JPH0659299U - Filling nozzle - Google Patents
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- JPH0659299U JPH0659299U JP171993U JP171993U JPH0659299U JP H0659299 U JPH0659299 U JP H0659299U JP 171993 U JP171993 U JP 171993U JP 171993 U JP171993 U JP 171993U JP H0659299 U JPH0659299 U JP H0659299U
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】固形物が混合した流体を注入するために使用す
る強制バルブ方式の充填ノズルの充填物吐出口の閉鎖時
の液垂れ防止と充填能力の向上を計る。
【構成】管状のノズルハウジング２００と中空のカット
ノズル１００とよりなる充填ノズル１０であって、ノズ
ルハウジング２００より突出するカットノズル１００の
管側壁１０１に充填物吐出口１０３を設け、ノズルハウ
ジング２００上部の充填物流入口１０２，２０２と相対
するカットノズル１００の管側壁１０１の位置に充填物
流入口１０２，２０２を設け、駆動手段４００によって
カットノズル１００を下降させ、充填ノズル１０の充填
物流入口１０２，２０２及び充填物吐出口１０３を開口
し、カットノズル１００を摺動上昇時に、ノズルハウジ
ング２００の管側壁１０１内面とカットノズル１００の
管側壁１０１外面とによって、流入又は吐出する充填物
を擦り切りながら、充填ノズル１０の充填物流入口１０
２，２０２及び充填物吐出口１０３を閉鎖する。
(57) [Summary] (Modified) [Purpose] To prevent dripping and improve filling capacity when closing the filling material discharge port of a forced valve type filling nozzle used to inject a fluid mixed with solid matter. measure. A filling nozzle 10 comprising a tubular nozzle housing 200 and a hollow cut nozzle 100, wherein a filler discharge port 103 is provided on a pipe side wall 101 of the cut nozzle 100 protruding from the nozzle housing 200, and an upper portion of the nozzle housing 200 is provided. The filling distribution inlets 102, 202 are provided at positions of the pipe side wall 101 of the cut nozzle 100 facing the filling distribution inlets 102, 202 of the cutting nozzle 100, and the cutting nozzle 100 is lowered by the driving means 400 to fill the filling distribution inlets 102, 202 of the filling nozzle 10. Also, when the cut nozzle 100 is slid up by opening the filling material discharge port 103, the inside surface of the nozzle housing 200 and the outside surface of the cutting side wall 101 of the cut nozzle 100 scrape away the filling material that flows in or discharges while filling. Filling distribution inlet 10 of nozzle 10
2, 202 and the filling material discharge port 103 are closed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、容器内に液体あるいは固形物が混合した液状流体を注入するための 充填ノズルに関するものであり、詳しくは、エアシリンダーなどの駆動手段によ って吐出口の開閉動作を行う、いわゆる強制バルブ方式の充填ノズルに関するも のである。 The present invention relates to a filling nozzle for injecting a liquid fluid in which a liquid or a solid substance is mixed into a container, and more specifically, a so-called opening / closing operation of a discharge port is performed by a driving means such as an air cylinder. It is also related to the forced valve type filling nozzle.
【０００２】[0002]
筒状の液体用紙容器に、酒、果汁飲料などの液状食品やコーンスープやカレー などの固形物が混入した液状食品を充填するために、従来から液体充填装置が広 く使用されている。この液体充填装置は、液状充填物を貯蔵する充填物貯蔵タン ク、液状充填物を計量して充填ノズルへ送り出す計量充填シリンダー、充填物の 流路を換えるロターリー切換バルブ、そして制御装置などから構成されており、 この種の液体充填装置に使用される充填ノズルには、充填物の吐出口の開閉に弾 性付勢を利用した差圧バルブ方式のものとエアシリンダーなどの駆動手段によっ てバルブを強制開閉する強制バルブ方式などのものがある。本考案に係わる充填 ノズルは、後者の強制バルブ方式に属するものであり、従来使用されていたその 充填ノズル（２０）の構造は、図４に示したように、管側壁の上部に充填物供給 管（８３０）と接続した充填物流入口（８２２）を有した管状のノズルハウジン グ（８２０）と、そのノズルハウジングの管側壁内面を側壁外面が摺動しながら 上下するカットノズル（８１０）とからなるものであった。この従来の充填ノズ ルは、ノズルハウジング内のカットノズルを、エアシリンダーなどの駆動手段に よって、ノズルハウジングの充填物流入口より上方に上昇させて、ノズルハウジ ングの充填物流入口と充填物吐出口を開口し、液体充填装置の計量充填シリンダ ーから送られて来た充填物を充填物流入口から流入し、ノズルハウジングの内孔 を通し、充填物吐出口から筒状の液体用紙容器内に充填物を吐出し、次に、カッ トノズルを駆動手段によってノズルハウジングの充填物吐出口まで下降させ、充 填ノズルの充填物流入口と充填物吐出口を閉鎖するものであった。 2. Description of the Related Art Liquid filling devices have been widely used in the past for filling liquid food products such as alcoholic beverages and fruit juice drinks and liquid food products mixed with solid substances such as corn soup and curry into cylindrical liquid paper containers. This liquid filling device consists of a filling storage tank that stores liquid filling, a metering filling cylinder that measures the liquid filling and sends it to the filling nozzle, a rotary switching valve that changes the flow path of the filling, and a control device. The filling nozzle used in this type of liquid filling device consists of a differential pressure valve type that uses elastic bias to open and close the discharge port of the filling material and a driving means such as an air cylinder. There are things such as a forced valve system that forcibly opens and closes the valve. The filling nozzle according to the present invention belongs to the latter forced valve system, and the structure of the conventionally used filling nozzle (20) is as shown in FIG. From a tubular nozzle housing (820) having a fill flow inlet (822) connected to the pipe (830) and a cut nozzle (810) that moves up and down while the outer wall surface slides on the inner wall surface of the nozzle housing. It was. In this conventional filling nozzle, the cut nozzle in the nozzle housing is raised above the filling distribution inlet of the nozzle housing by a driving means such as an air cylinder so that the filling distribution inlet of the nozzle housing and the filling discharge outlet are opened. The filling material sent from the metering and filling cylinder of the liquid filling device flows in from the filling distribution inlet, passes through the inner hole of the nozzle housing, and the filling material discharge port fills the cylindrical liquid paper container. Then, the cutting nozzle is lowered to the filling material discharge port of the nozzle housing by the driving means, and the filling flow inlet and the filling material discharge port of the filling nozzle are closed.
【０００３】[0003]
しかしながら、前述の従来の強制バルブ方式の充填ノズルは、充填時の容器内 の充填による液ハネや泡立ちを防止するため、ノズル先端を出来るだけ容器内の 充填物の液面に近づける必要があり、どうしても、ノズルハウジングの上部充填 物流入口から先端の充填物吐出口までの長さが長くなり、従って、カットノズル の長さと充填ノズルの開閉に伴うカットノズルの移動ストロークが大きくなった 。カットノズルの長さが長くなると、切削加工上の精度が低下して、充填物吐出 口の閉鎖時の液垂れを発生し易く、また、カットノズルの移動ストロークが大き くなると、充填ノズルの開閉に必要な時間が長くなり、液体充填装置の充填速度 に追従し得ない問題が発生した。本考案は、上述の従来の強制バルブ方式の充填 ノズルの問題点である充填物吐出口の閉鎖時の液垂れを改善し、また、充填ノズ ルの開閉に必要な時間を出来るだけ短くして、液体充填装置の充填速度に追従す るようにした強制バルブ方式の充填ノズルを提供するものである。 However, in the above-mentioned conventional forced valve type filling nozzle, it is necessary to bring the nozzle tip as close as possible to the liquid level of the filling material in the container in order to prevent liquid splashing and foaming due to filling in the container at the time of filling. Inevitably, the length from the upper filling flow inlet of the nozzle housing to the filling discharge port at the tip became longer, so the length of the cut nozzle and the stroke of movement of the cut nozzle when the filling nozzle was opened and closed increased. If the length of the cut nozzle becomes long, the accuracy of the cutting process decreases, and it is easy for liquid drop to occur when the filling material discharge port is closed, and if the movement stroke of the cut nozzle becomes large, the filling nozzle opens and closes. The time required for this has become longer, and there has been a problem that the filling speed of the liquid filling device cannot be followed. The present invention improves the liquid drop when the filling material discharge port is closed, which is a problem of the conventional forced valve type filling nozzle, and shortens the time required to open and close the filling nozzle as much as possible. The present invention provides a forced valve type filling nozzle adapted to follow the filling speed of a liquid filling device.
【０００４】[0004]
第１の本考案は、図１に示したように、上部に充填物流入口（２０２）を有し 下端が開口した管状のノズルハウジング（２００）と、そのノズルハウジングの 管側壁（２０１）内面を管側壁（１０１）外面が摺動する、充填物流入口（１０ ２）と充填物吐出口（１０３）を有する先端管底部（１０４）を閉鎖した中空の カットノズル（１００）とよりなる充填ノズルであって、充填時にノズルハウジ ングより突出するカットノズルの管側壁に充填物吐出口（１０３）を設け、充填 時のノズルハウジング上部の充填物流入口（２０２）と相対するカットノズルの 管側壁の位置に充填物流入口（１０２）を設け、図２に示したように、エアシリ ンダーなどの駆動手段（４００）によって強制的にカットノズルを摺動下降させ て、充填ノズルの充填物流入口（２０２及び１０２）及び充填物吐出口（１０３ ）を開口し、且つ、図３に示したように、カットノズルを摺動上昇時に、ノズル ハウジングの管側壁（２０１）内面とカットノズルの管側壁（１０１）外面とに よって、流入又は吐出する充填物（３００）を擦り切りながら、充填ノズルの充 填物流入口及び充填物吐出口を閉鎖する充填ノズル（１０）である。 As shown in FIG. 1, the first aspect of the present invention includes a tubular nozzle housing (200) having a filling flow inlet (202) at an upper portion and an opening at a lower end, and an inner surface of a side wall (201) of the nozzle housing. A filling nozzle consisting of a hollow cut nozzle (100) with a closed end of the tip pipe bottom (104) having a filling flow inlet (102) and a filling discharge port (103) with which the outer surface of the pipe side wall (101) slides. Therefore, the filling material discharge port (103) is provided on the pipe side wall of the cut nozzle projecting from the nozzle housing at the time of filling, and the pipe side wall of the cut nozzle is located at the position opposite to the filling flow inlet (202) at the top of the nozzle housing at the time of filling. A filling physical distribution inlet (102) is provided, and as shown in FIG. 2, the cutting nozzle is forcibly slid down by a driving means (400) such as an air cylinder to fill the filling nozzle. As shown in FIG. 3, the filling distribution inlets (202 and 102) and the filling discharging outlet (103) are opened, and as shown in FIG. 3, when the cut nozzle slides upward, the inner surface of the pipe side wall (201) of the nozzle housing and the cut nozzle. The filling nozzle (10) closes the filling flow inlet and the filling discharge port of the filling nozzle while scraping off the filling (300) that flows in or out by the outer surface of the pipe side wall (101).
【０００５】 第２の本考案は、図１に示したように、第１の本考案の中空のカットノズル（ １００）の管中に内設してエア管（１２０）を設け、カットノズルの先端管底部 （１０４）の中央部よりエア（１２２）を吐出するようにした充填ノズル（１０ ）である。As shown in FIG. 1, the second aspect of the present invention provides an air tube (120) inside the hollow cut nozzle (100) of the first aspect of the present invention. It is a filling nozzle (10) adapted to discharge air (122) from the central portion of the tip tube bottom portion (104).
【０００６】[0006]
本考案の充填ノズルは、容器への充填終了時に、充填ノズルを閉鎖するために 、カットノズルの管側壁外面を、ノズルハウジングの管側壁内面が摺動して上昇 し、カットノズルの充填物流入口より流入する充填物をカットノズルの管側壁外 面とノズルハウジングの管側壁内面とが擦り切りながら、カットノズルの充填物 流入口をノズルハウジングの管側壁内面が閉鎖し、同時に、カットノズルの充填 物吐出口より吐出する充填物を、カットノズルの管側壁外面とノズルハウジング の管側壁内面とが擦り切りながら、カットノズルの充填物吐出口をノズルハウジ ングの管側壁内面が閉鎖する。従って、充填物中に固形物があっても、カットノ ズルの管側壁外面とノズルハウジングの管側壁内面とが擦り切って、完全に充填 ノズルを閉鎖するため、従来の充填ノズルと比較して、充填物吐出口の閉鎖時の 液垂れが、起こり難くなる。 The filling nozzle of the present invention, when the filling of the container is completed, in order to close the filling nozzle, the inner surface of the nozzle housing slides on the outer surface of the cutting sidewall, and the inner surface of the nozzle housing slides up to the filling distribution inlet of the cutting nozzle. While the inflowing filler is scraped off by the outer surface of the nozzle nozzle side wall and the inner surface of the nozzle housing inner side wall, the inlet of the cut nozzle is closed by the inner surface of the nozzle housing side wall, and at the same time, the filler of the cut nozzle While the outer surface of the cut nozzle tube wall and the inner surface of the nozzle housing tube wall scrape the filler discharged from the discharge port, the cut nozzle filler material outlet is closed by the nozzle housing inner wall surface. Therefore, even if there is solid matter in the filling, the outer surface of the pipe wall of the cut nozzle and the inner surface of the pipe wall of the nozzle housing rub against each other to completely close the filling nozzle. Dripping when the filling material discharge port is closed is less likely to occur.
【０００７】 従来の充填ノズルは、前述したように、充填ノズルの開閉には、カットノズル の先端を、ノズルハウジングの上部の充填物流入口の上端からノズルハウジング 先端の充填物吐出口まで移動させなくてはならないため、カットノズルの充填ノ ズルの開閉に伴う移動ストロークが、長くなる。一方、本考案の充填ノズルにお いては、充填ノズルの開閉に伴う移動ストロークは、カットノズルの上部の充填 物流入口及びカットノズル下端の充填物吐出口を閉鎖するだけの移動ストローク だけでよく、従来のカットノズルの移動ストロークに比較すると、非常に短くな る。この結果として、充填ノズルの開閉に必要な時間が短縮されて、充填装置の 充填速度に追従出来るようになる。As described above, the conventional filling nozzle does not move the tip of the cut nozzle from the upper end of the filling flow inlet at the upper part of the nozzle housing to the filling discharge port at the tip of the nozzle housing when opening and closing the filling nozzle. Therefore, the moving stroke associated with opening and closing the filling nozzle of the cut nozzle becomes long. On the other hand, in the filling nozzle of the present invention, the movement stroke associated with the opening and closing of the filling nozzle is only the movement stroke for closing the filling distribution inlet at the upper part of the cutting nozzle and the filling discharge port at the lower end of the cutting nozzle. Compared to the moving stroke of a conventional cut nozzle, it is extremely short. As a result, the time required to open and close the filling nozzle is shortened and the filling speed of the filling device can be followed.
【０００８】 さらに、第２の本考案のように、中空のカットノズルの管中にエア管を内設し 、充填中又は充填直後に、カットノズルの先端管底部の中央よりエアを吐出する と、カットノズルの先端管底部に充填時付着した充填物が飛ばされて、充填後の 液垂れが防げる。Further, as in the second aspect of the present invention, if an air tube is provided inside the hollow cut nozzle tube and air is discharged from the center of the bottom of the tip tube of the cut nozzle during or immediately after filling. , The filling material that adheres to the bottom of the tip of the cut nozzle during the filling is blown off, preventing dripping after filling.
【０００９】[0009]
図２は、本考案に係る充填ノズル（１０）を用いた液体充填装置を示している 。この液体充填装置は、充填物を貯蔵した充填物貯蔵タンク（５１０）と、ロー タリー切換バブル（５２０）を介して充填物貯蔵タンクと接続された計量充填シ リンダー（５３０）と、そして充填物供給管（２１０）を介してロータリー切換 バブルに接続された充填ノズルを有しており、液体充填装置の支持枠（６１０） に固定された充填ノズルには、エアシリンダー（４００）が付設されている。そ して、ロータリー切換バブル、計量充填シリンダー及び充填ノズルのエアシリン ダーの作動は、制御装置（５４０）の指令によって作動する。また、充填ノズル の下方には、搬送装置の容器支持枠（７１０）に固定された筒状の液体用紙容器 （７００）があり、充填時に上昇して、液体用紙容器の開口部内の所定位置に充 填ノズルを挿入し、充填終了後に下降する。 FIG. 2 shows a liquid filling device using a filling nozzle (10) according to the present invention. This liquid filling device comprises a filling storage tank (510) storing a filling, a metering filling cylinder (530) connected to the filling storage tank via a rotary switching bubble (520), and the filling. It has a filling nozzle connected to the rotary switching bubble via a supply pipe (210), and an air cylinder (400) is attached to the filling nozzle fixed to the support frame (610) of the liquid filling device. There is. Then, the operation of the air cylinder of the rotary switching bubble, the metering and filling cylinder and the filling nozzle is operated by the command of the controller (540). Further, below the filling nozzle, there is a cylindrical liquid paper container (700) fixed to the container support frame (710) of the conveying device, and it rises at the time of filling to a predetermined position inside the opening of the liquid paper container. Insert the filling nozzle and descend after the filling is completed.
【００１０】 本実施例の充填ノズル（１０）は、図１に示したように、上部に充填物流入口 （２０２）を有し下端が開口した管状のノズルハウジング（２００）と、そのノ ズルハウジングの管側壁（２０１）内面を管側壁（１０１）外面が摺動する、充 填物流入口（１０２）と充填物吐出口（１０３）を有する先端管底部（１０４） を閉鎖した中空のカットノズル（１００）とよりなる充填ノズルであり、充填時 にノズルハウジングより突出するカットノズルの管側壁に充填物吐出口を設け、 充填時のノズルハウジング上部の充填物流入口と相対するカットノズルの管側壁 の位置に充填物流入口を設け、ノズルハウジング上端に付設されたエアシリンダ ー（４００）による駆動手段によって、強制的にカットノズルを摺動下降させて 、充填ノズルの充填物流入口及び充填物吐出口を開口し、また、カットノズルの 摺動上昇時には、ノズルハウジングの管側壁内面とカットノズルの管側壁外面と によって、流入又は吐出する充填物を擦り切りながら、充填ノズルの充填物流入 口及び充填物吐出口を閉鎖する構造で、そのうえ、中空のカットノズルの管中に 内設してエア管（１２０）を設け、カットノズルの先端管底部の中央部よりエア （１２０）を吐出する充填ノズルである。なお、摺動するノズルハウジングの管 側壁内面とカットノズルの管側壁外面の所定数カ所には、ブシュ（１３２）及び Ｏリング（１３１）を埋設し、カットノズルの管側壁とエア管との所定箇所にＯ リングを埋設した。また、充填ノズル上部内に、ノズルハウジングの管側壁内面 とカットノズルの管側壁外面とによって形成されるノズルハウジング中空部は、 スチーム供給孔（２０４）からスチームを供給し、スチーム排気孔（２０５）か らスチームを排気して、常時、スチーム殺菌をする。As shown in FIG. 1, the filling nozzle (10) of the present embodiment has a tubular nozzle housing (200) having a filling distribution inlet (202) at an upper portion and an opening at a lower end, and a nozzle housing thereof. Hollow cut nozzle with closed tip tube bottom (104) having a filling flow inlet (102) and a filler discharge port (103) in which the outer surface of the tube side wall (101) slides on the inner surface of the tube side wall (201). 100), the filling nozzle is provided on the pipe side wall of the cut nozzle projecting from the nozzle housing at the time of filling, and the pipe side wall of the cut nozzle facing the filling flow inlet at the top of the nozzle housing at the time of filling is provided. A filling physical distribution inlet is provided at a position, and the cut nozzle is forcibly slid down and lowered by the driving means by the air cylinder (400) attached to the upper end of the nozzle housing. The filling flow inlet and filling discharge port of the filling nozzle are opened, and when the cut nozzle slides upward, the filling material flowing in or discharged is scraped off by the inner surface of the nozzle housing side wall and the outer surface of the cutting nozzle side wall. The structure is such that the filling inlet and the filling outlet of the filling nozzle are closed, and an air pipe (120) is provided inside the hollow cut nozzle pipe, and the central portion of the bottom end of the cut nozzle is provided. It is a filling nozzle that discharges more air (120). Bushings (132) and O-rings (131) are embedded in a predetermined number of locations on the inner surface of the sliding nozzle housing tube sidewall and the outer surface of the cut nozzle tube sidewall. The O-ring was buried in. In addition, the nozzle housing hollow portion formed by the inner surface of the nozzle housing and the outer surface of the cut nozzle in the upper portion of the filling nozzle supplies steam from the steam supply hole (204), and the steam exhaust hole (205). Evacuate the steam from it and sterilize it with steam at all times.
【００１１】 本実施例の充填ノズルを使用した液体充填装置の充填過程は、図２に示したよ うに、まず、充填物貯蔵タンク（５１０）の充填物を、充填物貯蔵タンクからロ ータリー切換バブル（５２０）で接続された定量充填シリンダー（５３０）内に 挿入し、次に、ロータリー切換バブルの接続を、開口状態にした本実施例の充填 ノズル（１０）と接続した充填物供給管（２１０）に切り換えて、定量充填シリ ンダーを作動すると、計量された充填物が、充填物供給管を経て充填ノズル内に 流入し、筒状の液体用紙容器（７００）の開口部内に挿入された充填ノズル先端 の充填物吐出口（１０３）から液体用紙容器内に吐出し、ノズルハウジング（２ ００）上端に付設されたエアシリンダー（４００）による駆動手段によって、強 制的にカットノズル（１００）を摺動上昇させて、ノズルハウジングの管側壁（ ２０１）内面とカットノズルの管側壁（１０１）外面とによって、流入又は吐出 する充填物を擦り切りながら、図３に示したように、充填ノズルの充填物流入口 （１０２）及び充填物吐出口（１０３）を閉鎖し、カットノズルの先端管底部（ １０４）の中央部よりエア（１２２）を吐出して、先端管底部に付着した充填物 を吹き落として、充填を完了する。充填完了後、充填された液体用紙容器は、容 器搬送装置で下降して次工程に移送し、新しい液体用紙容器を上昇させて、筒状 の液体用紙容器の開口部内に充填ノズル先端を挿入して、定位置にセットする。 そして、エアシリンダーによって、強制的にカットノズルを下降させて、充填ノ ズルの充填物流入口及び充填物吐出口を開口し、以降は上記の充填過程を繰り返 す。なお、カットノズルの先端管底部の中央部からのエア吐出は、必要に応じて は、充填ノズルの充填物吐出中に行っても良い。In the filling process of the liquid filling apparatus using the filling nozzle of the present embodiment, as shown in FIG. 2, first, the filling in the filling storage tank (510) is switched from the filling storage tank to the rotary switching bubble. It is inserted into the metering filling cylinder (530) connected at (520), and then the connection of the rotary switching bubble is connected to the filling nozzle (10) of this embodiment which is in an open state, and the filling supply pipe (210). ) And actuating the fixed quantity filling cylinder, the measured filling material flows into the filling nozzle through the filling material supply pipe and is inserted into the opening of the cylindrical liquid paper container (700). The filler is discharged from the filler discharge port (103) at the tip of the nozzle into the liquid paper container, and is controlled by the driving means by the air cylinder (400) attached to the upper end of the nozzle housing (200). As shown in FIG. 3, the cut nozzle (100) is slid up, and the inflowing or discharging filler is scraped off by the inner surface of the nozzle housing tube side wall (201) and the outer surface of the cut nozzle tube side wall (101). As described above, the filling flow inlet (102) and the filling discharge port (103) of the filling nozzle are closed, and the air (122) is discharged from the central portion of the tip nozzle bottom portion (104) of the cut nozzle, and the tip nozzle bottom portion is discharged. The filling material adhering to is blown off to complete the filling. After the filling is completed, the filled liquid paper container is lowered by the container transfer device and transferred to the next process, the new liquid paper container is raised and the tip of the filling nozzle is inserted into the opening of the cylindrical liquid paper container. And set it in place. Then, the cut nozzle is forcibly lowered by the air cylinder to open the filling flow inlet and the filling material discharge port of the filling nozzle, and thereafter, the above filling process is repeated. The air may be discharged from the central portion of the bottom of the tip tube of the cut nozzle, if necessary, during discharge of the filling material from the filling nozzle.
【００１２】 本実施例の充填ノズルを使用した液体充填装置においては、閉鎖時の充填ノズ ルからの充填物の液垂れは見られず、また、カットノズルの移動ストロークが小 さいため、液体充填装置の充填速度に充分に追従し、液体充填装置の充填能力を 損なうことは無かった。In the liquid filling device using the filling nozzle of the present embodiment, no liquid dripping of the filling from the filling nozzle at the time of closing is seen, and the movement stroke of the cut nozzle is small, so that the liquid filling is performed. The filling speed of the device was sufficiently followed and the filling capacity of the liquid filling device was not impaired.
【００１３】[0013]
本考案の充填ノズルを使用して、容器内に液体あるいは固形物が混合した液状 流体を充填すると、充填ノズルの充填吐出口の閉鎖時の充填物の液垂れが、従来 の充填ノズルと比較して極度に少なく、また、カットノズルの充填時の上下方向 の移動ストロークが、従来の充填ノズルと比較して小さくなり、液体充填装置の 充填速度に追従することが、容易となる。 When the filling nozzle of the present invention is used to fill a liquid fluid in which a liquid or a solid substance is mixed in a container, the dripping of the filling liquid when the filling discharge port of the filling nozzle is closed is compared with the conventional filling nozzle. In addition, the vertical movement stroke of the cut nozzle during filling is smaller than that of the conventional filling nozzle, and it is easy to follow the filling speed of the liquid filling device.
【図１】（ａ）は、本考案に係わる一実施例の充填ノズ
ルの断面図であり、（ｂ）は、そのノズル先端部の部分
正面図である。FIG. 1A is a sectional view of a filling nozzle according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a partial front view of a nozzle tip portion thereof.
【図２】本考案に係わる充填ノズルが開口状態にある充
填装置の一例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an example of a filling device in which a filling nozzle according to the present invention is in an open state.
【図３】本考案に係わる充填ノズルの、吐出口閉鎖状態
の時の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the filling nozzle according to the present invention when the discharge port is closed.
【図４】従来の充填ノズルの一例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a conventional filling nozzle.
１０，２０……充填ノズル １００，８１０……カットノズル １０１，２０１……管側壁 １０２，２０２，８２２……充填物流入口 １０３，８２３……充填物吐出口 １０４……先端管底部 １１０，２０３……中空部 １２０……エア管 １２１……エア供給孔 １２２……エア １３１……Ｏリング １３２……ブシュ ２００，８２０……ノズルハウジング ２０４……スチーム供給孔 ２０５……スチーム排気孔 ２１０，８３０……充填物供給管 ２１１……充填物流路 ３００……充填物 ３１０……吐出される充填物 ４００……エアシリンダー及び駆動手段 ５１０……充填物貯蔵タンク ５２０……ロータリー切替バルブ ５３０……計量充填シリンダー ５４０……制御装置 ６１０，７１０，８４０……支持枠 ７００……容器 ８２１……内孔 10, 20 ... Filling nozzle 100, 810 ... Cut nozzle 101, 201 ... Pipe side wall 102, 202, 822 ... Filling flow inlet 103, 823 ... Filling material discharge port 104 ... Tip pipe bottom 110, 203 ... ... Hollow part 120 ... Air pipe 121 ... Air supply hole 122 ... Air 131 ... O-ring 132 ... Bush 200,820 ... Nozzle housing 204 ... Steam supply hole 205 ... Steam exhaust hole 210, 830 ... Filling material supply pipe 211 Filling material flow path 300 Filling material 310 Discharged filling material 400 Air cylinder and driving means 510 Filling material storage tank 520 Rotary switch valve 530 Metering filling Cylinder 540 ... Control device 610, 710, 840 ... Support frame 700 ... Container 821 ... Inner hole
Claims (2)
管状のノズルハウジングと、そのノズルハウジングの管
側壁内面を管側壁外面が摺動する、充填物流入口と充填
物吐出口を有する先端管底部を閉鎖した中空のカットノ
ズルとよりなる充填ノズルであって、充填時にノズルハ
ウジングより突出するカットノズルの管側壁に充填物吐
出口を設け、充填時のノズルハウジング上部の充填物流
入口と相対するカットノズルの管側壁の位置に充填物流
入口を設け、駆動手段によって強制的にカットノズルを
摺動下降させて、充填ノズルの充填物流入口及び充填物
吐出口を開口し、且つ、カットノズルを摺動上昇時に、
ノズルハウジングの管側壁内面とカットノズルの管側壁
外面とによって、流入又は吐出する充填物を擦り切りな
がら、充填ノズルの充填物流入口及び充填物吐出口を閉
鎖することを特徴とする充填ノズル。1. A tubular nozzle housing having a filled physical distribution inlet at an upper end and an open tip, and a distal end having a filled physical distribution inlet and a filled material discharge opening, in which an outer surface of the tubular side wall slides on an inner surface of the lateral wall of the nozzle housing. A filling nozzle consisting of a hollow cut nozzle with the bottom of the pipe closed, and a filling material discharge port is provided on the pipe side wall of the cutting nozzle protruding from the nozzle housing at the time of filling, and it is opposed to the filling flow inlet at the top of the nozzle housing at the time of filling. A filling physical distribution inlet is provided at the position of the side wall of the cut nozzle, and the driving nozzle is forced to slide down the cutting physical distribution inlet to open the filling physical distribution inlet and the filling material discharging port of the filling nozzle, and to cut the cutting nozzle. When sliding up
A filling nozzle characterized by closing the filling flow inlet and the filling discharge port of the filling nozzle while scraping off the filling material flowing in or discharging by the inner surface of the nozzle sidewall and the outer surface of the cutting nozzle.
アを吐出するエア管を、カットノズルの管中に内設した
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲の請求項１に
記載の充填ノズル。2. An utility model registration claim as set forth in claim 1, wherein an air tube for discharging air from the central portion of the bottom of the tip tube of the cut nozzle is provided inside the tube of the cut nozzle. Filling nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP171993U JPH0659299U (en) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Filling nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP171993U JPH0659299U (en) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Filling nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0659299U true JPH0659299U (en) | 1994-08-16 |
Family
ID=11509379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP171993U Pending JPH0659299U (en) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Filling nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659299U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250743A (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Furukawa Mfg Co Ltd | Cut nozzle |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP171993U patent/JPH0659299U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250743A (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Furukawa Mfg Co Ltd | Cut nozzle |
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