JPH0640583Y2 - Ink extrusion device - Google Patents
Ink extrusion deviceInfo
- Publication number
- JPH0640583Y2 JPH0640583Y2 JP2631189U JP2631189U JPH0640583Y2 JP H0640583 Y2 JPH0640583 Y2 JP H0640583Y2 JP 2631189 U JP2631189 U JP 2631189U JP 2631189 U JP2631189 U JP 2631189U JP H0640583 Y2 JPH0640583 Y2 JP H0640583Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ejection port
- ink ejection
- discharge port
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、高粘性を有するインキ，塗料，接着剤の製造
装置として使用されるインキ押し出し装置に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to an ink extrusion device used as a device for producing highly viscous inks, paints, and adhesives.
従来の技術 インキ，塗料，接着剤等においては数種類の材料を混練
した後、次工程へ送られるものであるが、高粘性を有す
る材料の場合には、この混練装置に付属する押し出し装
置により強制的に排出する必要があった。この押し出し
装置の従来の技術を第２図の側断面図により説明する。Conventional technology Ink, paint, adhesive, etc. are mixed in several materials and then sent to the next process. However, in the case of highly viscous materials, they are forced by the extruder attached to this kneader. Needed to be discharged. The conventional technique of this extrusion device will be described with reference to the side sectional view of FIG.
第２図によると、４はインキ容器であり、インキ吐出口
10にボールバルブ９がボルト８により取り付けられてお
り、ボールバルブ９を開閉することにより、インキ吐出
口10よりインキを吐出するように構成されている。した
がって、インキ容器４のボールバルブ９を開けることに
より、インキ押し出し装置のシリンダー１及びシリンダ
ーヘッド２を一定速度で降下させてインキ容器４中の高
粘性インキ５を加圧してインキ容器４のインキ吐出口10
からインキを外部へ吐出することができるものであっ
た。According to FIG. 2, 4 is an ink container, and the ink discharge port
A ball valve 9 is attached to the bolt 10 by a bolt 8, and by opening and closing the ball valve 9, ink is ejected from an ink ejection port 10. Therefore, by opening the ball valve 9 of the ink container 4, the cylinder 1 and the cylinder head 2 of the ink pushing device are lowered at a constant speed to press the highly viscous ink 5 in the ink container 4 to eject the ink in the ink container 4. Exit 10
The ink can be discharged to the outside.
考案が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来のインキ押し出し装置では、イ
ンキ吐出口10がボールバルブ９により開閉する構造上、
インキ押し出し装置のインキ容器４の外側にボールバル
ブ９が筒状に突出した構成となっており、インキ吐出口
10とボールバルブ９の間に形成される空間層には、イン
キ押し出し時に吐出不可能なインキが残留することにな
る。また、ボールバルブの構造が複雑なために洗浄が困
難であった。これにより、たとえば多品種少量生産時
に、切替回数が多くなる場合には、材料ロスや清浄の繁
雑さのために作業性が悪いという問題があった。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, in the above-described conventional ink push-out device, due to the structure in which the ink discharge port 10 is opened and closed by the ball valve 9,
A ball valve 9 is cylindrically projected to the outside of the ink container 4 of the ink pushing device, and the ink discharge port is formed.
In the space layer formed between the ball valve 9 and the ball valve 9, the ink that cannot be ejected remains when the ink is extruded. Further, cleaning is difficult because the structure of the ball valve is complicated. As a result, when the number of times of switching is large, for example, in the case of high-mix low-volume production, there is a problem that workability is poor due to material loss and complicated cleaning.
本考案は、このような従来の問題を解決するものであ
り、多品種少量生産に適応した作業性の良い、インキ押
し出し装置を提供することを目的とするものである。The present invention solves such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide an ink push-out device having good workability adapted to high-mix low-volume production.
課題を解決するための手段 本考案は、上記課題を解決するために、インキ押し出し
装置のインキ容器下部側面に外側へ向ってテーパー形状
になったインキ吐出口と、インキ吐出口のテーパー形状
と一致するインキ吐出口栓を設け、上記インキ吐出口
と、インキ吐出口栓がボルトによって脱着可能な構造と
したものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has an ink ejection port that is tapered outward toward the lower side surface of an ink container of an ink ejection device, and has the same taper shape as the ink ejection port. The ink discharge port plug is provided, and the ink discharge port and the ink discharge port plug are detachable by bolts.
作用 したがって、本考案によれば、インキ押し出し装置のイ
ンキ容器下部側面にインキ吐出口が外側へ向ってテーパ
ー形状になったインキ吐出口と、インキ吐出口のテーパ
ー形状と一致するインキ吐出口栓からなり、上記インキ
吐出口と、インキ吐出口栓が、ボルトによって脱着可能
な構造にすることによって、インキ容器の外側に筒状に
突出した部分が少くなってインキ吐出口の空間層を削減
して、インキ吐出口部の吐出不可能な残留インキを大幅
に減らすことができ、同時に上記構造により、インキ吐
出口の構造を簡素化することができ、インキ吐出口の清
浄を容易にすることができるものである。Therefore, according to the present invention, the ink ejection port is formed by tapering the ink ejection port toward the outside on the lower side surface of the ink container of the ink ejection device, and the ink ejection port plug matching the taper shape of the ink ejection port. By using a structure in which the ink discharge port and the ink discharge port plug can be attached and detached with bolts, the cylindrical projection on the outside of the ink container is reduced and the space layer of the ink discharge port is reduced. The residual ink that cannot be ejected from the ink ejection port can be greatly reduced, and at the same time, the structure of the ink ejection port can be simplified and the ink ejection port can be easily cleaned. It is a thing.
実施例 本考案のインキ押し出し装置の一実施例を第１図の側断
面図により説明する。なお、従来例と同一部分は同一番
号を付与し説明は省略する。第１図によると、11はイン
キ容器の下部側面にインキ吐出口が外側へ向ってテーパ
ー形状としたインキ吐出口であり、７はインキ吐出口の
テーパー形状と一致するインキ吐出口栓７であり、上記
インキ吐出口11に、インキ吐出口栓７が、ボルト８によ
って脱着可能に装着されている。Embodiment An embodiment of the ink extrusion device of the present invention will be described with reference to the side sectional view of FIG. The same parts as those of the conventional example are given the same numbers and their explanations are omitted. According to FIG. 1, 11 is an ink ejection port on the lower side surface of the ink container in which the ink ejection port is tapered outwardly, and 7 is an ink ejection port plug 7 matching the tapered shape of the ink ejection port. The ink discharge port plug 7 is detachably attached to the ink discharge port 11 with a bolt 8.
本実施例によるインキ押し出し装置を用いて、約40kgバ
ッチ量のインキのインキ押し出し作業を行った結果、イ
ンキ吐出口部の吐出不可能な残留インキ量は、約0.1kg
であり、洗浄等切替に要する時間は、約10分間であっ
た。Using the ink extruding device according to this example, as a result of performing an ink extruding operation for an ink of a batch amount of about 40 kg, the residual ink amount that cannot be ejected from the ink ejection port is about 0.1 kg
Therefore, the time required for switching the cleaning etc. was about 10 minutes.
従来例による同容量のインキ押し出し装置を用いて、同
量のバッチ量のインキで、インキ押し出し作業を行った
結果、ボールバルブ部の吐出不可能な残留インキ量は、
約0.3kgであり、洗浄等の切替に要する時間は、約35分
間となり、本考案の実施例により、インキ吐出口部の吐
出不可能な残留インキは、約1/3に削減でき、洗浄等の
切替時間は、約1/3に短縮することが確認された。As a result of performing the ink extrusion work with the same batch amount of ink using the same capacity ink extruding device according to the conventional example, the residual ink amount that cannot be ejected from the ball valve is
It is about 0.3 kg, and the time required for switching cleaning etc. is about 35 minutes, and with the embodiment of the present invention, the residual ink that cannot be ejected at the ink ejection port can be reduced to about 1/3. It was confirmed that the switching time of was reduced to about 1/3.
考案の効果 本考案は、上記実施例より明らかなように、インキ押し
出し装置のインキ容器下部側面に外側へ向ってテーパー
形状になったインキ吐出口と、インキ吐出口のテーパー
形状と一致するインキ吐出口栓を設け、上記インキ吐出
口と、インキ吐出口栓が、ボルトによって脱着可能な構
造としたものであり、インキ押し出し時のインキ吐出口
部の吐出不可能な残留インキ量を減少させ材料ロスの削
減及び、洗浄切替作業時間の大幅な短縮化による作業能
率の向上を図ることができ、多品種少量生産のインキ製
造時において、効率的なインキ押し出し装置を提供する
ことができるものである。Effect of the Invention As is apparent from the above-described embodiment, the present invention has an ink ejection port that is tapered outward toward the lower side surface of the ink container of the ink ejection device, and an ink ejection port that matches the tapered shape of the ink ejection port. An outlet plug is provided, and the ink discharge port and the ink discharge port plug are detachable with bolts, which reduces the amount of residual ink that cannot be discharged at the ink discharge port when the ink is pushed out, and material loss. It is possible to improve the work efficiency by significantly reducing the cleaning time and the washing switching work time, and it is possible to provide an efficient ink push-out device at the time of ink production of a large variety of small quantity production.
第１図は本発明の一実施例であるインキ押し出し装置の
側断面図、第２図は従来のインキ押し出し装置の側断面
図である。 ２……シリンダーヘッド、４……インキ容器、７……イ
ンキ吐出口栓、11……インキ吐出口。FIG. 1 is a side sectional view of an ink extruding device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view of a conventional ink extruding device. 2 ... Cylinder head, 4 ... Ink container, 7 ... Ink outlet plug, 11 ... Ink outlet.
Claims (1)
れ、インキを押し出すシリンダーヘッドと、上記インキ
容器の下部側面に上記インキ容器外側に向ってテーパー
形状に設けたインキ吐出口と、インキ吐出口のテーパー
形状と一致するインキ吐出口栓、上記インキ吐出口にイ
ンキ吐出口栓を脱着可能に装着したことを特徴とするイ
ンキ押し出し装置。1. An ink container, a cylinder head mounted in the ink container for pushing out ink, an ink discharge port provided on a lower side surface of the ink container toward the outside of the ink container in a tapered shape, and an ink discharger. An ink ejection device, wherein an ink ejection port plug having a tapered shape at an outlet and an ink ejection port plug detachably attached to the ink ejection port.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2631189U JPH0640583Y2 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | Ink extrusion device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2631189U JPH0640583Y2 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | Ink extrusion device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118732U JPH02118732U (en) | 1990-09-25 |
| JPH0640583Y2 true JPH0640583Y2 (en) | 1994-10-26 |
Family
ID=31247821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2631189U Expired - Fee Related JPH0640583Y2 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | Ink extrusion device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640583Y2 (en) |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP2631189U patent/JPH0640583Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02118732U (en) | 1990-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69836570T2 (en) | Device for atomising liquids, disposable containers and container liners therefor | |
| DE60204546T2 (en) | SAMPLE CONTAINER FOR LIQUIDS FOR USE WITH A SPRAYER | |
| JP2583823B2 (en) | Equipment for extruding thermoplastic synthetic resin materials | |
| DE102008053178A1 (en) | Coating device and associated coating method | |
| DE602004001987T2 (en) | atomizing nozzle | |
| EP1992465B1 (en) | Spray head | |
| EP0032391A1 (en) | Apparatus for atomizing liquid paint | |
| JPH06108669A (en) | Adapter for distributing sausage | |
| DE102009034715A1 (en) | Injection molding tool for manufacturing closure and/or connection device of spraying gun color beaker utilized to store colorant, has ejection device forming ejection chamfer that is varied from ejection plane | |
| DE102013217685A1 (en) | Container treatment machine for printing on containers | |
| CN109203174A (en) | A kind of double ejecting devices of extruded type 3D printing | |
| JPH0640583Y2 (en) | Ink extrusion device | |
| JPS62176818A (en) | Automatic apparatus for removing resin burr of injection molding | |
| CN205969974U (en) | Colored 3D prints and spouts material mechanism | |
| CN210362494U (en) | Selectable single-color-mixing 3D printer | |
| CN217047602U (en) | Soap grain forming extrusion device | |
| CN205630920U (en) | 3D prints soft pottery extruder | |
| CN203264843U (en) | Vibrating type feeding device | |
| KR100546744B1 (en) | an extruding machine for synthetic resin pipe | |
| JP2003191232A (en) | Liquid blending equipment | |
| CN108405091A (en) | A kind of horizontal sand mill sand cylinder | |
| WO1993025441A1 (en) | Squeeze bottle with dosing device and squirting closure | |
| CN109674180B (en) | Multicolor mixed cosmetic pencil | |
| CN209752255U (en) | Defoaming device convenient to handle coating production and produce foam | |
| CN221108774U (en) | Extrusion die head for extrusion coating machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |