JPH0655402B2 - Coextrusion equipment - Google Patents
Coextrusion equipmentInfo
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- JPH0655402B2 JPH0655402B2 JP61034170A JP3417086A JPH0655402B2 JP H0655402 B2 JPH0655402 B2 JP H0655402B2 JP 61034170 A JP61034170 A JP 61034170A JP 3417086 A JP3417086 A JP 3417086A JP H0655402 B2 JPH0655402 B2 JP H0655402B2
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- JP
- Japan
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- resin
- manifold die
- block
- junction block
- selector
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
- B29C48/495—Feed-blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明はマルチマニホールドダイ或いはシングルマニホ
ールドダイを使用した共押出装置において、層数および
/或いは層構成を用意に変更可能とした共押出装置に関
する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a coextrusion apparatus that uses a multi-manifold die or a single manifold die and is capable of easily changing the number of layers and / or the layer configuration. .
従来の共押出装置において層数および層構成を変更すこ
とは下記に示す種々の対策がとられていた。In the conventional coextrusion apparatus, changing the number of layers and the layer structure had various measures shown below.
1.押出機に供給する樹脂を変更する。1. Change the resin supplied to the extruder.
2.ジャンクションブロックを交換する。2. Replace junction block.
3.フィードブロックを交換する。3. Replace the feedblock.
4.マルチマニホールドダイを交換する。4. Replace multi-manifold die.
5.フィードブロック中間のプラグを交換する。5. Replace the plug in the middle of the feedblock.
しかしながら1の押出機に供給する樹脂を変更する方式
は、各樹脂の合流する部分における樹脂の溶融特性およ
び安定性が重要とされる共押出装置においては、その都
度樹脂特性に合ったスクリュに交換しなければならずこ
のスクリュ交換は著しく生産性を阻害する。また2・3
・4の各ブロック或いはダイの交換方式は、各押出機の
先端に取り付けられた接続アダプタを分離して取り外し
た後新規の物をと取り付けることにより、1の方式より
作業時間は若干短縮されるものの生産性の阻害されるこ
とは同じである。However, in the method of changing the resin supplied to one extruder, in the co-extrusion equipment in which the melting characteristics and stability of the resin in the merging portion of each resin are important, the screw must be replaced each time according to the resin characteristics. This must be done, and this screw replacement significantly impedes productivity. Again 2.3
・ For each block or die exchange method of 4, the work time is slightly shorter than that of 1 method by separating and removing the connection adapter attached to the tip of each extruder and attaching a new one It is the same that the productivity of things is hindered.
5のプラグ交換方式は生産性の点では最善であるが、プ
ラグをフィードブロックに挿入するため両者の間に隙間
が設けてある。この隙間は10μあれば一般的に使用さ
れている樹脂は隙間に入ることが知られており、一方プ
ラグの交換性を良くするためには30μ程度の隙間が必
要であって、この数値の隙間では樹脂Aが樹脂B等の流
路に入り製品の質を劣化させる。また熱安定性の悪い樹
脂では洩れた部分で劣化してこの劣化物が製品に入った
りプラグが抜けなくなることがある。The plug exchange method of No. 5 is the best in terms of productivity, but there is a gap between the two in order to insert the plug into the feed block. It is known that if the gap is 10μ, generally used resin will enter the gap. On the other hand, a gap of about 30μ is required to improve exchangeability of the plug. Then, the resin A enters the flow path of the resin B or the like and deteriorates the quality of the product. If the resin has poor thermal stability, the resin may deteriorate at the leaked part and the deteriorated product may enter the product or the plug may not come off.
本発明はこのような欠点を除去したものでその目的は、
ジャンクションブロックとマルチマチホールドダイの両
端部の間或いはジャンクションブロックとフィードブロ
ックの両端部の間に、溝を介して多層に分配する樹脂の
流路になる複数の樹脂ポートをその両面に設けた複数枚
1対のセレクタプレートを配置し、層数等を変更すると
きはセレクタプレートを交換することにより、層数等の
変更を容易にして生産性を高くすると共にコストを低く
した。更に、セレクタプレート内で各層に分配して多層
を形成するその樹脂の流れに滞留が生じないよう構成し
た共押出機を提供することにある。The present invention eliminates such drawbacks and its purpose is to
Between both ends of the junction block and the multi-hold die or between both ends of the junction block and the feed block, a plurality of resin ports, which serve as a flow path for resin to be distributed in multiple layers via grooves, are provided on both sides. By arranging a pair of selector plates and changing the number of layers when changing the number of layers, the number of layers and the like can be changed easily to improve productivity and reduce cost. Another object of the present invention is to provide a co-extruder configured so that the flow of the resin that forms the multiple layers by being distributed to each layer in the selector plate does not accumulate.
本発明の共押出装置は、2種2層以上の層数を持つマル
チマニホールドダイ方式或いはシングルマニホールドダ
イとフィードブロックを組み合せた方式の共押出装置に
おいて、複数台の押出機から輸送管を通って溶融樹脂が
供給されるジャンクションブロックと、ジャンクション
ブロックからの溶融樹脂をそれぞれの穴から受けて両面
に設けた溝を介して多層に分配する樹脂ポートを互いに
対向させている複数枚1対のセレクタプレートと、セレ
クタプレートによって多層に分配された溶融樹脂を受け
て1つの成形口に移送するマルチマニホールドダイ或い
はフィードブロックとで構成し、ジャンクションブロッ
クとマルチマニホールドダイ或いはフィードブロックの
両端部の間にセレクタプレートを交換時に側面から抜き
差し可能に取付けたことを特徴にしている。The coextrusion apparatus of the present invention is a multimanifold die system having two or more layers of two types or a system in which a single manifold die and a feed block are combined, and a plurality of extruders are used to pass through a transport pipe. A pair of selector plates in which a junction block to which the molten resin is supplied and a resin port for receiving the molten resin from the junction block from each hole and distributing the resin in multiple layers through grooves provided on both sides are opposed to each other And a multi-manifold die or feed block that receives the molten resin distributed in multiple layers by the selector plate and transfers it to one molding port, and the selector plate is provided between the junction block and both ends of the multi-manifold die or feed block. Can be attached / detached from the side when replacing It has to, characterized in that.
以下マルチマニホールドダイ方式による本発明の一実施
例を示す第1図および第2図について説明する。図は一
例として4台の押出機AないしDを使用している。押出
機AないしDは樹脂の輸送管11ないし14によりジャ
ンクションブロック15に接続されており、ジャンクシ
ョンブロック15には輸送管11ないし14のそれぞれ
と、後述するセレクタプレート20の樹脂ポートに連通
する樹脂ポート16ないし19が設けてある。ジャンク
ションブロック15の図において左側には凹部が設けて
あり、凹部には2枚のセレクタプレート20を置いてマ
ルチマニホールドダイ21へボルト(図示せず)により
固着された押え板22を介して、或いは直接ボルト(図
示せず)によりジャンクションブロック15をマルチマ
ニホールドダイ21へ押し付けることによりセレクタプ
レート20を含む3者を密接して取り付けている。1 and 2 showing an embodiment of the present invention by a multi-manifold die system will be described below. In the figure, as an example, four extruders A to D are used. The extruders A to D are connected to the junction block 15 by resin transport pipes 11 to 14, and the junction block 15 communicates with each of the transport pipes 11 to 14 and a resin port of a selector plate 20 described later. 16 to 19 are provided. A recess is provided on the left side of the junction block 15 in the drawing, and two selector plates 20 are placed in the recess, and a holding plate 22 fixed to a multi-manifold die 21 by a bolt (not shown) is used, or By directly pressing the junction block 15 against the multi-manifold die 21 with bolts (not shown), the three members including the selector plate 20 are closely attached.
2枚のセレクタプレート20のうち図中右側のものには
ジャンクションブロック15の樹脂ポート16ないし1
9へ連通する貫通穴23ないし26が第3図に示すよう
にあけてあり、左側のものにはマルチマニホールドダイ
21に設けた樹脂ポート27ないし30へ貫通する貫通
穴31ないし34があけてある。2枚1対のセレクタプ
レート20の対向面の両面のそれぞれの面には上記した
穴23と穴31・穴24と穴32・穴25と穴33・穴
26と穴34に通ずる樹脂ポート35ないし38が設け
てある。One of the two selector plates 20 on the right side in the drawing has resin ports 16 to 1 of the junction block 15.
As shown in FIG. 3, through holes 23 to 26 communicating with 9 are opened, and through holes 31 to 34 passing through resin ports 27 to 30 provided on the multi-manifold die 21 are opened on the left side. . A resin port 35 or a resin port 35 communicating with the hole 23, the hole 31, the hole 24, the hole 32, the hole 25, the hole 33, the hole 26, and the hole 34 is formed on each of the opposite surfaces of the pair of selector plates 20. 38 is provided.
なお39はセレクタプレート20の位置決め用ストッパ
であり、40ないし42は2枚を1組としたリップ調整
片および流量調整片であって、マルチマニホールドダイ
21に螺着した調整ボルト(図示せず)を回転させて2
枚の隙間を調整することにより成形品の厚さおよび厚さ
むらを加減する。Reference numeral 39 denotes a positioning stopper for the selector plate 20, and reference numerals 40 to 42 denote a lip adjusting piece and a flow rate adjusting piece, each of which is a set of two pieces, and an adjusting bolt (not shown) screwed to the multi-manifold die 21. Rotate 2
By adjusting the gap between the sheets, the thickness and uneven thickness of the molded product can be adjusted.
次に前述した実施例の動作を説明する。4台の押出機A
ないしDから押し出された樹脂は輸送管11ないし14
を通ってジャンクションブロック15に入り、ここの樹
脂ポート16ないし19から2枚1対のセレクタプレー
ト20を通ってマルチマニホールドダイ21の樹脂ポー
ト27ないし30を通って外部へ出て成形品になる。Next, the operation of the above-described embodiment will be described. 4 extruders A
The resin extruded from D to D is the transport pipes 11 to 14.
Through the junction block 15 to pass through the resin ports 16 to 19 through the pair of selector plates 20 to pass through the resin ports 27 to 30 of the multi-manifold die 21 to the outside to form a molded product.
ここでセレクタプレート20の樹脂ポート35ないし3
8の配置を第3図に「1」として示したものを使用すれ
ば、図に示すように上方からA/B/C/Dの4種4層
の成形品が得られる。「2」として示すものを使用すれ
ばD/C/B/Aの4種4層の成形品が得られ、「3」
として示すものを使用すればD/B/C/Aの4種4層
の成形品が得られる。また「4」として示すものを使用
すればA/B/C/Aの3種4層の成形品が得られ、
「5」として示すものを使用すればB/A/B/Cの3
種4層の成形品が得られ、「6」として示すものを使用
すればA/B/Cの3種3層の成形品が得られ、「7」
として示すものを使用すればB/C/Aの3種3層の成
形品が得られる。ここで3種成形品の場合は押出機Dは
使用しない。また上記以外の成形品もセレクタプレート
20の樹脂ポートを選択することにより可能であること
はいうまでもない。Here, the resin ports 35 to 3 of the selector plate 20
If the arrangement of No. 8 shown as "1" in FIG. 3 is used, a molded product of A / B / C / D of 4 types and 4 layers is obtained from above as shown in the drawing. If the one shown as "2" is used, a D / C / B / A 4-type, 4-layer molded product is obtained, and "3" is obtained.
By using those shown as, a molded article of D / B / C / A of 4 types and 4 layers can be obtained. Also, if the one shown as "4" is used, a molded article of A / B / C / A type 3 and 4 layers can be obtained.
If you use the one shown as "5", it will be 3 of B / A / B / C.
A molded product of four kinds of layers can be obtained, and if a product shown as "6" is used, a molded product of three kinds of three layers of A / B / C can be obtained.
By using those shown as, a molded article of B / C / A of 3 types and 3 layers is obtained. Extruder D is not used in the case of a three-class molded product. It goes without saying that molded products other than the above are also possible by selecting the resin port of the selector plate 20.
なおセレクタプレート20として「1」を使用した成形
品から「2」に変更するときは、押え板22のボルト或
いはジャンクションブロック15のボルトを弛めること
によりジャンクションブロック15とマルチマニホール
ドダイ21との隙間を広げ、「1」のセレクタプレート
20を取り出し「2」のセレクタプレートを挿入し再び
ボルトを締めればよい。When the molded product using "1" as the selector plate 20 is changed to "2", the bolts of the holding plate 22 or the bolts of the junction block 15 are loosened so that the clearance between the junction block 15 and the multi-manifold die 21 is increased. Unfold it, take out the selector plate 20 of "1", insert the selector plate of "2", and tighten the bolt again.
続いてシングルマニホールドダイとフィードブロックを
組み合わせた方式による本発明の一実施例を示す第4図
および第5図について説明する。図においてAないしD
の押出機・輸送管11ないし14・押え板22・ジャン
クションブロック15・セレクタプレート20・ストッ
パ39は前述した第1図および第2図と同等故詳しい説
明を省略する。Next, FIGS. 4 and 5 showing an embodiment of the present invention by a system in which a single manifold die and a feed block are combined will be described. A to D in the figure
Since the extruder, the transport pipes 11 to 14, the holding plate 22, the junction block 15, the selector plate 20, and the stopper 39 are the same as those in FIGS. 1 and 2 described above, detailed description thereof will be omitted.
ジャンクションブロック15の図において左方は第1図
および第2図の場合と同様に凹部が設けてあり、凹部に
は2枚1対のセレクタプレート20を置いてフィードブ
ロック51へボルト(図示せず)により固着された押え
板22を介して、或いは直接ボルト(図示せず)により
ジャンクションブロック15をフィードブロック51へ
押し付けることによりセレクタプレート20を含む3者
を密接に取り付けている。フィードブロック51には前
述した第2図におけるマルチマニホールドダイ21の樹
脂ポート27ないし30に類似した樹脂ポート52ない
し55が設けてあるため樹脂はここで重なった状態にな
る。フィードブロック51の左方にはシングルマニホー
ルドダイ56が取り付けられている。As shown in FIGS. 1 and 2, a recess is provided on the left side of the junction block 15 in the same manner as in FIGS. 1 and 2, and a pair of selector plates 20 is placed in the recess and a bolt (not shown) is attached to the feed block 51. 3) including the selector plate 20 is closely attached by pressing the junction block 15 to the feed block 51 through a holding plate 22 fixed by (4) or directly by a bolt (not shown). Since the feed block 51 is provided with resin ports 52 to 55 similar to the resin ports 27 to 30 of the multi-manifold die 21 in FIG. 2 described above, the resins are overlapped here. A single manifold die 56 is attached to the left of the feed block 51.
第5図において57ないし59はそれぞれ2枚を1組に
したリップ調整片および流量調整片であってフィードブ
ロック51或いはシングルマリホールドダイ56に螺着
した調整ボルト(図示せず)を回転させて2枚の隙間を
調整することにより成形品の厚さおよび厚さむらを加減
する。In FIG. 5, reference numerals 57 to 59 respectively denote a pair of lip adjusting pieces and a flow rate adjusting piece which are formed by rotating two adjusting bolts (not shown) screwed to the feed block 51 or the single mari hold die 56. By adjusting the gap between the two sheets, the thickness and uneven thickness of the molded product can be adjusted.
さらに動作は前述した第1図および第2図の場合は樹脂
の重なりがマルチマニホールドダイ21で行われ、本実
施例の場合はそれがフィードブロック51で行われるこ
と以外は同一故その他の説明を省略する。Further, the operation is the same as that in the case of FIG. 1 and FIG. 2 described above except that the overlapping of the resin is performed by the multi-manifold die 21, and in the case of the present embodiment, it is performed by the feed block 51. Omit it.
本発明の共押出装置は以上説明したように、従来のジャ
ンクションブロック・フィードブロック・マルチマニホ
ールドダイ等の大きな装置を交換するのに対し、小型か
つ軽量のセレクタプレートを交換するため、交換作業は
容易で交換時間は短くなって生産性は高くかつコストも
低い。As described above, the coextrusion device of the present invention replaces large devices such as conventional junction blocks, feedblocks, and multi-manifold dies, but replaces a small and lightweight selector plate, so replacement work is easy. Therefore, the exchange time is short, the productivity is high, and the cost is low.
更に、複数枚1対のセレクタプレートは、セレクタプレ
ート同志の対向面における樹脂ポート形状が半円の溝形
状を重ね合せて軸方向と同じ円形とすることができる。
その為、複数台の押出機から輸送管を通ってジャンクシ
ョンブロック内を軸方向に円形の穴を流れてきた溶融樹
脂を、セレクタプレート内に於ても軸方向と同様の隅部
のない円形の穴を滞留を生じさせないで連続的に通過さ
せることができる。Further, the pair of selector plates may have a circular shape that is the same as the axial direction by overlapping the groove shapes of the semi-circular resin ports on the opposing surfaces of the selector plates.
Therefore, the molten resin flowing from the multiple extruders through the transport pipe and through the circular holes in the junction block in the axial direction has the same circular shape in the selector plate as the axial direction without the corners. The holes can be passed continuously without causing retention.
第1図および第2図はマルチマニホールドダイ方式によ
る本発明の一実施例を示し第1図は平面図、第2図は第
1図の2−2線断面図、第3図はセレクタプレートの貫
通穴と樹脂ポートの配置を示す説明図、第4図および第
5図はシングルマニホールドダイとフィードブロックを
組み合わせた方式による本発明の一実施例を示し第4図
は平面図、第5図は第4図の5−5線断面図である。 15……ジャンクションブロック,20……セレクタプ
レート,21……マルチマニホールドダイ,35ないし
38……樹脂ポート,51……フィードブロック,56
……シングルマニホールドダイ。1 and 2 show an embodiment of the present invention by a multi-manifold die system. FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1, and FIG. 3 is a selector plate. FIG. 4 is an explanatory view showing the arrangement of through holes and resin ports, FIGS. 4 and 5 show an embodiment of the present invention by a system combining a single manifold die and a feed block, FIG. 4 is a plan view, and FIG. FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 4. 15 ... Junction block, 20 ... Selector plate, 21 ... Multi-manifold die, 35 to 38 ... Resin port, 51 ... Feed block, 56
...... Single manifold die.
Claims (1)
ルドダイ方式或いはシングルマニホールドダイとフィー
ドブロックを組み合せた方式の共押出装置において、 (イ) 複数台の押出機から輸送管を通って溶融樹脂が供給
されるジャンクションブロックと、 (ロ) 前記ジャンクションブロックからの溶融樹脂をそれ
ぞれの穴から受けて両面に設けた溝を介して多層に分配
する樹脂ポートを互いに対向させている複数枚1対のセ
レクタプレートと、 (ハ) 前記セレクタプレートによって多層に分配された溶
融樹脂を受けて1つの成形口に移送するマルチマニホー
ルドダイ或いはフィードブロックとで構成し、 (ニ) 前記ジャンクションブロックと前記マルチマニホー
ルドダイ或いはフィードブロックの両端部の間に前記セ
レクタプレートを交換時に側面から抜き差し可能に取付
けたことを特徴とする共押出装置。1. A coextrusion device of a multi-manifold die system having two or more layers of two types or a system in which a single manifold die and a feed block are combined, wherein (a) a plurality of extruders are passed through a transport pipe. A plurality of sheets 1 in which a junction block to which a molten resin is supplied and (b) a resin port for receiving the molten resin from the junction block from each hole and distributing it in multiple layers via grooves provided on both sides are opposed to each other 1 A pair of selector plates, and (c) a multi-manifold die or feed block that receives the molten resin distributed in multiple layers by the selector plate and transfers it to one molding port, (d) the junction block and the multi block When replacing the selector plate between both ends of the manifold die or feed block A co-extrusion device characterized in that it can be inserted and removed from the side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61034170A JPH0655402B2 (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Coextrusion equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61034170A JPH0655402B2 (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Coextrusion equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62191120A JPS62191120A (en) | 1987-08-21 |
JPH0655402B2 true JPH0655402B2 (en) | 1994-07-27 |
Family
ID=12406731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61034170A Expired - Lifetime JPH0655402B2 (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Coextrusion equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0655402B2 (en) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |