JPH06503904A - 印刷配線板のクローニング法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷配線板のクローニング法であり、１日で原板と正確に同一の完成ア ートワークを製造できる。１つの板の前面ともう１つの板の裏面につき１インチ の１０００分の１５−２０だけフライス削りを行った後、放射線写真法によりそ の板のＸ線フィルムを作成する。Ｘ線フィルムの写真を製版用カメラ及び単一の エマルジョンフィルムを用いて再び撮る。これらの写真を用いて板を再生するた めのジアゾ写真を作成する。板の表面からずずのリードをエツチングにより取り 去った後、製版用カメラのフィルタの組み合わせとネガフィルムにより配線板上 の印刷を検出する。

従って、本発明の１つの目的は印刷配線板の改良型クローニング法を提供するこ とにある。

本発明の別の目的は、原板の正確な複製を可能にする印刷配線板の改良型クロー ニング法を提供することにある。

本発明のさらに別の目的は、クローニングによる原板を米国軍用規格精度で製造 する印刷配線板の改良型クローニング法を提供することにある。

本発明のさらに別の目的は、アートワークをデジタル化して将来における再加工 の必要に応じてＣＡＤ／ＣＡＭワークステーションへ直接送ることが可能な印刷 配線板の改良型クローニング法を提供することにある。

本発明の上記及び他の利点、目的及び特徴は添付図面に図示の実施例に関連して 行った以下の説明を考慮すると明らかになるであろう。

唯一の図面は本発明による印刷配線板のクローニング法のブロック図である。

本発明を実施するための最適モード 唯一の図面を参照すると、印刷配線板のクローニング法のブロック図か示されて いる。印刷配線板のクローニング法の第１ステツプ１０は印刷配線板の原板から 成分を取り除くことである。ステップ１２では、穿孔及びくり抜きのためのプロ グラミング情報をその板から抽出して数値制御データを得る。印刷配線板はスラ イス削りステーション１４へ進むが、そこでは同じ板の一方の側をスライス削り してそれぞれのアートワークを除去する。その後、それらの板を放射線写真ステ ーション１６へ送り、そこでそれぞれの板の両側にＸ線を照射して各側のネガフ ィルムを作成する。次いで、１対１の反転比でその放射線フィルムの写真を撮る ことによりアートワークを作成し、それからステップ１８において印刷配線板の 原板の正確な複製を作成する。印刷配線板製造ステーション２０は印刷配線板の アートワークを利用して、印刷配線板の原板の正確なりローンまたは複製である 印刷配線板を必要な数だけ製造する。製造した印刷配線板を、印刷配線板組立ス テーション２２において、原板の完成複製品に組立てる。印刷配線板ステーショ ン２２の最終製品は印刷配線板の完成品２４であり、これは組立完了後において 印刷配線板の原板仕様の全ての成分を含む。

この新しい方法によると、支援データが全くない印刷配線板のアートワークを作 成できる。現在、この方法は印刷配線板の８０％を占める片面、両面及び単層フ レキシブル配線板のみに適用されている。層の分離を完了すると、この方法は多 層配線板にも有効である。

この方法は、正常作動状態の２つの原板からスタートする。損傷のない板から全 ての成分を取り去って、薄板の種類及び銅の厚みを確かめる。１つの板の前面を 、またもう１つの板の裏面を１インチの１０００分の１０−２０だけスライス削 りし、両方の面をＫｏｄａｋ　Ｍ−２フイルムを用いて５フイートの距離からＩ ＯＭＡ。

５０ＫＶのＸ線を１分間照射する。時間、出力及び材料の設定はその板の仕様に より異なる。Ｘ線フィルムからネガフィルムが得られ、このフィルムから製版用 カメラと１つのエマルジョンフィルム（Ｋｏｄａｋ　Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ　ＬＰ Ｆ−７）を用いて再び写真を作成する。フィルムの選択は必要とする結果により 決まる。これによりトレース端縁部の歪みがなくなり、背景の不純物が取り去ら れて反転比１対１のＸ線ネガが得られる。

この新しいアートワークは精度が１インチの１０００分の１である原板の正確な りローンである。この方法は歪みなしに２ミルのトレースを保持できる。

その後このネガを用いてジアゾ写真を作成し、それからさらに別の板を製造する 。酸性フッ化物系酸化剤を用いてすずのリードをパッドから除去することにより 配線板上の印刷情報をさらに鮮明に露出させる。配線板の緑の背景を黒くし白の プリントを強調するマゼンタフィルタを用いて、配線板上の白いプリントの写真 を撮る。このネガは１対１の比で作成し、これを用いて新しい配線板のためのシ ルクスクリーンを形成する。１　：　９．Ｆ６００ｍｍ／２４インチのレンズを 具備する精密級製版用カメラを用いて半田マスク情報を作成する。配線板にノ＜ ・ツクライトを当て、配線板の開口を通して漏れる光の写真を撮って、フィルム を現像すると、それらの開口が黒い点として現れる。その後、開口とドリルサイ ズのＸ−Ｙ座標を与えるツーリングテープを作成する０ＰＩＣ−３Ｂ数値制御プ ログラマ−によりそのネガのプログラミングを行う。これにより過剰穿孔を行っ たエントリー補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成５年 ６月１７日−

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．印刷配線板のクローニング法であって、そのステップは、 （ａ）印刷配線板から全ての成分を除去し（１０）；（ｂ）前記印刷配線板上の 成分相互接続点において穿孔及びくり抜きを行い（１２）； （ｃ）前記印刷配線板の両面を所定の厚さだけスライス削りし（１４）；（ｄ） 前記印刷配線板を放射線に露出してネガフィルムを形成し（１６）；（ｅ）前記 ネガフィルムの写真を撮って反転フィルムを形成し、（ｆ）前記反転フィルムを ジアゾ写真に変換するステップよりなる方法。
2. ２．前記除去ステップ（１０）は２つの同一印刷配線板から全ての回路成分を除 去することを含む特許請求の範囲第１項に記載の印刷配線板クローニング法。
3. ３．前記穿孔ステップ（１２）は数値制御され、その座標が記憶される特許請求 の範囲第１項に記載の印刷配線板クローニング法。
4. ４．前記スライス削りステップ（１４）は２つの同一印刷配線板の前面及び裏面 の回路をそれぞれスライス削りすることを含む特許請求の範囲第１項に記載の印 刷配線板クローニング法。
5. ５．前記所定の厚さはほぼ１インチの１０００分の１５−２０である特許請求の 範囲第１項に記載の印刷配線板クローニング法。
6. ６．前記放射線写真ステップ（１６）は５フィートの距離からの１分間の間１０ ＭＡ、５０ＫＶのＸ線を照射する特許請求の範囲第１項に記載の印刷配線板クロ ーニング法。
7. ７．前記反転フィルムは反転比１対１の前記ネガフィルムよりなる特許請求の範 囲第１項に記載の印刷配線板クローニング法。
8. ８．前記ジアゾフィルムはマイラーフィルム上のジアゾエマルジョンよりなる特 許請求の範囲第１項に記載の印刷配線板クローニング法。
9. ９．さらに、 （ｇ）数値制御プログラマーにより前記ジアゾフィルムをプログラミングして開 口及びドリルサイズのＸ−Ｙ座標を与えるツーリングテープを作成するステップ を含む特許請求の範囲第１項に記載の印刷配線板クローニング法。
10. １０．さらに、 シルクスクリーンの作成に用いる片面乳剤ネガフィルム上の文字を表出させるた め、フィルタを用いる製版用カメラにより、前記スライス削りステップの後前記 印刷配線板の写真を撮るステップを含む特許請求の範囲第１項に記載の印刷配線 板クローニング法。