JPH0663965U - シール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ウォータジェット切断機または建設機械のプ
ランジャポンプ等に装着される高圧往復動用のシール装
置について、そのシール寿命を延ばす。 【構成】 シール流体の高圧の大部分を第一ないし第四
のリップ１１，１２，１３，１４を設けたバッファリン
グ１０で受け止めてＵパッキン６に作用する圧力を小さ
くし、二段シールでシール流体を確実にシールした上
で、Ｕパッキン６が損傷するのを防止する。また流体溜
りの空間１５にシール流体を溜めてバッファリング１０
と軸５の摺動部を潤滑し、高圧を一次的に受け止めるバ
ッファリング１０が軸５との摺動によって早期に摩耗す
るのを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シール装置に係り、更に詳しくはウォータジェット切断機または建 設機械のプランジャポンプ等に装着される高圧往復動用のシール装置の改良に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来からこの種のシール装置として、図４に示すように、Ｕパッキンａよりな り、バックアップリングｂと組み合わされて使用されるものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記シール装置においてはシール流体の高圧ＰがＵパッキンａに 直接作用する。したがってＵパッキンａに割れ、欠けまたは摩耗等の損傷が発生 し易く、このためシール寿命が短い問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、相対移動する二部材の一方の部材の 他方の部材に対する対向部に設けた装着溝に装着されるシール装置であって、Ｕ パッキンと、前記Ｕパッキンのシール流体側に配置されるバッファリングとを有 し、前記バッファリングの一方の軸方向端部に前記装着溝の内壁に密接する第一 のリップを設け、前記バッファリングの他方の軸方向端部に前記Ｕパッキンに密 接する第二のリップを設け、前記バッファリングの前記他方の部材に対する対向 部に前記他方の部材に摺動自在に密接する第三および第四のリップを設け、前記 第三および第四のリップの間に流体溜りの空間を設けたシール装置を提供する。

【０００５】

【作用】

上記構成を有する本考案のシール装置はシール流体の高圧の大部分をバッファ リングで受け止めてＵパッキンに作用する圧力を従来より小さくする。バッファ リングには第一ないし第四のリップが設けられており、これによりシール力が高 められてＵパッキンに作用する圧力が極力小さくなるようになっている。またシ ール流体の高圧をＵパッキンに代わって一次的に受け止めるバッファリングが他 方の部材との摺動によって早期に摩耗することがないように、第三および第四の リップの間に設けた流体溜りの空間にシール流体を溜めてバッファリングと他方 の部材の摺動部を潤滑する。

【０００６】

【実施例】

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。

【０００７】 図１において、符号１はウォータジェット切断機等のハウジング、符号５はハ ウジング１の軸孔２内に軸方向に往復動自在に挿入された軸であって、ハウジン グ１の軸孔２内壁に設けられた環状の装着溝３に当該シール装置が装着されてい る。シール流体は油または水等の液体であって、かなりの高圧であり、当該シー ル装置の図上右側に存在している。

【０００８】 当該シール装置は先ず、樹脂またはゴム製のＵパッキン６を有しており、この Ｕパッキン６のシール流体側に樹脂製のバッファリング１０を有している。また このバッファリング１０の溝底側（外周側）にゴム製の角リング１６またはＯリ ング（図示せず）を有しており、Ｕパッキン６の反シール流体側に金属または樹 脂製のバックアップリング１７が配置されている。Ｕパッキン６は内周リップ７ と外周リップ８を有しており、これらのリップ７，８をシール流体側に向けてい る。バッファリング１０のシール流体側の端面に装着溝３の内壁４に密接する第 一のリップ１１が設けられ、バッファリング１０の反シール流体側の端面にＵパ ッキン６の内周リップ７の端面に密接する第二のリップ１２が設けられている。 またバッファリング１０の軸５に対する対向面（内周面）に軸５に摺動自在に密 接する第三および第四のリップ１３，１４が設けられ、この第三および第四のリ ップ１３，１４の間に流体溜りの空間１５が設けられている。各リップおよび空 間１５は環状である。

【０００９】 上記構成のシール装置に図上右側からシール流体の高圧Ｐが作用すると、シー ル流体は先ずバッファリング１０によって受け止められてシールされる。そして 第三および第四のシールリップ１３，１４と軸５の摺動部においてシールするこ とができなかった流体がバッファリング１０とＵパッキン６の間の空間１８に侵 入するが、この流体の圧力はこの流体がこの空間１８に至った時点で既に小さく なっており、よってＵパッキン６の内周リップ７と軸５の摺動部において十分に シールすることが可能である。すなわち当該シール装置はシール流体をバッファ リング１０とＵパッキン６の二段構えでシールするものであって、このためシー ル流体が高圧であってもこれを確実にシールすることができる。またＵパッキン ６に作用する圧力が従来より小さくなるために、Ｕパッキン６が損傷しにくくな る。尚、第一および第二のリップ１１，１２は流体がこれらのリップ１１，１２ より外周側へ侵入するのを防止するものである。

【００１０】 バッファリング１０はＵパッキン６に代わってシール流体の高圧Ｐを一次的に 受けることになる。したがってこのバッファリング１０が高圧Ｐによって早期に 損傷してしまっては折角、Ｕパッキン６の手前にバッファリング１０を設けても 何にもならない。これに対して当該シール装置によれば、流体溜りの空間１５に シール流体が溜り、このシール流体が第三および第四のリップ１３，１４と軸５ の摺動部を潤滑するために、第三および第四のリップ１３，１４が軸５との摺動 によって早期に摩耗するのを抑えることができる。また第一のリップ１１と第二 のリップ１２は流体がこれらのリップ１１，１２より外周側へ侵入するのを防止 し、流体を摺動部の近くに留めてこの流体に潤滑作用をなさしめる。

【００１１】 また図２に示すように、第三および第四のリップ１３，１４の内面１９と軸５ の成す角度αを大きくするとともに第三および第四のリップ１３，１４の外面２ ０と軸５の成す角度βを小さくすると、シール流体が軸５の移動に伴って空間１ ５に入り易くなるとともに空間１５から出にくくなり、シール流体が空間１５に 溜り易くなる。これは潤滑作用を促進する上で効果がある。

【００１２】 図３は本考案の他の実施例を示しており、図１のシール装置に無かった構成と して樹脂またはゴム製のＵパッキン６の、内周リップ７と外周リップ８の間の溝 部９の内壁に断面略Ｕ字形の板ばね２１が装着されている。そして当該シール装 置はこの板ばね２１を有していることによって以下の作用効果を奏する。すなわ ち第一に、この板ばね２１を径方向に圧縮した状態で装着することによって、内 周リップ７が軸５との摺動によって摩耗したときに内周リップ７の軸５に対する 接触圧を補填することができる。また第二に、この板ばね２１を略自由状態で装 着することによって、何らかの異常によって溝部９にシール流体の高圧Ｐが作用 したときに内周リップ７が軸５に強く押し付けられるのを防止し、内周リップ７ が早期に摩耗するのを防止することができる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は次の効果を奏する。すなわち、シール流体の高圧の大部分を第一ない し第四のリップを設けたバッファリングで受け止めてＵパッキンに作用する圧力 を小さくしたために、二段シールでシール流体を確実にシールした上で、Ｕパッ キンが損傷するのを防止することができる。また流体溜りの空間にシール流体を 溜めてバッファリングと他方の部材の摺動部を潤滑するようにしたために、シー ル流体の高圧を一次的に受け止めるバッファリングが他方の部材との摺動によっ て早期に摩耗するのを防止することができる。したがってこれらのことから装置 全体としてシール寿命を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るシール装置の装着状態を
示す半裁断面図

【図２】同シール装置の一部拡大断面図

【図３】本考案の他の実施例に係るシール装置の装着状
態を示す半裁断面図

【図４】従来例に係るシール装置の装着状態を示す半裁
断面図

【符号の説明】

１ ハウジング（一方の部材） ２ 軸孔 ３ 装着溝 ４ 内壁 ５ 軸（他方の部材） ６ Ｕパッキン ７ 内周リップ ８ 外周リップ ９ 溝部 １０ バッファリング １１ 第一のリップ １２ 第二のリップ １３ 第三のリップ １４ 第四のリップ １５ 流体溜りの空間 １６ 角リング １７ バックアップリング １８ 空間 １９ 内面 ２０ 外面 ２１ 板ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対移動する二部材（１）（５）の一方
   の部材（１）の、他方の部材（５）に対する対向部に設
   けた装着溝（３）に装着されるシール装置であって、Ｕ
   パッキン（６）と、前記Ｕパッキン（６）のシール流体
   側に配置されるバッファリング（１０）とを有し、前記
   バッファリング（１０）の一方の軸方向端部に前記装着
   溝（３）の内壁（４）に密接する第一のリップ（１１）
   を設け、前記バッファリング（１０）の他方の軸方向端
   部に前記Ｕパッキン（６）に密接する第二のリップ（１
   ２）を設け、前記バッファリング（１０）の前記他方の
   部材（５）に対する対向部に前記他方の部材（５）に摺
   動自在に密接する第三および第四のリップ（１３）（１
   ４）を設け、前記第三および第四のリップ（１３）（１
   ４）の間に流体溜りの空間（１５）を設けたシール装
   置。