JPH0662983U - Sewing machine cloth guide device - Google Patents
Sewing machine cloth guide deviceInfo
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- JPH0662983U JPH0662983U JP897193U JP897193U JPH0662983U JP H0662983 U JPH0662983 U JP H0662983U JP 897193 U JP897193 U JP 897193U JP 897193 U JP897193 U JP 897193U JP H0662983 U JPH0662983 U JP H0662983U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 筒状生地の縫い始め端部が一周して再び、生
地案内装置に送り込まれる際に、生地の進行が阻害され
ることのないようにして、全周を連続的に縫製し、作業
能率の向上を図れるようにする。
【構成】 ミシンベット1の前方位置に配置された生地
ガイド11と、この生地ガイド11に対向する案内片2
1を有する定規16とからなり、生地Kを二つ折り状態
に案内して縫製部に送り込むようになされた生地案内装
置Gにおいて、上記定規16の案内片21を、通常は縫
製進行方向に対して直交する方向に突出させた作用姿勢
と生地Kの縫製進行経路から退避させた非作用姿勢とに
切換え自在に構成している。
(57) [Summary] [Purpose] The entire circumference of the tubular fabric is continuously sewn so that it does not hinder the progress of the fabric when the sewing start end makes one round and is fed back into the fabric guide device. Sewing to improve work efficiency. [Structure] A cloth guide 11 arranged at a front position of the sewing machine bed 1 and a guide piece 2 facing the cloth guide 11.
In the material guide device G configured to guide the material K in the two-fold state and feed it to the sewing portion, the guide piece 21 of the ruler 16 is normally arranged in the sewing progress direction. It is configured so that it can be switched between a working posture that is projected in a direction orthogonal to the working posture and a non-working posture that is retracted from the sewing advancing route of the cloth K.
Description
【0001】[0001]
この考案は、例えばTシャツや下着類などのメリヤス製品の裾引き縫いや天引 き縫いなどのように、筒状生地の一側端部を下方へ折り曲げて、二つ折りの状態 に案内しながら、縫製部に送り込んで所定の縫製を行なうミシンの生地案内装置 に関するものである。 This invention is, for example, by folding one side end of a tubular material downward and guiding it in a double-folded state, such as hem stitching or top stitch sewing of knitted products such as T-shirts and underwear. The present invention relates to a material guide device for a sewing machine that feeds a cloth to a sewing section and performs a predetermined sewing.
【0002】[0002]
この種の生地案内装置として、従来より、図4〜図6に示すような構成のもの が知られていた。図4および図5において、2はミシンベッド1の側端部近くに 設置されているクロスプレートであり、このクロスプレート2の側方に針板15 が設けられており、この針板15の下方には生地Kを矢印A方向へ送るための前 後の送り歯(図示省略)が配設されているとともに、上方には生地押さえおよび 針(図示省略)などが設けられている。3は上記ミシンベッド1上で上記針板1 5の側方位置に取り付けられている上部の前開きカバー、4は上記ミシンベッド 1の前面部に取り付けられている下部の前開きカバーである。 As a dough guide device of this type, a device having a structure as shown in FIGS. 4 to 6 has been conventionally known. In FIGS. 4 and 5, reference numeral 2 is a cross plate installed near the side end of the sewing machine bed 1. A needle plate 15 is provided on the side of the cross plate 2 and below the needle plate 15. The front and rear feed dogs (not shown) for feeding the material K in the direction of arrow A are arranged on the above, and a material presser and a needle (not shown) are provided above. Reference numeral 3 denotes an upper front opening cover attached to the side of the needle plate 15 on the sewing machine bed 1, and 4 denotes a lower front opening cover attached to the front surface of the sewing machine bed 1.
【0003】 5は後部の生地ガイドで、上記上部の前開きカバー3の上面に、長溝5aおよ びねじ6を介して矢印X方向に移動調整自在に取り付けられており、生地Kの一 側端部KCの外側を案内する。7は上メス調節レバーカバーで、上記上部の前開 きカバー3の上面にねじ8によって固定されており、上メス調節レバー(図示省 略)が前開きカバー3の上面に突出しないように防護している。9は生地ガイド 取付台で、その基端部が上記下部の前開きカバー4の前面部に、長溝9a内にね じ10によって生地送り方向に対して直交する矢印Y方向に位置調節自在に取り 付けられており、その他端部9bが上記生地送り方向に沿って後方へ延設されて いる。Reference numeral 5 denotes a rear fabric guide, which is attached to the upper surface of the upper front cover 3 above so as to be movable and adjustable in the arrow X direction via the long groove 5 a and the screw 6, and to one side of the fabric K. Guide the outside of the end KC. 7 is an upper knife adjusting lever cover, which is fixed to the upper surface of the upper front opening cover 3 with a screw 8 to protect the upper knife adjusting lever (not shown) from protruding to the upper surface of the front opening cover 3. ing. 9 is a dough guide mount, the base end of which is located on the front face of the lower front cover 4 and is adjustable in position in the long groove 9a by a screw 10 in the arrow Y direction orthogonal to the dough feed direction. The other end 9b is extended rearward along the material feeding direction.
【0004】 11は生地ガイドで、上記生地ガイド取付台9の他端部9bにねじ24によっ て固定されている。この生地ガイド11は図6に明示されているように、側面視 がほぼ逆つの字形状で、その内側の湾曲案内面11aにより二つ折りされた生地 Kの一側端部KCの外側を案内するものである。12は定規で、その基端部がね じ(図示省略)によって上記下部の前開きカバー4に取り付けられており、他端 部には逆L型に起立して上記生地ガイド11側に向かう突片12aが形成されて いる。13は上記定規12の突片12aの下面にねじ14(図5参照)によって 固定されて、上記生地ガイド11の内側湾曲案内面11aに向かって突出する案 内片であり、この定規12の案内片13と上記生地ガイド11とにより、筒状生 地Kの一側端部KCを下方に折り曲げて二つ折りの状態に案内しながら、縫製部 に送り込む生地案内装置Gが構成されている。Reference numeral 11 denotes a cloth guide, which is fixed to the other end 9 b of the cloth guide mounting base 9 with a screw 24. As clearly shown in FIG. 6, the material guide 11 has an inverted V-shape when viewed from the side, and guides the outer side of one side end KC of the material K folded in half by the curved guide surface 11a inside thereof. It is a thing. 12 is a ruler, the base end of which is attached to the lower front opening cover 4 by a screw (not shown), and the other end is a protrusion that stands up in an inverted L shape toward the dough guide 11 side. The piece 12a is formed. Reference numeral 13 denotes an inner piece fixed to the lower surface of the protruding piece 12a of the ruler 12 by a screw 14 (see FIG. 5) and protruding toward the inner curved guide surface 11a of the material guide 11. The piece 13 and the material guide 11 constitute a material guide device G that feeds the material to the sewing portion while bending one end KC of the tubular material K downward and guiding it in a two-fold state.
【0005】 上記構成のミシンの生地案内装置Gを用いて、Tシャツや下着類などの裾引き 縫いや天引き縫いなどを行なう場合、図4に示すように、筒状の生地Kをミシン ベッド1の外周に沿ってセットした上、矢印A方向に送りながら縫製を行なうが 、このとき、生地Kの一側端部KCは、生地ガイド11の内側湾曲案内面11a と定規12の案内片13の先端部とによって、前記図6のように、下方に折り曲 げられて二つ折りされるとともに、その二つ折り状態のままで案内され、さらに 、後部の生地ガイド5にも案内されながら、針N1,N2により、その上側部分 KAと下側部分KBとが縫い合わされて、縫い目Sが形成される。When performing bottom hem sewing or top stitching of T-shirts and underwear using the fabric guide device G of the sewing machine having the above-described configuration, as shown in FIG. After being set along the outer periphery of the cloth, sewing is performed while feeding in the direction of the arrow A. At this time, one side end KC of the cloth K is formed on the inner curved guide surface 11a of the cloth guide 11 and the guide piece 13 of the ruler 12. As shown in FIG. 6, by the tip portion, the needle N1 is bent downward and folded in two, and is guided in the folded state, and is also guided by the rear fabric guide 5 while being guided. , N2, the upper portion KA and the lower portion KB are sewn together to form a seam S.
【0006】[0006]
上記のような従来のミシンの生地案内装置においては、筒状生地Kの縫製が進 行して、その縫い始め端部KDが生地案内装置Gに移入されてきた場合、その縫 い始め端部KDが定規12の案内片13に引掛かって、それ以上の生地Kの進行 ができなくなってしまう。そこで、従来では、作業者が縫製作業を一旦中断して 、縫い始め端部KDを生地案内装置Gの上方へ持ち上げて案内片13に引掛から ないようにした後、ミシンの回転速度を落として残りの未縫製部分を縫製しなけ ればならず、したがって、面倒な手数を要するばかりでなく、作業能率の向上が 図り難いという課題があった。 In the conventional fabric guide device for a sewing machine as described above, when the tubular fabric K is sewn and its sewing start end KD is transferred to the fabric guide device G, the sewing start end The KD is caught on the guide piece 13 of the ruler 12, and the fabric K cannot proceed any further. Therefore, conventionally, the operator temporarily suspends the sewing work, lifts the sewing start end portion KD above the material guide device G so as not to be caught by the guide piece 13, and then reduces the rotation speed of the sewing machine. The remaining unsewn parts had to be sewn, which not only required troublesome work, but also made it difficult to improve work efficiency.
【0007】 この考案は上記の実情に鑑みてなされたもので、作業者が縫製作業を一旦、中 断することなく、筒状生地の全周にわたり連続的に縫製することを可能にして、 作業の省力化と能率の向上を図ることができるミシンの生地案内装置を提供する ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and enables an operator to continuously sew the entire circumference of a tubular material without interrupting the sewing work. An object of the present invention is to provide a fabric guide device for a sewing machine, which can save labor and improve efficiency.
【0008】[0008]
上記目的を達成するために、この考案に係るミシンの生地案内装置は、ミシン ベッドの前方位置に配置された生地ガイドと、この生地ガイドに対向する箇所に 配置されて、生地ガイドに向かって突出する案内片を有する定規とからなり、筒 状生地の一側端部を下方に折り曲げて二つ折りの状態に案内しながら、縫製部に 送り込むように構成してなるミシンの生地案内装置において、上記定規の案内片 を、縫製進行方向に対して直交する方向へ突出させて筒状生地を二つ折り状態に 案内する作用姿勢と、縫製進行方向への筒状生地の進行経路から退避した非作用 姿勢とに切換え自在な切換え手段を設けたものである。 In order to achieve the above-mentioned object, a cloth guide device for a sewing machine according to the present invention is arranged at a front position of a sewing machine bed, and at a position facing the cloth guide so that the cloth guide device projects toward the cloth guide. A ruler having a guide piece for guiding the sewing machine to the sewing machine while bending one side end of the tubular cloth downward and guiding the cloth cloth in a folded state. An operating posture that guides the guide piece of the ruler in a direction orthogonal to the sewing advancing direction to guide the tubular material in a two-fold state, and a non-operating posture that retracts from the advancing path of the tubular material in the sewing advancing direction. It is provided with a switching means that can be switched between and.
【0009】[0009]
この考案によれば、通常は生地案内装置を構成する定規の案内片が縫製進行方 向に対して直交する方向へ突出して、筒状生地を二つ折り状態に案内する作用姿 勢に弾性保持されており、この案内片と生地ガイドの内側湾曲案内面とにより、 筒状生地の一側端部を下方へ折り曲げて二つ折り状態に案内しながら、生地を縫 製部に送り込む。そして、縫製が進行して、生地の縫い始め端部が一周して生地 案内装置に移入されてきた場合、その縫い始め端部によって上記定規の案内片が 押圧されて、該案内片がばねの付勢力に抗して筒状生地の進行経路から退避した 非作用姿勢に自動的に切り換えられ、生地の折り曲げ端部が案内片に引掛かって 、それ以上の進行が阻害されるといったことがなく、縫い終わり端部まで円滑に 所定の自動縫製を行わせることができる。 According to this invention, the guide piece of the ruler, which normally constitutes the material guide device, projects in the direction orthogonal to the sewing traveling direction, and is elastically held in the operating state for guiding the tubular material in the two-fold state. With this guide piece and the curved inner guide surface of the cloth guide, one end of the tubular cloth is bent downward and guided in a double-folded state, and the cloth is fed into the sewing portion. Then, when the sewing progresses and the sewing start end of the cloth makes a round and is transferred into the cloth guide device, the guide start piece of the ruler is pressed by the sewing start end, and the guide piece of the spring moves. It is automatically switched to the non-acting posture retracted from the traveling path of the tubular fabric against the biasing force, and the bent end of the fabric is not caught by the guide piece, and further progress is not hindered. Predetermined automatic sewing can be smoothly performed up to the end of sewing.
【0010】[0010]
【実施例】 以下、この考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。 図1は、この考案に係るミシンの生地案内装置の要部の分解斜視図を示し、同 図において、図4〜図6に示す従来例と同一の構成要素には同一の符号を付して 、それらの詳しい説明を省略する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part of a fabric guide device for a sewing machine according to the present invention. In FIG. 1, the same components as those of the conventional example shown in FIGS. , Their detailed description is omitted.
【0011】 図1において、16は定規であって、側面視で略L字形に形成されており、上 部の前開きカバー3の前面部にねじ18によって取り付けられている。この定規 16は、その上面部の一側端に突出面16aとこれより一段高い突出面16fと が形成されており、突出面16aには垂直方向および水平方向のねじ孔16bお よび16cが形成されているとともに、突出面16fの基部には溝16dが形成 されている。また、突出面16aの側部には生地Kの下側部分KB(図6参照) の端縁を案内するガイド部16eが生地進行方向へ向けて延びて形成されている 。In FIG. 1, reference numeral 16 is a ruler, which is formed in a substantially L shape in a side view, and is attached to the front surface of the upper front cover 3 by a screw 18. The ruler 16 has a projecting surface 16a and a projecting surface 16f that is one step higher than the projecting surface 16a at one end of the upper surface of the ruler 16. The projecting surface 16a is provided with vertical and horizontal screw holes 16b and 16c. In addition, a groove 16d is formed at the base of the protruding surface 16f. A guide portion 16e for guiding the edge of the lower portion KB (see FIG. 6) of the fabric K is formed on the side of the protruding surface 16a so as to extend in the fabric traveling direction.
【0012】 19はカバー板で、上記ねじ孔16cに螺合するねじ20によって上記定規1 6に取り付けられている。21は案内片で、その基部の上面には略円弧状の凹面 21aが形成され、この凹面21aには貫通孔21cが設けられ、ねじ23が該 貫通孔21cおよび上記定規16の突出面16aに形成のねじ孔16bに螺入さ れ、後述のばね22により、上記定規16にねじ軸線の周りに回転可能に取り付 けられている。また、この案内片21には、その基端部から斜め前方へ向けて略 四角形の案内部21bが形成されており、この案内部21bが上記ねじ軸線周り の回転によって、上記カバー板19の側縁より縫製進行方向に対して直交する方 向へ突出させて筒状生地Kを二つ折り状態に案内する作用姿勢と、上記カバー板 19の側縁より後方で縫製進行方向への筒状生地Kの進行経路から退避した非作 用姿勢とに切換え自在に構成されている。22は上記案内片21の案内部21b を上記作用姿勢に付勢するばねであり、その一端部が案内片21に形成された溝 21dに嵌め込まれているとともに、他端部が上記定規16の溝16dに嵌め込 まれている。Reference numeral 19 denotes a cover plate, which is attached to the ruler 16 by a screw 20 screwed into the screw hole 16c. Reference numeral 21 is a guide piece, and a substantially arcuate concave surface 21a is formed on the upper surface of the base portion thereof, a through hole 21c is provided in the concave surface 21a, and a screw 23 is provided on the through hole 21c and the protruding surface 16a of the ruler 16. It is screwed into the formed screw hole 16b and is attached to the ruler 16 rotatably around the screw axis by a spring 22 described later. Further, the guide piece 21 is formed with a guide portion 21b having a substantially quadrangular shape from the base end portion thereof toward the front diagonally, and the guide portion 21b is rotated around the screw axis line so as to move toward the side of the cover plate 19. The working posture for guiding the tubular material K in a folded state by projecting it in a direction orthogonal to the sewing traveling direction from the edge, and the tubular material K in the sewing traveling direction behind the side edge of the cover plate 19. It is configured so that it can be switched to the non-working posture, which is retracted from the traveling path of. Reference numeral 22 denotes a spring for urging the guide portion 21b of the guide piece 21 to the working posture, one end of which is fitted in the groove 21d formed in the guide piece 21 and the other end of which is provided on the ruler 16. It is fitted in the groove 16d.
【0013】 つぎに、上記構成の動作について説明する。 通常は、図2に示すように、定規16側の案内片21の案内部21bがばね2 3の付勢力を受けてカバー板19の側縁より突出した作用姿勢に弾性保持されて いる。したがって、上記定規16の案内片21と生地ガイド11の内側湾曲案内 面11aとにより、筒状生地Kの一側端部KCを下方へ折り曲げて二つ折り状態 に案内しながら、生地Kを縫製部に送り込んで所定の縫製を行なう。Next, the operation of the above configuration will be described. Normally, as shown in FIG. 2, the guide portion 21b of the guide piece 21 on the side of the ruler 16 is elastically held in a working posture protruding from the side edge of the cover plate 19 under the biasing force of the spring 23. Therefore, the guide piece 21 of the ruler 16 and the inner curved guide surface 11a of the cloth guide 11 are used to bend the one side end KC of the tubular cloth K downward and guide the cloth K in the two-fold state while the cloth K is sewn at the sewing portion. And perform predetermined sewing.
【0014】 そして、縫製が進行して、生地の縫い始め端部KDが生地案内装置Gに移入さ れてきた場合、その縫い始め端部KDによって上記定規16の案内片21が押圧 されて、該案内片16がばね22の付勢力に抗して筒状生地Kの進行経路から退 避した非作用姿勢に切り換えられ、生地Kの折り曲げ端部が案内片16の案内部 16aに引掛かって、それ以上の進行が阻害されるといったことがなく、縫い終 わり端部まで円滑に所定の縫製を行なわせることができる。Then, when the sewing starts and the sewing start end KD of the cloth is transferred to the cloth guide device G, the guide piece 21 of the ruler 16 is pressed by the sewing start end KD, The guide piece 16 is switched to a non-acting posture retracted from the traveling path of the tubular cloth K against the biasing force of the spring 22, and the bent end of the cloth K is caught by the guide portion 16a of the guide piece 16, It is possible to smoothly perform a predetermined sewing up to the end portion of the sewing without hindering the further progress.
【0015】 なお、上記実施例では、定規16の案内片21を、縫製進行方向に対して直交 する方向へ突出させて、筒状生地Kを二つ折り状態に案内する作用姿勢と、縫製 進行方向への筒状生地Kの進行経路から退避した非作用姿勢とに切換え自在な切 換え手段として、ばね22を使用したもので示したが、これに限定されるもので なく、例えばエアシリンダやソレノイドあるいはリンク機構等を使用して実施す るようにしてもよい。In the above embodiment, the guide piece 21 of the ruler 16 is projected in the direction orthogonal to the sewing traveling direction to guide the tubular cloth K in the two-fold state, and the sewing traveling direction. The spring 22 is used as the switching means that can be switched to the non-acting posture retracted from the traveling path of the tubular cloth K to the above. However, the switching means is not limited to this, and may be, for example, an air cylinder or a solenoid. Alternatively, a link mechanism or the like may be used.
【0016】[0016]
以上のように、この考案によれば、通常は定規の案内片が縫製進行方向に対し て直交する方向へ突出して、筒状生地を二つ折り状態に案内する作用姿勢に弾性 保持されているので、この案内片と生地ガイドの内側湾曲案内面とにより、筒状 生地の一側端部を下方へ折り曲げて所定通りの二つ折り状態に案内しながら、生 地を縫製部に送り込むことができる。そして、縫製が進行して、生地の縫い始め 端部が生地案内装置に移入されてきた場合、その縫い始め端部によって上記定規 の案内片が押圧されて、該案内片がばねの付勢力に抗して筒状生地の進行経路か ら退避した非作用姿勢に切り換えられるので、生地の折り曲げ端部が案内片に引 掛かって、それ以上の進行が阻害されるといったことがなく、縫い終わり端部ま で円滑に所定の縫製を行わせることができる。したがって、筒状生地の全周にわ たり連続的に縫製することが可能となり、作業の省力化と作業能率の向上を図る ことができるという効果を奏する。 As described above, according to this invention, the guide piece of the ruler normally protrudes in the direction orthogonal to the sewing traveling direction and is elastically held in the working posture for guiding the tubular material in the folded state. With this guide piece and the inner curved guide surface of the cloth guide, one side end of the tubular cloth is bent downward and guided in a predetermined two-fold state, and the material can be fed into the sewing portion. When the sewing starts and the end portion of the material to be sewn is transferred into the material guide device, the guide piece of the ruler is pressed by the end portion of the material to be urged by the spring. By doing so, it is possible to switch to the non-working posture, which is retracted from the traveling path of the tubular material, so that the bent end of the material does not get caught on the guide piece and further progress is not obstructed. The desired sewing can be performed smoothly up to the part. Therefore, it is possible to sew continuously over the entire circumference of the tubular cloth, and it is possible to save labor and improve work efficiency.
【図1】この考案の一実施例によるミシンの生地案内装
置の要部の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of an essential part of a cloth guide device for a sewing machine according to an embodiment of the present invention.
【図2】通常の縫製動作状態を示す要部の平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of an essential part showing a normal sewing operation state.
【図3】縫い終わり部分の縫製動作状態を示す要部の平
面図である。FIG. 3 is a plan view of an essential part showing a sewing operation state of a sewing end portion.
【図4】従来の筒状生地縫製装置の生地案内装置の要部
の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a main part of a fabric guide device of a conventional tubular fabric sewing device.
【図5】図4の平面図である。FIG. 5 is a plan view of FIG.
【図6】生地の二つ折り作用状態の側面図である。FIG. 6 is a side view showing a state in which the cloth is folded in two.
1 ミシンベッド 11 生地ガイド 11a 内側湾曲案内面 16 定規 21 案内片 21b 案内部 22 ばね K 生地 KC 一側端部 KD 縫い始め端部 1 Sewing bed 11 Fabric guide 11a Inner curved guide surface 16 Ruler 21 Guide piece 21b Guide part 22 Spring K Fabric KC One side end KD Sewing start end
Claims (1)
地ガイドと、この生地ガイドに対向する箇所に配置され
て、生地ガイドに向かって突出する案内片を有する定規
とからなり、筒状生地の一側端部を下方に折り曲げて二
つ折りの状態に案内しながら、縫製部に送り込むように
構成してなるミシンの生地案内装置において、上記定規
の案内片を、縫製進行方向に対して直交する方向へ突出
させて筒状生地を二つ折り状態に案内する作用姿勢と、
縫製進行方向への筒状生地の進行経路から退避した非作
用姿勢とに切換え自在な切換え手段を設けたことを特徴
とするミシンの生地案内装置。1. A tubular cloth material comprising a cloth guide arranged at a front position of the sewing machine bed and a ruler arranged at a position facing the cloth guide and having a guide piece protruding toward the cloth guide. In a fabric guide device for a sewing machine configured to feed one side end portion downward and guide it in a two-fold state, in a sewing machine fabric guide device, the guide piece of the ruler is orthogonal to the sewing traveling direction. And a working posture that guides the tubular fabric in a folded state by projecting in the direction,
A fabric guide device for a sewing machine, which is provided with a switching means capable of switching to a non-acting posture retracted from a traveling route of a tubular fabric in a sewing traveling direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP897193U JPH0662983U (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Sewing machine cloth guide device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP897193U JPH0662983U (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Sewing machine cloth guide device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0662983U true JPH0662983U (en) | 1994-09-06 |
Family
ID=11707578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP897193U Pending JPH0662983U (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Sewing machine cloth guide device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0662983U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016077608A (en) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | ヤマトミシン製造株式会社 | sewing machine |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP897193U patent/JPH0662983U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016077608A (en) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | ヤマトミシン製造株式会社 | sewing machine |
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