JPH0651524B2 - Article storage device - Google Patents

Article storage device

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JPH0651524B2
JPH0651524B2 JP63256453A JP25645388A JPH0651524B2 JP H0651524 B2 JPH0651524 B2 JP H0651524B2 JP 63256453 A JP63256453 A JP 63256453A JP 25645388 A JP25645388 A JP 25645388A JP H0651524 B2 JPH0651524 B2 JP H0651524B2
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JP
Japan
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article
conveyor
movement locus
accommodating
article storage
Prior art date
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JP63256453A
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Japanese (ja)
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JPH02106506A (en
Inventor
一夫 岸本
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Shibuya Corp
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Shibuya Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は物品を収容する物品収容装置に関し、より詳し
くは、物品を複数段で収容するようにした物品収容装置
に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an article storage device that stores articles, and more particularly to an article storage device that stores articles in multiple stages.

「従来の技術」 従来一般に、物品収容装置は、物品を収容する物品収容
庫と、物品を搬送する物品搬送コンベヤと、上記物品収
容庫と物品搬送コンベヤとの間で物品の受渡しを行う物
品受渡し機構とを備えている。
"Prior Art" Conventionally, an article storage device generally includes an article storage for storing articles, an article transport conveyor for transporting the articles, and an article delivery for delivering the article between the article storage and the article transport conveyor. And a mechanism.

そして上記物品収容庫内に、複数段の棚を設けたもの
や、物品を保持する無端状の物品収容コンベヤを上下に
蛇行状に掛渡したもの(特公昭54−1992号公報、
実公昭58−18635号公報)が知られている。
And, a product provided with a plurality of stages of shelves in the above-mentioned article storage, or an endless article storage conveyor for holding the articles suspended vertically in a meandering manner (Japanese Patent Publication No. 54-1992).
Japanese Utility Model Publication No. 58-18635) is known.

「発明が解決しようとする課題」 しかるに、物品収容庫内に複数段の棚を設けたものにあ
っては、各棚から必要な物品を取出すことができるとい
う利点があるが、物品受渡し機構は最上段の棚まで上昇
する必要があるので、特に多数段の棚を備える物品収容
装置においては、物品受渡し機構が大型で高価なものを
なるという欠点がある。
"Problems to be solved by the invention" However, in the case where a plurality of shelves are provided in the article storage, there is an advantage that necessary articles can be taken out from each shelf, but the article delivery mechanism is Since it is necessary to move up to the uppermost shelf, there is a drawback that the article delivery mechanism is large and expensive, particularly in an article storage device having a large number of shelves.

他方、物品収容庫内に無端状の物品収容コンベヤを上下
に蛇行状に掛渡したものにあっては、所定の位置で物品
の受渡しを行うことができるので物品収容装置が大型と
なっても物品受渡し機構を小型のままとすることができ
るという利点があるが、その反面、必要な物品を取出す
際に、最悪の場合には物品収容コンベヤの全長の1/2の
距離だけ該物品収容コンベヤを移動させなければならな
いため、物品の受渡しに時間がかかるという欠点があ
る。
On the other hand, in the case where the endless article accommodating conveyor is hung vertically in a zigzag manner in the article accommodating warehouse, the articles can be delivered at a predetermined position, so that the article accommodating apparatus becomes large in size. There is an advantage that the article delivery mechanism can be kept small, but on the other hand, in the worst case, when taking out the required articles, the article accommodation conveyor is moved by a distance of 1/2 of the total length of the article accommodation conveyor. Since it has to be moved, it takes time to deliver the article.

「課題を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、上述した物品収容装置
において、上記物品収容庫内に、物品を保持して第1上
下移動軌跡と第1水平移動軌跡とに渡って移動され、少
なくとも上記第1水平移動軌跡上に物品を収容する無端
状の第1物品収容コンベヤと、この第1物品収容コンベ
ヤとは独立して、物品を保持して第2上下移動軌跡と上
記第1水平移動軌跡より下方の第2水平移動軌跡とに渡
って移動され、少なくとも上記第2水平移動軌跡上に物
品を収容する第2物品収容コンベヤとを設け、無端状の
第2物品収容コンベヤとを設けるとともに、上記第2物
品収容コンベヤBを第1物品収容コンベヤAの内側に設
けて上記第2水平移動軌跡を第1水平移動軌跡よりも下
方に配置し、さらに上記物品受渡し機構は、上記物品搬
送コンベヤと、上記第1上下移動軌跡上の第1物品収容
コンベヤおよび第2上下移動軌跡上の第2物品収容コン
ベヤとの間で物品の受渡しを行うようにしたものであ
る。
"Means for Solving the Problem" In view of such circumstances, the present invention provides the above-described article storage device, wherein an article is held in the article storage box with a first vertical movement trajectory and a first horizontal movement trajectory. An endless first article-accommodating conveyor that moves the article over at least the first horizontal movement path, and independently of the first article-accommodating conveyor, retains the article and moves a second up-and-down direction. The second endless conveyor is provided which is moved over a locus and a second horizontal movement locus below the first horizontal movement locus, and which has at least a second article accommodating conveyor for accommodating articles on the second horizontal movement locus. An article storage conveyor is provided, the second article storage conveyor B is provided inside the first article storage conveyor A, and the second horizontal movement locus is arranged below the first horizontal movement locus. The mechanism is The articles are transferred between the article transport conveyor, the first article storage conveyor on the first vertical movement locus, and the second article storage conveyor on the second vertical movement locus.

「作用」 上記構成によれば、各物品収容コンベヤのうち適宜の物
品収容コンベヤを移動させることにより必要な物品を速
やかに受渡すことができ、しかも物品受渡し機構は各物
品収容コンベヤが上下移動軌跡上に位置している際に物
品の受渡しを行うことができるので、上記物品収容コン
ベヤを多数段としても物品受渡し機構を大きく昇降させ
る必要がなく、したがって多数段の物品収容コンベヤを
設けた場合であっても物品受渡し機構の小型化を図るこ
とが可能となる。
[Operation] According to the above configuration, by moving an appropriate article storage conveyor among the article storage conveyors, the required articles can be quickly delivered, and the article delivery mechanism has a vertical movement trajectory of each article storage conveyor. Since the articles can be delivered while being located above, it is not necessary to raise and lower the article delivering mechanism largely even if the article accommodating conveyor has a large number of stages. Therefore, in the case where a multistage article accommodating conveyor is provided. Even if there is, it is possible to reduce the size of the article delivery mechanism.

「実施例」 以下、図示実施例について本発明を説明すると、第1
図、第2図において、物品収容装置1は物品収容庫2を
備えており、物品搬送コンベヤ3によって搬送されてき
た物品4は、搬入位置Xに設けた物品受渡し機構5によ
って物品収容庫2の右方の側壁2aに形成した入口から該
物品収容庫2内に搬入できるようになっている。
"Example" Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated examples.
In FIG. 2 and FIG. 2, the article storage device 1 is provided with an article storage box 2, and the articles 4 transported by the article transport conveyor 3 are stored in the article storage box 2 by the article delivery mechanism 5 provided at the carry-in position X. It can be carried into the article storage 2 through an entrance formed in the right side wall 2a.

また、上記物品収容庫2の左方の側壁2bには出口を形成
してあり、搬出位置Yに設けた物品受渡し機構6によっ
て物品収容庫2内の物品4を物品搬送コンベヤ7上に搬
出することができるようになっている。
Further, an outlet is formed in the left side wall 2b of the article storage 2 and the article delivery mechanism 6 provided at the delivery position Y carries out the article 4 in the article storage 2 onto the article conveyor 7. Is able to.

上記物品収容庫2内には、本実施例においては上に4段
となる物品収容コンベヤA、B、C、Dを設けている。
すなわち、上記物品収容庫2内には、各側壁2a、2に近
接した上方位置に同一高さとなるように一対の駆動軸11
をそれぞれ水平に軸支し、この一対の駆動軸11の下方位
置に、順次高さを低くして各一対の駆動軸12、13、14を
それぞれ軸支している。
In the present embodiment, the article storage conveyors A, B, C, and D having four stages are provided in the article storage 2 in this embodiment.
That is, in the article storage 2, a pair of drive shafts 11 is provided at the same height in the upper position close to each side wall 2a.
Are horizontally supported, and the pair of drive shafts 12, 13 and 14 are respectively supported at positions below the pair of drive shafts 11 with the heights being successively lowered.

これら各駆動軸11〜14は図示しない駆動源によってそれ
ぞれ別個に回転駆動されるようになっており、また最下
方側の駆動軸14の下方位置に、さらに一対の支持軸15を
設けている。
Each of these drive shafts 11 to 14 is separately driven to rotate by a drive source (not shown), and a pair of support shafts 15 is further provided below the lowermost drive shaft 14.

上記各駆動軸11〜14の両端部にはそれぞれ一対のスプロ
ケット21〜24を固定してあり、各一対のスプロケット
は、最も上方の駆動軸11に設けたスプロケット21が他の
スプロケットに対して最も外側となるようにその間隔を
最大にしてあり、下方の各駆動軸12〜14に設けた一対の
スプロケット22〜24が上方のスプロケットの内側となる
ように、各一対のスプロケットの間隔を順次小さくなる
ようにして各駆動軸に取付けている。
A pair of sprockets 21 to 24 are fixed to both ends of each of the drive shafts 11 to 14, and each pair of sprockets has the sprocket 21 provided on the uppermost drive shaft 11 as compared to the other sprockets. The distance is maximized so that it is on the outside, and the distance between each pair of sprockets is gradually reduced so that the pair of sprockets 22-24 provided on the lower drive shafts 12-14 are on the inner side of the upper sprockets. It is attached to each drive shaft.

他方、最下方の支持軸15には、上記各駆動軸11〜14に設
けた各スプロケット21〜24のそれぞれの位置に対応させ
て、各支持軸15毎にそれぞれ8個のスプロケット25を回
転自在に取付けている。
On the other hand, on the lowermost support shaft 15, eight sprockets 25 are freely rotatable for each support shaft 15 in correspondence with the respective positions of the sprockets 21-24 provided on the drive shafts 11-14. Installed on.

そして駆動軸11に設けた最も外側となる一対のスプロケ
ット21と、支持軸15に設けた最も外側となる一対のスプ
ロケット25との間に、上記物品収容コンベヤAを構成す
る無端状の第1チエン31をそれぞれ平行に掛渡し、他の
スプロケット22〜24とスプロケット25との間にも、上記
一対の第1チエン31と平行に、それぞれ他の物品収容コ
ンベヤB〜Dを構成する一対の第2チエン32、第3チエ
ン33、第4チエン34を掛け渡している。
Then, between the pair of outermost sprockets 21 provided on the drive shaft 11 and the pair of outermost sprockets 25 provided on the support shaft 15, the endless first chain forming the article storage conveyor A is formed. 31 are hung in parallel with each other, and between the other sprockets 22 to 24 and the sprocket 25, in parallel with the pair of first chains 31, the pair of second article storage conveyors B to D respectively. A thirty-two, a third thirty-third and a fourth thirty-four are crossed over.

さらに第1図に示すように、上記各一対のチエン31〜34
間に、上記各一対の駆動軸11〜14の間隔よりも若干狭い
範囲にわたって、物品4を載置するブリッジ35(第3
図、第4図参照)を架設している。
Further, as shown in FIG. 1, each of the pair of chains 31 to 34 described above.
In between, the bridge 35 (third part) on which the article 4 is placed is covered over a range slightly narrower than the interval between the pair of drive shafts 11 to 14.
(See Fig. 4).

したがって、各ブリッジ35は、各一対のチエン31〜34の
移動により、各駆動軸11〜14と支持軸15間の上下移動軌
跡上と、各駆動軸11〜14間および支持軸15間の水平移動
軌跡上とを循環搬送されるようになる。そして、各ブリ
ッジ35の下方の水平移動軌跡と左右の上下移動軌跡はそ
れぞれ同一面内に形成されるが、上方の水平移動軌跡は
各チエン31〜34毎に高さが異なるようになり、上記物品
4は上方の水平移動軌跡上で停止したブリッジ35上に載
置されて、物品収容庫2内に4段の状態で収容されるよ
うになる。
Therefore, each bridge 35 is moved vertically by the movement of each pair of chains 31-34 on the vertical movement locus between each drive shaft 11-14 and the support shaft 15, and between each drive shaft 11-14 and the support shaft 15. It will be circulated and transported along the movement locus. The lower horizontal movement locus and the left and right vertical movement loci of each bridge 35 are formed in the same plane, but the upper horizontal movement locus has a different height for each chain 31 to 34. The article 4 is placed on the bridge 35 stopped on the upper horizontal movement locus, and is accommodated in the article storage 2 in four stages.

次に、本実施例においては上記物品4を円筒状に形成し
てあり、それに伴って該物品4が載置される各ブリッジ
35の上面に円柱状の係合ピン36を鉛直上方に向けて複数
本取付け、該係合ピン36の外周に上記円筒状の物品4内
を嵌着することにより、該物品4をブリッジ35上に脱落
することなく保持できるようにしている。
Next, in this embodiment, the article 4 is formed in a cylindrical shape, and the bridges on which the article 4 is placed are accompanied by the article 4.
A plurality of columnar engagement pins 36 are attached to the upper surface of the pipe 35 in a vertically upward direction, and the inside of the cylindrical article 4 is fitted onto the outer periphery of the engagement pins 36, so that the articles 4 are mounted on the bridge 35. It can be held without falling off.

上記各ブリッジ35は、第3図、第4図に示すように、軸
37により各チエン31〜34(第3図、第4図では第1チエ
ン31のみを表示)に対して揺動可能に取付けるととも
に、各ブリッジ35に設けたカムフォロワ38を上記物品収
容庫2に固定したカム部材39に係合させている。
Each of the bridges 35 has a shaft, as shown in FIGS.
37 is swingably attached to each chain 31 to 34 (only the first chain 31 is shown in FIGS. 3 and 4), and a cam follower 38 provided on each bridge 35 is fixed to the article storage 2 The cam member 39 is engaged.

上記カム部材39は、各ブリッジ35が上下の水平移動軌跡
上を水平方向に搬送される際には、各ブリッジ35を水平
状態に維持して上記係合ピン36を鉛直上方又は下方に向
けさせ、また左右の上下移動軌跡上を鉛直方向に搬送さ
れる際には、各ブリッジ35を斜めに傾斜させて上記係合
ピン36を物品収容庫2の外側の斜め上方に向けさせるこ
とができるようになっている。
The cam member 39 maintains the bridges 35 in a horizontal state so that the engagement pins 36 are directed vertically upward or downward when the bridges 35 are conveyed horizontally on the upper and lower horizontal movement loci. Further, when being conveyed in the vertical direction on the left and right vertical movement loci, each of the bridges 35 can be tilted so that the engaging pins 36 can be directed to the outer side of the article storage 2 and obliquely upward. It has become.

つまり係合ピン36は、ブリッジ35が上方の水平移動
軌跡上を水平方向に搬送される際には鉛直上方に向いて
おり、そこからブリッジ35が上下移動軌跡上を鉛直方
向に搬送される際には物品収容庫2の外側の斜め上方に
向き、さらにブリッジ35が下方の水平移動軌跡上を水
平方向に搬送される際には鉛直下方に向くようになる。
したがってブリッジ35や係合ピン36は、隣接するブ
リッジ35や係合ピン36に干渉することがない。
That is, the engagement pin 36 faces vertically upward when the bridge 35 is conveyed horizontally on the upper horizontal movement locus, and when the bridge 35 is conveyed vertically on the vertical movement locus from there. When the bridge 35 is conveyed horizontally on the lower horizontal movement locus, the bridge 35 faces vertically downward on the outside of the article storage 2.
Therefore, the bridge 35 and the engagement pin 36 do not interfere with the adjacent bridge 35 and the engagement pin 36.

さらに、上記物品受渡し機構5、6は例えばロボットに
よって構成されており、図示しないコンピュータによっ
て上記物品搬送コンベヤ3、7および各駆動軸11〜14の
作動と同期運転されるようになっている。そして上記物
品受渡し機構5は物品搬送コンベヤ3上の物品4を所要
のチエン31〜34のブリッジ35上に搬入し、また物品受渡
し機構6は所要のチエン31〜34のブリッジ35上の物品4
を物品搬送コンベヤ7上に搬出することができるように
なっている。
Further, the article transfer mechanisms 5 and 6 are composed of, for example, robots, and are operated by a computer (not shown) in synchronization with the operations of the article conveyors 3 and 7 and the drive shafts 11 to 14. The article delivery mechanism 5 carries the article 4 on the article conveyor 3 onto the bridge 35 of the required chains 31 to 34, and the article delivery mechanism 6 delivers the article 4 on the bridge 35 of the required chains 31 to 34.
Can be carried out onto the article transport conveyor 7.

以上の構成において、例えば第1チエン31のブリッジ35
上に物品4を収容する際には、第1チエン31が掛渡され
た駆動軸11が回転駆動される。そして第1チエン31に設
けた先頭のブリッジ35が上記搬入位置Xまで移動された
際には、該ブリッジ35に設けた係合ピン36は上述したよ
うに斜め上方に向いており、この第1チエン31の作動に
同期して、上記物品受渡し機構5によって物品搬送コン
ベヤ3で搬送されてきた物品4がそれぞれ係合ピン36に
嵌着される。
In the above configuration, for example, the bridge 35 of the first chain 31
When accommodating the article 4 on the top, the drive shaft 11 around which the first chain 31 is suspended is rotationally driven. When the leading bridge 35 provided on the first chain 31 is moved to the carry-in position X, the engagement pin 36 provided on the bridge 35 is directed obliquely upward as described above. In synchronization with the operation of the chain 31, the articles 4 conveyed by the article conveyor 3 by the article transfer mechanism 5 are fitted into the engagement pins 36, respectively.

以後同様にして後続の係合ピン36に順次物品4が嵌着さ
れ、第1チエン31が備える全ての係合ピン36に物品が嵌
着されると、該第1チエン31に設けられたブリッジ35は
第1図の想像線で示すように上方の水平移動軌跡上に移
動されて停止され、そこに物品4を収容保持する。この
とき、上述した斜め上方に向いている係合ピン36に嵌
着された物品4は、該係合ピン36が上下移動軌跡上か
ら上方の水平移動軌跡上に移動されると鉛直上方に向く
ので、物品4も斜め上方に向いている状態から鉛直上方
に向けられる。この際、隣接した物品4間の干渉がない
ことは勿論である。
Thereafter, similarly, when the articles 4 are sequentially fitted to the subsequent engagement pins 36 and the articles are fitted to all the engagement pins 36 of the first chain 31, the bridges provided to the first chain 31 are arranged. As shown by the imaginary line in FIG. 1, 35 is moved along the upper horizontal movement locus and stopped, and the article 4 is accommodated and held therein. At this time, the article 4 fitted to the above-mentioned diagonally upward engaging pin 36 is directed vertically upward when the engaging pin 36 is moved from the vertical movement locus to the upper horizontal movement locus. Therefore, the article 4 is also directed vertically upward from the state in which it is directed obliquely upward. At this time, of course, there is no interference between the adjacent articles 4.

上記第1チエン31に引続いて、例えば第2チエン32に同
一又は他の物品4を収容する場合には、第1チエン31の
最後のブリッジ35に物品4が載置されるまでに、第2チ
エン32の先頭のブリッジ35が第1チエン31の最後のブリ
ッジ35の直後位置に待機するようになり、第1チエン31
の最後のブリッジ35に物品4が載置されると、引続き直
ちに第2チエン32の先頭のブリッジ35への物品の搬入が
開始されるようになる。
Following the first chain 31, if the same or another article 4 is housed in the second chain 32, for example, before the article 4 is placed on the last bridge 35 of the first chain 31, The first bridge 35 of the second chain 32 comes to wait immediately after the last bridge 35 of the first chain 31, and the first chain 31
When the article 4 is placed on the last bridge 35 of the second chain 32, the article is immediately started to be loaded into the first bridge 35 of the second chain 32.

したがって、各チエン31〜34のブリッジ35に迅速に物品
4を搬入することができ、また同様にして、各チエン31
〜34のブリッジ35から物品搬送コンベヤ7へ、物品受渡
し機構6によって迅速に物品4を搬出することができる
ことは明らかである。
Therefore, the article 4 can be quickly loaded into the bridge 35 of each chain 31 to 34, and in the same manner, each chain 31 can be loaded.
It is clear that the articles 4 can be quickly unloaded from the bridges 35 to 34 to the article conveyor 7 by the article transfer mechanism 6.

そして高さが異なる4段の物品収容コンベヤA〜Dにお
けるブリッジ35に物品を搬入し又は搬出するに当って
は、物品受渡し機構5、6により実質的に同一高さにお
いて物品4の受渡しを行うことができるので、該物品受
渡し機構5、6を各段の高さに合せて昇降させる必要が
なく、該物品受渡し機構を昇降させるようにした従来装
置に比較してその小型化を図ることができる。
When the articles are carried in or out of the bridge 35 of the four-stage article storage conveyors A to D having different heights, the article delivery mechanisms 5 and 6 deliver the articles 4 at substantially the same height. Therefore, it is not necessary to raise and lower the article delivery mechanisms 5 and 6 in accordance with the height of each step, and it is possible to reduce the size of the article delivery mechanism as compared with a conventional device that raises and lowers the article delivery mechanism. it can.

また、上記各物品収容コンベヤA〜Dのブリッジ35に物
品4を搬入し又は搬出する際には、必要なチエン31〜34
を選択して作動させることができるで、例えば各チエン
31〜34毎に異なる種類の物品4を載置した場合には、必
要な物品を速やかに受渡すことが可能となる。
In addition, when loading or unloading the article 4 into or from the bridge 35 of each of the article storage conveyors A to D, necessary chains 31 to 34 are required.
Can be activated by selecting, for example, each chain.
When different types of articles 4 are placed for each of 31 to 34, it becomes possible to quickly deliver the required articles.

次に、第5図、第6図は本発明の第2実施例を示したも
ので、上記第1実施例においては各チエン31〜34を共通
の支持軸15に設けたスプロケット25に掛渡すようにして
いたのに対し、本実施例においては、各チエン31〜34を
それぞれ専用の支持軸151〜154に設けたスプロケット25
1〜254に掛渡すようにしたものである。
Next, FIGS. 5 and 6 show a second embodiment of the present invention. In the first embodiment, the chains 31 to 34 are hooked on a sprocket 25 provided on a common support shaft 15. In contrast to this, in the present embodiment, the sprockets 25 in which the chains 31 to 34 are provided on the dedicated support shafts 151 to 154, respectively.
It is designed to be handed over from 1 to 254.

そして本実施例においては、駆動軸11〜14に設けた各ス
プロケット21〜24の間隔と支持軸151〜154に設けたスプ
ロケット251〜254の間隔とは全て同一としてあり、か
つ、上方の水平移動軌跡が最上段となる第1チエン31が
最も外側を循環し、順次下方となる各チエン32〜34が順
次その内側を循環するようにしている。
In this embodiment, the spacing between the sprockets 21-24 provided on the drive shafts 11-14 and the spacing between the sprockets 251-254 provided on the support shafts 151-154 are all the same, and the upward horizontal movement is performed. The first chain 31 having the uppermost locus circulates on the outermost side, and the lower chains 32 to 34 sequentially circulate on the inner side.

上記構成を有する第2実施例においては、物品受渡し機
構5、6は実質的に同一高さ位置で物品の受渡しを行う
ことができるが、各チエン31〜34の上下移動軌跡がそれ
ぞれ異なる鉛直面内に形成されるので、各チエン31〜34
毎に水平方向に位置を異ならせて物品の受渡しを行う必
要がある。
In the second embodiment having the above-mentioned configuration, the article delivery mechanisms 5 and 6 can deliver articles at substantially the same height position, but the vertical movement loci of the chains 31 to 34 are different from each other in the vertical plane. Formed within each chain 31-34
It is necessary to transfer the articles by changing the position in the horizontal direction for each.

しかしながらその反面、物品の受渡しを行う上下移動軌
跡の部分を除いて、各チエン31〜34の全域にブリッジ35
を設けるとともに、各係合ピン36を常に鉛直上方ないし
は斜め上方に向けておくことができ、それによって物品
4の収容数を著しく増大させることが可能となる。
However, on the other hand, except for the part of the vertical movement locus for delivering the goods, the bridge 35 is provided over the entire area of each chain 31-34.
In addition, the engaging pins 36 can always be directed vertically upward or obliquely upward, which makes it possible to remarkably increase the number of articles 4 accommodated.

なお、上記実施例では2つの物品搬送コンベヤ3、7と
物品受渡し機構5、6とを設けているが、両者を共用す
ることができ、また物品受渡し機構5、6は如何なる構
成であってもよい。
Although the two article conveying conveyors 3 and 7 and the article delivering mechanisms 5 and 6 are provided in the above embodiment, they can be shared and the article delivering mechanisms 5 and 6 may have any configuration. Good.

「発明の効果」 以上のように、本発明においては、別個に作動される複
数段の物品収容コンベヤを備えているので、必要な物品
収容コンベヤを移動させることにより速やかに物品を受
渡すことができ、しかも物品受渡し機構は各物品収容コ
ンベヤが上下移動軌跡上に位置している際に物品の受渡
しを行うことができるので、多数段の物品収容コンベヤ
を設けた場合であっても物品受渡し機構を大きく昇降さ
せる必要がなく、その小型化を図ることができるという
効果が得られる。
[Advantages of the Invention] As described above, in the present invention, the article accommodating conveyors having a plurality of stages that are separately operated are provided, so that the articles can be delivered quickly by moving the necessary article accommodating conveyors. Moreover, the article delivery mechanism can deliver articles when each article storage conveyor is located on the vertical movement path. Therefore, even when a multistage article storage conveyor is provided, the article delivery mechanism It is not necessary to move up and down significantly, and it is possible to obtain the effect that the size can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図は第1
図における要部の右側面図、第3図は第1図の要部の拡
大図、第4図は第3図のIV−IV線に沿う断面図、第5図
は本発明の他の実施例を示す正面図、第6図は第5図の
要部の右側面図である。 1……物品収容装置 2……物品収容庫 3、7……搬送コンベヤ 4……物品 5、6……物品受渡し機構 11〜14……駆動軸 31〜34……チエン 35……ブリッジ 36……係合ピン X……搬入位置 Y……搬出位置 A〜D……物品収容コンベヤ
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a right side view of the main part in the drawing, FIG. 3 is an enlarged view of the main part of FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3, and FIG. An example is a front view, and FIG. 6 is a right side view of the main part of FIG. 1 ... Article storage device 2 ... Article storage cabinet 3, 7 ... Conveyor conveyor 4 ... Article 5, 6 ... Article transfer mechanism 11-14 ... Drive shaft 31-34 ... Chain 35 ... Bridge 36 ... ... Engagement pin X ... Carry-in position Y ... Carry-out position A to D ... Article storage conveyor

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】物品4を収容する物品収容庫2と、物品4
を搬送する物品搬送コンベヤ3、7と、上記物品収容庫
2と物品搬送コンベヤ3、7との間で物品4の受渡しを
行う物品受渡し機構5、6とを備える物品収容装置にお
いて、 上記物品収容庫2内に、物品4を保持して第1上下移動
軌跡と第1水平移動軌跡とに渡って移動され、少なくと
も上記第1水平移動軌跡上に物品4を収容する無端状の
第1物品収容コンベヤAと、この第1物品収容コンベヤ
Aとは独立して、物品4を保持して第2上下移動軌跡と
第2水平移動軌跡とに渡って移動され、少なくとも上記
第2水平移動軌跡上に物品4を収容する無端状の第2物
品収容コンベヤBとを設けるとともに、上記第2物品収
容コンベヤBを第1物品収容コンベヤAの内側に設けて
上記第2水平移動軌跡を第1水平移動軌跡よりも下方に
配置し、さらに上記物品受渡し機構5、6は、上記物品
搬送コンベヤ3、7と、上記第1上下移動軌跡上の第1
物品収容コンベヤAおよび第2上下移動軌跡上の第2物
品収容コンベヤBとの間で物品4の受渡しを行うことを
特徴とする物品収容装置。
1. An article storage 2 for accommodating an article 4, and an article 4
In the article accommodating apparatus, the article accommodating apparatus is provided with article conveying conveyors 3 and 7 for conveying an article, and article delivering mechanisms 5 and 6 for delivering the article 4 between the article storage 2 and the article conveying conveyors 3, 7. An endless first article storage that holds the article 4 in the cabinet 2 and moves along the first vertical movement locus and the first horizontal movement locus and accommodates the article 4 at least on the first horizontal movement locus. Independently of the conveyor A and the first article storage conveyor A, the article 4 is held and moved along the second vertical movement locus and the second horizontal movement locus, and at least on the second horizontal movement locus. An endless second article accommodating conveyor B for accommodating the article 4 is provided, and the second article accommodating conveyor B is provided inside the first article accommodating conveyor A, and the second horizontal movement locus is the first horizontal movement locus. Place it below In addition, the article delivery mechanisms 5 and 6 are provided with the article transfer conveyors 3 and 7 and the first vertical movement locus on the first vertical movement path.
An article accommodating apparatus for delivering an article 4 between the article accommodating conveyor A and a second article accommodating conveyor B on a second vertical movement path.
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