JPH0648095B2 - ガスタ−ビン燃焼器等のライナ−冷却構造 - Google Patents
ガスタ−ビン燃焼器等のライナ−冷却構造Info
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- JPH0648095B2 JPH0648095B2 JP60082999A JP8299985A JPH0648095B2 JP H0648095 B2 JPH0648095 B2 JP H0648095B2 JP 60082999 A JP60082999 A JP 60082999A JP 8299985 A JP8299985 A JP 8299985A JP H0648095 B2 JPH0648095 B2 JP H0648095B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- cooling
- gas turbine
- liner wall
- space
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/04—Air inlet arrangements
- F23R3/06—Arrangement of apertures along the flame tube
- F23R3/08—Arrangement of apertures along the flame tube between annular flame tube sections, e.g. flame tubes with telescopic sections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/005—Combined with pressure or heat exchangers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ライナー壁の冷却を効率良く行い得るように
したガスタービン燃焼器等のライナー冷却構造に関する
ものである。
したガスタービン燃焼器等のライナー冷却構造に関する
ものである。
[従来の技術] 例えば、従来のガスタービン燃焼器のライナー冷却構造
は第6図〜第9図に示されている。
は第6図〜第9図に示されている。
第6図はフィルム冷却法であって、図中aは燃焼器ケー
シング、bは燃焼器ケーシングa内に配設されたライナ
ー壁、cはライナー壁bに設けたライナー空気孔、dは
燃焼ガスであり、ライナー壁bは輻射伝熱e及び対流伝
熱fによって加熱される。一方、圧縮機出口より供給さ
れた冷却空気gによりライナー壁bには冷い空気の膜
(フィルム)が生成され、該空気の膜によりライナー壁
bの過熱防止が図られている。
シング、bは燃焼器ケーシングa内に配設されたライナ
ー壁、cはライナー壁bに設けたライナー空気孔、dは
燃焼ガスであり、ライナー壁bは輻射伝熱e及び対流伝
熱fによって加熱される。一方、圧縮機出口より供給さ
れた冷却空気gによりライナー壁bには冷い空気の膜
(フィルム)が生成され、該空気の膜によりライナー壁
bの過熱防止が図られている。
第7図はインピンジ+フィルム冷却法であって冷却空気
gによる対流によって積極的にライナー壁bの冷却が図
られている。
gによる対流によって積極的にライナー壁bの冷却が図
られている。
第8図及び第9図は対流+フィルム冷却法であって第7
図のものと同様冷却空気gによる対流によって積極的に
ライナー壁bの冷却が図られている。
図のものと同様冷却空気gによる対流によって積極的に
ライナー壁bの冷却が図られている。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら上述の第6図の冷却法では、冷却効率が低
いうえ冷却空気gの乱れや燃焼ガスd側の乱れにより冷
却フィルムが壊され易く、均一な冷却を行いにくいとい
う問題があり、第7図や第8図及び第9図の冷却法では
冷却効率が悪いという問題があった。
いうえ冷却空気gの乱れや燃焼ガスd側の乱れにより冷
却フィルムが壊され易く、均一な冷却を行いにくいとい
う問題があり、第7図や第8図及び第9図の冷却法では
冷却効率が悪いという問題があった。
本発明は従来手段が有する前述の実情に鑑み、ガスター
ビン燃焼器やジェットエンジンアフタバーナのライナー
壁の冷却を効率良く行うようにすることを目的としてな
したものである。
ビン燃焼器やジェットエンジンアフタバーナのライナー
壁の冷却を効率良く行うようにすることを目的としてな
したものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、厚さ方向に間隔を置いて配置されたライナー
壁と、該ライナー壁間に形成された隙間を隔壁により仕
切ることによりライナー壁の面に沿い並ぶように配設さ
れた複数の空間と、各空間内に夫々配設され且つ各空間
を流通する冷却空気に旋回流を与えるための螺旋状のね
じり板とを設けたものである。
壁と、該ライナー壁間に形成された隙間を隔壁により仕
切ることによりライナー壁の面に沿い並ぶように配設さ
れた複数の空間と、各空間内に夫々配設され且つ各空間
を流通する冷却空気に旋回流を与えるための螺旋状のね
じり板とを設けたものである。
[作 用] 複数の各空間に流入した冷却空気は、夫々の空間内にお
いてねじり板により強い旋回流を与えられてライナー壁
間の隙間を流通するため、対流伝熱が促進されて効率良
くライナー壁の冷却が行われる。
いてねじり板により強い旋回流を与えられてライナー壁
間の隙間を流通するため、対流伝熱が促進されて効率良
くライナー壁の冷却が行われる。
[実施例] 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明す
る。
る。
第1図〜第4図は本発明の一実施例で、ガスタービン燃
焼器の全体構造は第4図に示されている。第4図中1は
燃焼器外側ケーシング、2は燃焼器内側ケーシング、3
は圧縮機出口、4はタービン入口、5は燃料噴射弁、6
は空気旋回器、7はライナー、8はライナー7に設けた
空気孔、9は燃料噴射弁5から噴射された燃料噴霧、10
は空気旋回器6からの空気とライナー7の空気孔8から
の空気の流れ、11はライナー冷却用空気の流れである。
焼器の全体構造は第4図に示されている。第4図中1は
燃焼器外側ケーシング、2は燃焼器内側ケーシング、3
は圧縮機出口、4はタービン入口、5は燃料噴射弁、6
は空気旋回器、7はライナー、8はライナー7に設けた
空気孔、9は燃料噴射弁5から噴射された燃料噴霧、10
は空気旋回器6からの空気とライナー7の空気孔8から
の空気の流れ、11はライナー冷却用空気の流れである。
ライナー7の詳細は第1図〜第3図に示され、ライナー
壁12及び内外のライナー壁12間にジグザグ状に折曲げら
れて配設、固定された隔壁13、ライナー壁12と隔壁13と
で形成された空間18に配設、固定されたねじり板14等を
備えており、ねじり板14は第3図に示すように螺旋状に
ねじられている。なお第1図中15は燃焼ガス、16は輻射
伝熱、17は対流伝熱である。
壁12及び内外のライナー壁12間にジグザグ状に折曲げら
れて配設、固定された隔壁13、ライナー壁12と隔壁13と
で形成された空間18に配設、固定されたねじり板14等を
備えており、ねじり板14は第3図に示すように螺旋状に
ねじられている。なお第1図中15は燃焼ガス、16は輻射
伝熱、17は対流伝熱である。
運転時には、圧縮機出口3からの冷却空気はライナー7
の部分でライナー壁12及び隔壁13で形成されている空間
18を通り、ライナー壁12の冷却を行うが、空間18内には
螺旋状のねじり板14が取付けられているため、ねじり板
14によって冷却空気には強い旋回流が生じせしめられ、
対流熱伝達が促進される。すなわち第1図に示すよう
に、ライナー壁12は燃焼ガス15によって輻射及び対流に
より加熱されるが、この熱は対流により効果的に冷却さ
れる。螺旋状のねじり板14の有無による冷却性能を第5
図により比較すると、第5図からも明らかなように横軸
にRe数、縦軸にNu数をプロットした場合、同一Re
数に対してねじり板有りの場合のNu数がねじり板無し
の場合のNu数より大きく、従ってねじり板有りの場合
の方がねじり板無しの場合よりも冷却効率が良いことが
分る。
の部分でライナー壁12及び隔壁13で形成されている空間
18を通り、ライナー壁12の冷却を行うが、空間18内には
螺旋状のねじり板14が取付けられているため、ねじり板
14によって冷却空気には強い旋回流が生じせしめられ、
対流熱伝達が促進される。すなわち第1図に示すよう
に、ライナー壁12は燃焼ガス15によって輻射及び対流に
より加熱されるが、この熱は対流により効果的に冷却さ
れる。螺旋状のねじり板14の有無による冷却性能を第5
図により比較すると、第5図からも明らかなように横軸
にRe数、縦軸にNu数をプロットした場合、同一Re
数に対してねじり板有りの場合のNu数がねじり板無し
の場合のNu数より大きく、従ってねじり板有りの場合
の方がねじり板無しの場合よりも冷却効率が良いことが
分る。
又ねじり板14は輻射体として作用し、ライナー壁12から
の輻射伝熱量を対流伝熱により運び去り冷却することが
できるため、冷却効率はより一層良好になる。
の輻射伝熱量を対流伝熱により運び去り冷却することが
できるため、冷却効率はより一層良好になる。
なお、本発明の実施例では、ガスタービン燃焼器に対し
て適用する場合について説明したが、ジェットエンジン
アフタバーナに対して適用することも可能であること、
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を
加え得ること、等は勿論である。
て適用する場合について説明したが、ジェットエンジン
アフタバーナに対して適用することも可能であること、
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を
加え得ること、等は勿論である。
[発明の効果] 本発明のガスタービン燃焼器等のライナー冷却構造によ
れば、ライナー壁間を隔壁により仕切ることによりライ
ナー壁の面に沿い並ぶように配設された複数の空間内に
は、夫々各空間を流通する冷却空気に旋回流を与えるた
めの螺旋状のねじり板が設けてあるため、 (i) 冷却空気に強い旋回流が生じ、冷却空気のライナ
ー壁との接触面に境界層が生じにくくなり、従って、よ
り高い熱伝達効率を得ることができてライナー壁の冷却
効率が向上する、 (ii) ねじり板が輻射体として作用し且つねじり板によ
る効果的対流熱伝達が組合わせられているため、ライナ
ー壁からの輻射伝熱を有効に対流伝熱に交換し、冷却を
行うことが可能である、 (iii) 上記(i)、(ii)により究極的には冷却効果が高い
ため、従来より少ない冷却空気量で済み、従ってガスタ
ービン燃焼器の場合、より高温化が可能となり、高負荷
化が可能である、 (iv) 積極的対流冷却によっているので、フィルム冷却
には見られない均一な冷却が可能となり、又ライナー壁
温度も低下するのでライナー壁寿命が向上する、 (v) 冷却空気が少なくて済むのでこの冷却空気による
ライナー壁面近傍での燃焼ガスに対する消炎作用が少な
くなり、従ってCO(一酸化炭素)、THC(全炭化水
素)という有害排出物が減少し、燃焼効率も向上するた
め省エネ対策上有効である、 (vi) 上述のライナー壁を用いると高負荷化ができるの
で、燃焼室の長さを短くでき、従って燃焼器ケーシング
の重量も含めてエンジンとしては重量軽減化が可能であ
る、 等、種々の優れた効果を奏し得る。
れば、ライナー壁間を隔壁により仕切ることによりライ
ナー壁の面に沿い並ぶように配設された複数の空間内に
は、夫々各空間を流通する冷却空気に旋回流を与えるた
めの螺旋状のねじり板が設けてあるため、 (i) 冷却空気に強い旋回流が生じ、冷却空気のライナ
ー壁との接触面に境界層が生じにくくなり、従って、よ
り高い熱伝達効率を得ることができてライナー壁の冷却
効率が向上する、 (ii) ねじり板が輻射体として作用し且つねじり板によ
る効果的対流熱伝達が組合わせられているため、ライナ
ー壁からの輻射伝熱を有効に対流伝熱に交換し、冷却を
行うことが可能である、 (iii) 上記(i)、(ii)により究極的には冷却効果が高い
ため、従来より少ない冷却空気量で済み、従ってガスタ
ービン燃焼器の場合、より高温化が可能となり、高負荷
化が可能である、 (iv) 積極的対流冷却によっているので、フィルム冷却
には見られない均一な冷却が可能となり、又ライナー壁
温度も低下するのでライナー壁寿命が向上する、 (v) 冷却空気が少なくて済むのでこの冷却空気による
ライナー壁面近傍での燃焼ガスに対する消炎作用が少な
くなり、従ってCO(一酸化炭素)、THC(全炭化水
素)という有害排出物が減少し、燃焼効率も向上するた
め省エネ対策上有効である、 (vi) 上述のライナー壁を用いると高負荷化ができるの
で、燃焼室の長さを短くでき、従って燃焼器ケーシング
の重量も含めてエンジンとしては重量軽減化が可能であ
る、 等、種々の優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明の一実施例の説明図、第2図は第1図の
ライナー壁及び隔壁部の一部破断の斜視図、第3図は第
2図のライナー壁及び隔壁により形成される空間に収納
されるねじり板の説明図、第4図は第1図に示すライナ
ー冷却構造を採用したガスタービン燃焼器の全体説明
図、第5図はねじり板が有る場合と無い場合における冷
却効率の違いの説明用のグラフ、第6図は従来の一例の
説明図、第7図は従来の他の例の説明図、第8図は従来
の更に他の例の説明図、第9図は第8図のIX−IX方向矢
視図である。 図中7はライナー、8は空気孔、11は冷却空気の流れ、
12はライナー壁、13は隔壁、14はねじり板を示す。
ライナー壁及び隔壁部の一部破断の斜視図、第3図は第
2図のライナー壁及び隔壁により形成される空間に収納
されるねじり板の説明図、第4図は第1図に示すライナ
ー冷却構造を採用したガスタービン燃焼器の全体説明
図、第5図はねじり板が有る場合と無い場合における冷
却効率の違いの説明用のグラフ、第6図は従来の一例の
説明図、第7図は従来の他の例の説明図、第8図は従来
の更に他の例の説明図、第9図は第8図のIX−IX方向矢
視図である。 図中7はライナー、8は空気孔、11は冷却空気の流れ、
12はライナー壁、13は隔壁、14はねじり板を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】厚さ方向に間隔を置いて配置されたライナ
ー壁と、該ライナー壁間に形成された隙間を隔壁により
仕切ることによりライナー壁の面に沿い並ぶように配設
された複数の空間と、各空間内に夫々配設され且つ各空
間を流通する冷却空気に旋回流を与えるための螺旋状の
ねじり板とを設けたことを特徴とするガスタービン燃焼
器等のライナー冷却構造。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60082999A JPH0648095B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | ガスタ−ビン燃焼器等のライナ−冷却構造 |
DE8686302834T DE3664681D1 (en) | 1985-04-18 | 1986-04-16 | Liner structure for a gas turbine combustion chamber |
EP86302834A EP0199534B1 (en) | 1985-04-18 | 1986-04-16 | Liner structure for a gas turbine combustion chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60082999A JPH0648095B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | ガスタ−ビン燃焼器等のライナ−冷却構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61243220A JPS61243220A (ja) | 1986-10-29 |
JPH0648095B2 true JPH0648095B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=13789919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60082999A Expired - Lifetime JPH0648095B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | ガスタ−ビン燃焼器等のライナ−冷却構造 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0199534B1 (ja) |
JP (1) | JPH0648095B2 (ja) |
DE (1) | DE3664681D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2221979B (en) * | 1988-08-17 | 1992-03-25 | Rolls Royce Plc | A combustion chamber for a gas turbine engine |
DE19547703C2 (de) | 1995-12-20 | 1999-02-18 | Mtu Muenchen Gmbh | Brennkammer, insbesondere Ringbrennkammer, für Gasturbinentriebwerke |
DE19631616A1 (de) * | 1996-08-05 | 1998-02-12 | Asea Brown Boveri | Brennkammer |
JP2001289062A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービン燃焼器の壁面冷却構造 |
CN106705075B (zh) * | 2016-12-12 | 2023-12-12 | 深圳智慧能源技术有限公司 | 强制气膜冷却的火炬 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5037445U (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-18 | ||
JPS5939648A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-05 | Toshiba Corp | 回転体の駆動制御方式 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1508224A (fr) * | 1966-11-21 | 1968-01-05 | Hispano Suiza Sa | Perfectionnements apportés aux appareils d'échanges thermiques à faisceau tubulaire |
US3706203A (en) * | 1970-10-30 | 1972-12-19 | United Aircraft Corp | Wall structure for a gas turbine engine |
GB2118710B (en) * | 1981-12-31 | 1985-05-22 | Secr Defence | Improvements in or relating to combustion chamber wall cooling |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP60082999A patent/JPH0648095B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-04-16 DE DE8686302834T patent/DE3664681D1/de not_active Expired
- 1986-04-16 EP EP86302834A patent/EP0199534B1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5037445U (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-18 | ||
JPS5939648A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-05 | Toshiba Corp | 回転体の駆動制御方式 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3664681D1 (en) | 1989-08-31 |
JPS61243220A (ja) | 1986-10-29 |
EP0199534A1 (en) | 1986-10-29 |
EP0199534B1 (en) | 1989-07-26 |
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