JPH0655007U - Air supply device for fluidized bed boiler - Google Patents
Air supply device for fluidized bed boilerInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気供給器内に侵入した粒子による弊害を抑
制することを可能とする。
【構成】 ボイラ本体１内に配設した空気供給器３の分
散ノズル１７から燃焼空気を噴射させて燃料をベッド材
と共に流動化させながら燃焼させる流動層ボイラにおい
て、前記分散ノズル１７の噴孔１８を燃焼空気が水平又
は水平より所定角度下方に噴射されるように形成すると
共に、この噴孔１８にベッド材等の粒子の逆流を阻止す
るための外方に向って拡径した粒子受部１９を設けたこ
とを特徴としている。
(57) [Summary] [Purpose] It is possible to suppress the harmful effects of particles that have entered the air supply device. In a fluidized bed boiler in which combustion air is injected from a dispersion nozzle 17 of an air supplier 3 disposed in a boiler body 1 to combust fuel while fluidizing it with a bed material, a nozzle 18 of the dispersion nozzle 17 is provided. Is formed so that the combustion air is injected horizontally or below the horizontal by a predetermined angle, and the particle receiving portion 19 is expanded outward in order to prevent the backflow of particles such as bed material into the injection holes 18. It is characterized by the provision of.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ボイラ本体内に配設した空気供給器から燃焼空気を噴射させて燃料 をベッド材と共に流動化させながら燃焼させる流動層ボイラの空気供給装置に関 するものである。 The present invention relates to an air supply device for a fluidized bed boiler that injects combustion air from an air supply device provided in a boiler body to combust fuel while fluidizing it with a bed material.
【０００２】[0002]
一般に、固体燃料を効率よく燃焼させるボイラとして流動層ボイラが知られて いる。 Generally, a fluidized bed boiler is known as a boiler that efficiently burns solid fuel.
【０００３】 この流動層ボイラは、ボイラ本体内の下方に配設された空気供給器の分散ノズ ルから燃焼空気を噴射して燃料（例えば粉状の石炭）を灰や石灰石等からなるベ ッド材と共に流動化させながら燃焼させるものであり、流動層内の燃焼熱の一部 が蒸気として回収され、これが蒸気タービン等に供給されると共に、ボイラ本体 からの燃焼排ガスがセラミックフィルタ等を介して処理される。In this fluidized bed boiler, combustion air is injected from a dispersion nozzle of an air supply unit arranged in the lower part of the boiler main body, and fuel (for example, powdery coal) is made of ash or limestone. It is combusted while being fluidized together with the dough material, and part of the combustion heat in the fluidized bed is recovered as steam, which is supplied to the steam turbine and the like, and the combustion exhaust gas from the boiler body passes through the ceramic filter and the like. Will be processed.
【０００４】[0004]
ところで、上述の流動層ボイラでは、燃料やベッド材を流動化させるための空 気をボイラ本体内下方の空気供給器の分散ノズルから噴射させており、その空気 供給器に空気が定常的に供給される場合は問題ないが、燃焼排ガスの下流側の機 器の圧力が急激に上がる場合には、ベッド材等の粒子が逆流して分散ノズルの噴 孔から空気供給器内に侵入することがある。例えば、燃焼排ガスを逆洗装置を備 えたセラミックフィルタで脱塵処理する場合、フィルタに捕集したダストを払い 落とすための逆洗（例えば10分間隔で約 0.2秒の逆洗）を行う際の逆洗圧力がそ の強度によっても異なるが排ガスを介して上流側のボイラ本体内まで伝播する。 これによりノズルの噴孔の出口圧力があがりベッド材等の粒子が逆流して噴孔か ら空気供給器内に侵入することがある。 By the way, in the above fluidized bed boiler, air for fluidizing the fuel and the bed material is injected from the dispersing nozzle of the air supply unit inside the boiler main body, and air is constantly supplied to the air supply unit. However, if the pressure of the equipment downstream of the combustion exhaust gas rises sharply, particles such as bed material may flow back and enter the air supply unit through the nozzles of the dispersion nozzle. is there. For example, when decompressing flue gas with a ceramic filter equipped with a backwash device, when backwashing to remove dust collected on the filter (for example, backwashing for about 0.2 seconds at 10-minute intervals) Although the backwash pressure varies depending on its strength, it propagates through the exhaust gas into the upstream boiler body. As a result, the outlet pressure of the nozzle hole rises, and particles such as bed material may flow back and enter the air supply unit through the nozzle hole.
【０００５】 そのまま運転した場合、空気供給器内のベッド材等の粒子の量が増え、この粒 子が管内に供給される空気により搬送移動され、管内面や分散ノズルの内壁、噴 孔に衝突してその部分の摩耗を引き起こすことがある。When operated as it is, the amount of particles such as bed material in the air supply device increases, and the particles are transported and moved by the air supplied into the pipe, and collide with the inner surface of the pipe, the inner wall of the dispersion nozzle, and the injection holes. It may cause abrasion of the part.
【０００６】 そこで、本考案は、このような事情を考慮してなされたものであり、その目的 は、空気供給器内に侵入した粒子による弊害を抑制することを可能にする流動層 ボイラの空気供給装置を提供することにある。Therefore, the present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an air for a fluidized bed boiler, which makes it possible to suppress the harmful effects of particles that have entered the air feeder. It is to provide a supply device.
【０００７】[0007]
本考案は、前記目的を達成するために、ボイラ本体内に配設した空気供給器の 分散ノズルから燃焼空気を噴射させて燃料をベッド材と共に流動化させながら燃 焼させる流動層ボイラにおいて、前記分散ノズルの噴孔を燃焼空気が水平又は水 平より所定角度下方に噴射されるように形成すると共に、この噴孔にベッド材等 の粒子の逆流を阻止するための外方に向って拡径した粒子受部を設けたものであ る。 In order to achieve the above object, the present invention provides a fluidized bed boiler in which combustion air is injected from a dispersion nozzle of an air supply device disposed in a boiler body to combust fuel while fluidizing the fuel together with a bed material. The injection holes of the dispersion nozzle are formed so that the combustion air is injected horizontally or below the horizontal at a specified angle, and the diameter of the injection nozzle is expanded outward to prevent the backflow of particles such as bed material. A particle receiving part is provided.
【０００８】 また、ボイラ本体内に配設した空気供給器から燃焼空気を噴射させて燃料をベ ッド材と共に流動化させながら燃焼させる流動層ボイラにおいて、前記空気供給 器の下部に、当該空気供給器内に侵入したベッド材等の粒子を排出させる排出口 を設けたものである。Further, in a fluidized bed boiler in which combustion air is injected from an air supply device disposed inside the boiler body to combust the fuel while fluidizing the fuel together with the bed material, the air is supplied to a lower portion of the air supply device. It is provided with an outlet for discharging particles such as bed material that have entered the feeder.
【０００９】[0009]
分散ノズルの噴孔を燃焼空気が水平又は水平より所定角度下方に噴射されるよ うに形成すると共に、この噴孔に外方に向って拡径した粒子受部を設けたことで 、運転停止時等の場合にはベッド材等の粒子が噴孔から空気供給器内に入らない と共に、燃焼排ガスの下流側の機器（例えば逆洗装置を備えたセラミックフィル タ）で圧力が急激に上昇してノズルの噴孔の出口圧力があがった場合には、ベッ ド材等の粒子が逆流しても、これが粒子受部に受けとめられるので噴孔から空気 供給器内に侵入することがなくなる。従って、空気供給器内に侵入した粒子によ る弊害を抑制することが可能となる。 By forming the injection holes of the dispersion nozzle so that the combustion air is injected horizontally or below the horizontal by a specified angle, and by providing a particle receiving part that expands outward in diameter, the operation is stopped. In such cases, particles such as bed material do not enter the air supply device through the injection holes, and the pressure rises sharply in equipment downstream of the combustion exhaust gas (for example, a ceramic filter equipped with a backwash device). When the pressure at the outlet of the nozzle hole rises, even if particles such as the bed material flow backward, this will be caught by the particle receiving portion and will not enter the air supply device through the nozzle hole. Therefore, it is possible to suppress the harmful effects of the particles that have entered the air supply device.
【００１０】 また、空気供給器の下部に粒子を排出させる排出口を設けたことで、粒子が空 気供給器内に侵入した場合でも、侵入粒子が排出口から排出されるので、空気供 給器内に侵入した粒子による弊害を抑制することが可能となる。Further, by providing the discharge port for discharging the particles in the lower part of the air supply device, even if the particles enter the air supply device, the invading particles are discharged from the discharge port, so that the air supply is performed. It is possible to suppress the harmful effects of the particles that have entered the container.
【００１１】[0011]
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１２】 本実施例では流動層ボイラとして加圧流動層ボイラについて説明する。In this embodiment, a pressurized fluidized bed boiler will be described as a fluidized bed boiler.
【００１３】 加圧流動層ボイラは、燃料を高い燃焼効率で燃焼でき、かつコンパクト化、高 脱硫率及びプラント熱効率の向上等を図れるため、近年研究開発がすすめられて いるものである。Pressurized fluidized bed boilers have been recently researched and developed because they can burn fuel with high combustion efficiency and can be made compact and have high desulfurization rate and plant thermal efficiency.
【００１４】 加圧流動層ボイラを用いた発電装置の構成の一例を示す図７において、１は圧 力容器２内に収容されているボイラ本体を示し、このボイラ本体１には、本体１ 内下方に配設されている空気供給器である空気供給管３の上方に燃料（例えば粒 径が10mm程度の粉状の石炭）や石灰石等を供給する供給ライン４が接続されてい る。In FIG. 7 showing an example of the configuration of a power generation device using a pressurized fluidized bed boiler, reference numeral 1 denotes a boiler main body housed in a pressure vessel 2, and this boiler main body 1 includes a main body 1 A supply line 4 for supplying fuel (for example, powdery coal having a grain size of about 10 mm), limestone, or the like is connected above an air supply pipe 3 which is an air supply device disposed below.
【００１５】 圧力容器２には、容器２内を高圧にするためのコンプレッサ５を有する空気供 給ライン６が接続され、コンプレッサ５からの高圧の燃焼空気が圧力容器２内に 導かれ、容器２内が高圧（例えば約17kg／cm2 ）になる。そして、ボイラ本体１ 内との圧力差により、容器２内の空気が空気供給管３から本体１内に噴射されて 高温高圧（例えば約15〜16kg／cm2 ）下で燃料（石炭）とベッド材とを流動化さ せて流動層を形成させながら、石炭が燃焼するようになっている。An air supply line 6 having a compressor 5 for increasing the pressure inside the container 2 is connected to the pressure container 2, and high-pressure combustion air from the compressor 5 is introduced into the pressure container 2 to The inside becomes high pressure (for example, about 17 kg / cm 2 ). Then, due to the pressure difference between the inside of the boiler main body 1 and the air inside the container 2 is injected into the main body 1 from the air supply pipe 3, the fuel (coal) and the bed under high temperature and high pressure (for example, about 15 to 16 kg / cm 2 ). Coal burns while fluidizing the material and forming a fluidized bed.
【００１６】 ボイラ本体１の上部にはサイクロン７が接続され、このサイクロン７からの燃 焼排ガスが逆洗装置を備えたセラミックフィルタ８に流れ、そこでフィルタにガ ス中のダストが捕集されて精密脱塵処理されてからガスタービン９に流入する。 ガスタービン９は、前記コンプレッサ５と同軸に設けられて発電機９ａを駆動す るようになっており、その排ガスは脱硝装置１０及びエコノマイザ１１を介した 後煙突１２から大気に開放される。A cyclone 7 is connected to the upper portion of the boiler body 1, and the combustion exhaust gas from this cyclone 7 flows to a ceramic filter 8 equipped with a backwash device, where dust in the gas is collected by the filter. After being subjected to precision dust removal processing, it flows into the gas turbine 9. The gas turbine 9 is provided coaxially with the compressor 5 to drive a generator 9a, and the exhaust gas thereof is released to the atmosphere from the rear chimney 12 via the denitration device 10 and the economizer 11.
【００１７】 また、ボイラ本体１内には、流動層内の燃焼熱の一部を収熱して蒸気を発生さ せる伝熱管１３が設けられ、この伝熱管１３からの蒸気が蒸気ライン１４を介し て蒸気タービン１５に供給されて発電機１５ａを駆動するようになっており、こ の発電機１５ａと前記発電機９ａにより電気エネルギが発生される。蒸気タービ ン１５から排出された蒸気は、コンデンサ１６を介して復水され、これが前記エ コノマイザ１１を介して前記伝熱管１３に戻される。Further, a heat transfer tube 13 that collects a part of combustion heat in the fluidized bed to generate steam is provided in the boiler body 1, and the steam from the heat transfer tube 13 passes through a steam line 14. Is supplied to the steam turbine 15 to drive the generator 15a, and the generator 15a and the generator 9a generate electric energy. The steam discharged from the steam turbine 15 is condensed by the condenser 16 and returned to the heat transfer tube 13 via the economizer 11.
【００１８】 前記空気供給管３の上部には、図１及び図２に示すように、空気供給管３内に 供給された空気を噴射するための分散ノズル１７が複数立設されている。分散ノ ズル１７は上部が閉塞された円筒状に形成され、その周方向に所定の間隔（例え ば90°間隔）を隔てて噴孔１８が設けられている。噴孔１８は、空気が水平ある いは水平より所定角度下側に空気が噴射されるように形成されると共に、この噴 孔１８にベッド材等の粒子の逆流を阻止するための外方に向って拡径した粒子受 部１９が設けられる。具体的には、図３に示すように、噴孔１８の空気入口側の 内径ｄ1 はベッド材の平均粒径（Ｄｐ）のほぼ２倍以下（例えばＤｐが 0.9mmの 場合には 2mm以下として好ましくは 2〜1.5mm 位）、噴射角度θ1 は 0〜15°の 範囲内にする。この規定値以外では、流動層が形成されなかったり、運転停止時 等にベッド材等が空気供給管３内に侵入する。空気出口側の噴孔径ｄ2 はｄ1 以 上で好ましくはｄ1 の２倍以下にする。粒子受部１９は、粒子の逆流を阻止する ことが可能であるならばどのように形成してもよいが、穴あけ加工が容易の形状 にする。例えば、図３（ａ）に示すように出口側の噴孔径ｄ2 をｄ1 より大きく して噴孔１８内に所定の角度の段差（図示例では漸次拡径された部分）すなわち 粒子受部１９を設ける。具体的には、粒子受止角θ2 は30°以上にする。また、 図３（ｂ）に示すように空気入口側から出口側に向かう途中（ほぼ中央部）から 噴孔１８を漸次拡径してその拡径させたまま噴孔１８出口が形成されるようにす る。この場合の粒子受止角θ3 は、余り大きいと粒子の逆流を阻止できなくなる ので30〜60°にする。As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of dispersion nozzles 17 for injecting the air supplied into the air supply pipe 3 are erected on the upper part of the air supply pipe 3. The dispersion nozzle 17 is formed in a cylindrical shape with its upper part closed, and injection holes 18 are provided at predetermined intervals (for example, 90 ° intervals) in the circumferential direction. The injection holes 18 are formed so that the air is horizontal or injected downward from the horizontal by a predetermined angle, and the injection holes 18 are provided outside in order to prevent the backflow of particles such as bed material. A particle receiving portion 19 having an enlarged diameter is provided. Specifically, as shown in FIG. 3, the inner diameter d 1 of the air inlet side of the injection hole 18 is approximately twice the average particle diameter (Dp) of the bed material or less (for example, 2 mm or less when Dp is 0.9 mm). Is preferably about 2 to 1.5 mm), and the injection angle θ 1 is within the range of 0 to 15 °. If the specified value is not satisfied, the fluidized bed will not be formed, or the bed material will enter the air supply pipe 3 when the operation is stopped. Nozzle hole diameter d 2 of the air outlet is preferably in the d 1 or more to less than 2 times the d 1. The particle receiving portion 19 may be formed by any method as long as it can prevent the backflow of particles, but it is formed into a shape that facilitates drilling. For example, as shown in FIG. 3 (a), the diameter d 2 of the injection hole on the outlet side is made larger than d 1 so that there is a step in the injection hole 18 at a predetermined angle (in the example shown, the diameter is gradually increased) 19 is provided. Specifically, the particle acceptance angle θ 2 is set to 30 ° or more. Further, as shown in FIG. 3B, the nozzle hole 18 is gradually expanded from the middle of the air inlet side toward the outlet side (substantially the central portion) so that the nozzle hole 18 outlet is formed with the diameter increased. To In this case, if the particle acceptance angle θ 3 is too large, the backflow of particles cannot be prevented, so it is set to 30 to 60 °.
【００１９】 このように分散ノズル１７の噴孔１８を形成することにより、空気供給管３内 に侵入した粒子による弊害を抑制することができる。By forming the injection holes 18 of the dispersion nozzle 17 in this way, it is possible to suppress the harmful effects of particles that have entered the air supply pipe 3.
【００２０】 すなわち、噴孔１８は、噴射角度θ1 が 0〜15°に形成されるため、運転停止 時等のベッド材の流動化が十分でない場合でもベッド材等の粒子が噴孔から空気 供給管３内にほとんど入ることがない。また、ボイラ通常運転時、燃焼排ガスの 下流側の機器の圧力が急激に上がる場合、例えば、燃焼排ガスを精密脱塵処理す るセラミックフィルタ８で逆洗（例えば10分間隔で約 0.2秒の逆洗）が行われる 場合、フィルタに捕集されたダストを払い落とす際の逆洗圧力がボイラ本体１内 まで伝播して、ノズル１７の噴孔１８の出口付近の圧力があがり、ベッド材等の 粒子が逆流して噴孔１８内に侵入しても、これが粒子受部１９に受けとめられる 。よって、ベッド材等の粒子が噴孔１８から空気供給管３内に侵入することがほ とんどなくなる。That is, since the injection angle θ 1 is formed in the injection hole 18 at 0 to 15 °, even if the fluidization of the bed material is not sufficient such as when the operation is stopped, particles of the bed material or the like are blown out from the injection hole. It hardly enters the supply pipe 3. Also, during normal boiler operation, if the pressure of equipment downstream of the combustion exhaust gas rises sharply, for example, backwash with a ceramic filter 8 that performs precision dust removal treatment of the combustion exhaust gas (for example, backwashing for about 0.2 seconds at intervals of 10 minutes). When washing is performed, the backwashing pressure when brushing off the dust collected by the filter propagates to the inside of the boiler main body 1 and the pressure in the vicinity of the outlet of the nozzle hole 18 of the nozzle 17 rises, and the bed material etc. Even if the particles flow backward and enter the injection hole 18, they are received by the particle receiving portion 19. Therefore, particles such as bed material hardly enter the air supply pipe 3 through the injection holes 18.
【００２１】 図４及び図５は第２実施例を示す図で、前記第１実施例と異なるところは空気 供給管３の下部に、空気供給管３内に侵入した粒子を排出する排出口２０を設け た点である。すなわち、空気供給管３の底部に所定間隔を隔てて数個（分散ノズ ル１７より少ない数）の排出口２０が設けられ、この排出口２０に前記分散ノズ ル１７とほぼ同形状の粒子排出ノズル２１が分散ノズル１７とは逆に取り付けら れている。粒子排出ノズル２１の噴孔２２は前記分散ノズル１７の噴孔１８と同 径で噴射角度が 0〜15°に形成され、空気が水平あるいは水平より下側に噴射さ れる。FIG. 4 and FIG. 5 are views showing a second embodiment. The difference from the first embodiment is that a discharge port 20 for discharging particles that have entered the air supply pipe 3 is provided under the air supply pipe 3. Is the point where That is, several outlets (a number smaller than the dispersion nozzle 17) are provided at the bottom of the air supply pipe 3 at a predetermined interval, and the particles 20 having substantially the same shape as that of the dispersion nozzle 17 are discharged through the exhaust outlet 20. The nozzle 21 is mounted opposite to the dispersion nozzle 17. The injection hole 22 of the particle discharge nozzle 21 is formed to have the same diameter as the injection hole 18 of the dispersion nozzle 17 and an injection angle of 0 to 15 °, and the air is injected horizontally or below the horizontal.
【００２２】 このように構成することにより、空気供給管３内にベッド材等の粒子が侵入し ても、この粒子は空気供給管３内の底部に落ち、空気供給管３内に供給される空 気によりその底部を移動していずれかの排出口２０から粒子排出ノズル２１内に 落ち、そして空気と共にボイラ本体１内下部に排出される。これにより、空気供 給管３内にベッド材等の粒子が侵入しても、この侵入粒子が排出口２０から排出 されるので、空気供給管３内に侵入した粒子による弊害を抑制することができる 。また、粒子排出ノズル２１の噴孔２２から空気と粒子とが水平あるいは水平よ り所定角度下側に噴射されるため、噴射流体が直接空気供給管３に噴射されるこ とがないので、噴射流体による空気供給管３の摩耗を防止することができる。With this structure, even if particles such as bed material enter the air supply pipe 3, the particles fall to the bottom of the air supply pipe 3 and are supplied into the air supply pipe 3. The air moves its bottom, drops from one of the discharge ports 20 into the particle discharge nozzle 21, and is discharged to the lower part inside the boiler body 1 together with the air. As a result, even if particles such as bed material enter the air supply pipe 3, the invading particles are discharged from the discharge port 20, so that the harmful effects of the particles entering the air supply pipe 3 can be suppressed. it can . Further, since the air and the particles are jetted horizontally or at a predetermined angle below the horizontal from the jet holes 22 of the particle discharge nozzle 21, the jetted fluid is not jetted directly to the air supply pipe 3, so the jetting is performed. Wear of the air supply pipe 3 due to the fluid can be prevented.
【００２３】 また、図６は第２実施例の変形例を示す図で、前記第２実施例と異なるところ は空気供給管３内に侵入した粒子を排出する排出口２３を空気供給管３の端部（ 空気が供給される空気供給側とは反対側の端部）下部に設けた点である。その排 出口２３には、抜出ライン２４が接続され、この抜出ライン２４は圧力容器２外 でバルブ２５及び減圧器２６を介しサイクロン２７に接続されている。そのバル ブ２５は、空気供給管３内のベッド材等の粒子の量が増えることによる摩耗等の 不具合が生じる前に開けられる。例えば定期的に開放される。FIG. 6 is a diagram showing a modification of the second embodiment. The difference from the second embodiment is that the outlet 23 for discharging the particles that have entered the air supply pipe 3 is provided in the air supply pipe 3. It is a point provided at the lower part of the end portion (the end portion on the side opposite to the air supply side to which air is supplied). A discharge line 24 is connected to the discharge outlet 23, and the discharge line 24 is connected to a cyclone 27 outside the pressure vessel 2 via a valve 25 and a pressure reducer 26. The valve 25 is opened before a problem such as wear due to an increase in the amount of particles such as the bed material in the air supply pipe 3 occurs. For example, it is opened regularly.
【００２４】 このようにしても、空気供給管３内に侵入した粒子はその底部に落ち、管３内 に供給される空気によりその底部を排出口がある端部へと移動して排出口２３付 近に溜まる。そして、バルブ２５が開放されると、粒子は一気に空気と共に排出 口２３から抜出ライン２４に入り減圧器２６を介しサイクロン２７で空気と粒子 が分離される。これにより、空気供給管３内にベッド材等の粒子が侵入しても、 この侵入粒子が排出口２３から排出されるので、空気供給管３内に侵入した粒子 による弊害を抑制することができる。Even in this way, the particles that have entered the air supply pipe 3 fall to the bottom portion thereof, and the air supplied into the pipe 3 moves the bottom portion to the end portion having the discharge port, and the discharge port 23 Accumulates nearby. Then, when the valve 25 is opened, the particles enter the extraction line 24 together with the air from the discharge port 23 at once, and the cyclone 27 separates the particles from the air through the decompressor 26. As a result, even if particles such as a bed material enter the air supply pipe 3, the invading particles are discharged from the discharge port 23, so that the harmful effects of the particles entering the air supply pipe 3 can be suppressed. .
【００２５】 従って、空気供給管３の分散ノズル１７の噴孔１８の噴射角度を所定角度に形 成し、その噴孔１８に粒子受部１９を設けるか、または空気供給管３の下部にベ ッド材等の粒子を排出させる排出口２０，２３を設けることにより、空気供給管 ３内へのベッド材の侵入の防止、または管３内に粒子が侵入しても排出されるの で、空気供給管３内に侵入した粒子による管３内面などの摩耗等の弊害を抑制す ることができる。Therefore, the injection angle of the injection hole 18 of the dispersion nozzle 17 of the air supply pipe 3 is formed to be a predetermined angle, and the particle receiving portion 19 is provided in the injection hole 18 or the bottom of the air supply pipe 3 is provided. By providing the discharge ports 20 and 23 for discharging particles such as the pad material, the bed material is prevented from entering the air supply pipe 3, or even if the particles enter the pipe 3, it is discharged. It is possible to suppress the adverse effects such as abrasion of the inner surface of the tube 3 and the like due to the particles that have entered the air supply tube 3.
【００２６】 尚、分散ノズルの噴孔の形状を前述のように形成してさらにその空気供給管に ベッド材等の粒子を排出させる排出口を設けるようにしてもよい。このようにす れば、例え空気供給管内に粒子が侵入したとしても排出口から排出されるので、 より確実に空気供給管内に侵入した粒子による管内面の摩耗等の弊害を抑制する ことができる。The shape of the injection hole of the dispersion nozzle may be formed as described above, and the air supply pipe may further be provided with an outlet for discharging particles such as bed material. By doing so, even if particles enter the air supply pipe, they are discharged from the outlet, so that it is possible to more reliably suppress the adverse effects such as abrasion of the inner surface of the pipe due to the particles entering the air supply pipe. .
【００２７】[0027]
以上要するに本考案によれば、空気供給器内に侵入した粒子による弊害を抑制 できるという優れた効果を発揮する。 In short, according to the present invention, it is possible to suppress the harmful effects of particles that have entered the air supplier.
【図１】本考案の第１実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
【図３】本考案の分散ノズルの噴孔形状の例を示す断面
図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the injection hole shape of the dispersion nozzle of the present invention.
【図４】本考案の第２実施例を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図５】図４中のＢ−Ｂ線断面図である。5 is a sectional view taken along line BB in FIG.
【図６】本考案の第２実施例の変形例を示す構成図であ
る。FIG. 6 is a configuration diagram showing a modification of the second embodiment of the present invention.
【図７】加圧流動層ボイラを用いた発電装置の一例を示
す構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram showing an example of a power generation device using a pressurized fluidized bed boiler.
１ ボイラ本体 ３ 空気供給管（空気供給器） １７ 分散ノズル １８ 噴孔 １９ 粒子受部 ２０，２３ 排出口 1 Boiler Main Body 3 Air Supply Pipe (Air Supply Device) 17 Dispersion Nozzle 18 Injection Hole 19 Particle Receiving Section 20, 23 Discharge Port
Claims (2)
散ノズルから燃焼空気を噴射させて燃料をベッド材と共
に流動化させながら燃焼させる流動層ボイラにおいて、
前記分散ノズルの噴孔を燃焼空気が水平又は水平より所
定角度下方に噴射されるように形成すると共に、該噴孔
にベッド材等の粒子の逆流を阻止するための外方に向っ
て拡径した粒子受部を設けたことを特徴とする流動層ボ
イラの空気供給装置。1. A fluidized bed boiler in which combustion air is injected from dispersion nozzles of an air supply device disposed in a boiler body to combust fuel while fluidizing the fuel together with a bed material.
The injection holes of the dispersion nozzle are formed so that the combustion air is injected horizontally or below the horizontal by a predetermined angle, and the diameter of the injection nozzle is expanded outward to prevent backflow of particles such as bed material. An air supply device for a fluidized bed boiler, comprising:
燃焼空気を噴射させて燃料をベッド材と共に流動化させ
ながら燃焼させる流動層ボイラにおいて、前記空気供給
器の下部に、当該空気供給器内に侵入したベッド材等の
粒子を排出させる排出口を設けたことを特徴とする流動
層ボイラの空気供給装置。2. A fluidized bed boiler in which combustion air is injected from an air supply device disposed in a boiler body to combust fuel while fluidizing the fuel together with a bed material, and the air supply device is provided below the air supply device. An air supply device for a fluidized bed boiler, which is provided with an outlet for discharging particles such as bed material that have entered the inside.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8746292U JPH0655007U (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Air supply device for fluidized bed boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8746292U JPH0655007U (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Air supply device for fluidized bed boiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655007U true JPH0655007U (en) | 1994-07-26 |
Family
ID=13915553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8746292U Pending JPH0655007U (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Air supply device for fluidized bed boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655007U (en) |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP8746292U patent/JPH0655007U/en active Pending
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