JPH0643212B2 - Stacking and collecting device for lightweight containers - Google Patents

Stacking and collecting device for lightweight containers

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JPH0643212B2
JPH0643212B2 JP23656489A JP23656489A JPH0643212B2 JP H0643212 B2 JPH0643212 B2 JP H0643212B2 JP 23656489 A JP23656489 A JP 23656489A JP 23656489 A JP23656489 A JP 23656489A JP H0643212 B2 JPH0643212 B2 JP H0643212B2
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JP
Japan
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shaft
attached
sleeve
shafts
container
Prior art date
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JPH0398915A (en
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禎美 伊藤
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は軽量容器の重合集積取出し装置に係り、更に
詳述すればテーパを有する周面側板の下端に底を貼着し
たカップ状紙製等の容器を一定方向に一定数ずつ集積し
て取出す作業を自動的に行なう軽量容器の重合集積取出
し装置に関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stacking / stacking take-out device for a lightweight container, and more specifically, it is made of cup-shaped paper with a bottom attached to the lower end of a peripheral side plate having a taper. The present invention relates to an apparatus for stacking and accumulating light-weight containers, which automatically performs the operation of accumulating and extracting a fixed number of containers in a fixed direction.

[従来の技術] この種の紙製容器の製造に当っては従来例えば特公昭5
3−43870号公報に記載されているものがある。
[Prior Art] In the manufacture of this type of paper container, for example, Japanese Patent Publication No.
There is one described in Japanese Patent Publication No. 3-43870.

この従来の技術はロール状に巻回した原料紙からカッタ
で扇形の容器側板形成片を切出し、この単葉状の容器側
板形成片を紙面が上下方向に向いた水平状態で搬送し、
この搬送先でこれを筒状に巻成する心金と案内棒との間
に板面が左右に向くように垂直に取出し、前記心金の周
囲に星形車で押し付けて成形しつつ糊付けして筒状と
し、さらにこのようにして加工された筒状の側板の一端
に底を取付けて容器とするものである。
This conventional technique cuts out a fan-shaped container side plate forming piece with a cutter from a raw material paper wound in a roll shape, and conveys this single-leaf container side plate forming piece in a horizontal state in which the paper surface is oriented in the vertical direction,
At this destination, take it out vertically so that the plate surface faces left and right between the mandrel and the guide rod that are wound in a cylindrical shape, and press it with a star wheel around the mandrel and paste it while molding. And a bottom is attached to one end of a tubular side plate processed in this manner to form a container.

[発明が解決しようとする課題] 前記した従来の技術は容器を作ることのみで、作られた
容器を一定数ずつ包装するに当り、これを販売単位であ
る一定個数ずつ重合することについては何の考慮もされ
ておらず、したがって作業者が手作業で一定個数を重合
しているので、作業場所が広く必要な上に容器製造作業
者と合せて重合するための人手が必要となり、コストア
ップするし不衛生であるという問題点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] In the above-mentioned conventional technique, in packaging a fixed number of the produced containers only by producing the containers, what is the problem about polymerizing the produced containers by a fixed number as a sales unit? Therefore, since a certain number of workers manually superimpose a certain number, it requires a large working space and also requires manpower to superimpose them together with the container manufacturing workers, which increases costs. There was a problem that it was unsanitary.

この発明は前記した各問題点を除去するために、容器製
造機で作られた軽量容器を自動的に重合集積して取出す
ことで作業スペースの減少と合せて人手の減少を計り製
造コストを低下させると共に衛生的に重合集積して取出
しすることを目的とする。
In order to eliminate the above-mentioned problems, the present invention automatically stacks and takes out light-weight containers made by a container manufacturing machine to reduce the work space, reduce the manpower, and reduce the manufacturing cost. The purpose is to polymerize and accumulate in a hygienic manner and to take out.

[課題を解決するための手段] 上記したこの発明の目的は、底部が上部よりも小さい紙
やプラスチック製などの軽量容器を重合して集積する装
置構成するに当たり、本体フレームに横設したシャフト
と、このシャフトに対し案内プロックを介して横動可能
に縦設した少くとも2本のスリーブと、前記案内ブロッ
クを前記シャフトに沿わせて横動させるための流体シリ
ンダなどの横動部材とでスリーブの移動機構を構成し、
前記本体フレームの比較的下部に平行して横設した2本
のシャフトと、これら各シャフトのうち一方のシャフト
に取付けた少くとも2枚の容器載置板を開閉させるため
に前記一方のシャフトを所定角度だけ回動させるための
流体シリンダなどの開閉駆動部材と、前記各シャフトの
うち他方のシャフトのほぼ中央にアームを介して取着し
た揺動ベースと、この揺動ベースを上下に揺動させるた
めの偏心カムやレバーなどからなる揺動機構とをそれぞ
れ具備してなり、前記スリーブ内にその上部から底部を
一方に向けて落下してくる軽量容器を順次に重合して所
定重合数毎に前記スリーブの下方に落下させて取出し可
能となすことで達成される。
[Means for Solving the Problems] The above-mentioned object of the present invention is to construct a device for stacking and accumulating lightweight containers such as paper or plastic whose bottom portion is smaller than that of the upper portion, in which a shaft laterally provided in a main body frame A sleeve including at least two sleeves vertically installed to the shaft so as to be able to move laterally via a guide block, and a lateral movement member such as a fluid cylinder for laterally moving the guide block along the shaft. The moving mechanism of
Two shafts are provided parallel to each other in a relatively lower portion of the main body frame, and one of the shafts is provided to open and close at least two container mounting plates attached to one of the shafts. An opening / closing drive member such as a fluid cylinder for rotating a predetermined angle, a swing base attached via an arm to the center of the other one of the shafts via an arm, and this swing base swings up and down. And a swinging mechanism composed of an eccentric cam and a lever, etc., respectively. It is achieved by dropping it below the sleeve so that it can be taken out.

さらにこの発明は、底部が上部よりも小さい紙製やプラ
スチック製などの軽量容器を重合集積する装置を構成す
るに当り、本体フレームと、この本体フレームの両側面
から前方向へ突出して取付けた一対のプレートと、該プ
レート間に平行して横設した一対のシャフトと、これら
のシャフトに案内ブロックを介して摺動可能に取付けた
背板と、この背板の前面側上下に突設した複数のホルダ
を介して取付けた少なくとも2本のスリーブと、前記背
板をシャフトに添わせて両プレート間を横動させるため
に前記一対のウレートのうちのいずれか一方のプレート
に取着した流体シリンダなどの横動部材とでスリーブ位
置移動機構を構成し、前記フレームのプレートの取付け
位置よりも下方で該本体フレームの側面に取付けた一対
の側板と、該側板間に平行して横設した2本のシャフト
と、これらの各シャフトのうち上のシャフトに所定の間
隔を存して取付けた少くとも2枚の容器載置板と、前記
シャフトの一端に取付けたレバーと前記一方のプレート
との間に取付けられ前記シャフトを往復回動させるエア
ーシリンダと、前記側板間に横設した他のシャフトと、
前記下方に位置するシャフトの中央部分にアームを介し
て取付けた揺動ベースと、前記シャフトに前記アームと
は逆方向に向けて取付けたレバーと、このレバーと本体
フレームとの間に取付けたスプリングで常に前記レバー
の端部が圧接する前記シャフトに取付けた偏心カムと、
前記シャフトを回転させるためのモータとをそれぞれ具
備してなり、前記スリーブ内に底部を一方に向けて落下
してくる軽量容器を順次重合して所定重合数毎にスリー
ブの下方に落下させて取出し可能とすることでも達成さ
れる。
Further, in the present invention, in constructing a device for stacking and accumulating a lightweight container such as a paper or plastic whose bottom portion is smaller than the top portion, a main body frame and a pair of front and rear projections attached from both side surfaces of the main body frame Plate, a pair of shafts provided in parallel between the plates, a back plate slidably attached to these shafts via guide blocks, and a plurality of projections provided above and below the front side of the back plate. And at least two sleeves attached via holders, and a fluid cylinder attached to one plate of the pair of urets so as to move the back plate along a shaft and move laterally between the plates. A pair of side plates mounted on the side surface of the body frame below the mounting position of the plate of the frame, and the side plate. Two shafts arranged in parallel with each other, at least two container mounting plates mounted on the upper shafts of these shafts at a predetermined interval, and mounted on one end of the shafts. An air cylinder attached between the lever and the one plate to reciprocally rotate the shaft; and another shaft provided between the side plates.
A swing base attached to the central portion of the lower shaft via an arm, a lever attached to the shaft in the direction opposite to the arm, and a spring attached between the lever and the body frame. With an eccentric cam attached to the shaft where the end of the lever is always in pressure contact,
A motor for rotating the shaft is respectively provided, and the light-weight containers that fall into the sleeve with the bottom portion facing one side are sequentially polymerized, and are dropped below the sleeve every predetermined number of polymerizations and taken out. It is also achieved by making it possible.

そしてスリーブには多数のエアー抜き用の孔が明けてエ
アー留りはしないようにしてもよい。
A large number of air vent holes may be formed in the sleeve to prevent air retention.

またスリーブを透明な部材で形成してもよい。Further, the sleeve may be formed of a transparent member.

[作 用] この発明の軽量容器の重合集積取出し装置は、搬送空気
圧などで一定方向に向けて搬送されて来た紙製等の軽量
容器を下端に容器の落下を阻止する揺動ベースが位置す
るスリーブの上端から送り込み、該スリーブ内に一定量
の容器が搬入され、その先細形状を利用してある程度は
自然重合するようになる。
[Operation] In the stacking / stacking take-out device for a lightweight container according to the present invention, the swing base for preventing the container from falling is located at the lower end of the lightweight container made of paper or the like that has been transported in a certain direction by the transport air pressure. The sleeve is fed from the upper end of the sleeve, and a certain amount of the container is carried into the sleeve, and the tapered shape is used to cause natural polymerization to some extent.

そしてモータの回転でギヤーヘッドやスプロケット間に
掛設されたチェーンなどを介してシャフトが回動し、こ
のシャフトに取付けられている偏心カムやレバーなどを
介してシャフトが所定回動角度だけ往復回動する。
The rotation of the motor causes the shaft to rotate via a chain that is hung between the gear head and the sprockets, and the eccentric cam and lever attached to the shaft cause the shaft to reciprocate at a predetermined rotation angle. Move.

このシャフトの回動でこのシャフトにアームなどを介し
て取付けられたスリーブの下端を塞いでいた揺動ベース
が上、下動する。
By the rotation of this shaft, the swing base that has closed the lower end of the sleeve attached to this shaft via an arm or the like moves up and down.

このベースの上下動によりスリーブ内の各容器は密接重
合集積され、その後エアーシリンダなどの横動部材が動
作し案内ブロックでシャフトに取付けられている背板な
どを介してスリーブの下端を揺動ベース取付位置から水
平方向に外れるようにその中の重合集積済容器と共に移
動させることができる。
The vertical movement of this base causes the containers in the sleeve to be intimately polymerized and accumulated, and then the lateral movement members such as the air cylinder operate to move the lower end of the sleeve through the back plate attached to the shaft by the guide block. It can be moved with the polymerization-accumulated container therein so as to be horizontally disengaged from the mounting position.

この移動でスリーブの下端および最下部の容器が揺動ベ
ースから容器載置板に対向するが、エアーシリンダなど
の開閉駆動部材の動作で、シャフトやレバーなどを介し
て水平状態にあった容器載置板が前倒開き状態になり、
シリンダ内の所定数の重合集積済容器がスリーブ内から
製品収納箱などの中に集積された状態で落下し回収でき
る。
This movement causes the lower and lowermost containers of the sleeve to face the container mounting plate from the swing base, but the operation of the opening / closing drive member such as the air cylinder causes the container mounting that was in a horizontal state via the shaft or lever. The platen will be opened forward and
A predetermined number of superposed containers in the cylinder can be dropped from the sleeve and collected in a product storage box or the like.

[実施例] 実施例について図面を参照して説明する。[Examples] Examples will be described with reference to the drawings.

先ずこの発明の基本構成は第1図から第9図までに示す
ように、例えば金属製のアングル材で立枠形に作った該
本体フレーム1 の両側面から前方向へ突出するように取
付けられた一対のプレート2,2 と、該プレート2,2 間の
上下に水平方向に平行するように取付けられた一対のシ
ャフト3,3 とを図示のように配設する。
First, as shown in FIGS. 1 to 9, the basic structure of the present invention is mounted so as to project forward from both side surfaces of the main body frame 1 made of, for example, a metal angle member in a vertical frame shape. Further, a pair of plates 2 and 2 and a pair of shafts 3 and 3 which are mounted vertically parallel to each other between the plates 2 and 2 are arranged as shown in the drawing.

そしてこれらシャフト3,3 に案内ブロック4,4 を介して
摺動可能に取付けられた背板5 の前面側上下に突設した
複数のホルダ6,6 に2本のスリーブ7,7 とを取着する。
Then, two sleeves 7 and 7 are attached to a plurality of holders 6 and 6 projecting vertically from the front side of a back plate 5 slidably attached to these shafts 3 and 3 via guide blocks 4 and 4. To wear.

また背板5 をシャフト3,3 に添って両プレート2,2 間を
左右動させるために前記一対のプレート2,2 のうちの一
方のプレート2 に取着したエアーシリンダ等の流体シリ
ンダ8 とでスリーブ位置移動機構を構成する。
Further, a fluid cylinder 8 such as an air cylinder attached to one plate 2 of the pair of plates 2 and 2 in order to move the back plate 5 along the shafts 3 and 3 between the plates 2 and 2 left and right. Constitutes a sleeve position moving mechanism.

さらに前記本体フレーム1 のプレート2,2 の取付け位置
よりも下方で該本体フレーム1 の側面から前および後方
に突出するように取付けられた一対の側板10,10 間の上
下に水平方向に平行するように2本のシャフト9,11 を
取り付ける。
Further, below the mounting positions of the plates 2 and 2 of the main body frame 1, the pair of side plates 10 and 10 mounted so as to project forward and backward from the side surface of the main body frame 1 are parallel to each other in the vertical direction. Install the two shafts 9 and 11.

そしてこれらの各シャフトのうち上のシャフト9 に所定
の間隔を存して2枚の容器載置板12,12 を取り付け、前
記シャフト9 の一端にレバー13および前記一方のプレー
ト2 との間に取付けられていて前記シャフト9 を往復回
動させるエアーシリンダ等の流体シリンダ14とを図示の
ように配設する。
Then, of these shafts, two container mounting plates 12, 12 are attached to the upper shaft 9 with a predetermined space, and one end of the shaft 9 is provided between the lever 13 and the one plate 2. A fluid cylinder 14 such as an air cylinder, which is attached and rotates the shaft 9 back and forth, is arranged as shown in the drawing.

また前記側板10,10 間で前記シャフト9,11と平行に他の
シャフト15を配設し、前記下方に位置するシャフト11の
中央部分にアーム16を介して揺動ベース17を配設する。
Further, another shaft 15 is arranged between the side plates 10 and 10 in parallel with the shafts 9 and 11, and a swing base 17 is arranged in the central portion of the shaft 11 located below via an arm 16.

さらに前記シャフト11に前記アーム16とは逆方向に向け
て取付けられたレバー18と本体フレーム1 との間に取付
けたスプリング19で常に前記レバー18のローラー18aに
圧接する前記シャフト15に取付けられた偏心カム21を第
10図〜第14図のように設ける。
Further, a spring 18 mounted between the lever 18 mounted on the shaft 11 in the direction opposite to the arm 16 and the main body frame 1 is mounted on the shaft 15 which is constantly in pressure contact with the roller 18a of the lever 18. The eccentric cam 21 is provided as shown in FIGS.

また前記シャフト15に第7図および第8図に示すように
取付けたスプロケット22とギヤヘッド23に取付けたスプ
ロケット22間に掛渡したチェーン24を介して前記シャフ
ト15を往復回動させるべく前記側板10に取付けられたモ
ータ25とを設けて軽量容器の取出し機構26を構成する。
The side plate 10 for reciprocally rotating the shaft 15 through a chain 24 suspended between the sprocket 22 mounted on the shaft 15 as shown in FIGS. 7 and 8 and the sprocket 22 mounted on the gear head 23. And a motor 25 attached thereto to form a take-out mechanism 26 for the lightweight container.

さらに具体的には、本体フレーム1 は金属製などのアン
グル材を用いて枠形に形成したもので、下部に自立ある
いは床面に取付けるための据置脚が設けられている。
More specifically, the main body frame 1 is formed in a frame shape using an angle material such as metal, and has a stationary leg for attaching to a self-supporting or floor surface at the bottom.

スリーブの移動機構は第1図〜第7図に示すようにスリ
ーブ7,7 を2本並設し、該スリーブ7,7 は内部に入った
容器が見えるように透明な合成樹脂材をもって形成さ
れ、エアー搬送されて来る容器aをスリーブ内に収容す
る際エアーの逃げる孔27が多数個明けられている。
As shown in FIGS. 1 to 7, the sleeve moving mechanism has two sleeves 7 and 7 arranged side by side, and the sleeves 7 and 7 are made of a transparent synthetic resin material so that the container inside can be seen. A large number of holes 27 through which air escapes when the container a which is conveyed by air is housed in the sleeve are opened.

スリーブ7,7 を背板5 に取付けるホルダ6,6 間には補強
用のスティ28が取付けられている。
A reinforcing stay 28 is attached between the holders 6, 6 for attaching the sleeves 7, 7 to the back plate 5.

このスリーブ7,7 の上方の開口部は紙製容器製造機の製
造の過程で側板およびこの側板に底板を取付けるコアか
ら完成後エアーで吹き飛ばされて取出される際、取出さ
れた容器を上記のエアーを利用して搬送するエアーシュ
ートダクト29の端部とが対向するように配設されてる。
The openings above the sleeves 7 and 7 are blown out with air after completion from the side plate and the core that attaches the bottom plate to this side plate in the process of manufacturing the paper container manufacturing machine. It is arranged so as to face the end of an air chute duct 29 that carries air.

流体シリンダなどの横動部材8 は背板5 をプレート2,2
間の1/2 だけ左、右に動かすことができるピストンロー
クを有し、第1図、第2図および第7図に示すように右
側のスリーブ7 の上端にエアーシュートタクト29が位置
し、その下端に揺動ベース17が位置し、第5図(a),
(b)、第6図および第8図に示すように左側のスリーブ7
の上端にエアーシュトダクト29が位置し、その下端に
揺動ベース17が位置する関係になるように構成されてい
る。
Lateral moving members 8 such as fluid cylinders use back plate 5 as plate 2,2.
It has a piston lock that can be moved to the left and right by 1/2 of the distance, and an air chute tact 29 is located at the upper end of the right sleeve 7 as shown in FIGS. 1, 2 and 7. The swing base 17 is located at the lower end of the swing base 17 and is shown in FIG.
(b), left sleeve 7 as shown in FIGS. 6 and 8
The air stove duct 29 is located at the upper end of the rocking base 17 and the swing base 17 is located at the lower end thereof.

取出し機構26の容器載置板12,12 は第2図および第7図
に示すようにブロック30,30 を介して上段のシャフト9
に取付けられている。
As shown in FIGS. 2 and 7, the container mounting plates 12, 12 of the take-out mechanism 26 are connected to the upper shaft 9 via the blocks 30, 30.
Installed on.

流体シリンダなどの開閉駆動部材14は第1図、第2図、
第4図および第5図(a),(b)に示すようにL金属31を介
して一方のプレート2 に取付けられている。
The opening / closing drive member 14 such as a fluid cylinder is shown in FIGS.
As shown in FIGS. 4 and 5 (a), (b), it is attached to one plate 2 via an L metal 31.

両流体シリンダ(8,14)および第5図(a),(b)、第6図
および第9図に示すように本体フレーム1 の上方に取付
けられている制御箱32を介して圧縮機および電源にそれ
ぞれ接続されている。
Both the fluid cylinders (8, 14) and the compressor via the control box 32 mounted above the main body frame 1 as shown in FIGS. 5 (a), (b), 6 and 9 Each is connected to a power source.

また、シャフト9,11およびシャフト15はそれぞれプレー
ト2,2 、側板10,10 にベアリングを介して回動可能に取
付けられている。
The shafts 9 and 11 and the shaft 15 are rotatably attached to the plates 2 and 2 and the side plates 10 and 10 via bearings, respectively.

なお第1図、第3図中33は容器収納箱、第4図および第
9図中34はテンションレバーである。
Incidentally, 33 in FIGS. 1 and 3 is a container storage box, and 34 in FIGS. 4 and 9 is a tension lever.

この発明の紙製などの軽量容器の重合集積取出し装置は
以上のように構成されたもので、以下軽量容器の重合集
積のための動作をさらに詳しく説明する。
The apparatus for collecting and accumulating light-weight containers such as paper according to the present invention is configured as described above, and the operation for polymerization and accumulation of light-weight containers will be described in more detail below.

今、スリーブ7,7 および取出し機構26が第1図に示す状
態にある場合で説明する。
Now, the case where the sleeves 7, 7 and the take-out mechanism 26 are in the state shown in FIG. 1 will be described.

紙製容器製造装置は例えば本出願人が先に出願してある
特願昭63−114095号明細書および図面などに詳
記してある。
The paper container manufacturing apparatus is described in detail, for example, in the specification of Japanese Patent Application No. 63-114095 filed by the present applicant and the drawings.

すなわちこの装置は、筒状の側板の底辺に底板を備えた
紙製容器を製造する装置であって、長尺の連続紙をその
長さ方向に搬送する連続紙搬送装置と、前記連続紙の幅
方向に複数のミシン目状切断線を形成するミシン目孔形
成体と、前記連続紙の長さ方向の一辺側に糊を付与する
第1の糊付け機と、前記連続紙の幅方向に前記ミシン目
状切断線に沿わせて糊を付与する第2の糊付け機と、前
記ミシン目状切断線で区画された側板となる部分を前記
ミシン目状切断線から切断するカッタと、連続紙から切
断された側板片をコア回動体の周囲に突設した複数の巻
き付け成形コアのうち底板を吸着した巻き付け成形コア
の周面に押着する押さえ具と、前記巻き付け成形コアの
周囲に側板片を巻き付ける巻き付け成形機構と、この巻
き付け成形機構で巻き付け成形コアの周囲に巻き付けら
れた側板片の重合部分を加熱加圧し、前記重合部分に付
与された糊で重合部分を接着する加熱押圧体と、前記巻
き付け成形コアの端面に前記底板を予じめ供給する底板
供給機構と、重合部分が接着されて筒状となった筒状化
側板の端辺を底板の外側に沿わせて折り曲げることで該
折り曲げ部分に沿わせて付与されている前記糊で筒状化
側板の端辺に底板を接着して取付ける底板取付け機構と
をそれぞれ具備したことを特徴とする紙製容器の製造装
置である。
That is, this device is a device for manufacturing a paper container provided with a bottom plate on the bottom side of a tubular side plate, a continuous paper transport device for transporting a long continuous paper in the length direction, and the continuous paper A perforation hole forming body that forms a plurality of perforated cutting lines in the width direction, a first gluing machine that applies glue to one side in the length direction of the continuous paper, and the above-mentioned in the width direction of the continuous paper. A second gluing machine that applies glue along the perforated cutting line, a cutter that cuts the side plate portion partitioned by the perforated cutting line from the perforated cutting line, and a continuous paper A pressing tool for pressing the cut side plate piece onto the peripheral surface of the winding molding core that has adsorbed the bottom plate among the plurality of winding molding cores protruding from the periphery of the core rotating body, and a side plate piece around the winding molding core. With the winding forming mechanism to wind and this winding forming mechanism A heating and pressing body that heats and presses the overlapped portion of the side plate piece wound around the wound molding core and bonds the overlapped portion with the glue applied to the overlapped portion, and the bottom plate on the end surface of the winding formed core in advance. The bottom plate supply mechanism for supplying the same and the end portion of the tubular side plate, which is formed by adhering the overlapped portion to form a tubular shape, is bent along the outside of the bottom plate by being bent along the outside of the bottom plate. An apparatus for manufacturing a paper container, comprising: a bottom plate attaching mechanism for attaching and attaching the bottom plate to the end side of the tubular side plate with glue.

この発明は上記のような装置における筒状でかつテーパ
ーを有する先細筒状の側板に底板を貼着し終ると加工コ
アからエアー圧をもって吹き飛ばせて取除かれる。
According to the present invention, when the bottom plate is attached to the side wall of the apparatus having the above-mentioned shape and having a tapered and tapered shape, the side plate is blown away from the processing core with air pressure and removed.

この取除き位置に一方の端を位置させたエアーシュート
ダクト29内を圧送されて来た容器aは、このダクト29の
他端が対向している右側のスリーブ7 内に第10図に示
すように挿入され、該スリーブ7 の下端に位置する揺動
ベース17で阻止されて第11図に示すようにスリーブ7
内に留る。
The container a which has been pressure-fed in the air chute duct 29, one end of which is located at the removal position, is shown in FIG. 10 in the right sleeve 7 opposite to the other end of the duct 29. 11 and is blocked by the swing base 17 located at the lower end of the sleeve 7, and the sleeve 7 is blocked as shown in FIG.
Stay inside.

以下同様にして後から次々に圧送されて来た容器aは順
次エアー圧で第12図に示す状態を経て重合する。
In the same manner, the containers a which have been pressure-fed one after another are successively polymerized by the air pressure through the state shown in FIG.

この際エアーはスリーブ7 の孔27を通してスリーブ外に
一部が漏出するのでエアーの流れが止ったりすることな
くスムーズに搬送されるとともに、揺動ベース17の揺動
でスリーブ7 内に整然と重合集積する。
At this time, a part of the air leaks out of the sleeve through the hole 27 of the sleeve 7 so that the air is smoothly conveyed without stopping the flow of the air. To do.

すなわちスリーブ7 内に一定個数(例えば10個、20
個)の容器aを収容重合するには第10図から第13図
までに示すようにモータ25の回転力でギヤーヘッド23の
スプロケット22a、シャフト15のスプロケット22b間に
掛設されているチェーン24をそれぞれ介し前記シャフト
15を回転させると前記シャフト15に取付けられている偏
心カム21のカム面にローラ20を介してスプリング19によ
り圧接するレバー18がシャフト11を支点として常に揺動
しているため、前記シャフト11にアーム16を介して取付
けられている揺動ベース17が上、下動して第12図に示
すように各容器a間の空気が排除されて重合をより密に
する。
That is, a fixed number (for example, 10, 20
In order to accommodate and superpose individual containers a, as shown in FIGS. 10 to 13, a chain 24 hung between the sprocket 22a of the gear head 23 and the sprocket 22b of the shaft 15 by the rotational force of the motor 25. Through the shaft respectively
When the shaft 15 is rotated, the lever 18 that is pressed against the cam surface of the eccentric cam 21 mounted on the shaft 15 by the spring 19 via the roller 20 is constantly swinging around the shaft 11 as a fulcrum. The swing base 17 attached via the arm 16 moves up and down to eliminate the air between the containers a as shown in FIG. 12 to make the polymerization more dense.

この上下揺動動作はスリーブ7 内に容器aが一定量入る
間常に動作しているから軽量容器でも所定個数を整然と
重合集積することができる。
Since this vertical swinging operation is constantly performed while the container a enters the sleeve 7 by a certain amount, a predetermined number of light weight containers can be piled up in an orderly manner.

一定個数の容器aの重合集積が完了したら流体シリンダ
などの横動部材8 を作動させる。
When the polymerization accumulation of a fixed number of containers a is completed, the lateral moving member 8 such as a fluid cylinder is activated.

この横動部材8 の作動でスリーブ7,7 をホルダ6,6 を介
して取付けた背板5 が案内ブロック4,4 を介してシャフ
ト3,3 上を摺動して第6図および第8図に示すように右
動する。
By the operation of the lateral movement member 8, the back plate 5 having the sleeves 7,7 mounted via the holders 6,6 slides on the shafts 3,3 via the guide blocks 4,4, and the back plate 5 shown in FIGS. Move to the right as shown.

このとき、スリーブ7 内に重合された各容器a,aのう
ち最下端のものは揺動ベース17上からこれよりも低い位
置にあって水平状態にある容器載置板12上に移動し、今
度はこの容器載置板12でスリーブ7 からの脱落が阻止さ
れる。
At this time, the lowermost one of the containers a, a superposed in the sleeve 7 moves from the top of the swing base 17 to a container mounting plate 12 in a horizontal position lower than this. This time, the container mounting plate 12 prevents the falling off of the sleeve 7.

スリーブ7,7 の位置が第6図および第8図に示すように
完全に右に移動し終ったら流体シリンダなどの開閉駆動
部材14を作動させ第4図に示す状態にあるレバー13を上
方に引上げシャフト9 を回動させて第9図および第14
図に示すように容器載置板12,12 を前倒して開き、スリ
ーブ7 内の集合集積済の容器a,aをスリーブ7 内から
第15図に示すように容器収納箱33内に落下させて取出
すことができる。
When the positions of the sleeves 7 and 7 have completely moved to the right as shown in FIGS. 6 and 8, the opening / closing drive member 14 such as the fluid cylinder is actuated to move the lever 13 in the state shown in FIG. 4 upward. Rotate the pulling shaft 9 to rotate it as shown in FIGS.
As shown in the figure, open the container mounting plates 12 and 12 forward, and drop the assembled and accumulated containers a and a in the sleeve 7 from inside the sleeve 7 into the container storage box 33 as shown in FIG. Can be taken out.

なお前記したスリーブ7 の右動で第6図に示す左側のス
リーブ7 の上端とエアーシュートダクト29の下端と揺動
ベース17とが即座に対向し、前述と同様にして左側のス
リーブ7 に容器aが次々に送り込まれる。
When the sleeve 7 is moved to the right, the upper end of the left sleeve 7 shown in FIG. 6, the lower end of the air chute duct 29, and the swing base 17 immediately face each other. a is sent one after another.

このスリーブ内に一定量の容器が入ると流体シリンダ等
の横動部材8や開閉駆動部材14が前述と同様に動作し、
右側に移動しているスリーブ7,7 を左側に移動させると
共に、前倒し状態で開いている容器載置板12を予じめに
水平に戻す。
When a certain amount of container enters the sleeve, the lateral movement member 8 such as a fluid cylinder and the opening / closing drive member 14 operate in the same manner as described above,
The sleeves 7, 7 moving to the right side are moved to the left side, and the container mounting plate 12 opened in the forward tilted state is returned to the horizontal in advance.

この後は以下前述したのと同様の動作をして、左側また
は右側のスリーブ7 から交互に重合集積された所定個数
の容器を取出すことができる。
After that, the same operation as described above can be performed to take out a predetermined number of containers which are alternately polymerized and accumulated from the left or right sleeve 7.

なお、前記実施例における偏心カム21の代りに周知のク
ランク機構を用いてもよく、この場合はスプリング19は
省略できる。
A well-known crank mechanism may be used instead of the eccentric cam 21 in the above embodiment, and in this case, the spring 19 can be omitted.

またスリーブ7,7 の上部から搬入落下してくる軽量容器
は前述した本出願人は先願に係るもの以外に周知手段で
作られた軽量容器例えばプラスチックフィルム成形容器
や厚紙製底板付コップまたは中空円錐状コーン容器等全
ての先細形状の軽量容器を採用して実施することができ
る。
In addition, the lightweight container that is loaded and dropped from the upper part of the sleeves 7, 7 is a lightweight container made by a known means other than the above-mentioned applicant, such as a plastic film molding container, a cup with a cardboard bottom plate, or a hollow container. It can be implemented by adopting all tapered lightweight containers such as conical cone containers.

そしてこれらの各容器は実施例のエアーシュートダクト
29からスリーブ7 内に搬入する代りに、スリーブ7 の上
部に設けた周知の整列装置を介して底部を一方に向けて
1個ずつ次々に落下してくる軽量容器aを順次にスリー
ブ7 の上部からスリーブ内に落下させて搬入するように
してもよい。
And each of these containers is the air chute duct of the embodiment.
Instead of being loaded into the sleeve 7 from 29, the light-weight containers a are successively dropped one by one through the well-known aligning device provided on the upper part of the sleeve 7 one by one with the bottom part facing one side. It may be dropped into the sleeve and carried in.

[発明の効果] この発明は以上説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を奏する。
[Effects of the Invention] Since the present invention is configured as described above, it has the effects described below.

請求項1の紙製等軽量容器の集合集積取出し装置におい
ては、製造された紙製等軽量容器の重合集積および所定
個数毎の取出し容器が人手を掛けずに自動的にできるの
で、先ず衛生的であり、作業スペースの減少と製造コス
トの低減が可能となり、しかも紙製等軽量容器を間断な
く連続して重合集積して取出すことができる等の効果が
ある。
In the apparatus for collecting and accumulating light-weight containers made of paper or the like according to claim 1, since the accumulated and accumulated light-made containers made of paper or the like and the predetermined number of take-out containers can be automatically carried out without manpower, first of all, it is hygienic. Therefore, the working space and the manufacturing cost can be reduced, and moreover, the lightweight containers such as paper can be continuously polymerized and collected without interruption, and the like.

請求項2によれば、スリーブ7 の下方に空所を大きくと
ることができ、包装工程への連携が容易になり、また作
業性もよくなるし、揺動ベース17の動作が円滑になる効
果を有する。
According to the second aspect, it is possible to make a large space below the sleeve 7, facilitate the cooperation with the packaging process, improve workability, and make the swing base 17 operate smoothly. Have.

請求項3においては、エアー搬送による軽量容器を落下
させるスリーブ内にエアー留りしないのでスムーズに搬
送、重合集積と取出しができる効果を有する。
According to the third aspect, since the air is not retained in the sleeve for dropping the lightweight container by the air conveyance, there is an effect that the conveyance can be smoothly carried out, the polymerization accumulation and the take-out can be performed.

請求項4においては、スリーブ内でのトラブル集積が目
視で発見できるので容器の集積トラブルの早期発見が可
能である効果を有する。
According to the present invention, since the trouble accumulation in the sleeve can be visually detected, there is an effect that the accumulation trouble of the container can be detected early.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図はいずれもこの発明の1実施例を示すもので、第1図
は右前方から見た斜視図、第2図は一部断面にした正面
図、第3図は正面上方から見た斜視図、第4図は一部切
欠の右側面図、第5図(a)は前方左側から見た斜視図、
第5図(b)は右後方から見た斜視図、第6図は第2図と
状態を異にした一部断面にした正面図、第7図は要部切
断の平面図、第8図は第7図と状態を異にした同じ平面
図、第9図は第4図と状態を異にした同じく右側面図、
第10図から第15図まではそれぞれ状態を異にした要
部の説明用略図である。 1……本体フレーム、12……容器載置板 3,9,11……シャフト、 13,18……レバー 7……スリーブ、14……開閉駆動部材 8……横動部材、17……揺動ベース
Each of the drawings shows one embodiment of the present invention. Fig. 1 is a perspective view seen from the front right side, Fig. 2 is a partially sectional front view, and Fig. 3 is a perspective view seen from above the front. , Fig. 4 is a right side view of a part cutaway, Fig. 5 (a) is a perspective view seen from the front left side,
FIG. 5 (b) is a perspective view seen from the right rear side, FIG. 6 is a partially sectional front view showing a state different from that of FIG. 2, FIG. 7 is a plan view of a main part cut, and FIG. Is the same plan view in a different state from FIG. 7, FIG. 9 is the same right side view in a different state from FIG. 4,
FIGS. 10 to 15 are schematic diagrams for explaining the essential parts in different states. 1 …… Main body frame, 12 …… Container mounting plate 3,9,11 …… Shaft, 13,18 …… Lever 7 …… Sleeve, 14 …… Opening / closing drive member 8 …… Lateral movement member, 17 …… Swing Dynamic base

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】底部が上部よりも小さい紙やプラスチック
製などの軽量容器を重合して集積する装置において、本
体フレーム1 に横設したシャフト3 と、このシャフト3
に対し案内プロック4 を介して横動可能に縦設した少く
とも2本のスリーブ7,7 と、前記案内ブロック4 を前記
シャフト3 に沿わせて横動させるための流体シリンダな
どの横動部材8 とでスリーブ7,7 の移動機構を構成し、
前記本体フレーム1 の比較的下部に平行して横設した2
本のシャフト9,11と、これら各シャフトのうち一方のシ
ャフト9 に取付けた少くとも2枚の容器載置板12,12 を
開閉させるために前記一方のシャフト9 を所定角度だけ
回動させる流体シリンダなどの開閉駆動部材14と、前記
シャフト9,11のうち他方のシャフト11のほぼ中央にアー
ム16を介して取着した揺動ベース17と、この揺動ベース
17を上下に揺動させるための偏心カム21やレバー18など
からなる揺動機構とをそれぞれ具備してなり、前記スリ
ーブ7 内にその上部から底部を一方に向けて落下してく
る軽量容器aを順次に重合して所定重合数毎に前記スリ
ーブ7 の下方に落下させて取出し可能となした軽量容器
の重合集積取出し装置。
Claim: What is claimed is: 1. In a device for stacking and stacking light-weight containers such as paper and plastic whose bottom is smaller than the top, a shaft 3 provided laterally on the main body frame 1 and this shaft 3
On the other hand, at least two sleeves 7, 7 vertically installed so as to be able to move laterally via a guide block 4, and a lateral movement member such as a fluid cylinder for laterally moving the guide block 4 along the shaft 3. 8 together with the sleeve 7 and 7 moving mechanism,
The body frame 1 is provided relatively parallel to the lower portion of the frame 2
A fluid for rotating one shaft 9 by a predetermined angle in order to open and close the two shafts 9 and 11 and at least two container mounting plates 12 and 12 attached to one shaft 9 of these shafts. An opening / closing drive member 14 such as a cylinder, a swing base 17 attached to the other shaft 11 of the shafts 9 and 11 through an arm 16 at substantially the center thereof, and the swing base 17.
A light-weight container a which is equipped with an eccentric cam 21 for swinging 17 up and down and a swinging mechanism including a lever 18 and which falls into the sleeve 7 from its upper part to its bottom part in one direction. A stacking and taking-out apparatus for a light-weight container, which is capable of being taken out by dropping below the sleeve 7 in a predetermined number of times by sequentially superposing.
【請求項2】底部が上部よりも小さい紙製やプラスチッ
ク製などの軽量容器を重合集積する装置において、本体
フレーム1 と、この本体フレーム1 の両側面から前方向
へ突出して取付けた一対のプレート2,2 と、該プレート
2,2 間に平行して横設した一対のシャフト3,3 と、これ
らのシャフト3,3 に案内ブロック4,4 を介して摺動可能
に取付けた背板5 と、この背板5 の前面側上下に突設し
た複数のホルダ6,6 を介して取付けた少なくとも2本の
スリーブ7,7 と、前記背板5 をシャフト3,3 に添わせて
両プレート2,2 間を横動させるために前記一対のプレー
ト2,2 のうちのいずれか一方のプレート2 に取着した流
体シリンダなどの横動部材8 とでスリーブ位置移動機構
を構成し、前記フレーム1 のプレート2,2 の取付け位置
よりも下方で該本体フレーム1 の側面に取付けた一対の
側板10,10 と、該側板10,10 間に平行して横設した2本
のシャフト9,11と、これらの各シャフトのうち上のシャ
フト9 に所定の間隔を存して取付けた少くとも2枚の容
器載置板12,12 と、前記シャフト9 の一端に取付けたレ
バー13と前記一方のプレート2 との間に取付けられ前記
シャフト9 を往復回動させるエアーシリンダなどの開閉
駆動部材14と、前記側板10,10 間に横設した他のシャフ
ト15と、前記下方に位置するシャフト11の中央部分にア
ーム16を介して取付けた揺動ベース17と、前記シャフト
11に前記アーム16とは逆方向に向けて取付けたレバー18
と、このレバー18と本体フレーム1 との間に取付けたス
プリング19で常に前記レバー18の端部18aが圧接する前
記シャフト15に取付けた偏心カム21と、前記シャフト15
を回転させるためのモータ25とをそれぞれ具備してな
り、前記スリーブ7 内に底部を一方に向けて落下してく
る軽量容器を順次重合して所定重合数毎にスリーブ7 の
下方に落下させて取出し可能となした軽量容器の集合集
積取出し装置。
2. A device for stacking and accumulating a lightweight container such as a paper or plastic whose bottom is smaller than the upper part, and a main body frame 1, and a pair of plates mounted so as to project forward from both side surfaces of the main body frame 1. 2,2 and the plate
A pair of shafts 3 and 3 arranged in parallel between 2 and 2, a back plate 5 slidably mounted on these shafts 3 and 3 via guide blocks 4 and 4, and a back plate 5 of this back plate 5. At least two sleeves 7 and 7 mounted via a plurality of holders 6 and 6 protruding up and down on the front side and the back plate 5 along with the shafts 3 and 3 to move laterally between the plates 2 and 2. In order to make it possible to form a sleeve position moving mechanism with a lateral movement member 8 such as a fluid cylinder attached to one plate 2 of the pair of plates 2 and 2, A pair of side plates 10 and 10 mounted on the side surface of the main body frame 1 below the mounting position, two shafts 9 and 11 provided in parallel between the side plates 10 and 10, and each of these shafts. At least two container mounting plates 12, 12 mounted on the upper shaft 9 with a predetermined space, and attached to one end of the shaft 9. An opening / closing drive member 14 such as an air cylinder attached between the lever 13 and the one plate 2 for reciprocally rotating the shaft 9, and another shaft 15 provided between the side plates 10 and 10, A swing base 17 attached to a central portion of a shaft 11 located below via an arm 16;
Lever 18 attached to 11 in the direction opposite to the arm 16
An eccentric cam 21 attached to the shaft 15 where the end portion 18a of the lever 18 is constantly in pressure contact with a spring 19 attached between the lever 18 and the body frame 1, and the shaft 15
And a motor 25 for rotating each of them.The light-weight containers that fall into the sleeve 7 with the bottom portion facing one side are sequentially polymerized and dropped below the sleeve 7 at every predetermined number of polymerizations. Collective collection device for lightweight containers that can be taken out.
【請求項3】スリーブ7,7 には多数のエアー抜き用の孔
27が明けてありエアー留りしないようにしてある請求項
1または2記載の容器の重合集積装置。
3. The sleeves 7,7 have a large number of air vent holes.
The polymerization and accumulation device for containers according to claim 1 or 2, wherein 27 is open and air is not retained.
【請求項4】スリーブ7,7 が透明な部材で形成されてい
る請求項1、2または3記載の紙製容器の集積装置。
4. The paper container collecting device according to claim 1, 2 or 3, wherein the sleeves 7, 7 are formed of a transparent member.
JP23656489A 1989-09-12 1989-09-12 Stacking and collecting device for lightweight containers Expired - Lifetime JPH0643212B2 (en)

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