JPH0663617B2 - Vaporizer - Google Patents

Vaporizer

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JPH0663617B2
JPH0663617B2 JP22230787A JP22230787A JPH0663617B2 JP H0663617 B2 JPH0663617 B2 JP H0663617B2 JP 22230787 A JP22230787 A JP 22230787A JP 22230787 A JP22230787 A JP 22230787A JP H0663617 B2 JPH0663617 B2 JP H0663617B2
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cylinder
vaporization
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fuel
middle cylinder
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俊郎 荻野
昭彦 中島
好文 守屋
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は気化式液体燃料燃焼装置の気化装置の改良に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a vaporizer of a vaporization type liquid fuel combustion apparatus.

従来の技術 従来のこの種の燃焼装置は第3図に示すように構成され
ていた(例えば実開昭54−14933号公報)。
2. Description of the Related Art A conventional combustion apparatus of this type is constructed as shown in FIG. 3 (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 54-14933).

図においては、1はヒータ2を埋設された気化筒、3は
混合板、4は混合板3と一体に成形され放射状に配置さ
れた第1炎口、5は多数の小孔よりなる第2炎口6が開
設されたバーナヘッド、7はその先端部周囲に吹出口8
が放射状に開設されている2次空気供給管、9は気化筒
1の上端開口縁に設け、内向きに多数の空気口10を開設
した2次空気室、11はその中央に燃料ノズル12を配置し
た1次空気ノズルである。なお、2次空気供給管7と2
次空気室9および1次空気ノズル11は、それぞれ送風フ
ァン(図示せず)に接続されるとともに、燃料ノズル12
は給油装置(図示せず)に接続されている。
In the figure, 1 is a vaporization cylinder in which a heater 2 is embedded, 3 is a mixing plate, 4 is a first flame port formed integrally with the mixing plate 3 and radially arranged, and 5 is a second multi-hole. The burner head with the flame outlet 6 opened, and the blower outlet 7 around the tip of the burner head 8
Is a secondary air supply pipe that is radially opened, 9 is a secondary air chamber that is provided at the upper opening edge of the vaporization cylinder 1 and has a large number of inward air ports 10, 11 is a fuel nozzle 12 in the center It is the arranged primary air nozzle. The secondary air supply pipes 7 and 2
The secondary air chamber 9 and the primary air nozzle 11 are each connected to a blower fan (not shown), and the fuel nozzle 12
Is connected to an oil supply device (not shown).

上記構成において、気化筒1がヒータ2によって加熱さ
れ、1次空気ノズル11および燃料ノズル12から1次空気
および液体燃料が気化筒1内に供給されると、燃料は加
熱された気化筒1内壁にて気化して1次空気と混合し、
混合気となって第1炎口4および第2炎口6より噴出し
燃焼する。このとき、2次空気供給管7の吹出口8から
は外向きに、2次空気室9の空気口10からは内向きに2
次空気が供給され、完全燃焼が行なわれる。
In the above configuration, when the vaporization cylinder 1 is heated by the heater 2 and primary air and liquid fuel are supplied into the vaporization cylinder 1 from the primary air nozzle 11 and the fuel nozzle 12, the fuel is heated to the inner wall of the vaporization cylinder 1. Is vaporized and mixed with primary air,
It becomes a mixture and is jetted from the first flame port 4 and the second flame port 6 and burned. At this time, 2 is directed outward from the outlet 8 of the secondary air supply pipe 7 and 2 inward from the air port 10 of the secondary air chamber 9.
Secondary air is supplied and complete combustion is performed.

また、燃焼が開始されると第1炎口4に形成される外向
き火炎によって気化筒1が加熱され、気化筒1への熱回
収が行なわれる。
When combustion is started, the vaporizing cylinder 1 is heated by the outward flame formed in the first flame port 4, and heat is recovered in the vaporizing cylinder 1.

発明が解決しようとする問題点 ところが上記従来例においては、機器のコンパクト化に
ともなう燃焼部の小型化、あるいは大燃焼量化によって
炎口面積(特に第2炎口6)が不足し、予混合気流速が
速過ぎることによって吹飛びを起こしてしまう欠点があ
った。また、特に第1炎口4による外向き燃焼によって
火炎が外向きに拡がり、火炎の外径が大きくなってしま
うために、機器の小型化を行ないにくい欠点を有してい
た。
Problems to be Solved by the Invention However, in the above-mentioned conventional example, the flame opening area (particularly the second flame opening 6) is insufficient due to the downsizing of the combustion part accompanying the downsizing of the equipment or the increase in the combustion amount, and the premixed gas There was a drawback that the flow velocity was too high, causing blowout. In addition, since the flame spreads outward due to the outward combustion by the first flame port 4, and the outer diameter of the flame becomes large, it is difficult to downsize the device.

また、火炎の小径化を図るために内向き燃焼を行なうと
気化筒1への熱回収が行ないにくい問題点があった。
In addition, when inward combustion is performed to reduce the diameter of the flame, it is difficult to recover heat to the vaporization cylinder 1.

本発明は上記従来例の問題点を解決するもので、気化装
置のコンパクト化はかりつつ、熱回収も充分に行えるよ
うにするものである。
The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional example, and makes it possible to sufficiently recover heat while making the vaporizer compact.

問題点を解決するための手段 上記問題点に対し、本発明は内向きに燃焼を行なう筒状
のバーナヘッドと、バーナヘッドの中央下部に、上端を
接続されるとともに気化筒の底部より一体に立設した中
筒を設け、かつ中筒の下部中央にセンタ2次空気を中筒
およびバーナヘッドの軸方向に噴出するセンタ空気ノズ
ルを設けたものである。
Means for Solving the Problems With respect to the above problems, the present invention relates to a cylindrical burner head for inward combustion, an upper end connected to the central lower part of the burner head, and an integral structure from the bottom part of the vaporization cylinder. An upright middle cylinder is provided, and a center air nozzle for ejecting center secondary air in the axial direction of the middle cylinder and the burner head is provided at the center of the lower portion of the middle cylinder.

作用 本発明は上記構成によって、燃焼が向内き火炎によって
行なわれるために火炎の外径が小さくなるとともにセン
タ2次空気の作用によって火炎の長さが短かくなり機器
の小型化を行なうことができる。また、センタ2次空気
の誘引作用によって高温の排ガスが中筒の下部まで導か
れるために、中筒内面が加熱され気化筒への熱回収を行
なうことができる。
Action With the above-described configuration, the present invention can reduce the outer diameter of the flame because the combustion is performed by the inward flame, and the length of the flame can be shortened by the action of the center secondary air, so that the device can be downsized. it can. Further, since the high temperature exhaust gas is guided to the lower part of the middle cylinder by the attracting action of the center secondary air, the inner surface of the middle cylinder is heated and heat can be recovered to the vaporization cylinder.

実施例 次に本発明の気化装置の一実施例を第1図および第2図
を用いて説明する。図において、13はヒータ、14はヒー
タ13を埋設した気化筒、15は気化筒14の中央底部より一
体に突出させた中筒、16はセンタ空気ノズル、17は拡散
板、18は混合板、19は混合気ガイド、20はバーナヘッ
ド、21はバーナヘッド20に設けた小孔、22は気化筒14に
設けた第1給気口で、23は第2給気口である。24は燃料
ノズル、25は燃料ポンプ、26は燃料タンク、27は送風フ
ァン、28は調節弁、29は外筒、30は外周空気口である。
Embodiment Next, one embodiment of the vaporizer of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In the figure, 13 is a heater, 14 is a vaporization cylinder in which the heater 13 is embedded, 15 is a middle cylinder integrally projected from the central bottom of the vaporization cylinder 14, 16 is a center air nozzle, 17 is a diffusion plate, 18 is a mixing plate, Reference numeral 19 is an air-fuel mixture guide, 20 is a burner head, 21 is a small hole provided in the burner head 20, 22 is a first air supply port provided in the vaporization cylinder 14, and 23 is a second air supply port. 24 is a fuel nozzle, 25 is a fuel pump, 26 is a fuel tank, 27 is a blower fan, 28 is a control valve, 29 is an outer cylinder, and 30 is an outer peripheral air port.

上記構成において、ヒータ13に通電されて気化筒14が所
定温度まで加熱されると燃料ポンプ25および送風ファン
27が作動し、燃料タンク26から燃料ノズル24を介して液
体燃料が気化筒14内に供給されるとともに、燃焼用空気
の1部が1次空気として第1給気口22および第2給気口
23から気化筒14内に入る。この時、1次空気の内の大部
分は第1給気口22から気化筒14内に旋回方向に入り、残
りの少量の空気が第2給気口23から燃料ノズル24を冷却
しながら燃料とともに気化筒14内に入る。気化筒14内に
入った燃料は加熱された中筒15の外壁面に衝突して分裂
し、気化筒14内に小液滴となって散乱するとともに、第
1給気口22からの旋回空気流によって気化筒14内を旋回
しながら主として気化筒側壁の内周面にて気化される。
この時燃料とともに中筒に衝突する空気量は小量である
ため、中筒15での衝突面の局部冷却が防止され、燃料の
分裂の促進およびタール生成の防止が図られている。ま
た、分裂した燃料は気化筒14内を旋回しながら気化する
ために、気化面積が広くなりタールの生成を抑制できる
とともに、燃料の気化ガスと1次空気との混合が促進さ
れる。
In the above configuration, when the heater 13 is energized to heat the vaporization cylinder 14 to a predetermined temperature, the fuel pump 25 and the blower fan
27 is operated, liquid fuel is supplied from the fuel tank 26 through the fuel nozzle 24 into the vaporization cylinder 14, and a part of the combustion air is used as primary air for the first air supply port 22 and the second air supply. mouth
Enter the vaporization cylinder 14 from 23. At this time, most of the primary air enters the vaporization tube 14 from the first air supply port 22 in the swirling direction, and a small amount of the remaining air cools the fuel nozzle 24 from the second air supply port 23 while fuel is supplied. Along with entering the vaporization cylinder 14. The fuel that has entered the vaporization cylinder 14 collides with the outer wall surface of the heated middle cylinder 15 and splits into small droplets that are scattered in the vaporization cylinder 14 and swirl air from the first air supply port 22. While being swirled in the vaporization cylinder 14 by the flow, it is mainly vaporized on the inner peripheral surface of the side wall of the vaporization cylinder.
At this time, the amount of air that collides with the middle cylinder together with the fuel is small, so local cooling of the collision surface in the middle cylinder 15 is prevented, and fuel splitting is promoted and tar generation is prevented. Further, since the split fuel vaporizes while swirling in the vaporization cylinder 14, the vaporization area is widened, the generation of tar can be suppressed, and the mixture of vaporized gas of fuel and primary air is promoted.

このように、気化筒14内にて気化,混合して混合気とな
った燃料は、混合板18によってさらに均一に混合されな
がら混合気ガイド19によって導かれ、円筒状のバーナヘ
ッド20の小孔21より内側に噴出する。ここで点火器(図
示せず)によって点火され、内向火炎を形成しつつ燃焼
が行なわれる。一方、送風ファン27より供給される燃焼
用空気の一部は調節弁28にて分岐され、その一部は中筒
15の下部に配設されているセンタ空気ノズル16よりセン
タ2次空気として中筒15およびバーナヘッド20の軸方向
に墳出し、残りの空気は外筒29内に導びかれてアウタ2
次空気として外周空気口30より内向きに噴出する。セン
タ空気ノズル16よりのセンタ2次空気は拡散板17によっ
て外向きの2次空気になり、外周空気口30からの内向き
に噴出するアウタ2次空気とともにバーナヘッド20での
火炎を包む形になり、火炎に対する空気の供給が促進さ
れ火炎を短炎化できる。この時、センタ空気口16より高
速で噴出するセンタ2次空気によって、バーナヘッド20
での燃焼による高温の排ガスが中筒15内に誘引され、中
筒15の内面を加熱し気化筒14への熱回収が行なわれる。
この中筒15での受熱による気化筒14への熱回収によっ
て、気化筒での各部の温度は中筒から底部さらに側壁に
と順次低くなっていくため、燃料の衝突による分裂,分
散に対して有利な中筒15での高温の衝突面と、分裂後の
燃料粒子の急速気化に対して有利な気化筒側壁での比較
的低温な気化面とを同時に得ることができる。
Thus, the fuel vaporized and mixed in the vaporization cylinder 14 to become the air-fuel mixture is guided by the air-fuel mixture guide 19 while being evenly mixed by the mixing plate 18, and the small holes of the cylindrical burner head 20. Ejects inward from 21. Here, it is ignited by an igniter (not shown), and combustion is performed while forming an inward flame. On the other hand, a part of the combustion air supplied from the blower fan 27 is branched by the control valve 28, and a part of it is a middle cylinder.
A center air nozzle 16 arranged at the lower part of 15 blows out in the axial direction of the middle cylinder 15 and the burner head 20 as center secondary air, and the remaining air is guided into the outer cylinder 29 and the outer 2
The next air is ejected inward from the outer peripheral air port 30. The center secondary air from the center air nozzle 16 becomes outward secondary air by the diffusion plate 17, and the flame at the burner head 20 is wrapped with the outer secondary air ejected inward from the outer peripheral air port 30. Therefore, the supply of air to the flame is promoted, and the flame can be shortened. At this time, the burner head 20 is blown by the center secondary air ejected from the center air port 16 at high speed.
The high-temperature exhaust gas due to the combustion at 1 is attracted into the middle cylinder 15, and the inner surface of the middle cylinder 15 is heated to recover heat to the vaporization cylinder 14.
Due to the heat recovery in the vaporization cylinder 14 by the heat reception in the middle cylinder 15, the temperature of each part in the vaporization cylinder gradually decreases from the middle cylinder to the bottom and then to the side wall. It is possible to simultaneously obtain an advantageous high-temperature collision surface on the middle cylinder 15 and a relatively low-temperature vaporization surface on the side wall of the vaporization cylinder, which is advantageous for rapid vaporization of fuel particles after splitting.

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の気化装置によ
れば気化筒の底部から一体に立設した中筒と、その上端
に接続され、内向きに火炎を生じるバーナヘッドと、中
筒内の下部に配設されたセンタ空気ノズルとによって、
火炎は短炎化されて機器のコンパクト化が可能になると
ともに、中筒内へ誘引される高温の排ガスによって中筒
を介し気化筒への熱回収を行なうことができる。さら
に、熱回収によって生ずる各部の温度分布によって、高
温の中筒での燃料の衝突,分裂および比較的低温の気化
筒側壁での急速な気化が行なわれ、旋回空気による燃料
粒子の分散効果を含めて気化面積の拡大,局部冷却の防
止によって、タールの抑制を行なうことができる。
EFFECTS OF THE INVENTION As is clear from the above description, according to the vaporization device of the present invention, the middle cylinder integrally erected from the bottom of the vaporization cylinder and the burner head connected to the upper end of the middle cylinder to generate an inward flame, With the center air nozzle arranged in the lower part of the middle cylinder,
The flame is shortened and the device can be made compact, and heat can be recovered to the vaporization cylinder through the middle cylinder by the high-temperature exhaust gas attracted into the middle cylinder. Further, due to the temperature distribution of each part generated by heat recovery, fuel collision and splitting in the high temperature middle cylinder and rapid vaporization in the relatively low temperature vaporization cylinder side wall are performed, and the effect of dispersion of fuel particles by swirling air is included. By increasing the vaporization area and preventing local cooling, tar can be suppressed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明気化装置の一実施例を採用した液体燃料
燃焼装置の縦断面図、第2図は第1図におけるA−A線
の横断面図、第3図は従来の燃焼装置を示す縦断面図で
ある。 14……気化筒、15……中筒、16……センタ空気ノズル、
20……バーナヘッド、13……ヒータ。
FIG. 1 is a vertical sectional view of a liquid fuel combustion apparatus adopting an embodiment of the vaporizer of the present invention, FIG. 2 is a horizontal sectional view taken along the line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a conventional combustion apparatus. FIG. 14 …… vaporization cylinder, 15 …… middle cylinder, 16 …… center air nozzle,
20 …… Burner head, 13 …… Heater.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 守屋 好文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−251709(JP,A) 特開 昭63−238316(JP,A) 特開 昭63−238317(JP,A) 実開 昭55−95016(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshifumi Moriya 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) Reference JP-A-63-251709 (JP, A) JP-A-63-238316 (JP, A) JP-A-63-238317 (JP, A) Actually developed Shou 55-95016 (JP, U)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ヒータを埋設したつぼ状の気化筒と、この
気化筒内に底部より気化筒と一体に立設した中筒と、こ
の中筒の上部に配設されるとともに内側に火炎を形成す
るバーナヘッドと、前記中筒のほぼ同心中央で中筒の下
部に配置され2次空気を中筒軸方向に噴出するセンタ空
気ノズルを備えた気化装置。
1. A vase-shaped vaporization cylinder in which a heater is embedded, a middle cylinder standing upright with the vaporization cylinder from the bottom in the vaporization cylinder, and a flame disposed inside and inside the middle cylinder. A vaporizer comprising: a burner head to be formed; and a center air nozzle which is arranged in the lower part of the middle cylinder at a substantially concentric center of the middle cylinder and ejects secondary air in the middle cylinder axial direction.
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