JPH0642924B2 - オイルフィルタ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば一般産業機械の油液の循環系に配設さ
れ、油液中の不純物を取除くオイルフィルタ装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来技術として、油液の油循環流路に用いたオイルフィ
ルタ装置を第５図および第６図に示す。

図中、１はオイルフィルタ装置の本体を形成するフィル
タケーシングを示し、該フィルタケーシング１は、例え
ばスクロール圧縮機等に潤滑油等の油液を供給する油循
環流路（いずれも図示せず）の途中に設けられ、この油
循環流路の一部を構成するようになっている。そして、
該フィルタケーシング１には、後述のフィルタ本体６を
収容するフィルタ収容室２と、フィルタ本体６よりも大
径のフィルタ挿入口２Ａとが設けられ、該フィルタ挿入
口２Ａには後述の封止栓５が螺着されるようになってい
る。また、該フィルタケーシング１にはフィルタ収容室
２と連通する油液の流入口３と流出口４とが設けられて
いる。ここで、該流入口３は、フィルタ本体６の径方向
外側から内側に向けて油液を流入させるべく、フィルタ
収容室２の径方向に配設され、流出口４はフィルタ本体
６を通過した油液がフィルタ本体６の軸方向に流出する
ように、フィルタ挿入口２Ａと軸方向で対向する位置に
凹部４Ａを有して配設されている。

５は前記フィルタ収容室２内のフィルタ挿入口２Ａにシ
ール部材を介して螺着することにより、フィルタ収容室
２を閉塞する封止栓を示し、該封止栓５は、先端側に位
置し、テーパ状に形成されたテーパ状突起部５Ａと、フ
ィルタ挿入口２Ａに螺合するねじ部５Ｂと、基端側に位
置する六角部５Ｃおよび大径の鍔部５Ｄとからなってい
る。

６はフィルタ収容室２内に収容されたフィルタ本体を示
し、該フィルタ本体６は、パンチング筒７、メッシュ８
およびカシメリング９，９とから構成されている。ここ
で、前記パンチング筒７は、円筒状の筒体として形成さ
れ、該パンチング筒７の全周には径方向に油通穴７Ａ，
７Ａ，…が複数個穿設され、油液の液圧によりメッシュ
８が撓むのを防止している。また、メッシュ８は前記パ
ンチング筒７の外周面側全周に周設された濾過網として
用いられ、該メッシュ８は、金属または樹脂繊維等をμ
ｍ単位の間隔で網目状に編むことにより形成され、流入
口３から流入される油液中の不純物を濾過作用によって
除去する。そして、カシメリング９，９はパンチング筒
７の外周面にメッシュ８を巻きつけ、パンチング筒７の
両端側からこれらを挟み込み、該各カシメリング９を全
周カシメ等の手段で固着することにより、パンチング筒
７の外周面にメッシュ８を固着するようになっている。

このようにオイルフィルタ装置は構成されるが、次にそ
の動作について説明する。

まず、例えばスクロール圧縮機を作動させ、油液の循環
が開始すると、この油液が流入口３からフィルタ収容室
２内に流入し、フィルタ収容室２内のフィルタ本体６内
へと流通する。ここで、該フィルタ本体６の外周側は油
液の液圧により高圧状態となり、該フィルタ本体６の内
周側は低圧状態となっているから、この圧力差により油
液はメッシュ８の網目およびパンチング筒７の各油通穴
７Ａを流通し、フィルタ本体６の内周側へと流入する。
このとき、油液内に含まれた不純物はメッシュ８の網目
に引っ掛かり、フィルタ本体６（メッシュ８）の外周面
に付着して除去され、清浄な油液だけが流出口４から下
流側油循環流路に流通されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前述した従来技術では、フィルタ本体６をフィ
ルタ収容室２に取付ける場合に、フィルタ本体６の軸方
向一側に固着されたカシメリング９の内周側に封止栓５
のテーパ状突起部５Ａを嵌入して、フィルタ本体６をフ
ィルタ収容室２内へと挿入し、他側のカシメリング９を
凹部４Ａの壁面に当接させ、封止栓５の六角部５Ｃを回
転させて、封止栓５をフィルタ収容室２のフィルタ挿入
口２Ａに螺着することにより、フィルタ本体６を凹部４
Ａの壁面と封止栓５のテーパ状突起部５Ａとの間で挟持
するようにしているから、封止栓５のテーパ状突起部５
Ａとフィルタ本体６の一側に固着されたカシメリング９
とが互いに金属対金属接触となるばかりでなく、フィル
タ本体６の軸方向他側のカシメリング９と凹部４Ａの壁
面との間も共に金属接触になり、シール性が悪くなる上
に、金属接触部で腐食等が発生し易いという問題があ
る。

このため、メッシュ８に不純物が付着して目詰り状態に
なった場合には、油液がメッシュ８を通過せずに前記各
金属接触部からフィルタ本体６内等に不純物と共に侵入
するという問題がある。さらに、フィルタ本体６のフィ
ルタ収容室２内への取付け構造上において、封止栓５の
テーパ状突起部５Ａにより、シール性の改善とフィルタ
本体６の位置ずれ防止を図っているものの、フィルタ本
体６の取付け時および交換時に、フィルタ本体６の径寸
法および長さ寸法の寸法バラツキにより、各金属接触部
に隙間が生じたり、逆にパンチング筒７の変形が発生し
たり、各カシメリング９のカシメカの低下が生じる等の
問題を引き起こし、フィルタ本体６の濾過機能の低下に
つながり、シール性や位置決め性を必ずしも向上できな
いという問題がある。

また、前記問題を解決するために、他の従来技術では第
７図に示すようにテーパ状突起部５Ａを有する封止栓５
の替わりにゴム材料等からなるパッキン付き封止栓をフ
ィルタ本体６の一端側に用いたものが知られている。

ここで、１１はパッキン付き封止栓を示し、該封止栓１
１のフィルタ本体６内への挿入側には前述した封止栓５
のテーパ状突起部５Ａの替わりに後述のパッキン１２が
設けられる端面１１Ａと、ねじ部１１Ｂと、突出側には
六角部１１Ｃおよび大径の鍔部１１Ｄとが形成されてい
る。

１２は段付円柱状にゴム材料等の弾性材料により形成さ
れた栓側パッキンを示し、該パッキン１２は、前記封止
栓１１の端面１１Ａに当接され、または焼付け等の手段
で固着され、ねじ部１１Ｂとほぼ同径に形成された鍔部
１２Ａと、フィルタ本体６の一端側に固着されたカシメ
リング９内に嵌挿される挿入部１２Ｂとからなる。そし
て、該パッキン１２の鍔部１２Ａはその弾性力により、
フィルタ本体６の軸方向の寸法バラツキを吸収し、挿入
部１２Ｂにより、フィルタ本体６の径方向のずれを防止
するようになっている。

然るに、このオイルフィルタ装置においても、フィルタ
本体６の一端側内周と栓側パッキン１２の挿入部１２Ｂ
との間に径方向に隙間がある場合に、フィルタ本体６の
径方向の位置ずれを栓側パッキン１２で吸収できなくな
る上に、フィルタ本体６の軸方向他側のカシメリング９
と凹部４Ａの壁面との接触部は金属接触であるから、こ
の接触部の隙間から油液が不純物と共にフィルタ本体６
内等へ侵入してしまうという問題は解決できない。

本発明は上記従来技術の問題に鑑みなされたもので、フ
ィルタ本体とフィルタ収容室内との接触面および封止栓
との接触面のシール性を向上でき、フィルタ収容室内で
位置ずれするのを効果的に防止できるようにしたオイル
フィルタ装置を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上述した課題を解決するために、第１の発明が採用する
構成の特徴は、封止栓にはフィルタ本体の一端側に嵌入
するテーパ状突起部を形成し、前記フィルタ本体の少な
くとも一端側には内周側に弾性を持たせた環状弾性片を
有する弾性Ｕ字状リングを設け、該弾性Ｕ字状リングの
環状弾性片を前記テーパ状突起部に弾性的に係合させる
構成としたことにある。

また、第２の発明が採用する構成の特徴は、フィルタ本
体の少なくとも他端側には径方向内向きに突出する係合
片を設け、前記フィルタ本体の他端側には該係合片に抜
止め状態で係止し、前記フィルタ収容室の壁面との間に
封止栓により挟持される筒状パッキンを設ける構成とし
たことにある。

〔作用〕

上記構成により、弾性Ｕ字状リングまたは係合片、筒状
パッキンを用いてフィルタ収容室にフィルタ本体を弾性
を持たせて固定することができ、フィルタ本体の寸法の
バラツキを吸収することができ、フィルタ本体がフィル
タ収容室で位置ずれするのを抑えることが可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図ないし第４図に基づいて
説明する。なお、実施例では前述した従来技術と同一の
構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するもの
とする。

而して、第１図および第２図は本発明の第１の実施例を
示している。

図中、２１はフィルタ本体６の一部を構成する弾性Ｕ字
状リングを示し、該弾性Ｕ字状リング２１はばね部材を
有する金属薄板を断面Ｕ字状に屈曲させることにより形
成され、その内周側には弾性作用を有する環状弾性片と
してのカール部２１Ａが斜めに突出形成されている。そ
して、該弾性Ｕ字状リング２１はフィルタ本体６の一端
側にパンチング筒７およびメッシュ８を挟み込み、他端
側のカシメリング９と共にパンチング筒７の外周側にメ
ッシュ８を固着するようになっている。ここで、該弾性
Ｕ字状リング２１側は封止栓５のテーパ状突起部５Ａに
挿嵌され、該テーパ状突起部５Ａにカール部２１Ａの内
周側を弾性的に係合させてフィルタ本体６をフィルタ収
容室２内に弾性的に取付けるようになっている。

本実施例は上述の如き構成を有するもので、オイルフィ
ルタ装置としての作用については従来技術によるものと
格別差異はない。

然るに本実施例では、フィルタ本体６の弾性Ｕ字状リン
グ２１に環状弾性片としてのカール部２１Ａを設け、該
カール部２１Ａを封止栓５のテーパ状突起部５Ａに弾性
的に係合させるようにしたから、カール部２１Ａの弾性
力により、フィルタ本体６を凹部４Ａの壁面に軸方向に
押圧でき、フィルタ本体６の軸方向の位置ずれを防止す
ることができる。また、径方向に対しては、封止栓５の
テーパ状突起部５Ａのテーパ状外周面に作用するカール
部２１Ａの弾性力により、フィルタ本体６の径方向の位
置ずれを吸収することができ、径方向の位置ずれも防止
できる。

そして、フィルタ本体６の一端側の弾性Ｕ字状リング２
１と封止栓５のテーパ状突起部５Ａとの接触面、他端側
のカシメリング９と凹部４Ａの壁面との接触面では、カ
ール部２１Ａの弾性力によりシール性を向上させること
ができ、油液が前記各接触面からフィルタ本体６内等に
侵入するのを効果的に防止することができ、オイルフィ
ルタ装置の濾過機能を安定化させることができる。

次に、第３図は本発明の第２の実施例を示し、本実施例
の特徴は、フィルタ本体の他端側の係合片を設け、該係
合片に筒状パッキンを抜止め状態で係止させるようにし
たことにある。なお、本実施例では前述した第７図に示
す他の従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、
その説明を省略するものとする。

図中、３１はフィルタ収容室２内に収容されたフィルタ
本体を示し、該フィルタ本体３１は従来技術で述べたフ
ィルタ本体６とほぼ同様に油通穴３２Ａ，３２Ａ，…を
有するパンチング筒３２、メッシュ３３、カシメリング
３４等から構成されるものの、該フィルタ本体３１の他
端側には前記第１の実施例で用いた弾性Ｕ字状リング２
１と同様の弾性Ｕ字状リング３５が設けられている。そ
して、該Ｕ字状リング３５はパンチング筒３２の他端側
でその外周側にメッシュ３３を固着し、その内周側には
径方向内向きに傾斜して突出する係合片としてのカール
部３５Ａが設けられている。

３６はゴム等の弾性材料により段付筒状に形成された筒
状パッキンとしての流出側パッキンを示し、該流出側パ
ッキン３６は、基端側に位置し、凹部４Ａに配置される
厚肉の環状鍔部３６Ａと、先端側に位置する環状の係合
部３６Ｂと、該係合部３６Ｂを鍔部３６Ａに連結する連
結部３６Ｃとからなり、該流出側パッキン３６の内周側
は係合部３６Ｂ側から鍔部３６Ａ側に向けてテーパ状に
縮径し、流出口４と連通する流路部３６Ｄとなってい
る。そして、該流出側パッキン３６は係合部３６Ｂおよ
び連結部３６Ｃをフィルタ本体３１の弾性Ｕ字状リング
３５内に圧入嵌合することにより、弾性Ｕ字状リング３
５のカール部３５Ａに係合部３６Ｂが係止し、フィルタ
本体３１の他端側流出側パッキン３６を抜け止め状態で
装着でき、また、フィルタ本体３１の一端側には従来技
術で述べた栓側パッキン１２が挿嵌されるようになって
いる。

かくして、このように構成される本実施例では、フィル
タ収容室２内にフィルタ本体３１を取付ける場合、該フ
ィルタ本体３１の両端側は各パッキン１２，３６を介し
て、凹部４Ａの壁面と封止栓１１の端面１１Ａとの間に
挟持するように固定されるから、フィルタ本体３１の両
端側に金属接触部をなくすことができ、各パッキン１
２，３６の弾性作用により接触部のシール性を向上させ
ることができると共に、フィルタ本体３１の寸法バラツ
キを吸収することができ、前記実施例とほぼ同様の作用
・効果を得ることができる。そして、流出側パッキン３
６は、係合部３６Ｂがフィルタ本体３１のカール部３５
Ａに係止されるから、流出側パッキン３６の脱落を効果
的に防止することができる。

次に、第４図は本発明の第３の実施例を示し、本実施例
の特徴は、フィルタ本体のパンチング筒に係合片を一体
形成したことにある。なお、本実施例では、前記第２の
実施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明
を省略するものとする。

図中、４１はフィルタ本体、４２は該フィルタ本体４１
を構成するパンチング筒を示し、該パンチング筒４２の
径方向には複数の油通路４２Ａ，４２Ａ，…が穿設され
ると共に、軸方向他端側には内周側に位置して径方向内
向きに突出する係合片４２Ｂが一体形成されている。ま
た、該パンチング筒４２の外周側には濾過網としてのメ
ッシュ４３が固着されている。そして、該パンチング筒
４２は係合片４２Ｂに流出側パッキン３６の係合部３６
Ｂを係止させて流出側パッキン３６と一体化され、フィ
ルタ本体４１は前記実施例と同様にフィルタ収容室２内
に取付けられるようになっている。

かくして、このように構成される本実施例でも、前記第
２の実施例とほぼ同様の作用・効果を得ることができる
が、特に本実施例では、フィルタ本体４１の他端側に位
置し、径方向内向きに突出する係合片４２Ｂを一体成型
等の手段でパンチング筒４２と一体に形成することによ
り、前記各実施例より部品点数を削減することができ
る。

なお、前記各実施例において、フィルタ本体６（３１，
４１）の外側から流出する油液を濾過してフィルタ本体
６（３１，４１）の内周側から清浄な油液として流出さ
せるオイルフィルタ装置に関して説明したが、これに替
えて、フィルタ本体６（３１，４１）の内周側から外周
側に向けて油液を流通させて不純物を濾過するようにし
てもよく、この場合にはパンチング筒７（３２，４２）
の内周側にメッシュ８（３３，４３）を設けるようにす
ればよい。

また、前記第１の実施例でも、前記第２の実施例で用い
た弾性Ｕ字状リング２１をフィルタ本体３１の他端側に
設け、該弾性Ｕ字状リング２１に流出側パッキン３６を
係合させる構成とすることも可能である。そして、この
場合には第３の実施例で述べたフィルタ本体４１を用い
ることも可能である。

〔発明の効果〕

以上詳述した通り、第１の発明によれば、フィルタ本体
の一端に弾性を持たせた環状弾性片を有する弾性Ｕ字状
リングを設け、該弾性Ｕ字状リングを封止栓のテーパ状
突起部に弾性的に係合させる構成とし、第２の発明によ
れば、フィルタ本体の他端側に半径方向内向きに突出す
る係合片を設け、該係合片に筒状パッキンを係止させる
構成としたから、フィルタ収容室内にフィルタ本体を取
付けた場合に、フィルタ本体の軸方向、径方向の寸法の
バラツキを効果的に吸収することができ、フィルタ本体
の一側の封止栓との接触面および他側のフィルタ収容室
の壁面との接触面でのシール性を向上させることができ
る上に、フィルタ収容室内でフィルタ本体が位置ずれす
るのを確実に防止でき、濾過機能を長期に亘り安定化さ
せることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の第１の実施例を示し、第
１図はオイルフィルタ装置の縦断面図、第２図はフィル
タ本体の拡大縦断面図、第３図は第２の実施例を示す第
１図と同様の縦断面図、第４図は第３の実施例を示す第
１図と同様の縦断面図、第５図および第６図は従来技術
を示し、第５図は第１図と同様の縦断面図、第６図はフ
ィルタ本体の縦断面図、第７図は他の従来技術を示す第
１図と同様の縦断面図である。 １……フィルタケーシング、２……フィルタ収容室、３
……流入口、４……流出口、５，１１……封止栓、５Ａ
……テーパ状突起部、６，３１，４１……フィルタ本
体、７，３２，４２……パンチング筒、８，３３，４３
……メッシュ（濾過網）、９……カシメリング、１２…
…栓側パッキン、２１……弾性Ｕ字状リング、２１Ａ…
…カール部（環状弾性片）、３６……流出側パッキン
（筒状パッキン）、４２Ｂ……係合片。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流入口、流出口およびフィルタ挿入口を有
   し、内部がフィルタ収容室となったフィルタケーシング
   と、該フィルタケーシングのフィルタ収容室内に収容さ
   れ、円筒状のパンチング筒の内周面または外周面に濾過
   網が周設されたフィルタ本体と、該フィルタ本体の一端
   を保持した状態で、前記フィルタ挿入口を閉塞する封止
   栓とからなるオイルフィルタ装置において、前記封止栓
   には前記フィルタ本体の一端側に嵌入するテーパ状突起
   部を形成し、前記フィルタ本体の少なくとも一端側には
   内周側に弾性を持たせた環状弾性片を有する弾性Ｕ字状
   リングを設け、該弾性Ｕ字状リングの環状弾性片を前記
   テーパ状突起部に弾性的に係合させる構成としたことを
   特徴とするオイルフィルタ装置。
2. 【請求項２】流入口、流出口およびフィルタ挿入口を有
   し、内部がフィルタ収容室となったフィルタケーシング
   と、該フィルタケーシングのフィルタ収容室内に収容さ
   れ、円筒状のパンチング筒の内周面または外周面に濾過
   網が周設されたフィルタ本体と、該フィルタ本体の一端
   を保持した状態で、前記フィルタ挿入口を閉塞する封止
   栓とからなるオイルフィルタ装置において、前記フィル
   タ本体の少なくとも他端側には径方向内向きに突出する
   係合片を設け、前記フィルタ本体の他端側には該係合片
   に抜止め状態で係止し、前記フィルタ収容室の壁面との
   間に封止栓により挟持される筒状パッキンを設ける構成
   としたことを特徴とするオイルフィルタ装置。