembly
JPH0960629A (en) Screw stopping mechanism
JPS602329Y2 (en) anchor bolt
JP3553291B2 (en) Drop-off prevention aid and drop-off prevention external thread member including the same
JPH04219510A (en) Fastening device
JPH0637616U (en) Self tapping screw
JPH0314252Y2 (en)
JPH0726571Y2 (en) Locking structure of stopper
JPH0953625A (en) Screw thread fitting

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19950718

EXPY Cancellation because of completion of term