JPH06501507A - Stabilized surfactant paste - Google Patents

Stabilized surfactant paste

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JPH06501507A
JPH06501507A JP3517678A JP51767891A JPH06501507A JP H06501507 A JPH06501507 A JP H06501507A JP 3517678 A JP3517678 A JP 3517678A JP 51767891 A JP51767891 A JP 51767891A JP H06501507 A JPH06501507 A JP H06501507A
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Abstract

Aqueous surfactant pastes, in particular those containing non-ionic surfactants of the alkylglycoside type, are given excellent storage stability against microbial attack when, following an oxidative bleaching procedure to remove alkali-sensitive pigments, the pH is adjusted to a value of at least 11 by the addition of alkaline substances.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特にアルキルグリコシド類の非イオン界面活性剤から本質的に成る界 面活性剤であって、微生物汚染に対して安定化した界面活性剤の水性ペーストに 関する。また本発明は、該界面活性剤ペーストの製造方法にも関する。[Detailed description of the invention] The present invention provides a surfactant consisting essentially of nonionic surfactants, especially of the alkyl glycoside class. A surfactant, an aqueous surfactant paste stabilized against microbial contamination. related. The present invention also relates to a method for producing the surfactant paste.

現代の洗剤および化粧品用クレンジング製剤中に存在する界面活性剤は、生分解 性に関する厳しい要求を満たさなければならない。このような界面活性剤はしば しば、界面活性剤濃度が高いにもかかわらず、好ましくポンプ使用可能で注人出 可能である水性配合物の状態で市販されている。これらの水性混合物は馬主分解 性である為、細菌および真菌等の微生物によって汚染され易く、界面活性剤の品 質、および特に保存安定性が害され得る。微生物汚染を防ぎ十分な保存安定性を 保証する有用な抗菌剤は多数あるが、例えばゲルタールアルデヒドや安息香酸の ような保存料の使用には技術的問題が伴う。すなわち、そのような保存料の存在 は、界面活性剤ペーストの保存中の変色の原因となる危険がある。また一方、保 存料の存在は、次に界面活性剤ペーストを使用する全ての使用者に受け入れられ るわけではない。Surfactants present in modern detergents and cosmetic cleansing formulations are biodegradable. Strict sexual requirements must be met. Such surfactants are often However, despite the high surfactant concentration, it is preferable to use a pump and the pouring rate is low. It is commercially available in aqueous formulations. These aqueous mixtures are Because of its nature, it is easily contaminated by microorganisms such as bacteria and fungi, and surfactant products are The quality and especially the storage stability may be impaired. Prevents microbial contamination and provides sufficient storage stability There are many useful antimicrobial agents that can be used as warranties, such as geltaraldehyde and benzoic acid. The use of such preservatives is associated with technical problems. i.e. the presence of such preservatives There is a risk of causing discoloration of the surfactant paste during storage. On the other hand, The presence of surfactant pastes is then accepted by all users of surfactant pastes. It's not like that.

しかしついに、微生物汚染から保護した界面活性剤水性ペーストは、通例の保存 料が無くとも、その製造中に特定の夾雑物が存在しないような措置がとられてい る限り、優秀な保存安定性を有し得ることを発見した。But finally, surfactant aqueous pastes protected from microbial contamination can be Even if there are no contaminants, measures have been taken to ensure that certain contaminants are not present during manufacturing. It has been discovered that it can have excellent storage stability as long as it is stored.

これらの要件は、アルカリ環境下で安定な界面活性剤、特にアルキルグリコシド 類の非イオン界面活性剤を30〜70重量%含有し、アルカリ環境下での変色の 原因となる漂白可能な着色物質およびその先駆体を実質上歯まず、かつ保存中に アルカリの消失によってpH値を低下させる副生成物および残分ち実質上歯まず 、そのpH値はアルカリ性物質の添加によって少なくとも11、好ましくは11 〜12.5、より好ましくは少なくとも11.5であることを特徴とする界面活 性剤水性ペーストによって満たされる。These requirements are important for surfactants that are stable in alkaline environments, especially alkyl glycosides. Contains 30 to 70% by weight of nonionic surfactants of the same type, and prevents discoloration in an alkaline environment. Virtually removes the causative bleachable coloring substances and their precursors from teeth and during storage By-products and residues that lower the pH value due to the loss of alkali are virtually non-toxic. , the pH value of which is increased by addition of alkaline substances to at least 11, preferably 11 ~12.5, more preferably at least 11.5. Filled with sex agent aqueous paste.

驚くべきことに、本発明の製品が、40〜50℃にて数カ月保存後であっても色 は安定であり、微生物に汚染されておらず、従って付加的な化学的安定化を必要 としないということを発見した。Surprisingly, the product of the present invention retains its color even after several months of storage at 40-50°C. are stable and free from microbial contamination and therefore require additional chemical stabilization. I discovered that it does not.

アルカリ環境下で安定な界面活性剤は、閉鎖した末端基を有する化合物も含めた アルコキ/ル化長鎖アルコール、特に脂肪アルコールエトキシレート等の界面活 性化合物、アルキルエーテルカルボン酸、脂肪アルコールスルフェートおよびエ ーテルスルフェート類の界面活性剤、アルカンスルホネート並びに、特に親水部 が炭化水素化合物から誘導された界面活性剤であると理解される。アルキルグリ コノド類の界面活性剤が特に好ましい。この種類の界面活性剤は、糖とアルカノ ールとの酸触媒反応において得られる、アルキルモノグリコンドとアルキルポリ グリコノドとの混合物であると理解される。Surfactants that are stable in alkaline environments include compounds with closed terminal groups. Surfactants such as alkoxylated long-chain alcohols, especially fatty alcohol ethoxylates, chemical compounds, alkyl ether carboxylic acids, fatty alcohol sulfates and - Tersulfate surfactants, alkanesulfonates and especially hydrophilic moieties are understood to be surfactants derived from hydrocarbon compounds. Alkilguli Particularly preferred are surfactants of the Conodo class. This type of surfactant is composed of sugar and alkaline Alkyl monoglycones and alkyl polyglycones obtained in acid-catalyzed reactions with It is understood that it is a mixture with glyconodes.

特に好ましいアルキルグリコンドは、例えば米国特許第3547828号および 第3839318号に記載の種類の非イオン界面活性剤である。特に薄色て色が 安定しているアルキルグリコノドの製造方法は、欧州特許公開0301298− Al、同0362671−Alおよび同0357969−.A1に記載されてい る。アルキルグリコシドのアルキル成分は、一般に8〜24、特に8〜18の炭 素原子を有する脂肪族残基から成る。再生可能な原料としての脂肪から脂肪アル コールを経て得られる対応する脂肪アルキル残基が特に好ましい。合成第一アル コール、特にいわゆるオキソアルコールから誘導されたアルキル基も、原則的に は適当であるが、本発明の場合あまり好ましくない。アルキルグリコノドの糖成 分は、典型的なアルドースまたはケトース、例えばグルコース、フルクトース、 マンノース、ガラクトース、クロース、グロース、アロース、アルドロース、イ ドース、アラビノース、キノロース、リキソースおよびリポースに由来し得る。Particularly preferred alkyl glycondes are, for example, U.S. Pat. No. 3,547,828 and No. 3,839,318. Especially the light color A method for producing stable alkyl glyconodes is described in European Patent Publication No. 0301298- Al, 0362671-Al and 0357969-. It is listed in A1 Ru. The alkyl moiety of the alkyl glycoside generally has 8 to 24 carbon atoms, especially 8 to 18 carbon atoms. Consists of aliphatic residues with elementary atoms. Fat Al from Fat as a Renewable Raw Material Particular preference is given to the corresponding fatty alkyl residues obtained via calls. synthetic primary alkaline Alkyl groups derived from alcohols, especially so-called oxoalcohols, are also in principle is suitable, but not very preferred in the present invention. Saccharogenesis of alkyl glyconodes Minutes include typical aldoses or ketoses, such as glucose, fructose, Mannose, galactose, glucose, glucose, allose, aldrose, i Can be derived from doses, arabinose, quinolose, lyxose and lipose.

グルコースまたは澱粉あるいは澱粉分解物等の原料は、大量に入手可能であるの で、グルコースは特に好ましい糖成分である。本発明のペースト中に存在するア ルキルグリコノドの平均重合度は、ペースト安定性の観点から任意に想定し得る が、典型的な範囲は12〜30である。この平均重合度は、アルキルグリコノド 生成物中のアルキルモノグリコンドおよびアルキルオリゴグリコノド界面活性剤 の量に基づく。しかし、重合度が明確に15未満、特に13〜14の範囲である アルキルグリコシドの使用が好ましく、関連の脂肪アルキル基は本質的にCI2 である。分画の幅に依存して、異なった量の08−1゜およびCl4−16が存 在していてもよい。これらのアルキルグリコンドは、特に良好な界面活性を特徴 とする。これらは、水およびアルカリ性物質と共に、本発明の特に好ましい態様 を構成するっ他の好ましい態様は、C8/、。およびCI 4/l 5を中心と する炭素鎖の分画に関するものである。前者は大変良好な溶解性を有し、一方後 者は湿潤剤および乳化剤として適当である。Raw materials such as glucose or starch or starch decomposition products are available in large quantities. In this case, glucose is a particularly preferred sugar component. The amines present in the paste of the present invention The average degree of polymerization of lukyl glyconodes can be arbitrarily assumed from the viewpoint of paste stability. However, the typical range is 12-30. This average degree of polymerization is Alkyl monoglycondo and alkyl oligoglycondo surfactants in the product Based on the amount of. However, the degree of polymerization is clearly less than 15, especially in the range of 13 to 14. Preference is given to using alkyl glycosides, the fatty alkyl groups involved being essentially CI2 It is. Depending on the width of the fraction, different amounts of 08-1° and Cl4-16 are present. may be present. These alkyl glycondes are characterized by particularly good surface activity shall be. These, along with water and alkaline substances, are particularly preferred embodiments of the invention. Another preferred embodiment is C8/. and centered on CI 4/l 5 It concerns the fractionation of carbon chains. The former has very good solubility, while the latter They are suitable as wetting agents and emulsifying agents.

“界面活性剤ペースト”の指すペーストの粘性範囲は、流動性のあるものから強 粘性のものまでである。対応する粘度[ヘラプラー(HQppler)粘度計を 用いて40℃にて測定あるいはブルックフィールド・ヘリバス(Brookfi eld He1ipath)粘度計を用いて40℃、4 rpmにて測定コは、 約1000〜100000の範囲である。The viscosity of the paste referred to by “surfactant paste” ranges from fluid to strong. Even viscous ones. Corresponding viscosity [HQppler viscometer] Measurements were made at 40°C using Brookfield Helibus. Measured at 40°C and 4 rpm using a Helipath viscometer: It ranges from about 1,000 to 100,000.

界面活性剤水性ペースト中に存在する界面活性剤、特にアルキルグリコンドは、 製造後に該界面活性剤を漂白工程に処す場合、着色物質、着色物質の先駆体、色 質を害する副生成物および残分を実質上含有しない。漂白工程は、酸化的漂白工 程が好ましく、特に酸化剤として過酸化水素を使用することが好ましい。これら の漂白工程は、マグネシウム陽イオンの存在下で行うことが好ましく、マグネシ ウム陽イオンはアルカリ性マグネシウム化合物の状態で、例えば酸化物、水酸化 物、カーボネートまたはアルコラードの状態で、アルキルグリコンドの場合の製 造工程の最後に酸触媒を中和する為に系に導入してもよい。しかし、界面活性剤 の製造工程の最後に典型的なアルカリ、特にアルカリ性のナトリウム化合物によ って中和しても十分であり、その後に水溶性または不溶性のマグネシウム化合物 、例えば前述のものを、次なる漂白工程が100〜11000ppのマグネシウ ムの存在下で進行するような量で添加する。漂白工程において少なくとも9、好 ましくは少な(とも10の高pHが維持されるような措置がとられた場合、漂白 工程の最終段階として80〜150℃においてペーストを熱処理することによっ て過酸化物の残分は高くとも50〜1100pp H2O2の値に低減し得る。Surfactants The surfactants present in the aqueous paste, especially alkyl glycodoes, When the surfactant is subjected to a bleaching process after production, coloring substances, precursors of coloring substances, color Virtually free of quality-impairing by-products and residues. The bleaching process is an oxidative bleaching process. It is particularly preferable to use hydrogen peroxide as the oxidizing agent. these The bleaching step is preferably carried out in the presence of magnesium cations; The magnesium cation is in the form of alkaline magnesium compounds, such as oxides and hydroxides. product, carbonate or alcoholade, in the case of alkyl glycolides. An acid catalyst may be introduced into the system at the end of the production process to neutralize it. However, surfactants At the end of the manufacturing process, typical alkalis, especially alkaline sodium compounds, Neutralization is sufficient, followed by water-soluble or insoluble magnesium compounds. , for example, in the above case, the next bleaching step is 100 to 11,000 pp of magnesium. It is added in such an amount that it will proceed in the presence of the solvent. At least 9, preferably in the bleaching process If measures are taken such that a high pH of 10 is maintained, bleaching By heat treating the paste at 80-150℃ as the final step of the process. The peroxide residue can be reduced to a value of at most 50 to 1100 pp H2O2.

酸化的に漂白した製品は還元剤を用いて後処理してもよいが、還元的処理中pH 値は8.5未滴に低下してはならない。このようにして処理した界面活性剤のp H値は、漂白中に見られるアルカリの消失を、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ ムあるいは炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの添加によって補償し、所望のp H値に調整することで、本発明に従った高い値となる。Oxidatively bleached products may be post-treated with reducing agents; The value must not drop below 8.5 drops. p of the surfactant treated in this way The H value measures the loss of alkali seen during bleaching, including sodium hydroxide and potassium hydroxide. compensation by the addition of sodium or potassium carbonate to achieve the desired p. By adjusting the H value, a high value according to the present invention is obtained.

従って、本発明は、アルカリに安定な界面活性剤の為の典型的な製造方法によっ て水性H,02を用いた付加的な漂白の後に得られる種類の、保存安定性を有す る界面活性剤水性ペースト、特にアルキルグリコンドペーストの製造方法にも関 するものであり、該漂白工程は酸化的漂白としてH2O2を用いマグネシウム化 合物の存在下にてpH9以上、好ましくはpH10以上のアルカリ環境下で実施 し、該製造方法は、過酸化物の残分を高くとも50〜100pp■H20□の値 に低減させた後、アルカリ、特に界面活性剤ペーストのその後の使用を妨げずま たはその存在が望ましいアルカリ性化合物、特に水酸化ナトリウム、水酸化カリ ウムあるいは炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの添加によって、pHを少なく とも11、好ましくは11〜12.5、より好ましくは少なくとも11.5の値 に調整し、ペーストの水分は30〜70%の範囲の値に調整することを特徴とす る。Therefore, the present invention provides a method for making alkali-stable surfactants using typical manufacturing methods. storage stability of the kind obtained after additional bleaching with aqueous H,02 It is also concerned with the production method of surfactant aqueous pastes, especially alkyl glyconde pastes. The bleaching process uses H2O2 as oxidative bleaching and Conducted in an alkaline environment with a pH of 9 or higher, preferably a pH of 10 or higher in the presence of a compound. However, in this manufacturing method, the residual amount of peroxide is reduced to a value of at most 50 to 100 pp■H20□. without interfering with subsequent use of alkalis, especially surfactant pastes. or alkaline compounds whose presence is desirable, especially sodium hydroxide and potassium hydroxide. The pH can be lowered by adding sodium carbonate or potassium carbonate. a value of at least 11, preferably between 11 and 12.5, more preferably at least 11.5 The water content of the paste is adjusted to a value in the range of 30 to 70%. Ru.

このようにして製造した本発明の界面活性剤水性ペーストは、特に好ましい状態 でアルキルグリコシドペーストが存在した場合、他の方法でアルカリに対して安 定にした付加的な界面活性剤と混合して、更なる加工に特に適当であるがまたは それによって保存中のペーストの粘性および流動性が良好なものとなっている、 混合された状態の界面活性剤混合物を得ることができる。The surfactant aqueous paste of the present invention produced in this way is in a particularly preferred state. If an alkyl glycoside paste is present in the Particularly suitable for further processing when mixed with defined additional surfactants or This results in good viscosity and fluidity of the paste during storage. A mixed surfactant mixture can be obtained.

本発明に従って安定化したペーストを製造する為に、過酸化物による漂白、過酸 化物の分解、場合により還元的後処理およびpH調整の工程段階は、連続式また は非連続式で行い得る。漂白工程および過酸化物の分解は、連続式で、特に攪拌 タンクカスケードにて、適当な温度および持続時間パラメーターで行うことが好 ましい。例えば、過酸化物による漂白工程は、H2O2を用いて110℃におい て平均持続時間を2時間として行い、過酸化物の残分は約300〜600 pp mH2O2となる。その後の過酸化物分解工程において、混合物を120℃にて 平均3時間保持し、過酸化物の残分を30〜70pp−にする。To produce a stabilized paste according to the invention, peroxide bleaching, peracid bleaching, The process steps of chemical decomposition, optionally reductive work-up and pH adjustment can be carried out continuously or can be performed discontinuously. The bleaching process and peroxide decomposition are continuous, especially with stirring. Preferably carried out in a tank cascade with suitable temperature and duration parameters. Delicious. For example, a peroxide bleaching process uses H2O2 at 110°C. The average duration was 2 hours, and the peroxide residue was approximately 300 to 600 pp. It becomes mH2O2. In the subsequent peroxide decomposition step, the mixture was heated to 120°C. Hold for an average of 3 hours, resulting in a peroxide residue of 30-70 pp-.

微生物に対して安定で、アルカリ性である製品を、ドデカノールとグルコースと のモル比5:1の反応によって調整した反応混合物100kgから製造した。こ の混合物は、アルキルグリコシド約27.5%および触媒(p−トルエンスルホ ン酸)0.2%を含有していた。処理は以下のように行ったニー 90℃にて5 0%水酸化ナトリウムを100g添加して触媒を中和した。A product that is stable to microorganisms and alkaline is combined with dodecanol and glucose. It was prepared from 100 kg of a reaction mixture prepared by reaction in a molar ratio of 5:1. child The mixture contains about 27.5% alkyl glycoside and catalyst (p-toluene sulfonate). It contained 0.2% of phosphoric acid). The treatment was performed as follows: The catalyst was neutralized by adding 100 g of 0% sodium hydroxide.

−次に、微粉砕した酸化マグネシウム15gを混入した。- 15 g of finely ground magnesium oxide were then mixed in.

−混合物を薄層エバポレーター中で熱担体温度200℃、l mbarにて、脂 肪アルコールの残分が1%になるまで蒸留した。約28kgの蒸留残渣が得られ た。- The mixture is heated in a thin layer evaporator at a heat carrier temperature of 200 °C and 1 mbar. It was distilled until the fatty alcohol residue was 1%. Approximately 28 kg of distillation residue was obtained. Ta.

−完全に脱イオン化した水を残渣に添加し、約56kgの水性ペーストとした。- Fully deionized water was added to the residue to give about 56 kg of aqueous paste.

HxOt 300g(30%溶液で10100OおよびNaOH420g(50 %溶液で840 g)を添加し、加圧反応器内で110℃にて1時間漂白した。300 g of HxOt (10100 O in 30% solution and 420 g of NaOH (50 % solution) was added and bleached for 1 hour at 110° C. in a pressure reactor.

減圧下で脱気後、過酸化物の残分が350 ppHである淡黄色の生成物を得た 。After degassing under reduced pressure, a pale yellow product was obtained with peroxide residue at 350 ppH. .

−生成物は、120℃にて更に3時間熱による後処理を行った。過酸化物の残分 は50ppm未満に低下し、生成物の色に有意な変化は見られなかった。- The product was thermally worked up for a further 3 hours at 120°C. peroxide residue decreased to less than 50 ppm and no significant change in product color was observed.

得られたペーストのpH値は、11.5であり、60℃にて4ケ月保存後も安定 であった。細菌10’/gおよび真菌10’/gを用いた微生物汚染テストでは 、全保存期間を通して、死滅時間は細菌で長くとも3日、真菌では14日であっ た。The pH value of the paste obtained was 11.5 and remained stable even after storage at 60°C for 4 months. Met. In a microbial contamination test using 10'/g of bacteria and 10'/g of fungi, During the entire storage period, the kill time was at most 3 days for bacteria and 14 days for fungi. Ta.

(細菌混合物:スタフィロコッカス・アウレウス、エンテロコツカス・ファエシ ウム、エシェリヒア・ニーライ、エンテロバクタ−・アエロゲネス、シュードモ ナス・アエルギノーサ。真菌混合物・カンジダ・アルビカンス、アスペルギウス ・ニガー、ペニシリウム・ルブラム、トリコデルマ・ビリデ。)ペーストの粘度 は、DIN 53015に従って測定したところ、40℃にて1800mPa5 であった。(Bacterial mixture: Staphylococcus aureus, Enterococcus faesi) um, Escherichia nierei, Enterobacter aerogenes, Pseudomo Solanum aeruginosa. Fungal mixture - Candida albicans, Aspergius - Niger, Penicillium rubrum, Trichoderma viride. ) Paste viscosity is 1800 mPa5 at 40°C, measured according to DIN 53015. Met.

実施例2 グルコースと01□714脂肪アルコール(75/25%)とのモル比1:4. 5の反応によって得られた反応混合物で、アルキルグリコンド含量29%のもの 100kgを以下のように処理した。Example 2 Molar ratio of glucose to 01□714 fatty alcohol (75/25%) 1:4. The reaction mixture obtained by the reaction in step 5, containing 29% alkyl glyconde. 100 kg was treated as follows.

−触tX(p−トルエンスルホン酸02%)を50%水酸化ナトリウム110g で中和した。- 110g of 50% sodium hydroxide It was neutralized.

−微粉砕した〜1g020gを混入した。- 1g020g finely ground was mixed.

−実施例1と同様にして蒸留を行い、約30kgのAPG残渣を得た。- Distillation was carried out in the same manner as in Example 1 to obtain about 30 kg of APG residue.

−50%水性ペーストを調製後、H2O2400g(30%溶液で1330 g )およびNaO8300g(50%溶液で600g)を添加し、105℃にて2 時間漂白した。- After preparing 50% aqueous paste, 400 g of H2O2 (1330 g with 30% solution) ) and 8300 g of NaO (600 g of 50% solution) were added and heated at 105°C for 2 hours. Bleached for an hour.

−1058Cにて6時間熱による後処理を行い、過酸化物の残分は50ppm未 満に低下した。Thermal post-treatment was carried out at -1058C for 6 hours, and the peroxide residue was less than 50 ppm. completely decreased.

−生成物を減圧下で脱気した。更にNaOH300g(50%溶液で600 g )を添加してpH1![を118に調整した。- The product was degassed under reduced pressure. Furthermore, 300 g of NaOH (600 g as a 50% solution) ) to pH 1! [adjusted to 118.

4ケ月保存後、製品の色は安定であり、pH値は118で一定しており、微生物 に対する安定性は実施例1と同等であった。ペーストの粘度2000mPa5( 実施例1と同様にして測定)。After storage for 4 months, the color of the product is stable, the pH value is constant at 118, and the microorganisms are The stability against was equivalent to that of Example 1. Paste viscosity 2000mPa5 ( Measured in the same manner as in Example 1).

国際調査報告 フロントページの続き (72)発明者 ニスクーヘン、ライナードイツ連邦共和国 ディー4000  デュッセルドルフ、ベンラーテル・シュローサシ−36番 (72)発明者 ヴオイテン、マンフレートドイツ連邦共和国 ディー5650  ゾーリンゲン 11、ヘルマンーレンスーヴエーク102番international search report Continuation of front page (72) Inventor Niskuchen, Reiner Federal Republic of Germany Dee 4000 Düsseldorf, Benrater Schlossersee - 36 (72) Inventor Vuyten, Manfred Federal Republic of Germany Dee 5650 Solingen 11, Hermann-Rensveeg 102

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.アルカリ環境下で安定な界面活性剤、特にアルキルグリコシド類の非イオン 界面活性剤を30〜70重量%含有し、アルカリ環境下での変色の原因となる漂 白可能な着色物質およびその先駆体を実質上含まず、かつ保存中にアルカリの消 失によってpH値を低下させる副生成物および残分も実質上含まず、そのpH値 はアルカリ性物質の添加によって少なくとも11、好ましくは11〜12.5の 範囲、より好ましくは少なくとも11.5であることを特徴とする界面活性剤水 性ペースト。1. Surfactants that are stable in alkaline environments, especially nonionic alkyl glycosides. Contains 30-70% by weight of surfactant and is free from bleaching that causes discoloration in alkaline environments. Virtually free of whiteable coloring substances and their precursors and free of alkaline quenching during storage. It is virtually free of by-products and residues that lower the pH value by loss. of at least 11, preferably 11 to 12.5, by the addition of alkaline substances. range, more preferably at least 11.5. sex paste. 2.ペースト酸化的漂白に処し、所望により還元剤による後処理に処すことを特 徴とする請求項1に記載の製品。2. The paste is subjected to oxidative bleaching and optionally post-treatment with a reducing agent. 2. The product of claim 1, wherein the product comprises: 3.ペーストが活性物質である界面活性剤に対して100〜1000ppmのマ グネシウムを含有し、過酸化物の残分は高くとも50〜100ppmH2O2で あることを特徴とする請求項1または2に記載の製品。3. The paste contains 100 to 1000 ppm of the surfactant as the active substance. Contains gnesium, and the peroxide residue is at most 50-100 ppm H2O2. Product according to claim 1 or 2, characterized in that: 4.界面活性剤ペーストが、本質的に、特にC8−18脂肪アルキル基を含有し 重合度1.2〜3、好ましくは1.3〜1.4であるアルキルグリコシド類の非 イオン界面活性剤、水およびアルカリ性物質から成ることを特徴とする請求項1 〜3のいずれかに記載の製品。4. The surfactant paste essentially contains especially C8-18 fatty alkyl groups. Non-alkyl glycosides having a degree of polymerization of 1.2 to 3, preferably 1.3 to 1.4. Claim 1 comprising an ionic surfactant, water and an alkaline substance. The product according to any one of ~3. 5.アルキルグリコシド以外に、pH11以上で安定な他の界面活性剤を少なく とも1つ、混合された状態で含有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか に記載の製品。5. In addition to alkyl glycosides, use only a small amount of other surfactants that are stable at pH 11 or higher. Any one of claims 1 to 4, characterized in that it contains one of both in a mixed state. Products listed in. 6.過酸化物の残分を高くとも50〜100ppmH2O2の値に低減させた後 、アルカリ、特に界面活性剤ペーストのその後の使用を妨げずまたはその存在が 望ましいアルカリ性化合物の添加によってpHを少なくとも11、好ましくは1 1〜12.5、より好ましくは11.5の値に調整し、ペーストの水分は30〜 70%の範囲の値に調整することを特徴とする請求項1〜5に記載の界面活性剤 水性ペーストの製造方法。6. After reducing the peroxide residue to a value of at most 50-100 ppm H2O2 , alkalis, especially surfactants, do not interfere with the subsequent use of the paste or their presence The pH is adjusted to at least 11, preferably 1, by the addition of the desired alkaline compounds. The water content of the paste is adjusted to a value of 1 to 12.5, more preferably 11.5, and the moisture content of the paste is 30 to 12.5. The surfactant according to claim 1, wherein the surfactant is adjusted to a value in the range of 70%. Method for producing aqueous paste.
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