JPH065113B2 - Air operated valve - Google Patents
Air operated valveInfo
- Publication number
- JPH065113B2 JPH065113B2 JP59200437A JP20043784A JPH065113B2 JP H065113 B2 JPH065113 B2 JP H065113B2 JP 59200437 A JP59200437 A JP 59200437A JP 20043784 A JP20043784 A JP 20043784A JP H065113 B2 JPH065113 B2 JP H065113B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- operated valve
- air operated
- bonnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1221—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being spring-loaded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は空気作動弁に係り、流体を用いて作動される各
種目的装置への流体の供給を制御するものであって、全
体を小型化するとともに接続する空気注入管の接続方向
を一定の範囲で自由に決定し得るものとし、目的装置の
小型化と配管設計を容易としたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air actuated valve, which controls the supply of fluid to various target devices that are actuated by using a fluid, and reduces the overall size of the device. The connection direction of the air injection pipe to be connected can be freely determined within a certain range, which facilitates downsizing of the target device and piping design.
従来の技術 従来空気作動弁には、一定方向に付勢されるピストンの
付勢力により、ピストンに設けた弁部で流体の流通路を
常時開放するとともに流体の異常圧を感知して空気圧を
付勢力に抗してピストンに加へることにより、流体の流
通路を常時開放から閉止状態とする常開空気作動弁が存
在する。2. Description of the Related Art Conventionally air-operated valves apply air pressure by sensing the abnormal pressure of the fluid and constantly opening the fluid flow passage with the valve part provided on the piston by the urging force of the piston that is urged in a fixed direction. There is a normally-open air actuated valve that constantly opens the fluid flow passage into a closed state by applying pressure to the piston against the force.
また、常時はピストンの付勢力により、ピストンに設け
た弁部で流体の流通路を常時閉止するとともに流体の異
常圧を感知して空気圧を付勢力に抗してピストンに加へ
ることにより、流体の流通路を常時閉止から開放状態と
する常閉空気作動弁が存在する。Further, normally, by the urging force of the piston, the flow passage of the fluid is always closed by the valve portion provided on the piston, and the abnormal pressure of the fluid is detected to apply the air pressure to the piston against the urging force. There is a normally closed air operated valve that opens the fluid flow passage from a normally closed state to an open state.
この空気作動弁中の、常開空気作動弁にあっては、シリ
ンダーの上端に空気の注入口を設けて注入管を接続して
いたため、上下方向の高さが高くなっていた。また、多
数の常開空気作動弁および常開空気作動弁を並べて同時
に使用するため、配管の接続方向が一個所に限定される
ことは、制御される目的装置の設計に制約を受け、装置
を大型化するものとなり好ましいものではなかった。Among the air operated valves, the normally open air operated valve has an air inlet at the upper end of the cylinder and is connected to an injection pipe, so that the height in the vertical direction is high. In addition, since a large number of normally open air operated valves and normally open air operated valves are used at the same time side by side, the fact that the connection direction of the piping is limited to one place restricts the design of the target device to be controlled and This is not preferable because it becomes large in size.
また、注入管の接続方向がシリンダーの側面、下面等に
特定されてしまうことは、常閉空気作動弁に於ても同一
であって、この点に於て、上記の常開空気作動弁と同様
の欠点を有するものである。In addition, the fact that the connecting direction of the injection pipe is specified to the side surface, the lower surface, etc. of the cylinder is the same in the normally closed air operated valve, and in this respect, it is the same as the normally open air operated valve described above. It has similar drawbacks.
また、従来の常開空気作動弁と常閉空気作動弁とは部材
を共用することができず部材点数を多くして不経済なも
のであった。Further, the conventional normally open air operated valve and the normally closed air operated valve cannot share a member, and the number of members is large, which is uneconomical.
発明が解決しようとする課題 本発明は上述の如き欠点を除去した空気作動弁に係るも
のであって、空気注入管の接続をシリンダーの側面にす
ることによって、上下方向の高さを低くする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an air actuated valve in which the above-mentioned drawbacks are eliminated, and the height in the vertical direction is reduced by connecting the air injection pipe to the side surface of the cylinder.
また、シリンダーに対する空気注入管の接続方向を一定
の範囲に於て自由なものとし、制御される目的装置の設
計に制約を受けることがなく、しかも装置を小型化し得
るようにする。Further, the connecting direction of the air injecting pipe to the cylinder is free within a certain range so that the design of the controlled target device is not restricted and the device can be downsized.
また、常開空気作動弁と常閉空気作動弁とで部材を共用
することができるものとし、部材点数を減少し廉価な製
品を得ようとするものである。Further, the member can be shared by the normally open air operated valve and the normally closed air operated valve, and the number of members is reduced to obtain an inexpensive product.
問題点を解決するための手段 本発明は上述の如き問題点を解決するため、一定方向に
付勢されるピストンの付勢力により、ピストンに設けた
弁部で流体の流通路を常時開放または常時閉止とすると
ともに流体の異常圧を感知して空気圧を付勢力に抗して
ピストンに加へることにより、流体の流通路を常時開放
から閉止状態または常時閉止から開放状態とするものに
於て、ピストンを摺動自在に装着したシリンダーの軸方
向側面に制御空気の注入口を形成するとともにシリンダ
ーと、このシリンダーの流通路側に接続したボンネット
とを、ロックリング介して接続し、シリンダーをボンネ
ットに対して回転自在とするとともにこのシリンダー
を、正立状態と倒立状態に於いてボンネットに接続可能
とし、常開空気作動弁または常閉空気作動弁に共用出来
るものとして成るものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention constantly opens or constantly opens a fluid passage in a valve portion provided on the piston by the urging force of the piston urged in a fixed direction. By closing the valve and detecting an abnormal pressure of the fluid and applying air pressure to the piston against the biasing force, the fluid flow passage is set to the normally open to closed state or the normally closed to open state. , The control air inlet is formed on the axial side of the cylinder with the piston slidably mounted, and the cylinder and the bonnet connected to the flow passage side of this cylinder are connected via a lock ring, and the cylinder is connected to the bonnet. In addition to being freely rotatable, this cylinder can be connected to the bonnet in the upright state and the upside down state, making it a normally open air operated valve or a normally closed air operated valve. It can be shared.
また、シリンダーは、上端に開口部を形成し、この開口
部を接続ロックリングを介して連結した蓋体により閉止
したものであっても良い。Further, the cylinder may be one in which an opening is formed at the upper end and the opening is closed by a lid body connected via a connection lock ring.
作 用 本発明は上述の如く構成したものであるから、常開空気
作動弁に於ては、ピストンの付勢力により、ピストンに
連結した弁部で流体の流通路を常時開放状態とする。そ
して、流体の異常圧を感知した場合は、空気圧を付勢力
に抗してピストンに加へることにより、流体の流通路を
常時開放から閉止状態とする。Operation Since the present invention is configured as described above, in the normally open air actuated valve, the urging force of the piston causes the valve portion connected to the piston to always open the fluid passage. When the abnormal pressure of the fluid is sensed, the air pressure is applied to the piston against the biasing force, so that the fluid flow passage is always opened to closed.
また、常閉空気作動弁にあっては、ピストンの付勢力に
より、ピストンに連結した弁部で流体の流通路を常時閉
止する。そして、流体の異常圧を感知した場合は、空気
圧を付勢力に抗してピストンに加へることにより、流体
の流通路を閉止状態から開放状態とする。Further, in the normally closed air operated valve, the fluid flow passage is always closed by the valve portion connected to the piston by the urging force of the piston. When the abnormal pressure of the fluid is sensed, the air pressure is applied to the piston against the urging force to change the fluid flow passage from the closed state to the open state.
また、空気作動弁は、ピストンを摺動自在に装着したシ
リンダーの軸方向側面に、制御空気の注入口を形成する
とともにシリンダーをボンネットに対して回転自在とし
て成るものである。そのため、空気注入管の接続をシリ
ンダーの側面にすることができ、上下方向の高さを低く
する事ができる。そして、シリンダーの回転方向360
°の平面で、配管の接続を自由なものとし、制御される
目的装置の設計が、空気注入管の配管によって制約を受
けることがなく、しかも目的装置を小型化し得るもので
ある。Further, the air operated valve is configured such that a control air inlet is formed on an axial side surface of a cylinder on which a piston is slidably mounted and the cylinder is rotatable with respect to a bonnet. Therefore, the air injection pipe can be connected to the side surface of the cylinder, and the height in the vertical direction can be reduced. And the direction of rotation of the cylinder 360
In the plane of °, the connection of the piping is free, and the design of the controlled target device is not restricted by the piping of the air injection pipe, and the target device can be downsized.
また、シリンダーとボンネットとを、ロックリングを介
して接続し、シリンダーをボンネットに対して回転自在
とするものであるから、シリンダーとボンネットとの接
続が強固に行われると共に回動を円滑に行うことができ
る。また、シリンダーとボンネットとの接続作業が、シ
リンダーとボンネットとの間に1本のロックリングを挿
入するのみで可能となり、複雑な接続手段を必要としな
いものである。Further, since the cylinder and the bonnet are connected via a lock ring so that the cylinder can be freely rotated with respect to the bonnet, the cylinder and the bonnet can be firmly connected and smoothly rotated. You can Further, the connecting work between the cylinder and the bonnet can be performed only by inserting one lock ring between the cylinder and the bonnet, and a complicated connecting means is not required.
また、シリンダーを、正立状態と倒立状態に於いて対称
形状としたから、常開空気作動弁と常閉空気作動弁と
で、ボンネットに対する接続位置を逆にすることによ
り、共用することができるものとなり、部材点数を減少
し廉価な製造を可能にするものである。Further, since the cylinder has a symmetrical shape in the upright state and the inverted state, the cylinder can be shared by the normally open air operated valve and the normally closed air operated valve by reversing the connection position with respect to the bonnet. This reduces the number of members and enables inexpensive manufacturing.
実施例 以下、本発明を常開空気作動弁に用いた場合の一実施例
を、第1図に於て説明する。(1)はピストンで、ボン
ネット(2)との間に介装した押圧発条(3)により一
定方向に付勢されている。このピストン(1)を、オー
リング(4)を介して円筒状のシリンダー(5)に摺動
自在に装着する。そして、このシリンダー(5)の軸方
向側面で、ピストン(1)の付勢方向の外面に対応する
部分に、空気注入管(6)を接続する制御空気の注入口
(7)を形成する。Embodiment An embodiment in which the present invention is applied to a normally open air operated valve will be described below with reference to FIG. Reference numeral (1) is a piston, which is urged in a fixed direction by a pressing spring (3) interposed between the piston and the hood (2). This piston (1) is slidably attached to a cylindrical cylinder (5) via an O-ring (4). A control air injection port (7) for connecting the air injection pipe (6) is formed on a portion of the axial side surface of the cylinder (5) corresponding to the outer surface of the piston (1) in the biasing direction.
また、シリンダー(5)の一端を、ボンネット(2)に
ロックリング(8)を介して接続固定することにより、
ボンネット(2)に対して回転自在としている。この、
ロックリング(8)による接続は、シリンダー(5)と
ボンネット(2)との摺動面に対応して、それぞれ断面
半円状の環状溝を設け、断面円状の環状溝とする。そし
て、この環状溝と接線方向に接続する挿入孔(図示せ
ず)をシリンダー(5)に開口する。そして、この挿入
孔から環状溝内にロックリング(8)を挿入することに
より、シリンダー(5)とボンネット(2)とは、確実
に連結しながら相互に回転可能な状態となる。Also, by connecting and fixing one end of the cylinder (5) to the bonnet (2) via the lock ring (8),
It is rotatable with respect to the hood (2). this,
The connection by the lock ring (8) is provided with annular grooves each having a semicircular cross section corresponding to the sliding surface of the cylinder (5) and the bonnet (2) to form an annular groove having a circular cross section. Then, an insertion hole (not shown) which is tangentially connected to the annular groove is opened in the cylinder (5). Then, by inserting the lock ring (8) into the annular groove through the insertion hole, the cylinder (5) and the bonnet (2) are in a mutually rotatable state while being surely connected.
また、シリンダー(5)他端の開口部(10)には、接
続ロックリング(11)を介して蓋体(12)を回動自
在に固定することにより密閉している。Further, the opening (10) at the other end of the cylinder (5) is hermetically closed by rotatably fixing a lid (12) through a connection lock ring (11).
また、ボンネット(2)の内周には、制御流体の流通路
(13)を有する接続体(14)を、螺子部(15)を
介して螺着固定している。そして、この接続体(14)
内にピストンロッド(16)を挿入するとともにピスト
ンロッド(16)の端部に弁部(17)を設けている。
この、弁部(17)を、流通路(13)の開閉部(1
8)に臨ませて、流通路(13)を常時は閉止すること
のないよう位置している。Further, a connection body (14) having a control fluid flow passage (13) is screwed and fixed to the inner circumference of the bonnet (2) via a screw portion (15). And this connection body (14)
The piston rod (16) is inserted therein and a valve portion (17) is provided at the end of the piston rod (16).
This valve part (17) is connected to the opening / closing part (1) of the flow passage (13).
8) so that the flow passage (13) is not normally closed.
また、ピストンロッド(16)の外周は、一部をベロー
ズ(20)にて被覆し、流通路(13)を流通する制御
流体によって腐蝕されることのないよう保護している。A part of the outer circumference of the piston rod (16) is covered with a bellows (20) to protect it from being corroded by the control fluid flowing through the flow passage (13).
また、前記シリンダー(5)の押圧発条(3)側の側面
には、ピストン(1)の進退に伴なう気体の吸排気口
(21)を形成している。Further, a gas intake / exhaust port (21) for advancing / retreating the piston (1) is formed on the side surface of the cylinder (5) on the side of the pressing spring (3).
また、シリンダー(5)は、第1図に示す如き正立状態
の形状と、倒立状態とした時の形状とが、対称形状とな
るよう形成する。このように形成することによって、第
2図に示す常閉空気作動弁のシリンダー(5)としても
用いることができ、部材点数を少なくすることが出来
る。The cylinder (5) is formed such that the upright shape as shown in FIG. 1 and the upright shape are symmetrical. By forming in this way, it can be used also as the cylinder (5) of the normally closed air actuated valve shown in FIG. 2, and the number of members can be reduced.
上述の如く構成したものに於て、常時は押圧発条(3)
によるピストン(1)への付勢力により、ピストンロッ
ド(16)の弁部(17)は、制御流体の流通路(1
3)を常時開放おす。そして、制御流体の異常圧を感知
した場合は、空気注入管(6)から注入口(7)を介し
て空気圧をピストン(1)に、付勢力に抗して加へるこ
とにより、弁部(17)にて流通路(13)の開閉部
(18)を閉止する。In the structure constructed as described above, the pressing spring (3) is normally used.
The valve portion (17) of the piston rod (16) is caused to flow through the control fluid flow passage (1
3) is always open. When an abnormal pressure of the control fluid is detected, the air pressure is applied from the air injection pipe (6) to the piston (1) through the injection port (7) against the urging force, so that the valve portion At (17), the opening / closing part (18) of the flow passage (13) is closed.
上記実施例に於ては、本発明を、常開空気作動弁として
用いた実施例について説明した。また、本発明を、常閉
空気作動弁として用いる場合について以下に説明する。In the above embodiments, the present invention has been described as an embodiment in which it is used as a normally open air operated valve. Further, a case where the present invention is used as a normally closed air operated valve will be described below.
この場合にあっては、シリンダー(5)を第1図に示す
如く正立状態から、第2図に示す如く、倒立状態とす
る。この倒立により、上記実施例では蓋体(12)を固
定した部分を、ボンネット(2)にロックリング(8)
で固定し、上端に蓋体(12)を固定する。また、この
蓋体(12)と、ピストン(1)間に押圧発条(3)を
介装し、弁部(17)を流通路(13)の開閉部(1
8)に常時押圧閉止することとにより、常閉空気作動弁
として用いることができる。In this case, the cylinder (5) is changed from the upright state as shown in FIG. 1 to the inverted state as shown in FIG. Due to this inversion, the portion to which the lid body (12) is fixed is locked to the bonnet (2) by the lock ring (8) in the above embodiment.
Then, the lid body (12) is fixed to the upper end. In addition, the pressing spring (3) is interposed between the lid (12) and the piston (1), and the valve portion (17) is connected to the opening / closing portion (1) of the flow passage (13).
It can be used as a normally-closed air actuated valve by constantly pressing and closing in 8).
この常閉空気作動弁で、流体の異常圧を感知した場合
は、空気圧を押圧発条(3)の付勢力に抗して、注入口
(7)からピストン(1)に加へることにより、流体の
流通路(13)を閉止状態から開放状態とする。When an abnormal pressure of the fluid is sensed by the normally closed air actuated valve, the air pressure is applied to the piston (1) from the inlet (7) against the biasing force of the pressing spring (3). The fluid flow passage (13) is changed from the closed state to the open state.
また、常開空気作動弁とは、ピストンロッド(16)の
寸法が少し異なるのみで、他の部材は全て共用できるた
め、常閉および常開の空気作動弁に終て、部品点数を減
少し廉価な製品を得ることができる。Also, since the piston rod (16) is slightly different in size from the normally open air operated valve and all other members can be shared, the number of parts is reduced resulting in a normally closed and normally open air operated valve. It is possible to obtain inexpensive products.
発明の効果 本発明は上述の如く、ピストンを摺動自在に装着したシ
リンダーの軸方向側面に、制御空気の注入口を形成する
とともにシリンダーをボンネットに体して回転自在とし
て成るものである。そのため、空気注入管の接続をシリ
ンダーの側面とすることができ、上下方向の高さを低く
する事ができる。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, the present invention is such that a control air inlet is formed on the axial side surface of a cylinder in which a piston is slidably mounted, and the cylinder is mounted on a bonnet so as to be rotatable. Therefore, the air injection pipe can be connected to the side surface of the cylinder, and the height in the vertical direction can be reduced.
また、シリンダーの回転方向360°の平面で、空気注
入管の接続を自由なものとし、制御される目的装置の設
計に、空気注入管の配管の制約を受けることがなく、し
かも目的装置を小型化し得るものである。In addition, the plane of the cylinder rotation direction of 360 ° allows free connection of the air injection pipe, and the design of the controlled target device is not restricted by the piping of the air injection pipe, and the size of the target device is small. It can be transformed.
また、シリンダーとボンネットとを、ロックリングを介
して接続するものであるから、シリンダーとボンネット
との接続が、簡便で強固に行われると共に回動を円滑に
行うことができる。Further, since the cylinder and the bonnet are connected via the lock ring, the cylinder and the bonnet can be connected easily and firmly and can be rotated smoothly.
また、シリンダーを、正立状態と倒立状態に於いて対称
形状としたから、常開空気作動弁と常閉空気作動弁と
で、ボンネットに対する接続位置を逆にすることによ
り、共用することができるものとなり、部材点数を減少
し廉価な製造を可能にするものである。Further, since the cylinder has a symmetrical shape in the upright state and the inverted state, the cylinder can be shared by the normally open air operated valve and the normally closed air operated valve by reversing the connection position with respect to the bonnet. This reduces the number of members and enables inexpensive manufacturing.
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は常開空気
作動弁に用いた場合の断面図、第2図は常閉空気作動弁
に用いた場合の断面図である。 (1)・・・・・・・ピストン (2)・ボンネット (5)・・・・・・シリンダー (7)・・・注入口 (8)・・・・・ロックリング (10)・・開口部 (11)・・接続ロックリング (12)・・蓋 体 (13)・・・・・・・流通路 (17)・・弁 部The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view when used for a normally open air operated valve, and FIG. 2 is a sectional view when used for a normally closed air operated valve. (1) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Piston (2) ・ Bonnet (5) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Cylinder (7) ・ ・ ・ Injection port (8) ・ ・ ・ Lock ring (10) ・ ・ Opening Part (11) ··· Connection lock ring (12) · · Lid body (13) ··· Flow passage (17) · · Valve part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭53−133982(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Bibliographic references Sho 53-133982 (JP, U)
Claims (2)
より、ピストンに設けた弁部で流体の流通路を常時開放
または常時閉止とするとともに流体の異常圧を感知して
空気圧を付勢力に抗してピストンに加へることにより、
流体の流通路を常時開放から閉止状態または常時閉止か
ら開放状態とするものに於て、ピストンを摺動自在に装
着したシリンダーの軸方向側面に制御空気の注入口を形
成するとともにシリンダーと、このシリンダーの流通路
側に接続したボンネットとを、ロックリングを介して接
続し、シリンダーをボンネットに対して回転自在とする
とともにこのシリンダーを、正立状態と倒立状態に於い
てボンネットに接続可能とし、常開空気作動弁または常
閉空気作動弁に共用出来るものとしたことを特徴とする
空気作動弁。1. A urging force of a piston urged in a fixed direction to constantly open or close a fluid flow passage in a valve portion provided on the piston and to detect an abnormal pressure of the fluid to urge the air pressure. By adding to the piston against
In the one in which the fluid flow passage is normally open to closed or normally closed to open, a control air inlet is formed on the axial side surface of the cylinder on which the piston is slidably mounted, and the cylinder and this The bonnet connected to the flow passage side of the cylinder is connected via a lock ring to allow the cylinder to rotate with respect to the bonnet, and this cylinder can be connected to the bonnet in an upright state and an inverted state. An air operated valve characterized in that it can be used as an open air operated valve or a normally closed air operated valve.
の開口部を接続ロックリングを介して連結した蓋体によ
り閉止したものであることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の空気作動弁。2. The cylinder according to claim 1, wherein an opening is formed at an upper end of the cylinder and the opening is closed by a lid connected to the connecting lock ring. Air operated valve.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59200437A JPH065113B2 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Air operated valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59200437A JPH065113B2 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Air operated valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6179084A JPS6179084A (en) | 1986-04-22 |
JPH065113B2 true JPH065113B2 (en) | 1994-01-19 |
Family
ID=16424274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59200437A Expired - Lifetime JPH065113B2 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Air operated valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH065113B2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4687017A (en) * | 1986-04-28 | 1987-08-18 | Nupro Company | Inverted bellows valve |
JPS647904U (en) * | 1987-07-04 | 1989-01-17 | ||
JPH0211984A (en) * | 1988-05-04 | 1990-01-17 | Nupro Co | Fluid operation type valve actuator and valve |
DE4201449C2 (en) * | 1992-01-21 | 1995-02-02 | Danfoss As | Solenoid valve upper part |
JP3392813B2 (en) | 2000-07-07 | 2003-03-31 | エスエムシー株式会社 | Two-way valve |
JP2008218290A (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Toyota Motor Corp | Fuel cell system |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53133982U (en) * | 1977-03-31 | 1978-10-24 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59200437A patent/JPH065113B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6179084A (en) | 1986-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4073473A (en) | Rotary valve | |
US4962911A (en) | Hemi-wedge valve | |
US6554249B2 (en) | Plug valve having seal segments with booster springs | |
US4074889A (en) | Rotary valve | |
RU2259507C2 (en) | Half-ball valve | |
US6158718A (en) | Gate valve | |
JP3861206B2 (en) | Fluid controller | |
US4164343A (en) | Eccentric ball type valve | |
JPH065113B2 (en) | Air operated valve | |
US4072291A (en) | Rotary valve with spring biased valve member | |
US6446667B1 (en) | Ball valve structure | |
CA1096355A (en) | Eccentrically rotatable valve | |
JPH0342292Y2 (en) | ||
US3806087A (en) | Plug valve construction | |
US3475005A (en) | Lock stem valves | |
JPH08312804A (en) | Double eccentric valve | |
CA2148176A1 (en) | Rotary valve actuator | |
JPH0262753B2 (en) | ||
TW202006283A (en) | Upper part of a valve | |
JPH0245568Y2 (en) | ||
US20050205823A1 (en) | Adjustable sealing means | |
JP2517781B2 (en) | valve | |
JP7300160B2 (en) | valve | |
SU1702047A1 (en) | Cock | |
US4377182A (en) | Three-way valve |