JPH0646154Y2 - Speaker enclosure - Google Patents
Speaker enclosureInfo
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- JPH0646154Y2 JPH0646154Y2 JP1987192132U JP19213287U JPH0646154Y2 JP H0646154 Y2 JPH0646154 Y2 JP H0646154Y2 JP 1987192132 U JP1987192132 U JP 1987192132U JP 19213287 U JP19213287 U JP 19213287U JP H0646154 Y2 JPH0646154 Y2 JP H0646154Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、低音と高音の音質を改善し得るスピーカーエ
ンクロージャに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a speaker enclosure capable of improving bass and treble sound quality.
[従来技術] 従来のスピーカーエンクロージャは全体として木材、合
板、アルミ板、セラミックス板などの素材から用いられ
ていた。[Prior Art] Conventional speaker enclosures are generally used from materials such as wood, plywood, aluminum plate, and ceramic plate.
[考案が解決しようとする問題点] しかし、これらの素材からなる箱体では、ノイズが出易
く、これが雑音化するなどの欠点があり、音を選択し、
かつ清浄化する機能はなかった。[Problems to be solved by the invention] However, the box made of these materials has a drawback that noise is likely to occur and this becomes noise.
And there was no cleaning function.
本考案はかかる従来品に鑑み、音の清浄化機能を有し、
かつ極低音、極高音における音質、音響特性に優れたス
ピーカーエンクロージャを提供し得たものである。In consideration of such conventional products, the present invention has a sound cleaning function,
It is also possible to provide a speaker enclosure that is excellent in sound quality and acoustic characteristics in extremely low and high pitched tones.
[問題点を解決するための手段] 本考案は上記の目的を達成するため、次の構成を有する
ものである。すなわち、 (1)10〜30℃における振動損失係数が0.02以上で、か
つ、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、および、黒鉛、フ
ェライトおよびマイカから選ばれた少なくとも1種の無
機充填材とからなる樹脂板を、箱体を構成する部材の少
なくとも一部に用いることを特徴とするスピーカーエン
クロージャ。[Means for Solving Problems] The present invention has the following configuration in order to achieve the above object. That is, (1) a resin plate having a vibration loss coefficient at 10 to 30 ° C. of 0.02 or more and comprising an epoxy resin, a polyamide resin, and at least one inorganic filler selected from graphite, ferrite and mica. A speaker enclosure which is used as at least a part of a member constituting a box.
(2)該樹脂板が、該箱体を構成する部材の少なくとも
表面に存在する実用新案登録請求の範囲第(1)項記載
のスピーカーエンクロージャである。(2) The speaker enclosure according to claim (1), wherein the resin plate is present on at least a surface of a member forming the box.
本考案を図面に基づいて説明する。The present invention will be described with reference to the drawings.
本考案のスピーカーエンクロージャは、たとえば、第1
図のような構造を有するものであり、第1図ではバッフ
ル板(1)、天板(2)、側板(3)、背板(4)、底
板(5)のそれぞれの部材を樹脂板(R)で構成したも
のである。The speaker enclosure of the present invention is, for example, the first
In the structure shown in FIG. 1, each member of the baffle plate (1), the top plate (2), the side plate (3), the back plate (4), and the bottom plate (5) is a resin plate ( R).
この箱体は極低音と極高音が強調され、かつ雑音が清浄
化され、音響効果の高い特徴を有する。This box has a characteristic that the bass and the treble are emphasized, the noise is cleaned, and the acoustic effect is high.
本考案においては、かかるスピーカー箱体を構成する部
材の少なくとも一部、たとえば該箱体の係合部または各
部材の側面、表面、裏面、中層のいずれかの部分に、エ
ポキシ樹脂、ポリアミド樹脂および特定な無機充填材と
からなる樹脂板(R)を用いるものである。もちろん、
かかる部材の全部を本考案でいう上記特定樹脂板(R)
で構成し、好ましくは各部材を100%該樹脂板(R)で
構成するのが音質の上から好ましい。In the present invention, an epoxy resin, a polyamide resin and an epoxy resin are provided on at least a part of the members constituting the speaker box body, for example, on the engaging portion of the box body or on the side surface, the front surface, the back surface or the middle layer of each member. A resin plate (R) made of a specific inorganic filler is used. of course,
The above-mentioned specific resin plate (R) referred to in the present invention as all of these members
It is preferable from the standpoint of sound quality that each member is made of 100% resin plate (R).
本考案は箱体を特定な樹脂板(R)、つまりエポキシ樹
脂、ポリアミド樹脂および特定な無機充填材を主成分と
する樹脂組成物からなる樹脂板で構成することによっ
て、スピーカーから発する音質を選択し、変更して音質
を改善する性能を発揮することを究明し、本考案に到達
したものである。The present invention selects the sound quality emitted from the speaker by configuring the box body with a specific resin plate (R), that is, a resin plate composed of a resin composition containing epoxy resin, polyamide resin and a specific inorganic filler as main components. However, the present invention has been achieved by investigating that the performance is improved by changing the sound quality.
かかる音質改善効果という特定な性質は、上記樹脂組成
物からなる樹脂板の中でも、特に10〜30℃における振動
損失係数が0.02以上であるものによって達成される。The specific property of the sound quality improving effect is achieved by a resin plate having a vibration loss coefficient of 0.02 or more at 10 to 30 ° C. among the resin plates made of the above resin composition.
かかる振動損失係数は次のようにして測定されるもので
ある。The vibration loss coefficient is measured as follows.
すなわち、10mm厚の合成樹脂を5mm厚の鋼板に2液型エ
ポキシ接着剤により張り付けた後、24時間放置し、接着
剤を硬化させた後、米国軍規格MIL-P-22581Bに準じ、振
動減衰波形を測定し、次式により振動損失係数(η)を
求める。That is, 10 mm thick synthetic resin is attached to a 5 mm thick steel plate with a two-component epoxy adhesive, left for 24 hours to cure the adhesive, and then vibration damping is performed according to the US military standard MIL-P-22581B. The waveform is measured and the vibration loss coefficient (η) is calculated by the following formula.
a.減衰率(DECAY RATE) D0(dB/sec)=(F/N)20log(A1/A2) b.有効減衰率(EFFECTIVE DECAY RATE) De(dB/sec)=D0−DB c.限界減衰率(PERCENT CRITICAL DAMPING) C/CC(%)=(183×De)/F ここでF:試料接着円板の固有振動数 N:計算上取った周期の数 A1:N中の最大振幅 A2:N中の最少振幅 D0:試験接着円板の減衰率 DB:オリジナル円板の減衰率 d.振動損失係数(η) η=(C/CC)/50 該係数が0.02未満である場合は本考案の効果は極めて小
さくなる。a. Attenuation rate (DECAY RATE) D 0 (dB / sec) = (F / N) 20log (A 1 / A 2 ) b. Effective attenuation rate (EFFECTIVE DECAY RATE) De (dB / sec) = D 0 -D B c. PERCENT CRITICAL DAMPING C / C C (%) = (183 × De) / F where F: Natural frequency of sample bonded disc N: Number of calculated periods A 1 : Maximum amplitude in N A 2 : Minimum amplitude in N D 0 : Damping ratio of test bonded disk D B : Damping ratio of original disk d. Vibration loss coefficient (η) η = (C / C C ) / 50 If the coefficient is less than 0.02, the effect of the present invention becomes extremely small.
かかる性能を発揮する樹脂板(R)を構成するエポキシ
樹脂は、常温〜100℃で流動性を示し、25℃での粘度が
1〜300ポイズであり、エポキシ当量が100〜500、分子
量が200〜1000であるものが音質の良さからそれぞれ好
ましく使用される。The epoxy resin constituting the resin plate (R) exhibiting such performance exhibits fluidity at room temperature to 100 ° C, has a viscosity at 25 ° C of 1 to 300 poise, an epoxy equivalent of 100 to 500, and a molecular weight of 200. Those having a sound quality of up to 1000 are preferably used because of their good sound quality.
このようなエポキシ樹脂としては、たとえば、エピコー
ト828、827、834、807(油化シェルエポキシKK製)GY25
0、260、255、257(日本チバガイギ−KK製)などがあげ
られる。As such an epoxy resin, for example, Epicoat 828, 827, 834, 807 (made by Yuka Shell Epoxy KK) GY25
0, 260, 255, 257 (manufactured by Japan Ciba-Geigy-KK) and the like.
本考案でいうポリアミド樹脂は、25℃における粘度が3
〜2000ポイズ、アミン価が100〜800程度のものがそれぞ
れ好ましく使用される。このようなアミド樹脂として
は、たとえば、トーマイド#225−X、#215−X、#22
5(富士化成KK製)、バーサミド100、125、140、150、1
15(ヘンケル白水KK製)、EPON−V15(シェルKK製)な
どがある。The polyamide resin referred to in the present invention has a viscosity of 3 at 25 ° C.
Those having a porosity of about 2000 to 2000 and an amine value of about 100 to 800 are preferably used. Examples of such amide resin include, for example, tomide # 225-X, # 215-X, # 22.
5 (Fuji Kasei KK), Versamide 100, 125, 140, 150, 1
15 (made by Henkel Shiramizu KK), EPON-V15 (made by Shell KK), etc.
エポキシ樹脂に対するポリアミド樹脂の配合量は、通常
エポキシ樹脂100重量部に対して好ましくは50〜800重量
部、さらに好ましくは100〜600重量部の範囲が柔軟性の
上から使用される。The polyamide resin is usually used in an amount of preferably 50 to 800 parts by weight, more preferably 100 to 600 parts by weight, based on 100 parts by weight of the epoxy resin, in view of flexibility.
かかる範囲より少ないと板硬度が大きくなり、逆に多過
ぎると軟質になり過ぎ、力学的特性も低下する。If it is less than this range, the plate hardness becomes large, and conversely if it is too large, it becomes too soft and the mechanical properties deteriorate.
本考案においては、必要により一般的に使用されるエポ
キシ樹脂硬化剤、たとえば脂肪族アミン、芳香族アミ
ン、カルボン酸などを使用してもよい。In the present invention, generally used epoxy resin curing agents such as aliphatic amines, aromatic amines and carboxylic acids may be used if necessary.
本考案の樹脂板(R)は、黒鉛、フエライト、マイカか
ら選ばれた充填材の少なくとも一種を配合することによ
り、音質改善効果が向上するものである。The resin plate (R) of the present invention is improved in sound quality improving effect by blending at least one kind of filler selected from graphite, ferrite and mica.
黒鉛は鱗片状のものを好ましく使用される。かかる黒鉛
は音質効果に好ましい。フェライトは比重が2.45〜2.70
の範囲のものが好ましく用いられる。マイカは白マイカ
でも金マイカでもよいが、黒鉛と同じく鱗片状のものが
音質効果の上から好ましく使用される。As the graphite, flaky ones are preferably used. Such graphite is preferable for sound quality effect. The specific gravity of ferrite is 2.45 to 2.70
Those in the range of are preferably used. The mica may be white mica or gold mica, but scale-like ones like graphite are preferably used in terms of sound quality effect.
かかる無機充填材の粒子の大きさは、いずれも60メッシ
ュの(Tyler標準篩による)篩を通過する程度の粒径の
ものが好ましく使用される。The particle size of the inorganic filler is preferably such that it can pass through a 60-mesh sieve (by Tyler standard sieve).
該粒子の大きさが上記範囲外では、粒子が嵩高になり、
多量配合や均一配合ができにくくなり、十分な音質改善
効果が得にくい。If the size of the particles is outside the above range, the particles become bulky,
It becomes difficult to mix a large amount or uniformly, and it is difficult to obtain a sufficient sound quality improvement effect.
かかる充填材は樹脂組成物100重量部に対して好ましく
は少なくとも30重量部、さらに好ましくは40重量部以上
配合するが、特に黒鉛やマイカの場合は40重量部以上、
フェライトの場合は50重量部以上配合するのが好まし
い。Such filler is preferably blended at least 30 parts by weight, more preferably 40 parts by weight or more with respect to 100 parts by weight of the resin composition, particularly 40 parts by weight or more in the case of graphite or mica,
In the case of ferrite, it is preferable to add 50 parts by weight or more.
充填材の配合量は多いほど音質改善性は向上され、最大
限配合すると黒鉛およびマイカは300重量部、フェライ
トの場合は350重量部配合することが可能である。しか
し、成型品の硬度や加工性などの点から前者の場合は20
0重量部、後者の場合は250重量部程度の最大配合量に止
めるのが好ましい。The higher the blending amount of the filler, the better the sound quality improving property. With the maximum blending amount, it is possible to blend 300 parts by weight of graphite and mica and 350 parts by weight of ferrite. However, in the case of the former due to the hardness and workability of the molded product, 20
0 parts by weight, in the latter case, it is preferable to limit the maximum compounding amount to about 250 parts by weight.
これらの充填材は単独使用でもよいが、特に黒鉛とフェ
ライトまたは黒鉛とマイカの併用が好ましい。These fillers may be used alone, but it is particularly preferable to use graphite and ferrite or graphite and mica in combination.
かかる樹脂組成物中に単官能型エポキシ化合物たとえば
メチルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテ
ル、オクチルグリジシルエーテル、ドデシルグリジシル
エーテル、エイコシルグリシジルエーテル、フェニルグ
リジシルエーテルなどを配合することにより、柔軟性が
向上する結果、さらに本考案の効果を精度よく改善する
ことができる。By adding a monofunctional epoxy compound such as methyl glycidyl ether, butyl glycidyl ether, octyl glycidyl ether, dodecyl glycidyl ether, eicosyl glycidyl ether, and phenyl glycidyl ether to the resin composition, flexibility is improved. As a result, the effect of the present invention can be further improved with high accuracy.
なお、本考案においては、樹脂板(R)の特性を損なわ
ない範囲で、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ム、三酸化アンチモン、塩化パラフィン、酸化亜鉛、臭
化アルミニウムの如き難燃剤、硅砂、タルク、炭素繊維
の如き添加物を添加してもよい。In the present invention, flame retardants such as aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, antimony trioxide, paraffin chloride, zinc oxide and aluminum bromide, silica sand, talc, Additives such as carbon fibers may be added.
本考案における樹脂板(R)は、上記樹脂組成物を室温
から100℃の加温下で、必要な板形状が得られる成型器
に注入し、硬化させることによって容易に製造すること
ができる。The resin plate (R) in the present invention can be easily manufactured by injecting the resin composition into a molding machine capable of obtaining a required plate shape under heating from room temperature to 100 ° C. and curing the resin composition.
この時に木材、合板、金属板、セラミックス板などの板
状素材と積層、複合することもできる。At this time, it can be laminated and composited with a plate-shaped material such as wood, plywood, metal plate, or ceramic plate.
上記樹脂板(R)は、本質的に厚さに制限はなく、フィ
ルム状、シート状、板状のものを含む。The thickness of the resin plate (R) is not particularly limited, and includes a film, a sheet, and a plate.
実施例1 (樹脂板を構成する樹脂組成成分) (A)エポキシ樹脂:エピコート#828(油化シェルエ
ポキシ株式会社製) (B)ポリアミド樹脂:トーマイド#215(富士化成株
式会社製) (C)無機充填剤:硫酸バリウム(F1)、黒鉛(F2) (D)硬化剤:トリス(ジメチルアミノ)メチルフェノ
ール (E)単官能型エポキシ化合物:オクタデシルグリシジ
ルエーテル 上記成分からなる表1の樹脂組成物を用いて、それぞれ
硬化させて樹脂板をそれぞれ作成し、20℃での振動損失
係数を測定して後、これらの樹脂板を用いてスピーカー
エンクロージャを作製して評価した。Example 1 (Resin composition components constituting resin plate) (A) Epoxy resin: Epicoat # 828 (manufactured by Yuka Shell Epoxy Co., Ltd.) (B) Polyamide resin: Tomeide # 215 (manufactured by Fuji Kasei Co., Ltd.) (C) Inorganic filler: barium sulfate (F1), graphite (F2) (D) Curing agent: tris (dimethylamino) methylphenol (E) Monofunctional epoxy compound: octadecyl glycidyl ether A resin composition of Table 1 comprising the above components Each of them was cured to prepare a resin plate, and after measuring the vibration loss coefficient at 20 ° C., a speaker enclosure was prepared using these resin plates and evaluated.
表1から明らかなように、比較例1のエポキシ樹脂を硬
化させただけのものは極めて損失係数(振動損失係数)
が低く、これにポリアミド樹脂と硫酸バリウムを配合し
た比較例2のものは、やや該係数をアップさせるが、実
用的には程遠く、比較例3のように本考案の樹脂組成に
おいて充填材のみ硫酸バリウムに変更したものは、前2
者に比してかなり該損失係数は改善されるがことがわか
った。しかし、これらの比較例の樹脂板で構成されるス
ピーカーエンクロージャは、いずれも音質改善効果は全
く発揮されないものであった。 As is clear from Table 1, the cured epoxy resin of Comparative Example 1 has an extremely high loss coefficient (vibration loss coefficient).
The comparative example 2 in which the polyamide resin and barium sulfate are mixed together slightly increases the coefficient, but it is far from practical use, and as in comparative example 3, only the filler is sulfuric acid in the resin composition of the present invention. The one changed to barium is the previous 2
It was found that the loss coefficient was considerably improved as compared with those of the former. However, none of the speaker enclosures made of the resin plates of these comparative examples exhibited any sound quality improving effect.
これに対し、本考案の実施例1、2のものは、該損失係
数が0.022、0.05と、いずれも高いレベルにあり、これ
らの実施例の樹脂板で構成されるスピーカーエンクロー
ジャは、ともに優れた音質改善効果を発揮し、低音と高
音が清浄化された音響特性を発揮した。On the other hand, the loss coefficients of the first and second embodiments of the present invention are 0.022 and 0.05, which are both high levels, and the speaker enclosures made of the resin plates of these embodiments are both excellent. It has the effect of improving the sound quality, and has the acoustic characteristics with the bass and treble cleaned.
(考案の効果) 本考案のスピーカーエンクロージャはスピーカーの音を
清浄し、極低音と極高音の音を強度する作用を有する特
殊機能を有する。(Effect of the Invention) The speaker enclosure of the present invention has a special function that cleans the sound of the speaker and intensifies the extremely low and extremely high sounds.
第1図は本考案のスピーカーエンクロージャの構造を示
す斜視図である。 図中 1:バッフル板、2:天板、3:側板 4:背板、5:底板FIG. 1 is a perspective view showing the structure of the speaker enclosure of the present invention. In the figure 1: Baffle plate, 2: Top plate, 3: Side plate 4: Back plate, 5: Bottom plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−155029(JP,A) 特開 昭58−104949(JP,A) 特開 昭61−246252(JP,A) 特開 昭58−215433(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (56) References JP-A-54-155029 (JP, A) JP-A-58-104949 (JP, A) JP-A-61-246252 (JP, A) JP-A-58- 215433 (JP, A)
Claims (2)
で、かつ、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、および、黒
鉛、フェライトおよびマイカから選ばれた少なくとも1
種の無機充填材とからなる樹脂板を、箱体を構成する部
材の少なくとも一部に用いることを特徴とするスピーカ
ーエンクロージャ。1. A vibration loss coefficient at 10 to 30 ° C. of 0.02 or more and at least 1 selected from epoxy resin, polyamide resin, graphite, ferrite and mica.
A speaker enclosure, wherein a resin plate made of a kind of inorganic filler is used as at least a part of a member forming a box body.
くとも表面に存在させる実用新案登録請求の範囲第1項
記載のスピーカーエンクロージャ。2. The speaker enclosure according to claim 1, wherein the resin plate is present on at least the surface of a member forming the box body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987192132U JPH0646154Y2 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Speaker enclosure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987192132U JPH0646154Y2 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Speaker enclosure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0195894U JPH0195894U (en) | 1989-06-26 |
JPH0646154Y2 true JPH0646154Y2 (en) | 1994-11-24 |
Family
ID=31483005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987192132U Expired - Lifetime JPH0646154Y2 (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Speaker enclosure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0646154Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54155029A (en) * | 1978-05-26 | 1979-12-06 | Pioneer Electronic Corp | Material for acoustic device forming member |
JPS58103949A (en) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Ube Ind Ltd | Method and device for die casting |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP1987192132U patent/JPH0646154Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0195894U (en) | 1989-06-26 |
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