JPH0643548U - Material testing machine - Google Patents
Material testing machineInfo
- Publication number
- JPH0643548U JPH0643548U JP7763892U JP7763892U JPH0643548U JP H0643548 U JPH0643548 U JP H0643548U JP 7763892 U JP7763892 U JP 7763892U JP 7763892 U JP7763892 U JP 7763892U JP H0643548 U JPH0643548 U JP H0643548U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- data
- unit
- analysis
- displacement curve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 材料試験機において、データ処理して得られ
る測定結果(数値)が、荷重変位曲線のいずれの箇所に該
当するのかを直ちに判断でき、しかも、現在実行中の試
験片が正常なものか否かを即座に判断できるようにす
る。
【構成】 データ解析部２４で得られる解析データに基
づき、その解析データの荷重変位曲線上の対応位置を示
す特性点マークを発生する特性点マーク発生部２８と、
荷重変位曲線作成部２２で試験片ごとに作成される各々
の荷重変位曲線と特性点マーク発生部２８で発生される
特性点マークとを互いに対応付けて個別に記憶する荷重
変位曲線記憶部３０と、この荷重変位曲線記憶部３０か
ら読み出される特性点マークが付された各荷重変位曲線
データと、解析データ記憶部２６から読み出される解析
データとを同一画面上に表示する表示手段４０とを備え
る。
(57) [Summary] [Purpose] In the material testing machine, it is possible to immediately determine which part of the load displacement curve the measurement result (numerical value) obtained by data processing corresponds to, and moreover, the test currently being executed. Make it possible to immediately judge whether a piece is normal or not. A characteristic point mark generation unit 28 that generates a characteristic point mark indicating a corresponding position on the load displacement curve of the analysis data based on the analysis data obtained by the data analysis unit 24,
A load-displacement-curve storage unit 30 for individually storing the load-displacement curve created by the load-displacement curve creation unit 22 for each test piece and the characteristic point mark generated by the characteristic point mark generation unit 28 in association with each other. The load-displacement-curve storage unit 30 is provided with a display unit 40 that displays the load-displacement curve data with characteristic point marks and the analysis data read from the analysis-data storage unit 26 on the same screen.
Description
【０００１】[0001]
本考案は材料試験機に係り、特には、荷重変位曲線を作図するためのデータ処 理の改善に関する。 The present invention relates to a material testing machine, and more particularly to improvement of data processing for plotting load displacement curves.
【０００２】[0002]
一般に、材料特性を調べる場合には、試験片に加える荷重とこれに伴う変位の 関係を測定することがある。 Generally, when investigating material properties, the relationship between the load applied to a test piece and the resulting displacement may be measured.
【０００３】 たとえば、材料試験の一種として広く使用されている引張試験機では、試験片 に加える荷重とこれに伴う伸びの変化をそれぞれ測定し、これらのデータに基づ いて試験片の降伏点、耐力、最大引っ張り荷重、破断荷重、およびそれらの荷重 に対応する伸び等を求める。For example, a tensile tester widely used as a type of material test measures the load applied to a test piece and the change in elongation accompanying it, and based on these data, the yield point of the test piece, Obtain proof stress, maximum tensile load, breaking load, and elongation corresponding to those loads.
【０００４】 ところで、このような従来の材料試験機においては、コンピュータを用いてデ ータ処理を行う場合、荷重と変位の検出データをそれぞれ取り込み、これらの各 データに基づいて試験片の特性点(引張試験では、材料の降伏点、耐力等やこれ らに対応する伸び等)のデータをＣＲＴ等に数値で表示するようにしている。By the way, in such a conventional material testing machine, when data processing is performed using a computer, load and displacement detection data are respectively captured, and characteristic points of the test piece are obtained based on these data. In the tensile test, data such as yield point of material, proof stress, and elongation corresponding to these are displayed numerically on the CRT.
【０００５】 しかしながら、このような数値表示では、荷重と変位の相互の変化状態を直接 把握し難い場合があるので、このようなときには、コンピュータに取り込んだデ ータに基づいて荷重変位の変化を示す荷重変位曲線(引張試験ではいわゆるＳ− Ｓカーブ)を新たに作成し、これをＣＲＴの画面等に表示するようにしている。However, in such a numerical display, it may be difficult to directly grasp the mutual change state of the load and the displacement. Therefore, in such a case, the change in the load displacement is changed based on the data loaded in the computer. The load displacement curve shown (so-called S-S curve in the tensile test) is newly created and displayed on the screen of the CRT or the like.
【０００６】[0006]
このように、従来のものでは、試験に伴う測定結果を数値で表示するか、ある いは、荷重変位曲線として表示するかのいずれか一方のみを選択できるようにな っており、そのため、データ処理した結果(数値)が、荷重変位曲線のいずれの箇 所に対応するのかを把握することが困難であった。 In this way, in the conventional system, it is possible to display either the measurement result associated with the test as a numerical value or to display it as a load displacement curve. It was difficult to understand which part of the load-displacement curve the processed result (numerical value) corresponds to.
【０００７】 これを改善するには、画面分割を行って数値と荷重変位曲線とを併記表示する ことが考えられるが、このような併記表示では、荷重変位曲線が小さく表示され てしまうとともに、表示する数値データも項目が限られたものになってしまうた めに、利用性に欠けたものとなる。In order to improve this, it is conceivable to divide the screen and display the numerical value and the load displacement curve together. However, in such a combined display, the load displacement curve is displayed small and at the same time, it is displayed. The numerical data to be used is limited in terms of items, and thus lacks in usability.
【０００８】 さらに、従来のものでは、荷重変位曲線を表示することができるにしても、そ れは各試験片ごとに得られる結果を表示するだけであり、複数の荷重変位曲線を 同一の画面上に重ね書きすることができなかった。このため、現在実行中の試験 片とそれまでに測定した試験片との荷重変位曲線を直接対比することができず、 したがって、現在実行中の試験片が正常なものか否かを即座に判断することが困 難であった。Further, in the conventional method, even if the load displacement curve can be displayed, it only displays the result obtained for each test piece, and a plurality of load displacement curves can be displayed on the same screen. I couldn't overwrite it on top. For this reason, it is not possible to directly compare the load-displacement curves of the test piece currently being executed with the test pieces measured up to that point, and therefore it is possible to immediately judge whether the test piece currently being executed is normal or not. It was difficult to do.
【０００９】 本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、データ処理 して得られる測定結果(数値)が、荷重変位曲線のいずれの箇所に該当するかを直 ちに判断できるようにするとともに、複数の荷重変位曲線を同一の画面上に重ね 書きできるようにして、現在実行中の試験片が正常なものか否かを即座に判断で きるようにすることを課題とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is possible to directly determine which part of the load displacement curve the measurement result (numerical value) obtained by data processing corresponds to. In addition to making it possible to make multiple judgments on the same screen, it is possible to immediately judge whether the test piece currently being executed is normal or not. It is an issue.
【００１０】[0010]
本考案は、上述した課題を解決するために、次の構成を採る。 The present invention adopts the following configurations in order to solve the above-mentioned problems.
【００１１】 すなわち、本考案では、試験片に加える荷重とこれに伴う変位をそれぞれ検出 して得られる各検出データに基づいて荷重変位曲線を作成する荷重変位曲線作成 部と、前記荷重と変位の各検出データに基づいて試験片の特性点におけるこれら の検出データを抽出して解析処理を行うデータ解析部と、データ解析部で得られ る解析データを記憶する解析データ記憶部とを備えた材料試験機において、次の 構成を採る。That is, in the present invention, a load-displacement-curve creating unit that creates a load-displacement curve based on each detection data obtained by detecting the load applied to the test piece and the displacement accompanying it, and the load-displacement curve A material that has a data analysis section that extracts these detection data at the characteristic points of the test piece based on each detection data and performs analysis processing, and an analysis data storage section that stores the analysis data obtained by the data analysis section. The test machine has the following configuration.
【００１２】 すなわち、第１の考案に係る材料試験機では、データ解析部で得られる解析デ ータに基づき、その解析データの荷重変位曲線上の対応位置を示す特性点マーク を発生する特性点マーク発生部と、前記荷重変位曲線作成部で試験片ごとに作成 される各々の荷重変位曲線と、前記特性点マーク発生部で発生される特性点マー クとを互いに対応付けて記憶する荷重変位曲線記憶部と、前記荷重変位曲線記憶 部から読み出される特性点マークが付された各荷重変位曲線データと、前記解析 データ記憶部から読み出される解析データとを同一画面上に表示する表示手段と を備えている。That is, in the material testing machine according to the first aspect, based on the analysis data obtained by the data analysis unit, the characteristic point that generates the characteristic point mark indicating the corresponding position on the load displacement curve of the analysis data. A load displacement that stores the mark generation unit, each load displacement curve created for each test piece by the load displacement curve creation unit, and the characteristic point mark generated by the characteristic point mark generation unit in association with each other. A curve storage unit, a display unit for displaying on the same screen the load displacement curve data with characteristic point marks read from the load displacement curve storage unit, and the analysis data read from the analysis data storage unit. I have it.
【００１３】 また、第２の考案に係る材料試験機では、前記荷重変位曲線作成部で試験片ご とに作成される各々の荷重変位曲線を個別に記憶する荷重変位曲線記憶部と、前 記荷重変位曲線記憶部から読み出される各々の荷重変位曲線のデータを同一画面 上に表示する表示手段とを備えている。Further, in the material testing machine according to the second invention, a load displacement curve storage unit for individually storing each load displacement curve created for each test piece by the load displacement curve creation unit, and Display means for displaying the data of each load displacement curve read from the load displacement curve storage unit on the same screen.
【００１４】[0014]
第１の考案に係る材料試験機では、データ解析部において荷重と変位の各検出 データを解析して得られる試験片の特性点における解析データは、解析データ記 憶部に記憶される。また、特性点マーク発生部では、データ解析部で得られる解 析データに基づき、その解析データの荷重変位曲線上の対応位置を示す特性点マ ークを発生する。そして、荷重変位曲線記憶部において、荷重変位曲線作成部で 試験片ごとに作成される各々の荷重変位曲線と、前記マーク発生部で発生される 特性点マークとを互いに対応付けて個別に記憶する。 In the material testing machine according to the first invention, the analysis data at the characteristic points of the test piece obtained by analyzing the respective detection data of load and displacement in the data analysis unit is stored in the analysis data storage unit. In addition, the characteristic point mark generating section generates a characteristic point mark indicating the corresponding position on the load displacement curve of the analysis data based on the analysis data obtained by the data analysis section. Then, in the load-displacement-curve storage unit, each load-displacement curve created by the load-displacement curve creation unit for each test piece and the characteristic point mark generated in the mark generation unit are individually stored in association with each other. .
【００１５】 そして、表示手段によって、解析データ記憶部から読み出された解析データと 荷重変位曲線記憶部から読み出された特性点マークが付された各荷重変位曲線の データとが共に同一画面上に表示されるので、データ処理された数値とその数値 が示す荷重変位曲線上の位置とを対応付けることができる また、第２の考案に係る材料試験機では、表示手段によって、荷重変位曲線記 憶部に記憶されている複数の荷重変位曲線のデータが同時に読み出されて同一画 面上に表示されるので、現在実行中のものを含めて複数の荷重変位曲線を直接対 比することができる。Then, the display unit displays both the analysis data read from the analysis data storage unit and the data of each load displacement curve with the characteristic point mark read from the load displacement curve storage unit on the same screen. Since it is displayed in, it is possible to associate the data-processed numerical value with the position on the load-displacement curve indicated by the numerical value. Further, in the material testing machine according to the second invention, the display unit displays the load-displacement curve. Data of multiple load-displacement curves stored in the unit are simultaneously read and displayed on the same screen, so you can directly compare multiple load-displacement curves including those currently being executed. .
【００１６】[0016]
図１は本考案の実施例に係る材料試験機(ここでは特に引張試験機)の構成図で ある。 FIG. 1 is a block diagram of a material testing machine (in particular, a tensile testing machine here) according to an embodiment of the present invention.
【００１７】 同図において、符号１は引張試験機の全体を示し、２a，２bは上下のクロスヘ ッド、４a，４b，６a，６bは各クロスヘッド２a，２bの移動用のねじ軸およびガ イド軸、８はロードセル、１０は試験片、１２は伸び計、１４は各ねじ軸４a， ４bを個別に回転させることで各クロスヘッド２a，２bをそれぞれ独立して駆動 するためのヘッド駆動部である。In the figure, reference numeral 1 denotes the entire tensile tester, 2a and 2b are upper and lower crossheads, and 4a, 4b, 6a and 6b are screw shafts and screws for moving the respective crossheads 2a and 2b. Id axis, 8 is a load cell, 10 is a test piece, 12 is an extensometer, and 14 is a head drive unit for individually driving each crosshead 2a, 2b by individually rotating each screw shaft 4a, 4b. Is.
【００１８】 １６はマイクロコンピュータ、１８はマイクロコンピュータ１６で得られたデ ータ処理結果を数値および荷重伸び曲線でそれぞれ表示するＣＲＴ等の表示器で ある。Reference numeral 16 is a microcomputer, and 18 is a display such as a CRT for displaying the data processing result obtained by the microcomputer 16 as a numerical value and a load elongation curve.
【００１９】 マイクロコンピュータ１６は、インターフェイス２０、荷重変位曲線作成部２ ２、データ解析部２４、解析データ記憶部２６、特性点マーク発生部２８、荷重 変位曲線記憶部３０、モード選択部３２、データ選択出力部３４、制御部３６、 およびフレームメモリ３８を備える。The microcomputer 16 includes an interface 20, a load / displacement curve creation unit 22, a data analysis unit 24, an analysis data storage unit 26, a characteristic point mark generation unit 28, a load / displacement curve storage unit 30, a mode selection unit 32, and data. A selection output unit 34, a control unit 36, and a frame memory 38 are provided.
【００２０】 インターフェイス２０は、本例では、ロードセル８と伸び計１２の各検出出力 を取り込むものであり、また、荷重変位曲線作成部２２は、インターフェイス２ ０から入力される検出出力に基づいて荷重変位曲線を作成するものである。また 、データ解析部２４は、インターフェイス２０からの検出データに基づいて試験 片１０の特性点(本例では、降伏点、耐力等やこれらに対応する伸び等)を示す解 析データを作成する。In the present example, the interface 20 takes in each detection output of the load cell 8 and the extensometer 12, and the load displacement curve creation unit 22 uses the detection output input from the interface 20 to load the load. A displacement curve is created. Further, the data analysis unit 24 creates analysis data indicating the characteristic points of the test piece 10 (yield point, proof stress, etc., elongation corresponding to these, etc.) based on the detection data from the interface 20.
【００２１】 解析データ記憶部２６は、たとえばＲＡＭ等で構成され、データ解析部２４で 得られる試験片１０の特性点での解析データを記憶するものである。また、特性 点マーク発生部２８は、データ解析部２４で得られる解析データに基づき、その 解析データの荷重変位曲線上の対応位置を示す特性点マークを発生する。The analysis data storage unit 26 is composed of, for example, a RAM, and stores the analysis data at the characteristic points of the test piece 10 obtained by the data analysis unit 24. The characteristic point mark generation unit 28 also generates a characteristic point mark indicating the corresponding position on the load displacement curve of the analysis data based on the analysis data obtained by the data analysis unit 24.
【００２２】 荷重変位曲線記憶部３０は、荷重変位曲線作成部２２で各試験片１０ごとに作 成される各々の荷重変位曲線と、特性点マーク発生部２８で発生される特性点マ ークとを互いに対応付けて個別に記憶するもので、本例ではn個のメモリプレー ン３０0〜３０n-1で構成されている。The load-displacement-curve storage unit 30 stores each load-displacement curve created by the load-displacement curve creation unit 22 for each test piece 10 and the characteristic point mark generated by the characteristic point mark generation unit 28. And n are stored individually in association with each other, and in this example, they are composed of n memory planes 30 0 to 30 n-1 .
【００２３】 モード選択部３２は、たとえばキーボード等で構成されており、解析データ表 示、荷重変位曲線表示、およびマルチウィンドウ表示のモードをそれぞれ選択す る信号を入力するようになっている。またデータ選択出力部３４は、モード選択 部３２で指定されるモードに応じて、解析データ記憶部２６と荷重変位曲線記憶 部３０の各データ出力を選択するものである。The mode selection unit 32 is composed of, for example, a keyboard and the like, and is adapted to input a signal for selecting each mode of analysis data display, load displacement curve display, and multi-window display. The data selection output unit 34 selects each data output of the analysis data storage unit 26 and the load displacement curve storage unit 30 according to the mode designated by the mode selection unit 32.
【００２４】 制御部３６は、モード選択部３２からの入力信号に基づいてデータ選択出力部 ３４の動作を制御するとともに、ヘッド駆動部１４に対してクロスヘッド２a， ２bのストローク変位量を制御する制御信号を出力し、また、荷重変位曲線作成 部２２、データ解析部２４の動作タイミングを制御し、さらに各記憶部２６，３ ０へのデータの書き込み、読み出し制御を行うものである。The control unit 36 controls the operation of the data selection output unit 34 based on the input signal from the mode selection unit 32, and also controls the stroke displacement amount of the cross heads 2 a and 2 b with respect to the head drive unit 14. The control signal is output, the operation timings of the load displacement curve creation unit 22 and the data analysis unit 24 are controlled, and the writing and reading of data to and from the storage units 26 and 30 are controlled.
【００２５】 フレームメモリ３８は、表示器３８の画素に対応する記憶容量をもち、データ 選択出力部３４で選択されたデータを表示データとして格納する。The frame memory 38 has a storage capacity corresponding to the pixels of the display 38, and stores the data selected by the data selection output unit 34 as display data.
【００２６】 そして、上記のデータ選択出力部３４、フレームメモリ３８、および表示器１ ８によって、請求項１，２における表示手段４０が構成されている。The data selecting / outputting section 34, the frame memory 38, and the display unit 18 constitute the display means 40 in claims 1 and 2.
【００２７】 次に、上記構成の引張試験機におけるデータ処理動作について説明する。Next, a data processing operation in the tensile tester having the above-mentioned configuration will be described.
【００２８】 試験の開始前には、各記憶部２６，３０の記憶内容は全てクリアされているも のとする。Before the start of the test, it is assumed that the storage contents of the storage units 26 and 30 are all cleared.
【００２９】 この状態で一つの試験片１０について試験が開始されると、マイクロコンピュ ータ１６の制御手段２６は、ヘッド駆動部１４に対して、たとえば下側のクロス ヘッド２bのストローク変位量を制御するための制御信号を出力する。すると、 この下側のクロスヘッド２bが下降するために試験片１０が引っ張られる。その 際に試験片１０に加わる荷重がロードセル８によって、また、試験片１０の変位 が伸び計１２でそれぞれ検出される。そして、これらの検出データは、マイクロ コンピュータ１６内にインターフェイス２０を介して取り込まれる。When the test is started for one test piece 10 in this state, the control means 26 of the microcomputer 16 causes the head drive section 14 to set the stroke displacement amount of the lower cross head 2b, for example. A control signal for controlling is output. Then, the lower crosshead 2b is lowered, so that the test piece 10 is pulled. At that time, the load applied to the test piece 10 is detected by the load cell 8, and the displacement of the test piece 10 is detected by the extensometer 12. Then, these detection data are taken into the microcomputer 16 via the interface 20.
【００３０】 荷重変位曲線作成部２２は、インターフェイス２０を介して取り込まれる検出 データに基づいて両データをプロットすることで荷重変位曲線を作成する。そし て、この荷重変位曲線作成部２２で作成された荷重変位曲線Ｓ0のデータが荷重 変位曲線記憶部３０を構成する一つのメモリプレーンたとえば３０0に格納され る。The load-displacement-curve creating unit 22 creates a load-displacement curve by plotting both data based on the detection data captured via the interface 20. Then, the data of the load-displacement curve S 0 created by the load-displacement curve creating section 22 is stored in one memory plane forming the load-displacement curve storage section 30, for example, 30 0 .
【００３１】 また、データ解析部２４は、インターフェイス２０を介して取り込まれる検出 データに基づいて試験片１０の特性点(本例では、降伏点、耐力等やこれらに対 応する伸び等)を解析してそれらの解析データを作成する。そして、この解析デ ータが解析データ記憶部２６に記憶されるとともに、特性点マーク発生部２８に 送られる。Further, the data analysis unit 24 analyzes the characteristic points of the test piece 10 (yield point, proof stress, etc., elongation corresponding thereto, etc.) based on the detection data taken in via the interface 20. Then, those analysis data are created. Then, this analysis data is stored in the analysis data storage unit 26 and also sent to the characteristic point mark generation unit 28.
【００３２】 特性点マーク発生部２８は、データ解析部２４で順次得られる解析データに基 づき、その解析データが示す荷重変位曲線Ｓ0上の対応位置を調べ、この荷重変 位曲線Ｓ0が格納されるメモリプレーン３０0上のその対応位置に線、丸印、×印 等で表現される特性点マークp0，q0，…のデータを書き込む。The characteristic point mark generation unit 28 checks the corresponding position on the load displacement curve S 0 indicated by the analysis data based on the analysis data sequentially obtained by the data analysis unit 24, and this load displacement curve S 0 is Data of characteristic point marks p 0 , q 0 , ... Represented by lines, circles, crosses, etc. are written in the corresponding positions on the memory plane 30 0 to be stored.
【００３３】 これにより、荷重変位曲線記憶部３０の一つのメモリプレーン３０0には、一 つの試験片１０で得られる荷重変位曲線Ｓ0とともに、その荷重変位曲線Ｓ0の特 性点上に特性点マーク発生部２８で発生される特性点マークp0，q0，…が付され た状態で記憶される。As a result, in one memory plane 30 0 of the load displacement curve storage unit 30, along with the load displacement curve S 0 obtained with one test piece 10, the characteristics on the characteristic point of the load displacement curve S 0 are shown. The characteristic point marks p 0 , q 0 , ... Generated by the point mark generating unit 28 are stored in a state of being attached.
【００３４】 いま、モード選択部３２から荷重変位曲線表示モードの選択信号を入力すれば 、制御部３６は、これに応じて荷重変位曲線記憶部３０の格納データを読み出す とともに、この選択信号をデータ選択出力部３４に与えるので、データ選択出力 部３４は、荷重変位記憶部３０の各メモリプレーン３０0〜３０n-1からのデータ のみを選択出力する。ここでは未だ一つのメモリプレーン３０0にしかデータが 格納されていないので、このメモリプレーン３０0に格納されている特性点マー クが付された荷重変位曲線のデータがデータ選択出力部３４およびフレームメモ リ３８を介して表示器１８に出力される。したがって、表示器１８には、引張試 験に伴って、図２(a)に示すように、特性点マークp0，q0が付された荷重変位曲 線Ｓ0が表示される。ここでは、p0は０.２％耐力の位置を、q0は最大引張荷重の 位置をそれぞれ示している。When the load displacement curve display mode selection signal is input from the mode selection unit 32, the control unit 36 reads the data stored in the load displacement curve storage unit 30 in response to the selection signal and outputs the selection signal as a data. Since the data is output to the selection output unit 34, the data selection output unit 34 selectively outputs only the data from each of the memory planes 30 0 to 30 n-1 of the load displacement storage unit 30. Since we have not yet been stored data to only one memory plane 30 0, the data is the data selecting portion 34 and the frame of the load-displacement curve characteristic point mark stored in this memory plane 30 0 is attached It is output to the display device 18 via the memory 38. Therefore, as shown in FIG. 2 (a), the load displacement curve S 0 with the characteristic point marks p 0 and q 0 is displayed on the display 18 along with the tensile test. Here, p 0 indicates the position of 0.2% proof stress, and q 0 indicates the position of maximum tensile load.
【００３５】 また、モード選択部３２から解析データ表示モードの選択信号を入力すれば、 制御部３６は、これに応じて解析データ記憶部２６の格納データを読み出すとと もに、この選択信号をデータ選択出力部３４に与えるので、データ選択出力部３ ４は、解析データ記憶部２６からのデータのみを選択出力する。したがって、表 示器１８には、引張試験に伴って、図２(b)に示すように、特性点における解析 データが数値で表示される。When the analysis data display mode selection signal is input from the mode selection unit 32, the control unit 36 reads the data stored in the analysis data storage unit 26 in response to the selection signal and outputs the selection signal. Since the data is output to the data selection output unit 34, the data selection output unit 34 selectively outputs only the data from the analysis data storage unit 26. Therefore, as shown in FIG. 2 (b), the display unit 18 displays numerically the analytical data at the characteristic points, as shown in FIG. 2 (b).
【００３６】 さらに、モード選択部３２からマルチウィンドウ表示モードの選択信号を入力 すれば、制御部３６は、これに応じて荷重変位曲線記憶部３０と解析データ記憶 部２６の各格納データをそれぞれ並列的に読み出すとともに、この選択信号をデ ータ選択出力部３４に与えるので、データ選択出力部３４は、荷重変位記憶部３ ０の各メモリプレーン３０0〜３０n-1からのデータと解析データ記憶部２６から のデータを共に選択出力する。これにより、フレームメモリ３８には、解析デー タの上に荷重変位曲線Ｓ0が重ね書きされる。これにより、表示器１８には、図 ２(c)に示すように、特性点を示す数値データの上に特性点マークp0，q0が付さ れた荷重変位曲線Ｓ0が表示される。Further, when the selection signal of the multi-window display mode is input from the mode selection unit 32, the control unit 36 accordingly parallelizes the respective data stored in the load displacement curve storage unit 30 and the analysis data storage unit 26. The data selection output unit 34 reads the data from each of the memory planes 30 0 to 30 n-1 of the load displacement storage unit 30 and the analysis data because the selection signal is given to the data selection output unit 34. The data from the storage unit 26 are both selected and output. As a result, the load displacement curve S 0 is overwritten on the analysis data in the frame memory 38. As a result, as shown in FIG. 2 (c), the load displacement curve S 0 in which the characteristic point marks p 0 and q 0 are attached on the numerical data indicating the characteristic points is displayed on the display unit 18. .
【００３７】 そして、モード選択部３２によって、マルチウィンドウ表示モードと上記の解 析データ表示モードとを交互に選択すれば、これ伴って、図２(c)と(b)の表示状 態に交互に切り換わる。したがって、データ処理された数値とその数値が示す荷 重変位曲線Ｓ0上の特性点の位置とを容易に対応付けることができる。When the multi-window display mode and the analysis data display mode are alternately selected by the mode selection unit 32, the display states of FIGS. 2 (c) and 2 (b) are alternated accordingly. Switch to. Therefore, it is possible to easily associate the data-processed numerical value with the position of the characteristic point on the load displacement curve S 0 indicated by the numerical value.
【００３８】 また、引き続いて、上記とは別の試験片１０について引張試験を行う場合は、 荷重変位曲線作成部２２によってその試験片１０についての荷重変位曲線が作成 され、また、データ解析部２４によって特性点のデータが解析される。そして、 新たに得られた荷重変位曲線のデータは、荷重変位曲線記憶部３０の前回とは異 なるメモリプレーンたとえば３０1に格納される。また、データ解析部２４で得 られる解析データは、解析データ記憶部２６に格納される。さらに、特性点マー ク発生部２８は、データ解析部２４で順次得られる解析データに基づき、その解 析データが示す荷重変位曲線Ｓ1上の対応位置を調べ、この荷重変位曲線Ｓ1が格 納されるメモリプレーン３０1上のその対応位置に線、丸印、×印等で表現され る特性点マークp1，q1，…のデータを書き込む。Further, subsequently, when performing a tensile test on a test piece 10 different from the above, the load displacement curve creation unit 22 creates a load displacement curve for the test piece 10, and the data analysis unit 24 The data of the characteristic point is analyzed by. Then, the data of the newly obtained load displacement curve is stored in the memory plane of the load displacement curve storage unit 30 different from the previous time, for example, 30 1 . The analysis data obtained by the data analysis unit 24 is stored in the analysis data storage unit 26. Further, the characteristic point mark generation unit 28 checks the corresponding position on the load displacement curve S 1 indicated by the analysis data based on the analysis data sequentially obtained by the data analysis unit 24, and this load displacement curve S 1 is calculated. Data of characteristic point marks p 1 , q 1 , ... Represented by lines, circles, crosses, etc. are written at the corresponding positions on the stored memory plane 30 1 .
【００３９】 これにより、荷重変位曲線記憶部３０の一つのメモリプレーン３０1には、別 の試験片１０で得られる荷重変位曲線Ｓ1とともに、その荷重変位曲線Ｓ1の特性 点上に特性点マーク発生部２８で発生される特性点マークp1，q1，…が付された 状態で記憶される。As a result, in one memory plane 30 1 of the load displacement curve storage unit 30, along with the load displacement curve S 1 obtained in another test piece 10, the characteristic points on the characteristic points of the load displacement curve S 1 are set. The characteristic point marks p 1 , q 1 , ... Generated by the mark generating unit 28 are stored in a state of being attached.
【００４０】 ここで、モード選択部３２から荷重変位曲線表示モードの選択信号を入力すれ ば、上記と同様に、データ選択出力部３４によって荷重変位曲線記憶部３０を構 成する各メモリプレーン３０0〜３０n-1から並列的に読み出されるデータが選択 出力される。この時点では、２つのメモリプレーン３０0，３０1にデータが格納 されているので、これらのメモリプレーン３０0，３０1に格納されている特性点 マークp0，p1，q0，q1，…が付された荷重変位曲線Ｓ0，Ｓ1のデータがデータ選 択出力部３４およびフレームメモリ３８を介して表示器１８に出力される。した がって、表示器１８には、図２(d)に示すように、前回の引張試験によって得ら れた荷重変位曲線Ｓ0とともに、現試験中に得られる荷重変位曲線Ｓ1が同時に表 示されることになる。Here, if a selection signal of the load displacement curve display mode is input from the mode selection unit 32, each memory plane 30 0 forming the load displacement curve storage unit 30 by the data selection output unit 34, as in the above. Data read in parallel from ˜30 n-1 is selectively output. At this point, since the two memory planes 30 0, 30 1 the data is stored, these memory planes 30 0, 30 characteristic point mark p 0 which is stored in the 1, p 1, q 0, q 1 The data of the load-displacement curves S 0 and S 1 marked with, ... Are output to the display 18 via the data selection output unit 34 and the frame memory 38. Therefore, as shown in FIG. 2D, the load displacement curve S 0 obtained during the previous tensile test and the load displacement curve S 1 obtained during the current test are simultaneously displayed on the display unit 18. Will be displayed.
【００４１】 このため、現試験中の試験片１０が前回のものと比較して正常なものか否かを 即座に判断することができる。Therefore, it is possible to immediately determine whether or not the test piece 10 in the current test is normal compared to the previous one.
【００４２】 なお、この実施例では、２つの荷重変位曲線Ｓ0，Ｓ1を描かせる場合について 説明したが、多数の試験片を連続的に試験する場合も、同様であって、最大n本 の試験片について得られる荷重変位曲線は、それぞれ荷重変位曲線記憶部３０を 構成するメモリプレーン３０0〜３０n-1に個別に記憶されることになる。In this embodiment, the case where two load displacement curves S 0 and S 1 are drawn has been described, but the same applies when a large number of test pieces are continuously tested, and a maximum of n The load-displacement curves obtained for the test pieces will be individually stored in the memory planes 30 0 to 30 n−1 forming the load-displacement curve storage unit 30.
【００４３】 さらに、この実施例では、引張試験機について説明したが、これに限定される ものではなく、その他、圧縮試験機や捩り試験機等の各種の材料試験機に本考案 を適用することができる。Further, although the tensile tester has been described in this embodiment, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to various material testers such as a compression tester and a torsion tester. You can
【００４４】[0044]
第１の考案に係る材料試験機では、荷重変位の特性点の箇所の数値のみならず 、これに対応する特性点のマークが付された荷重変位曲線とが同一画面上に表示 されるので、データ処理して得られる測定結果(数値)が、荷重変位曲線のいずれ の箇所に該当するのかを直ちに判断することができる。 In the material testing machine according to the first invention, not only the numerical value of the characteristic point of the load displacement but also the load displacement curve marked with the characteristic point corresponding to this are displayed on the same screen. It is possible to immediately determine which part of the load-displacement curve the measurement result (numerical value) obtained by processing the data corresponds to.
【００４５】 また、第２の考案に係る材料試験機では、複数の荷重変位曲線が同一の画面上 に重ね書きされるので、現在実行中の試験片が正常なものか否かを即座に判断す ることができる。Further, in the material testing machine according to the second invention, since a plurality of load displacement curves are overwritten on the same screen, it is immediately judged whether the test piece currently being executed is normal or not. can do.
【図１】本考案の実施例に係る引張試験機の構成図であ
る。FIG. 1 is a configuration diagram of a tensile tester according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の引張試験機で測定される結果の画面上の
表示例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a display example on a screen of a result measured by the tensile tester of FIG.
１…材料試験機(引張試験機)、２a，２b…クロスヘッ
ド、８…ロードセル、１０…試験片、１２…伸び計、２
２…荷重変位曲線記憶部、２４…データ解析部、２６…
解析データ記憶部、３０…荷重変位曲線記憶部、３２…
モード選択部、３４…データ選択出力部、４０…表示手
段。1 ... Material testing machine (tensile testing machine), 2a, 2b ... Cross head, 8 ... Load cell, 10 ... Test piece, 12 ... Extensometer, 2
2 ... Load displacement curve storage unit, 24 ... Data analysis unit, 26 ...
Analysis data storage unit, 30 ... Load displacement curve storage unit, 32 ...
Mode selection section, 34 ... Data selection output section, 40 ... Display means.
Claims (2)
それぞれ検出して得られる各検出データに基づいて荷重
変位曲線を作成する荷重変位曲線作成部と、前記荷重と
変位の各検出データに基づいて試験片の特性点における
これらの検出データを抽出して解析処理を行うデータ解
析部と、このデータ解析部で得られる解析データを記憶
する解析データ記憶部とを備えた材料試験機において、 データ解析部で得られる解析データに基づき、その解析
データの荷重変位曲線上の対応位置を示す特性点マーク
を発生する特性点マーク発生部と、 前記荷重変位曲線作成部で試験片ごとに作成される各々
の荷重変位曲線と、前記特性点マーク発生部で発生され
る特性点マークとを互いに対応付けて記憶する荷重変位
曲線記憶部と、 前記荷重変位曲線記憶部から読み出される特性点マーク
が付された各荷重変位曲線データと、前記解析データ記
憶部から読み出される解析データとを同一画面上に表示
する表示手段と、 を備えることを特徴とする材料試験機。1. A load-displacement-curve creating unit for creating a load-displacement curve based on each detection data obtained by detecting a load applied to a test piece and a displacement accompanying it, and In a material testing machine equipped with a data analysis unit that performs an analysis process by extracting these detection data at the characteristic points of the test piece based on the analysis data, and an analysis data storage unit that stores the analysis data obtained by the data analysis unit, Based on the analysis data obtained by the data analysis unit, a characteristic point mark generation unit that generates a characteristic point mark indicating the corresponding position on the load displacement curve of the analysis data, and created for each test piece by the load displacement curve creation unit Load displacement curve storage unit that stores the respective load displacement curves and the characteristic point marks generated by the characteristic point mark generation unit in association with each other; A material testing machine, comprising: load-displacement curve data with characteristic point marks read out from the analysis section and display means for displaying the analysis data read out from the analysis data storage section on the same screen. .
それぞれ検出して得られる各検出データに基づいて荷重
変位曲線を作成する荷重変位曲線作成部と、前記荷重と
変位の各検出データに基づいて試験片の特性点における
これらの検出データを抽出して解析処理を行うデータ解
析部と、このデータ解析部で得られる解析データを記憶
する解析データ記憶部とを備えた材料試験機において、 前記荷重変位曲線作成部で試験片ごとに作成される各々
の荷重変位曲線を個別に記憶する荷重変位曲線記憶部
と、 前記荷重変位曲線記憶部から読み出される各々の荷重変
位曲線のデータを同一画面上に表示する表示手段と、 を備えることを特徴とする材料試験機。2. A load-displacement-curve creating unit for creating a load-displacement curve based on each detection data obtained by detecting a load applied to a test piece and a displacement associated with the load, and the load-displacement-curve detection data. In a material testing machine equipped with a data analysis unit that performs an analysis process by extracting these detection data at the characteristic points of the test piece based on the analysis data, and an analysis data storage unit that stores the analysis data obtained by the data analysis unit, A load displacement curve storage unit that individually stores each load displacement curve created for each test piece by the load displacement curve creation unit, and data of each load displacement curve read from the load displacement curve storage unit on the same screen. A material testing machine comprising: a display unit for displaying the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992077638U JP2572526Y2 (en) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | Material testing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992077638U JP2572526Y2 (en) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | Material testing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643548U true JPH0643548U (en) | 1994-06-10 |
| JP2572526Y2 JP2572526Y2 (en) | 1998-05-25 |
Family
ID=13639443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992077638U Expired - Lifetime JP2572526Y2 (en) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | Material testing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572526Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155521A (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Shimadzu Corp | Material testing machine |
-
1992
- 1992-11-11 JP JP1992077638U patent/JP2572526Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155521A (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Shimadzu Corp | Material testing machine |
| JP4710578B2 (en) * | 2005-12-06 | 2011-06-29 | 株式会社島津製作所 | Material testing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2572526Y2 (en) | 1998-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6848895B2 (en) | Display apparatus of an injection molding machine and an injection molding machine | |
| JP2588050B2 (en) | Ultrasound imaging equipment | |
| US20180107192A1 (en) | Information processing device | |
| JPH0643548U (en) | Material testing machine | |
| JP2723762B2 (en) | Automatic inspection system for parts | |
| JP3430723B2 (en) | Data processing equipment for material testing machines | |
| JP2001183273A (en) | Material tester | |
| CN208366741U (en) | Lateral torque tester | |
| JP4803259B2 (en) | Material testing machine | |
| JP4206614B2 (en) | Material testing machine | |
| JP2709092B2 (en) | Spectrum 3D display method | |
| JP3499434B2 (en) | Material testing machine | |
| JP3526755B2 (en) | Material testing machine | |
| JP4102595B2 (en) | Waveform measuring device | |
| JP2002214095A (en) | Material tester | |
| JPH10281962A (en) | Method of displaying nondestructive test measurement result | |
| JPH11281550A (en) | Material testing machine | |
| JP3266947B2 (en) | Tensile testing machine | |
| JP2572078B2 (en) | Material testing machine | |
| JP3494557B2 (en) | Injection molding machine | |
| JP3499518B2 (en) | Material testing machine | |
| JP2518017B2 (en) | Material testing machine | |
| JPH0943126A (en) | Data processor for material testing machine | |
| JPH0812088B2 (en) | Display device for measurement data in measuring instruments | |
| JPH0814937A (en) | Graph drawing method in fdr analytical apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080306 |