JPH0661980B2 - Print processing device - Google Patents
Print processing deviceInfo
- Publication number
- JPH0661980B2 JPH0661980B2 JP61059769A JP5976986A JPH0661980B2 JP H0661980 B2 JPH0661980 B2 JP H0661980B2 JP 61059769 A JP61059769 A JP 61059769A JP 5976986 A JP5976986 A JP 5976986A JP H0661980 B2 JPH0661980 B2 JP H0661980B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- paper
- continuous paper
- post
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 連続用紙に印刷を施す印刷装置と、後処理装置とを備え
た印刷処理装置において、後処理装置に連続用紙を装填
するのに際して操作され、印刷装置に対して指示を発す
る指示手段を設け、指示入力があった場合、後処理装置
に装填するに必要な長さの連続用紙へ印刷処理を施した
後に印刷動作を停止させるようにし、用紙装填時に発生
する用紙の無駄を減らすようにしたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Outline] In a print processing apparatus including a printing device for printing continuous paper and a post-processing device, the printing device is operated when the continuous paper is loaded into the post-processing device, and When an instruction is input, an instruction means for issuing an instruction is provided, and when an instruction is input, the printing operation is stopped after performing a printing process on continuous paper of a length necessary for loading in the post-processing device, and occurs when the paper is loaded. This is to reduce the waste of paper.
本発明は、例えば折畳み用紙等の連続用紙に印刷を施し
た後に後処理を施す印刷処理装置に係り、印刷装置，後
処理装置に装填される連続用紙の無駄を減らすようにし
た印刷処理装置に関する。The present invention relates to a print processing apparatus that performs post-processing after printing continuous paper such as folding paper, and relates to a print processing apparatus that reduces waste of continuous paper loaded in the printing apparatus and the post-processing apparatus. .
連続用紙を送りながら印刷，裁断，折り畳み等の処理を
行う印刷処理装置は広く利用されており、このような印
刷処理装置においては、印刷された連続用紙自体が取扱
いにくいことから、後処理装置において、この連続用紙
に対し裁断，折畳み等の処理を施して収容することが行
われている。Print processing devices that perform printing, cutting, folding, and other processing while feeding continuous paper are widely used. In such print processing devices, the printed continuous paper itself is difficult to handle. The continuous paper is processed by cutting, folding and the like and then stored.
第５図は、印刷処理装置の概略の構成を示す図である。
図において、用紙供給装置ＰＦＵから送られてくる連続
用紙ＰＰに上位HOSTからの印刷データに従って印刷装置
ＬＢＰがページ単位に印刷し、用紙後処理装置ＡＰＰへ
送り、用紙後処理装置ＡＰＰで裁断してページ単位の帳
票に収容する。FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of the print processing apparatus.
In the figure, the printing device LBP prints page by page on the continuous paper PP sent from the paper feeding device PFU according to the print data from the host HOST, sends it to the paper post-processing device APP, and cuts it by the paper post-processing device APP. It is stored in the form of page unit.
第５図に示されるように印刷処理装置においては、各装
置PFU,LBP,APPが同期して駆動されるため、印刷に供さ
れる連続用紙ＰＰが印刷の開始に先立って用紙供給装置
ＰＦＵ，印刷装置ＬＢＰを介して用紙後処理装置ＡＰＰ
へ装填された状態となっている必要がある。As shown in FIG. 5, in the print processing device, since the respective devices PFU, LBP, APP are driven synchronously, the continuous paper PP to be printed is supplied to the paper feeding device PFU, PFU, before the start of printing. Paper post-processing device APP via printing device LBP
It must be in a loaded state.
従って、印刷開始時、印刷装置ＬＢＰの印刷位置Ａから
用紙後処理装置ＡＰＰの裁断処理位置Ｂ迄の長さｌ１の
連続用紙ＰＰは白紙であり、また、この長さｌ１の連続
用紙ＰＰは当然、印刷に供することができず、全て無駄
となっている。Thus, at the start of printing, the continuous paper PP cutting processing position B until the length l 1 of the sheet post-processing apparatus APP from the printing position A of the printing apparatus LBP is blank, also, the continuous paper PP in the length l 1 Of course, they cannot be used for printing, and all are wasted.
特に、印刷処理ＬＢＰと用紙後処理装置ＡＰＰとが別物
で構成されている場合、両者間の配置上の距離があるた
め、無駄部分が相当量発生することとなる。In particular, when the print processing LBP and the sheet post-processing apparatus APP are configured separately, a considerable amount of waste occurs due to the disposition distance between the two.
本発明は、前述した従来の問題点に鑑み、用紙装填時に
おける用紙の無駄を減らすことのできる印刷処理装置の
提供を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a print processing apparatus capable of reducing waste of paper when a paper is loaded.
第１図は、本発明に係る印刷処理装置の原理説明図であ
る。FIG. 1 is a principle explanatory diagram of a print processing apparatus according to the present invention.
図において、１は印刷装置(LBP)であり、印刷位置Ａで
連続用紙２へ印刷データに従って印刷を施すもの、３は
後処理装置であり、印刷の施された連続用紙２に対し、
後処理位置Ｂにおいて裁断，折畳み等の後処理を施すも
の、４は指示手段であり、連続用紙２を印刷装置１の印
刷位置Ａを経由して後処理装置３の後処理位置Ｂ迄装填
する際に操作され、印刷装置１に対して指示を発するも
のである。In the figure, reference numeral 1 is a printing device (LBP), which prints on a continuous paper 2 according to print data at a printing position A, 3 is a post-processing device, which prints on the continuous paper 2
The post-processing position B is subjected to post-processing such as cutting and folding, and 4 is an instruction means for loading the continuous paper 2 through the printing position A of the printing device 1 to the post-processing position B of the post-processing device 3. It is operated at this time and issues an instruction to the printing apparatus 1.
更に、印刷装置１は指示手段４からの指示が入力される
と、連続用紙２に対し、印刷位置Ａから後処理位置Ｂ迄
の用紙搬送距離Ｌに相当する長さ分だけ印刷を施した後
に印刷動作を停止する。Further, when the instruction from the instruction means 4 is input, the printing apparatus 1 prints on the continuous paper 2 by a length corresponding to the paper transport distance L from the print position A to the post-processing position B, and then prints. Stop the printing operation.
第１図に示す構成において、連続用紙２を印刷装置１か
ら後処理装置３へ装填するのに際し、指示手段４を操作
し、連続用紙２の装填処理を行うことを示す指示を印刷
装置１に発する。In the configuration shown in FIG. 1, when loading the continuous paper 2 from the printing device 1 into the post-processing device 3, the instructing means 4 is operated to give an instruction to the printing device 1 to load the continuous paper 2. Emit.
従って、印刷装置１はその先端が予め印刷位置Ａにセッ
トされている連続用紙２に対して印刷を施し、距離Ｌに
相当する長さ分だけ印刷が終了した後に印刷動作を停止
する。Therefore, the printing apparatus 1 prints on the continuous paper 2 whose front end is set at the printing position A in advance, and stops the printing operation after the printing is completed by the length corresponding to the distance L.
このとき、印刷装置１から排出された連続用紙２は、印
刷装置１と後処理装置３との間に排出ささる。At this time, the continuous paper 2 discharged from the printing device 1 is discharged between the printing device 1 and the post-processing device 3.
次いで、装置１，３間に排出された連続用紙２の先端を
持って、後処理装置３に装填する。Next, the leading edge of the continuous paper 2 discharged between the devices 1 and 3 is held in the post-processing device 3.
その後、印刷装置１は上位からの印刷データに従って連
続的な印刷処理を行う。After that, the printing apparatus 1 performs a continuous printing process according to the print data from the upper layer.
このように、本発明によれば連続用紙の装填に先立っ
て、装填に必要な長さ分だけ印刷を行った後に、印刷動
作を停止させるようにし、その後、用紙装填等の処理を
行わせるようにしているので連続用紙の無駄を減らすこ
とができる。As described above, according to the present invention, the printing operation is stopped after printing the length necessary for loading the continuous paper before loading the continuous paper, and then the processing such as loading the paper is performed. Therefore, the waste of continuous paper can be reduced.
(a)一実施例の全体構成の説明 第２図は、本発明の一実施例印刷処理装置の全体構成
図、第３図はその内部構成図である。(a) Description of Overall Configuration of One Embodiment FIG. 2 is an overall configuration diagram of a print processing apparatus of one embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an internal configuration diagram thereof.
図中、第５図で示したものと同一のものは同一の記号で
示してあり、ＬＢＰは印刷装置（レーザプリンタ）であ
り、周知の如く送り孔付連続折畳み用紙に感光ドラム１
０を用いて電子写真法によって印刷を行うもの、ＳＴＣ
は用紙ホッパであり、例えば標準の連続用紙（Ｂ４判）
を３組継目テープＰＴによって継ないだ長さ約10000m程
度の超長尺の送り孔付連続折畳用紙ＰＰをスタックして
おくもの、ＰＦＵは用紙供給装置であり、継目検知器２
６を有し、用紙ホッパＳＴＣから連続用紙ＰＰをレーザ
プリンタＬＢＰの下部に供給するためのものであり、Ｔ
ＶＵはターンオーバ機構であり、レーザプリンタＬＢＰ
の上部より排出された印刷済連続用紙ＰＰの方向を９０
度方向転換して後述する中間スリッタ装置へ案内するも
の、ＭＳＵは中間スリッタ装置であり、ターンオーバ機
構ＴＶＵからの印刷済連続用紙ＰＰを２つの連続用紙PP
1,PP2とし、重なり合う方向にバッファ部ＢＦＵに排出
するもの、ＢＦＵは用紙バッファ部であり、下部にジャ
ム検出部ＪＧを有するもの、ＰＣＭは裁断装置であり、
ＣＳＵはスタッカ装置である。In the figure, the same components as those shown in FIG. 5 are designated by the same symbols, and LBP is a printing device (laser printer).
Printing by electrophotography using 0, STC
Is a paper hopper, for example, standard continuous paper (B4 size)
3 sets of continuous folding paper PP with a feed hole of about 10,000 m in length which is spliced with 3 sets of joint tape PT, PFU is a sheet feeding device, and joint detector 2
6 for supplying the continuous paper PP from the paper hopper STC to the lower part of the laser printer LBP.
VU is a turnover mechanism, laser printer LBP
The direction of the printed continuous paper PP discharged from the top of the
The MSU is an intermediate slitter device that changes the direction and guides it to an intermediate slitter device to be described later. The printed continuous paper PP from the turnover mechanism TVU is converted into two continuous paper PP.
1 and PP 2 , which are discharged to the buffer unit BFU in the overlapping direction, BFU is a paper buffer unit and has a jam detection unit JG at the bottom, PCM is a cutting device,
CSU is a stacker device.
尚、中間スリッタ装置ＭＳＵ，裁断装置ＰＣＭ及びスタ
ッカ装置ＣＳＵで用紙後処理装置ＡＰＰを構成してい
る。The intermediate slitter device MSU, the cutting device PCM, and the stacker device CSU form a sheet post-processing device APP.
従って、用紙ホッパＳＴＣの連続用紙（Ｂ４判）ＰＰは
用紙供給装置ＰＦＵのモータＭ４によって駆動されるト
ラクタ２５によって継目検知器２６を介して導入され、
ガイド２７を介してレーザプリンタＬＢＰ下部に供給さ
れる。Therefore, the continuous paper (B4 size) PP of the paper hopper STC is introduced through the joint detector 26 by the tractor 25 driven by the motor M4 of the paper feeding device PFU,
It is supplied to the lower portion of the laser printer LBP via the guide 27.
レーザプリンタＬＢＰでは、用紙供給装置ＰＦＵからの
連続用紙ＰＰが導入ローラ１８，バッファローラ１７，
スプライステーブル１５を介してトラクタ１１に導か
れ、転写帯電器１２によって感光ドラム１０に像形成部
（帯電器及びレーザ光学系）１３で形成された潜像を現
像部１４で現像したものを転写され、トラクタ１１によ
ってフラッシュ定着器１６で定着され、排気ローラ１９
で排出される。トラクタ１１はモータＭ１によって駆動
され、連続用紙ＰＰを連続送りする。In the laser printer LBP, the continuous paper PP from the paper supply device PFU is fed by the introduction roller 18, the buffer roller 17,
The latent image formed by the image forming unit (charger and laser optical system) 13 on the photosensitive drum 10 is transferred to the tractor 11 via the splice table 15 and transferred onto the photosensitive drum 10 by the transfer charger 12. , Fixed by the flash fixing device 16 by the tractor 11, and the exhaust roller 19
Is discharged in. The tractor 11 is driven by the motor M1 and continuously feeds the continuous paper PP.
従って、供給された連続用紙ＰＰには、レーザプリンタ
ＬＢＰの係る内部印刷バスを通ってＢ５判２ページ分の
内容がＢ４判１ページ分の用紙に並列に電子写真法によ
って印刷される。印刷された連続用紙ＰＰは、レーザプ
リンタＬＢＰの上部より排出ローラ１９で排出され、バ
ッファローラＢＬ１を介しターンオーバ機構ＴＶＵで９
０°方向転換され、中間スリッタ装置ＭＳＵに導かれ
る。Therefore, on the supplied continuous paper PP, the contents of 2 pages of B5 size are printed in parallel on the paper of 1 page of B4 size by the electrophotographic method through the internal print bus of the laser printer LBP. The printed continuous paper PP is ejected from the upper part of the laser printer LBP by the ejection roller 19, and is passed through the buffer roller BL1 and turned by the turnover mechanism TVU.
It is turned by 0 ° and guided to the intermediate slitter unit MSU.
中間スリッタ装置ＭＳＵでは、モータＭ２で駆動される
トラクタ２０で用紙ＰＰを送りながら中間スリッタ２１
でＢ４判の連続用紙をその中間部で半分に切断し、一対
の重ね合わせガイド２２によって切断された２つの連続
用紙PP1,PP2を重ね合わさるように排出する。In the intermediate slitter device MSU, the intermediate slitter 21 is fed while feeding the sheet PP by the tractor 20 driven by the motor M2.
The B4 size continuous paper is cut in half at its intermediate portion, and the two continuous papers PP 1 and PP 2 cut by the pair of stacking guides 22 are discharged so as to be stacked.
バッファ部ＢＦＵでは、バッファローラ２３によって連
続用紙PP1,PP2の重ね合わせ動作を助長し、重ね合わさ
った２枚重のＢ５判の連続用紙PP1,PP2は裁断装置ＰＣ
Ｍへ導かれる。裁断装置ＰＣＭでは、モータＭ３で駆動
される送りトラクタ３０によって２枚重ねの用紙PP1,PP
2を送りながら、両端スリッタ３１で用紙PP1,PP2の耳部
（送り孔部）を切断し、更にバーストローラ32a,32b,33
a,33bとバーストカッタ34によってミシン目位置で用紙P
P1,PP2をページ単位にバースト切断する。In the buffer unit BFU, the buffer roller 23 facilitates the superposing operation of the continuous papers PP 1 and PP 2 , and the superposed two sheets of continuous paper PP 1 and PP 2 of B5 size are cut by the cutting device PC.
Guided to M. In the cutting device PCM, two sheets of paper PP 1 and PP 1 are stacked by the feed tractor 30 driven by the motor M3.
While feeding 2 , while the slitters 31 on both sides cut the ears (feed holes) of the sheets PP 1 and PP 2 , the burst rollers 32a, 32b, 33
Paper P at the perforation position by a, 33b and burst cutter 34
Burst disconnection of P 1 and PP 2 page by page.
センサ３５はページ単位に切断された用紙ＣＰを検出し
て、ジャムの検出に供する。The sensor 35 detects the paper CP cut in page units and uses it for jam detection.
最後にコンベアスタッカ装置ＣＳＵで切断された用紙Ｃ
Ｐをコンベア４０で送りながら、スタックガイド４１に
突き当てて倒立状態で収容する。Paper C cut by the conveyor stacker unit CSU at the end
While P is being conveyed by the conveyor 40, it is abutted against the stack guide 41 and accommodated in an inverted state.
すなわち、連続用紙ＰＰは、印刷装置であるレーザプリ
ンタＬＢＰによって印刷され、中間スリッタ装置ＭＳＵ
で長手方向に半分に切断され、２枚重ねにされ、裁断装
置ＰＣＭでページ単位に裁断され、コンベアスタッカ装
置ＣＳＵに印刷順に収納される。尚、４２は区分け機構
である。That is, the continuous paper PP is printed by the laser printer LBP, which is a printing device, and the intermediate slitter device MSU is printed.
Are cut in half in the longitudinal direction, are stacked into two sheets, are cut into page units by the cutting device PCM, and are stored in the conveyor stacker device CSU in the order of printing. Incidentally, 42 is a sorting mechanism.
このレーザプリンタＬＢＰは、超高速の例えば毎分１万
行の印刷ができ、従って毎分２００枚〜３００枚の印刷
能力を有している。The laser printer LBP can print at an ultra-high speed, for example, at 10,000 lines per minute, and thus has a printing capacity of 200 to 300 sheets per minute.
(b)一実施例の構成の説明 第４図は、本発明の一実施例構成図である。(b) Description of Configuration of One Embodiment FIG. 4 is a configuration diagram of one embodiment of the present invention.
図中、第２図及び第３図で示したものと同一のものは同
一の記号で示してあり、５０は機構制御部（以下、メカ
制御部と称す）であり、後述する主制御部の指示に応じ
て機構部の制御を行うものであり、５１は制御用プロセ
ッサ（以下、プロセッサと称す）であり、各機構部の制
御をプログラムの実行によって行うもの、５２はメモリ
であり、プロセッサ５１の処理に必要なプログラム，パ
ラメータ，データ等を格納しておくもの、５３は入力ポ
ートであり、各機構部（後処理装置ＡＰＰの後述する制
御部，オペパネ等）からのステータスを受けるもの、５
４は出力ポートであり、プロセッサ５１のコマンド等を
出力するためのもの、５５は駆動制御部であり、出力ポ
ート５４からのコマンド等に応じてモータＭ１，モータ
Ｍ４，後処理装置ＡＰＰの制御部の制御を行うもの、５
６は割込み制御部であり、主制御部５８からの1/2イン
チ送り毎に発せられる単位送りクロックＨＦＣ又は入力
ポート５３の指示によってプロセッサ５１に割込み信号
ＩＮＰを発するもの、５７はバスであり、プロセッサ５
１とメモリ５２，入力ポート５３，出力ポート５４とを
接続してデータ，アドレス等のやりとりを行うものであ
る。５８は主制御部であり、上位コンピュータHOSTとコ
マンド，データのやりとりを行い、上位からＢＯＴ（印
刷開始），ＥＯＴ（印刷停止）等のコマンド及びページ
単位の印刷データを受信し、図示しない像形成部１３を
制御し、感光ドラム１０に印刷データに対応した像形成
を行わしめるとともに、メカ制御部５０のプロセッサ５
１に係るコマンドを送出し、更に、割込み制御部５６に
クロックＨＦＣを発するもの、５９はモータ制御部であ
り、駆動制御部５５からの信号に従ってモータＭ１を駆
動（速度）制御するもの、３６は後処理制御部であり、
駆動制御部５５の指示に従って中間スリッタ装置ＭＳＵ
のモータＭ２，裁断装置ＰＣＭのモータＭ３，バースト
駆動部３４ａ、区分け機構４２を駆動制御するとともに
センサ３５からの信号の周期を監視し、ジャム検出を行
い、メカ制御部５０の入力ポート５３に通知するもので
ある。２６は継目検知器（継目センサ）であり、連続用
紙ＰＰの継目を検出するもの、２８はモータ制御部であ
り、駆動制御部５５からの信号に従ってモータＭ４を駆
動（速度）制御するもの、４３はブザーであり、警報音
を発するブザーとブザー断スイッチとを有するものであ
る。In the figure, the same parts as those shown in FIG. 2 and FIG. 3 are indicated by the same symbols, and 50 is a mechanism control unit (hereinafter, referred to as a mechanical control unit). The control unit 51 controls a mechanical unit according to an instruction, 51 is a control processor (hereinafter referred to as a processor), which controls each mechanical unit by executing a program, 52 is a memory, and the processor 51 For storing the programs, parameters, data, etc. necessary for the processing, 53 is an input port for receiving the status from each mechanical section (a control section, an operation panel, etc. of the post-processing apparatus APP, which will be described later), 5
Reference numeral 4 is an output port for outputting a command or the like of the processor 51, and 55 is a drive control unit, which controls the motor M1, the motor M4, or the post-processing apparatus APP in accordance with the command or the like from the output port 54. For controlling 5
Reference numeral 6 denotes an interrupt control unit, which issues an interrupt signal INP to the processor 51 in response to an instruction from the unit feed clock HFC or the input port 53 issued at every 1/2 inch feed from the main control unit 58, and 57 denotes a bus, Processor 5
1 is connected to the memory 52, the input port 53, and the output port 54 to exchange data, addresses and the like. A main control unit 58 exchanges commands and data with the host computer HOST, receives commands such as BOT (start printing) and EOT (stop printing) and print data in page units from the host, and forms an image (not shown). The unit 13 is controlled to form an image on the photosensitive drum 10 in accordance with print data, and the processor 5 of the mechanical control unit 50
1 for sending a command related to 1 and further issuing a clock HFC to the interrupt control unit 56, 59 for a motor control unit for driving (speed) controlling the motor M1 according to a signal from the drive control unit 55, and 36 for Is a post-processing control unit,
The intermediate slitter device MSU according to the instruction of the drive control unit 55.
The motor M2 of the cutting device PCM, the motor M3 of the cutting device PCM, the burst drive unit 34a, and the sorting mechanism 42 are driven and the period of the signal from the sensor 35 is monitored to detect a jam, and the input port 53 of the mechanical control unit 50 is notified. To do. Reference numeral 26 is a joint detector (seam sensor), which detects the joint of the continuous paper PP, 28 is a motor controller, which drives (speeds) controls the motor M4 in accordance with a signal from the drive controller 55, 43 Is a buzzer, which has a buzzer that emits an alarm sound and a buzzer disconnection switch.
従って、センサ３５は裁断用紙ＣＰを検出し、用紙検出
信号を後処理制御部３６へ出力し後処理制御部３６はそ
の周期から用紙ジャムを検出し、メカ制御部５０へ通知
するように構成されている。６０はオペレータパネル
（以下、オペパネと称する）であり、印刷装置ＬＢＰに
対して各種の動作指示を発するものであり、印刷開始を
指示するスタート(START)スイッチ６０ａ，印刷停止，
動作停止を指示するストップ(STOP)スイッチ６０ｂ，ス
プライステーブル１５上の図示しない装着板によりトラ
クタ１１に装填された連続用紙ＰＰを排出ローラ１９の
位置迄自動的に装填するよう指示するオートロード(ROA
D)スイッチ６０ｃ，連続用紙ＰＰを前進させるよう指示
するフィード(FEED)スイッチ６０ｄ，連続用紙ＰＰを後
退させるよう指示するバック(BACK)スイッチ６０ｅを含
んで成り、各スイッチが押下されたことを入力ポート５
３に通知するもの、６１はモード切替スイッチであり、
連続用紙ＰＰをトラクタ１１の位置から排出ローラ１９
を介して後処理装置ＡＰＰに迄装填する際に操作されて
「初期設定」側に倒されて初期設定モードを指示し、用
紙装填終了後の印刷処理時には「通常」側に倒されて通
常モードを指示するものであり、夫々の状態モード信号
が入力ポート５３に通知されている。Therefore, the sensor 35 is configured to detect the cut paper CP, output a paper detection signal to the post-processing control unit 36, and the post-processing control unit 36 detects a paper jam from the cycle and notifies the mechanical control unit 50 of the jam. ing. Reference numeral 60 denotes an operator panel (hereinafter referred to as an operation panel), which issues various operation instructions to the printing apparatus LBP, a start (START) switch 60a for instructing printing start, printing stop,
A stop switch 60b for instructing the operation stop, and an auto load (ROA) for instructing to automatically load the continuous paper PP loaded on the tractor 11 to the position of the discharge roller 19 by a mounting plate (not shown) on the splice table 15.
D) A switch 60c, a feed (FEED) switch 60d for instructing to move the continuous paper PP forward, and a BACK switch 60e for instructing to move the continuous paper PP backward. Port 5
3, 61 is a mode changeover switch,
The continuous paper PP is discharged from the position of the tractor 11 to the discharge roller 19
It is operated when loading up to the post-processing apparatus APP via the, and is pushed to the "initial setting" side to instruct the initial setting mode, and is pushed to the "normal" side when printing processing after the paper loading is finished, and is set to the normal mode. , And each status mode signal is notified to the input port 53.
尚、主制御部５８はモード切替スイッチ６１により通常
モードが指示されている場合は、印刷装置ＬＢＰ上に設
けられたオペパネ６１のスタートスイッチ６０ａが押下
されたことによって、連続的な印刷処理を開始すると共
に、用紙供給装置ＰＦＵ，印刷装置ＬＢＰ，後処理装置
ＡＰＰに設けられた図示しない用紙検出センサの出力を
監視し、エラー検出を用紙パスの全域で行う。When the normal mode is instructed by the mode changeover switch 61, the main control unit 58 starts the continuous printing process by pressing the start switch 60a of the operation panel 61 provided on the printing apparatus LBP. At the same time, the outputs of the paper detection sensors (not shown) provided in the paper supply device PFU, the printing device LBP, and the post-processing device APP are monitored, and error detection is performed over the entire paper path.
また、初期設定モードが指示されている場合は、スター
トスイッチ６０ａの押下により、所定量（排出ローラ１
９からバーストローラ32a,32b迄の用紙搬送長さ分）を
印刷処理した後に印刷動作を停止させると共に、印刷装
置ＬＢＰ，用紙供給装置ＰＦＵ側のみ図示しない用紙検
出センサの出力を監視し、後処理装置ＡＰＰ側でのエラ
ー検出を行わないように構成する。In addition, when the initial setting mode is instructed, the start switch 60a is pressed to cause a predetermined amount (eject roller 1
The printing operation is stopped after printing the paper conveyance length from 9 to the burst rollers 32a and 32b), and the output of the paper detection sensor (not shown) is monitored only on the side of the printing device LBP and the paper feeding device PFU to perform the post-processing. The device APP is configured so that error detection is not performed.
(c)一実施例の動作説明 以下の動作説明において、連続用紙ＰＰは用紙供給装
置ＰＦＵに装填され、更にスプライステーブル１５上の
図示しない装着板によりトラクタ１１の部分迄装填され
ているものとする。(c) Description of Operation of One Embodiment In the following description of operation, it is assumed that the continuous paper PP is loaded in the paper feeding device PFU and further loaded up to the tractor 11 portion by a mounting plate (not shown) on the splice table 15. .
この状態において、モード切替スイッチ６１を操作
し、「初期設定」側にセットする。次いでオペパネ６０
上のオートロードスイッチ６０ｃを押下する。従って、
主制御部５８はモータ制御部５９を介してモータＭ１を
動作させ、トラクタ11を駆動して連続用紙ＰＰを印刷時
の搬送速度の約半分の速度で搬送する。そして、連続用
紙ＰＰの先端がバッファローラＢＬ１の位置に到達する
まで、所定量搬送を行った後に停止する。In this state, the mode selector switch 61 is operated to set it to the "initial setting" side. Then the operation panel 60
The upper auto load switch 60c is pressed. Therefore,
The main control unit 58 operates the motor M1 via the motor control unit 59 to drive the tractor 11 and convey the continuous paper PP at a speed which is about half the conveyance speed during printing. Then, after a predetermined amount of paper is conveyed until the leading edge of the continuous paper PP reaches the position of the buffer roller BL1, the paper is stopped.
この時、連続用紙ＰＰが既に装填されている場合（排出
ローラ１９近傍に設けられた図示しない用紙検出センサ
が用紙有りを検出している）には、オートロードスイッ
チ６０ｃ押下しても、この動作は実行されない。At this time, if the continuous paper PP is already loaded (the paper detection sensor (not shown) provided in the vicinity of the discharge roller 19 detects the existence of paper), this operation is performed even if the auto load switch 60c is pressed. Is not executed.
またモード切替スイッチ６１が「通常」側にセットされ
ている場合は、オートロードスイッチ60cを押下して
も、この動作は実行さない。When the mode changeover switch 61 is set to the "normal" side, this operation is not executed even if the auto load switch 60c is pressed.
次に、連続用紙ＰＰが印刷装置ＬＢＰに装填されてい
る状態でオペパネ６０上のスタートスイッチ６０ａを押
下する。Next, the start switch 60a on the operation panel 60 is pressed while the continuous paper PP is loaded in the printing apparatus LBP.
従って、主制御部５８はセンサ３５及び図示しない多数
の用紙検出センサの出力を監視しない状態で上位コンピ
ュータHOSTより送られてくる印刷データに従って連続用
紙ＰＰに対して印刷動作を行い、バッファローラＢＬ１
からバーストローラ３２ａ，３２ｂまでの用紙搬送経路
の長さ分だけ印刷した後に動作を停止する。Therefore, the main controller 58 performs the printing operation on the continuous paper PP according to the print data sent from the host computer HOST without monitoring the outputs of the sensor 35 and a large number of paper detection sensors (not shown), and the buffer roller BL1.
To the burst rollers 32a and 32b, the operation is stopped after printing for the length of the paper transport path.
このとき、印刷処理が施された連続用紙ＰＰは印刷装置
ＬＢＰと中間スリッタ装置ＭＳＶの間に排出される。At this time, the continuous paper PP on which the printing process has been performed is discharged between the printing device LBP and the intermediate slitter device MSV.
次いで、連続用紙ＰＰを中間スリッタ装置ＭＳＶ，裁
断装置ＰＣＭに装填する。そして、モード切替スイッチ
６１を「通常」側にセットし、その後、オペパネ６０上
のスタートスイッチ６０ａを押下することにより、連続
用紙ＰＰへの連続印刷が行われる。Next, the continuous paper PP is loaded in the intermediate slitter device MSV and the cutting device PCM. Then, the mode changeover switch 61 is set to the "normal" side, and then the start switch 60a on the operation panel 60 is pressed to continuously print on the continuous paper PP.
尚、連続用紙ＰＰをバッファローラＢＬ１まで搬送させ
た後にスタートスイッチ６０ａを押下する理由は、印刷
装置ＬＢＰがフラッシュ定着を採用しているため、少な
くとも用紙先端が排出ローラ１９に挟み込まれており、
フラッシュ定着器16等の位置で張力が加えられた状態で
なければ、安定な記録を行うことができないからであ
る。The reason why the start switch 60a is pressed after the continuous paper PP is conveyed to the buffer roller BL1 is that the printing apparatus LBP adopts flash fixing, so that at least the front end of the paper is pinched by the discharge roller 19,
This is because stable recording cannot be performed unless tension is applied at the position of the flash fixing device 16 or the like.
以上説明したように、本実施例においてはモード切替ス
イッチ６１を設け、用紙装填を行う際に後処理装置ＡＰ
Ｐにおける図示しない用紙検出センサ及びセンサ３５の
出力を監視しないように切替えることで、連続用紙ＰＰ
への印刷プロセスには関係のない裁断装置ＰＣＭのバー
ストローラ３２ａ，３２ｂの位置まで連続用紙ＰＰが装
填されていなくても、印刷装置ＬＢＰの印刷処理動作を
可能としているので、バッファローラＢＬ１からバース
トローラ３２ａ，３２ｂまでの長さに相当するに用紙の
無駄を省くことができる。As described above, in the present embodiment, the mode changeover switch 61 is provided, and the post-processing apparatus AP is used when the paper is loaded.
By switching so as not to monitor the outputs of the sheet detection sensor and the sensor 35 (not shown) in P, the continuous sheet PP
Even if the continuous paper PP is not loaded up to the position of the burst rollers 32a and 32b of the cutting device PCM, which is not related to the printing process for the printing process, the printing process of the printing device LBP can be performed. It is possible to reduce the waste of paper corresponding to the length up to the rollers 32a and 32b.
すなわち、印刷装置ＬＢＰ，後処理装置ＡＰＰの所定の
位置に多数個設けられる検出センサの出力に基づいて連
続用紙が各位置で安定に動作しているか否かを判定しつ
つ印刷を行う印刷処理システムであっても、連続用紙の
無駄を減らすことができる。That is, a print processing system that performs printing while determining whether or not continuous paper is stably operating at each position based on the output of a large number of detection sensors provided at predetermined positions of the printing device LBP and the post-processing device APP. Even in this case, waste of continuous paper can be reduced.
(d)他の実施例の説明 前述の実施例においては、用紙後処理ＡＰＰの例につい
て中間スリッタ装置ＭＳＵ，裁断装置ＰＣＭを用いて説
明したが、これに限られるものではなく、例えば用紙折
畳み装置等でも良く、印刷装置ＬＢＰと同期して動作す
るものであれば何でもよい。(d) Description of Other Embodiments In the above-described embodiments, the example of the sheet post-processing APP is described by using the intermediate slitter device MSU and the cutting device PCM, but the present invention is not limited to this. For example, the sheet folding device. Etc., and any device that operates in synchronization with the printing apparatus LBP may be used.
以上説明したように、本発明によれば指示手段の指示に
基づいて印刷装置が後処理装置に至るまでの長さの連続
用紙に印刷を施した後に印刷動作を停止するようにした
ので、用紙装填時に発生する用紙の無駄を減らすことが
できる。As described above, according to the present invention, the printing apparatus stops printing after printing on continuous paper of a length up to the post-processing apparatus based on the instruction of the instruction unit. It is possible to reduce paper waste that occurs when loading.
第１図は本発明の原理説明図、第２図は一実施例の全体
構成図、第３図は一実施例の内部構成図、第４図は一実
施例の構成図、第５図は印刷処理装置の概略構成図であ
る。 図において、１は印刷装置、２は連続用紙、３は後処理
装置、４は指示手段である。FIG. 1 is a diagram for explaining the principle of the present invention, FIG. 2 is an overall configuration diagram of one embodiment, FIG. 3 is an internal configuration diagram of one embodiment, FIG. 4 is a configuration diagram of one embodiment, and FIG. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a print processing apparatus. In the figure, 1 is a printing device, 2 is continuous paper, 3 is a post-processing device, and 4 is an instruction means.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/22 １０３ Ｂ 6830−2Ｈ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location G03G 15/22 103 B 6830-2H
Claims (1)
タに従って該連続用紙(2)に印刷を施す印刷機構を有し
た印刷装置(1)と、 該印刷装置(1)から送られる印刷処理の施された連続用
紙(2)に対し、裁断，折畳み等の後処理を施す後処理装
置(3)とを各々独立して有する印刷処理装置において、 該印刷装置(1)から該後処理装置(3)に該連続用紙(2)の
先端部を装填するのに際して操作され、該印刷装置(1)
に対して指示を発する指示手段(4)と、 該指示手段(4)より指示を受け、該印刷装置(1)から該後
処理装置(3)へ該連続用紙(2)の先端部を装填するに必要
な長さ分の連続用紙への印刷を該印刷機構により行わせ
て該印刷装置(1)と該後処理装置(3)との間に該印刷済の
連続用紙を排出させた後、該印刷機構による印刷動作を
停止させる制御手段と、 を備えてなることを特徴とする印刷処理装置。1. A printing device (1) having a printing mechanism which is supplied with a long continuous paper (2) and prints on the continuous paper (2) according to print data, and a transfer device from the printing device (1). A continuous processing paper (2) that has been subjected to a printing process, and a post-processing device (3) for performing post-processing such as cutting and folding, which are independent from each other. The printing device (1) is operated when the front end of the continuous paper (2) is loaded into the post-processing device (3).
To the post-processing device (3) from the printing device (1) to the leading end of the continuous paper (2) After printing the continuous paper for the length required for printing by the printing mechanism and discharging the printed continuous paper between the printing device (1) and the post-processing device (3) A print processing apparatus, comprising: a control unit that stops the printing operation of the printing mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61059769A JPH0661980B2 (en) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Print processing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61059769A JPH0661980B2 (en) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Print processing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62216776A JPS62216776A (en) | 1987-09-24 |
| JPH0661980B2 true JPH0661980B2 (en) | 1994-08-17 |
Family
ID=13122821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61059769A Expired - Lifetime JPH0661980B2 (en) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Print processing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661980B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4802756B2 (en) * | 2006-02-20 | 2011-10-26 | 富士ゼロックス株式会社 | Image forming apparatus |
| JP5299058B2 (en) | 2009-04-22 | 2013-09-25 | コニカミノルタ株式会社 | Paper post-processing apparatus, image forming apparatus, and image forming system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125151U (en) * | 1984-02-02 | 1985-08-23 | 株式会社東芝 | recording device |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP61059769A patent/JPH0661980B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62216776A (en) | 1987-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3046257B2 (en) | Printing system by automatic detection of paper length and control method thereof | |
| JPH0656336A (en) | Connector between image recorder and processor | |
| EP1238931B1 (en) | Method and device for reversing and discharging sheets and image forming apparatus using the same | |
| JP2000015881A (en) | Recording apparatus | |
| US4968014A (en) | Sheet transport apparatus feeding to a plurality of trays in accordance with the sheet size of the transported media | |
| JPH0661980B2 (en) | Print processing device | |
| JP2781302B2 (en) | Printing system control method | |
| JPS62105658A (en) | Paper sheet jamming processor for print processing system | |
| JPS6018371A (en) | Recorder | |
| JPH0665498B2 (en) | Recording device | |
| JP2745791B2 (en) | Error recovery method for printing device | |
| JPH0467513B2 (en) | ||
| JP3668333B2 (en) | Printing device | |
| JP2683238B2 (en) | Recording device | |
| JPH10186995A (en) | Recorder | |
| JPH044168A (en) | Recording device | |
| JP2607954B2 (en) | Sheet feeding device | |
| JP2769813B2 (en) | Recording device | |
| JP2002332142A (en) | Recorder | |
| JPS62121163A (en) | Connection of paper sheets | |
| JP3466932B2 (en) | Printing apparatus and printing method | |
| JPH0449166A (en) | Paper sheet conveyer | |
| JP3778435B2 (en) | Printer and control method thereof | |
| JP2583675B2 (en) | Printer paper feed correction processor | |
| JPH07106800B2 (en) | Paper feeder of image recording device |