JPH0645749B2 - Polyamide composition - Google Patents
Polyamide compositionInfo
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- JPH0645749B2 JPH0645749B2 JP60219153A JP21915385A JPH0645749B2 JP H0645749 B2 JPH0645749 B2 JP H0645749B2 JP 60219153 A JP60219153 A JP 60219153A JP 21915385 A JP21915385 A JP 21915385A JP H0645749 B2 JPH0645749 B2 JP H0645749B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、改良されたポリアミド組成物に関し、より詳
しくは剛性と耐衝撃性、特に低温時の耐衝撃性とのバラ
ンスのとれたポリアミド組成物に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improved polyamide composition, and more particularly, to a polyamide composition having a good balance of rigidity and impact resistance, particularly impact resistance at low temperature. Regarding things.
ポリアミドは均衡のとれた物理的諸特性を有し、広い用
途に使用されているが、その靭性は充分とは言い難い。
従来からポリアミドの靭性を改良するため種々の方法が
提案され、例えば、特開昭55-9661号にはポリアミドに
グラフト変性エチレン・α−オレフィン共重合体を溶融
混合することにより、柔軟性の改良されたポリアミド組
成物を得る方法が開示されている。Polyamide has well-balanced physical properties and is widely used, but its toughness is not sufficient.
Conventionally, various methods have been proposed for improving the toughness of polyamides. For example, JP-A-55-9661 discloses a method of melt-mixing a graft-modified ethylene / α-olefin copolymer with polyamide to improve flexibility. Disclosed is a method for obtaining the above polyamide composition.
また、本出願人は、特開昭59-131642号公報及び特開昭5
9-78256号公報において、ポリアミドにグラフト変性低
結晶性エチレン共重合体及びグラフト変性或いは無変性
の高結晶性エチレン重合体を配合する方法を開示した。
更に特願昭60-149925号において、ポリアミドにグラフ
ト変性低結晶性エチレン共重合体及び低分子量のグラフ
ト変性エチレン共重合体を配合する方法を開示した。In addition, the applicant of the present invention is disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 59-131642 and 5
Japanese Patent Publication No. 9-78256 discloses a method of blending a polyamide with a graft-modified low-crystalline ethylene copolymer and a graft-modified or non-modified high-crystalline ethylene polymer.
Further, Japanese Patent Application No. 60-149925 discloses a method of blending a polyamide with a graft-modified low-crystalline ethylene copolymer and a low-molecular weight graft-modified ethylene copolymer.
特開昭55-9661号公報記載の方法はポリアミドの柔軟性
を改良しているが、低温における衝撃強度が未だ充分で
なく、特開昭59-131642号公報及び特開昭59-78256号公
報記載の方法は用途によっては耐衝撃性が未だ充分でな
く、特願昭60-149925号の方法は、所期の目的は一応達
成されたものの、剛性のなお一層の改良が望まれる。The method described in JP-A-55-9661 improves the flexibility of polyamide, but the impact strength at low temperature is still insufficient, and thus JP-A-59-131642 and JP-A-59-78256. The described method is still insufficient in impact resistance depending on the application, and although the method of Japanese Patent Application No. 60-149925 has achieved the intended purpose for the time being, further improvement in rigidity is desired.
本発明は、ポリアミドの優れた物理的特性を損なうこと
なく、バランスのとれた剛性及び耐衝撃性、特に低温に
おける耐衝撃性を有するポリアミド組成物を提供するこ
とを目的とする。It is an object of the present invention to provide a polyamide composition having balanced rigidity and impact resistance, especially impact resistance at low temperature, without impairing the excellent physical properties of polyamide.
〔問題解決の手段〕及び〔作用〕 本発明は、(a)成分:ポリアミドと、 (b)成分:α,β−不飽和カルボン酸またはその酸誘導
体により変性された、いわゆる低密度グラフト変性エチ
レン・α−オレフィンランダム共重合体と、 (c)成分:低分子量のエチレン系共重合体にα、β−不
飽和カルボン酸またはその酸誘導体をグラフト重合させ
た低分子量変性エチレン系ランダム共重合体と、 (d)成分:高密度エチレン系重合体とを、混合したこと
を特徴とし、或いは、 上記(a)成分、(b)成分、(c)成分に加えるに(d)成分とし
て、α,β−不飽和カルボン酸またはその酸誘導体によ
り変性されたグラフト変性高密度エチレン系重合体を混
合したことを特徴とする。[Means for Solving Problems] and [Action] The present invention provides a so-called low-density graft-modified ethylene modified with component (a): polyamide and component (b): α, β-unsaturated carboxylic acid or an acid derivative thereof. -Α-olefin random copolymer, (c) component: low molecular weight modified ethylene random copolymer obtained by graft-polymerizing α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative on a low molecular weight ethylene copolymer And (d) component: a high-density ethylene-based polymer are mixed, or in addition to the above (a) component, (b) component, (c) component, (d) component, α , A β-unsaturated carboxylic acid or a derivative of a graft-modified high-density ethylene polymer modified with an acid derivative thereof is mixed.
以下、本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明における(a)成分、ポリアミドは、ヘキサメチレ
ンジアミン、デカメチレンジアミン、ドデメチレンジア
ミン、2,2,4-または2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジ
アミン、1,3-または1,4-ビス(アミノメチル)シクロヘ
キサン、ビス(p−アミノシクロヘキシルメタン)、m
−またはp−キシリレンジアミン等の脂肪族、脂環族、
芳香族等のジアミンとアジピン酸、スベリン酸、セバシ
ン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イ
ソフタル酸等の脂肪族、脂環族、芳香族等のジカルボン
酸との重縮合によって得られるポリアミド、ε−アミノ
カプロン酸、11−アミノウンデカン酸等のアミノカルボ
ン酸の縮合によって得られるポリアミド、ε−カプロラ
クタム、ω−ラウロラクタム等のラクタムから得られる
ポリアミドあるいはこれらの成分からなる共重合ポリア
ミド、またはこれらポリアミドの混合物等が例示され
る。具体的にはナイロン6、ナイロン66、ナイロン61
0、ナイロン9、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン6/6
6、ナイロン66/610、ナイロン6/11等が挙げられる。こ
れらの中では、剛性、耐熱性の良好な点でナイロン6及
びナイロン66が好ましい。Component (a) in the present invention, polyamide is hexamethylenediamine, decamethylenediamine, dodemethylenediamine, 2,2,4- or 2,4,4-trimethylhexamethylenediamine, 1,3- or 1,4 -Bis (aminomethyl) cyclohexane, bis (p-aminocyclohexylmethane), m
-Or p-xylylenediamine or other aliphatic, alicyclic,
Polyamide obtained by polycondensation of diamine such as aromatic with adipic acid, suberic acid, sebacic acid, cyclohexanedicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid or the like, alicyclic, dicarboxylic acid such as aromatic, ε- Polyamides obtained by condensation of aminocarboxylic acids such as aminocaproic acid and 11-aminoundecanoic acid, polyamides obtained from lactams such as ε-caprolactam and ω-laurolactam, copolyamides composed of these components, or mixtures of these polyamides. Etc. are illustrated. Specifically, nylon 6, nylon 66, nylon 61
0, nylon 9, nylon 11, nylon 12, nylon 6/6
6, nylon 66/610, nylon 6/11 and the like. Of these, nylon 6 and nylon 66 are preferable in terms of good rigidity and heat resistance.
本発明のポリアミド組成物における(a)成分、ポリアミ
ドの量は通常98〜55重量部、好ましくは95〜65重量部で
ある。The amount of the component (a) and the polyamide in the polyamide composition of the present invention is usually 98 to 55 parts by weight, preferably 95 to 65 parts by weight.
本発明における(b)成分、グラフト変性エチレン・α−
オレフィンランダム共重合体とは、α,β−不飽和カル
ボン酸またはその酸誘導体のグラフト量が0.01ないし10
重量%、好ましくは0.1ないし5重量%、メルトフロー
レート(MFR2:ASTM D 1238,E)が0.1ないし50g/10
min、好ましくは0.2ないし20g/10min、密度が0.850な
いし0.900g/cm3、好ましくは0.855ないし0.895g/cm
3、エチレン含有量が30ないし95モル%、好ましくは40
ないし92モル%及びX線による結晶化度が40%以下、好
ましくは30%以下であって、その一部もしくは全部がグ
ラフト変性されたグラフト変性エチレン・α−オレフィ
ンランダム共重合体である。Component (b) in the present invention, graft-modified ethylene / α-
The olefin random copolymer means that the graft amount of α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative is 0.01 to 10
% By weight, preferably 0.1 to 5% by weight, and a melt flow rate (MFR 2 : ASTM D 1238, E) of 0.1 to 50 g / 10.
min, preferably 0.2 to 20 g / 10 min, density 0.850 to 0.900 g / cm 3 , preferably 0.855 to 0.895 g / cm
3 , ethylene content of 30 to 95 mol%, preferably 40
To 92 mol% and the crystallinity by X-ray is 40% or less, preferably 30% or less, and a part or the whole thereof is a graft-modified ethylene / α-olefin random copolymer.
不飽和カルボン酸成分のグラフト量が0.01重量%未満で
は、(a)成分:ポリアミドとの相溶性が劣り、一方10重
量%を越えると、一部架橋を起こし、組成物の成形性を
低下させる。When the graft amount of the unsaturated carboxylic acid component is less than 0.01% by weight, the compatibility with the component (a): polyamide is poor, while when it exceeds 10% by weight, some cross-linking occurs and the moldability of the composition is deteriorated. .
MFRが0.1g/10min未満では溶融粘度が高過ぎて成形
性に劣り、一方、50g/10minを越えると、溶融粘度が
低過ぎて成形性が劣り、また機械的強度も低下する。密
度が0.900g/cm3を越えると耐衝撃性の改良効果が劣
り、またX線による結晶化度が40%を越えるものも同様
に耐衝撃性の改良効果が劣る。If the MFR is less than 0.1 g / 10 min, the melt viscosity will be too high and the moldability will be poor, while if it exceeds 50 g / 10 min, the melt viscosity will be too low and the moldability will be poor, and the mechanical strength will also be deteriorated. If the density exceeds 0.900 g / cm 3 , the impact resistance improving effect is poor, and if the crystallinity by X-ray exceeds 40%, the impact resistance improving effect is also poor.
本発明の変性ランダム共重合体を構成するα−オレフィ
ンとは、通常炭素数3〜20のα−オレフィン、具体的に
は、例えばプロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン、4
−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−デセン、
1−テトラデセン、1−オクタデセン等であり、それぞ
れ単独あるいは二種以上の混合物からなる。The α-olefin constituting the modified random copolymer of the present invention is usually an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, specifically, for example, propylene, 1-butene, 1-hexene, 4
-Methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene,
1-tetradecene, 1-octadecene, etc., each consisting of a single compound or a mixture of two or more compounds.
前記変性ランダム共重合体にグラフトされるα,β−不
飽和カルボン酸またはその酸誘導体は後述の(c)成分及
び(d)成分を構成するα,β−不飽和カルボン酸成分と
同じ範疇のものである。それらの中でもマレイン酸、ビ
シクロ〔2,2,1〕ヘプト−2−エン−5,6ジカルボン
酸またはこれらの無水物が好ましい。The α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative grafted to the modified random copolymer has the same category as the α, β-unsaturated carboxylic acid component constituting the components (c) and (d) described below. It is a thing. Among them, maleic acid, bicyclo [2,2,1] hept-2-ene-5,6 dicarboxylic acid or their anhydrides are preferable.
本発明に用いる(b)成分の変性ランダム共重合体の基体
となるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体は、
通常、MFRが0.1ないし50g/10min、密度が0.850な
いし0.900g/cm3、エチレン含有量が30ないし95モル%
およびX線による結晶化度が40%以下のエチレンとα−
オレフィンとのランダム共重合体である。The ethylene / α-olefin random copolymer used as the base of the modified random copolymer of the component (b) used in the present invention is
Usually, to a MFR of 0.1 to 50 g / 10min, to a density no 0.850 0.900 g / cm 3, the ethylene content of 30 to 95 mol%
And ethylene with a crystallinity of 40% or less by X-ray and α-
It is a random copolymer with an olefin.
α,β−不飽和カルボン酸またはその酸誘導体から選ば
れるグラフトモノマーを前記ランダム共重合体にグラフ
ト共重合して変性物を製造するには、従来公知の種々の
方法を採用することができる。たとえばランダム共重合
体を溶融させ、グラフトモノマーを添加してランダム共
重合させる方法、あるいは溶媒に溶解させグラフトモノ
マーを添加してグラフト共重合させる方法がある。いず
れの場合にも前記グラフトモノマーを効率よくグラフト
共重合させるためには、ラジカル開始剤の存在下に反応
を実施することが好ましい。グラフト反応は通常60ない
し350℃の温度で行われる。ラジカル開始剤の使用割合
はランダム共重合体100重量部に対して通常0.001ないし
1重量部の範囲である。In order to graft-copolymerize a graft monomer selected from an α, β-unsaturated carboxylic acid or an acid derivative thereof with the random copolymer to produce a modified product, various conventionally known methods can be adopted. For example, there is a method of melting a random copolymer and adding a graft monomer to carry out random copolymerization, or a method of dissolving it in a solvent and adding a graft monomer to carry out graft copolymerization. In any case, it is preferable to carry out the reaction in the presence of a radical initiator in order to efficiently graft-copolymerize the graft monomer. The grafting reaction is usually performed at a temperature of 60 to 350 ° C. The proportion of the radical initiator used is usually in the range of 0.001 to 1 part by weight per 100 parts by weight of the random copolymer.
本発明における(c)成分は、低分子量のエチレン系共重
合体にα,β−不飽和カルボン酸またはその酸誘導体を
グラフト重合させた低分子量、好ましくは常温で液状の
エチレン系共重合体であり、グラフト重合割合の高いも
のである。The component (c) in the present invention is a low molecular weight ethylene-based copolymer grafted with an α, β-unsaturated carboxylic acid or an acid derivative thereof, preferably a liquid ethylene-based copolymer at room temperature. Yes, the graft polymerization ratio is high.
すなわち、低分子量変性エチレン系共重合体のα,β−
不飽和カルボン酸またはその酸誘導体のグラフト重合割
合は、エチレン系重合体100重量部に対して0.1〜25重量
部、好ましくは3〜15重量部、より好ましくは4〜1
3重量部の範囲である。不飽和カルボン酸成分のグラフ
ト重合割合がこの範囲をはずれると、低温における衝撃
強度の改良が充分でない。That is, α, β-of the low molecular weight modified ethylene copolymer
The graft polymerization ratio of the unsaturated carboxylic acid or its acid derivative is 0.1 to 25 parts by weight, preferably 3 to 15 parts by weight, more preferably 4-1 to 100 parts by weight of the ethylene polymer.
It is in the range of 3 parts by weight. If the graft polymerization ratio of the unsaturated carboxylic acid component is out of this range, the impact strength at low temperature cannot be improved sufficiently.
α,β−不飽和カルボン酸またはその酸誘導体は、具体
的にはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル
酸、ビシクロ〔2,2,1〕ヘプト−2−エン−5,6−ジカル
ボン酸等の不飽和カルボン酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水シトラコン酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、ビシクロ〔2,2,1〕ヘプト−2−エン−5,6−ジカル
ボン酸無水物等の不飽和カルボン酸の無水物、アクリル
酸メチル、メタクリル酸メチル、マレイン酸ジメチル、
マレイン酸モレメチル、フマール酸ジエチル、イタコン
酸ジメチル、シトラコン酸ジエチル、テトラヒドロ無水
フタル酸ジメチル、ビシクロ〔2,2,1〕ヘプト−2−エ
ン−5,6−ジカルボン酸ジメチル等の不飽和カルボン酸
のエステル等を例示することができる。これらの中でも
マレイン酸、ビシクロ〔2,2,1〕ヘプト−2−エン−5,6
−ジカルボン酸またはこれらの無水物が好ましい。Examples of the α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, tetrahydrophthalic acid, bicyclo [2,2,1] hept- Unsaturated carboxylic acids such as 2-ene-5,6-dicarboxylic acid, maleic anhydride, itaconic anhydride, citraconic anhydride, tetrahydrophthalic anhydride, bicyclo [2,2,1] hept-2-ene-5, Unsaturated carboxylic acid anhydrides such as 6-dicarboxylic acid anhydride, methyl acrylate, methyl methacrylate, dimethyl maleate,
Of unsaturated carboxylic acids such as maleic maleate, diethyl fumarate, dimethyl itaconic acid, diethyl citraconic acid, dimethyl tetrahydrophthalic anhydride, dimethyl bicyclo [2,2,1] hept-2-ene-5,6-dicarboxylic acid An ester etc. can be illustrated. Among these, maleic acid, bicyclo [2,2,1] hept-2-ene-5,6
-Dicarboxylic acids or their anhydrides are preferred.
本発明における(c)成分の135℃デカリン中で測定した極
限粘度〔η〕は0.05〜0.55dl/g、好ましくは0.08〜
0.15dl/gの範囲である。この範囲をはずれると、ポ
リアミド組成物の低温における衝撃強度の改良が充分で
ない。また、(c)成分の数平均分子量は通常300〜10,00
0、好ましくは700〜2,000の範囲である。また、ゲルバ
ーミエーションクロマトグラフィーによって測定した分
子量分布(▲/▼)は通常4以下、好ましくは
1.2〜3の範囲である。The intrinsic viscosity [η] measured in 135 ° C. decalin of the component (c) in the present invention is 0.05 to 0.55 dl / g, preferably 0.08 to
It is in the range of 0.15 dl / g. Outside of this range, the impact strength of the polyamide composition at low temperatures is not sufficiently improved. Further, the number average molecular weight of the component (c) is usually 300 to 10,000.
The range is 0, preferably 700 to 2,000. The molecular weight distribution (▲ / ▼) measured by gel permeation chromatography is usually 4 or less, preferably
The range is 1.2 to 3.
本発明における(c)成分を構成するエチレン系重合体は
エチレンと炭素数3〜20のα−オレフィンから構成さ
れる低分子量のエチレン系ランダム共重合体であり、そ
のエチレン成分は30〜75モル%、好ましくは40〜70モル
%の範囲である。この範囲をはずれると低温における衝
撃強度の改良が充分でない。The ethylene-based polymer constituting the component (c) in the present invention is a low molecular weight ethylene-based random copolymer composed of ethylene and an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, and the ethylene component is 30 to 75 mol. %, Preferably 40 to 70 mol%. If it deviates from this range, the impact strength at low temperatures will not be sufficiently improved.
本発明における(c)成分の構成成分である炭素数3〜2
0のα−オレフィン成分として具体的には、プロピレ
ン、1−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペン
テン、3−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−
デセン、1−ドデセン、1−テトラデセン、1−ヘキサ
デセン、1−オクタデセン、1−エイコセン等を例示す
ることができる。該低分子量変性エチレン系ランダム共
重合体は本出願人が特願昭59-246330号に提案した方法
により調製することができる。3 to 2 carbon atoms which are the constituents of the component (c) in the present invention
As the α-olefin component of 0, specifically, propylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 3-methyl-1-pentene, 1-octene, 1-
Examples thereof include decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, 1-eicosene and the like. The low molecular weight modified ethylene random copolymer can be prepared by the method proposed by the applicant in Japanese Patent Application No. 59-246330.
本発明の低分子量変性エチレン系ランダム共重合体は、
前記低分子量変性エチレン系ランダム共重合体と前記不
飽和カルボン酸誘導体をラジカル開始剤の存在下に反応
させることにより製造することができる。反応は溶媒の
存在下に実施することもできるし、溶媒の不存在下に実
施することもできる。反応方法としては、例えば加熱し
た低分子量変性エチレン系ランダム共重合体に撹拌下に
該不飽和カルボン酸誘導体及びラジカル開始剤を連続的
又は間欠的に供給することにより反応させる方法を例示
することができる。The low molecular weight modified ethylene-based random copolymer of the present invention,
It can be produced by reacting the low molecular weight modified random ethylene copolymer with the unsaturated carboxylic acid derivative in the presence of a radical initiator. The reaction can be carried out in the presence of a solvent or in the absence of solvent. Examples of the reaction method include a method of reacting by continuously or intermittently supplying the unsaturated carboxylic acid derivative and the radical initiator to a heated low molecular weight modified ethylene random copolymer with stirring. it can.
本発明における(d)成分、高密度を有するエチレン系重
合体とは、エチレンの単独重合体、もしくはエチレンと
他のα−オレフィン、例えばプロピレン、1−ブテン、
4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテ
ン、1−デセン、1−テトラデセン等の1種或いは2種
以上との共重合体で、α−オレフィンの含有量が5モル
%未満の重合体であり、通常高密度ポリエチレンとも呼
ばれている範疇のものである。Component (d) in the present invention, an ethylene polymer having a high density, a homopolymer of ethylene, or ethylene and other α-olefins, such as propylene, 1-butene,
A copolymer of 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-octene, 1-decene, 1-tetradecene and the like, or a copolymer with two or more thereof, in which the content of α-olefin is less than 5 mol% It is a polymer and is in the category usually called high density polyethylene.
高密度エチレン系重合体は、通常MFR2が0.01ないし50
g/10min、好ましくは0.2〜20g/min、密度が0.940g
/cm3以上、好ましくは0.955g/cm3以上およびX線に
よる結晶化度が60%以上、好ましくは70%以上のエチレ
ン単独或いはエチレンとα−オレフィンとのランダム共
重合体である。High density ethylene polymers usually have MFR 2 of 0.01 to 50.
g / 10min, preferably 0.2-20g / min, density 0.940g
/ Cm 3 or more, preferably 0.955 g / cm 3 or more, and a crystallinity by X-rays of 60% or more, preferably 70% or more, either ethylene alone or a random copolymer of ethylene and α-olefin.
(d)成分は上記の高密度のエチレン系重合体をそのまま
使用しても良いが、更にα,β−不飽和カルボン酸また
はその酸誘導体から選ばれるグラフトモノマーをグラフ
ト共重合した変性物を使用することが好ましい。この場
合、α,β−不飽和カルボン酸またはその酸誘導体のグ
ラフト量は0.01〜10重量%、好ましくは0.1〜5重量%
である。As the component (d), the above high-density ethylene polymer may be used as it is, but a modified product obtained by graft-copolymerizing a graft monomer selected from α, β-unsaturated carboxylic acids or acid derivatives thereof is used. Preferably. In this case, the grafting amount of α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative is 0.01 to 10% by weight, preferably 0.1 to 5% by weight.
Is.
MFRが0.01g/10min未満では溶融粘度が高過ぎて成
形性に劣り、一方、50g/10minを越えると、溶融粘
度が低過ぎて成形性が劣り、また機械的強度も低下す
る。密度が0.940g/cm3を未満或いはX線による結晶化
度が60%を未満の場合には剛性が改良されない。また、
0.01〜10重量%の範囲内でα,β−不飽和カルボン酸ま
たはその酸誘導体をグラフト重合したものは相溶性が増
し、剛性が更に改良される。If the MFR is less than 0.01 g / 10 min, the melt viscosity will be too high and the moldability will be poor, while if it exceeds 50 g / 10 min, the melt viscosity will be too low and the moldability will be poor, and the mechanical strength will also be deteriorated. If the density is less than 0.940 g / cm 3 or the crystallinity by X-ray is less than 60%, the rigidity is not improved. Also,
The graft-polymerized α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative within the range of 0.01 to 10% by weight has increased compatibility and further improved rigidity.
高密度のエチレン系重合体としては、公知の製法による
市販品を使用できる。α,β−不飽和カルボン酸または
その酸誘導体をグラフト重合する場合には、前記(b)成
分の方法に準じて行うことができる。As the high-density ethylene polymer, a commercially available product produced by a known method can be used. The graft polymerization of the α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative can be carried out according to the method of the component (b).
本発明のポリアミド組成物における(b)成分、(c)成分及
び(d)成分の量は、組成物100重量部中(b)成分+(c)成分
+(d)成分の合計量で通常2〜45重量部、好ましくは5
〜35重量部であり、(b)成分+(c)成分+(d)成分の合計
量100重量%に対して、(b)成分が25〜75重量%、好まし
くは35〜65重量%、(c)成分が1〜24重量%、好ましく
は2〜20重量%、(d)成分が20〜74重量%、好ましくは3
0〜63重量%である。The amounts of component (b), component (c) and component (d) in the polyamide composition of the present invention are usually the total amount of component (b) + component (c) + component (d) per 100 parts by weight of the composition. 2 to 45 parts by weight, preferably 5
To 35 parts by weight, and 25 to 75% by weight of component (b), preferably 35 to 65% by weight, based on 100% by weight of the total amount of component (b) + component (c) + component (d). The component (c) is 1 to 24% by weight, preferably 2 to 20% by weight, and the component (d) is 20 to 74% by weight, preferably 3
0 to 63% by weight.
本発明のポリアミド組成物を得るには、前記(a)成分、
(b)成分、(c)成分及び(d)成分を前記範囲で混合する。To obtain the polyamide composition of the present invention, the component (a),
The components (b), (c) and (d) are mixed within the above range.
混合方法は、例えばヘンシェルミキサー、V−ブレンダ
ー、リボンブレンダー、タンブラーブレンダー等で混合
する方法、あるいは混合後、一軸押出機、二軸押出機、
ニーダー、バンバリーミキサー等で溶融混合後、造粒或
いは粉砕する方法を採り得る。The mixing method is, for example, a method of mixing with a Henschel mixer, a V-blender, a ribbon blender, a tumbler blender, or after mixing, a single-screw extruder, a twin-screw extruder,
A method of granulating or crushing after melt-mixing with a kneader, Banbury mixer or the like can be adopted.
本発明のポリアミド組成物には、耐熱安定剤、耐候安定
剤、帯電防止剤、滑剤、スリップ剤、核剤、抗ブロッキ
ング剤、流滴剤、防曇剤、顔料、染料、難燃剤、有機あ
るいは無機の充填剤等通常の熱可塑性樹脂に添加使用さ
れる種々公知の添加剤を本発明の目的を損なわない範囲
で配合してもよい。The polyamide composition of the present invention includes a heat stabilizer, a weather stabilizer, an antistatic agent, a lubricant, a slip agent, a nucleating agent, an antiblocking agent, a drip agent, an antifogging agent, a pigment, a dye, a flame retardant, an organic or Various known additives such as inorganic fillers used in addition to ordinary thermoplastic resins may be blended within a range that does not impair the object of the present invention.
本発明により、衝撃強度、特に低温における衝撃強度が
更に改良され、しかも剛性及び他の優れた物性が損なわ
れないポリアミド組成物を得ることができる。INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to obtain a polyamide composition in which impact strength, particularly impact strength at low temperature, is further improved and rigidity and other excellent physical properties are not impaired.
本発明の組成物は耐衝撃性ポリアミドとして、射出成
形、押出成形、圧縮成形、中空成形、発泡成形等種々公
知の方法で成形加工し、パイプ、パイプコーティング
材、自動車用部品、電気器具部品、ヘルメット、スキー
ブーツ等の用途る好適に使用し得る。The composition of the present invention, as impact resistant polyamide, is molded by various known methods such as injection molding, extrusion molding, compression molding, blow molding, foam molding, pipes, pipe coating materials, automobile parts, electric appliance parts, It can be suitably used for applications such as helmets and ski boots.
〔実施例1〕 (1) 低分子量変性エチレン系ランダム共重合体の製造 窒素吹込管、水冷コンデンサー、温度計及び滴下ロート
2個を装着した撹拌機付ガラス製2入反応器に、エチ
レン組成50モル%、数平均分子量810、▲/▼
1.40、〔η〕0.04dl/g、100℃における動粘度22.8cst
のエチレン・プロピレン共重合体800gを入れ、2時間
窒素置換を行い、溶存酸素を追い出す。そののち、フラ
スコ内温を160℃に昇温し、2個の滴下ロートに各々予
め装入しておいた無水マレイン酸50g(60℃に加温し、
液状にしておく)、及びジ・ターシヤリーブチルパーオ
キサイド10gを5時間かけて滴下する。滴下完了後更に
5時間後反応に行った後フラスコ内温が180℃になるよ
うに昇温し、0.5mmHgの減圧下に未反応無水マレイン酸
及びジ・ターシヤリーブチルパーオキサイドの分解物を
除去する。Example 1 (1) Production of Low-Molecular Weight Modified Ethylene Random Copolymer A glass 2-pack reactor with a stirrer equipped with a nitrogen blow-in tube, a water-cooled condenser, a thermometer and two dropping funnels had an ethylene composition of 50%. Mol%, number average molecular weight 810, ▲ / ▼
1.40, [η] 0.04dl / g, kinematic viscosity at 100 ℃ 22.8cst
800 g of the ethylene / propylene copolymer of (1) was added, and nitrogen substitution was carried out for 2 hours to expel dissolved oxygen. After that, the temperature inside the flask was raised to 160 ° C., and 50 g of maleic anhydride, which had been charged in advance in each of the two dropping funnels (heated to 60 ° C.,
(Liquid) and 10 g of di-tert-butyl peroxide are added dropwise over 5 hours. After additional 5 hours after the completion of dropping, the reaction is carried out and then the temperature inside the flask is raised to 180 ° C, and unreacted maleic anhydride and di-tert-butyl peroxide decomposition products are removed under a reduced pressure of 0.5 mmHg. To do.
生成物の変性エチレン・プロピレン共重合体は、〔η〕
0.04dl/g、▲/▼1.40、100℃における動粘
度33.8cstの黄色透明液体であり、無水マレイン酸成分
のグラフト割合は、エチレン・プロピレン共重合体100
重量部に対し、5.6重量部であった。The modified ethylene / propylene copolymer of the product is [η]
It is a yellow transparent liquid with a kinematic viscosity of 33.8 cst at 0.04 dl / g, ▲ / ▼ 1.40 and 100 ° C. The graft ratio of the maleic anhydride component is 100% ethylene / propylene copolymer.
It was 5.6 parts by weight with respect to parts by weight.
(2) エチレン・α−オレフィンランダム共重合体及び
高密度のエチレン系重合体の不飽和カルボン酸グラフト
物の製造 (b)成分の原料として、MFR:2.9g/10min、密度:
0.860g/cm3、エチレン含有量:81モル%及びX線によ
る結晶化度3%のエチレン.プロピレンランダム共重合
体を用いた。(d)成分の原料としては、MFR:5.3g/
10min、密度0.968g/cm3、X線による結晶化度77%の
高密度ポリエチレンを用いた。(2) Production of unsaturated carboxylic acid graft product of ethylene / α-olefin random copolymer and high density ethylene polymer (b) As a raw material of component, MFR: 2.9 g / 10 min, density:
0.860 g / cm 3 , ethylene content: 81 mol% and ethylene having a crystallinity of 3% by X-ray. A propylene random copolymer was used. As the raw material of the component (d), MFR: 5.3 g /
High-density polyethylene having a density of 0.968 g / cm 3 and a crystallinity of 77% by X-ray was used for 10 minutes.
上記2成分をそれぞれ50重量部と無水マレイン酸1重量
部及び2,5-ジメチル−2,5-ジ(tert−ブチルペルオキ
シ)ヘキシン-3(商品名:パーヘキシル2.5B日本油脂
(株)製)0.06重量部とをヘンシェルミキサーで混合後、
50mmφ押出機にて樹脂温250℃で溶融反応させた。生成
物はMFR:1.3g/10min、密度:0.914g/cm3、無水
マレイン酸グラフト量は0.9重量%であった。50 parts by weight of each of the above two components, 1 part by weight of maleic anhydride, and 2,5-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) hexyne-3 (trade name: Perhexyl 2.5B NOF Corporation)
0.06 parts by weight after mixing with a Henschel mixer,
Melt reaction was carried out at a resin temperature of 250 ° C. with a 50 mmφ extruder. The product had an MFR of 1.3 g / 10 min, a density of 0.914 g / cm 3 , and a maleic anhydride graft amount of 0.9% by weight.
(3) ポリアミド組成物の調製 ポリアミド(東レ製ナイロン6,CM−1017)80重量部
に(b)+(d)成分として、前記(2)で得られたエチレン・
プロピレンランダム共重合体及び高密度ポリエチレンの
無水マレイン酸の混合グラフト物を19重量部と(c)成分
として、前記(1)で得られた低分子量の変性エチレン・
プロピレン共重合体1重量部を混練し、ポリアミド組成
物を得た。次いで該組成物の物性を以下の方法で測定し
た。(3) Preparation of Polyamide Composition 80 parts by weight of polyamide (Nylon 6, CM-10017 manufactured by Toray Industries Inc.) was used as the component (b) + (d) to obtain the ethylene obtained in (2) above.
19 parts by weight of a mixed graft of propylene random copolymer and maleic anhydride of high-density polyethylene and (c) as a component, the low-molecular-weight modified ethylene obtained in (1) above.
1 part by weight of the propylene copolymer was kneaded to obtain a polyamide composition. Then, the physical properties of the composition were measured by the following methods.
なお、MFR(G)以外の物性は射出成形による試験片
を用いた。For the physical properties other than MFR (G), a test piece obtained by injection molding was used.
メルトフローレート(MFR(G):g/10 min) ASTM D 1238:条件R 引張試験:ASTM D 683に準拠し、試験片形状:ASTMタイ
プ−IV、厚さ3.2mm、引張速度:50mm/minの条件下で引
張試験を行い、引張弾性率(E:Kg/cm2)降伏点応力
(YS:Kg/cm2)、破断点抗張力(TB:Kg/cm2)及び
破断点伸び(EB:%)を求めた。Melt flow rate (MFR (G): g / 10 min) ASTM D 1238: Condition R Tensile test: In accordance with ASTM D 683, test piece shape: ASTM type-IV, thickness 3.2 mm, tensile speed: 50 mm / min Tensile test was conducted under the conditions of, tensile modulus (E: Kg / cm 2 ), yield stress (YS: Kg / cm 2 ), tensile strength at break (TB: Kg / cm 2 ) and elongation at break (EB: %).
曲げ試験:ASTM D 790に準拠し、試験片形
状:127×12.7×3.2mm、曲げ速度:5mm/minの条件下
で曲げ試験を行い、曲げ弾性率(FM:Kg/cm2)及び曲
げ応力(FS:Kg/cm2)を求めた。Bending test: In accordance with ASTM D 790, a bending test is performed under the conditions of a test piece shape: 127 × 12.7 × 3.2 mm, a bending speed: 5 mm / min, and a bending elastic modulus (FM: Kg / cm 2 ) and a bending stress. (FS: Kg / cm 2 ) was determined.
アイゾット衝撃強度(Kg/cm/cm):ASTM D 25
6に準拠して行った。試験片形状:厚さ12.7mm、ノッチ
付きであった。Izod impact strength (Kg / cm / cm): ASTM D 25
It carried out according to 6. Test piece shape: thickness 12.7 mm, notched.
試験結果を第1表に示した。The test results are shown in Table 1.
〔実施例2〕 実施例1における(b)+(d)成分と(c)成分の配合量を第
1表に示す割合で配合した以外は実施例1と同様に行っ
た。その物性を第1表に併記した。[Example 2] The same procedure as in Example 1 was carried out except that the components (b) + (d) and (c) in Example 1 were blended in the proportions shown in Table 1. The physical properties are also shown in Table 1.
〔実施例3〕 無水マレイン酸の使用量を120gにした以外は実施例
1と同様にして無水マレイン酸成分のグラフト割合が、
エチレン−プロピレン共重合体100重量部に対し、12.5
重量部、〔η〕0.06dl/gの(c)成分共重合体を得
た。Example 3 The graft ratio of the maleic anhydride component was the same as in Example 1 except that the amount of maleic anhydride used was 120 g.
12.5 per 100 parts by weight of ethylene-propylene copolymer
By weight, [η] 0.06 dl / g of the component (c) copolymer was obtained.
この共重合体を実施例1と同様にしてポリアミド及び
(b)+(d)成分と配合した。その物性を第1表に併記し
た。This copolymer was treated in the same manner as in Example 1 with polyamide and
It was blended with the components (b) + (d). The physical properties are also shown in Table 1.
〔実施例4〕 実施例3における(c)成分と(b)+(d)成分の配合量を第
1表に示す割合で配合する以外は実施例3と同様に行っ
た。その物性を第1表に併記した。[Example 4] The same procedure as in Example 3 was carried out except that the components (c) and (b) + (d) in Example 3 were blended in the proportions shown in Table 1. The physical properties are also shown in Table 1.
〔比較例1〕 実施例1で用いたポリアミド及び(b)+(d)成分として
(2)で得られたエチレン−プロピレンランダム共重合体
及び高密度ポリエチレンの無水マレイン酸グラフト物を
80:20の割合で配合混練してポリアミド組成物を得た。
この組成物について実施例1と同様の試験を行い、その
結果を第1表に併記した。[Comparative Example 1] As the polyamide and the component (b) + (d) used in Example 1,
(2) obtained ethylene-propylene random copolymer and high-density polyethylene maleic anhydride graft product
A polyamide composition was obtained by compounding and kneading at a ratio of 80:20.
The same test as in Example 1 was conducted on this composition, and the results are also shown in Table 1.
〔実施例5〕 実施例1で用いたエチレン−プロピレンランダム共重合
体100重量部と無水マレイン酸1重量部およびパーヘキ
シン2.5B0.06重量部とを混合後溶融反応させた。生成
物のMFRは0.8g/10min、無水マレイン酸グラフト量
は0.8重量%であった。Example 5 100 parts by weight of the ethylene-propylene random copolymer used in Example 1, 1 part by weight of maleic anhydride and 0.06 part by weight of perhexin 2.5B were mixed and melt-reacted. The product had an MFR of 0.8 g / 10 min and a maleic anhydride graft amount of 0.8% by weight.
この(b)成分9重量部と(d)成分として実施例1で用いた
未変性の高密度ポリエチレン9重量部及び(c)成分とし
て、実施例3で用いた低分子量変性エチレン系ランダム
共重合体を用い、ポリアミド80重量部と配合して実施例
1と同様の試験を行い、その結果を第1表に併記した。9 parts by weight of the component (b), 9 parts by weight of the unmodified high-density polyethylene used in Example 1 as the component (d), and the low molecular weight modified ethylene random copolymer used in Example 3 as the component (c). The combined test was carried out with 80 parts by weight of polyamide, and the same test as in Example 1 was carried out. The results are also shown in Table 1.
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 23:26) (C08L 77/00 51:06) (C08L 77/00 51:06 23:04) Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI Technical display area C08L 23:26) (C08L 77/00 51:06) (C08L 77/00 51:06 23:04)
Claims (2)
体のグラフト量:0.01ないし10重量%、メルトフローレ
ート:0.1ないし50g/10min、密度:0.850ないし0.900
g/cm3、エチレン含有量:30ないし95モル%及びX線
による結晶化度:40%以下で、その一部もしくは全部が
グラフト変性されたグラフト変性エチレン・α−オレフ
ィンランダム共重合体と、 (c)成分:低分子量のエチレン系共重合体にα、β−不
飽和カルボン酸またはその酸誘導体をグラフト重合させ
た低分子量変性エチレン系ランダム共重合体であって、
下記の条件を満たすもの、 (i)該エチレン系共重合体が、30ないし75モル%のエチ
レンと、25ないし70モル%の炭素数が3ないし20のα−
オレフィンから構成され、 (ii)該低分子量変性エチレン系ランダム共重合体のグ
ラフト割合が、エチレン系共重合体100重量部に対し、
0.1ないし25重量部の範囲にあり、 (iii)該低分子量変性エチレン系ランダム共重合体の1
30℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が0.05ない
し0.55dl/gの範囲にあるものと、 (d)成分:メルトフローレート:0.1ないし50g/10mi
n、密度:0.940g/cm3以上、X線による結晶化度:60
%以上のエチレン系重合体、とを混合してなるポリアミ
ド組成物。1. A component (a): polyamide and a component (b): α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative grafted amount: 0.01 to 10% by weight, melt flow rate: 0.1 to 50 g / 10 min, Density: 0.850 to 0.900
g / cm 3 , ethylene content: 30 to 95 mol%, and X-ray crystallinity: 40% or less, and a graft-modified ethylene / α-olefin random copolymer partially or wholly graft-modified, Component (c): a low molecular weight modified ethylene random copolymer obtained by graft-polymerizing an α, β-unsaturated carboxylic acid or an acid derivative thereof to a low molecular weight ethylene copolymer,
Satisfying the following conditions: (i) the ethylene-based copolymer comprises 30 to 75 mol% of ethylene and 25 to 70 mol% of α-containing 3 to 20 carbon atoms
(Ii) the graft ratio of the low molecular weight modified ethylene-based random copolymer is 100 parts by weight of the ethylene-based copolymer,
In the range of 0.1 to 25 parts by weight, (iii) 1 of the low molecular weight modified ethylene-based random copolymer
Intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 30 ° C is in the range of 0.05 to 0.55 dl / g, and (d) component: Melt flow rate: 0.1 to 50 g / 10 mi
n, density: 0.940 g / cm 3 or more, X-ray crystallinity: 60
% Of an ethylene-based polymer, and a polyamide composition.
体のグラフト量:0.01ないし10重量%、メルトフローレ
ート:0.1ないし50g/10min、密度0.850ないし0.900g
/cm3、エチレン含有量:30ないし95モル%及びX線に
よる結晶化度:40%以下で、その一部もしくは全部がグ
ラフト変性されたグラフト変性エチレン・α−オレフィ
ンランダム共重合体と、 (c)成分:低分子量のエチレン系共重合体にα、β−不
飽和カルボン酸またはその酸誘導体をグラフト重合させ
た低分子量変性エチレン系ランダム共重合体であって、
下記の条件を満たすもの、 (i)該エチレン系共重合体が、30ないし75モル%のエ
チレンと、25ないし70モル%の炭素数が3ないし20のα
−オレフィンから構成され、 (ii)該低分子量変性エチレン系ランダム共重合体のグ
ラフト割合が、エチレン系共重合体100重量部に対し、
0.1ないし25重量部の範囲にあり、 (iii)該低分子量変性エチレン系ランダム共重合体の1
30℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が0.05ない
し0.55dl/gの範囲にあるものと、 (d)成分:α,β−不飽和カルボン酸またはその酸誘導
体のグラフト量:0.01ないし10重量%、メルトフローレ
ート:0.1ないし50g/10min、密度:0.940g/cm3以
上、X線による結晶化度:60%以上の一部もしくは全部
がグラフト変性されたグラフト変性エチレン系重合体、 とを混合してなるポリアミド組成物。2. A component (a): a polyamide and a component (b): an α, β-unsaturated carboxylic acid or an acid derivative thereof grafted amount: 0.01 to 10% by weight, melt flow rate: 0.1 to 50 g / 10 min, Density 0.850 to 0.900 g
/ Cm 3 , ethylene content: 30 to 95 mol% and crystallinity by X-ray: 40% or less, and a graft-modified ethylene / α-olefin random copolymer partially or wholly graft-modified, Component c): a low molecular weight modified ethylene random copolymer obtained by graft-polymerizing an α, β-unsaturated carboxylic acid or an acid derivative thereof to a low molecular weight ethylene copolymer,
Satisfying the following conditions: (i) the ethylene-based copolymer comprises 30 to 75 mol% of ethylene and 25 to 70 mol% of α having 3 to 20 carbon atoms
-Is composed of an olefin, (ii) the graft ratio of the low molecular weight modified ethylene-based random copolymer is 100 parts by weight of the ethylene-based copolymer,
In the range of 0.1 to 25 parts by weight, (iii) 1 of the low molecular weight modified ethylene-based random copolymer
Intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 30 ° C. is in the range of 0.05 to 0.55 dl / g, and (d) component: α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid derivative graft amount: 0.01 to 10% by weight, melt flow rate: 0.1 to 50 g / 10 min, density: 0.940 g / cm 3 or more, crystallinity by X-ray: 60% or more, partially or wholly graft-modified ethylene-based polymer, A polyamide composition obtained by mixing and.
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