JPH0641331Y2 - Cathode ray tube device - Google Patents
Cathode ray tube deviceInfo
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- JPH0641331Y2 JPH0641331Y2 JP4759388U JP4759388U JPH0641331Y2 JP H0641331 Y2 JPH0641331 Y2 JP H0641331Y2 JP 4759388 U JP4759388 U JP 4759388U JP 4759388 U JP4759388 U JP 4759388U JP H0641331 Y2 JPH0641331 Y2 JP H0641331Y2
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- cathode ray
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は陰極線管装置、特に例えばカラープロジェクタ
管、或いは明るい環境下で観察する高輝度陰極線管等に
適用される冷却液封入型の液冷式陰極線管装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a cathode ray tube device, in particular, a liquid cooling system of a cooling liquid filled type which is applied to, for example, a color projector tube or a high brightness cathode ray tube for observing in a bright environment. Type cathode ray tube device.
本考案は、陰極線管管体の螢光面を有する前面パネルに
対向してフロントパネルが設けられ、両パネル間に冷却
液を封入する液密空間を構成し、その周囲に放熱効果を
有する金属枠体が設けられる陰極線管装置において、そ
の金属枠体の上述した両パネル間に介在させる内周フラ
ンジ部と、陰極線管の前面パネルとの間に介在させる３
個以上のスペーサ片を、相互に所定の位置関係に保持さ
せるように枠状体と一体に剛性を有する樹脂成型体によ
って枠状スペーサ部材として構成し、組立製造の簡易
化、自動化を可能にする。According to the present invention, a front panel is provided so as to face a front panel having a fluorescent surface of a cathode ray tube body, and a liquid-tight space for enclosing a cooling liquid is formed between both panels, and a metal having a heat radiation effect is provided around the liquid-tight space. In a cathode ray tube device provided with a frame body, the metal frame body is interposed between the inner peripheral flange portion interposed between the above-mentioned panels and the front panel of the cathode ray tube. 3
A plurality of spacer pieces are configured as a frame-shaped spacer member by a resin molded body having rigidity integrally with the frame-shaped body so that they are held in a predetermined positional relationship with each other, which enables simplification and automation of assembly and manufacturing. .
陰極線管、特に高輝度陰極線管は、螢光面に衝撃させる
電子ビームのエネルギーを大きくして高い輝度の再生光
学像を得るようにしているが、螢光体が塗布された前面
パネル、すなわちガラスパネルは、その熱伝導度が低い
ので、特に連続動作時における熱の放散がしにくいパネ
ル中央部での温度上昇が大である。そのため螢光体に、
温度上昇に伴って輝度が低下するいわゆる温度消光が生
じる。この温度消光は、各色の螢光体に関してその度合
が異なるので、ホワイトバランスに狂いを生じさせる。A cathode ray tube, especially a high-intensity cathode ray tube, increases the energy of an electron beam that strikes the fluorescent surface to obtain a reproduced optical image of high brightness, but a front panel coated with a fluorescent material, that is, glass. Since the panel has a low thermal conductivity, the temperature rise is large especially in the central portion of the panel where it is difficult to dissipate heat during continuous operation. Therefore, in the fluorescent body,
So-called temperature quenching occurs in which the brightness decreases as the temperature rises. This temperature extinction causes the white balance to be out of order because the degree of the phosphor of each color is different.
このような温度消光が生じないようにした陰極線管とし
ては、例えば実公昭59-7731号公報に開示された陰極線
管装置におけるように、陰極線管の前面パネルに接して
冷却液を封入し、この冷却液の対流によって陰極線管の
前面パネルの中央部の熱をも効果的に放散するように図
った液冷式陰極線管装置が提案された。As a cathode ray tube in which such temperature quenching does not occur, for example, as in the cathode ray tube apparatus disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-7731, a cooling liquid is sealed in contact with the front panel of the cathode ray tube. A liquid-cooled cathode ray tube device has been proposed which is designed to effectively dissipate the heat of the central portion of the front panel of the cathode ray tube by convection of the cooling liquid.
この種液冷式陰極線管は、例えば第５図に示すように、
陰極線管管体（１）の前面パネル（２）に対向して光透
過性のフロントパネル（３）が配置され、両パネル
（２）及び（３）の周辺部間に入り込む内周フランジ部
（４）を有し、放熱効果を有する金属枠体（５）が設け
られ、接着性樹脂（６）によって内周フランジ部（４）
の両面とこれと対向する各パネル（２）及び（３）との
間が液密に封止され、このようにして両パネル（２）及
び（３）間の金属枠体（５）によって囲まれた液密空間
内にエチレングリコール等の冷却液（７）が封入されて
成る。このような構成による陰極線管装置は、その動作
時、高エネルギーの電子ビーム衝撃によって前面パネル
（２）に温度上昇が生じた場合、この温度上昇に伴って
温められた冷却液（７）が比重の低下によって上昇し、
冷却液に対流が生じ、これによって熱の搬送が金属枠体
（５）に向ってなされ、ここから熱の放散が行われて前
面パネル（２）の冷却がなされるものである。This seed liquid cooled cathode ray tube is, for example, as shown in FIG.
A light-transmissive front panel (3) is arranged so as to face the front panel (2) of the cathode ray tube body (1), and an inner peripheral flange portion (which enters between the peripheral portions of both panels (2) and (3) ( 4), which is provided with a metal frame body (5) having a heat dissipation effect, and the inner peripheral flange portion (4) is formed by the adhesive resin (6).
Both surfaces of the panel and the panels (2) and (3) facing it are liquid-tightly sealed, and thus surrounded by the metal frame (5) between the panels (2) and (3). A cooling liquid (7) such as ethylene glycol is enclosed in the liquid tight space. In the cathode ray tube device having such a configuration, when the temperature of the front panel (2) rises due to the high-energy electron beam impact during operation, the cooling liquid (7) warmed with this temperature rise has a specific gravity. Rises due to
Convection is generated in the cooling liquid, whereby heat is transferred toward the metal frame body (5), and heat is dissipated from this to cool the front panel (2).
上述の構成で、接着性樹脂（６）、例えばシリコーン樹
脂は、確実に接着する上で、また封入された冷却液
（７）の温度上昇に伴う熱膨張に追従して伸縮し得るに
充分な厚さd1及びd2をもって介存されることが必要とな
る。この場合、金属枠体（５）の内周フランジ部（４）
とフロントパネル（３）との間隔d2は、枠体（５）の外
周フランジ部（９）を受けると共に、フロントパネル
（３）を受ける各衝合部を有し、それぞれの位置を設定
する治具を用いて設定し、接着性樹脂（６）によって液
密に接合するという方法がとられるが、金属枠体（５）
の内周フランジ部（４）の陰極線管管体（１）の前面パ
ネル（２）への接着性樹脂（６）による液密的接合は、
両者間の間隔をスペーサ（８）を介して行って接着性樹
脂（６）の厚さがスペーサ（８）によって規制された厚
さd1に保持されるようにしている。この場合、スペーサ
（８）は、例えば第５図に示すように、内周フランジ部
（４）自体に突設した所要の高さを有する突起によって
構成するとか、図示しないが耐熱性の樹脂より成り所要
の厚さを有する例えば微細Ｏリング片によって構成し、
これをフランジ部（４）と前面パネル（２）間に複数個
介在させることによって構成する。With the above-mentioned configuration, the adhesive resin (6), for example, the silicone resin, is sufficient to ensure the adhesion and to expand and contract following the thermal expansion of the enclosed cooling liquid (7) due to the temperature rise. It needs to be present with thicknesses d 1 and d 2 . In this case, the inner peripheral flange portion (4) of the metal frame body (5)
Distance d 2 between the front panel (3) and the peripheral flange of the frame (5) with receiving the (9) has a respective abutment portion for receiving a front panel (3), and setting the respective positions A method of setting with a jig and liquid-tightly bonding with an adhesive resin (6) is used, but the metal frame (5)
The liquid-tight joining of the inner peripheral flange portion (4) to the front panel (2) of the cathode ray tube body (1) by the adhesive resin (6) is
The thickness of the spacing between them went through the spacer (8) adhesive resin (6) is to be held in the thickness d 1 that is regulated by the spacer (8). In this case, the spacer (8) may be formed of a protrusion having a required height protruding from the inner peripheral flange portion (4) itself, as shown in FIG. It is composed of, for example, fine O-ring pieces having a required thickness,
A plurality of these are interposed between the flange portion (4) and the front panel (2).
しかしながら、スペーサ（８）を金属枠体（５）に突設
した突起によって構成する場合、ガラスより成る前面パ
ネル（２）に金属体より成る突起を衝合させることは、
両素材の比熱の相違、熱膨張の相違によって、温度の変
動によってパネル（２）に亀裂の発生を生じさせるおそ
れがあり、陰極線管管体（１）の爆縮を発生させる危険
がある。また、スペーサ片を介存させる場合は、その位
置の設定すなわち手作業での仮どめなど取扱いの煩雑さ
と共に、組立の自動化を阻害するなどの課題がある。However, in the case where the spacer (8) is formed by the protrusions provided on the metal frame body (5), it is not possible to make the protrusions made of the metal abut against the front panel (2) made of glass.
Due to the difference in the specific heat between the two materials and the difference in the thermal expansion, the panel (2) may be cracked due to the temperature fluctuation, and the cathode ray tube body (1) may be implosed. Further, when the spacer piece is interposed, there are problems such as setting the position thereof, that is, complicated manual handling such as temporary fitting, and obstructing automation of assembly.
本考案は、上述した課題を解決して確実且つ容易に、陰
極線管装置の組立を行うことができるようにする。The present invention solves the above-mentioned problems and enables reliable and easy assembly of a cathode ray tube device.
本考案は、第１図にその要部の断面図を示すように、放
熱効果を有する金属枠体（15）と、フロントパネル
（３）と、所要の剛性を有する合成樹脂成型体より成る
絶縁性枠状スペーサ部材（28）とを有して成る。The present invention, as shown in the cross-sectional view of the main part of FIG. 1, is an insulation consisting of a metal frame body (15) having a heat dissipation effect, a front panel (3), and a synthetic resin molded body having a required rigidity. And a frame member (28).
フロントパネル（３）は、陰極線管管体（１）の前面パ
ネル（２）に対向して配置される。The front panel (3) is arranged to face the front panel (2) of the cathode ray tube body (1).
金属枠体（15）は、陰極線管管体（１）の前面パネル
（２）の前方外周に沿う枠部（16）と、陰極線管管体
（１）の有効画面外で枠部（16）の内周部から陰極線管
管体（１）の前面パネル（２）及びフロントパネル
（３）間に突出する内周フランジ部（14）とが一体に設
けられて成る。The metal frame body (15) includes a frame portion (16) along the front outer periphery of the front panel (2) of the cathode ray tube body (1) and a frame portion (16) outside the effective screen of the cathode ray tube body (1). An inner peripheral flange portion (14) projecting from the inner peripheral portion of the cathode ray tube tube body (1) between the front panel (2) and the front panel (3) is integrally provided.
絶縁性枠状スペーサ部材（28）は、金属枠体（15）の枠
部（16）内にこれに沿って配される枠状部（26）と、こ
の枠状部（26）内周から陰極線管管体（１）の有効画面
外において突出して金属枠体（15）の内周フランジ部
（14）と陰極線管管体（１）の前面パネルとの間の間隔
を規制する所要の厚さを有する３個以上のスペーサ片
（27）とが一体に成型されて成る。The insulating frame-shaped spacer member (28) includes a frame-shaped part (26) arranged along the frame-shaped part (16) of the metal frame body (15) and an inner circumference of the frame-shaped part (26). A required thickness that projects outside the effective screen of the cathode ray tube (1) and regulates the distance between the inner peripheral flange portion (14) of the metal frame (15) and the front panel of the cathode ray tube (1). It is formed by integrally molding three or more spacer pieces (27) having a height.
そして、金属枠体（15）の内周フランジ部（14）とフロ
ントパネル（３）及び前面パネル（２）との間がそれぞ
れ接着性樹脂（６）例えばシリコーン樹脂によって液密
に封止され、フロントパネル（３）と前面パネル（２）
との間に形成される液密空間内に冷却液（７）が充填さ
れる。The inner peripheral flange portion (14) of the metal frame body (15) and the front panel (3) and the front panel (2) are liquid-tightly sealed with an adhesive resin (6), for example, a silicone resin, Front panel (3) and front panel (2)
The cooling liquid (7) is filled in the liquid-tight space formed between and.
スペーサ（28）は、接着性樹脂（６）による接着のため
の硬化温度等の組立作業時の加熱温度、或いは動作時の
温度上昇等に対し、耐熱性を有し、この接着性樹脂
（６）との密着性が良く、しかもこれに侵されることが
なく、また浸透性がなく、更に所要の剛性、すなわち、
これ自体が大きな外力を与えない状態では成型時の形状
を保持できる樹脂、例えばポリカーボネート（PC）のモ
ールド成型によって構成する。The spacer (28) has heat resistance against a heating temperature during assembly work such as a curing temperature for adhesion by the adhesive resin (6) or a temperature rise during operation. ) Has good adhesion, is not attacked by it, has no permeability, and has the required rigidity, that is,
It is composed of a resin, such as polycarbonate (PC), that can retain its shape when molded without applying a large external force.
このようにして金属枠体（15）の内周フランジ（14）
と、陰極線管管体（１）の前面パネル（２）との間にス
ペーサ（28）のスペーサ片（27）が介存された状態で、
両者間が接着性樹脂（６）によって液密に封着されるこ
とによってこの内周フランジ部（14）と前面パネル
（２）との間の接着性樹脂（６）の厚さが、スペーサ片
（27）の厚さによって規制される所要の厚さd1に設定す
ることができることになる。In this way, the inner peripheral flange (14) of the metal frame (15)
And a spacer piece (27) of the spacer (28) interposed between the cathode ray tube body (1) and the front panel (2),
Since the both are liquid-tightly sealed by the adhesive resin (6), the thickness of the adhesive resin (6) between the inner peripheral flange portion (14) and the front panel (2) is changed to the spacer piece. It is possible to set the required thickness d 1 which is regulated by the thickness of (27).
そして、本考案によれば、複数個のスペーサ片（27）
を、金属枠体（15）の内周フランジ部（14）と陰極線管
管体（１）の前面パネル（２）との間に介存せしめるも
のであるが、これらスペーサ片（27）は、枠状部（26）
によって一体化されていることによって個々に取扱う必
要がなく、この枠状部（26）を有する枠状スペーサ部材
（28）を金属枠体（15）内に収容するのみで、その配置
を行うことができ、また、部材（28）が全体として剛性
を有し、その成型時の形状を保持できることから、その
取扱いが容易となり、その配置の自動機械化が可能とな
る。And according to the present invention, a plurality of spacer pieces (27)
Between the inner peripheral flange portion (14) of the metal frame body (15) and the front panel (2) of the cathode ray tube body (1). These spacer pieces (27) are Frame-shaped part (26)
Since it is integrated with each other, it is not necessary to handle them individually, and the frame-shaped spacer member (28) having this frame-shaped portion (26) can be arranged only by being housed in the metal frame body (15). Further, since the member (28) has rigidity as a whole and can retain its shape at the time of molding, its handling becomes easy, and its arrangement can be automatically mechanized.
また、実際上、例えばカラー陰極線管管体（１）におい
ては、その前面パネル（２）はその内面にカラー螢光面
を形成して後、管体のファンネル（10）の前方開口端に
ガラスフリット（11）によってフリット付けされるが、
一般にこのフリット（11）は、比較的絶縁性が低いこと
から、これを通じて陰極線管管体（１）内の高電圧部と
金属枠体（15）の枠部（16）とが直接的に正対する場
合、両者間に放電が生じるという危険がある。ところが
本考案構成によれば、このフリット（11）が存在する部
分と金属枠状（15）間に絶縁性枠状スペーサ部材（28）
の枠状部（26）を介存させ得ることからこのような放電
の発生が回避される。Further, in practice, for example, in a color cathode ray tube body (1), the front panel (2) has a color fluorescent surface formed on the inner surface thereof, and then a glass is formed at the front opening end of the funnel (10) of the body. Fritted by the frit (11),
Generally, since the frit (11) has a relatively low insulating property, the high voltage part in the cathode ray tube body (1) and the frame part (16) of the metal frame body (15) are directly positively connected through this. If it does, there is a risk that discharge will occur between the two. However, according to the configuration of the present invention, the insulating frame-shaped spacer member (28) is provided between the portion where the frit (11) is present and the metal frame-shaped (15).
Since such a frame-shaped portion (26) can be interposed, the occurrence of such discharge is avoided.
本考案装置の一例を説明する。この例においては、第１
図にその要部の断面図を示し、第２図及び第３図に本考
案装置の正面図及び背面図を示すように、陰極線管管体
（１）の前面パネル（２）の前方周辺に、絶縁性枠状ス
ペーサ部材（28）を介して金属枠体（15）を被冠する。An example of the device of the present invention will be described. In this example, the first
A cross-sectional view of the main part is shown in the figures, and a front view and a rear view of the device of the present invention are shown in FIGS. 2 and 3, in the vicinity of the front of the front panel (2) of the cathode ray tube (1). The metal frame body (15) is capped with the insulating frame-shaped spacer member (28) interposed therebetween.
金属枠体（15）は、例えばZnの鋳造体より成り、その表
面が例えばクロムメッキされ酸化処理によって黒化され
て成る。また、この金属枠体（15）は、陰極線管管体
（１）の前面パネル（２）の、ファンネル（10）とのフ
リット（11）による接合部を含む管体（１）の前方部を
囲むように管軸方向に沿って後方に延びる枠部（16）
と、その内周から、前面パネル（２）に沿う方向に屈曲
延在する内周フランジ部（14）とを有する。この内周フ
ランジ部（14）の内端には、肉薄の突出縁（14A）が延
在して設けられる。この肉薄突出縁（14A）には、一部
に切り欠き（20）が設けられ此処に冷却液の注入口（2
1）が、金属枠体（15）の内周から外部に連通して穿設
される。また枠部（16）の例えば上下両辺には、上下に
屈曲する外側フランジ部（17）と放熱フィン（18）とが
一体にもうけられる。また例えば外側フランジ部（17）
には、金属枠体（15）をキャビネット等の固定部（図示
せず）に取付けるに供する取付けねじ等が挿通される取
付孔（19）が穿設されている。The metal frame body (15) is made of, for example, a Zn cast body, and the surface thereof is made of, for example, chrome-plated and blackened by an oxidation treatment. In addition, the metal frame (15) includes a front portion of the tube body (1) including a joint portion of the front panel (2) of the cathode ray tube tube body (1) by the frit (11) with the funnel (10). A frame part (16) that extends rearward along the pipe axis so as to surround it.
And an inner peripheral flange portion (14) extending from the inner periphery thereof in a direction along the front panel (2). A thin projecting edge (14A) is provided so as to extend at the inner end of the inner peripheral flange portion (14). The thin protruding edge (14A) is partially provided with a notch (20), and a cooling liquid inlet (2) is provided there.
1) is provided so as to communicate with the outside from the inner circumference of the metal frame (15). Further, on the upper and lower sides of the frame part (16), for example, an outer flange part (17) bent up and down and a heat radiation fin (18) are integrally provided. Also for example the outer flange part (17)
A mounting hole (19) is formed through the mounting hole for mounting the metal frame (15) to a fixed portion (not shown) such as a cabinet.
絶縁性枠状スペーサ部材（28）は、ポリカーボネートの
モールド成型体によって形成し得る。この絶縁性枠状ス
ペーサ部材（28）の枠状部（26）は、第４図に示すよう
にその幅Ｗが、陰極線管管体（１）の前面パネルの厚さ
より所要分大にして部材（28）を、前面パネル（２）を
金属枠体（15）との間に介存させた状態で、枠状部（2
6）の後方端縁が管体（１）のフリット（11）によるフ
リット付け部より後方に位置するようになされて、この
フリット付け部と金属枠体の部分との間に枠状部（26）
が介存されるようにする。また枠状部（26）の前方端縁
には内方に屈曲する屈曲縁部（26A）が設けられその内
周の例えば４つのコーナー部からそれぞれ、すなわち全
体として４個の所要の厚さを有するスペーサ片（27）が
突設され、これらのスペーサ片（27）においてのみ、陰
極線管管体（１）の前面パネル（２）の外面が衝合し、
スペーサ片（27）の厚さによって、金属枠体（15）の内
周フランジ部（14）の内面と所要の間隔d1をもって対向
するようになされる。The insulating frame-shaped spacer member (28) can be formed by a polycarbonate molded body. The frame-shaped portion (26) of the insulating frame-shaped spacer member (28) has a width W that is larger than the thickness of the front panel of the cathode ray tube body (1) by a required amount as shown in FIG. With the front panel (2) interposed between the front panel (2) and the metal frame (15), the frame (2)
The rear edge of 6) is positioned rearward of the frit-attached portion formed by the frit (11) of the tubular body (1), and the frame-like portion (26) is provided between the frit-attached portion and the metal frame body. )
To be intervened. In addition, a bent edge portion (26A) that bends inward is provided at the front end edge of the frame-shaped portion (26), for example, from four corner portions of the inner periphery, that is, a total of four required thicknesses are provided. The spacer pieces (27) that they have are provided so as to project, and only on these spacer pieces (27), the outer surface of the front panel (2) of the cathode ray tube body (1) collides,
Depending on the thickness of the spacer piece (27), the spacer piece (27) faces the inner surface of the inner peripheral flange portion (14) of the metal frame body (15) at a required distance d 1 .
この金属枠体（15）の内周フランジ部（14）と管体
（１）の前面パネル（２）との間に、スペーサ片（27）
によって形成された間隔d1の厚みをもって接着性樹脂
（６）例えばシリコーン樹脂によって、枠体（15）と管
体（１）とを液密的に接着させる。A spacer piece (27) is provided between the inner peripheral flange portion (14) of the metal frame body (15) and the front panel (2) of the tube body (1).
The frame body (15) and the tube body (1) are liquid-tightly bonded to each other with an adhesive resin (6), for example, a silicone resin, having a thickness of the space d 1 formed by the above.
一方、金属枠体（15）の前方面には、予め、もしくは枠
体（15）の管体（１）への上述した接着後に、枠体（1
5）の例えば外側フランジ部（17）と、フロントパネル
（３）との各面の衝き合せ部を有する治具（図示せず）
を用いることによって互いの間隔を所定の間隔に設定
し、この間隔に相当する厚さをもって前述したと同様の
接着性樹脂（６）によって内周フランジ部（14）の肉薄
突出縁（14A）を除外する外面（前方面）にフロントパ
ネル（３）を液密に接着する。On the other hand, on the front surface of the metal frame body (15), the frame body (1) is formed in advance or after the frame body (15) is bonded to the tube body (1) as described above.
5) For example, a jig (not shown) having an abutting portion on each surface with the outer flange portion (17) and the front panel (3)
By using the adhesive resin (6) having a thickness corresponding to this distance to form the thin projecting edge (14A) of the inner peripheral flange portion (14). The front panel (3) is liquid-tightly adhered to the outer surface (front surface) to be excluded.
このようにして、金属枠体（15）によって囲まれ、フロ
ントパネル（３）と管体（１）の前面パネル（２）との
間に形成された空間内に冷却液（７）を注入口（21）か
ら注入して後、この注入口（21）を液密に封止する。こ
のようにすると、管体（１）の前面パネル（２）の外面
に冷却液（７）が接して配され、またこの冷却液（７）
中に金属枠体（15）の内周フランジ部（14）の肉薄突出
縁（14A）が浸漬される。In this way, the cooling liquid (7) is injected into the space surrounded by the metal frame body (15) and formed between the front panel (3) and the front panel (2) of the pipe body (1). After injection from (21), the injection port (21) is liquid-tightly sealed. By doing so, the cooling liquid (7) is disposed in contact with the outer surface of the front panel (2) of the tubular body (1), and this cooling liquid (7) is also placed.
The thin projecting edge (14A) of the inner peripheral flange portion (14) of the metal frame body (15) is immersed therein.
上述した構成によれば、スペーサ片（27）の介存によっ
て、金属枠体（15）と管体（１）の前面パネル（２）と
の間隔、したがって両者間の接着性樹脂（６）の厚さを
所要の、すなわち必要充分な厚さd1に設定できることか
ら、確実な封着と、冷却液（７）の温度上昇・下降に伴
う膨縮に充分追従して、伸縮して液密の保持をすること
ができる。According to the above-mentioned structure, due to the presence of the spacer piece (27), the space between the metal frame body (15) and the front panel (2) of the pipe body (1), and thus the adhesive resin (6) between them, is prevented. Since the thickness can be set to the required, ie, necessary and sufficient thickness d 1 , reliable sealing and sufficient expansion and contraction due to the temperature rise / fall of the cooling liquid (7) are expanded and contracted to achieve liquid tightness. Can be held.
そして、本考案によれば、複数個のスペーサ片（27）
を、金属枠体（15）の内周フランジ部（14）と陰極線管
管体（１）の前面パネル（２）との間に介存せしめるも
のであるが、これらスペーサ片（27）は、枠状部（26）
によって一体化されていることによって個々に取扱う必
要がなく、この枠状部（26）を有する枠状スペーサ部材
（28）を金属枠体（15）内に収容するのみで、その配置
を行うことができ、また、部材（28）が全体として剛性
を有し、その成型時の形状を保持できることから、その
取扱いが容易となり、その配置の自動機械化が可能とな
る。And according to the present invention, a plurality of spacer pieces (27)
Between the inner peripheral flange portion (14) of the metal frame body (15) and the front panel (2) of the cathode ray tube body (1). These spacer pieces (27) are Frame-shaped part (26)
Since it is integrated with each other, it is not necessary to handle them individually, and the frame-shaped spacer member (28) having this frame-shaped portion (26) can be arranged only by being housed in the metal frame body (15). Further, since the member (28) has rigidity as a whole and can retain its shape at the time of molding, its handling becomes easy, and its arrangement can be automatically mechanized.
また、実際上、例えばカラー陰極線管管体（１）におい
ては、その前面パネル（２）はその内面にカラー螢光面
を形成して後、管体のファンネル（10）の前方開口端に
ガラスフリット（11）によってフリット付けされるが、
一般にこのフリット（11）は、比較的絶縁性が低いこと
から、これを通じて陰極線管管体（１）内の高電圧部と
金属枠体（15）の枠部（16）とが直接的に正対する場
合、両者間に放電が生じるという危険がある。ところが
本考案構成によれば、このフリット（11）が存在する部
分と金属枠状（15）間に絶縁性枠状スペーサ部材（28）
の枠状部（26）を介存させ得ることからこのような放電
の発生が回避される。Further, in practice, for example, in a color cathode ray tube body (1), the front panel (2) has a color fluorescent surface formed on the inner surface thereof, and then a glass is formed at the front opening end of the funnel (10) of the body. Fritted by the frit (11),
Generally, since the frit (11) has a relatively low insulating property, the high voltage part in the cathode ray tube body (1) and the frame part (16) of the metal frame body (15) are directly positively connected through this. If it does, there is a risk that discharge will occur between the two. However, according to the configuration of the present invention, the insulating frame-shaped spacer member (28) is provided between the portion where the frit (11) is present and the metal frame-shaped (15).
Since such a frame-shaped portion (26) can be interposed, the occurrence of such discharge is avoided.
第１図は本考案装置の一例の要部の断面図、第２図及び
第３図はそれぞれ本考案装置の一例の正面図及び背面
図、第４図はその絶縁性スペーサ部材の一例の斜視図、
第５図は従来装置の要部の断面図である。 （１）は陰極線管管体、（２）はその前面パネル、
（３）はフロントパネル、（15）は金属枠体、（16）は
その枠部、（14）はその内周フランジ部、（28）は絶縁
性枠状スペーサ部材、（27）はそのスペーサ片である。FIG. 1 is a sectional view of an essential part of an example of the device of the present invention, FIGS. 2 and 3 are front and rear views of an example of the device of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of an example of an insulating spacer member thereof. Figure,
FIG. 5 is a sectional view of a main part of a conventional device. (1) is a cathode ray tube body, (2) is its front panel,
(3) is a front panel, (15) is a metal frame, (16) is its frame part, (14) is its inner peripheral flange part, (28) is an insulating frame-shaped spacer member, and (27) is its spacer. It's a piece.
Claims (1)
ネルと、所要の剛性を有する合成樹脂成型体より成る絶
縁性枠状スペーサ部材とを有し、 上記フロントパネルは、陰極線管管体の前面パネルに対
向して配置され、 上記金属枠体は、上記陰極線管管体の前面パネルの前方
外周に沿う枠部と、上記陰極線管管体の有効画面外で上
記枠部の内周部から上記陰極線管管体の前面パネル及び
上記フロントパネル間に突出する内周フランジ部とが一
体に設けられて成り、 上記枠状スペーサ部材は、上記金属枠体の上記枠部内に
これに沿って配される枠状部と、該枠状部の内周から上
記陰極線管管体の有効画面外において突出して上記金属
枠体の内周フランジ部と上記陰極線管管体の前面パネル
との間の間隔を規制する３個以上のスペーサ片とが一体
に成型されて成り、 上記金属枠体の内周フランジ部と上記フロントパネル及
び上記前面パネルとの間がそれぞれ液密に封止され、上
記フロントパネルと前面パネルとの間に形成される液密
空間内に冷却液が充填されて成る陰極線管装置。1. A metal frame body having a heat radiation effect, a front panel, and an insulating frame-shaped spacer member made of a synthetic resin molded body having a required rigidity, wherein the front panel is a cathode ray tube body. The metal frame is arranged so as to face the front panel, and the metal frame is formed from a frame portion along the front outer periphery of the front panel of the cathode ray tube body and an inner peripheral portion of the frame portion outside the effective screen of the cathode ray tube body. A front panel of the cathode ray tube body and an inner peripheral flange portion projecting between the front panels are integrally provided, and the frame-shaped spacer member is arranged along the inside of the frame portion of the metal frame body. And a gap between the inner peripheral flange portion of the metal frame body and the front panel of the cathode ray tube body protruding from the inner periphery of the frame portion outside the effective screen of the cathode ray tube body. The three or more spacer pieces that regulate A liquid-tight seal between the inner peripheral flange portion of the metal frame and the front panel and the front panel, and a liquid-tight seal formed between the front panel and the front panel. A cathode ray tube device in which a space is filled with a cooling liquid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4759388U JPH0641331Y2 (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Cathode ray tube device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4759388U JPH0641331Y2 (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Cathode ray tube device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150355U JPH01150355U (en) | 1989-10-18 |
| JPH0641331Y2 true JPH0641331Y2 (en) | 1994-10-26 |
Family
ID=31273791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4759388U Expired - Lifetime JPH0641331Y2 (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Cathode ray tube device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641331Y2 (en) |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP4759388U patent/JPH0641331Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01150355U (en) | 1989-10-18 |
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