JPH0652850U - Piping material for sprinkler - Google Patents
Piping material for sprinklerInfo
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- JPH0652850U JPH0652850U JP24993U JP24993U JPH0652850U JP H0652850 U JPH0652850 U JP H0652850U JP 24993 U JP24993 U JP 24993U JP 24993 U JP24993 U JP 24993U JP H0652850 U JPH0652850 U JP H0652850U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 銅管の変形を防止することができ、変形銅管
の取り替え等の煩わしい作業を低減できると共に、電食
も防止できるスプリンクラー用配管材を提供する。
【構成】 消火用スプリンクラーシステムの配管に使用
されるスプリンクラー用配管材において、銅管1の外面
に、螺旋状のコイル2を嵌装してある。このコイル2は
金属製であり、その表面に金属メッキ又は樹脂コーティ
ングが施されている。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a sprinkler pipe material capable of preventing deformation of a copper pipe, reducing troublesome work such as replacement of a deformed copper pipe, and preventing electrolytic corrosion. [Structure] In a sprinkler piping material used for piping of a fire extinguishing sprinkler system, a spiral coil 2 is fitted on an outer surface of a copper pipe 1. This coil 2 is made of metal, and its surface is metal-plated or resin-coated.
Description
【0001】[0001]
本考案は建築物の消火設備でスプリンクラー配管システムに使用されるスプリ ンクラー用配管材に関する。 The present invention relates to a pipe material for a sprinkler used for a sprinkler piping system in a fire extinguishing facility of a building.
【0002】[0002]
消火スプリンクラー用配管材として、従来、銅管を使用することは公知である 。銅管は耐食性が優れ、軽量であることに加えて、加工性が良いため、近年特に 需要が増大している。また、スプリンクラー工事終了後の見栄を良くするという 観点から、天井に取付けるヘッドアダプターの取付位置を微調整する必要が生じ ることがある。このため、巻き出し配管においては、このヘッドアダプターの取 付位置の微調整に容易に対応することができる軟質銅管が使用されている。なお 、巻き出し配管とは、大径管から順次管径が細くなり、最終的にヘッドアダプタ と接続する部分の配管をいう。通常、一連の配管作業の中ではこの巻出し配管作 業が特に工数を消費し、煩わしいものとなっている。 Conventionally, it is known to use a copper pipe as a piping material for a fire extinguishing sprinkler. The demand for copper pipes has been increasing in recent years due to their excellent corrosion resistance, light weight, and good workability. In addition, it may be necessary to finely adjust the mounting position of the head adapter mounted on the ceiling from the viewpoint of improving the appearance after the completion of the sprinkler construction. For this reason, in the unwinding pipe, a soft copper pipe is used, which can easily cope with the fine adjustment of the mounting position of the head adapter. The unwinding pipe is a pipe of a portion where the pipe diameter is gradually reduced from a large-diameter pipe and is finally connected to the head adapter. Usually, this unwinding piping work consumes a lot of man-hours in a series of piping work and is troublesome.
【0003】 このように、配管の微調整を行うために、銅管を曲げ加工する必要があるが、 配管の施工現場で曲げ加工を行う場合に、銅管固有の特性として、専用工具を使 用しても銅管が偏平したり、極端な場合には座屈が発生することがある。また、 配管施工終了後、電気工事等の他の作業を行う場合、施工済みの銅管が損傷する 虞れもある。As described above, it is necessary to bend a copper pipe in order to perform fine adjustment of the pipe. However, when performing the bending work at a pipe construction site, a special tool is used as a characteristic peculiar to the copper pipe. Even if it is used, the copper pipe may be flat, or in extreme cases, buckling may occur. In addition, there is a risk that the copper pipes that have been installed may be damaged if other work such as electrical work is performed after the completion of the pipe installation.
【0004】 配管に偏平が生じた場合は、単に、法規上定められている所要水量を確保でき ないという問題点が生じる外、変形部分に応力が集中し、応力腐食割れが発生す る虞れがある。そして、配管に座屈が発生した場合は、もはや配管として使用で きない。When the pipe is flattened, the problem that the required amount of water defined by the law cannot be ensured simply occurs, and stress is concentrated on the deformed portion, which may cause stress corrosion cracking. There is. If the pipe buckles, it can no longer be used as a pipe.
【0005】 なお、硬質銅管は、軟質銅管よりも曲げ加工が困難であるため、巻き出し配管 として使用する場合は、継ぎ手を多用した配管システムに使用されている。この ため、硬質銅管は取り付け位置の微調整が困難であるので、巻き出し配管の主体 は軟質銅管である。Since hard copper pipes are more difficult to bend than soft copper pipes, when used as unwinding pipes, they are used in piping systems that use many joints. For this reason, it is difficult to finely adjust the mounting position of the hard copper pipe, and the main component of the unwinding pipe is the soft copper pipe.
【0006】[0006]
上述の如く、軟質銅管は、曲げ加工が容易であるため施工性が良いという利点 を有するので、継手を使用しないスプリンクラー用配管として多く使用されるよ うになってきたが、曲げ加工性が優れているとはいっても、曲げ加工時に配管に 偏平化現象又は座屈が発生することを回避できないという難点がある。例えば、 呼び径が20A(管外径が約20mm)程度の細径軟質銅管は、曲率半径が300mmと大 きくても、僅かではあるが偏平が認められる。また、曲率半径が小さくなるにつ れて偏平度が増加し、曲率半径が100mm以下では座屈が生じやすくなる。 As mentioned above, soft copper pipes have the advantage of good workability because they are easy to bend, so they have come to be widely used as sprinkler pipes that do not use joints, but they have excellent bendability. However, there is a drawback in that the flattening phenomenon or buckling of the pipe cannot be avoided during bending. For example, a small-diameter soft copper tube with a nominal diameter of about 20 A (outer diameter of about 20 mm) has a small flatness even if the radius of curvature is as large as 300 mm. Further, the flatness increases as the radius of curvature becomes smaller, and buckling easily occurs when the radius of curvature is 100 mm or less.
【0007】 一方、現場における配管工事においては、作業状況が粗雑になりやすく、また 、このスプリンクラー配管工事中のみならず、配管施工終了後にも種々の機器及 び部材が管材料と接触することが常に発生する。この接触状況によっては、銅管 が損傷する。On the other hand, in the on-site piping work, the work situation tends to be rough, and various equipment and members may come into contact with the pipe material not only during the sprinkler piping work but also after the completion of the pipe installation. It always happens. Depending on this contact situation, the copper pipe is damaged.
【0008】 更に、銅管が金属部材と接触した場合には、建物の迷走電流が銅管に流れ、管 外面が腐食する電食が発生する虞れがある。Further, when the copper pipe comes into contact with the metal member, a stray current of the building may flow into the copper pipe, which may cause electrolytic corrosion that corrodes the outer surface of the pipe.
【0009】 本考案はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、銅管の変形を防止する ことができ、変形銅管の取り替え等の煩わしい作業を低減できると共に、電食の 防止も可能とするスプリンクラー用配管材を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and can prevent deformation of a copper pipe, reduce troublesome work such as replacement of a deformed copper pipe, and prevent electrolytic corrosion. The purpose of the present invention is to provide a piping material for a sprinkler.
【0010】[0010]
本考案に係るスプリンクラー用配管は、消火用スプリンクラーシステムの配管 に使用されるスプリンクラー用配管材において、銅管の外面に、螺旋状のコイル を嵌装したことを特徴とする。 The sprinkler pipe according to the present invention is characterized in that, in the sprinkler pipe material used for the pipe of the fire extinguishing sprinkler system, a spiral coil is fitted on the outer surface of the copper pipe.
【0011】[0011]
本考案においては、銅管の外面にコイルを嵌装し、これを銅管に固定したから 、銅管の横断面内での変形に対する剛性が高まり、曲げ加工時に銅管の偏平化変 形を防止でき、また、座屈の発生を回避することができる。 In the present invention, since the coil is fitted on the outer surface of the copper pipe and fixed to the copper pipe, the rigidity against deformation in the cross section of the copper pipe is increased, and the flat deformation of the copper pipe is performed during bending. It is possible to prevent it, and it is possible to avoid the occurrence of buckling.
【0012】 なお、コイルの材質としては、ステンレス鋼、炭素鋼及び銅合金等、種々のも のがある。しかし、ステンレスコイルでは電気化学的反応により、長期的使用時 に銅管を腐食させる虞れがある。また、銅合金をコイル材質として選択すれば腐 食の虞れはないが、コスト上の問題がある。そこで、コイル材質として炭素鋼を 使用し、このコイルの表面を金属メッキ又は樹脂コーティングすることにより、 コストの低減と腐食の防止を図ることができる。There are various types of materials for the coil, such as stainless steel, carbon steel, and copper alloy. However, the stainless steel coil may corrode the copper pipe during long-term use due to an electrochemical reaction. Also, if a copper alloy is selected as the coil material, there is no risk of corrosion, but there is a cost problem. Therefore, carbon steel is used as the coil material, and the surface of the coil is metal-plated or resin-coated to reduce costs and prevent corrosion.
【0013】 樹脂コーティング材についても、その使用材料に制限はないが、用途上、燃え にくい特性を有するもの、又は燃えた場合でも有害なガスを発生しないものを使 用することが好ましい。As for the resin coating material, there is no limitation on the material to be used, but it is preferable to use a material having a property of being difficult to burn or a material which does not generate a harmful gas even when it is burned.
【0014】 金属メッキの一例としては亜鉛メッキがあり、樹脂コーティング材としてはナ イロン樹脂がある。Zinc plating is an example of metal plating, and nylon resin is a resin coating material.
【0015】[0015]
以下、本考案の実施例について添付の図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【0016】 図1はヘッドアダプター3がL字型のスプリンクラー配管に設置された配管1 0を示す。断面U字型の長尺の天井支持部材5,6が相互に直交して交点で固定 され、格子状に架設されている、そして、天井ボード4がこれらの支持部材5, 6に支持されて配設されている。FIG. 1 shows a pipe 10 in which the head adapter 3 is installed in an L-shaped sprinkler pipe. Long ceiling support members 5 and 6 having a U-shaped cross section are fixed at intersections orthogonal to each other and are installed in a grid pattern, and the ceiling board 4 is supported by these support members 5 and 6. It is arranged.
【0017】 また、L字型のヘッドアダプター3が止め金具8により支持部材5に固定され ている。このヘッドアダプター3の下端には、スプリンクラーヘッド7が取付ら れており、天井ボード4に設けた開口部を介してその噴射端を室内に向けて配設 されている。Further, the L-shaped head adapter 3 is fixed to the support member 5 by a stopper 8. A sprinkler head 7 is attached to the lower end of the head adapter 3, and the sprinkler head 7 is arranged so that its ejection end is directed toward the room through an opening provided in the ceiling board 4.
【0018】 そして、消火水の主配管9と各スプリンクラーヘッド7との間は、ヘッドアダ プター3を介して本実施例の配管10により連結されている。この配管10は、 軟質銅管1と、その外面に嵌装された螺旋状のコイル2とを有する。そして、こ の配管10は主配管9とヘッドアダプター3との間を連結するために、配管現場 にて曲げ加工されている。The main pipe 9 of the fire extinguishing water and each sprinkler head 7 are connected by the pipe 10 of this embodiment via the head adapter 3. The pipe 10 has a soft copper pipe 1 and a spiral coil 2 fitted on the outer surface thereof. The pipe 10 is bent at the piping site so as to connect the main pipe 9 and the head adapter 3 together.
【0019】 配管10の銅管1と、金属性のコイル2とは、通常固定されないで、0.1〜0.3 mmの隙間がある。両者を固定してしまうと、銅管の曲げ加工が困難となることの 外、端部のヘッドアダプターとの接続が煩わしくなる。また、コイル2の表面に は、亜鉛メッキが施されている。なお、コイル2の表面に樹脂コーティングして もよい。The copper pipe 1 of the pipe 10 and the metallic coil 2 are usually not fixed, and have a gap of 0.1 to 0.3 mm. If both are fixed, it will be difficult to bend the copper pipe, and the connection with the head adapter at the end will be troublesome. The surface of the coil 2 is galvanized. The surface of the coil 2 may be resin-coated.
【0020】 次に、このように構成されたスプリンクラー用配管材の動作について説明する 。軟質銅管を局部的な座屈が生じないように曲げ加工した場合、通常状態では銅 管は加工部分全域で偏平化する。例えば、呼び径が20Aの銅管の場合、座屈が生 じない最小の曲率半径は150mmとされており、そのときの偏平領域はL字(90度 )曲げでは、約470mmにも達する。Next, the operation of the sprinkler piping material configured as described above will be described. When a soft copper pipe is bent so that local buckling does not occur, the copper pipe is flattened over the entire processed portion under normal conditions. For example, in the case of a copper tube with a nominal diameter of 20 A, the minimum radius of curvature that does not cause buckling is 150 mm, and the flat area at that time reaches about 470 mm in L-shaped (90 degrees) bending.
【0021】 この偏平化変形を抑制するためには、曲げ加工後の配管を含む面に垂直の方向 の配管の両端にてこの配管を拘束する拘束力が必要である。即ち、曲げ加工した 場合に、その配管の横断面が楕円になろうとするときに、この楕円における長径 の増大を前記拘束力により抑えることができれば、短径の減少も防ぐことができ る。金属製コイルの作用のひとつは、この長径増大の抑制である。長径方向への 配管材の伸び(即ち、偏平化)を抑制するには、金属コイルは、線径が0.8〜2.0 mm、ピッチが1〜15mmであることが好ましい。線径が0.8mmより細いと、通常の金 属材料では強度が不足し、銅管の長径方向への伸びを抑制することができず、2. 0mmより太いと曲げ加工が困難となる。一方、ピッチについては、狭すぎると、 配管全体として剛体化してしまい、曲げ加工が困難になる。このため、コイルの ピッチは軟質銅管としての利点を生かすために、1mm以上とすることが好ましい 。逆に、コイルのピッチが15mmを超えると、その間隙において局部的な座屈が生 じ易くなる。このため、コイルのピッチは15mm以下とすることが好ましい。In order to suppress this flattening deformation, it is necessary to have a restraining force for restraining the pipe at both ends of the pipe in a direction perpendicular to the surface including the pipe after bending. That is, when the cross section of the pipe is bent into an ellipse when it is bent, if the increase in the major axis in this ellipse can be suppressed by the restraining force, the decrease in the minor axis can be prevented. One of the functions of the metal coil is to suppress the increase in the major axis. In order to suppress the elongation (that is, flattening) of the piping material in the major axis direction, the metal coil preferably has a wire diameter of 0.8 to 2.0 mm and a pitch of 1 to 15 mm. If the wire diameter is smaller than 0.8 mm, the strength of ordinary metal materials is insufficient, and the elongation of the copper pipe in the major axis direction cannot be suppressed. If it is thicker than 2.0 mm, bending work becomes difficult. On the other hand, if the pitch is too narrow, the entire pipe becomes rigid and bending becomes difficult. Therefore, the pitch of the coil is preferably 1 mm or more in order to take advantage of the advantages of the soft copper tube. On the contrary, if the coil pitch exceeds 15 mm, local buckling is likely to occur in the gap. Therefore, the pitch of the coils is preferably 15 mm or less.
【0022】 なお、他の部材が銅管に接触すれば、その度合いに応じて銅管が損傷する。損 傷はヒッカキ疵、座屈、偏平等様々であり、一般的には曲げ加工時に生じる損傷 の場合よりも、接触に起因する損傷の程度は重い。金属コイルの2番目の作用は 、銅管に他の部材が接触する機会の大幅な削減である。金属コイルの線ピッチは 狭いほど良いが、1mm以下では曲げ加工が困難となり、10mm以上になると、接触 の可能性が急増する。If other members come into contact with the copper pipe, the copper pipe is damaged depending on the degree of contact. There are various types of damage, such as scratches, buckling, and flatness, and the damage caused by contact is generally heavier than the damage caused during bending. The second function of the metal coil is to greatly reduce the chance of other members coming into contact with the copper tube. The narrower the wire pitch of the metal coil, the better. However, if it is 1 mm or less, bending becomes difficult, and if it is 10 mm or more, the possibility of contact increases rapidly.
【0023】 このため、この他部材の接触の防止及び偏平化の防止の双方の観点から、コイ ルピッチは1乃至10mmとすることが好ましい。For this reason, the coil pitch is preferably 1 to 10 mm from the viewpoints of both preventing contact with other members and preventing flattening.
【0024】 なお、接触する部材も種々のものがあり、樹脂性であることもあるが、多くは 金属製であり、この金属性部材の接触によっては電食の原因ともなる。しかし、 金属製コイルに樹脂コーティングを施した場合には、例えば迷走電流が流れてき ても、これを絶縁することができる。また、亜鉛メッキを施したコイルでは、亜 鉛の犠牲陽極的作用により、種々の腐食反応からコイル及び銅管を保護すること ができる。There are various members that come into contact with each other, and although they may be made of resin, most of them are made of metal, and contact with the metallic members may cause electrolytic corrosion. However, when a resin coating is applied to the metal coil, even if a stray current flows, it can be insulated. Further, in the galvanized coil, the sacrificial anodic action of zinc can protect the coil and the copper tube from various corrosion reactions.
【0025】 この図1に示す実施例は、L字型のヘッドアダプター3を備えたものであり、 天井の上方のスペースが比較的狭い場合にも設置することができる。The embodiment shown in FIG. 1 is provided with an L-shaped head adapter 3, and can be installed even when the space above the ceiling is relatively small.
【0026】 これに対し、図2に示す実施例は、ストレートタイプのヘッドアダプター11 を天井ボード4の支持部材6に取り付けたものである。本実施例は消火水の主配 管9が天井の上方のスペースの高い位置に配設されており、配管10は高い位置 から巻き下ろす場合に使用される。On the other hand, in the embodiment shown in FIG. 2, the straight type head adapter 11 is attached to the support member 6 of the ceiling board 4. In this embodiment, the main pipe 9 of the fire extinguishing water is arranged at a high position above the ceiling, and the pipe 10 is used when it is unwound from the high position.
【0027】 次に、本考案の実施例に係るスプリンクラー用配管材を製造し、その効果を比 較例と比較する試験をした結果について説明する。試験1 供試材: 実施例1:呼び径が20Aの軟質銅管外面に、厚さが100μmの亜鉛メッキを施 した後、線径が1.5mm、ピッチが5mmの高炭素鋼製のコイルを巻き付けた。この供 試材の長さは1mである。Next, the results of a test for manufacturing the sprinkler piping material according to the embodiment of the present invention and comparing the effect thereof with the comparative example will be described. Test 1 Specimen: Example 1: After coating the outer surface of a soft copper pipe with a nominal diameter of 20 A with a thickness of 100 μm, a coil of high carbon steel with a wire diameter of 1.5 mm and a pitch of 5 mm was used. Wrapped around. The length of this test material is 1 m.
【0028】 比較例1:呼び径が20Aの軟質銅管単体であり、長さは1mである。 試験方法: 供試材の一端を固定し、他端を700mm離れたヘッドアダプターに接続するケー スを想定し、図1の配管モデルにより、曲率半径を200mmとしてL字曲げ加工し 、曲げ加工時の状況を観察した。 試験結果: 試験配管作業終了後、供試材を取り外し、管の損傷状況を調査したところ、下 記表1に示すような結果が得られた。Comparative Example 1: A single soft copper tube having a nominal diameter of 20 A and a length of 1 m. Test method: Assuming a case in which one end of the test material is fixed and the other end is connected to a head adapter 700 mm apart, using the piping model in Fig. 1, L-shaped bending with a radius of curvature of 200 mm, and bending I observed the situation. Test results: After the test piping work was completed, the test materials were removed and the damage conditions of the pipes were investigated. The results shown in Table 1 below were obtained.
【0029】[0029]
【表1】 但し、真円度は、図3に示すように、D0を加工前の平均径、D1を加工後の長 径、D2を加工後の短径として、下記数式1により算出した。[Table 1] However, as shown in FIG. 3, the roundness was calculated by the following mathematical formula 1 with D 0 being the average diameter before processing, D 1 being the major diameter after processing, and D 2 being the minor diameter after processing.
【0030】[0030]
【数1】 真円度=(D1−D2)/D0 ## EQU1 ## Roundness = (D 1 −D 2 ) / D 0
【0031】試験2 実施例2は試験1と同様にして製造した。但し、長さは1〜2.5mの各種である 。比較例2は比較例1と同様である。 試験方法: 新築の実物件に適用し、施工終了1年後に、天井内に立ち入り、状況を確認し た。当該物件は商業目的の建築物であり、試験対象の1年間に模様替えがあり、 天井内工事が行われた。 試験結果: 比較例2:試験対象数の7%に、実用上問題はないと考えられるが、何らかの 損傷が認められた。なお、電食現象は発生していなかった。 Test 2 Example 2 was prepared as in Test 1. However, there are various lengths of 1 to 2.5 m. Comparative example 2 is similar to comparative example 1. Test method: Applied to a new real property, one year after the completion of construction, we entered the ceiling and confirmed the situation. The property is a building for commercial purposes, and there was a remodeling during the test year, and construction inside the ceiling was performed. Test Results: Comparative Example 2: 7% of the number of test objects is considered to have no practical problem, but some damage was observed. The electrolytic corrosion phenomenon did not occur.
【0032】 実施例2:コイルをずらして供試材全長にわたりチェックしたが、電食を含め 損傷は全く認められなかった。試験3 本考案品は、金属製コイルと銅管との組み合わせ構造となり、また、種々の環 境で使用される製品であるため、異種金属による接触腐食の発生の可能性が考え られる。そこで、下記表2に示すように種々の腐食試験を行った。被覆コイル付 き銅管は、炭素鋼製コイルの周面にナイロン樹脂コーティングを行ったものであ る。なお、金属コイルに亜鉛メッキしたものは、前述の防食効果が期待できるの で、試験は行っていない。比較のために、銅管のみの場合と、被覆なしの炭素鋼 製コイルが露出している場合についても腐食試験を行った。Example 2: When the coil was shifted and checked over the entire length of the test material, no damage including electrolytic corrosion was observed. Test 3 The product of the present invention has a combined structure of a metal coil and a copper tube, and is a product used in various environments, so it is possible that contact corrosion due to dissimilar metals may occur. Therefore, various corrosion tests were conducted as shown in Table 2 below. A copper tube with a coated coil is a carbon steel coil with nylon resin coating on the peripheral surface. The galvanized metal coil can be expected to have the above-mentioned anticorrosion effect, so the test was not conducted. For comparison, corrosion tests were also performed on the copper tube alone and the uncoated carbon steel coil exposed.
【0033】 SO2ガス試験:SO2濃度;10ppm、温度;40℃、湿度;95%RH 塩水噴霧試験 :NaCl濃度;5%、噴霧量;3.8リットル/日、湿度;35% 湿潤試験 :温度;40℃、湿度;98%RH以上 これらの試験結果を下記表2に示す。SO 2 gas test: SO 2 concentration; 10 ppm, temperature; 40 ° C., humidity; 95% RH salt spray test: NaCl concentration; 5%, spray amount; 3.8 liters / day, humidity; 35% wetness test: temperature 40 ° C., humidity; 98% RH or higher. The test results are shown in Table 2 below.
【0034】[0034]
【表2】 [Table 2]
【0035】 この表2から明らかなように、コイルをナイロン樹脂コーティングで被覆する ことにより、腐食を抑制することができる。これに対し、炭素鋼製コイルを被覆 なしで使用した場合には、鉄錆が発生し、腐食が問題となった。As is clear from Table 2, corrosion can be suppressed by coating the coil with the nylon resin coating. On the other hand, when the carbon steel coil was used without coating, iron rust occurred and corrosion became a problem.
【0036】[0036]
以上説明したように、本考案は銅管単体に比較して、若干のコストアップには なるが、銅管が損傷する可能性が大幅に低下し、信頼性が著しく向上すると共に 、本考案は配管の現場で曲げ加工してもその断面が偏平化してしまうことがなく 、また座屈も防止できるので、天井内の狭い空間で、専用曲げを工具を使用して 作業するという作業の煩雑さが解消され、結果的に作業性が極めて向上する。 As described above, the present invention is slightly higher in cost than the single copper tube, but the possibility of damaging the copper tube is greatly reduced, the reliability is significantly improved, and the present invention is Even if the pipe is bent in the field, its cross section does not become flat and buckling can be prevented, so the work of dedicated bending using a tool in a narrow space inside the ceiling is complicated. Is eliminated and, as a result, workability is significantly improved.
【図1】天井の上方のスペースが比較的狭い場合に使用
する配管で、L字形のヘッドアダプターに接続される配
管を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing piping that is used when a space above a ceiling is relatively small and that is connected to an L-shaped head adapter.
【図2】高い位置から巻き下ろす場合に使用する配管
で、ストレート形のヘッドアダプターに接続される配管
を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing a pipe used for unwinding from a high position and which is connected to a straight head adapter.
【図3】真円度算出のための寸法測定位置を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing dimension measurement positions for roundness calculation.
1;銅管 2;コイル 3,11;ヘッドアダプタ 4;天井ボード 5,6;天井支持部材 7;スプリンクラーヘッド 10;スプリンクラー用配管 1; Copper pipe 2; Coil 3, 11; Head adapter 4; Ceiling board 5, 6; Ceiling support member 7; Sprinkler head 10; Sprinkler piping
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 京原 繁 山口県下関市長府港町14番1号 株式会社 神戸製鋼所長府製造所内 (72)考案者 岩永 茂博 大阪府東大阪市若江東町4丁目6番58号 株式会社多久製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Shigeru Kyohara 14-1 Nagafu Minatomachi, Shimonoseki City, Yamaguchi Prefecture Inside the Kobe Steel Co., Ltd. Chofu Works (72) Inventor Shigehiro Iwanaga 4, 6 Wakaetocho, Higashiosaka, Osaka No. 58 Taku Manufacturing Co., Ltd.
Claims (2)
使用されるスプリンクラー用配管材において、銅管の外
面に、螺旋状のコイルを嵌装したことを特徴とするスプ
リンクラー用配管材。1. A sprinkler piping material used for piping of a fire extinguishing sprinkler system, wherein a spiral coil is fitted on the outer surface of a copper pipe.
金属メッキ又は樹脂コーティングが施されていることを
特徴とする請求項1に記載のスプリンクラー用配管材。2. The sprinkler piping material according to claim 1, wherein the coil is made of metal and the surface of the coil is metal-plated or resin-coated.
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JP1993000249U JP2534594Y2 (en) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | Piping material for sprinkler |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016035662A1 (en) * | 2014-09-03 | 2016-03-10 | 万八 佐々木 | Supplying device limited to hot water in large volume thermal storage tanks |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0484976A (en) * | 1990-07-27 | 1992-03-18 | Kobe Steel Ltd | Piping equipment for sprinkler |
JP3004311U (en) * | 1994-05-17 | 1994-11-15 | 修 萩田 | Reflector for gas stove |
-
1993
- 1993-01-08 JP JP1993000249U patent/JP2534594Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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JP2016053428A (en) * | 2014-09-03 | 2016-04-14 | 万八 佐々木 | High-temperature water limitation supply device in high capacity of heat storage tank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2534594Y2 (en) | 1997-04-30 |
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