JPH0642660U - Packing frame - Google Patents
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- JPH0642660U JPH0642660U JP7996492U JP7996492U JPH0642660U JP H0642660 U JPH0642660 U JP H0642660U JP 7996492 U JP7996492 U JP 7996492U JP 7996492 U JP7996492 U JP 7996492U JP H0642660 U JPH0642660 U JP H0642660U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 梱包用資材のストックスペースを減少できる
梱包用枠を提供することを目的とする。
【構成】 被梱包物1を載置した底台2と、被梱包物1
の天面を保護する天板3とを有し、側板4a,4b,4
c,4dに固定され各側板を回動可能に連結する継手6
を備えている。
(57) [Summary] [Purpose] The objective is to provide a packing frame that can reduce the stock space of packing materials. [Structure] Bottom table 2 on which the object to be packed 1 is placed, and the object to be packed 1
And a side plate 4a, 4b, 4 having a top plate 3 for protecting the top surface of the
A joint 6 which is fixed to c and 4d and rotatably connects the side plates.
Is equipped with.
Description
【0001】[0001]
本考案は、重量物等の梱包に使用する梱包用枠に関するものである。 The present invention relates to a packing frame used for packing heavy objects and the like.
【0002】[0002]
例えば実公平3ー3470号公報に示されるように、被梱包物を底板上に載置 し、被梱包物の周囲を木枠にて囲んで梱包するものにおいては、この際多数の釘 を用いて木枠を底板に固定している。 For example, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 3-3470, in a case where the object to be packed is placed on the bottom plate and the object to be packed is surrounded by a wooden frame and packed, a large number of nails are used at this time. The wooden frame is fixed to the bottom plate.
【0003】 以下、図面を参照しながら、従来の梱包枠について説明する。 図8は従来の梱包用枠の斜視図である。同図において、1は直方体状の被梱包 物である。2は底台であり、被梱包物1を載置するため被梱包物1の底面に合わ せた載置面と、フォークリフトのフォークが挿入できる空間とを有し、フォーク リフトによる運搬に耐えるだけの強度を備えている。3は天板であり、被梱包物 1の天面を保護し、被梱包物1を梱包して数段積み重ね可能にしている。4a, 4b,4c,4dは側板であり、底台2上に載置された被梱包物1を囲むように 、細長い板を組み合わせ釘5で上部,下部をそれぞれ天板3,底台2に固定され ている。Hereinafter, a conventional packaging frame will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is a perspective view of a conventional packing frame. In the figure, 1 is a rectangular parallelepiped object to be packed. Reference numeral 2 denotes a bottom table, which has a mounting surface that is placed on the bottom surface of the object to be packed 1 for mounting the object to be packed 1 and a space into which the fork of the forklift can be inserted, and can only be transported by the forklift. It has the strength of. Reference numeral 3 denotes a top plate, which protects the top surface of the object to be packed 1 and allows the object to be packed 1 to be packed and stacked in several stages. Reference numerals 4a, 4b, 4c and 4d denote side plates, and long and thin plates are combined with nails 5 so that the top and the bottom are respectively attached to the top plate 3 and the bottom plate 2 so as to surround the object to be packed 1 placed on the bottom plate 2. It is fixed.
【0004】 上記のように構成された梱包用枠においては、あらかじめ釘5により天板3に 固定された側板4a,4b,4c,4dを底台2上に載置された被梱包物1の上 方より覆いかぶせた後、側板4a,4b,4c,4dを釘5にて底台2に固定す る。In the packing frame configured as described above, the side plates 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, which are fixed to the top plate 3 by the nails 5 in advance, are mounted on the bottom base 2 to be packed. After covering from the upper side, the side plates 4a, 4b, 4c, 4d are fixed to the base 2 with nails 5.
【0005】[0005]
しかしながら上記従来の構成では、被梱包物1を梱包する際、事前に天板3と 側板4a,4b,4c,4dを釘5にて固定しておく必要があり、梱包用枠を置 いておくために多大のストックスペースを必要とするという欠点を有していた。 However, in the above-described conventional configuration, it is necessary to fix the top plate 3 and the side plates 4a, 4b, 4c, and 4d with the nails 5 before packing the object to be packed 1, and the packing frame is placed. Therefore, it has a drawback of requiring a large stock space.
【0006】 本考案は上記従来の課題を解決するもので、従来に比べストックスペースを激 減できる梱包用枠を提供することを目的とする。The present invention solves the above conventional problems, and an object of the present invention is to provide a packing frame that can drastically reduce the stock space as compared with the conventional case.
【0007】 また、梱包用枠が破壊されやすく再利用性が低いという欠点があった。 本考案は再利用性が高い梱包用枠を提供することを目的とする。Further, there is a drawback that the packaging frame is easily broken and its reusability is low. It is an object of the present invention to provide a packaging frame with high reusability.
【0008】 また、梱包用枠を釘5を用いて要求される形態に組み上げていく作業は、熟練 した技術を要するという欠点があった。Further, the work of assembling the packing frame into the required form by using the nails 5 has a drawback that it requires a skilled technique.
【0009】 本考案は、梱包作業に熟練した作業者を必要としない梱包用枠を提供すること を目的とする。An object of the present invention is to provide a packing frame that does not require a skilled worker for packing work.
【0010】[0010]
上記目的を達成するために本考案の梱包用枠は、側板間を回動可能に連結する 継手を有する。 In order to achieve the above object, the packing frame of the present invention has a joint for rotatably connecting the side plates.
【0011】 また、側板間を連結する継手として、ピン付き継手と、ピン付き継手を着脱可 能に支承する受継手とを備える。Further, as a joint for connecting the side plates, a joint with a pin and a receiving joint for detachably supporting the joint with a pin are provided.
【0012】 また、弾性材料で形成され隣接する側板を連結する鉤継手と、この鉤継手に設 けられ側板を嵌挿し側板と鉤継手とを連結固定する嵌着手段を有する。[0012] Further, a hook joint formed of an elastic material for connecting adjacent side plates, and a fitting means provided on the hook joint for fitting and inserting the side plate to connect and fix the side plate and the hook joint are provided.
【0013】 前記嵌着手段として、鉤継手の端部に設けられ鉤状に折曲して形成した挟持部 、あるいは、側板端部の形状と略同一寸法で鉤継手に切り欠いて形成した嵌着部 を備えている。As the fitting means, a nipping portion provided at an end of the hook joint and bent to form a hook, or a notch formed in the hook joint with substantially the same size as the shape of the side plate end. It has a dressing room.
【0014】 また、底台,天板,側板の相互に当接する部分に組立孔を設け、組立ボルトと ナット及び締め付け座にて固定するものである。In addition, an assembly hole is provided in a portion of the bottom base, the top plate, and the side plate that abut each other, and the assembly bolt and the nut and the fastening seat are used for fixing.
【0015】 また、底台と天板に、側板取り付け用の挿着孔を設け、側板を固定するもので ある。In addition, the bottom plate and the top plate are provided with insertion holes for attaching the side plates to fix the side plates.
【0016】[0016]
本考案の梱包用枠は、側板間を回動可能に連結する継手を有することにより、 梱包用枠を集積するときは、継手により側板を折たたむことができる。 Since the packing frame of the present invention has the joint that rotatably connects the side plates, the side plates can be folded by the joint when the packing frames are stacked.
【0017】 また、ピン付き継手と受継手とを備えることにより、側板を分解して集積でき ると共に、容易に側板を組み立てることができる。Further, by providing the joint with pins and the receiving joint, the side plates can be disassembled and integrated, and the side plates can be easily assembled.
【0018】 また、嵌着部を有する鉤継手を備えることにより、継手を固定するために釘を 使用する必要がない。Further, by providing the hook joint having the fitting portion, it is not necessary to use a nail to fix the joint.
【0019】 また、底台、天板、側板に組立孔を設け、組立ボルト、ナット及び締め付け座 とを備えることにより、開梱時に梱包用枠を傷つけることがない。Further, by providing the base plate, the top plate, and the side plate with the assembly holes and the assembly bolts, nuts, and tightening seats, the packing frame is not damaged at the time of unpacking.
【0020】 また、底台及び天板に側板端部を挿着する挿着孔を備えることにより、底台及 び天板と側板との連結固定を簡略化できる。Further, by providing the bottom base and the top plate with the insertion holes for inserting the side plate end portions, the connection and fixation of the bottom base and the top plate and the side plate can be simplified.
【0021】[0021]
以下本考案の第1の実施例における梱包用枠について、図面を参照しながら説 明する。なお従来と同一の構成については、同一符号を付してその詳細な説明を 省略する。 The packing frame according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the same components as those of the related art are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
【0022】 図1,図2において、6は継手であり、釘5によって側板4a,4b,4c, 4dに固定され、側板4aと側板4c、側板4cと側板4b、側板4bと側板4 dとをそれぞれ回動可能に連結している。In FIG. 1 and FIG. 2, 6 is a joint, which is fixed to the side plates 4a, 4b, 4c, 4d by nails 5, and is attached to the side plates 4a and 4c, the side plate 4c and side plate 4b, the side plate 4b and the side plate 4d. Are rotatably connected to each other.
【0023】 つぎに梱包の手順を説明すると、まず被梱包物1を底台2上に載置する。そし て、被梱包物1の天面に天板3を装着し、予め継手6で相互に回動可能に連結さ れた側板4a,4b,4c,4dを被梱包物1の回りに巻き付けるように取り付 け、側板4a,4b,4c,4dの上部,下部をそれぞれ天板3,底台2に釘5 にて固定する。Next, the packing procedure will be described. First, the object to be packed 1 is placed on the bottom table 2. Then, the top plate 3 is attached to the top surface of the object to be packed 1, and the side plates 4a, 4b, 4c, and 4d that are rotatably connected to each other by the joint 6 in advance are wound around the object to be packed 1. Then, the upper and lower portions of the side plates 4a, 4b, 4c, 4d are fixed to the top plate 3 and the bottom base 2 with nails 5, respectively.
【0024】 本実施例によれば、梱包する際にあらかじめ梱包用枠を組み立てておく必要が ないので、梱包用枠を置いておくためのストックスペースが少なくて済むととも に、梱包用枠を上げ下げする必要がないので、作業効率が向上する。According to this embodiment, since it is not necessary to assemble the packing frame in advance before packing, the stock space for storing the packing frame is small, and the packing frame is not required. Since there is no need to raise or lower, work efficiency is improved.
【0025】 なお、図2に示すように、側板4aと側板4c、側板4bと側板4dのように 、隣接する2つの側板のみを連結しても良い。Note that, as shown in FIG. 2, only two adjacent side plates may be connected, such as the side plate 4a and the side plate 4c and the side plate 4b and the side plate 4d.
【0026】 また本実施例においては継手6の固定手段として釘5を用いたが、木ネジを用 いても良い。Further, although the nail 5 is used as the fixing means of the joint 6 in the present embodiment, a wood screw may be used.
【0027】 図3は本考案の第2の実施例における梱包用枠の要部斜視図である。同図にお いて、7はピン付き継手であり、受継手8を用いて支承しており、連結する際に は、ピン付き継手7のピン部7aを受継手8の筒部8aに上方より挿入すること により、側板4a,4b,4c,4dを回動可能に連結できる。FIG. 3 is a perspective view of a main part of a packing frame according to the second embodiment of the present invention. In the figure, 7 is a joint with a pin, which is supported by using a receiving joint 8. When connecting, the pin portion 7a of the joint 7 with a pin is inserted into the tubular portion 8a of the receiving joint 8 from above. By inserting, the side plates 4a, 4b, 4c, 4d can be pivotally connected.
【0028】 以上のように本実施例によれば、被梱包物1の前後、左右の側面寸法が異なる 場合においても、同一寸法の側板同士を集積できる。As described above, according to this embodiment, side plates having the same size can be stacked even when the front and rear and left and right side surfaces of the article to be packed 1 are different.
【0029】 図4は本考案の第3の実施例における梱包用枠の斜視図を示している。同図に おいて9は鉤継手であり、弾性を有する材料で形成され、鉤状の挟持部9aにて 側板4a,4bの垂直部を挟持することにより鉤継手9を側板4a,4bに固定 している。9bは嵌着部であり、鉤継手9に対象的に2個設けられ、側板4a及 び4bの水平部の先端部を嵌合することにより、側板4a,4bの垂直部と水平 部とを連結固定している。FIG. 4 shows a perspective view of a packing frame in the third embodiment of the present invention. In the figure, 9 is a hook joint, which is made of an elastic material. The hook joint 9 is fixed to the side plates 4a, 4b by holding the vertical portions of the side plates 4a, 4b by the hook-shaped holding portion 9a. is doing. Reference numeral 9b denotes a fitting portion, which is symmetrically provided on the hook joint 9, and by fitting the end portions of the horizontal portions of the side plates 4a and 4b, the vertical portion and the horizontal portion of the side plates 4a and 4b are joined. It is connected and fixed.
【0030】 つぎに梱包手順を説明する。底台2上の被梱包物1の天面に天板3を置き、鉤 継手9の挟持部9aに側板4aの垂直部を、そして鉤継手9の嵌着部9bに側板 4aの水平部を嵌挿する。この時、鉤継手9は弾性を有しているので、嵌挿作業 が容易であると共に、側板4aをがたつきなく連結固定できる。以下、側板4b を側板4aに連結すると共に組み立てて行く。Next, the packing procedure will be described. The top plate 3 is placed on the top surface of the article 1 to be packed on the bottom table 2, the vertical portion of the side plate 4a is placed on the sandwiching portion 9a of the hook joint 9, and the horizontal portion of the side plate 4a is placed on the fitting portion 9b of the hook joint 9. Insert it. At this time, since the hook joint 9 has elasticity, the fitting and inserting work is easy, and the side plate 4a can be connected and fixed without rattling. Hereinafter, the side plate 4b is connected to the side plate 4a and assembled.
【0031】 以上のように本実施例によれば、側板同士の連結に弾性を有する鉤継手9を用 い釘または木ネジを使用しないので、梱包作業の効率向上が図れる。As described above, according to the present embodiment, since the nail or the wood screw using the elastic hook joint 9 is not used for connecting the side plates to each other, the efficiency of the packing work can be improved.
【0032】 図5,図6は本考案の梱包用枠の第4の実施例における斜視図を示すものであ る。同図において、10は組立孔であり、底台2のコーナー部と、このコーナー 部に当接する側板4a,4bにそれぞれ連通して設けられている。11は締め付 け座であり、組立孔10に挿通した組立ボルト12と側板4b間、及び組立ボル ト12に螺合するナット13と側板4a間に挿入され、組立ボルト12及びナッ ト13とともに底台2、側板4a,4bを締め付け連結固定している。FIGS. 5 and 6 are perspective views showing a packing frame according to a fourth embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 10 denotes an assembly hole, which is provided so as to communicate with a corner portion of the base 2 and the side plates 4a and 4b which come into contact with the corner portion. A fastening seat 11 is inserted between the assembly bolt 12 inserted into the assembly hole 10 and the side plate 4b, and between the nut 13 screwed to the assembly bolt 12 and the side plate 4a, and together with the assembly bolt 12 and the nut 13. The base 2 and the side plates 4a and 4b are fixedly connected and fixed.
【0033】 梱包手順を説明すると、上記実施例と同様に被梱包物1の周囲に側板4a,4 b,4c,4dを鉤継手9により連結しながら組み立てる。そして、底台2,側 板4a,4dに連通して設けられた組立孔10に、締め付け座11を介して組立 ボルト12を挿通し、ナット13を組立ボルト12に螺合して締め付け、底台2 と側板4a,4dとを連結する。以下、底台2と各側板4a,4b,4c,4d 及び天板3と各側板4a,4b,4c,4dとを連結する。Explaining the packing procedure, the side plates 4 a, 4 b, 4 c, 4 d are assembled around the object to be packed 1 by the hook joint 9 as in the above embodiment. Then, the assembly bolt 12 is inserted through the tightening seat 11 into the assembly hole 10 provided so as to communicate with the bottom base 2, the side plates 4a and 4d, and the nut 13 is screwed into the assembly bolt 12 to be tightened. The base 2 and the side plates 4a and 4d are connected. Hereinafter, the base 2 and the side plates 4a, 4b, 4c and 4d, and the top plate 3 and the side plates 4a, 4b, 4c and 4d are connected.
【0034】 以上のように本実施例によれば、熟練技術を必要とすることなく梱包作業を行 うことが可能になると共に、開梱時に梱包用枠を傷つけることがなくなり、組立 再現性も良いことから、梱包用枠を再利用でき、資源の活用を図ることができる 。As described above, according to the present embodiment, the packing work can be performed without requiring any skill, and the packing frame is not damaged at the time of unpacking, and the assembly reproducibility is also improved. Because it is good, the packaging frame can be reused and the resources can be utilized.
【0035】 図7は本考案の第5の実施例における梱包用枠の斜視図である。同図において 、14a,14bは挿着孔であり、それぞれ底台2’,天板3’の四隅に設けら れている。15は止め具であり、側板4aと側板4cの隣接する垂直な板を把持 することにより、側板4a,4b,4c,4dの組立を完了する。FIG. 7 is a perspective view of a packing frame according to the fifth embodiment of the present invention. In the figure, 14a and 14b are insertion holes, which are provided at the four corners of the base 2'and the top plate 3 ', respectively. Reference numeral 15 denotes a stopper, which grips the adjacent vertical plates of the side plates 4a and 4c to complete the assembly of the side plates 4a, 4b, 4c, 4d.
【0036】 梱包手順を説明する。底台2’上の被梱包物1の周囲に、側板4a,4b,4 c,4dの下端を挿着孔14aに挿着しながら、側板4a,4b,4c,4dを 鉤継手9を用いて連結して組み立てて行く。側板4a,4cとの連結部は、止め 具13により連結する。そして、側板4a,4b,4c,4dの上端を天板3’ の挿着孔14bに挿着する。The packing procedure will be described. The side plates 4a, 4b, 4c, 4d are attached to the periphery of the article 1 on the bottom base 2'using the hook joints 9 while the lower ends of the side plates 4a, 4b, 4c, 4d are inserted into the insertion holes 14a. Connect and assemble. The connecting portions with the side plates 4a and 4c are connected by the stoppers 13. Then, the upper ends of the side plates 4a, 4b, 4c, 4d are inserted into the insertion holes 14b of the top plate 3 '.
【0037】 本実施例によれば、底台2’及び天板3’と側板4a,4b,4c,4dとの 連結固定を簡略化することができ、梱包作業性を向上できる。According to this embodiment, it is possible to simplify the connection and fixation of the bottom plate 2'and the top plate 3'and the side plates 4a, 4b, 4c, 4d, and it is possible to improve the packing workability.
【0038】[0038]
以上のように本考案の梱包用枠は、側板間を回動可能に連結する継手を設ける ことにより、被梱包物を梱包する際、予め天板と側板とを釘により連結固定して おく必要がなく、梱包用枠のストックスペースを減少できると共に、梱包作業に おいて梱包用枠を上下させて被梱包物を梱包しなくて良いので、梱包作業の効率 化が図れる。 As described above, the packing frame of the present invention is provided with the joint for rotatably connecting the side plates, so that the top plate and the side plates need to be connected and fixed with nails in advance when packing the objects to be packed. In addition, the stock space of the packing frame can be reduced, and since it is not necessary to move the packing frame up and down to pack the objects to be packed in the packing work, the packing work can be made efficient.
【0039】 また、側板同士を連結固定する継手としてピン付き継手を用いることにより、 被梱包物の側面の幅方向寸法が異なるような場合でも、同一寸法の側面同士を集 積でき、より一層のストックスペース減少が図れる。Further, by using a joint with pins as a joint for connecting and fixing the side plates to each other, even if the widthwise dimensions of the side surfaces of the article to be packed are different, the side surfaces having the same dimension can be integrated, and the side surfaces can be further integrated. Stock space can be reduced.
【0040】 また、側板同士を連結固定する継手として鉤継手を用いることにより、継手を 固定するために釘を使用する必要がないので、梱包作業の効率化が図れる。Further, since the hook joint is used as the joint for connecting and fixing the side plates to each other, it is not necessary to use the nail for fixing the joint, so that the packing work can be made efficient.
【0041】 また、底台、天板、側板にそれぞれ組立孔を設け、組立ボルトとナット及び締 め付け座を用いて梱包用枠を連結固定することにより、熟練した技術を必要とす ることなく梱包用作業を行うことが可能になると共に、開梱時に梱包枠を傷つけ ることがなくなり、組立再現性もよいので、梱包用枠を再利用でき、資源の有効 利用が図れる。Further, by providing an assembly hole in each of the base, the top plate, and the side plate, and connecting and fixing the packing frame by using the assembly bolt, the nut, and the tightening seat, a skilled technique is required. The packaging work can be performed without any damage, the packaging frame is not damaged when unpacking, and the assembly reproducibility is good, so the packaging frame can be reused and effective use of resources can be achieved.
【0042】 また、底台と天板に側板の端部を挿着する挿着孔を設けることにより、底台及 び天板と側板との連結固定を簡略化することができ、梱包作業性を向上できる。Further, by providing the bottom base and the top plate with the insertion holes for inserting the end portions of the side plates, the connection and fixation of the bottom base and the top plate and the side plates can be simplified, and the packing workability is improved. Can be improved.
【図1】本考案の梱包用枠の第1の実施例における斜視
図FIG. 1 is a perspective view of a packing frame according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1で示した側板の集積状態を示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing an integrated state of the side plates shown in FIG.
【図3】本考案の梱包用枠の第2の実施例における要部
斜視図FIG. 3 is a perspective view of an essential part of a second embodiment of the packing frame of the present invention.
【図4】本考案の梱包用枠の第3の実施例における要部
斜視図FIG. 4 is a perspective view of an essential part of a third embodiment of the packing frame of the present invention.
【図5】本考案の梱包用枠の第4の実施例における斜視
図FIG. 5 is a perspective view of a packing frame according to a fourth embodiment of the present invention.
【図6】図5で示した底台と側板との連結部の断面図6 is a cross-sectional view of a connecting portion between the base and the side plate shown in FIG.
【図7】本考案の梱包用枠の第5の実施例における斜視
図FIG. 7 is a perspective view of a packing frame according to a fifth embodiment of the present invention.
【図8】従来の梱包用枠の斜視図FIG. 8 is a perspective view of a conventional packing frame.
1 被梱包物 2 底台 2’ 底台 3 天板 4a,4b,4c,4d 側板 6 継手 7 ピン付き継手 8 受継手 9 鉤継手 9a 挟持部 9b 嵌着部 10 組立孔 11 締め付け座 12 組立ボルト 13 ナット 14a,14b 挿着孔 1 Items to be packed 2 Bottom stand 2'Bottom stand 3 Top plate 4a, 4b, 4c, 4d Side plate 6 Joint 7 Pin joint 8 Pin receiving joint 9 Hook joint 9a Clamping part 9b Fitting part 10 Assembly hole 11 Assembling bolt 12 13 nuts 14a, 14b insertion holes
Claims (7)
物を囲むように組み立てられ、かつ前記底台に固定され
る側板とを備えた梱包用枠において、隣接する側板を回
動可能に連結する継手を備えた梱包用枠。1. A packing frame provided with a bottom stand on which an object to be packed is placed and a side plate assembled to surround the object to be packed and fixed to the bottom stand. A packing frame with movably connecting joints.
継手を着脱可能に支承する受継手とを有する請求項1記
載の梱包用枠。2. The packing frame according to claim 1, wherein the joint includes a joint with a pin and a receiving joint that detachably supports the joint with the pin.
物を囲むように組み立てられ、かつ前記底台に固定され
る側板とを備えた梱包用枠において、弾性材料で形成さ
れ隣接する側板を連結する鉤継手と、前記鉤継手に設け
られ前記側板を嵌挿し前記側板と鉤継手とを連結固定す
る嵌着手段を有する梱包用枠。3. A packing frame provided with a bottom stand on which an object to be packed is placed and a side plate assembled to surround the object to be packed and fixed to the bottom stand, which is made of an elastic material. A packing frame having a hook joint for connecting adjacent side plates, and a fitting means provided on the hook joint for fitting and inserting the side plate to connect and fix the side plate and the hook joint.
状に折曲して形成した挟持部である請求項3記載の梱包
用枠。4. The packing frame according to claim 3, wherein the fitting means is a holding portion provided at an end portion of the hook joint and bent and formed in a hook shape.
法で鉤継手に切り欠いて形成した嵌着部である請求項3
記載の梱包用枠。5. The fitting means is a fitting part formed by cutting out into a hook joint with substantially the same size as the shape of the side plate end part.
Packing frame described.
に連通して設けた組立孔と、前記組立孔に挿通する組立
ボルトと、前記組立ボルトに螺合するナットと、前記組
立ボルト及びナットと前記側板との間に挿入した締め付
け座とを有する請求項1から5記載の梱包用枠。6. An assembly hole which is provided so as to communicate with each of the connecting portions of the base and the side plate and a top plate and the side plate, an assembly bolt which is inserted into the assembly hole, and a nut which is screwed into the assembly bolt. The packing frame according to any one of claims 1 to 5, further comprising an assembly bolt and nut and a tightening seat inserted between the side plate.
する挿着孔を備えた請求項1から5記載の梱包用枠。7. The packing frame according to claim 1, further comprising an insertion hole which is provided in the base and the top plate and into which an end of the side plate is inserted.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7996492U JPH0642660U (en) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Packing frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7996492U JPH0642660U (en) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Packing frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0642660U true JPH0642660U (en) | 1994-06-07 |
Family
ID=13704999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7996492U Pending JPH0642660U (en) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Packing frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0642660U (en) |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP7996492U patent/JPH0642660U/en active Pending
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