JPH064918Y2 - Fluid discharge container - Google Patents
Fluid discharge containerInfo
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- JPH064918Y2 JPH064918Y2 JP1988157853U JP15785388U JPH064918Y2 JP H064918 Y2 JPH064918 Y2 JP H064918Y2 JP 1988157853 U JP1988157853 U JP 1988157853U JP 15785388 U JP15785388 U JP 15785388U JP H064918 Y2 JPH064918 Y2 JP H064918Y2
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- tubular body
- cylinder
- fluid
- coil spring
- fluid discharge
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、伸縮自在の蛇腹状筒体の中に流体を貯留せし
め、引張コイルスプリングの弾性力によりこの蛇腹状筒
体を折り畳む力を発生せしめ、これにより筒体中に貯留
された流体を筒体外部に放出するようにした流体放出容
器に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention stores fluid in an expandable bellows-like tubular body, and generates a force for folding the bellows-like tubular body by the elastic force of a tension coil spring. The present invention relates to a fluid discharge container configured to discharge the fluid stored in the cylinder to the outside of the cylinder.
従来、いわゆるスプレー容器等で見られるように、容器
中の流体内容物を定量的に放出させるにはフレオンによ
る吐出力を利用している。Conventionally, as seen in so-called spray containers and the like, the discharge force of freon is used to quantitatively discharge the fluid contents in the container.
しかし、フレオンは上層大気のオゾン層を破壊し生活環
境の悪化を促すことからその使用が社会的問題となって
いる。米国ではフレオンをエアゾール缶用に使用するこ
とが既に禁止されており、全世界的にみてもフレオンの
使用を自粛する傾向にある。However, the use of Freon has become a social problem because it destroys the ozone layer in the upper atmosphere and promotes deterioration of the living environment. The use of freon in aerosol cans has already been banned in the United States, and the use of freon tends to be restrained worldwide.
従って、フレオンによらないで吐出力を得る必要を生じ
た。Therefore, it is necessary to obtain the ejection force without depending on Freon.
そのような容器は従来においても案出されており、例え
ば特開昭４９−６５４６２号公報に開示されているよう
なものがある。これは特殊なゼンマイバネ機構によりピ
ストン機構を作動させて容器内の液体を加圧しようとす
るものである。Such a container has been devised in the past, such as that disclosed in JP-A-49-65462. This is to pressurize the liquid in the container by operating the piston mechanism with a special spring mechanism.
しかし、前記従来の考案は、剛性の筒体の中に流体を貯
留せしめ、この流体をゼンマイバネの押力により直接ピ
ストンで押すことによって流体を加圧・放出するもので
あるから、容器内がピストンによって、狭まり、またピ
ストン外周面による流体シールが困難であり、しかもこ
のピストン外周面での摺動抵抗が大きくなるという問題
がある。However, in the above-mentioned conventional device, the fluid is stored in the rigid cylindrical body, and the fluid is pressurized and discharged by directly pushing the fluid with the pushing force of the spring spring. Therefore, there is a problem that it becomes narrower and it is difficult to seal the fluid by the outer peripheral surface of the piston, and the sliding resistance on the outer peripheral surface of the piston increases.
前記課題を解決するため、本考案は、螺旋状の蛇腹を有
する筒体の一端にバルブ部が設けられ、該筒体の他端が
端板部で閉じられており、かつ前記筒体に対しその螺旋
に沿って引張コイルスプリングが固着された構成を採用
している。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that a valve portion is provided at one end of a tubular body having a spiral bellows, and the other end of the tubular body is closed by an end plate portion. A structure in which a tension coil spring is fixed along the spiral is adopted.
内容物たる流体が筒体内に充填されると引張コイルスプ
リングの引張力に抗して該筒体が伸びる。When the fluid as the content is filled in the cylinder, the cylinder extends against the tensile force of the tension coil spring.
バルブ部のバルブを開くと筒体内が大気中に開放され、
引張コイルスプリングの縮もうとする力によって筒体は
その軸方向に圧縮され、内容物はバルブ部を通って筒体
外へ出る。When the valve of the valve section is opened, the cylinder is opened to the atmosphere,
The tubular body is axially compressed by the force of the contraction of the tension coil spring, and the contents exit the tubular body through the valve portion.
なお、外筒が設けられている場合は、この外筒が前記筒
体を隠蔽し、保護する。When an outer cylinder is provided, the outer cylinder hides and protects the cylinder.
次に、本考案に係る流体放出容器の実施例を図に基づい
て説明する。Next, an embodiment of the fluid discharge container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
実施例１ 流体放出容器の主体は、螺旋状の蛇腹を有する筒体１で
あり、該筒体１の一端には円錐台形の肩部２が取りつけ
られと共にその肩部２の中央にバルブ部３が固定され、
また該筒体１の他端は端板部４で閉じられている。Example 1 The main body of the fluid discharge container is a tubular body 1 having a spiral bellows, a truncated cone-shaped shoulder portion 2 is attached to one end of the tubular body 1, and a valve portion 3 is provided at the center of the shoulder portion 2. Is fixed,
The other end of the cylindrical body 1 is closed by an end plate portion 4.
これにより、該筒体１はその軸方向で伸縮自在な、かつ
密封可能な容器となる。As a result, the cylindrical body 1 becomes a container that can expand and contract in the axial direction and can be sealed.
なお、この場合、筒体１は肩部２及び端板部４と共にプ
ラスチックによって一体でブロー成形されている。プラ
スチック材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、
塩化ビニル等を単独で用いたり、内容物に応じ、バリア
性が必要な場合は、３層の積層体とし、内外層を前記樹
脂とし、中間層に塩化ビニリデンやエバール（ＥＶＯ
Ｈ）を用いる。In this case, the tubular body 1 is integrally blow-molded with the shoulder portion 2 and the end plate portion 4 from plastic. Examples of plastic materials include polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene,
If vinyl chloride or the like is used alone, or if barrier properties are required depending on the contents, a three-layer laminate is used, the inner and outer layers are the above resin, and vinylidene chloride or EVAL (EVO) is used as the intermediate layer.
H) is used.
前記バルブ部３は公知の構造であり、図示のごとく、筒
体１の肩部２に嵌入される円筒状の外筒体５と、その外
筒体５の内周部に固着された突出係止部６と、この突出
係止部６に係合して流体をシールする可動弁７と、この
弁７を押圧する付勢バネ８と、前記可動弁７の上部に連
接して設けられたノズル孔９を備えたバルブヘッド１０
とから成っている。The valve portion 3 has a well-known structure, and as shown in the drawing, a cylindrical outer cylinder body 5 to be fitted into the shoulder portion 2 of the cylinder body 1 and a protrusion member fixed to the inner peripheral portion of the outer cylinder body 5. The stopper 6, the movable valve 7 that engages with the protruding locking portion 6 to seal the fluid, the biasing spring 8 that presses the valve 7, and the movable valve 7 are connected to the upper portion of the movable valve 7. Valve head 10 with nozzle holes 9
And consists of.
このバルブ部３のバルブヘッド１０を下方へ押したり開
放したりすることにより、筒体１を開いたり閉じたりす
ることができるものである。The cylinder body 1 can be opened or closed by pushing or opening the valve head 10 of the valve portion 3 downward.
前記端板部４の内面には、筒体内部に向けて円柱形の凸
部１１が設けられている。これは、筒体１が蛇腹及び後
述の引張コイルスプリングの作用で完全に収縮し筒体中
の流体が最早放出でいない状態になったときに筒体１内
に流体が残留することがないようにするためのものであ
る。On the inner surface of the end plate portion 4, a cylindrical convex portion 11 is provided toward the inside of the cylinder. This is to prevent the fluid from remaining in the tubular body 1 when the tubular body 1 is completely contracted by the action of the bellows and the tension coil spring described later and the fluid in the tubular body is no longer discharged. It is for
前記筒体１には、その凸状螺旋に沿って１条の引張コイ
ルスプリング１２が取りつけられている。A single extension coil spring 12 is attached to the cylindrical body 1 along the convex spiral.
この引張コイルスプリング１２は、この実施例の場合、
前記筒体１のブロー成形と同時に筒体１の壁内に埋設さ
れる。すなわち、ブロー成形の金型における蛇腹の螺旋
溝中に引張コイルスプリング１２を嵌め込み、しかる後
ブローを行うことによって該引張コイルスプリング１２
をインモールド成形することができるものである。In this embodiment, the tension coil spring 12 is
Simultaneously with the blow molding of the cylindrical body 1, it is embedded in the wall of the cylindrical body 1. That is, the tension coil spring 12 is fitted into the bellows spiral groove of the blow molding die, and then blown to perform the tension coil spring 12.
Can be in-molded.
このようにして筒体１に引張コイルスプリング１２が取
りつけられることにより、該筒体１は常時その軸方向に
圧縮力を受けても縮もうとし、従って筒体１中に充填さ
れる流体は常時加圧されることとなる。By attaching the tension coil spring 12 to the tubular body 1 in this way, the tubular body 1 always tries to contract even when it receives a compressive force in its axial direction, so that the fluid filled in the tubular body 1 is always It will be pressurized.
なお、前記引張コイルスプリングは、例えば前記蛇腹状
筒体の成形時に該筒体に固着されるが、その固着位置は
蛇腹の凸状螺旋部であってもよいし、凹状螺旋部であっ
てもよい。或いは双方であってもよい。The tension coil spring is fixed to the tubular body when the bellows tubular body is formed, for example, and the fastening position may be a convex spiral portion of the bellows or a concave spiral portion. Good. Alternatively, both may be used.
実施例２ 第２図で示されるように、実施例１の筒体１の外周は、
外筒１３によって覆われている。Example 2 As shown in FIG. 2, the outer circumference of the cylindrical body 1 of Example 1 is
It is covered by the outer cylinder 13.
外筒１３は円筒形に作られており、その一端１４が筒体
１と肩部２との接合位置近傍に接着されている。The outer cylinder 13 is formed in a cylindrical shape, and one end 14 of the outer cylinder 13 is bonded to the vicinity of the joint position between the cylinder body 1 and the shoulder portion 2.
このため、筒体１は外筒１３の内壁に案内されて円滑に
伸縮することができ、また外筒１３によって保護される
こととなる。Therefore, the cylindrical body 1 can be smoothly expanded and contracted by being guided by the inner wall of the outer cylinder 13, and is protected by the outer cylinder 13.
この場合、外筒の材質としてポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン等のプラスチックやアルミニウム、
各種スチール等の金属を用いることもできるが、特に透
明なプラスチック材料を用いれば内容物の残量を確認す
ることもできる。In this case, the material of the outer cylinder is plastic such as polyethylene, polypropylene, polystyrene or aluminum,
Although various metals such as steel can be used, the remaining amount of the contents can be confirmed by using a transparent plastic material.
以上のように、本考案に係る流体放出容器は、筒体にそ
の螺旋に沿って引張コイルスプリングが固着されてなる
ので、フレオンガス等を使用せずとも、また容器内にピ
ストンの如きものを挿入せずとも容易に流体を容器外に
取り出すことができるのはもちろんのこと、引張コイル
スプリングはその腰が強く、かつ筒体の他端は端板部で
閉じられているので、筒体を囲む外容器がなくとも筒体
単独で自立しうる。As described above, in the fluid discharge container according to the present invention, the tension coil spring is fixed to the cylindrical body along the spiral of the container, so that a container such as a piston can be inserted without using Freon gas. Not only can the fluid be taken out of the container easily without doing so, but the tension coil spring has a strong elasticity, and the other end of the cylinder is closed by the end plate, so it surrounds the cylinder. The cylinder can stand alone without an outer container.
また、内容物の減少とともに容器自体を収縮させること
ができるので、廃棄時に嵩張らない。Further, since the container itself can be shrunk as the content decreases, it is not bulky at the time of disposal.
また、本考案において、筒体を外筒によって覆う構成に
する場合、外容器に底板を設ける必要がないので、それ
だけ容器の構造を簡素化しうる。Further, in the present invention, when the cylindrical body is covered with the outer cylinder, it is not necessary to provide a bottom plate on the outer container, so that the structure of the container can be simplified accordingly.
図は本考案に係る流体放出容器を示し、第１図はその一
実施例の部分切欠立面図、第２図は他の実施例の部分切
欠立面面である。 １…筒体、３…バルブ部、４…端板部、１２…引張コイ
ルスプリング、１３…外筒。FIG. 1 shows a fluid discharge container according to the present invention. FIG. 1 is a partially cutaway elevation view of one embodiment thereof, and FIG. 2 is a partially cutaway elevation surface of another embodiment thereof. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylindrical body, 3 ... Valve part, 4 ... End plate part, 12 ... Extension coil spring, 13 ... Outer cylinder.
Claims (2)
部が設けられ、該筒体の他端が端板部で閉じられてお
り、かつ前記筒体に対しその螺旋に沿って引張コイルス
プリングが固着されていることを特徴とする流体放出容
器。1. A valve portion is provided at one end of a tubular body having a spiral bellows, the other end of the tubular body is closed by an end plate portion, and the tubular body is pulled along the spiral thereof. A fluid discharge container having a coil spring fixed thereto.
記載の流体放出容器。2. The cylinder body is covered by an outer cylinder.
A fluid discharge container as described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988157853U JPH064918Y2 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Fluid discharge container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988157853U JPH064918Y2 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Fluid discharge container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281648U JPH0281648U (en) | 1990-06-25 |
| JPH064918Y2 true JPH064918Y2 (en) | 1994-02-09 |
Family
ID=31437660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988157853U Expired - Lifetime JPH064918Y2 (en) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Fluid discharge container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064918Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5627098Y2 (en) * | 1972-03-06 | 1981-06-27 | ||
| CA1000669A (en) * | 1973-09-04 | 1976-11-30 | Richard G. Buckles | Fluid dispenser |
| US4077543A (en) * | 1977-02-18 | 1978-03-07 | Continental Can Company, Inc. | Propellantless aerosol container |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP1988157853U patent/JPH064918Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0281648U (en) | 1990-06-25 |
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