JPH0657542U - Machine tool oil mist recovery device - Google Patents

Machine tool oil mist recovery device

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Publication number
JPH0657542U
JPH0657542U JP489893U JP489893U JPH0657542U JP H0657542 U JPH0657542 U JP H0657542U JP 489893 U JP489893 U JP 489893U JP 489893 U JP489893 U JP 489893U JP H0657542 U JPH0657542 U JP H0657542U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cover
oil mist
discharge electrode
oil
mist
Prior art date
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Pending
Application number
JP489893U
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Japanese (ja)
Inventor
敏夫 八神
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Okuma Corp
Original Assignee
Okuma Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 工作機械の内部でオイルミストをイオン化し
て強制的に回収し、作業環境の汚染を抑制する。 【構成】 旋盤の刃物台5に継手10を介しノズル9を
設ける。加工部8をメインカバー11とサドルカバー1
2とで覆う。各カバー11,12から流下した切削油を
タンク13で受ける。放電電極14を加工部8の略中央
部に位置するように継手10に設ける。直流高電圧を発
生するトランス15の陰極15aを高圧ケーブル16を
介し放電電極14に接続する。陽極15bを高圧ケーブ
ル17を介してサドルカバー12に接続する。オイルミ
ストはコロナ放電によりイオン化されてサドルカバー1
2に強制的に吸引される。サドルカバー12に凝集した
ミストは油滴となって流下しタンク13に回収される。
(57) [Abstract] [Purpose] Ionize the oil mist inside the machine tool and forcibly collect it to suppress contamination of the work environment. [Structure] A nozzle 9 is provided on a tool rest 5 of a lathe via a joint 10. The processing section 8 includes a main cover 11 and a saddle cover 1.
Cover with 2. The tank 13 receives the cutting oil flowing down from the covers 11 and 12. The discharge electrode 14 is provided on the joint 10 so as to be located substantially in the center of the processed portion 8. The cathode 15a of the transformer 15 for generating a DC high voltage is connected to the discharge electrode 14 via the high voltage cable 16. The anode 15b is connected to the saddle cover 12 via the high voltage cable 17. Oil mist is ionized by corona discharge and saddle cover 1
2 is forcibly sucked. The mist condensed on the saddle cover 12 becomes oil drops and flows down and is collected in the tank 13.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、工作機械において加工中に発生したオイルミストを回収する装置 に関するものである。 The present invention relates to a device for collecting oil mist generated during processing in a machine tool.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

一般に、切削油を使用する工作機械においては、切削油をノズルから加工部に 供給し、切削油が飛散しないように加工部をカバーで覆い、カバーから流下した 切削油をタンクに回収するようになっている。しかしながら、高圧で吐出された 切削油の一部は、ワーク、チャック、工具等の高速回転に伴って霧状となり、オ イルミストがカバーの内部に充満する。そして、ドアを開けたときに、このオイ ルミストがカバーの外部に流出して周囲の環境を汚染する。 Generally, in machine tools that use cutting oil, the cutting oil is supplied from the nozzle to the processing part, the processing part is covered with a cover to prevent scattering of the cutting oil, and the cutting oil flowing down from the cover is collected in the tank. Has become. However, part of the cutting oil discharged at high pressure becomes mist with the high speed rotation of the work, chuck, tool, etc., and the oil mist fills the inside of the cover. Then, when the door is opened, this oil mist flows out of the cover and pollutes the surrounding environment.

【0003】 そこで、従来、図2に示すように、旋盤30の近傍に送風機31を備えたミス トコレクターからなる吸塵器32を設置し、この吸塵器32をダクト33を介し てカバー34に接続し、加工部35から発生したオイルミストを吸塵器32内の タンク(図示略)に回収するように構成した装置が提案されている。Therefore, conventionally, as shown in FIG. 2, a dust collector 32 composed of a mist collector having a blower 31 is installed near the lathe 30, and the dust collector 32 is connected to the cover 34 via a duct 33. There has been proposed an apparatus configured to collect oil mist generated from the processing section 35 in a tank (not shown) in the dust collector 32.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところが、従来の回収装置によると、吸塵器32を設置するための広いスペー スを旋盤30の周辺に確保する必要があるばかりでなく、送風機31の騒音が環 境悪化の別の要因になるという問題点もあった。 However, according to the conventional recovery device, not only is it necessary to secure a wide space around the lathe 30 for installing the dust collector 32, but also the noise of the blower 31 becomes another cause of environmental degradation. There were also points.

【0005】 そこで、この考案の課題は、スペース的に有利でしかも騒音を発生しない手段 によって、オイルミストを工作機械の内部で確実に回収することができる装置を 提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a device capable of reliably collecting the oil mist inside the machine tool by means that is space-friendly and does not generate noise.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するために、この考案のオイルミスト回収装置は、加工部に 切削油を供給するノズルと、加工部を覆うカバーと、カバーから流下した切削油 を受けるタンクとを設けた工作機械において、直流高電圧を発生するトランスを 備え、加工部の略中央部に放電電極を設け、トランスの陰極を放電電極に接続す るとともに、トランスの陽極をカバーに接続して構成される。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, an oil mist recovery device of the present invention has a nozzle for supplying cutting oil to a processing portion, a cover for covering the processing portion, and a cutting flow down from the cover. A machine tool equipped with a tank for receiving oil is equipped with a transformer that generates a high DC voltage, a discharge electrode is provided in the approximate center of the machined part, the cathode of the transformer is connected to the discharge electrode, and the anode of the transformer is connected. It is configured by connecting to the cover.

【0007】[0007]

【作用】[Action]

上記構成において、放電電極に直流高電圧を印加するとコロナ放電が発生し、 放電電極付近の空気がイオン化して、カバーに向かう空気流が生じる。このイオ ン中にオイルミストがあると、そのミスト粒子にイオンがついて負電荷を帯び、 高圧陽極であるカバーに吸引される。そして、カバーに凝集したミストは油滴と なって流下し、タンクに回収される。 In the above configuration, when a high DC voltage is applied to the discharge electrode, corona discharge occurs, the air near the discharge electrode is ionized, and an air flow toward the cover is generated. When oil mist is present in these ions, the mist particles are charged with ions and are negatively charged, and they are attracted to the cover, which is a high-voltage anode. Then, the mist aggregated on the cover becomes oil drops and flows down, and is collected in the tank.

【0008】[0008]

【実施例】【Example】

以下、この考案を具体化した一実施例を図面に基づいて説明する。図1は本実 施例のオイルミスト回収装置を装備した旋盤を示すもので、図において、1は脚 、2はベッド、3は心押台、4はサドル、5は刃物台、6はバイト、7は主軸台 、8は加工部であり、加工部8においてワーク(図示略)がバイト6により旋削 されるようになっている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a lathe equipped with an oil mist recovery device according to this embodiment. In the figure, 1 is a leg, 2 is a bed, 3 is a tailstock, 4 is a saddle, 5 is a tool rest, and 6 is a bite. , 7 are headstocks, and 8 is a machining section, in which a workpiece (not shown) is turned by a cutting tool 6.

【0009】 刃物台5上には加工部8に切削油を供給するノズル9が継手10を介して装着 されている。ノズル9から吐出された切削油が周囲に飛散しないように、加工部 8の上面及び前面はメインカバー11で覆われるとともに、加工部8の後面はサ ドルカバー12で覆われている。各カバー11,12から流下した切削油を受け るタンク13は加工部8の下側に設置されている。加工部8の略中央部に位置す るように、継手10には絶縁材(図示略)を介して放電電極14が取り付けられ ている。A nozzle 9 for supplying cutting oil to the working portion 8 is mounted on the tool rest 5 via a joint 10. The upper surface and the front surface of the processing portion 8 are covered with a main cover 11 and the rear surface of the processing portion 8 is covered with a saddle cover 12 so that the cutting oil discharged from the nozzle 9 does not scatter around. The tank 13 that receives the cutting oil flowing down from each of the covers 11 and 12 is installed below the processing unit 8. A discharge electrode 14 is attached to the joint 10 via an insulating material (not shown) so as to be located at a substantially central portion of the processed portion 8.

【0010】 15は80〜100KVの直流高電圧を発生するトランスであって、旋盤の内 部または外部の適宜の場所に設置されている。トランス15の陰極15aは高圧 ケーブル16を介して放電電極14に接続され、陽極15bは高圧ケーブル17 を介してサドルカバー12に接続されている。サドルカバー12はサドル4を含 む周辺機材に対し絶縁材(図示略)を介して組み付けられている。Reference numeral 15 is a transformer for generating a high DC voltage of 80 to 100 KV, which is installed inside or outside the lathe at an appropriate place. The cathode 15a of the transformer 15 is connected to the discharge electrode 14 via a high voltage cable 16, and the anode 15b is connected to the saddle cover 12 via a high voltage cable 17. The saddle cover 12 is attached to peripheral equipment including the saddle 4 via an insulating material (not shown).

【0011】 高圧ケーブル16,17、放電電極14などと接地側との間に生じるキャパシ ティーつまり迷容量をできるだけ小さくするように、陽極15bはアース線18 を介して接地されている。トランス15には、火花放電による発火を防止する装 置や感電事故を防ぐための装置などの安全装置が設けられている。また、高圧ス イッチを切ってから1分以上経過した後に本機側の残留帯電の有無を検知するセ ンサー設け、残留帯電がある場合に警報を発生するように構成してもよい。The anode 15b is grounded via a ground wire 18 so as to minimize the capacity, that is, the stray capacitance, generated between the high voltage cables 16 and 17, the discharge electrode 14 and the ground side. The transformer 15 is provided with safety devices such as a device for preventing ignition due to spark discharge and a device for preventing electric shock accident. In addition, a sensor may be provided to detect the presence or absence of residual charging on the side of this machine after 1 minute or more has passed since the high-voltage switch was turned off, and an alarm may be generated when there is residual charging.

【0012】 上記のように構成した回収装置において、放電電極14に直流高電圧を印加す るとコロナ放電が発生し、放電電極14付近の空気がイオン化して、サドルカバ ー12に向かう空気流が生じる。このイオン中にオイルミストがあると、そのミ スト粒子にイオンがついて負電荷を帯び、高圧陽極であるサドルカバー12に強 制的に吸引される。そして、サドルカバー12に凝集したミストは油滴となって 流下し、タンク13に回収される。従って、スペース的に有利でしかも騒音を発 生しない手段を用いて、オイルミストを旋盤の内部で確実に回収でき、もって、 作業環境の汚染を効果的に抑制することができる。In the recovery device configured as described above, when a high DC voltage is applied to the discharge electrode 14, corona discharge occurs, the air near the discharge electrode 14 is ionized, and the air flow toward the saddle cover 12 is generated. Occurs. When oil mist is present in the ions, the mist particles are ionized and negatively charged, and the mist particles are forcibly attracted to the saddle cover 12, which is a high-voltage anode. Then, the mist condensed on the saddle cover 12 becomes an oil drop, flows down, and is collected in the tank 13. Therefore, it is possible to reliably collect the oil mist inside the lathe by using a means that is space-friendly and does not generate noise, and thus it is possible to effectively suppress contamination of the working environment.

【0013】 なお、この考案は上記実施例に限定されるものではなく、旋盤以外の切削油を 使用する各種の工作機械に適用してもよく、また、カバー及び放電電極の設置場 所を適宜に変更することもでき、その他、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で各部 の形状並びに構成を任意に変更して実施することも可能である。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be applied to various machine tools other than lathes that use cutting oil, and the place where the cover and the discharge electrode are installed is appropriately set. In addition, the shape and configuration of each part can be arbitrarily changed without departing from the spirit of the present invention.

【0014】[0014]

【考案の効果】[Effect of device]

以上に詳述したように、この考案によれば、オイルミストをイオン化して強制 的に回収するように構成したので、スペース的に有利で、しかも、騒音を発生し ない手段によって、オイルミストを工作機械の内部で確実に回収でき、もって、 作業環境の汚染を抑制できるという優れた効果を奏する。 As described in detail above, according to the present invention, the oil mist is ionized and forcibly collected, so that the oil mist can be removed by means that is space-friendly and does not generate noise. It has an excellent effect that it can be surely collected inside the machine tool, and that the pollution of the working environment can be suppressed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案による一実施例のオイルミスト回収装置
を示す旋盤の概略図である。
FIG. 1 is a schematic view of a lathe showing an oil mist recovery device according to an embodiment of the present invention.

【図2】従来の回収装置を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a conventional recovery device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・脚、2・・ベッド、3・・心押台、4・・サド
ル、5・・刃物台、6・・バイト、7・・主軸台、8・
・加工部、9・・ノズル、10・・継手、11・・メイ
ンカバー、12・・サドルカバー、13・・タンク、1
4・・放電電極、15・・トランス、15a・・陰極、
15b・・陽極、16,17・・高圧ケーブル、18・
・アース線。
1 ・ ・ Legs 2 ・ ・ Beds 3 ・ ・ Tailstocks 4 ・ ・ Saddles 5 ・ ・ Turrets 6 ・ ・ Bites 7 ・ ・ Spindles 8 ・
・ Processing part, 9 ・ ・ Nozzle, 10 ・ ・ Joint, 11 ・ ・ Main cover, 12 ・ ・ Saddle cover, 13 ・ ・ Tank, 1
4 ... Discharge electrode, 15 ... Transformer, 15a ... Cathode,
15b ... Anode, 16,17 ... High-voltage cable, 18 ...
·ground wire.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 加工部に切削油を供給するノズルと、加
工部を覆うカバーと、カバーから流下した切削油を受け
るタンクとを設けた工作機械において、直流高電圧を発
生するトランスを備え、加工部の略中央部に放電電極を
設け、トランスの陰極を放電電極に接続するとともに、
トランスの陽極をカバーに接続してなることを特徴とす
るオイルミスト回収装置。
1. A machine tool provided with a nozzle for supplying cutting oil to a processing part, a cover for covering the processing part, and a tank for receiving the cutting oil flowing down from the cover, comprising a transformer for generating a high DC voltage, A discharge electrode is provided in the substantially central part of the processed part, and the cathode of the transformer is connected to the discharge electrode,
An oil mist recovery device characterized in that the anode of the transformer is connected to the cover.
JP489893U 1993-01-21 1993-01-21 Machine tool oil mist recovery device Pending JPH0657542U (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003001546A (en) * 2001-06-26 2003-01-08 Ebara Corp Oil mist injection device and injection method
JP2003103401A (en) * 2001-09-28 2003-04-08 Tomey Corp Manufacturing method for optical lens

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