JPH0653217B2 - Dispersant composition - Google Patents

Dispersant composition

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JPH0653217B2
JPH0653217B2 JP61022491A JP2249186A JPH0653217B2 JP H0653217 B2 JPH0653217 B2 JP H0653217B2 JP 61022491 A JP61022491 A JP 61022491A JP 2249186 A JP2249186 A JP 2249186A JP H0653217 B2 JPH0653217 B2 JP H0653217B2
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acid
alcohol
mol
dispersant
cement
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武 黒田
育夫 家室
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貞夫 萩原
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、無機粉粒体を水で混練りする際に、その使
用水量を低減させる分散剤組成物に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a dispersant composition that reduces the amount of water used when an inorganic powder or granule is kneaded with water.

(従来の技術) セメント、セラミックス粉体などを水で混練りすると
き、分散剤を使用し粉粒体の分散性を良くすれば、一般
に流動性が増し作業性や施工性が良くなる。またその
際、流動性を一定に保つようにすれば使用水量を低減で
き、混練り物の物性が向上することが知られている。
(Prior Art) When kneading cement, ceramics powder, etc. with water, if a dispersant is used to improve the dispersibility of the granules, generally the fluidity is increased and the workability and workability are improved. It is also known that the amount of water used can be reduced and the physical properties of the kneaded product can be improved by keeping the fluidity constant.

例えば、セメントコンクリートの場合、減水剤、AE減
水剤、高性能減水剤、流動化剤等と呼ばれる分散剤が使
用され、フレッシュコンクリートの作業性、施工性を改
善したり、硬化コンクリートの品質を向上することが行
われている。これらの分散剤成分として知られているも
のは、例えばリグニンスルホン酸塩系や天然樹脂酸塩
系、ナフタレンスルホン酸塩系、メラミンスルホン酸塩
系等であった。こうした従来の分散剤もすぐれた分散性
能を有するものであるが、これら従来のものとは異なる
新規物質で、かつ上記分散剤と同等もしくはそれ以上の
分散性能を有するものの開発が現在も尚つづけられてい
る。
For example, in the case of cement concrete, dispersants called water reducing agents, AE water reducing agents, high performance water reducing agents, superplasticizers, etc. are used to improve workability and workability of fresh concrete and improve the quality of hardened concrete. Is being done. Known dispersant components are, for example, lignin sulfonate, natural resin acid salt, naphthalene sulfonate, melamine sulfonate, and the like. Although such conventional dispersants also have excellent dispersibility, development of new substances different from these conventional dispersants and having dispersibility equal to or higher than the above dispersants is still continued. ing.

(発明が解決しようとする問題点) この発明は、従来の分散剤とは異なる新規な組成の無機
粉粒体用分散剤で、特にセメント、セラミックス、粘
土、石こうの中のいずれかの粉末に適用出来てしかもそ
の性能も従来のものと同等もしくはそれ以上のものを得
ようとするものである。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention is a dispersant for inorganic powder and granules having a novel composition different from that of a conventional dispersant, and particularly in any powder of cement, ceramics, clay and gypsum. It is intended to be applied, and its performance is equal to or higher than the conventional one.

(問題点を解決するための手段) 本発明はセメント、セラミックス、粘土、石こうの中の
いずれかの粉末の減水混練物を得るための組成物であっ
て、炭素数7〜23のアルキル基またはアルケニル基と
カルボキシ基1個または2個を有する脂肪酸、アルキル
コハク酸またはアルケニルコハク酸の少なくとも1種の
100重量部と、アルキレンオキサイド付加型非イオン
界面活性剤の20〜500重量部からなる分散剤組成物
である。またこの発明の実施の態様を示すと、この発明
において脂肪酸がステアリン酸、オレイン酸、リノール
酸、ラウリン酸、パルミチン酸またはイソステアリン酸
のいづれかであり、非イオン界面活性剤がオクチルフェ
ノール、ノニルフェノール、ラウリルアルコール、トリ
デシルアルコール、オレイルアルコール、ミリスチルア
ルコールまたは炭素数12〜14のセカンダリーアルコ
ール1モルにエチレンオキサイドを3〜15モルかエチ
レオキサイドを3〜15モルとプロピレンオキサイドを
2〜5モルを付加した無機粉粒体用分散剤組成物であ
る。
(Means for Solving Problems) The present invention relates to a composition for obtaining a water-reduced kneaded product of any powder of cement, ceramics, clay, and gypsum, which comprises an alkyl group having 7 to 23 carbon atoms or A dispersant comprising 100 parts by weight of at least one fatty acid having one or two alkenyl groups and carboxy groups, alkylsuccinic acid or alkenylsuccinic acid, and 20 to 500 parts by weight of an alkylene oxide addition type nonionic surfactant. It is a composition. Further, showing an embodiment of the present invention, in the present invention, the fatty acid is any one of stearic acid, oleic acid, linoleic acid, lauric acid, palmitic acid or isostearic acid, and the nonionic surfactant is octylphenol, nonylphenol, lauryl alcohol. , Tridecyl alcohol, oleyl alcohol, myristyl alcohol, or an inorganic powder obtained by adding 3 to 15 mol of ethylene oxide or 3 to 15 mol of ethylene oxide and 2 to 5 mol of propylene oxide to 1 mol of a secondary alcohol having 12 to 14 carbon atoms. It is a dispersant composition for granules.

本発明の原材料の一つである炭素数7〜23のアルキル
基、アルケニル基とカルボキシル基1個または2個とを
有する脂肪酸、アルキルコハク酸またはアルケニルコハ
ク酸とは次のようなものである。カプリン酸、ラウリン
酸、ステアリン酸、オイレン酸、リノール酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ヤシ脂肪酸、牛脂脂肪酸、菜種脂
肪酸など天然油脂の分解によって得られる脂肪酸、合成
によって得られるイソステアリン酸、いづれも炭素数8
〜22のn−アルキルコハク酸、イソアルキルコハク
酸、n−アルケニルコハク酸、イソアルケニルコハク酸
などをあげることができるが、性能及びハンドリングの
面からは常温で液状のものが好ましく、その例としてオ
レイン酸、リノール酸、ヤシ脂肪酸、イソステアリン
酸、炭素数14〜18の(n−またはイソ)アルケニル
コハク酸をあげることができる。
The fatty acid, alkylsuccinic acid or alkenylsuccinic acid having an alkyl group, an alkenyl group having 7 to 23 carbon atoms and one or two carboxyl groups, which is one of the raw materials of the present invention, is as follows. Capric acid, lauric acid, stearic acid, oleic acid, linoleic acid, myristic acid, palmitic acid, coconut fatty acid, tallow fatty acid, rapeseed fatty acid, etc. 8
No. 22 to n-alkylsuccinic acid, isoalkylsuccinic acid, n-alkenylsuccinic acid, isoalkenylsuccinic acid and the like can be mentioned, but from the viewpoint of performance and handling, liquid at room temperature is preferable. Examples thereof include oleic acid, linoleic acid, coconut fatty acid, isostearic acid, and (n- or iso) alkenylsuccinic acid having 14 to 18 carbon atoms.

本発明のもう一つの原料であるアルキレンオキサイド付
加型非イオン界面活性剤は、デシルアルコール、ラウリ
ルアルコール、ステアリルアルコール、セチルアルコー
ル、オレイルアルコール、ミリスチルアルコール、トリ
デシルアルコール、オキソ法による炭素数11〜15の
合成アルコール、炭素数12〜14のセカンダリーアル
コールなどの高級アルコール、オクチルフェノール、ノ
ニルフェノール、ジノニルフェノール、ドデシルフェノ
ールなどのアルキルフェノール1モルにエチレンオキサ
イド及び/又はプロピレンオキサイドを1〜50モル付
加させることによって得られる。性能面からはエチレン
オキサイドを3〜15モル、エチレンオキサイドを3〜
15モルとプロピレンオキサイドを2〜5モル付加させ
たものが好ましい。原料の高級アルコールとしてはオレ
イルアルコール、トリデシルアルコール、セカンダリー
アルコールなどがよく、またアルキルフェノールとして
はオクチルフェノール、ノニルフエノールを使用するこ
とが好ましい。
The alkylene oxide addition-type nonionic surfactant which is another raw material of the present invention is decyl alcohol, lauryl alcohol, stearyl alcohol, cetyl alcohol, oleyl alcohol, myristyl alcohol, tridecyl alcohol, carbon number 11-15 by the oxo method. 1 to 50 mol of ethylene oxide and / or propylene oxide is added to 1 mol of synthetic alcohol, higher alcohol such as secondary alcohol having 12 to 14 carbon atoms, alkylphenol such as octylphenol, nonylphenol, dinonylphenol and dodecylphenol. . From the viewpoint of performance, 3 to 15 mol of ethylene oxide and 3 to 15 mol of ethylene oxide are used.
It is preferable to add 15 mol and 2 to 5 mol of propylene oxide. It is preferable to use oleyl alcohol, tridecyl alcohol, secondary alcohol or the like as the higher alcohol as a raw material, and octylphenol or nonylphenol as the alkylphenol.

こうして得られた本発明の分散剤をセメントペースト、
モルタル、コンクリート、耐火物原料などに各種の配合
割合で添加し分散剤としての性能面から検討した結果、
炭素数8〜22のアルキル基またはアルケニル基を有す
る脂肪酸、アルケニルコハク酸又はアルキルコハク酸1
00重量部に対しアルキレンオキサイド付加型非イオン
界面活性剤を20〜500重量部、好ましくは50〜2
00重量部混合することによって得られるものであり、
それぞれ単品では効果がなく、またこの配合割合を外れ
た場合は著しく性能が低下するものであった。
The dispersant of the present invention thus obtained is a cement paste,
As a result of examining the performance as a dispersant by adding various mixing ratios to mortar, concrete, refractory raw materials, etc.,
Fatty acids having an alkyl group or an alkenyl group having 8 to 22 carbon atoms, alkenyl succinic acid or alkyl succinic acid 1
20 to 500 parts by weight, preferably 50 to 2 parts by weight of the alkylene oxide addition-type nonionic surfactant per 100 parts by weight.
It is obtained by mixing 100 parts by weight,
Each of them alone had no effect, and when the compounding ratio was out of this range, the performance was remarkably reduced.

本発明の分散剤の製造に使用される炭素数7〜23のア
ルキル基を有する脂肪酸またはアルケニルコハク酸、ア
ルキルコハク酸は通常酸のまま使用することによって性
能を発揮するが、場合により苛性ソーダ、苛性カリ、ア
ンモニア、モノ(ジ、トリ)エタノールアミンなどによ
って中和して使用することもできる。また本発明の分散
剤は従来から公知の分散剤や混和剤と併用して使用して
も何等さしつかえない。
The fatty acid having an alkyl group having 7 to 23 carbon atoms or alkenyl succinic acid or alkyl succinic acid used in the production of the dispersant of the present invention exerts its performance by normally using as an acid, but in some cases, caustic soda, caustic potash are used. It can also be used after being neutralized with ammonia, mono (di, tri) ethanolamine or the like. The dispersant of the present invention may be used in combination with a conventionally known dispersant or admixture.

(発明の効果) 本発明の分散剤は、普通セメント,早強セメント,中庸
熱セメント,高炉セメント,フライアッシュセメント,
アルミナセメント等のセメント類、アルミナ等のセラミ
ックス、粘土、石こうの無機粉粒体の水分散系に於いて
優れた分散性を示し、既存の分散剤と比較して利用範囲
が広く汎用性のある分散剤であることを特長とする。
(Effects of the Invention) The dispersant of the present invention is used for ordinary cement, early-strength cement, moderate heat cement, blast furnace cement, fly ash cement,
It has excellent dispersibility in the water dispersion system of cement such as alumina cement, ceramics such as alumina, clay, and inorganic powder of gypsum, and has a wide range of use and versatility compared with existing dispersants. The feature is that it is a dispersant.

上記の無機粉粒体は、単独は勿論2種以上の混合物或い
はこれらを主成分としたもの、さらにガラス繊維,炭素
繊維,ナイロン繊維等の繊維類を混合した場合でも本分
散剤は有効である。本発明の分散剤使用量は、上記粉体
100重量部に対し0.05重量部程度から分散効果が
認められるが、一般には0.1〜1.0重量部程度であ
る。この優れた分散性によりセメントコンクリート或い
は石こう工業に減水剤として利用して、単位水量を減少
し高強度硬化体が得られる。またセラミック工業に解こ
う剤として利用して混練水量を減少し生地の均斉性や熱
効率が向上する。
The above-mentioned inorganic powder or granule is effective not only when it is used alone or as a mixture of two or more kinds or those containing these as the main components, and also when fibers such as glass fiber, carbon fiber and nylon fiber are mixed. . The dispersant is used in an amount of about 0.05 part by weight based on 100 parts by weight of the powder, but the dispersant is generally about 0.1 to 1.0 part by weight. Due to this excellent dispersibility, it can be used as a water reducing agent in cement concrete or gypsum industry to reduce the unit water content and obtain a high strength cured product. It is also used as a deflocculant in the ceramic industry to reduce the amount of kneading water and improve the uniformity and thermal efficiency of the dough.

実施例1 混合容器にオレイン酸100重量部とトリデシルアルコ
ールエチレンオキサイド5モル付加物(東邦化学工業社
製)200重量部を加え、常温で撹拌混合し試料を得
た。これを配合NO.1とする。また配合NO.1と同様の方
法で第1表に示す成分を加え、配合NO.2〜10、及び
比較例として配合NO.11〜19の各試料を得た。
Example 1 100 parts by weight of oleic acid and 200 parts by weight of a 5 mol adduct of tridecyl alcohol ethylene oxide (manufactured by Toho Kagaku Kogyo Co., Ltd.) were added to a mixing vessel and mixed with stirring at room temperature to obtain a sample. This is compound No. 1. In addition, the components shown in Table 1 were added in the same manner as in compound No. 1 to obtain samples of compound Nos. 2 to 10 and compound Nos. 11 to 19 as comparative examples.

A−1〜5、B−1〜5は本発明による分散剤の各成分
を、C−1〜5は比較例の分散剤成分を表わす。また、
有効成分はすべて100%に換算して使用した。
A-1 to 5 and B-1 to 5 represent respective components of the dispersant according to the present invention, and C-1 to 5 represent dispersant components of Comparative Examples. Also,
All active ingredients were converted to 100% and used.

JISR−5201に定められたホバートミキサーに普
通ポルトランドセメント(小野田セメント社製)700
g、径2.5mm以下で表面乾燥飽和状態に調整した静岡
県小笠産川砂の細骨材1400g、練り混ぜ直後の目標
フロー値が190mmを満足する水量および配合NO.1〜
10、比較例として配合NO.11〜19から得られた分
散剤を各々所定量加え、JISの試験法に準じて練り混
ぜ、フロー値190mmを満足する水セメント比とフロー
値をJISに準じて測定した。
Ordinary Portland cement (manufactured by Onoda Cement Co.) 700 for Hobart mixer specified in JISR-5201
g, 1400 g of fine aggregate of river sand from Ogasa, Shizuoka Prefecture, adjusted to a surface dry saturation state with a diameter of 2.5 mm or less, water amount and formulation No. 1 satisfying a target flow value of 190 mm immediately after kneading
10. As a comparative example, a predetermined amount of each of the dispersants obtained from the compounding Nos. 11 to 19 was added and kneaded according to the JIS test method. A water cement ratio and a flow value satisfying a flow value of 190 mm were measured according to JIS. It was measured.

尚、実験NO.20は分散剤を加えない比較試験結果であ
る。以下実験結果を第2表に示す。
Experiment No. 20 is the result of a comparative test in which no dispersant was added. The experimental results are shown in Table 2 below.

第2表の結果より、A、B剤単独あるいはこれとC剤と
の組合わせでは減水性能は認められず、(A+B)剤の
組合わせ組成物として使用することにより高い減水性能
がはじめて得られることが分る。
From the results shown in Table 2, the water reducing performance is not observed with the agents A and B alone or in combination with the agent C, and the high water reducing performance can be obtained for the first time by using as a combination composition of the agents (A + B). I understand.

尚、NO18、19は市販の高性能減水剤である。NO18 and NO19 are commercially available high-performance water reducing agents.

実施例2 50の強制ミキサーに普通ポルトランドセメント(小
野田セメント社製)460kg/m3、最大20mmの組骨
材(茨城県岩瀬産砕石)1143kg/m3、最大寸法5m
mの細骨材(静岡県小笠川砂)718kg/m3、水量13
0kg/m3、および実施例の配合NO−1をセメント重
量に対し、0.5%添加し、スランプ18.5cmコンク
リートを得た。
Example 2 In a forced mixer of 50, ordinary Portland cement (manufactured by Onoda Cement Co., Ltd.) 460 kg / m 3 , maximum 20 mm of aggregate (crushed stone from Iwase, Ibaraki) 1143 kg / m 3 , maximum size 5 m
Fine aggregate of m (Ogasagawa sand in Shizuoka prefecture) 718kg / m 3 , water amount 13
0.5 kg / m 3 and 0.5% of the mixture NO-1 of the example were added to the cement weight to obtain a slump 18.5 cm concrete.

この生コンクリートを10φ×20cmの円柱型枠へ投入
して、供試体を作成し、オートクレーブ養生(30℃/
時で昇温、180℃、10気圧で5時間)後の圧縮強度
は925kg/cm2であった。
This raw concrete is put into a cylindrical form of 10φ × 20 cm to prepare a specimen, and the autoclave is cured (30 ° C. /
The compression strength was 925 kg / cm 2 after heating at 180 ° C. for 10 hours at 180 ° C. for 5 hours.

尚、分散剤無添加の場合、上記と同一配合(但し、単位
水量175kg/m3)でスランプ18.0cm、同一養生
で圧縮強度は420kg/cm2となった。この場合単位水
量は45kg/m3増大し、圧縮強度も約55%も低下し
た。
When no dispersant was added, the slump was 18.0 cm with the same composition as above (however, the unit water amount was 175 kg / m 3 ), and the compression strength was 420 kg / cm 2 with the same curing. In this case, the unit water amount increased by 45 kg / m 3 and the compressive strength also decreased by about 55%.

実施例3 ホバートミキサーに焼石膏500g、水375g(水・
石膏比75%)及び分散剤として実施例の配合、NO.
3、NO.4を所定量添加し練り混ぜた。練り混ぜ時間は
30秒としてフロー試験は練り混ぜ完了後、フローコー
ンに試料を充填し、コーンを引上げたときの広がりをフ
ロー値として測定した。
Example 3 500 g of calcined gypsum and 375 g of water (H.
Gypsum ratio of 75%) and compound of the example as a dispersant, NO.
A predetermined amount of No. 3 and No. 4 was added and kneaded. The kneading time was 30 seconds, and after the kneading was completed in the flow test, the flow cone was filled with the sample, and the spread when the cone was pulled up was measured as a flow value.

尚、比較用として、分散剤無添加の場合につき試験し
た。実験結果を第4表に示した。
For comparison, a test was conducted in the case where no dispersant was added. The experimental results are shown in Table 4.

実施例4 ホバートミキサーにアルミナ粉末(住友アルミ株式会社
社製,A−11)200g、水100cc及び分散剤とし
て実施例の配合NO.4を所定量添加し3分間混練した。
このスラリーをガラス板上に静置した280mmΦ、50
mmhの円筒容器に入れその容器を静かに持上げてスラリ
ーの広がり幅(フロー値)を測定した。なお、比較例と
して分散無添加及びNO.18の場合につき同様の試験を
した。その結果を第5表にに示した。
Example 4 To a Hobart mixer, 200 g of alumina powder (A-11, manufactured by Sumitomo Aluminum Co., Ltd.), 100 cc of water and a prescribed amount of the compounding No. 4 of Example as a dispersant were added and kneaded for 3 minutes.
This slurry was left standing on a glass plate, 280 mmΦ, 50
It was put in a cylindrical container of mmh and the container was gently lifted to measure the spread width (flow value) of the slurry. As a comparative example, the same test was performed in the case of no dispersion and NO.18. The results are shown in Table 5.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C04B 24/32 A (72)発明者 萩原 貞夫 千葉県千葉市高洲2の6の14の106 (56)参考文献 特開 昭55−32715(JP,A) 特開 昭61−141613(JP,A) 特開 昭61−258895(JP,A)─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Reference number within the agency FI Technical display location C04B 24/32 A (72) Inventor Sadao Hagiwara 6-14 of 6-6 Takasu, Chiba-shi, Chiba ( 56) References JP-A-55-32715 (JP, A) JP-A-61-141613 (JP, A) JP-A-61-258895 (JP, A)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】セメント、セラミックス、粘土、石こう、
の中のいずれかの粉末の減水混練物を得るための組成物
であって、炭素数7〜23のアルキル基またはアルケニ
ル基とカルボキシル基1個または2個を有する脂肪酸、
アルキルコハク酸またはアルケニルコハク酸の少なくと
も1種の100重量部と、アルキレンオキサイド付加型
非イオン界面活性剤の20〜500重量部からなる分散
剤組成物。
1. Cement, ceramics, clay, gypsum,
A composition for obtaining a reduced-water kneaded product of any of the above-mentioned, wherein the fatty acid has an alkyl group or an alkenyl group having 7 to 23 carbon atoms and one or two carboxyl groups,
A dispersant composition comprising 100 parts by weight of at least one kind of alkyl succinic acid or alkenyl succinic acid and 20 to 500 parts by weight of an alkylene oxide addition type nonionic surfactant.
【請求項2】脂肪酸がステアリン酸、オレイン酸、リノ
ール酸、ラウリン酸、パルミチン酸またはイソステアリ
ン酸のいずれかであり、非イオン界面活性剤がオクチル
フェノール、ノニルフェノール、ラウリルアルコール、
トリデシルアルコール、オレイルアルコール、ミリスチ
ルアルコールまたは炭素数12〜14のセカンダリーア
ルコール1モルにエチレンオキサイドを3〜15モルか
エチレンオキサイドを3〜15モルとプロピレンオキサ
イドを2〜5モル付加したものである特許請求の範囲第
1項記載の分散剤組成物。
2. The fatty acid is stearic acid, oleic acid, linoleic acid, lauric acid, palmitic acid or isostearic acid, and the nonionic surfactant is octylphenol, nonylphenol, lauryl alcohol,
Patents in which 3 to 15 mol of ethylene oxide or 3 to 15 mol of ethylene oxide and 2 to 5 mol of propylene oxide are added to 1 mol of tridecyl alcohol, oleyl alcohol, myristyl alcohol or a secondary alcohol having 12 to 14 carbon atoms. The dispersant composition according to claim 1.
JP61022491A 1986-02-04 1986-02-04 Dispersant composition Expired - Lifetime JPH0653217B2 (en)

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JP61022491A JPH0653217B2 (en) 1986-02-04 1986-02-04 Dispersant composition

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JP61022491A JPH0653217B2 (en) 1986-02-04 1986-02-04 Dispersant composition

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JPS62180736A JPS62180736A (en) 1987-08-08
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