JPH0655251B2 - Dust removal purifier - Google Patents
Dust removal purifierInfo
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- JPH0655251B2 JPH0655251B2 JP60107889A JP10788985A JPH0655251B2 JP H0655251 B2 JPH0655251 B2 JP H0655251B2 JP 60107889 A JP60107889 A JP 60107889A JP 10788985 A JP10788985 A JP 10788985A JP H0655251 B2 JPH0655251 B2 JP H0655251B2
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Description
【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、多孔質セラミックス製の濾筒を有する除塵浄
化装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a dust removal purifying apparatus having a filter tube made of porous ceramics.
「従来技術およびその問題点」 近年、特に高温の排ガスなどの除塵、浄化に適用するた
め、フィルター材として通気性を有する多孔質セラミッ
クスを用いた除塵浄化装置が種々提案されている。例え
ばセラミックスフォームを利用したものや、多孔質セラ
ミックス製の濾筒を利用したもの（特開昭59-206028
号、特開昭59-225721号参照）などが知られている。“Prior Art and Problems Thereof” In recent years, various dust removal purification apparatuses using porous ceramics having air permeability as a filter material have been proposed for application to dust removal and purification of high-temperature exhaust gas. For example, one using a ceramic foam, one using a filter tube made of porous ceramics (JP-A-59-206028).
And JP-A-59-225721) are known.
しかしながら、高温の排ガス中には、ダストなどの他
に、炭化水素(HC)、一酸化炭素(CO)、窒素酸化物(NOx)
などの有害成分が含まれており、悪臭など公害の原因と
なっている。このような有害成分については、上記のよ
うな多孔質セラミックスの壁を通しただけでは除去する
ことが困難であった。However, in the high-temperature exhaust gas, in addition to dust, etc., hydrocarbons (HC), carbon monoxide (CO), nitrogen oxides (NO x )
It contains harmful components such as and causes pollution such as bad odor. It was difficult to remove such harmful components only by passing through the wall of the porous ceramic as described above.
一方、ディーゼルエンジンなどの排ガスに含まれるカー
ボン粒子や未燃焼炭化水素などを除去するものとして、
セラミックスハニカム体を利用したものが知られている
（特開昭57-136922号参照）。この除塵浄化装置は、セ
ラミックスハニカム体のセルを交互（市松模様）に閉塞
すると共に、セラミックスハニカム体の壁に触媒を担持
させ、一方の端面から排ガスを流入して他方の端面から
清浄化ガスを流出させるようになっている。すなわち、
排ガスがセラミックスハニカム体のセルの壁を通過する
際に、カーボン粒子が捕集されて、再燃してガス化され
る。また、未燃焼炭化水素が触媒によって酸化されて、
脱臭される。On the other hand, to remove carbon particles and unburned hydrocarbons contained in exhaust gas from diesel engines,
It is known that a ceramic honeycomb body is used (see JP-A-57-136922). This dust removal purifying device alternately closes the cells of the ceramic honeycomb body (checkered pattern), supports the catalyst on the wall of the ceramic honeycomb body, injects exhaust gas from one end face, and cleans gas from the other end face. It is designed to be leaked. That is,
When the exhaust gas passes through the walls of the cells of the ceramic honeycomb body, carbon particles are captured, reburned, and gasified. Also, unburned hydrocarbons are oxidized by the catalyst,
It is deodorized.
しかしながら、上記除塵浄化装置においては、セラミッ
クスハニカム体のセルの壁が極めて薄く形成されている
ので、カーボン粒子の再燃時に薄壁が溶けてしまう虞れ
があった。また、カーボン粒子がセルの薄い壁中に堆積
するので、担持された触媒の活性が低下することがあっ
た。さらに、セラミックスハニカム体のセルを交互に閉
塞する作業が極めて大変であった。However, in the above dust removal purifying apparatus, since the walls of the cells of the ceramic honeycomb body are formed to be extremely thin, there is a risk that the thin walls may melt when the carbon particles are reburned. In addition, since the carbon particles are deposited on the thin wall of the cell, the activity of the supported catalyst may decrease. Further, the work of alternately closing the cells of the ceramic honeycomb body has been extremely difficult.
また、製鋼工場における電気炉スクラップ予熱後の排ガ
スは、多量のダストと、スクラップ中に含まれる有機物
から発生する臭気とを含み、公害源となっている。この
場合、電気炉におけるスクラップ予熱装置はバッチ処理
であるため、排ガスの温度は50〜800℃まで変化する。
そこで、この排ガスを上記の除塵浄化装置のように酸化
触媒によって処理しようとすると、酸化触媒の活性化温
度が通常240℃以上であるため、排ガスの温度が低下し
たときに触媒作用がなされず、脱臭効果が不充分とな
る。Exhaust gas after electric furnace scrap preheating in a steel manufacturing plant contains a large amount of dust and odor generated from organic substances contained in the scrap, and is a pollution source. In this case, since the scrap preheating device in the electric furnace is a batch process, the temperature of the exhaust gas changes to 50 to 800 ° C.
Therefore, when trying to treat this exhaust gas with an oxidation catalyst as in the above dust removal purifying apparatus, the activation temperature of the oxidation catalyst is usually 240 ° C. or higher, so when the temperature of the exhaust gas decreases, no catalytic action is taken, Deodorizing effect becomes insufficient.
「発明の目的」 本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、含塵
ガスから除塵すると共に、有害成分を無害化することが
でき、さらに含塵ガスの温度が変動しても安定した清浄
化を行なうことができるようにした除塵浄化装置を提供
することにある。"Object of the Invention" The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, to remove dust from the dust-containing gas, to detoxify harmful components, and even when the temperature of the dust-containing gas fluctuates. It is an object of the present invention to provide a dust removing purification device capable of performing stable cleaning.
「発明の構成」 本発明による除塵浄化装置は、通気性を有する多孔質セ
ラミックス製の濾筒の一方の面より含塵ガスを送入し、
上記濾筒の壁を通過させて他方の面より清浄ガスを取出
す装置であって、上記濾筒の上記含塵ガスは清浄化され
て流出する側の面に、上記含塵ガス中の有害成分を無害
化する触媒が担持され、かつ、上記濾筒の壁の厚みが3m
m以上とされていることを特徴とする。"Structure of the Invention" The dust removal purifying apparatus according to the present invention sends in dust-containing gas from one surface of a filter tube made of a porous ceramic having air permeability,
A device for taking out clean gas from the other surface by passing through the wall of the filter cylinder, wherein the dust-containing gas of the filter cylinder is cleaned and flows out, and a harmful component in the dust-containing gas is provided. A catalyst for detoxifying is supported, and the wall thickness of the filter cylinder is 3 m.
It is characterized by being set to m or more.
したがって、含塵ガス中に含まれるダストは濾筒の壁を
通過する際に捕集されて除去され、有害成分は触媒によ
って無害化される。また、含塵ガスの温度が変動して
も、濾筒の壁の厚みが3mm以上あるので蓄熱作用がなさ
れ、濾筒の壁を通過する含塵ガスの温度を触媒の活性が
低下しない程度に保つことができる。なお、濾筒の壁の
厚みは、蓄熱作用をより高めるため、5mm以上がさらに
好ましい。一方、濾筒の壁の厚みがあまりに大きすぎる
と製造も容易でなくなり、熱衝撃にも弱くなるので、好
ましくは20mm以下とされる。Therefore, the dust contained in the dust-containing gas is collected and removed when passing through the wall of the filter cylinder, and the harmful component is rendered harmless by the catalyst. Further, even if the temperature of the dust-containing gas fluctuates, the wall of the filter cylinder has a thickness of 3 mm or more, so that heat storage is performed, and the temperature of the dust-containing gas passing through the wall of the filter cylinder does not decrease so that the activity of the catalyst does not decrease. Can be kept. The wall thickness of the filter cylinder is more preferably 5 mm or more in order to enhance the heat storage effect. On the other hand, if the thickness of the wall of the filter cylinder is too large, the production is not easy and it is also weak against thermal shock.
本発明によれば、触媒は濾筒の含塵ガスが清浄化されて
流出する側の面に担持される。すなわち、含塵ガス中の
ダストは主として濾筒のガス流入側の面に捕集される
が、触媒がダストに埋設されるとその作用が弱められる
ので、触媒をガス流出側の面に担持させることにより、
触媒の活性低下を防止することができるからである。According to the present invention, the catalyst is carried on the surface of the filter cylinder on the side where the dust-containing gas is cleaned and flows out. That is, the dust in the dust-containing gas is mainly collected on the surface on the gas inflow side of the filter cylinder, but its action is weakened when the catalyst is buried in the dust, so that the catalyst is carried on the surface on the gas outflow side. By
This is because it is possible to prevent the activity of the catalyst from decreasing.
ただし、本発明において、触媒は、濾筒のガス流出側の
面だけでなく、濾筒の含塵ガスの流入側の面、あるいは
濾筒の壁の内部に担持されていてもよい。触媒の担持方
法は、触媒の液を濾筒の壁にコーティングする方法、濾
筒を触媒の液に浸漬する方法、セラミックス材料中に触
媒を混合して濾筒を形成する方法など種々の方法が採用
できる。However, in the present invention, the catalyst may be supported not only on the gas outflow side surface of the filter cylinder, but also on the dust-containing gas inflow side surface of the filter cylinder or inside the wall of the filter cylinder. There are various methods for supporting the catalyst, such as a method of coating the catalyst liquid on the wall of the filter cylinder, a method of immersing the filter cylinder in the catalyst liquid, and a method of forming the filter cylinder by mixing the catalyst in the ceramic material. Can be adopted.
本発明のまた好ましい態様によれば、触媒は酸化触媒と
される。酸化触媒を用いることにより、含塵ガス中の炭
化水素、一酸化炭素などの可燃性成分を酸化して脱臭無
害化することができる。酸化触媒としては、例えば白金
系触媒、パラジウム系触媒などが使用できる。ただし、
本発明において、特にNOxなどを含有する含塵ガスに対
しては還元触媒も使用可能である。According to a further preferred aspect of the invention, the catalyst is an oxidation catalyst. By using the oxidation catalyst, it is possible to oxidize the combustible components such as hydrocarbon and carbon monoxide in the dust-containing gas to deodorize and render them harmless. As the oxidation catalyst, for example, a platinum-based catalyst, a palladium-based catalyst or the like can be used. However,
In the present invention, a reducing catalyst can also be used particularly for dust-containing gas containing NO x and the like.
本発明のさらに好ましい態様によれば、含塵ガスが濾筒
に内側に送入される。含塵ガスを濾筒の内側に送入する
ことにより、含塵ガスの送入圧力を高めることができる
と共に、捕集されたダストを除去することが容易とな
る。According to a further preferred aspect of the present invention, the dust-containing gas is fed to the inside of the filter cylinder. By feeding the dust-containing gas into the inside of the filter cylinder, the feed pressure of the dust-containing gas can be increased and the collected dust can be easily removed.
本発明のさらにまた好ましい態様によれば、濾筒は平均
孔径50μｍ以下の多孔質セラミックスからなる。平均孔
径が50μｍを超えると、除塵効果が充分に得られず、ダ
ストが壁の内部にまで流入して目づまりを起しやすくな
るからである。According to a still further preferred aspect of the present invention, the filter cylinder is made of porous ceramics having an average pore diameter of 50 μm or less. This is because if the average pore diameter exceeds 50 μm, the dust removing effect cannot be sufficiently obtained, and the dust easily flows into the inside of the wall and causes clogging.
なお、濾筒の材料としては、コージエライト、β−スポ
ジュメン、アルミナ、ムライト、チタン酸アルミニウム
系など各種のものが使用できる。濾筒の形状は、円筒、
角筒など特に限定されないが、製造容易さや濾過面積を
大きくする上から、円筒のものを多数本設けることが好
ましい。Various materials such as cordierite, β-spodumene, alumina, mullite, and aluminum titanate can be used as the material of the filter cylinder. The shape of the filter cylinder is a cylinder,
Although it is not particularly limited to a rectangular tube or the like, it is preferable to provide a large number of cylindrical tubes from the viewpoint of ease of production and increase in filtration area.
「発明の実施例」 第１図および第２図には本発明による除塵浄化装置の一
実施例が示されている。通気性の多孔質セラミックスか
らなる濾筒１が互いに平行に多数本配列され、それらの
両端部を水冷管板２に支持されると共に適宜な方法によ
ってシールされている。水冷管板２は水流入口３および
水流出口４を有する。この実施例の場合、水冷管板２に
よって支持された濾筒１の群が水冷管板２を介して上下
方向に５段配設されている。そして、上下方向に対応す
る各濾筒１は、水冷管板２の位置において上下に連通さ
れ、上下方向に長く延びる管を構成している。また、外
周を囲む缶壁５には、水冷管板２によって分割された各
段に対応して、清浄ガス出口６が設けられている。さら
に、最上部の水冷管板２には、含塵ガス入口７を有する
ヘッダー８が取付けられている。また、最下部の水冷管
板２には、ダストホッパー９が取付けられている。"Embodiment of the Invention" FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of the dust removing purification apparatus according to the present invention. A large number of filter cylinders 1 made of air-permeable porous ceramics are arranged in parallel with each other, both ends of which are supported by a water cooling tube plate 2 and sealed by an appropriate method. The water cooling tube plate 2 has a water inlet 3 and a water outlet 4. In the case of this embodiment, a group of filter cylinders 1 supported by the water cooling tube plate 2 are arranged in five stages in the vertical direction with the water cooling tube plate 2 interposed therebetween. Each filter cylinder 1 corresponding to the vertical direction is vertically connected at the position of the water-cooled tube plate 2 and constitutes a tube extending in the vertical direction. In addition, a clean gas outlet 6 is provided in the can wall 5 surrounding the outer periphery, corresponding to each stage divided by the water cooling tube plate 2. Further, a header 8 having a dust-containing gas inlet 7 is attached to the uppermost water cooling tube plate 2. A dust hopper 9 is attached to the lowermost water cooling tube plate 2.
この実施例の場合、各濾筒１は、平均孔径30μｍのコー
ジエライト系のセラミックスからなり、外径170mm、内
径140mm、壁の厚み15mm、長さ2mとされている。また、
濾筒１の壁の外周に白金系酸化触媒が塗布されて担持さ
れている。そして、水冷管板２によって分割された各段
には、23本の濾筒が互いに平行に配列されている。さら
に、上下に５段連結されることにより、連結された濾筒
１の上下方向に長さは全体で10mとなっている。In the case of this embodiment, each filter cylinder 1 is made of cordierite ceramics having an average pore diameter of 30 μm and has an outer diameter of 170 mm, an inner diameter of 140 mm, a wall thickness of 15 mm and a length of 2 m. Also,
A platinum-based oxidation catalyst is applied and carried on the outer periphery of the wall of the filter cylinder 1. In each stage divided by the water cooling tube plate 23, 23 filter cylinders are arranged in parallel with each other. Further, by vertically connecting five stages, the total length of the connected filter cylinders 1 in the vertical direction is 10 m.
この除塵浄化装置においては、含塵ガスＧが含塵ガス入
口７から送入され、ヘッダー８内を通って各濾筒１内に
流入する。そして、濾筒１の壁を通過する際に、濾筒１
の壁の内面においてダストが捕集される。この場合、大
きなダストは慣性と重力により下方に落下し、ダストホ
ッパー９に集められる。また、小さなダストも多くは凝
集して下方に落下するが、小さなダストの一部は濾筒１
の内面に堆積し、ガスの通過圧損を増大させる。しか
し、これは定期的に逆洗をすることにより、取除くこと
ができる。逆洗は、清浄ガス出口６から空気や窒素ガス
を逆流圧送し、濾筒１の内面に堆積したダストを払い落
すことによりなされる。この除塵浄化装置では、水冷管
板２により上下方向に５室に分割されているので、逆洗
は装置の運転中に各室順次行なうことができる。さら
に、含塵ガスＧは、濾筒１の壁を内側から外側に通過す
る際に、濾筒１の外周に担持された白金系酸化触媒に接
触し、含有されている炭化水素や一酸化炭素などが酸化
されて脱臭される。この除塵浄化装置では、白金系酸化
触媒が濾筒１の外周に担持されているので、ダストに埋
設されて触媒作用が弱められることはない。こうして、
得られた清浄ガスＧ′は、清浄ガス出口６から流出す
る。In this dust removal purifying apparatus, the dust-containing gas G is fed from the dust-containing gas inlet 7 and passes through the header 8 and flows into each filter cylinder 1. When passing through the wall of the filter cylinder 1, the filter cylinder 1
Dust is collected on the inner surface of the wall. In this case, large dust drops downward due to inertia and gravity and is collected in the dust hopper 9. Also, a lot of small dust aggregates and falls downward, but a part of the small dust is filtered by the filter cylinder 1.
Are deposited on the inner surface of the gas and increase the gas passage pressure loss. However, this can be removed by regular backwashing. The backwash is performed by backflowing air or nitrogen gas from the clean gas outlet 6 to remove dust accumulated on the inner surface of the filter cylinder 1. In this dust removing purifier, the water-cooled tube plate 2 divides the chamber into five chambers in the vertical direction, so that backwashing can be performed sequentially for each chamber while the system is operating. Furthermore, when the dust-containing gas G passes through the wall of the filter cylinder 1 from the inside to the outside, the dust-containing gas G comes into contact with the platinum-based oxidation catalyst carried on the outer periphery of the filter cylinder 1 to contain the contained hydrocarbons and carbon monoxide. Are oxidized and deodorized. In this dust remover, since the platinum-based oxidation catalyst is carried on the outer periphery of the filter cylinder 1, it is not buried in the dust and its catalytic action is not weakened. Thus
The obtained clean gas G ′ flows out from the clean gas outlet 6.
この除塵浄化装置を製鋼工場における電気炉スクラップ
予熱後の排ガスに適用した場合、前述したようにバッチ
処理であるため、排ガスの温度は50〜800℃まで変化す
る。しかし、この除塵浄化装置では、濾筒１の壁の厚み
が15mmとされているので蓄熱作用があり、排ガス温度が
短時間100℃あるいはそれ以下となっても、濾筒１の壁
を通過するガスの温度は240℃以上に保つことができ、
触媒の活性は低下しない。When this dust removal purifier is applied to the exhaust gas after preheating electric furnace scrap in a steelmaking plant, the temperature of the exhaust gas changes to 50 to 800 ° C. because it is a batch process as described above. However, in this dust removal purifying apparatus, since the wall thickness of the filter cylinder 1 is 15 mm, there is a heat storage action, and even if the exhaust gas temperature becomes 100 ° C. or lower for a short time, it passes through the wall of the filter cylinder 1. The temperature of the gas can be kept above 240 ℃,
The activity of the catalyst does not decrease.
なお、上記実施例は、約3200Nm3/hのガス処理量で、濾
筒１の壁のガス通過実流速が約3cm/sとなるように設計
されたものであるが、ガス量やガス温度により、濾筒１
の長さ、本数、上下方向の段数などを適宜変更すること
が好ましい。また、ガス温度、シール構造の工夫などに
より、水冷管板２を水冷としないでコストダウンさせる
ことも可能である。The above example was designed so that the actual flow rate of gas passing through the wall of the filter cylinder 1 would be about 3 cm / s at a gas throughput of about 3200 Nm 3 / h. By filter cylinder 1
It is preferable to appropriately change the length, the number, the number of steps in the vertical direction, and the like. Further, it is possible to reduce the cost without water cooling the water-cooled tube sheet 2 by devising the gas temperature and the sealing structure.
第３図には本発明による除塵浄化装置の他の実施例が示
されている。この実施例では、通気性の多孔質セラミッ
クスからなる濾筒１が互いに平行に多数本配列され、そ
れらの両端部を水冷されてない管板２′に支持されると
共に適宜な方法によってシールされている。上部の管板
２′には、含塵ガス入口７およびバーナ10を有するヘッ
ダー８が取付けられている。また、下部の管板２′に
は、ダストホッパー９が取付けられている。そして、外
周を含む缶壁５には清浄ガス出口６が形成されている。
さらに、各濾筒１の外周には白金系酸化触媒が担持され
ている。なお、この実施例では、濾筒１は、平均孔径20
μｍのコージエライト系セラミックスからなり、外径63
mm、内径43mm、壁の厚み10mm、長さ2400mmとされてお
り、横方向に14本平行に配列されている。FIG. 3 shows another embodiment of the dust purifying apparatus according to the present invention. In this embodiment, a large number of filter cylinders 1 made of air-permeable porous ceramics are arranged in parallel with each other, and both ends thereof are supported by a tube plate 2'which is not water-cooled and sealed by an appropriate method. There is. A header 8 having a dust-containing gas inlet 7 and a burner 10 is attached to the upper tube sheet 2 '. A dust hopper 9 is attached to the lower tube sheet 2 '. A clean gas outlet 6 is formed in the can wall 5 including the outer circumference.
Further, a platinum-based oxidation catalyst is supported on the outer circumference of each filter cylinder 1. In this embodiment, the filter cylinder 1 has an average pore size of 20
Made of cordierite ceramics with a diameter of 63 and an outer diameter of 63
mm, inner diameter 43 mm, wall thickness 10 mm, length 2400 mm, and 14 rows are arranged in parallel.
この除塵浄化装置をディーゼルエンジンなどの排ガスに
適用する場合、排ガスは含塵ガス入口７から送入され、
ヘッダー９内を通って各濾筒１内に流入する。そして、
各濾筒１の壁を通過する際に、未燃焼のカーボン粒子が
濾筒１の内面で捕集される。カーボン粒子の多くは下方
に落下してダストホッパー９に集められ、カーボン粒子
の残りは濾筒１の内面に堆積する。また、排ガスが濾筒
１の壁を通過する際、濾筒１の外周に担持された白金系
酸化触媒により、含有されている未燃焼の炭化水素や一
酸化炭素などが酸化されて脱臭される。こうして得られ
た清浄ガスは、清浄ガス出口６より流出する。この実施
例の場合、例えば100馬力のディーゼルエンジンの排ガ
スを導入したとき、カーボン粒子をほぼ100％捕捉する
ことができ、排ガスの有する臭気を感ぜられない程度ま
で脱臭することができる。そして、カーボン粒子が濾筒
１の内面に堆積し、排ガスの圧損が一定値以上となった
ときは、バーナ10を燃焼させて高温ガスを送り、堆積し
たカーボン粒子を自燃させることにより除去することが
できる。この場合、堆積したカーボン粒子は短時間で燃
焼するので、濾筒１の外周に担持された白金系酸化触媒
が作用を阻害されることはない。また、濾筒１の壁の厚
みが10mmとされているので、カーボン粒子が自燃すると
きに壁が溶けてしまうという問題も生じない。さらに、
ディーゼルエンジンなどの排ガスをこの除塵浄化装置に
通すことにより、優れた消音効果も得られる。When this dust removal purifying apparatus is applied to exhaust gas from a diesel engine or the like, the exhaust gas is sent through the dust-containing gas inlet 7.
It flows into each filter cylinder 1 through the inside of the header 9. And
When passing through the wall of each filter cylinder 1, unburned carbon particles are collected on the inner surface of the filter cylinder 1. Most of the carbon particles fall downward and are collected in the dust hopper 9, and the rest of the carbon particles are deposited on the inner surface of the filter cylinder 1. When the exhaust gas passes through the wall of the filter cylinder 1, the platinum-based oxidation catalyst carried on the outer periphery of the filter cylinder 1 oxidizes and deodorizes unburned hydrocarbons and carbon monoxide contained therein. . The clean gas thus obtained flows out from the clean gas outlet 6. In the case of this embodiment, when the exhaust gas of a 100-horsepower diesel engine is introduced, for example, almost 100% of carbon particles can be captured, and deodorization can be performed to the extent that the odor of the exhaust gas is not felt. When the carbon particles are deposited on the inner surface of the filter cylinder 1 and the pressure loss of the exhaust gas exceeds a certain value, the burner 10 is burned to send a high temperature gas to remove the deposited carbon particles by self-combustion. You can In this case, since the deposited carbon particles burn in a short time, the platinum-based oxidation catalyst carried on the outer periphery of the filter cylinder 1 does not hinder the action. Further, since the wall thickness of the filter cylinder 1 is 10 mm, there is no problem that the wall is melted when the carbon particles self-combust. further,
By passing exhaust gas from a diesel engine, etc. through this dust removal purification device, an excellent sound deadening effect can be obtained.
「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、通気性を有する
多孔質セラミックスからなる濾筒に含塵ガス中の有害成
分を無害化する触媒が担持されているので、含塵ガスか
らダストを除去できると共に、ガス中に含まれる有害成
分を触媒によって無害化することができる。また、濾筒
の壁の厚みが3mm以上とされているので、含塵ガスの温
度が変動しても濾筒の蓄熱作用により、触媒の活性を良
好に保つことができる。さらに、濾筒に堆積したダスト
を自燃させて消失させるような場合に、濾筒の壁が溶け
てしまう虞れもない。[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, since a catalyst for detoxifying harmful components in dust-containing gas is carried on a filter cylinder made of porous ceramic having air permeability, Dust can be removed from the gas, and harmful components contained in the gas can be rendered harmless by the catalyst. Further, since the wall thickness of the filter cylinder is 3 mm or more, even if the temperature of the dust-containing gas fluctuates, the heat storage function of the filter cylinder can keep the activity of the catalyst good. Further, when the dust accumulated in the filter cylinder is self-burned and disappears, there is no fear that the wall of the filter cylinder will be melted.
さらにまた、触媒が濾筒のガス流出側の面に担持されて
いるので、触媒がダストに埋設されて活性低下すること
を防止できる。Furthermore, since the catalyst is carried on the surface of the filter cylinder on the gas outflow side, it is possible to prevent the catalyst from being embedded in dust and deteriorating in activity.
第１図は本発明による除塵浄化装置の一実施例を示す縦
断面図、第２図は同除塵浄化装置の平面図、第３図は本
発明による除塵浄化装置の他の実施例を示す縦断面図で
ある。 図中、１は濾筒、２は水冷管板、２′は水冷されていな
い管板、５は缶壁、６は清浄ガス出口、７は含塵ガス入
口、８はヘッダー、９はダストホッパー、Ｇは含塵ガ
ス、Ｇ′は清浄ガスである。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the dust removing purification apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the dust removing purification apparatus, and FIG. 3 is a longitudinal section showing another embodiment of the dust removing purification apparatus according to the present invention. It is a side view. In the figure, 1 is a filter tube, 2 is a water-cooled tube plate, 2'is a tube plate that is not water-cooled, 5 is a can wall, 6 is a clean gas outlet, 7 is a dust-containing gas inlet, 8 is a header, and 9 is a dust hopper. , G is a dust-containing gas, and G'is a clean gas.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−137021（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−190213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−110312（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-55-137021 (JP, A) JP-A-60-190213 (JP, A) JP-A-60-110312 (JP, A)
Claims (4)
筒の一方の面より含塵ガスを送入し、上記濾筒の壁を通
過させて他方の面より清浄ガスを取出す除塵浄化装置に
おいて、上記濾筒の上記含塵ガスは清浄化されて流出す
る側の面に、上記含塵ガス中の有害成分を無害化する触
媒が担持され、かつ、上記濾筒の壁の厚みが3mm以上と
されていることを特徴とする除塵浄化装置。1. A dust-removing purifying apparatus for injecting a dust-containing gas from one surface of a filter cylinder made of a porous ceramic having air permeability, passing the wall of the filter cylinder and taking out clean gas from the other surface. The dust-containing gas of the filter cylinder is cleaned and flows on the surface on the side where a catalyst for detoxifying harmful components in the dust-containing gas is carried, and the wall thickness of the filter cylinder is 3 mm or more. It is said that the dust removal purification device.
は酸化触媒である除塵浄化装置。2. The dust removing purifying apparatus according to claim 1, wherein the catalyst is an oxidation catalyst.
て、前記含塵ガスが前記濾筒の内側に送入される除塵浄
化装置。3. The dust purifying apparatus according to claim 1 or 2, wherein the dust-containing gas is fed into the inside of the filter cylinder.
れか一において、前記濾筒は平均孔径50μｍ以下の多孔
質セラミックスからなる除塵浄化装置。4. The dust purifying apparatus according to claim 1, wherein the filter cylinder is made of porous ceramics having an average pore diameter of 50 μm or less.
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